Ugradnja zapornih ventila, zasuna, slavina. Pribor za cjevovode. Klasifikacija ─ vrste, vrste, sorte

Svaka osoba, bez obzira gdje živi, ​​koristi zaporne ventile u svom životu. Svi cjevovodi uvijek su opremljeni uređajima koji ih čine sigurnima.

Zaporni ventili cjevovoda dizajnirani su tako da omogućuju osobi da kontrolira protok radnog medija koji se kreće kroz cjevovod. Štoviše, uopće nije važno kakvo je točno radno okruženje - voda, para, plin, naftni proizvodi, agresivne tvari - bez zaporni ventili rad cjevovoda je nemoguć.

Vrste zapornih ventila

Materijali koji se najčešće koriste za izradu uređaji za zaključavanje, su mjed, bronca, čelik i

Glavne karakteristike uređaja za zaključavanje su:

• promjer cjevovoda spojenog na njega;
• iznos viška tlaka u cjevovodu pri temperaturi od +20 stupnjeva.

Postoji nekoliko vrsta uređaja koji se odnose na zaporne ventile:

• amortizeri;
• ventili;
• ventili.

Da biste odredili potrebnu vrstu okova, morate znati pod kojim će uvjetima raditi. To je potrebno jer se u potpunosti koriste vodovodi, plinovodi i sustavi za pumpanje agresivnih tvari različiti tipovi oprema.

Vrste zapornih ventila

Ventili za zatvaranje naširoko se koriste u izgradnji bilo kojeg cjevovoda. Mogu se pričvrstiti na cijevi pomoću jedne od dvije vrste priključaka: prirubnice ili spojke. Događa se da su cijevi za slavine zavarene na cjevovode.

Sve slavine dijele se na:

• pluta;
• lopta

Utični ventil ima oblik krnjeg stošca. Ovo je najstarija vrsta uređaja za zaključavanje.
Trenutno se uglavnom koriste ovi uređaji čije je radno okruženje:

• neutralni i gorivi plinovi;
• fenol;
• ulje;
• ulja za podmazivanje;
• voda.

Veliki nedostaci ovih dizalica su:

• za rad dizalice potreban je veliki okretni moment, što zahtijeva upotrebu mjenjača;
• kako bi se izbjeglo lijepljenje slavine za tijelo, potrebno je njeno stalno održavanje;
• nepropusnost slavine ovisi o tako složenoj operaciji kao što je trljanje o tijelo;
• postoji velika vjerojatnost neravnomjernog trošenja uređaja, što ugrožava nepropusnost sustava.

Kuglasti ventil je uređaj koji se sastoji od tijela i čepa. Tijelo je nepomično, a čep se okreće, propuštajući radni medij ili ga blokira.

Kuglasti ventili razlikuju se ovisno o obliku površine na:

• stožast;
• sferičan;
• cilindričan.

U proizvodnji kuglastih ventila koristi se širok raspon materijala: titan, lijevano željezo, čelik, cink, keramika, plastika.
Njihova glavna područja primjene su:

• za vodoopskrbu i grijanje;
• uređaji za spajanje kućanskih aparata gdje je potrebna periodična opskrba vodom;
• spojevi i grane cjevovoda;
• industrijske i prehrambene instalacije.

Osim toga, pouzdanost dizajna ovih uređaja za zaključavanje, njihova otpornost na temperaturne promjene i neke kemikalije, omogućuju im da se koriste tamo gdje su radna okolina agresivne tvari.

Među važnim karakteristikama kuglastih ventila postoji takav pokazatelj kao način ugradnje. Prema njemu slavine mogu biti:

• spojnica – koristi se u cjevovodima malog promjera;
• prirubnički – koji se koriste u cjevovodima promjera većeg od 50 mm, podnose prilično velika opterećenja (mogu se koristiti u industriji);
• pristajanje – lako podnose višekratnu demontažu, stoga se koriste uglavnom u industrijskim instalacijama;
• zavareni– pričvršćeni isključivo zavarivanjem, koriste se u agresivnim sredinama;
• kombinirani – kombinirajte nekoliko mogućnosti montaže.

