Gaasikatla korstna arvutamist mõjutavad mitmed tegurid: selle ruumi mõõtmed ja paigutus, kus paigaldamine peaks toimuma, seadme mudel ja tehnilised omadused, torude materjal ja konstruktsioon. Paigaldusnõuete mittejärgimise tõttu rikutakse tuleohutusstandardeid ning halveneb katla töö- ja võimsusomadused.

Koaksiaalkorsten gaasikatlale

Optimaalse disaini arvutamise valem

Korstna parameetrite arvutamise valem ühendab mitu tingimust, millest igaüks arvutatakse eraldi, analüüsitakse ja lisatakse paigaldamise ajal märgistusskeemi. See valem kuvab:

• suitsugaaside kiirus;
• korstna pikkus;
• konstruktsiooni läbilõike kuju;
• kanali piirkond;
• ruumi kõrgus;
• korstna materjal;
• sise- ja välistemperatuuri keskmised näitajad;
• Kui kiire on vabalangemine?
• toruseinte sileduse koefitsient.

Näiteks toruosa (F) m2 arvutamine toimub järgmise võrrandi järgi:

(КхQ)/(4,19х√ˉh)=F,

milles K on koefitsient (arvutatud empiiriliselt), Q on gaasikatla tootlikkuse astme indikaator (võimsus, kW, näidatud katla tehnilisel andmelehel) ja h on korstna kõrgus.

Omatõmbe (mm veesammas) väärtuse arvutamiseks korstna efektiivne kõrgus korrutatakse õhutiheduse erinevusega suitsugaaside tihedusega.

Arvutusvalemid toovad välja uued parameetrid ja kontrollivad arvutuse õigsust. Seega kontrollige korstna pikkuse mõõtmete arvutuste õigsust vastavalt valemile:

P*L>S,

milles P on ruudukujulise toru lõigu perimeetri indikaator, L on korstna pikkuse parameeter, S on toru sisepinna pindala. Ringikujulise ristlõikega toru puhul asendatakse indikaator P väärtusega I. I saab arvutada valemiga I \u003d 2pR, kus R on toru raadius.

Ülejäänud näitajad on suhteliselt spetsifikatsioonid boiler, seadme gaasivarustuskiirus, mida on vaja arvutuste tegemiseks, passi dokumentatsioonis.

Pikkuse sõltuvus katla võimsusest ja toruosast

Nõuded torude materjalidele

Lisaks põleti õhuvarustusele ja heale tõmbele on korstnal:

• vastupidavus korrosioonile;
• vastupidavus äärmuslike temperatuuride mõjule;
• katte vastupidavus agressiivsele keemilisele keskkonnale.

Nende koguste näitajaid võetakse arvutustes arvesse, need mõjutavad korstna materjali valikut ja gaasikatla omadusi. Seega on seadme poolt eralduvad põlemisproduktid madalal temperatuuril (umbes 150 ° C võrreldes 300–600 kraadiga tahke kütusekatelde puhul) ja ka nende väljund korstna kaudu on madal. Suitsul on aega jahtuda kiiremini, kui see jõuab kastepunkti märgini ja moodustab korstna sees kondensaadi. Seetõttu on kastepunkti arvutamiseks olulised kogused:

• veeauru tihedus põlemisproduktides;
• kütuse koostis ja niiskusesisaldus;
• koefitsiendis liigne õhk ja temperatuur.

Lisaks võib teave tehniliste andmete, materjalide ja torude konstruktsiooni kohta anda korstnale kõrge jõudluse. Kõige eelistatumad on:

• keraamika;
• teras (sandwich-torud);
• kondensatsioon.

Gaasikatla jaoks on võimatu kasutada tellistest korstnat: see peab kondensaadile halvasti vastu ja variseb selle toimel kokku, ei ole õhukindel ja kutsub esile põlemisproduktide lekke. Ruudukujulise sektsiooniga torude kasutamine on ebasoovitav, neid on ebamugav kasutada, need koguvad tahma ja moonutavad katla tööd. Optimaalne kuju on siledate siseseintega ring või ovaalne.

sandwich toru

Paigalduskoha väärtus

Katla paigalduskohas on vahe. Korsten arvutatakse paigaldamiseks:

• eramajas;
• korterelamu.

Eramajade jaoks kasutatakse vertikaalset looduslikku õhuringlust, sundtõmmet. Teine võimalus põlemisproduktide eemaldamiseks on paigaldada korsten, mille väljalaskeava on läbi seina (koaksiaal). Mitmekorruselises majas asuva korteri puhul on lubatud horisontaalse gaasiväljundi kasutamine.

Sõltuvalt ruumi pindalast:

• kui ruumi mõõtmed on alla 80-100 m2, on nende jaoks soovitatav paigaldada sundtõmbega kurvid;
• ruumides üle 100 m2, looduslikud ja sunnitud süsteem põlemisproduktide eemaldamine.

Eramajas katlaseade

Kuidas arvutus mõjutab paigaldustöid

Paigaldamiseks on oluline arvutada korsten, kuna see etapp on põhiline ja töö algab sellest. Lisaks nendele nüanssidele esitavad SNiP nõuded veel mitmeid punkte, mida võetakse arvesse põlemissaaduste eemaldamisel paigaldamise ajal. Need sisaldavad:

• Ühe korstnaga saab ühendada 2 gaasikanalit vähemalt 750 mm kaugusel;
• toru kokkupanemisel on lubatud minimaalne arv kitsendusi, käänakuid ja horisontaalseid sektsioone (mitte rohkem kui 3 ühel vertikaalsel tõusutorul), vastasel juhul häiritakse süvist;
• ristlõike läbimõõt vastab gaasikatlal asuva harutoru väljalaskekanali mõõtmetele;
• drenaažisüsteem on valmistatud 5 meetri kõrguselt ja isoleeritud isolatsioonimaterjalidega, vuugid töödeldakse hermeetikutega;
• vertikaalsed kõrvalekalded eemaldamisseadmes on lubatud mitte rohkem kui 30%;
• põhjas on kondensaadi koguja.

Korstnate asukoha normid nende kõrguse suhtes

Alternatiivsed arvutusmeetodid

Isegi õigete arvutuste korral gaasikatel korralikult töötav: ärge ülekuumenege, ärge seadke maksimaalsele võimsusele, puhastage kord aastas. Puhastamisel, paigaldamisel ja arvutustel on soovitatav usaldada professionaalide abi.

Nad kasutavad konsultatsioone keskustes, kus ostetakse gaasikatel, kus nad pakuvad detailne info valitud mudeli paigaldusnõuetega või abi saamiseks tasuta veebiprogrammid korstna parameetrite kiireks arvutamiseks (näiteks EN13384, JEREMIAS).

Kokkupuutel

Gaasiküttekatelde kasutamise populaarsus on tingitud mitmetest eelistest. maagaas teiste kütuste ees. Kuid gaas, mis hõlbustab kütteprobleemi lahendamist, on kõrgendatud ohuga kütus, mistõttu suurendatakse ka regulatiivteenistuste nõudeid gaasikatelde, aga ka muude gaasiga töötavate seadmete tööohutuse tagamiseks.

Korsten on mis tahes soojussõlme konstruktsiooni lahutamatu osa, mille tööpõhimõte põhineb kütuse põletamisel. Gaasikatel pole erand. Gaasi põletamisel ei teki nähtavat suitsu, mis pole silmale tuttav, vaid vingugaasi - värvitu ja lõhnatu inimesele surmava ühendi, mis nõuab otsest ja täielikku väljastamist väljapoole, mida korstna torustik. gaasikatel teeb - iseseisev disain või lahutamatu osa ühine süsteem suitsu eemaldamine eluruumist.

Üldnõuded gaasikatelde korstnatele

• korstna kanali täielik tihedus kogu ulatuses;
• piisava veojõu olemasolu põlemisproduktide täielikuks eemaldamiseks katlast;
• sisepinna teostusmaterjali tulekindlus ja keemiline vastupidavus;
• vastupidavus kõrgele temperatuurile;
• iga katla varustus eraldi korstnaga;
• suitsukanalil ei tohiks selle pikkuses olla rohkem kui 3 pööret ja konfiguratsioonis olevad ovaalid on tehtud kõverusraadiusega, mis ei ole väiksem kui väljalasketoru läbimõõt;
• vertikaalne korsten peab olema vähemalt 5 m kõrgune - minimaalne väärtus, mis tagab vajaliku vaakumi ja tõmbe;
• gaasikatla korstna toru läbimõõt ei tohi olla väiksem kui soojussõlme väljalaskekanali suurus;
• korstnate ventilatsioonikanalitega ühendamise lubamatus;
• vastavus normatiivdokumentide nõuetele:

Korstna paigaldamisel tuleb arvestada ka selle parameetrite sõltuvusega gaasikatla võimsusest, mis on sätestatud regulatiivdokumentides, kuid on tabelis selgemalt esitatud:

Gaasikatelde korstna paigutuse võimalused

Seadme asukoha järgi jagunevad korstnad:

• sisemine;
• välised.

