ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับจ่ายน้ำและก๊าซด้วยเกลียว GOST ท่อเหล็กน้ำและก๊าซ

กลุ่มนี้รวมถึงไม่สังกะสีและสังกะสี ท่อเหล็กเชื่อมใช้สำหรับท่อส่งน้ำและก๊าซตลอดจนระบบทำความร้อนและชิ้นส่วนโครงสร้าง ตามความยาว ท่อน้ำและแก๊สผลิตจาก 4 ถึง 12 ม.:
ก) ความยาวที่วัดได้หรือหลายค่าโดยมีค่าเผื่อสำหรับการตัดแต่ละครั้ง 5 มม. และค่าเบี่ยงเบนตามยาวของความยาวทั้งหมดบวก 10 มม.
b) ความยาวที่ไม่ได้วัด

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคเป็นชุดที่ยังไม่ได้วัด ท่อน้ำและแก๊สอนุญาตให้ใช้ท่อได้มากถึง 5% ที่มีความยาว 1.5 ถึง 4 ม.

สำหรับเกลียวที่ทำโดยการรีดบนท่อ อนุญาตให้ลดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในลงได้มากถึง 10% ตลอดความยาวของเกลียว น้ำหนัก 1 ม ท่อน้ำและแก๊สคำนวณที่ความหนาแน่นของเหล็ก 7.85 กรัม/ซม. ท่อน้ำและแก๊สชุบสังกะสีหนักกว่าที่ไม่ชุบสังกะสี 3%

บันทึก:ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดในทิศทางบวกของความหนาของผนังถูกจำกัดด้วยความเบี่ยงเบนสูงสุดของมวล ท่อน้ำและแก๊ส. ท่อน้ำและท่อก๊าซที่มีความแม่นยำในการผลิตมาตรฐานใช้สำหรับการจ่ายน้ำ ท่อส่งก๊าซ และระบบทำความร้อน

ท่อน้ำและก๊าซที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้นใช้สำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ

ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลท่อไม่ควรเกิน +8% ตามคำขอของผู้บริโภค น้ำหนักเบี่ยงเบนสูงสุดไม่ควรเกิน: +7.5% - สำหรับชุด; + 10% - สำหรับท่อแยก
ความโค้งของท่อน้ำและก๊าซต่อความยาว 1 ม. ไม่ควรเกิน: 2 มม. - รวมเส้นผ่านศูนย์กลางระบุสูงสุด 20 มม. 1.5 มม. - โดยมีรูเจาะน้อยกว่า 20 มม.

ท่อน้ำและก๊าซที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ 6, 8, 10, 15 และ 20 มม. จะถูกพันเป็นขดตามคำขอของผู้บริโภค ตัวอย่างสัญลักษณ์:

ท่อธรรมดาที่ไม่ชุบสังกะสี มีความแม่นยำในการผลิตตามปกติ มีความยาวไม่ได้วัด มีรูเจาะ 20 มม. ความหนาของผนัง 2.8 มม. ไม่มีเกลียวและไม่มีข้อต่อ: ท่อ 20x2.8 GOST 3262-75
เช่นเดียวกับข้อต่อ: ท่อ M-20x2.8 GOST 3262-75
ความยาวที่วัดได้เหมือนกันพร้อมเกลียว: ท่อ R-20x2, 8-4000 GOST 3262-75

สำหรับท่อน้ำและท่อแก๊สสำหรับการรีดเกลียวเข้า เครื่องหมายหลังจากคำว่า "ไปป์" จะมีการระบุตัวอักษร N

สำหรับท่อน้ำและท่อแก๊สที่มีเกลียวยาว จะมีตัวอักษร D กำกับอยู่ในสัญลักษณ์หลังคำว่า "ท่อ"

สำหรับท่อน้ำและท่อก๊าซที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้น ตัวอักษร P จะถูกระบุในสัญลักษณ์หลังขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ

พารามิเตอร์ของท่อน้ำและก๊าซ (GOST 3262-75)

ธอ มีเงื่อนไข การกำหนด	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก มม	ปอด			ปกติ			เสริมแรง
ธอ มีเงื่อนไข การกำหนด	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก มม	ความหนาของผนังมม	น้ำหนัก 1 ม. กก	เมตรต่อตัน	ความหนาของผนังมม	น้ำหนัก 1 ม. กก	เมตรต่อตัน	ความหนาของผนังมม	น้ำหนัก 1 ม. กก	เมตรต่อตัน
6	10,2	1,8	0,37	2681,8	2,0	0,40	2472,5	2,5	0,47	2106,4
8	13,5	2,0	0,57	1763,0	2,2	0,61	1631,1	2,8	0,74	1353,4
10	17,0	2,0	0,74	1351,6	2,8	0,98	1019,8	2,8	0,98	1019,8
15	21,3	2,5	1,16	862,7	2,8	1,28	782,8	3,2	1,43	700,1
20	26,8	2,5	1,50	667,5	2,8	1,66	603,4	3,2	1,86	536,9
25	33,5	2,8	2,12	471,7	3,2	2,39	418,2	4,0	2,91	343,6
32	42,3	2,8	2,73	366,6	3,2	3,09	324,1	4,0	3,78	264,7
40	48,0	3,0	3,33	300,4	3,5	3,84	260,3	4,0	4,34	230,4
50	60,0	3,0	4,22	237,1	3,5	4,88	205,1	4,5	6,16	162,4
65	75,5	3,2	5,71	175,3	4,0	7,05	141,8	4,5	7,88	126,9
80	88,5	3,5	7,34	136,3	4,0	8,34	120,0	4,5	9,32	107,3
90	101,3	3,5	8,44	118,5	4,0	9,60	104,2	4,5	10,74	93,1
100	114,0	4,0	10,85	92,2	4,5	12,15	82,3	5,0	13,44	74,4
125	140,0	4,0	13,42	74,5	4,5	15,04	66,5	5,5	18,24	54,8
150	165,0	4,0	15,88	63,0	4,5	17,81	56,1	5,5	21,63	46,2

ท่อน้ำและก๊าซจากเหล็กชุบสังกะสีและไม่ชุบสังกะสี (สีดำ) ที่มีเกลียวทรงกระบอกตัดหรือม้วนและไม่มีเกลียวผลิตขึ้นตามเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ (DN) และความหนาของผนังตาม GOST 3262-75 .