Zasuni zasuna

Koriste se uglavnom na cjevovodima velikog promjera koji su izloženi niskom tlaku radnog medija.

Zaporni element prigušnice je disk koji se može okretati oko vlastite osi, smješten okomito ili pod kutom u odnosu na smjer kretanja radnog medija. Zahtjevi za nepropusnost zaklopki znatno su niži nego za slavine.

Kontrola zaklopke može biti:

• korištenje električnog pogona;
• pomoću hidrauličkog pogona.

U pravilu, tijelo prigušnice je izrađeno od lijevanog željeza, a rotacijski disk je izrađen od čelika.

Otpornost lijevanog željeza na udarce kemijske tvari omogućuje ugradnju prigušnica gdje se pumpaju lužine, kiseline i korozivni otpad.

Ventili su urezani u cjevovod pomoću prirubnički spoj odnosno zavarivanje. Ova vrsta zapornog ventila ne zahtijeva gotovo nikakvo održavanje.

Osobitost prigušivača je u tome što mogu proći kroz radni medij koji sadrži čvrste čestice.

Zasuni zasuna

Dizajnirani su da blokiraju protok neagresivne radne sredine s visokim tlakom i temperaturom. Najčešće se koriste u sustavima glavni cjevovodi odnosi se na stambeno-komunalne djelatnosti, opskrbu vodom i plinom, naftovode i energetske objekte.

Zaporni element ventila kreće se okomito na smjer kretanja radnog medija.
Z Klizači se, ovisno o izvedbi radnog tijela, dijele na:

• klin - zbog jakog trenja kada su zatvoreni, s vremenom mogu izgubiti nepropusnost;
• vrata (paralelna) - koristi se za jednosmjerni protok radnog medija s ne previsokim zahtjevima za nepropusnost (koristi se na cjevovodima koji transportiraju otpadnu vodu, mulj i druge medije s mehaničkim nečistoćama).

Najčešće korišteni ventili opremljeni su električnim pogonom, koji vam omogućuje brzo zatvaranje protoka.

Prednosti ventila su:

• mali hidraulički otpor;
• jednostavnost dizajna;
• mogućnost korištenja u različitim uvjetima;
• sposobnost prolaska toka u bilo kojem smjeru;
• visoka nepropusnost;
• visoka održivost.

Zaporni ventili

Ovo je široko korišten zaporni ventil dizajniran za potpuno zatvaranje protoka radnog medija. Ventil se ne može podešavati

Uređaj kao što je ventil uvijek mora biti u potpuno otvorenom ili potpuno zatvorenom stanju. Može se ugraditi u bilo koji položaj.

Ventil se sastoji od kalema, koji se nalazi na silaznom vretenu. Kada se ventil zatvori, kalem se pomiče dolje na sjedište i zatvara protok. U tom slučaju, element za zatvaranje ventila kreće se paralelno s protokom, što sprječava pojavu vodenog udara.
Prema vrsti brtvljenja ventili se dijele na:

• kutija za punjenje;
• mijeh;
• dijafragma.

Ovi uređaji opremljeni su cijevima kroz koje su urezani u cjevovod. Ako je ventil dizajniran za rad u uvjetima visokog tlaka, ima debele stijenke i pričvršćen je na cijevi zavarivanjem.

Ventili velike veličine mogu koristiti prirubnice, a male - pomoću spojnih spojeva. Ventilima se može upravljati ručno ili pomoću elektromotora. Postoje opcije s daljinskim upravljanjem.

Spojni ventili od lijevanog željeza koriste se pri pumpanju zraka ili vode, čija radna temperatura ne prelazi + 50 stupnjeva.Mesingani spojni ventili su lagani i dokazali su se u visokotlačnim sustavima. Ne boje se promjena tlaka.