Seda tüüpi korstnad on seadmed, mille põhikonstruktsioon asub vertikaalselt.

Iseseisev korstnatüüp on koaksiaaltoru, milles põlemisproduktid ja õhk tänavalt liiguvad kanalis üksteise poole.

Mõlemat tüüpi korstnad on paigutatud, võttes arvesse ülaltoodud regulatiivsete dokumentide nõudeid, kuid neil on individuaalsed disainifunktsioonid, mis määravad eelised ja puudused.

Sisemised korstnad

Välisseintega piiratud hoone kontuuri sisse paigaldatud korstnat nimetatakse sisekorstnaks.

Sellise gaasikatla korstna torude välisseinad ei puutu kokku väliskeskkonna negatiivsete mõjudega (temperatuuri muutused, sademed, ultraviolett, tuul, bioloogiline tegur), seega on konstruktsioon vastupidav.

Lisaks jätkub kuumade põlemisproduktide liikumise ajal läbi kanali soojusülekanne korpuse õhku läbi korstna seinte - korstna külgpind on täiendav soojusallikas, seega on sellise küttesüsteemi kasutegur. on kõrgem, eriti 2-korruselistes majades.

Sellel korstna paigutusel on aga omad puudused:

• korstna rõhu vähendamisel lekib ühte ruumi süsihappegaasi;
• kanali pinna ülekuumenemine on tulekahjuna ohtlik;
• kohad, kus korsten läbib põrandaplaate, vajavad soojusisolatsiooni;
• võll või korstna toru hõivavad ruumides teatud ala ja mahu, seega tuleb mööbli ümberpaigutamisel ja viimistlusmaterjalide valimisel arvestada nende olemasolu teguriga.

Kui maja ehitamise ajal korraldatakse sisemine korsten, siis selle ehitamisega probleeme pole - projekt sisaldab kõike teostamiseks vajalikku, sealhulgas selle jaoks individuaalse vundamendi valmistamise tehnoloogiat. Kui otsustatakse selle konstruktsiooniga korsten ehitada juba ehitatud majja, on selle paigaldamine seotud märkimisväärse aja- ja rahakuluga, kuna põrandaplaatides on vaja avad ja see kahjustab olemasolevat viimistlust.

Väliskorstnad

Maja seina külge kinnitatud või läbi külgseina välja toodud korstnat nimetatakse väliskorstnaks.

Selle asukoha eelised:

• ehituse lihtsus - asustatud maja paigaldamise võimalus viimistlust kahjustamata;
• kasumlikkus;
• hoolduse ja remondi lihtsus;
• ohutus - rõhu vähendamine ei ohusta mürgistust.

Väliskorstnate puudused:

• isolatsioonivajadus - vältida kondensaadi teket seinte sisepinnal;
• negatiivsete keskkonnategurite mõju;
• madalam efektiivsuse väärtus - külgpinna täiendava soojusallikana kasutamise võimatus.

Sise- ja väliskorstnate omaduste kokkuvõtlik tabel:

Koaksiaalkorstnad

Need seadmed on eriti populaarsed, kui need on varustatud suletud põlemiskambriga gaasikatla korstnaga. Koaksiaalkorsten on toru torus, milles toimub samaaegselt kaks protsessi - õhu sissevõtmine väljastpoolt suletud tüüpi põlemiskambrisse ja põlemisproduktide eemaldamine seest tänavale. Koaksiaaltoru saab kasutada nii seinakateldel kui ka põrandaküttesõlmede korstna paigaldamisel. Kanali asukoht võib olla sisemine või välimine, suund on vertikaalne või horisontaalne.

Paigaldamine seisneb eelnevalt tehtud märgistuse järgi välisseina, põrandaplaadi või katuse sisse vajaliku läbimõõduga augu tegemises, toru paigaldamises sellesse ning vahede täitmises kuuma- ja niiskuskindla hermeetikuga.

Korstnate tüübid vastavalt valmistamismaterjalidele

Gaasikatla korstnatorud on valmistatud järgmistest materjalidest:

• telliskivi;
• keraamika;
• teras;
• materjalide kombinatsioon.

Tellistest korsten

Toru ideaalne lõik, mille kaudu suits suurima kiirusega läbib, on ring ja tellistest ümmarguse korstna paigaldamine on irratsionaalne. Lisaks on vaja tulekindlat tellist, kuid see ei päästa kanali seinu tahma saastumise ja hävimise eest, mis on tingitud gaasi põlemisproduktide kondenseeruvate happekomponentidega kokkupuutest. Seetõttu on tahkekütuse katelde või identsest materjalist ahjude küttekorstnad laotud tellistest.

Protsess on töömahukas, samuti on vaja hoolikalt valida kuumakindlad tellised ja kuumakindlate omadustega sideaine.

Ehitus algab tugeva individuaalse vundamendi ehitamisega hoone kontuuri sees ilma jäiga ühenduseta kandvate seinte ja põrandaplaatidega. Seda tööd ei ole soovitav teha iseseisvalt, ilma ahjude paigaldamise oskusteta, kuid tehnoloogia tundmine aitab kontrollida professionaalse tegija tööd.

Piisava veojõu tagamise üheks tingimuseks on torupea nõutav kõrgus katuseharja kohal, olenevalt asukohast. Diagramm näitab seda paremini kui kirjeldus.

Kuid veojõu olemasolu ei kõrvalda siiski täielikult suitsu tellisele, selle hapet moodustavatele komponentidele ja kondensaadile hävitava mõju tegurit.

Nende tegurite mõju saate kõrvaldada, kui paigaldate korstna terastoru ja katta see tulekindlate tellistega. Ideaalne variant kanalimaterjaliks on roostevaba teras, mis on vastupidav keemiliselt agressiivsetele ainetele ja niiskusele.

Lähtudes telliste kasutamise nüanssidest korstna ehitamisel, ei ole selle kasutamine gaasikatla baasil põhineva küttesüsteemi varustamiseks õigustatud.

Korsten keraamilistest torudest

Keraamiline suitsutoru on kokkupandav konstruktsioon. Väliskere on kergbetoonist kandev karkass. Selle sees on keraamiline toru. Sise- ja väliskihi vaheline ruum on täidetud spetsiaalse soojusisolatsioonimaterjaliga.

Keraamiline korsten on monteeritud eraldi elementidest pikkusega 20-60 cm, mille ühes otsas on ühenduskujuline pistikupesa, mida montaaži käigus töödeldakse vuukide tihendamiseks happekindla liimiga.

Keraamiline kanal on väljast isoleeritud kuumakindla soojusisolatsiooniga ja vooderdatud õõnsate claydite-betoonplokkidega või kuumakindlate tellistega tsementmördil. Plokkides olevad sooned aitavad kaasa isolatsiooni ventilatsioonile ja neutraliseerivad keraamika soojuspaisumist. Plokkide konstruktsioon ja profiil võivad olla erinevad - sõltuvalt korstna läbimõõdust ja keraamiliste torude arvust kanalis.

Paigaldamise hõlbustamiseks pakuvad tootjad valmis keraamiliste korstnate komplekte, mis sisaldavad kõiki vajalikke tarvikuid ja mille kasutusiga on 30 aastat või rohkem.

Keraamilise korstna paigaldus

Keraamilisi korstnaid paigaldatakse harva väljapoole, kuna väliversioon nõuab täiendavat tellistest või plokkidest tugevdavat kesta.

Seade algab katuses oleva kanali väljumispunkti määramisega. Seejärel projitseeritakse see koht nööriga alla, eemaldatakse pehme maa, planeerige plats, märkige vundamendi kontuur ja valmistage killustikust allapanu.

Sihtasutus

Kui korstna alus on maja vundament (konstruktsioon on padi) või betoonpõrand koos tugevdusega, siis paigaldatakse sellele kanal, olles eelnevalt lõpetanud koha hüdroisolatsiooni.

Vundamendi mõõtmed plaanis ja selle sügavus sõltuvad pinnase omadustest ja korstna parameetritest - sektsiooni kontuurist ja kaalust (hoone korruste arv).

Tähtis! Korstna vundament on ehitatud iseseisvalt, sellel ei tohiks olla ühendusi hoone alusega.

Raketis paigaldatakse piki maapinnale märgitud kontuuri, mille järel tehakse tugevdus - paigaldatakse muutuva profiiliga tugevdusega võrk läbimõõduga 10-12 mm, mis on ühendatud kudumistraadiga, mille rakk on 10x10 või 12x12 cm.