ช่วงของท่อจะต้องสอดคล้องกัน GOST 3262-75 .

ตามความยาวของท่อที่ทำ:

ความยาวที่วัดได้ - จาก 4 ก่อน 12ม;
ความยาวไม่ได้วัด ภายในความยาวที่วัดได้

ตามกลุ่มความแม่นยำในการผลิต ท่อน้ำและก๊าซแบ่งออกเป็น:

ความแม่นยำธรรมดา
เพิ่มความแม่นยำ

เหล็กท่อน้ำและท่อแก๊สที่มีความแม่นยำมาตรฐานผลิตจากเหล็กตาม

ท่อประเภท VGP คือกลุ่มท่อน้ำและท่อก๊าซที่ทำจากเหล็กกล้า นอกจากนี้ยังมีตัวเลือกแบบสังกะสีและไม่สังกะสีอีกด้วย ท่อมีลักษณะกลวง ทรงกระบอก มีรอยเชื่อมตามยาว

หมวดหมู่นี้มีตัวเลือกความหนาของผนังสามแบบ ได้แก่ ผนังหนา ปานกลาง และผนังบาง ลักษณะเช่นนี้ทำให้สามารถใช้ท่อที่เหมาะสมกับโครงการเฉพาะที่ใช้ได้

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

ชื่อพูดเพื่อตัวเอง - ท่อประเภทนี้สามารถใช้ได้ทั้งในระบบน้ำประปาและในท่อส่งก๊าซ โดยหลักการแล้ว ท่อ VGP ถือเป็นตัวเลือกสากลสำหรับการใช้งานหลายประเภท

ท่อมาตรฐานมีความยาวส่วนตั้งแต่ 4 ม. ถึง 12 ม. นอกจากนี้ยังมีตัวเลือกของวัสดุ - ไม่มีเกลียวหรือมีเกลียวทรงกระบอกหรือเกลียวที่ปลาย นอกจากนี้ยังอาจสั้นหรือยาวก็ได้ - ทั้งหมดขึ้นอยู่กับความแตกต่างในการใช้งาน

โดยทั่วไปแล้ว ท่อ VGP มีความแข็งแกร่งสามประเภท:

สามัญ.
ปอด.
เสริมแรง

แม้ว่าท่อดังกล่าวจะหนักกว่าท่อที่ไม่ชุบสังกะสี แต่ประมาณ 3% แต่การเคลือบก็ให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมเมื่อของเหลวผ่านท่อ ท่อไม่เป็นสนิมและอายุการใช้งานยาวนานขึ้นอย่างมาก
ข้อดีของท่อ VGP
ท่อมาตรฐาน VGP GOST 3262 75 ผลิตจากเหล็กคุณภาพสูง

สิ่งที่เรียกว่า "ท่อสีดำ" ของ VGP มีการเชื่อมแบบเสริมแรง

ท่อประเภทนี้มีสามประเภทที่สะดวกสำหรับผู้บริโภค - เบาเสริมแรงและธรรมดา ช่วยให้คุณสามารถเลือกตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการออกแบบทางหลวงในอุดมคติ

เกลียวที่ปลายท่ออาจยาว สั้น หรือเกลียวในด้านที่ต้องการก็ได้ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า

ท่อประเภทนี้มีจำหน่ายแบบมีหรือไม่มีข้อต่อก็ได้

พารามิเตอร์ของท่อสามารถระบุเป็นนิ้วซึ่งถือเป็นบรรทัดฐาน

ท่อที่ขายได้รับการควบคุมด้วยพลังน้ำวน ดังนั้นการปฏิบัติตามมาตรฐานจึงถือว่าเกือบจะสมบูรณ์แบบ

ต้นทุนต่ำพร้อมคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดีเยี่ยมคือการรับประกันมาตรฐานและกฎระเบียบที่กำหนด

ความคล่องตัวในการใช้งาน ท่อประเภทที่ต้องการเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานติดตั้งและซ่อมแซมในเกือบทุกประเภท

มีท่อหลายประเภท ตั้งแต่ท่อรีดร้อนไร้ตะเข็บ ไปจนถึงท่อรีดเย็นและเชื่อมด้วยไฟฟ้า

ความพร้อมขององค์ประกอบส่วนประกอบ - หน้าแปลน คัปปลิ้ง ที โค้ง การเปลี่ยน ฯลฯ รวมถึงความเป็นไปได้ในการใช้งานที่ง่ายในงานติดตั้ง

ตามที่คุณเข้าใจ ท่อ VGP มาตรฐาน GOST 3262 75 มีการใช้งานที่หลากหลาย การมีประเภทนี้อย่างน้อยสามประเภททำให้สามารถใช้งานได้ในเกือบทุกพื้นที่ของท่อ ยิ่งไปกว่านั้น ยังสามารถเลือกหมวดหมู่สำหรับประเภทของท่อหลักได้ โดยมีตัวเลือกประเภทท่อให้เลือกมากมายสำหรับการติดตั้ง

/ GOST 3262-75 ท่อเหล็กน้ำและก๊าซ ข้อมูลจำเพาะ.

อัปเดต: 02/09/2549

UDC 669.14-462:006.354 กลุ่ม B62

ท่อเหล็กและท่อแก๊ส

เงื่อนไขทางเทคนิค

GOST 3262-75

สำนักพิมพ์มาตรฐาน

มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต

ท่อเหล็กและท่อแก๊สGOST

ข้อมูลจำเพาะ 3262-75

ท่อเหล็กประปาและก๊าซธรรมชาติ

เงื่อนไขทางเทคนิค

โอเค 138500 โอเค 138501

วันที่แนะนำ 01.01.77

มาตรฐานนี้ใช้กับท่อเชื่อมเหล็กที่ไม่ชุบสังกะสีและชุบสังกะสีที่มีเกลียวทรงกระบอกตัดหรือม้วนและไม่มีเกลียว ใช้สำหรับท่อส่งน้ำและก๊าซ ระบบทำความร้อน รวมถึงชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ

1. การแบ่งประเภท

1.1. ท่อผลิตตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตาราง 1.