Ventili od lijevanog željeza s elektromagnetskim pogonom koriste se na cjevovodima kroz koje se kreće voda ili zrak s temperaturom ne većom od + 50 stupnjeva.

Armature za agresivne sredine

Kod rada u agresivnim sredinama najčešće se koriste ventili zbog hermetički zatvorenog spoja sjedišta i kalema i gotovo potpunog odsustva trenja.

Mjed se vrlo dobro ponaša u agresivnim sredinama, zbog čega se mjedeni rukavci najčešće koriste u tekućim sredinama.
Pri visokim temperaturama radnog okruženja bolje je koristiti ventile s mijehom koji mogu izdržati zagrijavanje do +350 stupnjeva. Vrlo su pouzdani i jamče visoku nepropusnost u onim spojevima gdje je nedopustivo curenje radnog medija u atmosferu.

U agresivnim okruženjima, otpornost na koroziju zapornih ventila je vrlo važna, zbog čega se ovdje često koriste porculanski ventili s prirubnicom.

Tijelo mu je u potpunosti izrađeno od porculana, a antikorozivni premaz je glazura nanesena na njegovu površinu.

Membranski ventili sa zaštitnim gumenim premazom također se nalaze u složenim.

Dakle, znajući značajke zapornih ventila, nije tako teško odabrati one proizvode koji su potrebni za rad u određenim uvjetima.

Za kontrolu protoka medija različitih vrsta (tekućina, suspenzija, plin-tekućina, plin i prah), njihovi sustavi za transport i skladištenje opremljeni su posebnim priključcima - cjevovodima.

Klasifikacija, označavanje i zahtjevi standarda

Cjevovodna armatura, zahvaljujući svojoj sposobnosti mijenjanja unutarnjeg presjeka cjevovoda, omogućuje učinkovitu kontrolu protoka različite vrste prosj. Dakle, njegova uporaba omogućuje izvođenje sljedećih operacija:

• rasporediti faze kretanja radnih medija;
• resetirati protok;
• isključite opskrbu;
• osigurati miješanje nekoliko tokova;
• prilagoditi parametre protoka;
• distribuirati radno okruženje.

Klasifikacija armature temelji se na njezinoj funkcionalnost. Dakle, ovisno o ovom parametru, armature cjevovoda mogu biti sljedećih vrsta.

Regulirajući tip

Uz pomoć takvih cjevovodna armatura promijeniti parametre protoka radne okoline i, sukladno tome, njegove glavne karakteristike. U ovoj kategoriji razlikuju se prigušnica i tipovi za zatvaranje i upravljanje. Pomoću prve vrste armatura, koje se često nazivaju redukcijske armature, moguće je smanjiti radno opterećenje u cjevovodu, što se postiže povećanjem hidrauličkog otpora u njegovoj zoni strujanja. Zaporni i regulacijski ventili cjevovoda skup su uređaja koji pomažu u reguliranju parametara radnog toka i zatvaraju ga.

Vrsta zaključavanja

Ovakva cjevovodna armatura služi za hermetičko zatvaranje protoka radnog medija. Ako se njime upravlja protokom radnog medija u regulacijske i mjerne jedinice, onda se naziva regulacija. Postoje i odvodni zaporni ventili, zbog kojih se radni medij ispušta iz cjevovoda ili spremnika.

Vrsta miješanja i distribucije

Takva cjevovodna armatura osigurava miješanje tokova radne tekućine, kao i njihovu raspodjelu duž potrebnih smjerova kretanja.

Zaštitni

Ova cjevovodna armatura služi za zaštitu elemenata sustava od posljedica uzrokovanih promjenama parametara protoka radnog medija. Takve promjene najčešće mogu biti posljedica izvanrednih situacija u sustavu. Armatura ovog tipa također može pružiti zaštitu od promjena u smjeru kretanja radnog toka.