Vundament valatakse betooniga, mis ei ole madalam kui M-200. Nädal peale ladumist omandab see 70% tugevust ning korstna paigaldamist saab alustada selle all oleva ala hüdroisolatsiooniga (katusematerjal, bituliin).

Ploki kokkupanek

Keraamiliste elementide paigaldamine toimub vastavalt kinnitusvuukide konstruktsioonile, elementide liitekohtadele kantakse enne paigaldamist kuumakindlat segu, mis mitte ainult ei kinnita vuugi pärast kõvenemist kindlalt, vaid ka tihendab. Kellu puudumisel on kompositsiooni mugav paigaldada kinnitussüstlaga. Pärast paigaldamist välja tulnud segu üleliigne osa hõõrutakse kohe poroloonitükiga vuugiga ühele tasapinnale - ei tohi olla tilku ega punni.

Tähtis! Keelatud on ettevalmistatud, kuid juba kõveneva koostise taaselustamine vee lisamise ja segamise teel - märkimisväärne osa sellise liimi tugevusest läheb kaotsi.

Tugiraami paigaldamine toimub olenevalt betoon- või telliskiviplokkide konstruktsioonist, mis on valmistatud nii tahkeks, millel on sektsioonis kinnitusava, kui ka eemaldatavad, asetatud ümber toru.

Alumises astmes peaks esimene moodul asuma koos kondensaadi kogumise ja äravoolu seadmega. Selleks teeb betoon- või telliskiviplokis veski väljalasketoru väljatoomiseks pilu. Alusele kantakse mört, toote paigaldusala niisutatakse ja plokk asetatakse paika, mille järel paigaldatakse tsemendimörtile ka harutoruga keraamiline moodul.

Paigaldatud sektsioonide vertikaalsust juhib hoone tase. Seinte paigaldamisel on vaja ette näha ka kontrollluukide asukoht ja gaasikatla väljalasketoru ühendus, et need elemendid paigaldada soovitud orientatsiooniga kõrgusele vastavatesse sektsioonidesse.

Soojusisolatsioon paigaldatakse toru ümber, sisestades selle ülalt mördile paigaldatud plokki koos mõõtmete eelreguleerimisega.

Tähtis! Kanderaami keraamiliste moodulite ja õõnsate betoonplokkide horisontaalsed ühendused ei tohiks põrandaplaadi läbimisel asuda selle tasapinnal - plaati peab läbima üks element, mis on sellega kokkupuute perimeetri ümber varustatud soojus- vastupidav elastne hermeetik, mis neutraliseerib võimalikud deformatsioonid.

Välise tugiraami tugevuse suurendamiseks on plokkidel läbivad augud - tugevduskanalid, mis tuleb müüritise valmistamisel kombineerida. Enne mördi kõvenemist sisestatakse nendesse aukudesse muutuva profiiliga terasarmatuuri tükid nii, et varraste liitekohad on ploki keskel, mitte õmblusel. Armeeringu läbimõõt valitakse nii, et pärast varda paigaldamist jääks armatuurkanalisse ruumi vedela tsementmördiga täitmiseks. Armatuur sirgendatakse ja lõigatakse tükkideks, võimaldades 2-3 plokki kokku kinnitada.

Hoolikalt hõõrutakse ka tugiraami plokkide või telliste vahelised välisõmblused ning liigne mört eemaldatakse enne kõvenemist, nii et hiljem pole vaja nende eemaldamiseks kanalile koputada.

Suletud põlemiskambriga gaasikatelde keraamilise korstna ristlõige on mõnevõrra erinev - kanderaami plokkides on eraldi kanal õhu sisenemiseks põletitesse, mis tuleb sarnaselt tugevdusavade ajal hoolikalt joondada. paigaldus, kuid konstruktsioonide paigaldamise tehnoloogia on identne ülalkirjeldatuga.

Toru ülaosa peab olema varustatud kaitsekorgiga, mis takistab niiskuse ja võõrkehade sattumist korstnasse. Gaasi väljalaskeava aerodünaamika sõltub pea kujust, seega on parem paigaldada tööstuslik toode, mitte katsetada omatehtud kroonidega.

Viimistlemine välispind ruumides olev korsten viiakse läbi sõltuvalt korpuse sisemusest, kõige praktilisemast vooderdist keraamilised plaadid vastavatea.

Keraamilise korstna eelised:

• keraamiliste torude sisepind on kaetud kuumakindla glasuurikihiga, mis erinevalt tellistest ei aita kaasa tahma settimisele - üks hea veojõu tingimustest;
• glasuur on veekindel, mis välistab kondensaadi imendumise toru poolt ja seinte hävimise külmumisel - kondensatsioonisegud voolavad alla spetsiaalsesse süvendisse, mis tagab korstna korpuse tugevuse;
• tahma kihistumise madal intensiivsus - tahm praktiliselt ei setti siledale pinnale ja suurem osa sellest lendab koos suitsuga atmosfääri;
• hoolduse lihtsus - tahma eemaldatakse siledatelt klaasitud seintelt palju kergemini kui tellistest;
• tuleohutus - isegi kui torus on teatud kogus tahma, süttib see ilma tagajärgedeta, kuna keraamika on kuumakindel ja madala soojusjuhtivusega;
• löögikindlus keemilised ained- keraamika ei interakteeru hapetega, mis tekivad niiskuse ja gaasi põlemisproduktide kondenseerumisel torude seintel;
• vastupidavus;
• töötlemise lihtsus - korstna keraamilised elemendid ei vaja spetsiaalseid tööriistu.

Keraamiliste kanalite puudused:

• konstruktsiooni märkimisväärne kaal;
• vundamendi ehitamise vajadus;
• kõrge hind;
• vajadus täpse sobitamise oskuste järele.

Teraskestas keraamiline korsten

See disain on täiustatud versioon eelmisest Saksamaal toodetud seadmest. Sisemine osa on valmistatud keraamikast ja väliskest 60-100 cm pikkustest teraselementidest, mis on spetsiaalsete press-tüüpi kinnitusdetailide abil kokku pandud ühtseks konstruktsiooniks. Paigaldamine on lihtne ja võib asuda kõikjal, kaasa arvatud paigaldamine seina sisse - selleks toodetakse ristkülikukujulisi süsteeme.

Teraskestas keraamilise korstna paljude eelistega on sellel materjalil märkimisväärne puudus - kõrge hind, mis takistab selle populaarsuse kasvu igapäevases kasutuses.

Terasest korstnad

Selliste kanalite valmistamiseks kasutatakse tavalist või roostevaba terast paksusega 0,5-0,8 mm. Eelised roostevabast terasest sel juhul on ilmne - vastupidavus, mis on tingitud vastupidavusest hapetele, mis moodustuvad suitsu lämmastiku- ja väävlikomponentide kokkupuutel kondensaadiga.

Esteetilise jõudluse aste sõltub hoone seisukorrast - suvilad on varustatud roostevabast terasest või värvilise emailitud pinnaga kanalitega, mis kinnitatakse seintele dekoratiivkonstruktsioonide abil, maamaju saab varustada tavaliste alumiiniumpulbriga värvitud terastorudega. .

Korstnatorusüsteemid asuvad peamiselt väljaspool korpust, kinnitades seintele erineva konstruktsiooniga sulgude abil, kuid võimalik on ka sisemine asukoht järgmistel tingimustel:

• toru materjal - roostevaba teras;
• seade korstna sisemiste osade kaitsvaks soojusisolatsiooniks, et vältida põletusi otsesel kokkupuutel;
• tuletõkkelõike ehitamine torude ümber seinte ja põrandaplaatidega kokkupuute kohtades;
• korstna elementide konstruktsioonilise paigutuse nõuete täitmine:

Paigaldamine

Teraskorstnate vundament pole vajalik ja neid saab paigaldada iseseisvalt.

Kokkupanek toimub alt üles. Projekt peaks sisaldama kondensaadivanni koos toruga selle äravooluks.

Kokkupandavad elemendid on omavahel ühendatud vormitud vuukidega, mille kontaktpinnad kaetakse enne kokkupanekut kuumakindla silikoontihendiga, mis võimaldab kohapealse remondi käigus soovitud killu lahti võtta. Lisaks rakendatakse vuukide kohale pressklambrid.

Toruliitmike sügavus üksteise peal määratakse tulekaitseeeskirjadega - mitte vähem kui paigaldatava elemendi raadius.

Kontuuris on lubatud üks horisontaalne torulõik, kuid pikkusega mitte üle 1,0 m.

Korstna kinnitusklambrite samm seinale on 1,5-2,0 m, iga pöördepunkt (põlvek) vajab eraldi kinnitamist alusele.

Kui maja katus on valmistatud põlevatest materjalidest, siis paigaldatakse toru otsa sädedeflektor.