ตามคำขอของผู้บริโภค ท่อซีรีย์เบาสำหรับการรีดเกลียวนั้นผลิตขึ้นตามขนาดและน้ำหนักที่กำหนดในตาราง 2.

1.2. ความยาวของท่อทำจาก 4 ถึง 12 ม.:

ก) ความยาวที่วัดได้หรือหลายค่าโดยมีค่าเผื่อสำหรับการตัดแต่ละครั้ง 5 มม. และค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับความยาวทั้งหมดบวก 10 มม.

b) ความยาวที่ไม่ได้วัด

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคอนุญาตให้ใช้ท่อได้สูงสุด 5% ที่มีความยาว 1.5 ถึง 4 ม. ในชุดท่อที่ไม่ได้วัด

ตารางที่ 1

ผ่านแบบมีเงื่อนไข	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	ความหนาของผนังท่อ			น้ำหนักท่อ 1 ม. กก
		ปอด	สามัญ	เสริม	ปอด	สามัญ	เสริม
	10,2				0,37	0,40	0,47
	13,5				0,57	0,61	0,74
	17,0				0,74	0,80	0,98
	21,3	2,35			1,10
	21,3				1,16	1,28	1,43
	26,8	2,35			1,42
	26,8					1,66	1,86
	33,5				2,12	2,39	2,91
	42,3				2,73	3,09	3,78
	48,0				3,33	3,84	4,34
	60,0				4,22	4,88	6,16
	75,5				5,71	7,05	7,88
	88,5				7,34	8,34	9,32
	101,3				8,44	9,60	10,74
	114,0				10,85	12,15	13,44
	140,0				13,42	15,04	18,24
	165,0				15,88	17,81	21,63

ตารางที่ 2

ผ่านแบบมีเงื่อนไข	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	ความหนาของผนัง	น้ำหนักท่อ 1 ม. กก
			0,69
			1,08
			1,45
			2,02
			2,64
			3,26
			4,14
			5,59

หมายเหตุ:

1. สำหรับเกลียวที่ทำโดยการรีดบนท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในสามารถลดลงได้มากถึง 10% ตลอดความยาวของเกลียว

2. มวลของท่อ 1 เมตร คำนวณที่ความหนาแน่นของเหล็ก 7.85 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร 3 ท่อชุบสังกะสีมีน้ำหนักมากกว่าท่อที่ไม่ชุบสังกะสีถึง 3%

(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1, 3)

1.3. ความเบี่ยงเบนสูงสุดของขนาดท่อไม่ควรเกินที่ระบุไว้ในตาราง 3.

ตารางที่ 3

ขนาดท่อ	ค่าเบี่ยงเบนจำกัดสำหรับการผลิตท่อที่มีความแม่นยำ
	สามัญ	เพิ่มขึ้น
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกพร้อมรูระบุ:
สูงสุด 40 มม. รวม	0.4 มม	0.4 มม
	0.5 มม	0.4 มม
มากกว่า 40 มม	0,8 %	0,8 %
	1,0 %	0,8 %
ความหนาของผนัง	15 %	10 %

หมายเหตุ:

1. ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดในทิศทางบวกสำหรับความหนาของผนังถูกจำกัดด้วยความเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับมวลของท่อ

2. ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตมาตรฐานใช้สำหรับประปา ท่อส่งก๊าซ และระบบทำความร้อน ท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้นใช้สำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างท่อส่งน้ำและก๊าซ

1.4. ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลท่อไม่ควรเกิน + 8%

ตามคำขอของผู้บริโภค ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลไม่ควรเกิน:

7.5% - สำหรับงานปาร์ตี้;

10% - สำหรับท่อแยก

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2, 5)

1.5. ความโค้งของท่อต่อความยาว 1 ม. ไม่ควรเกิน:

2 มม. - รวมรูเจาะเล็กน้อยสูงสุด 20 มม.

1.5 มม. - โดยมีรูเจาะน้อยกว่า 20 มม.

1.6. เกลียวท่ออาจยาวหรือสั้นก็ได้ ข้อกำหนดด้ายต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 4.

ตารางที่ 4

เจาะแบบมีเงื่อนไข mm	ความยาวของเกลียว ก่อนจะวิ่งหนีไป		เจาะแบบมีเงื่อนไข mm	จำนวนกระแสที่การไหลที่กำหนด	ความยาวของเกลียว ก่อนจะวิ่งหนีไป
	ยาว	สั้น			ยาว	สั้น
						17,0
						19,5
						22,0
						26,0
		10,5				30,0
		11,0				33,0
		13,0				36,0
		15,0

1.7. ท่อที่มีรูเจาะขนาด 6, 8, 10, 15 และ 20 มม. จะถูกพันเป็นขดตามคำขอของผู้บริโภค

ตัวอย่างสัญลักษณ์

ท่อธรรมดาที่ไม่ชุบสังกะสี มีความเที่ยงตรงในการผลิตตามปกติ มีความยาวไม่ได้วัด มีรูเจาะระบุ 20 มิลลิเมตร ความหนาของผนัง 2.8 มิลลิเมตร ไม่มีเกลียวและไม่มีข้อต่อ:

ไปป์ 20 2, GOST 3262-75

เช่นเดียวกับการมีเพศสัมพันธ์:

ท่อ M-20 2, GOST 3262-75

ความยาวที่วัดได้เหมือนกันพร้อมด้าย:

ท่อ R-20 2, - 4000 GOST 3262-75

เช่นเดียวกับการเคลือบสังกะสีที่มีความยาวไม่ได้วัดและมีด้าย:

ท่อ Ts-R-20 2, GOST 3262-75

เช่นเดียวกับการเคลือบสังกะสี ความยาวที่กำหนดเอง พร้อมด้าย:

ท่อ Ts-R-20 2, - 4000 GOST 3262-75

สำหรับท่อสำหรับม้วนเกลียว จะมีตัวอักษร N กำกับอยู่ในสัญลักษณ์หลังคำว่า "pipe"

สำหรับท่อที่มีเกลียวยาว จะมีตัวอักษร D กำกับอยู่หลังคำว่า “pipe” ในสัญลักษณ์

สำหรับท่อที่มีความแม่นยำในการผลิตเพิ่มขึ้น ตัวอักษร P จะถูกระบุในสัญลักษณ์หลังขนาดของรูเจาะที่ระบุ

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ท่อผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และตามกฎระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดจากเหล็กตามมาตรฐาน GOST 380-88 และ GOST 1050-88 โดยไม่มีมาตรฐานคุณสมบัติทางกลและองค์ประกอบทางเคมี

ท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างน้ำประปาและท่อส่งก๊าซทำจากเหล็กตามมาตรฐาน GOST 1050-88

2.2. ตามคำขอของผู้ใช้บริการ ปลายท่อที่จะเชื่อมที่มีความหนาของผนังตั้งแต่ 5 มม. ขึ้นไป จะต้องลบมุมเป็นมุม 35-40° ถึงปลายท่อ ในกรณีนี้ควรเหลือวงแหวนปิดท้ายไว้กว้าง 1 - 3 มม.

ตามคำขอของผู้บริโภคบนท่อธรรมดาและท่อเสริมที่มีรูเจาะน้อยกว่า 10 มม. ให้ใช้เกลียวที่ปลายทั้งสองของท่อ

2.1; 2.2. (ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

2.3. ตามคำขอของผู้บริโภคท่อจะติดตั้งข้อต่อที่ผลิตตาม GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 และ GOST 8966-75 ในอัตราหนึ่งข้อต่อสำหรับแต่ละท่อ

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

2.4. ไม่อนุญาตให้มีรอยแตก จุด บวมและการลดลงบนพื้นผิวของท่อ

ไม่อนุญาตให้มีการแยกส่วนที่ปลายท่อ

อนุญาตให้มีรอยบุบ การกระเพื่อม รอยขีดข่วน ร่องรอยการลอก และข้อบกพร่องอื่นๆ ที่เกิดจากวิธีการผลิต หากไม่เกินความหนาของผนัง ขนาดขั้นต่ำรวมถึงชั้นของสเกลที่ไม่รบกวนการตรวจสอบ

สำหรับท่อที่ทำจากการเชื่อมด้วยเตาหลอมอนุญาตให้ลดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกลงเหลือ 0.5 มม. ที่ตะเข็บหากมีความหนาเล็กน้อยในบริเวณนี้ตามเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในไม่เกิน 1.0 มม.

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

2.5. ตามคำขอของผู้บริโภคบนท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อย 20 มม. ขึ้นไปจะต้องตัดเสี้ยนบนพื้นผิวด้านในของตะเข็บท่อออกหรือทำให้เรียบและความสูงของเสี้ยนหรือร่องรอยของมันไม่ควรเกิน 0.5 มม. .

ตามคำขอของผู้บริโภค บนท่อที่มีรูเจาะมากกว่า 15 มม. ซึ่งผลิตโดยการเชื่อมด้วยเตาหลอมและการลดความร้อน อนุญาตให้มีความหนาอ่อนโยนที่มีความสูงไม่เกิน 0.5 มม. บนพื้นผิวด้านในของท่อใน พื้นที่เชื่อม

(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 2, 3, 4, 5, 6)

2.6. ต้องตัดปลายท่อเป็นมุมฉาก มุมเอียงปลายที่อนุญาตคือไม่เกิน 2° เลนซ์ที่เหลือไม่ควรเกิน 0.5 มม. เมื่อลบเสี้ยนออกจะอนุญาตให้มีการก่อตัวของปลายทู่ (ปัดเศษ) อนุญาตให้ตัดท่อในแนวโรงสีได้

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคอนุญาตให้มีเสี้ยนสูงสุด 1 มม. บนท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อย 6-25 มม. ซึ่งผลิตโดยการเชื่อมด้วยเตาหลอม

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 4, 6)

2.7. ท่อชุบสังกะสีจะต้องมีการเคลือบสังกะสีอย่างต่อเนื่องทั่วทั้งพื้นผิวโดยมีความหนาอย่างน้อย 30 ไมครอน อนุญาตให้ไม่มีการเคลือบสังกะสีที่ปลายและเกลียวของท่อได้

บนพื้นผิวของท่อชุบสังกะสี ไม่อนุญาตให้มีฟองและสิ่งเจือปนจากต่างประเทศ (ฮาร์ดสังกะสี, ออกไซด์, ส่วนผสมซินเตอร์) และไม่อนุญาตให้ลอกการเคลือบจากโลหะฐาน

อนุญาตให้มีจุดฟลักซ์และร่องรอยของท่อที่ติดอยู่โดยอุปกรณ์ยก ความหยาบและการสะสมของสังกะสีเล็กน้อยในท้องถิ่น

อนุญาตให้แก้ไขพื้นที่ที่ไม่ชุบสังกะสีแต่ละส่วนได้ 0.5% พื้นผิวด้านนอกท่อตาม GOST 9.307-89

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

2.8. ท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก:

2.4 MPa (25 กก./ซม. 2) - ท่อธรรมดาและเบา

3.1 MPa (32 กก./ซม. 2) - ท่อเสริมแรง

ตามคำขอของผู้ใช้บริการ ท่อจะต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก 4.9 MPa (50 kgf/cm2)

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 2, 3, 5)

2.9. ท่อที่มีรูเจาะระบุรวมสูงสุด 40 มม. จะต้องทนต่อการทดสอบการโค้งงอรอบแมนเดรลที่มีรัศมีเท่ากับ 2.5 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และมีรูเจาะระบุ 50 มม. บนแมนเดรลที่มีรัศมีเท่ากับ 3.5 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อจะต้องทนต่อการทดสอบการกระจายตัว:

สำหรับท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยตั้งแต่ 15 ถึง 50 มม. - ไม่น้อยกว่า 7%

สำหรับท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อย 65 ขึ้นไป - ไม่น้อยกว่า 4%

ตามคำร้องขอของผู้ใช้บริการ ท่อจะต้องทนต่อการทดสอบการทำให้เรียบโดยมีระยะห่างระหว่างพื้นผิวที่เรียบเท่ากับ 2/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 2, 3, 5)

2.10. ตามคำขอของผู้บริโภคคุณสมบัติทางกลของท่อสำหรับชิ้นส่วนของน้ำประปาและโครงสร้างท่อส่งก๊าซต้องเป็นไปตาม GOST 1050-88

2.11. เกลียวท่อต้องสะอาดไม่มีข้อบกพร่องหรือเสี้ยนและเป็นไปตาม GOST 6357-81 ระดับความแม่นยำ B

ท่อที่มีเกลียวทรงกระบอกใช้ในการประกอบกับซีล

2.10; 2.11. (ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

2.12. ที่ตะเข็บอนุญาตให้มีสีดำบนด้ายได้หากการลดความสูงปกติของโปรไฟล์ด้ายไม่เกิน 15% และตามคำขอของผู้บริโภคไม่เกิน 10%

อนุญาตให้ใช้ด้ายที่มีด้ายฉีกขาด (สำหรับตัด) หรือไม่สมบูรณ์ (สำหรับการรีด) โดยมีเงื่อนไขว่าความยาวรวมไม่เกิน 10% ของความยาวด้ายที่ต้องการและตามคำขอของผู้บริโภคจะต้องไม่เกิน 5%

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 2, 3, 5)

2.13. บนเธรด อนุญาตให้ลดความยาวที่มีประโยชน์ของเธรด (โดยไม่ต้องรัน) ได้ถึง 15% เมื่อเทียบกับความยาวที่ระบุในตาราง 4 และตามคำขอของผู้บริโภคมากถึง 10%

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 2, 3, 5)

2.14. การทำเกลียวบนท่อชุบสังกะสีจะดำเนินการหลังจากการชุบสังกะสี

2.15. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 3)

2.16. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค การเชื่อมท่อจะต้องได้รับการทดสอบโดยใช้วิธีการไม่ทำลาย

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 5)

3. กฎการยอมรับ

3.1. ท่อได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดจะต้องประกอบด้วยท่อที่มีขนาดเท่ากันยี่ห้อเดียวกันและมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับตาม GOST 10692-80 พร้อมด้วยส่วนเพิ่มเติมสำหรับท่อที่มีไว้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับโครงสร้างน้ำประปาและท่อส่งก๊าซที่ทำจากเหล็ก ตาม GOST 1,050-88: องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของเหล็กตามเอกสารคุณภาพผู้ผลิตชิ้นงาน

น้ำหนักชุดไม่เกิน 60 ตัน

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

3.2. ท่อแต่ละท่อในชุดจะต้องได้รับการตรวจสอบพื้นผิว ขนาด และความโค้ง

อนุญาตให้ใช้วิธีการควบคุมทางสถิติตาม GOST 18242-72 c ระดับปกติ. แผนการควบคุมกำหนดขึ้นตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อที่ระยะห่างอย่างน้อย 15 มม. จากปลายท่อ

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4, 5)

3.3. เพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของเกลียว ทดสอบการขยายตัว การแบน การดัดงอ ความสูงของเสี้ยนภายใน เศษเสี้ยน มุมขวา และมุมลบมุม (สำหรับท่อที่มีขอบเอียง) คุณสมบัติทางกล ไม่เกิน เลือก 1% แต่ไม่น้อยกว่าสองท่อจากแบทช์และสำหรับท่อที่ผลิตโดยการเชื่อมด้วยเตาต่อเนื่อง - สองท่อต่อชุด

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

3.4. ท่อทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมน้ำหนัก

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

3.5. ท่อแต่ละท่อต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฮดรอลิก ด้วยการควบคุมคุณภาพการเชื่อม 100% โดยใช้วิธีที่ไม่ทำลาย การทดสอบแรงดันไฮดรอลิกอาจไม่สามารถทำได้ ในขณะเดียวกันก็รับประกันความสามารถของท่อในการทนต่อการทดสอบแรงดันไฮดรอลิก

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 6)

3.6. ในการตรวจสอบความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่สามารถเข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านใน ให้เลือกท่อสองท่อจากชุดงาน

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

3.7. หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว จะทำการทดสอบซ้ำกับตัวอย่างคู่

ผลลัพธ์ของการทดสอบซ้ำจะมีผลกับทั้งชุด

4. วิธีการทดสอบ

4.1. สำหรับการควบคุมคุณภาพ จะมีการตัดตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างจากท่อแต่ละท่อที่เลือกไว้สำหรับการทดสอบแต่ละประเภท

การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 10006-80 แทนที่จะทดสอบแรงดึง อนุญาตให้ควบคุมคุณสมบัติทางกลโดยใช้วิธีการแบบไม่ทำลาย

4.2. ตรวจสอบพื้นผิวของท่อด้วยสายตา

4.3. การทดสอบไฮดรอลิกดำเนินการตาม GOST 3845-75 โดยมีการสัมผัสภายใต้แรงกดดันทดสอบเป็นเวลาอย่างน้อย 5 วินาที

4.4. การทดสอบการโค้งงอดำเนินการตาม GOST 3728-78 ท่อชุบสังกะสีได้รับการทดสอบก่อนการเคลือบ

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

4.4ก. การทดสอบการขยายตัวดำเนินการตาม GOST 8694-75 บนแมนเดรลทรงกรวยที่มีมุมกรวย 6°

อนุญาตให้ทำการทดสอบกับแมนเดรลด้วยมุมเทเปอร์ 30°

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

4.4ข. การทดสอบการทำให้เรียบนั้นดำเนินการตาม GOST 8695-75

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

4.4v. การตรวจสอบรอยเชื่อมดำเนินการโดยใช้วิธีการที่ไม่ทำลายตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 3)