Razdvajanje faza

Ovo je cjevovodna armatura koja dijeli radnu okolinu u različita fazna stanja. Na primjer, može odvojiti pregrijanu paru i radnu okolinu, zadržati kondenzat (odvodnik kondenzata), a također riješiti niz drugih problema.

Sigurnost

Ova vrsta cjevovodne armature štiti sustav od kritičnog povećanja tlaka u radnom okruženju.

Cjevovodne armature, prema zahtjevima državnog standarda R52720-2007, karakteriziraju dva glavna parametra:

• uvjetni pritisak;
• uvjetna propusnica.

Uvjetni tlak, označen Ru ili PN, karakterizira vrijednost ovog parametra pri kojem spremnici ili cjevovodi mogu raditi određeno vrijeme, pod uvjetom da je temperatura radnog okruženja +20 stupnjeva Celzijusa. Klasifikacija armature cjevovoda i nazivne vrijednosti ovog parametra propisane su Državnim standardom 26349-84.

Vrijednosti nazivnog promjera fitinga, koji je označen DN ili DN, karakteriziraju parametre elemenata koji čine cjevovode. Dopuštene vrijednosti ovog parametra propisane su državnim standardom 28338-89.

Ostali parametri armature cjevovoda

Priključci cjevovoda također se mogu razlikovati u području primjene. Dakle, ovisno o ovom parametru, podijeljen je u sljedeće kategorije:

• opće namjene (serijski se proizvodi i može se koristiti u većini industrija);
• posebna namjena (njegovi parametri se raspravljaju pojedinačno);
• sanitarni (koristi se za opremanje kućanske opreme i proizvodi se na proizvodnim linijama; povećani zahtjevi se postavljaju na estetiku i jednostavnost rada ove vrste armatura);
• za posebne radne uvjete (dizajniran za opremanje sustava koji podliježu povećanim zahtjevima; takvi sustavi, u pravilu, transportiraju agresivne otrovne medije);
• za opremanje brodograđevnih i prometnih poduzeća.

Postoji nekoliko načina za pričvršćivanje armature cjevovoda na spremnike ili sustave cjevovoda. Dakle, može se pričvrstiti pomoću:

• bradavica (bradavica);
• prirubnice (prirubnice);
• spojnice sa unutarnji navoj(spojnica);
• priključci (mlaznica);
• vanjski navoj(slavina);
• navojne šipke i matice (spojnica).

Cijevni spojevi mogu se spojiti i zavarivanjem. Ova metoda osigurava maksimalnu nepropusnost veze i ne zahtijeva prethodnu pripremu površine. Veliki nedostatak ove metode je da je pri korištenju prilično teško izvršiti održavanje ili popravak elemenata takve veze.

Priključci za cjevovode podijeljeni su u nekoliko glavnih vrsta.

Rotacijski ventil ili ventil

Element za zatvaranje i upravljanje u takvim armaturama izvodi recipročne pokrete, krećući se paralelno sa smjerom kretanja radnog toka.

Leptir ventil (hermetički ventil)

Takav ventil, kao što mu ime govori, izrađen je u obliku diska, čija se os nalazi pod kutom ili okomito na smjer radnog toka.

Zasunski ventil

Radni element takvog uređaja kreće se okomito na smjer kretanja radnog toka.

Dodirnite

Radni element takvog upravljačkog ili zapornog ventila rotira oko svoje osi, što može imati različit položaj u odnosu na smjer kretanja radnog toka.

Metode izrade, održavanja i popravka cjevovodne armature

Kućišta cjevovodne armature koja obavlja zaporne, zaštitne i druge funkcije mogu biti izrađena od sljedećih materijala:

• razne vrste lijevanog željeza: sivo, kovno i visoke čvrstoće;
• legure na bazi titana;
• aluminij i njegove legure;
• čelik, uključujući legure i nehrđajući čelik;
• staklo;
• polimerni materijali, vinil plastika;
• legure na bazi bakra: bronca i mjed;
• keramičkih materijala, uglavnom porculan;
• Monel metal.