Kondensaadi tekke vähendamiseks ja tõmbe suurendamiseks soojustatakse korstna välimised osad kivivillaga – meetod, mis takistab selle märjaks saamist. Toru ülemises osas, kus isolatsioonikiht lõpeb, paigaldatakse kanalile piki perimeetrit allapoole kaldega krae, et vältida niiskuse sattumist isolatsiooni otsast.

Toru katusepoolne osa kinnitatakse aluse külge kolme venitusarmiga, mis jaotuvad mööda ümbermõõtu ühtlaselt 120 kraadiste vahedega.

Võileibkorstnad

Sandwich torud on kaks erineva läbimõõduga teraskest, mille vahele asetatakse teatud paksusega kuumakindel isolatsioon. Selline konstruktsioon võimaldab paigaldada katla korstna toru väljastpoolt juba soojusisolatsiooniga varustatud elementidest, seega sobivad võileibkorstnad ühtviisi nii välis- kui sisepaigaldamiseks.

Sandwich-torude teostusmaterjali järgi toodetakse järgmisi tüüpe:

• mõlemad kestad on valmistatud roostevabast terasest;
• sisemine toru roostevabast terasest, välimine toru tsingitud terasest.

Kuid terase oksüdatsioonikindlus ei määra veel selle suitsukanalites kasutamiseks sobivuse astet.

Sandwich-torude tootmisel kasutatakse järgmist tüüpi roostevaba terast:

• AISI 430;
• AISI 439;
• AISI 316;
• AISI 316i;
• AISI 304;
• AISI 321;
• AISI 310S.

Kõige odavamad materjalid on terase klassid AISI 430 ja AISI 304, kuid nende kasutamine on asjakohane - ainult väliskesta jaoks. Kvaliteetseimad on AISI 316i, AISI 321, AISI 310S, mida kasutatakse nii välis- kui sisetorude jaoks ning seda tuleb materjali valikul arvestada.
Kasutatava terase klass mõjutab oluliselt torude maksumust. Seetõttu tuleb parima pakkumise otsimisel arvestada valmistamise materjaliga. Kohusetundlik tootja varustab oma tooteid alati siltidega, mis näitavad sise- ja väliskontuuri roostevaba terase klassid ja paksused. Kulude sõltuvus terase klassist on selgelt näidatud roostevabast terasest korstnate hindade koondtabelis ettevõtte ROSSTin ametlikul veebisaidil.

Paigaldamine

Välise sandwich-korstna ehitus algab stardisõlme paigaldamisega hoone välisseinale. Algsõlmes paigaldatakse sandwich-korstna esimene element - alusplaat.

Alusplaadile paigaldatakse tee, millest monteeritakse korstna vertikaalne osa ning seina sisse tehakse vastavalt märgistusele sisselaskeava, et varustada sissepääs tulekindla läbipääsu ja soojusisolatsiooniga.

Killud kinnitatakse omavahel, sisestades otsad üksteise sisse, mis on valmistatud vastavalt läbimõõtude nõutavatele kinnitusmõõtmetele. Maandumisvuukide kohale paigaldatakse pressklambrid. Kuid düüside paigaldamisel kasutatakse kahte nende orientatsiooni meetodit - "suitsu" ja "kondensaadi järgi".

Sandwich-torude paigaldamisel tuleb järgida järgmist reeglit:

• horisontaalse sektsiooni kokkupanek tee külge toimub "suitsu abil" - järgmine fragment pannakse eelmisele;
• korstna vertikaalne osa monteeritakse "kondensaadi abil" - järgmine fragment sisestatakse eelmisesse.

Mõlemad sidumismeetodid viiakse tingimata läbi hermeetiku abil.

Paigaldamise lõpetamisel kinnitatakse korstna ülemine osa spetsiaalse klambri ja aasade abil traksidega aluse külge.

Võileibkorstna isepaigaldamine on lihtne vaid esmapilgul. Praktikas nõuab see operatsioon professionaalseid oskusi mitut tüüpi tööde tegemiseks, sealhulgas kõrgusel. Lisaks ei sõltu tööde kvaliteedist ja tehniliste standardite järgimisest mitte ainult gaasikatla efektiivsus, vaid ka majas elavate inimeste ohutus. Seetõttu võtke iseseisvalt võileibkorstna paigaldamine, sealhulgas paljud väikesed, kuid olulisi nüansse soovitatav ainult professionaalse mentori osalusel.

Järeldus

Gaasikatla korstna paigaldamine on väga vastutusrikas protseduur ja arvestades kaasaegsete konstruktsioonide teostamiseks vajalike materjalide maksumust, on seda üsna kulukas ette võtta, ilma et oleks teada tehnoloogiat ja oskusi katusetööde teostamisel, ehitusel, paigaldus- ja viimistlustööd. Tööalgoritmi ja korstnatele esitatavate põhinõuete tundmine hõlbustab aga professionaalsel töövõtjal praegust kontrolli tööde teostamise üle.

See on põlemisproduktide täielik eemaldamine. To see nõue läbi viidud, on vaja korralikult projekteerida ja paigaldada gaasi väljalaskesüsteem. Eelkõige eramajja paigaldatud küttekatla korstna korrektseks arvutamiseks.

Gaasi väljalaskesüsteemi geomeetria ja omadused mõjutavad veojõudu, mis omakorda mõjutab seadme efektiivsust, selle töö efektiivsust ja ohutust. Nõrga tõmbe korral tungivad ruumi vingugaasid, mis on suureks ohuks seal viibivate inimeste tervisele. Liigse tuuletõmbuse korral lahkub ruumist kuumus. Seetõttu on gaasi väljalaskesüsteemi läbimõõdu, kõrguse, ehitusmaterjalide valiku ja mitmete muude parameetrite täpne arvutamine ülimalt tähtis ülesanne.

Korstnate sordid

Erakodusse või ettevõttesse paigaldatud süsteemi vastupidavust mõjutavad ehitusmaterjalid, millest see on ehitatud. Küttekolde või katla korsten peab taluma kõrgeid temperatuure, niiskust ja gaasi või muude kütuste põlemisel tekkivaid happeid. Sama oluline on kaal; pärast süsteemi paigaldamist ei tohiks olla vaja tugevdada kandvad seinad või sihtasutus.

Kõige populaarsemad materjalid korstna paigutamiseks on:

• roostevaba teras (kerge, korrosioonikindel, kasutusiga 15-20 aastat);
• tsingitud teras (rohkem kui eelarve, kuid lühiajaline võimalus tsinkkatte kiire kulumise tõttu);
• alumiinium (vastupidav materjal, kuid mitte väga tugev; kasutatakse tavaliselt ainult korstna sisemuses);
• keraamika (vastupidav ja töökindel, kuid pigem raske materjal, mille kasutusiga on üle 30 aasta).

Emailitud torusid kasutatakse ka gaasi väljalaskesüsteemi paigaldamiseks, kuna need paigaldatakse kiiremini kui teised, kuna neil on sisseehitatud soojusisolatsioonisüsteem.

Teades ülaltoodud materjalide omadusi, on lihtne järeldada: parimad neist on roostevaba teras või tavaline paksuseinaline teras, mis on väljast kaetud roostevaba terase kihiga.

Gaasikatla (või tahkekütuse) korstna arvutamine tuleks läbi viia seadme konstruktsiooni kindlaksmääramise etapis. Selle peamised tüübid on loetletud allpool:

1. Võileibkorstnad. Struktuurselt on need väike toru, mis on pesastunud suure toru sisse. Nende vahele asetatakse kütteseade. Kahekordne metallikiht – töökindluse ja vastupidavuse võti.
2. Koaksiaalkorstnad. Disain sarnaneb "võileivaga", kuid torude vahel pole isolatsiooni - ruumi juhitakse tänavaõhku. Kõige sagedamini kasutatakse suletud tüüpi gaasikateldes koaksiaalkorstnaid. Saadaval lihtsalt kokkupandavate moodulitena.
3. tellistest korstnad. Kõige raskemad konstruktsioonid. Tõukejõud võib siseseinte kareduse tõttu olla väike, lisaks on suur oht tahma kogunemiseks ja raskused gaaside väljalaskmisel. Lisaks imab tellis hästi niiskust, mistõttu vajub kiiresti kokku.
4. Asbesttsemendi korstnad. Need on valmistatud asbesti ja tsemendi segust. Sellised kujundused on populaarsed nende ilmselge odavuse tõttu, kuid isegi vähese kuumutamisega need pragunevad ja eraldavad kahjulikke aineid.

Teine heitgaasisüsteemide klassifitseerimise kriteerium on paigaldusviis. Selle põhjal:

• õues;
• sisemine.

Esimesed kuvatakse tänaval horisontaalselt, kinnitatud välisseinte külge. Lihtne paigaldada, nende abiga on lihtne tuleohutuseeskirju järgida. Puudused - tugevdatud torude isolatsioon ja kondensaadipüüduri kohustuslik paigaldamine.