4.5. ความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่สามารถเข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านในนั้นถูกควบคุมตาม GOST 9.301-86 และ GOST 9.302-88 เช่นเดียวกับอุปกรณ์ของ MT-41NTs, MTZON หรือประเภท Impulse ตาม เอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค

4.6. ตรวจสอบเกลียวโดยใช้เกจวงแหวนเกลียวตามมาตรฐาน GOST 2533-88 (ระดับความแม่นยำที่สาม)

ในกรณีนี้ การขันเกลียวของริงเกจแบบไม่ต้องเข้าเข้ากับเกลียวไม่ควรเกินสามรอบ

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

4.7. ความโค้งของท่อถูกควบคุมโดยใช้ขอบตรงตามมาตรฐาน GOST 8026-92 และชุดโพรบตามมาตรฐาน TU 2-034-225-87

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 5)

4.8. ควบคุมมุมขวาของปลายท่อด้วยสี่เหลี่ยมจัตุรัส 90° ขนาด 160x100 มม. คลาส 3 GOST 3749-77 ชุดโพรบแบบเพลท 4 TU 2-034-225-87 หรือเครื่องวัดความเอียง GOST 5378-88 มุมเอียงของการลบมุมถูกควบคุมด้วยไม้โปรแทรกเตอร์ตาม GOST 5378-88

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3, 6)

4.9. ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกโดยใช้ไมโครมิเตอร์เรียบตาม GOST 6507-90, แคลมป์เกจตาม GOST 2216-84 หรือ GOST 18362-73

ความหนาของผนัง ความสูงของเสี้ยนภายใน และความสูงของเสี้ยนวัดด้วยไมโครมิเตอร์ตาม GOST 6507-90 หรือเกจผนังตาม GOST 11358-89 ที่ปลายทั้งสองด้านของท่อ

ความยาวของท่อวัดด้วยเทปวัดตาม GOST 7502-89 เธรดถูกควบคุมด้วยเกจตาม GOST 2533-88

ควบคุมมวลของท่อหนึ่งชุดด้วยตาชั่งไม่เกิน 10 ตัน โดยมีค่าการแบ่งไม่เกิน 20 กิโลกรัม

(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 3, 4, 5, 6)

4.10. การตรวจสอบรอยเชื่อมดำเนินการโดยใช้วิธีการไม่ทำลายตามเอกสารทางเทคนิค

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 4)

5. การติดฉลาก การบรรจุหีบห่อ การขนส่ง และการเก็บรักษา

5.1. การติดฉลากบรรจุภัณฑ์การขนส่งและการเก็บรักษาดำเนินการตาม GOST 10692-80 พร้อมด้วยการเพิ่มเติม

5.1.1. เกลียวท่อต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกลและการกัดกร่อนด้วยสารหล่อลื่นตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

วินาที. 5. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงโลหะผสมเหล็กของสหภาพโซเวียต

นักพัฒนา

V. I. Struzhok, ปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์, วี.เอ็ม. โวโรนา, ปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์, ยู.เอ็ม. มิโรนอฟ, ปริญญาเอก เทคโนโลยี ซอก, A.I. Postolova

2. ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้โดยมติของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 09.11.75 ฉบับที่ 2379

3. ความถี่ในการตรวจสอบ 5 ปี

4. แทน GOST 3262-62

5. เอกสารอ้างอิงด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

	หมายเลขรายการ
GOST 9.301-86
GOST 9.302-88
GOST 9.307-89
GOST 380-88
GOST 1,050-88	2.1, 2.10, 3.1
GOST 2216-84
GOST 8694-75	4.4ก
GOST 8695-75	4.4ข
GOST 8944-75
GOST 8954-75
GOST 8965-75
GOST 8966-75
GOST 10006-80
GOST 10692-80
GOST 11358-89
GOST 18242-72
GOST 18363-73
มธ.2-034-225-88	4.7, 4.8

6. ออกใหม่ (พฤษภาคม 2537) โดยมีการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3, 4, 5, 6, อนุมัติในเดือนพฤศจิกายน 2520, ธันวาคม 2521, มกราคม 2530, พฤษภาคม 2531, พฤศจิกายน 2532 , พฤศจิกายน 2534 (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

ท่อเหล็กจ่ายน้ำและจ่ายก๊าซ ข้อมูลจำเพาะ

GOST 3262-75

โอเคพี 13 8500, โอเคพี 13 8501

วันที่แนะนำ 01/01/77

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 2, 3, 5)

1. การแบ่งประเภท

1.1. ท่อผลิตตามขนาดและน้ำหนักที่ระบุในตาราง 1.

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 1, 3)

1.2. ความยาวของท่อทำจาก 4 ถึง 12 ม.:

ความยาวที่วัดได้หรือหลายค่าโดยมีค่าเผื่อสำหรับการตัดแต่ละครั้ง 5 มม. และค่าเบี่ยงเบนตามยาวตลอดความยาวทั้งหมดบวก 10 มม.

ที่มีความยาวไม่ได้วัด

ตารางที่ 1

ตารางที่ 2

หมายเหตุ:

1. สำหรับเกลียวที่ทำโดยการรีดบนท่อ อนุญาตให้ลดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในลงได้มากถึง 10% ตลอดความยาวของเกลียว

1.3. ความเบี่ยงเบนสูงสุดของขนาดท่อไม่ควรเกินที่ระบุไว้ในตาราง 3.

ตารางที่ 3

หมายเหตุ:

1.4. ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลท่อไม่ควรเกิน +8%

ตามคำขอของผู้บริโภค ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของมวลไม่ควรเกิน:

7.5% - สำหรับงานปาร์ตี้;

10% - สำหรับท่อแยก

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2, 5)

1.5. ความโค้งของท่อต่อความยาว 1 ม. ไม่ควรเกิน:

2 มม. - รวมรูเจาะเล็กน้อยสูงสุด 20 มม.