Da bi cjevovodna armatura uspješno izdržala negativan utjecaj radnom okruženju, unutarnja površina njegovih elemenata prekrivena je različitim zaštitnim materijalima, od kojih su glavni:

• nairit ili polimerni materijali;
• caklinski premazi;
• guma;
• voditi.

Osim toga, zaštitne funkcije također obavljaju elementi za brtvljenje, za čiju se proizvodnju mogu koristiti sljedeći materijali:

• fluoroplastični spojevi;
• babit;
• guma;
• legure na bazi bakra - mesing i bronca;
• sormit;
• nitrirani čelik;
• polimeri;
• ebonit;
• stelit;
• čelik, uglavnom nehrđajući;
• Prava koža.

Cjevovodna armatura za razne namjene može biti izrađena s mehaničkim, daljinskim ili autonomnim pogonom.

Ako elementi cjevovodne armature pokvare, gotovo se nikada ne popravljaju, već se jednostavno zamjenjuju novima. Ovakav pristup se objašnjava činjenicom da popravak takvih elemenata nije ekonomski isplativ, posebno u situacijama kada cijeli cjevovod miruje zbog kvara. Da bi se značajno produžio vijek trajanja elemenata cjevovodne armature i smanjio rizik od njihovog iznenadnog kvara, dovoljno je redovito provoditi preventivne mjere i provoditi dijagnostiku.

Svijet cjevovodne armature je ogroman i raznolik, a na prvi pogled može izgledati kaotično i nejasno.

Ali ako razumijete načela njegove klasifikacije predložene u regulatornim dokumentima, postat će dobro strukturirana i uredna. Klasifikacija je vrlo praktičan i koristan alat koji svakom proizvodu dodjeljuje mjesto i pozicionira ga u odnosu na druge proizvode, zadatke koje mora riješiti, temeljni dizajn, značajke dizajna, materijale koji se u njemu koriste itd.

U odnosu na armaturu cjevovoda, možemo govoriti o dva osnovna principa klasifikacije ─ vrste i tipove armature cjevovoda.

Vrste armature cjevovoda

Svojevrsna vododjelnica između različite vrste Ventil je njegova funkcionalna namjena, ovisno o kojoj se dijeli na nekoliko velikih segmenata: zatvaranje, povrat, sigurnost, raspodjela i miješanje, upravljanje, zatvaranje.

Jedna je od najčešćih i najtraženijih vrsta. Zahvaljujući njegovoj upotrebi, moguće je potpuno blokirati protok radnog medija s jednim ili drugim stupnjem nepropusnosti. Dakle, nepropusnost i vijek nepropusnosti služe kao osnovni pokazatelji funkcionalnosti i kvalitete zaporne armature cjevovoda.

U odnosu na zaporne ventile, oni govore o dva stanja - "otvoreno" i "zatvoreno". Ne može se predvidjeti međupoložaj radnog tijela.

Opseg njegove primjene iznimno je širok i obuhvaća pomorski promet, dubokomorska vozila, zrakoplovnu i svemirsku tehnologiju, nuklearna energija i, naravno, krvne žile ruskog gospodarstva – magistralni naftovodi i plinovodi.

Moderni plinovod je složen kompleks inženjerske konstrukcije, čiji kvarovi, prepuni poremećaja u normalnom tijeku tehnološkog procesa, mogu dovesti do teških ekonomskih i ekoloških posljedica.

Sveprisutnost zapornih ventila jasno je ilustrirana činjenicom da se prema zadanim postavkama ne koriste riječi "zatvorni", "zatvorni" u kombinaciji s tipom (više o vrstama će biti riječi u nastavku) ventila. Na primjer, ne kažu "zatvorni ventil", iako su zasuni najčešći tip zapornog ventila.