Sisemised korstnad on välja toodud läbi lae ja katuse. Pluss - talvel teisel ja järgnevatel korrusel hoitakse positiivset temperatuuri tänu gaasidega soojendatava toru läbimisele nende kaudu. Tehniliste ruumide jaoks - parim valik. Miinus - vajadus varustada läbipääsusõlmed tuleohutusnõuete tagamiseks.

Samuti on oluline teada korstna paigutusega seotud regulatiivseid nõudeid. Allpool loetleme peamised.

Mida otsida korstna valikul

Väljalaskesüsteeme läbivate põlemisproduktide maksimaalne temperatuur on 150-160 ° C. See omadus on asjakohane enamiku korstnate jaoks.

Enamik terase sorte talub kergesti temperatuuri, kuid mitte kõik ei talu gaasi põlemisel tekkivate väävelhapete mõju. Keemilised ühendid söövitavad tellistest, metallist, asbesttsemendist korstnate seinu. Soovitatav on eelistada happekindlate kaubamärkide tooteid.

Teine nüanss, mida peate teadma, on kastepunkti tekkimine korstna sees. Kui õhk liigub aja jooksul läbi torude, tekib nende sisepinnale kondensaat. Selle tõttu on suitsugaaside eemaldamise protsess takistatud või peatatud.

Tavaliselt täheldatakse seda probleemi tellistest korstnates, mille siseseinad on karedad. Roostevabast terasest korstnatele peaaegu ei teki kondensatsiooni. See on ka haruldane - keraamikal ja asbesttsemendil. Siiski peame meeles, et viimased moodustavad põlemisel kahjulikke aineid, mistõttu me neid rohkem ei käsitle.

Korstna optimaalne disain on "võileib". Isolatsiooni olemasolu torude vahel ühtlustab välis- ja sisetemperatuuri. Selle tulemusena tekib vähem kondensatsiooni.

Välised ja sisemised võimalused gaasikatla korstna väljundiks.

Gaasikatelde tüübid

Valitud korstna tüüp ja selle jõudlus sõltuvad otseselt kütteseadmest. Kõik gaasikatlad on disaini järgi jagatud kahte suurde rühma:

1. Avatud tüüpi põletitega. Üsna mahukad katlad, mis on mõõtudelt võrreldavad kaminaga ja paigaldatud põrandale. Töötav seade tarbib ruumist hapnikku. Stabiilseks tööks on vaja pidevat kvaliteetset õhuvahetust. Kui ruumis pole piisavalt õhku, imbub katlast majja põlemisel eralduv süsihappegaas.
2. Suletud tüüpi põletitega. Sellised seadmed paigaldatakse kompaktsetele väikese võimsusega kateldele (kuni 40 kW). Kütuse põlemine toimub suletud kambris. Sellise katla jaoks on optimaalne koaksiaaltüüpi korsten. Korsten on paigaldatud horisontaaltasapinnale.

Nüüd on aeg uurida GOST-i ja SNiP-i nõudeid kütteseadmete kohta. Nendega muutub tahke kütusekatelde ja ka gaasikatelde korstnate arvutamise algoritm pisut arusaadavamaks.

Konstruktsioonide paigaldamise üldnõuded

Gaasikatelde eeskirjad erinevad olenevalt põleti tüübist. Avatud tüüpi kateldele paigaldatud korstnasüsteemidele kehtivad järgmised reeglid ja eeskirjad:

• torul ei ole rohkem kui 3 põlve (45-90°);
• kasutatakse ainult mittesüttivat materjali;
• torud peavad olema kaitstud soojusisolatsiooniga;
• on ette nähtud siibriga auk, mille kaudu korsten puhastatakse;
• korstna kõrgus ja ristlõike parameetrid vastavad katla tootja poolt soovitatud nõuetele;
• torus on veel üks auk kondensaadi kogumiseks;
• korstna kaitsmiseks mustuse, lehtede jms eest on kaasas spetsiaalne vihmavari.

Nõuded suletud õhuvahetusega katelde korstnatele:

• väljalasketoru läbimõõt on väiksem kui toru enda läbimõõt;
• horisontaalse korstna minimaalne kaugus maapinnast on 2 m;
• korstna toru asub akendest, ustest, ventilatsiooniavadest vähemalt 2 meetri kaugusel;
• minimaalne vertikaalne kaugus torust aknaavadeni on 1 m;
• toru kõrval ei tohiks olla seinu, piirdeid ega muid takistusi lähemal kui 1,5 m;
• paigutuse ajal tuleb kondensaadi loomulikuks eemaldamiseks hoida toru kaldenurka 6-12 °.

• kahe kütteseadme jaoks on lubatud kasutada ühte väljalaskekanalit, kui nende vaheline kaugus on vähemalt 750 mm;
• torud peavad olema täielikult suletud;
• optimaalne sektsiooni tüüp on ümmargune;
• täiesti siledad siseseinad (viimistletud tsingitud või roostevaba terasega).

On aeg minna otse arvutuste endi juurde.

Küttekatelde korstnate arvutamine

Korstnasüsteemide paigaldamisel kasutatakse tosinat valemit, mis võtavad arvesse:

• kütuse põlemise füüsikalised protsessid (süsinikdioksiidi liikumine, temperatuur torust väljas ja sees);
• maja ja katla geomeetrilised omadused (lae kõrgus, väljalasketoru ristlõike kuju, kanali pindala);
• konstantsed väärtused (näiteks raskuskiirendus gaasi kiiruse arvutamisel või torude sileduskoefitsient, olenevalt materjalist).

Kõigi jaoks täpseid arvutusi on võimatu iseseisvalt teha. Parem on pöörduda spetsialistide poole, kuid mõningaid järeldusi saab teha odavamat ja lühemat teed minnes.

Seega on korstna paigaldamiseks kolm võimalust, sõltuvalt selle kaugusest katuseharjast:

1. Korsten asub harjast kaugemal kui 3 m. Sel juhul saab selle kõrgeima punkti seada allapoole harja taset nurga all, mis ei ületa 10°. Tegelik nõue, kui soovitakse korstnaelementidelt kokku hoida.
2. Korsten eemaldatakse harjast 1,5-3 m võrra. Kanali kõrgus on võrdne maja kõrgusega, see tähendab, et katusehari ja suitsu väljalaskesüsteemi ülemine punkt asuvad samal tasemel.
3. Korstna ja harja vahel - vähem kui 1,5 m. Kõrgeim punkt torud asuvad harjast vähemalt 50 cm kõrgusel.

Otsustasime korstna pikkuse, jääb üle arvutada toru piisav ristlõige. Seda saab kõige täpsemalt teha valemiga F=(AxB)/4.19xC, kus:

• F- sektsioon (ruutmeetrit);
• A- tabelikoefitsient 0,02 kuni 0,03;
• IN- katla võimsus (kW);
• KOOS- korstna kõrgus (m).

Saadud väärtust võrreldakse tabeliga vastavalt SNiP 2.04.05-91 ja vajadusel korrigeeritakse ülespoole.

Kui võtta mainitud dokumendist keskmised karakteristikud, saame 7 m kõrguse toru jaoks, mis väljutab gaasi 16 kW võimsusega katlast, soovitatava ümara lõigu läbimõõduga 200 mm või 32 kW katla puhul läbimõõduga 150 mm ja 20 m pikkune väljalaskeava.

Gaasikatla korstnat saate arvutada Internetis Teplodari veebisaidil. Kui ümbersuunamissüsteemi konstruktsioon ja ligikaudne skeem selle rakendamiseks on teada, kulub arvutuste tegemiseks vähem kui minut.

Meie spetsialistid on alati valmis tegema vajalikud arvutused, andma soovitusi korstnaelementide valikuks ja teatama nende täpse maksumuse.

Pange tähele, et majas elavate inimeste tervis sõltub arvutuse õigsusest. Ja tuleohutuse suurendamiseks on soovitatav saadud väärtusi veidi üle hinnata. Pidage meeles, et disaini läbimõõdu vähenemine on täis töökeelu. Peame korstna lahti võtma, kõik ümber tegema ja topelt maksma.

Suitsu väljalaskesüsteemi projekteerimise ja paigaldamise võib delegeerida professionaalidele, kuid peate mõtlema selle eest hoolitsemisele. Ärge kuumutage gaasi- ja tahkeküttekatlaid üle, ärge kasutage neid maksimaalse võimsusega ja puhastage neid vähemalt kord aastas. Siis peab valitud korsten vastu üle ühe kümnendi.

Enne materjalide ostmist on vaja teha hoolikad arvutused.

Järgnevalt kirjeldatakse, kuidas arvutada gaasikatla korstnat. Esitatakse küttekeha sektsiooni ja võimsuse arvutamise valemid. Lisaks saate pinnapealselt tutvuda korstnate ehitamiseks kasutatavate materjalide tüüpide ja nende konstruktsioonidega ning väljalaskesüsteemile esitatavate nõuetega.