1.5 มม. - โดยมีรูเจาะน้อยกว่า 20 มม.

ตารางที่ 4

1.7. ท่อที่มีรูเจาะขนาด 6, 8, 10, 15 และ 20 มม. จะถูกพันเป็นขดตามคำขอของผู้บริโภค

ตัวอย่างของสัญลักษณ์ที่มีเงื่อนไข

ท่อ 20 -2.8 TOST 3262-75

เช่นเดียวกับการมีเพศสัมพันธ์:

ท่อ M-20 -2.8 TOST 3262-75

ความยาวที่วัดได้เหมือนกันพร้อมด้าย:

ท่อ R-20 2.8-4000 TOST 3262-75

เช่นเดียวกับการเคลือบสังกะสีที่มีความยาวไม่ได้วัดและมีด้าย:

ท่อ Ts-R-20 -2.8 TOST 3262-75

เช่นเดียวกับการเคลือบสังกะสี ความยาวที่กำหนดเอง พร้อมด้าย:

ท่อ Ts-R-20 -2.8-4000 TOST 3262-75

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ท่อผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และตามกฎระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนดจากเหล็กตามมาตรฐาน GOST 380 และ GOST 1050 โดยไม่มีมาตรฐานคุณสมบัติทางกลและองค์ประกอบทางเคมี

ท่อสำหรับชิ้นส่วนของโครงสร้างน้ำประปาและท่อส่งก๊าซทำจากเหล็กตามมาตรฐาน GOST 1050

2.2. ตามคำขอของผู้ใช้บริการ ปลายท่อที่จะเชื่อมด้วยความหนาของผนังตั้งแต่ 5 มม. ขึ้นไป จะต้องลบมุมเป็นมุม 35-40° ถึงปลายท่อ ในกรณีนี้ควรเหลือวงแหวนปลายไว้กว้าง 1-3 มม.

2.1, 2.2. (ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

2.3. ตามคำขอของผู้บริโภค ท่อจะติดตั้งข้อต่อที่ผลิตตาม GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 และ GOST 8966 ในอัตราหนึ่งข้อต่อสำหรับแต่ละท่อ

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

2.4. ไม่อนุญาตให้มีรอยแตก จุด บวมและการลดลงบนพื้นผิวของท่อ

ไม่อนุญาตให้มีการแยกส่วนที่ปลายท่อ

อนุญาตให้มีรอยบุบ การกระเพื่อม รอยขีดข่วน ร่องรอยการลอก และข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่เกิดจากวิธีการผลิตส่วนบุคคล หากไม่ได้ใช้ความหนาของผนังเกินขนาดขั้นต่ำ รวมถึงชั้นของขนาดที่ไม่รบกวนการตรวจสอบ

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

2.5. ตามคำขอของผู้บริโภค บนท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อย 20 มม. ขึ้นไป ต้องตัดเสี้ยนบนพื้นผิวด้านในของตะเข็บท่อออกหรือทำให้เรียบ และความสูงของเสี้ยนหรือร่องรอยของมันต้องไม่เกิน 0.5 มม. .

(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 2, 3, 4, 5, 6)

2.6. ต้องตัดปลายท่อเป็นมุมฉาก อนุญาตให้เอียงปลายได้มากกว่า 2° เลนซ์ที่เหลือไม่ควรเกิน 0.5 มม. เมื่อนำเสี้ยนออก อนุญาตให้ทื่อ (ปัดเศษ) ของปลายได้ อนุญาตให้ตัดท่อในแนวโรงสีได้

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้มีเสี้ยนสูงสุด 1 มม. บนท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อย 6-25 มม. ซึ่งผลิตโดยการเชื่อมด้วยเตาหลอม

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 4, 6)

อนุญาตให้แก้ไขพื้นที่ที่ไม่ชุบสังกะสีแต่ละส่วนได้ 0.5% ของพื้นผิวด้านนอกของท่อตาม GOST 9.307

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

2.8. ท่อต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก:

2.4 MPa (25 kgf/cm 2) - ท่อธรรมดาและท่อเบา;

3.1 MPa (32 กก./ซม. 2) - ท่อเสริมแรง

ตามคำร้องขอของผู้ใช้บริการ ท่อจะต้องทนต่อแรงดันไฮดรอลิก 4.9 MPa (50 kgf/cm2)

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อจะต้องทนต่อการทดสอบการกระจายตัว:

สำหรับท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยตั้งแต่ 15 ถึง 50 มม. - ไม่น้อยกว่า 7%

สำหรับท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อย 65 มม. ขึ้นไป - ไม่น้อยกว่า 4%

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ท่อจะต้องทนต่อการทดสอบการทำให้เรียบโดยมีระยะห่างระหว่างพื้นผิวที่เรียบเท่ากับ 2/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ

2.8, 2.9. (ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 2, 3, 5)

2.10. ตามคำขอของผู้บริโภคคุณสมบัติทางกลของท่อสำหรับชิ้นส่วนของน้ำประปาและโครงสร้างท่อส่งก๊าซต้องเป็นไปตาม GOST 1050

2.11. เกลียวท่อต้องสะอาดไม่มีข้อบกพร่องหรือเสี้ยนและเป็นไปตาม GOST 6357 คลาสความแม่นยำ B

ท่อที่มีเกลียวทรงกระบอกใช้ในการประกอบกับซีล

2.10, 2.11. (ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

อนุญาตให้ใช้ด้ายที่มีด้ายหัก (สำหรับตัด) หรือไม่สมบูรณ์ (สำหรับการรีด) โดยมีเงื่อนไขว่าความยาวรวมไม่เกิน 10% ของความยาวด้ายที่ต้องการ และตามความต้องการของผู้บริโภคจะต้องไม่เกิน 5%

2.13. บนเธรด อนุญาตให้ลดความยาวที่มีประโยชน์ของเธรด (โดยไม่ต้องรัน) ได้ถึง 15% เมื่อเทียบกับความยาวที่ระบุในตาราง 4 และตามคำขอของผู้บริโภค - มากถึง 10%