***
Nepovratni ventili (ne preporučuje se zvati ih reverznim ventilima) služe za automatsko sprječavanje obrnutog toka radnog medija.
***
Zadatak sigurnosnih ventila je zaštititi opremu od hitnog prekomjernog tlaka ili drugih parametara radne okoline automatskim ispuštanjem njegovog viška. Možda je jedan od najupečatljivijih primjera sigurnosnih ventila sigurnosni ventil postavljen na parni kotao.

Sigurnosni ventili značajno doprinose osiguranju besprijekornog rada i ukupne pouzdanosti cjevovodnih transportnih sustava, industrijskih i energetskih postrojenja. Negira posljedice izlaza parametara radne okoline izvan prihvatljivih granica, iz bilo kojeg razloga da se pojave: kvar opreme, pogreška osoblja za održavanje, unutarnji fizički procesi ili utjecaj čimbenika treće strane.
***
Uz pomoć, protok radnog medija se distribuira u određenim smjerovima i miješa. Međutim, potpuna “podjela rada” je moguća. U tom slučaju se armature cjevovoda namijenjene samo za raspodjelu protoka nazivaju razvodne armature, a one namijenjene samo za njegovo miješanje nazivaju se armature za miješanje.
***
Vrlo važno mjesto u općem asortimanu cjevovodne armature zauzimaju regulacijski ventili, koji osiguravaju točnu i pouzdanu regulaciju parametara radne okoline, bez kojih je organiziranje ekonomičnih i sigurnih tehnoloških procesa i formiranje složene višekomponentne proizvodnje lanci su nemogući.
Regulacijski ventili u "čistom" obliku iu kombinaciji sa zapornim ventilima osiguravaju uvjete za normalan rad opreme i njezinu dobru upravljivost na najkritičnijim objektima, uključujući i nuklearne elektrane. S obzirom na sve složenije uvjete rada u elektroprivredi (povećanje početnih parametara rashladnih sredstava, povećanje jedinične snage elektrana), njegova važnost samo raste.
***
Zaporni ventili (ponekad se nazivaju zaštitni ventili) dizajnirani su za zatvaranje protoka radnog medija kada njegov protok prijeđe određenu vrijednost, koja nije predviđena tehnološkim procesom, zbog promjene pada tlaka na senzorskom elementu . Razlika u odnosu na sigurnosne cjevovodne ventile je u tome što se protok ne odzračuje, već se zatvara samo određeni element.
Kombinirani okovi uključuju okove koji kombiniraju funkcije gore navedenih tipova. Imaju "govorna" imena, iz kojih slijedi koje vrste okova kombiniraju. Na primjer, zatvaranje i regulaciju okovi (ne preporučuje se zvati zatvaranje gasa) ili provjeriti ventil okovi
Ireverzibilni-zatvor I nepovratno kontroliran armature obavljaju funkciju nepovratnih ventila, u kojima se može izvršiti prisilno zatvaranje ili ograničenje hoda elementa za zaključavanje, au nepovratna kontrola─ također ograničava njegov napredak.

Vrste armature cjevovoda

Postoji još manje glavnih tipova armatura nego što ih ima - samo četiri: ventil, slavina, leptir ventil. Pripadnost svakom od njih određena je značajkama dizajna, izraženim u smjeru kretanja elementa za zaključavanje ili upravljanja u odnosu na protok radnog medija.

Tip ventila u kojem se element za zaključavanje ili upravljanje pomiče okomito na os protoka radnog medija naziva se ventil.