Esiteks käsitleme korstna jaoks mõeldud torude materjale. Nendel eesmärkidel tellist pole pikka aega kasutatud. See on tingitud asjaolust, et põlemisel eralduval suitsul on suhteliselt madal temperatuur, umbes 150 kraadi. Sellest lähtuvalt on ka selle kiirus süsteemis madal. Suitsul on aega jahtuda kastepunkti temperatuurini ja piki gaasikatla korstna siseläbimõõtu tekib kondensaat. Niiskus on tellisele äärmiselt hävitav. Kui ülaltoodud tüüpi seadmete jaoks on võimalik kasutada telliskivikonstruktsiooni, siis ainult sisetükiga. Kõige laialdasemalt kasutatavad kokkupandavad konstruktsioonid. Need on metallist kaheahelalised ja kolmekihilised torud. Seetõttu tuleks üks neist valida gaasikatla korstna toruks.

Nõuded gaasikatla väljalasketoru paigaldamisele

• peab olema hea veojõud;
• töökindlus ja vastupidavus;
• vastupidavus korrosioonile;
• jätkusuutlikkus väljalasketoru gaasikatla jaoks keemiliselt agressiivsesse keskkonda;
• võime taluda kõrgeid temperatuure.

Toru kõrgus sõltub seadmete sektsioonist ja võimsusest

Kaasaegses ehituses kasutatakse küttesüsteemides kütuse põlemissaaduste väljalaskeavadena ainult ümaraid või ovaalseid korstnaid. Tahm nende seintele praktiliselt ei setti. Samuti on oluline, et gaasikatla korstna toru siseläbimõõdu pind oleks sile. Ruudukujulise sektsiooniga kujundused on töötamisel problemaatilisemad. Nurkadesse koguneb tahm, siis tuleb see kuidagi välja saada, see tekitab palju tüli. Ideaalis on küttesüsteemi pideva kasutamise korral vaja kaks korda aastas kontrollida küttekatla väljalasketoru. Seda viib läbi asjatundlik inimene, meister. Kui ristlõige on ümmargune, siis meistri kutsumisega saab hakkama vaid korra aastas.

Tehke kindlasti igal aastal ennetav hooldus, kui räägime majast, kus te alaliselt elate. Helista meistrile enne kütteperioodi algust. Vastasel juhul vähendab kogunenud tahm gaasikatla korstna läbimõõtu.

Põlemiskambrite konstruktsioonide tüübid

Enne gaasikatla korstna läbimõõdu arvutamist vaatame nende tüüpe. Olulisem on põlemiskambri disain. Põlemiskamber võib olla suletud või mitte. Kui see pole suletud, tuleb põlemisprotsessi toetav hapnik ruumist, kus katel asub. Küttekeha alumises osas on spetsiaalne õhukanal, mille kaudu antakse õhku loomulikul teel. Selliste süsteemide jaoks saab paigaldada ainult horisontaalseid korstnaid. Need on kaheahelalised metall- ja keraamilised sandwich-torud. Kui konstruktsioon näeb ette ühe korstna kasutamise kahe küttekeha jaoks, siis gaasikatel peab korstnaühenduste vaheline minimaalne kõrgus olema üle poole meetri. Isegi kui küttekehad on samal korrusel.

Suletud põlemiskambrid võtavad tänavalt õhku. Selleks on välja töötatud spetsiaalne korsten, mida nimetatakse koaksiaalseks. Gaasikatla koaksiaalkorstna mõõtmed on palju väiksemad kui tavalistel. Ta esindab metallist toru torus. Sisemisel kontuuril läheb suits väljapoole ja välimisel katlasse. Ringluse säilitamiseks paigaldatakse kütteseadme ülaossa ventilaator. Sellist korstnat saab paigaldada nii vertikaalselt kui ka horisontaalselt.

Suletud põlemiskambriga korstna normid näevad ette süsinikmonooksiidi individuaalse väljalaskeava paigaldamise. Kahte küttekeha ühendamine ühte koaksiaalsüsteemi on võimatu.

Gaasikatla korstna mõõtmete arvutamine

Vajalike parameetrite määramiseks tehakse arvutused. Mis on oluline:

• ristlõike pindala;
• gaasikatla korstna kõrgus on vähemalt viis meetrit, samas kui pea peab olema katuseharjast vähemalt pool meetrit kõrgem.

Süvis sõltub korstna läbimõõdu õigest arvutamisest

Mõelge kahele võimalikud variandid gaasikatla korstna läbimõõdu arvutamine. Esimene võimalus on see, kui teil on kütteseade ja peate selle jaoks arvutama korstna ristlõike. Siin on kõik väga lihtne. Ventilatsioon ei tohiks olla sama suur kui vaia otsik. Mõõtke lihtsalt küttekeha ülaosas suitsu väljalaskeava ja oletegi valmis. Kui te ei saa seda teha, kuna see pole saadaval, näiteks siis, kui te selle tellisite ja ootate kohaletoimetamist, saab ristlõike arvutada võimsuse põhjal gaasiseadmed. Igal juhul saate teada selle omadused. Korstna ristlõikepinna arvutamiseks tuleb küttekeha võimsus kW-des korrutada 5,5-ga. Tulemus arvutatakse ruutsentimeetrites.

Enne gaasikatla korstna läbimõõdu arvutamist lugege küttekeha passi. Arvutamiseks võtke mitte termiline, vaid passi võimsus. Näiteks 1,5 kW võimsusega seadme puhul võib soojusvõimsus ulatuda 38 kW-ni. Sisestage valemisse väiksem väärtus, vastasel juhul saate tulemusest kohkuda.

Kui teil on vaja ühendada kaks gaasikütteseadet ühe korstnaga ja see on tuleohutusstandarditega lubatud, tuleks arvestada mõlema seadme koguvõimsusega.

Teine variant on siis, kui korsten juba olemas. Gaasikatla väljalasketoru läbimõõtu pole vaja arvutada, kuna seda saab lihtsalt mõõta. Kuid selle süsteemi jaoks sobivate seadmete jõudluse taseme väljaselgitamiseks võite kasutada valemit:

Kui katla suitsutoru läbimõõdu arvutused ei ole õiged, ei tööta õhupuhasti nii, nagu peaks. Rohkem kui pooled tulekahjud saavad alguse rikkis korstnast. Võtke seda tõsiselt.

Korstna toru sisemõõt peaks olema kas sama suur kui gaasikatla korstna ava läbimõõt või veidi suurem. Ristlõike suurenemine mõjutab loomulikult tõmmet, kuid see on nii ja süsinikmonooksiid ei satu ruumi.

Gaasikatelde korstnate ehitamise reeglid

Süsteemi hea veojõu tagamiseks tuleb järgida järgmist: tehnilised nõuded kaheahelalise torukonstruktsiooni paigaldamisel:

1. kokkupanek toimub kütteseadmest;
2. suitsukanal peab olema tasane;
3. gaasikatla korstna kogu pikkuses ei tohiks olla kõverusi;
4. hea veojõu tagamiseks peab see olema vähemalt viis meetrit kõrge;
5. lubatud on kaks painutust 45 kraadise nurga all ja üks täisnurga all. Pealegi ei tohiks need segmendid olla üle ühe meetri;
6. konstruktsioon peab olema jäik, selleks kinnitatakse see seina külge teatud kaugusel;
7. vihmavari peaks tõusma katuseharjast vähemalt 50 cm kõrgemale;
8. ärge jätke tähelepanuta täiendavate elementide, näiteks niiskusaku, puhasti ja pea paigaldamist.

Metallist sandwich-toru osad ühenduskohtades kinnitatakse neetidega. Lisaks saate kinnitusdetailide peitmiseks panna krae. Kohtades, kus konstruktsioon läbib seinu ja lagesid, paigaldatakse metallekraan. See on ruudukujuline plekk, mille keskel on ümmargune auk. Tekkinud tühimikusse asetatakse korstna sooja voodri ja põrandamaterjali vahele spetsiaalne kuumakindel vatt. See näeb välja nagu mineraalvill ja sellele on mõlemalt poolt liimitud foolium.

29673 0 17

Kuidas arvutust teha korsten – 4 olulised punktid asjad, mida korstna paigaldamisel arvestada

Eramute kütmiseks külmal aastaajal kasutatakse enamasti kas tavalisi tellisahju ja kaminaid või majapidamises kasutatavaid tahke-, vedel- või gaaskütuste küttekatlaid. Selliste kütteseadmete normaalse töö hädavajalik tingimus on piisava koguse vaba vool värske õhk leegi põlemistsooni ja kasutatud tuumkütuse põlemisproduktide kiiret eemaldamist atmosfääri. Nende tingimuste täitmise tagamiseks enne paigaldamist ahju korsten, on väga oluline teha loomuliku tõmbega korstna pädev arvutus, kuna sellest ei sõltu mitte ainult kütteseadmete efektiivsus, vaid ka eramaja elanike ohutus.