2.12, 2.13. (ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 2, 3, 5)

2.14. การทำเกลียวบนท่อชุบสังกะสีจะดำเนินการหลังจากการชุบสังกะสี

2.15. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 3)

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 5)

3. กฎการยอมรับ

3.1. ท่อได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดจะต้องประกอบด้วยท่อที่มีขนาดเท่ากันเหล็กเกรดเดียวกันและมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับตาม GOST 10692 พร้อมด้วยส่วนเพิ่มเติมสำหรับท่อที่มีไว้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับโครงสร้างน้ำประปาและท่อส่งก๊าซที่ทำจากเหล็ก ตาม GOST 1,050; องค์ประกอบทางเคมีและสมบัติทางกลของเหล็ก - ตามเอกสารคุณภาพของผู้ผลิตชิ้นงาน

น้ำหนักมาก: ไม่เกิน 60 ตัน

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

3.2. ท่อแต่ละท่อในชุดจะต้องได้รับการตรวจสอบพื้นผิว ขนาด และความโค้ง

อนุญาตให้ใช้วิธีการควบคุมทางสถิติตาม GOST 18242 ในระดับปกติ แผนการควบคุมกำหนดขึ้นตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4, 5)

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

3.4. ท่อทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมน้ำหนัก

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 6)

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

3.7. หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว จะทำการทดสอบซ้ำกับตัวอย่างสองครั้ง

ผลลัพธ์ของการทดสอบซ้ำจะมีผลกับทั้งชุด

4. วิธีการทดสอบ

การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 10006 แทนที่จะทดสอบแรงดึงจะอนุญาตให้ควบคุมคุณสมบัติทางกลด้วยวิธีที่ไม่ทำลาย

4.2. การตรวจสอบพื้นผิวท่อทำได้ด้วยสายตา

4.3. การทดสอบไฮดรอลิกดำเนินการตาม GOST 3845 โดยมีการสัมผัสภายใต้แรงดันทดสอบเป็นเวลาอย่างน้อย 5 วินาที

4.4. การทดสอบการโค้งงอดำเนินการตาม GOST 3728 ท่อชุบสังกะสีได้รับการทดสอบก่อนการเคลือบ

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

4.4ก. การทดสอบการขยายตัวดำเนินการตาม GOST 8694 บนแมนเดรลทรงกรวยที่มีมุมกรวย 6°

อนุญาตให้ทำการทดสอบกับแมนเดรลด้วยมุมเทเปอร์ 30°

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

4.46. การทดสอบการทำให้เรียบนั้นดำเนินการตาม GOST 8695

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

4.4v. การตรวจสอบรอยเชื่อมดำเนินการโดยใช้วิธีการไม่ทำลายตามเอกสารกำกับดูแล

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 3)

4.5. ความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวด้านนอกและในตำแหน่งที่สามารถเข้าถึงได้บนพื้นผิวด้านในจะถูกควบคุมตาม GOST 9.301 และ GOST 9.302 รวมถึงอุปกรณ์ประเภท MT-41NTs, MTZON หรือ Impulse ตามเอกสารกำกับดูแล

4.6. ตรวจสอบเกลียวโดยใช้เกจวงแหวนเกลียวตาม GOST 2533 (ระดับความแม่นยำที่สาม)

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

4.7. ความโค้งของท่อถูกควบคุมโดยใช้ขอบตรงตามมาตรฐาน GOST 8026 และชุดฟีลเลอร์ตาม ND

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 5)

4.8. มุมขวาของปลายท่อถูกควบคุมด้วยสี่เหลี่ยมจัตุรัส 90° ขนาด 160-100 มม. คลาส 3 ตามมาตรฐาน GOST 3749 ชุดโพรบแบบเพลท 4 ตาม ND หรือไม้โปรแทรกเตอร์ตาม GOST 5378 มุมเอียงถูกควบคุมด้วยไม้โปรแทรกเตอร์ ตาม GOST 5378

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3, 6)

4.9. ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกโดยใช้ไมโครมิเตอร์เรียบตาม GOST 6507, แคลมป์เกจตาม GOST 2216 หรือ GOST 18360

ความหนาของผนัง ความสูงของเสี้ยนภายใน และความสูงของเสี้ยนวัดด้วยไมโครมิเตอร์ตาม GOST 6507 หรือเกจผนังตาม GOST 11358 ที่ปลายทั้งสองด้านของท่อ

ความยาวของท่อวัดด้วยเทปวัดตาม GOST 7502 ด้ายถูกควบคุมด้วยเกจตาม GOST 2533

(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 3, 4, 5, 6)

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 4)

5. การติดฉลาก การบรรจุหีบห่อ การขนส่ง และการเก็บรักษา

5.1. การติดฉลากบรรจุภัณฑ์การขนส่งและการเก็บรักษาดำเนินการตาม GOST 10692 พร้อมด้วยการเพิ่มเติม

5.1.1. เกลียวท่อต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกลและการกัดกร่อนด้วยสารหล่อลื่นตามเอกสารกำกับดูแล

วินาที. 5. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงโลหะผสมเหล็กของสหภาพโซเวียตผู้พัฒนา

V. I. Struzhok, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; V. M. Vorona, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; Yu. M. Mironov, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; A.I. Postolova

2. ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้โดยมติของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 11 กันยายน 2518 ฉบับที่ 2379

3. ความถี่ในการตรวจสอบ - 5 ปี

4. แทน GOST 3262-62

5. เอกสารอ้างอิงด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

6. ข้อจำกัดความถูกต้องถูกลบออกโดยกฤษฎีกา Gosstandart หมายเลข 1726 ลงวันที่ 12 พฤศจิกายน 1991

7. ฉบับแก้ไขเพิ่มเติมครั้งที่ 1, 2, 3, 4, 5, 6, อนุมัติมกราคม 2530, พฤษภาคม 2531, พฤศจิกายน 2532, พฤศจิกายน 2534 2-90, 2-92)

ในอาณาเขต สหพันธรัฐรัสเซีย GOST R 50779.71-99 ถูกต้อง