Ventil (bolje je ne zvati ga ventilom zbog dvosmislenosti i nejasnoće ovog pojma) je vrsta priključka u kojem se element za zaključavanje ili upravljanje pomiče paralelno s osi protoka radnog medija.
U slavini, zaporni (regulacijski) element, izrađen u obliku rotirajućeg tijela ili njegovog dijela, okreće se oko vlastite osi (tome može prethoditi klipno kretanje) proizvoljno smještenog u odnosu na smjer protoka radne tvari. srednji.
U leptir ventilu, element za zaključavanje (reguliranje) u obliku diska rotira oko osi koja se nalazi okomito ili pod kutom u odnosu na smjer protoka radnog medija.
Svaka od ovih vrsta podložna je detaljnijem strukturiranju. Dakle, ventili, ovisno o izvedbi sjedišta i zatvarača, su klinasti i paralelni, s uvlačivim ili neuvlačivim stablom (vretenom).
Ventili s ventilom u obliku diska nazivaju se tanjirasti ventili, a ventili u obliku stožaste igle nazivaju se igličasti ventili. Osim toga, ventili mogu biti jednosedla i dvosedla.
Ventili se dijele na konusne, cilindrične i kuglaste.
Svaka od navedenih vrsta cjevovodne armature ima svoje prednosti i nedostatke, au skladu s njima i više i manje poželjna područja primjene.
Dakle, značajka ventila je njihova značajna konstrukcijska visina (veličina od vodoravne osi protočnog dijela tijela ventila do gornjeg kraja vretena, šipke ili aktuatora kada je ventil potpuno otvoren), mala konstrukcijska duljina ( linearna dimenzija ventila između vanjskih krajnjih ravnina njegovih spojnih dijelova na cjevovod ili opremu), nizak hidraulički otpor, velika sila na pogon zatvarača, prilično ležeran rad, a kod kontaminiranih tekućina - trošenje površine sjedišta. Ventili se mnogo bolje nose s ulogom zapornih ventila od regulacijskih ventila.
Za razliku od zasuna, najčešći tip cjevovodne armature ─ ventila ─ ima malu konstrukcijsku visinu, veliku konstrukcijsku duljinu, brz odziv, značajan hidraulički otpor i visoku nepropusnost. Ventili su uključeni u dizajn većine regulatora.
Dizalice, poput ventila, imaju nisku visinu konstrukcije i brz odziv. I poput ventila - kratka konstrukcijska duljina.
Pločasti ventil (ispravnije je suzdržati se od naziva "ventil") ima malu konstrukcijsku visinu, konstrukcijsku duljinu, silu na pogon ventila, hidraulički otpor i brz rad.

Vrste armature cjevovoda

Kao što se u matematici skupovi dijele na podskupove, vrste pojačanja mogu se strukturirati u varijante.

● sorte prema namjeni i području primjene

Najveći od ovih "podskupova" su sorte prema namjeni i području primjene.
Značajke rada mogu se koristiti kao klasifikacijske karakteristike - vakuumske armature, kriogene armature; ili značajke rada, na primjer, zaporni ventili (zatvorni ventili s minimalnim vremenom odziva). Osnova za odvajanje također je: mjesto ugradnje (prihvatni spojevi ─ provjeriti ventil instaliran na kraju cjevovoda ispred crpke) i prisutnost dodatnih opcija (grijane armature).
Ali najuvjerljiviji razlog za odvajanje plinovoda okovi za sorte ─ njegova namjena: regulacijski ventili, protunaponski ventili, ventili za smanjenje tlaka, odvodni ventili, probne armature itd.
Područja primjene cjevovodne armature ne mogu im nametnuti posebne zahtjeve. Armature koje se koriste u plinskoj industriji moraju biti zabrtvljene zbog visoke vatra te opasnost od eksplozije radnog medija u ovom slučaju – plina.
Cjevovodna armatura za proizvodnju nafte i industriju rafiniranja nafte, zbog prilično visoke kemijske agresivnosti nafte, mora imati povećanu otpornost na koroziju. Još više agresivno okruženje, uključujući koncentrirane kiseline i lužine, utječe na spojeve cjevovoda koji se koriste u kemijskoj industriji.

● sorte za spajanje na cjevovod

Na temelju ove značajke spojnice se dijele na prirubničke, napolitanka, napolitanka (tj. napolitanka ugrađen između prirubnica cjevovoda). Spojni priključci opremljeni su spojnim cijevima s unutarnjim navojem. Zavareni spojevi - cijevi za zavarivanje na cjevovod. Armature također imaju spojne cijevi.