Mille tõttu tekib ahjus loomulik tõmbejõud

Enamus kütte- ja keedupliite ning boilereid autonoomne küte ei ole varustatud sunnitud värske õhu sissevõtu ja heitgaaside eemaldamise süsteemiga, seega sõltub kütuse põlemisprotsess neis otseselt loodusliku tõmbe olemasolust korstna torus.

Teoreetiliselt on korstna arvutamise meetod üsna lihtne. Et lugejale oleks arusaadav, kust loomulik tõukejõud pärineb, siis püüan lühidalt selgitada ahjus kütuse põlemisel toimuvate soojus- ja gaasidünaamiliste protsesside füüsikat.

1. Ahju korsten paigaldatakse alati vertikaalselt (välja arvatud teatud horisontaalsed või kaldsektsioonid). Selle kanal algab tulekolde võlvi ülaosast ja lõpeb tänaval, mõnel kõrgusel maja katuse kohal;

1. Kütuse põlemistsooni kuumadel suitsugaasidel on väga kõrge temperatuur (kuni 1000 ° C), seetõttu tormavad need füüsikaseaduste kohaselt kiiresti ülespoole;
2. Tõustes mööda korstnat üles kiirusega umbes kaks meetrit sekundis, tekitavad suitsugaasid ahjus madala rõhuga ala;
3. Ahju loodusliku hõrenemise tõttu juhitakse värske õhk läbi puhuri ja resti leegi põlemistsooni;
4. Seega on lihtne mõista, et hea loomuliku veojõu moodustamiseks tuleb korraga täita mitu tingimust:

• Korsten peab asuma rangelt vertikaalselt. Lisaks peaks ood olema piisava kõrgusega ja võimalikult sirge, ilma tarbetute painde ja pöördeta üle 45 ° nurga all.

• Suitsukanali sisemine osa peab olema konstrueeritud nii, et see võimaldaks kogu kütuse põlemisel tekkivatel suitsugaasidel vabalt atmosfääri pääseda;
• Et mitte tekitada märkimisväärset aerodünaamilist takistust suitsu liikumisele, toru siseseintel peaks olema kõige ühtlasem ja sile pind Koos minimaalne summaüleminekud ja liigendid;
• Mööda toru liikudes suitsugaasid jahtuvad järk-järgult, mis toob kaasa nende tiheduse suurenemise ja kalduvuse moodustuda. Et seda ei juhtuks korstna toru peab olema hästi isoleeritud.

Märkimisväärset positiivset mõju loomuliku veojõule avaldab tänaval tuul. See on tingitud asjaolust, et pidev õhuvool, mis on suunatud korstna teljega risti, tekitab selles alandatud rõhu. Seetõttu jälgitakse tuulise ilmaga ahjus alati head tõmmet.

Moment 1. Korstna materjali valik ja disain

Normatiiv- ja ehitustehniline dokumentatsioon ei näe ette mingeid rangeid nõudeid ahjukorstnate paigutusele, seega teeb iga majaomanik korstna oma äranägemise järgi. Samal ajal pean ütlema, et igat tüüpi korstnad erinevad üksteisest mitte ainult disaini ja väliseid märke, aga ka soojustehnika, kaalu ja gaasidünaamiliste omaduste poolest.

1. Müürikorstnat iseloomustab kõrge tugevus ja vastupidavus, see talub pikaajalist kokkupuudet kõrgete temperatuuridega, kuid on halvasti vastupidav agressiivsele suitsukondensaadile. Massiivsete telliskiviseinte tõttu on sellel kõrge soojusmahtuvus ja rahuldavad soojusisolatsiooniomadused. Mis puudutab telliskorstna veeauru kondenseerumist ja gaasidünaamikat, siis siin pole kõik nii hea.

• massiivne telliskivi toru omab märkimisväärset kaalu, seetõttu nõuab selle paigaldamine oma vundamenti, mis omakorda nõuab ka eraldi arvutusi;

• Lõõrikanalite ristküliku- või ruudukujuline ristlõike kuju koos ebaühtlaste ja karedate siseseintega loob märkimisväärse takistuse suitsugaaside liikumisele, seetõttu tuleks selliste korstnate ristlõige valida väikese varuga;
• Täiendava soojusisolatsiooni puudumisel võib korstna sees tekkida kondensatsioon Seetõttu peavad selle seinad olema piisavalt paksud, et sees olevate suitsugaaside temperatuur ei langeks alla kastepunkti.

1. Asbesttsemendi ja keraamilisi torusid müüakse valmis kujul ja neid on lihtne oma kätega paigaldada, seetõttu kasutatakse neid sageli eramajade ehitamisel gaasi- või tahkekütuse katelde ühendamiseks. Paljusid majaomanikke köidab nende mitte väga madal hind, kuid ma tahan teile meelde tuletada, et asbesttsemenditorudest korstna paigaldamisel tuleks arvestada järgmiste punktidega:

• Asbesttsemendi torud on kõrge soojusjuhtivusega ja ei hoia hästi suitsugaaside soojust., mille tõttu võib sees tekkida kondensaat, mis viib kiiresti seinte hävimiseni;
• Et seda ei juhtuks, on asbesttsemendi korstna paigaldamisel oluline valida õige soojusisolatsioonimaterjal ja arvutada selle paksus nii, et suitsugaaside temperatuur väljalaskeava juures ei langeks alla 110 ° C;
• Temperatuuril üle 350° C võib asbesttsement praguneda ja laguneda, seetõttu soovitan korstna sisselasketoru ja katla väljalasketoru vahele paigaldada isoleeritud metalltorust kaugvahe;
• Selle pikkus tuleks arvutada nii, et suitsugaaside temperatuur asbesttsemenditoru sisselaskeava juures ei ületaks 300–350 ° C;
• Asbesttsemendi toru on iseenesest piisava jäikusega. Sellele vaatamata soovitan parema soojapidavuse ja mehaaniliste kahjustuste eest kaitsmiseks paigaldada sellise korstna poole tellise paksusest telliskivist kaitseümbrise sisse.

1. Roostevabast terasest metallist sandwich-torud on minu arvates kodukorstna jaoks kõige õnnestunum variant, mis sobib ühtviisi hästi nii massiivseks tellisplaadiks kui ka kaasaegseks kompaktküttekatlaks. Neid värvatakse eraldi sektsioonidest, nii et need võimaldavad teil oma kätega valmistada peaaegu igasuguse konfiguratsiooniga välise või sisemise korstna.

• Kuumuskindlast roostevabast terasest sisemine hülss on täiesti sileda pinnaga ja ümara ristlõikega, luues seetõttu minimaalse aerodünaamilise takistuse suitsugaaside voolule. Sel põhjusel peab suitsukanali siseläbimõõt vastama projekteerimisomaduste minimaalsele väärtusele;

• Isoleeritud metallist sandwich-toru on heade soojusisolatsiooniomadustega, ja ei vaja täiendavat isolatsiooni, seetõttu pole soojustehnilised arvutused antud juhul vajalikud;
• Korstna paigaldamisel ja kokkupanekul tuleb iga sektsioon paigaldada nii, et see kinnituks vähemalt kahes punktis hoone siseseina või fassaadi külge. Sel juhul ei tohiks kinnitusklambrite vaheline kaugus olla suurem kui 1200 mm.

1. Kokkupandavad isoleeritud keraamilised korstnad on sarnaste omadustega ning neid saab ka peaaegu piiranguteta kasutada kombineerituna igat tüüpi ahju, kamina või koduküttekatlaga.

• Need on projekteeritud ja valmistatud tehases, järgides kõiki vajalikke soojustehnilisi arvutusi ja tuleohutuseeskirjade nõudeid;
• See võimaldab paigaldada need sellisel kujul, nagu nad on, ilma oma täiendavatele arvutustele mõtlemata;
• Sellele vaatamata tahan teile meelde tuletada, et sellisel paisutatud betoonplokkidest, mineraalvillast isolatsioonist ja keraamilisest torusisendist koosneval võileival võib koostuna olla palju kaalu, seega on vaja ka eraldi arvutada ja teha. vundament selle jaoks.

1. Hiljuti hakkas suhteliselt tekkima ehitusmaterjalide turg uut tüüpi polümeerkorstnad, paremini tuntud kaubanime "Furan Flex" all. See on painduv tugevdatud hülss, mis paigaldatakse olemasolevasse suitsukanalisse ja täidetakse seejärel kuuma auruga. kõrgsurve. Surve ja kõrge temperatuuri mõjul mansett sirgub ja polümeriseerub, mille tulemusena täidab see täielikult suitsukanali valendiku ja tugevdab toru seinu seestpoolt.

• Sellise polümeeri sisetüki paigaldamine nõuab spetsiaalse varustuse kasutamist. ja tehnoloogiliste režiimide range järgimine, seetõttu saavad seda teha ainult kvalifitseeritud spetsialistid;
• Sellest lähtuvalt ei soovita ma antud juhul pead vasardada keerulised valemid ja usaldage kõigi arvutuste tegemine paigaldust teostava tellijaorganisatsiooni inseneridele.

Asbesttsemendi torul on kare sisepind, mis aitab kaasa tahma ja tahma kiirele nakkumisele. Kasvav tahmakiht vähendab aja jooksul siselõikepinda ja suurendab suitsukanali aerodünaamilist takistust, mistõttu ei soovita ma selliseid torusid kasutada ahjude ja katelde jaoks tahke- ja vedelkütuse jaoks.

Moment 2. Tahkekütte ahjude ja kaminate korstna siseläbimõõdu arvutamine

Korstna tõmbe õigeks arvutamiseks on kõigepealt vaja kindlaks määrata vajalik sisemine ristlõikepindala. Selles jaotises räägin teile, kuidas seda tehakse, kasutades ahjude ja tahke kütusekaminate kütmiseks mõeldud korstna ristlõike arvutamise näidet.

1. Kõigepealt tuleb kindlaks teha, kui suur hulk suitsugaase tekib teatud tüüpi kütuse põletamisel ahjus ühe tunni jooksul. Selline arvutus tehakse järgmise valemi järgi:

V gaas \u003d V * V kütus * (1 + T / 273) / 3600, Kus

• V gaas- suitsugaaside maht, mis läbib toru ühe tunni jooksul (m³ / tunnis);

• B- ühe tunni jooksul ahjus põleva kütuse maksimaalne mass (kg);

• V kütus- teatud tüüpi kütuse põletamisel eralduvate suitsugaaside mahu koefitsient (m³ / kg).

• See väärtus määratakse spetsiaalsete tabelite järgi ja selle väärtus on: kuiva küttepuidu ja tükkturba puhul - 10 m³ / kg, briketeeritud pruunsöe puhul - 12 m³ / kg ning kivisöe ja antratsiidi puhul - 17 m³ / kg;

• T– suitsugaaside temperatuur toru väljalaskeava juures (°C). Normaalselt isoleeritud korstna puhul võib selle väärtus olla 110-160°C.

1. Võttes arvesse toru läbiva gaasi kogumahu väärtust ajaühiku kohta, ei ole korstna kanali vajaliku ristlõikepinna arvutamine keeruline. Seda määratletakse kui vastuvõetud mahu ja suitsugaasi kiiruse suhet ning see arvutatakse järgmise valemi abil:

S suits = V gaas / W, Kus

• S suitsu- suitsukanali ristlõikepindala (m²);
• V gaas- suitsugaaside maht ajaühiku kohta, mille saime eelmises valemis (m³ / tund);
• W on torusisese gaasi-suitsu voolu ülespoole liikumise vähenenud kiirus (m/s). Siin pean ütlema, et see on tinglikult konstantne väärtus ja selle väärtus on 2 m/s.

1. Selleks, et mõista, millise toru läbimõõduga on vaja korstnat teha, tuleb ringpinna saadud väärtuse põhjal määrata selle läbimõõt. Selleks kasutatakse järgmist valemit:

D = √ 4 * S suitsu / π, Kus

• D- ümmarguse korstna toru siseläbimõõt (m);
• S suitsu- eelmistes arvutustes saadud korstna sisemise osa pindala (m²)

Lugejale arusaadavuse huvides teen ettepaneku kaaluda lihtsat näidet ahju korstna arvutamiseks, kui on teada, et kütmisel põleb selles tunnis 8 kg kuivi küttepuid ja suitsugaaside temperatuur kl. väljalaskeava temperatuur on 140 °C.

1. Esimese valemi järgi määrame maksimaalse suitsuhulga, mis võib eralduda ühe tunni jooksul 8 kg kuiva küttepuude põletamisel: V gaas = 8 * 10 * (1 + 140 / 273) / 3600 = 0,033 m³/tunnis;
2. Teise valemi järgi peate arvutama suitsukanali vajaliku ristlõike pindala: S suits = 0,034 / 2 = 0,017 m²;
3. Viimane valem võimaldab teil teadaoleva ristlõike pindala põhjal määrata toru soovitud läbimõõdu: D = √4 * 0,017 / 3,14 = 0,147 m;
4. Seega tegime kindlaks, et selle ahju jaoks on vanni jaoks vajalik vähemalt 150 mm siseläbimõõduga korsten.

Kui arvutuste käigus saad mittetäisarvu, siis soovitan see ümardada täisarvuni, kuid selline ümardamine on mõistlikes piirides lubatud, sest sellisel juhul ei tähenda väga suur läbimõõt väga head.

Moment 3. Kodumajapidamiskatelde korstna toru arvutamine

Selles artiklis ei andnud ma tahtlikult eraldi arvutusi tehases valmistatud majapidamises kasutatavate tahkekütuse- ja gaasikatelde kohta, kuna kõik katlaseadmete kasutamise juhised sisaldavad juba kogu vajalikku tehnilist teavet.

Teades oma gaasikatla tüübisildi soojusvõimsust, on lihtne valida korstna läbimõõt vastavalt eelnevalt arvutatud parameetritele.

1. Väikeste küttekatelde jaoks, mille maksimaalne soojusvõimsus ei ületa 3,5 kW, piisab torudest siseläbimõõduga 140-150 mm;

1. Keskmise võimsusega (3,5–5 kW) kodumajapidamises kasutatavate katlaseadmete jaoks on vaja korstnaid läbimõõduga 140–200 mm;
2. Kui küttekatla võimsus on 5–10 kW, tuleb selle jaoks kasutada torusid läbimõõduga 200–300 mm.

Kui gaasikatel on sundtõmbe tekitamiseks varustatud sisseehitatud turbiiniga, võib väljalasketoru läbimõõt olla ülaltoodud väärtustest palju väiksem. Sellisel juhul tuleb toote andmelehel märkida soovitatav torumõõt.

Moment 4. Toru kõrguse ja asukoha määramine katusel

Loomuliku tõmbe tugevus sõltub suuresti ahju alumises osas asuva tulekolde resti ja korstna ülemises osas oleva tuulesuunaja või suitsukanali suudme kõrguste erinevusest.

Selleks, et köetavad suitsugaasid kasutaksid oma energiat võimalikult tõhusalt loomuliku tõmbe tekitamiseks, on väga oluline korrektselt arvutada korstna kõrgus võre ja katuseharja suhtes.

1. Ahjukorstna suhteline kõrgus resti tasapinnast korstna suudmeni peab olema vähemalt 5000 mm;

1. Käitatud elamutes lame katus, korstna suu peab asuma vähemalt 500 mm kõrgemal külgmise parapeti või katusepiirde maksimaalsest kõrgusest;
2. Viil- või kelpkatusega majadel peab korstna suu asuma katuseharja tasapinnast mitte madalamal kui 500 mm;
3. Kui kaldkatusel asub korsten ühel kaldest, mitte kaugemal kui 1500 mm katuseharjast, siis peab see tõusma ka 500 mm üle harja tasapinna;

1. Kui see kaugus on 1500–3000 mm, võib suitsuahju tuulesuunaja asuda katuseharja tasemel;
2. Väikese kaldenurgaga õrnalt kaldega katustel võib korsten asuda harjast kaugemal kui 3000 mm. Sel juhul arvutatakse selle optimaalne kõrgus vastavalt alloleval joonisel olevale diagrammile.

Valesti valitud toru kõrgus või selle asukoht katuseharja suhtes, kusjuures ebasoodne suund tuul võib põhjustada vastupidine tõukejõud. See nähtus on väga ohtlik, kuna see võib põhjustada põleva söe ja mürgise süsinikmonooksiidi eraldumist puhurist või tulekoldest eluruumi.

Järeldus

Kokkuvõtteks tahan märkida, et korstna materjalide, mõõtmete ja konfiguratsiooni valimisel tuleks eelkõige lähtuda küttekeha maksimaalsest soojusvõimsusest. Samal ajal tuleb arvestada ka oma rahaliste võimalustega ning sellega, mis tüüpi kütusele sinu ahi või küttekatel on mõeldud.

Kõigi kirjeldatud korstnatüüpide kohta saate lisateavet selle artikli lisatud videost ja kui teil on küsimusi või kommentaare, soovitan neid arutada kommentaarivormis.

14. september 2016

Kui soovid avaldada tänu, lisada täpsustust või vastuväidet, küsida midagi autorilt – lisada kommentaar või öelda aitäh!