● varijacije u dizajnu i obliku tijela

Prema položaju cijevi možemo govoriti o prolaznim spojnicama (spojne cijevi su koaksijalne ili međusobno paralelne) ili kutnim spojnicama (osi dovodnih i odvodnih cijevi su okomite odn. nisu međusobno paralelni). Također se proizvode spojni dijelovi s pomaknutim osima cijevi.

Ako je površina poprečnog presjeka protočnog dijela manje površine otvori ulazne cijevi ─ ovodjelomični provrtokovi Ako je približno jednako ili veće od ─ priključci punog provrta.
Prema načinu izrade dijelova tijela razlikuju se lijevani okovi, litozavaren, lijevano-žigosano zavareno, zavaren žigom.

● sorte prema vrsti pečata

Ventili u kojima je brtvljenje stabla, vretena ili drugog pomičnog elementa u odnosu na okoliš osigurava brtva brtvene kutije, koja se naziva spojnice brtvene kutije.

Ventili koji ne koriste brtvu za brtvljenje nazivaju se ventili bez zaptivke. Mijehovi i membranski priključci spadaju u ovu kategoriju.

Abecede većine svjetskih jezika sadrže nekoliko desetaka slova. Ali to ih nije spriječilo da akumuliraju stotine tisuća riječi pomoću kojih su napisani milijuni knjiga. Tako je i s cjevovodnom armaturom ─ njezina nevjerojatna raznolikost sastoji se od relativno malog broja klasifikacijskih jedinica, mjerenih u jedinicama, ponekad desetcima. I nije se pojavio slučajno, već zbog potrebe da se odgovori na ogroman broj pitanja, da se pronađe algoritam rješenja veliki broj zadaci.
Cjevovodna armatura podliježe tako širokom spektru zahtjeva da često tehnička rješenja kojima se to postiže dolaze u sukob, a pojava velikog broja različitih izvedbi jedan je od načina da se to prevlada. A klasifikacija ─ Najbolji način Nećete se izgubiti u ovoj raznolikosti.

Cjevovodna armatura je niz konstrukcija ugrađenih na cjevovode u svrhu kontrole transportiranog medija promjenom stvarnog presjeka cijevi. Tehnički zahtjevi i nomenklatura cijevne armature industrijskog i kućnog tipa navedeni su u regulatornom dokumentu GOST br. 52720 "Cjevovodna armatura".

Ovaj članak predstavlja klasifikaciju armature cjevovoda. Razmotrit ćemo njegove sorte, funkcionalnu svrhu, značajke dizajna i proučiti označavanje proizvoda za ojačanje.

Sadržaj članka

Klasifikacija cijevne armature

Prema odredbama GOST-a, cijevne armature podijeljeni u skupine na temelju sljedećih faktora:

• funkcionalna svrha;
• opseg primjene;
• način upravljanja uređajem;
• način spajanja na cjevovod;
• princip brtvljenja.

Glavni klasifikacijski parametar je funkcionalna svrha, prema njemu se razlikuju sljedeće vrste cjevovodne armature:

1. Zaporni ventili su strukture dizajnirane za potpuno zatvaranje protoka medija koji cirkulira kroz cjevovod. Proizvodi za zatvaranje se pak dijele na odvodne ventile (koriste se za uklanjanje transportiranog medija iz cjevovoda) i regulacijske ventile (blokiraju protok i opskrbljuju radni medij instrumentima).
2. Kontrolni ventili - koriste se za regulaciju protoka cjevovoda. Dijeli se na prigušne ventile - zbog povećanja hidrauličkog otpora protoka, te zaporne i regulacijske ventile - koji kombiniraju funkcije dviju vrsta armatura i danas su najčešće korišteni cijevni fitinzi.
3. Zaštitni (zaporni) ventili - ugradnja zapornih ventila provodi se radi zaštite opreme priključene na cjevovod i samog cjevovoda u izvanrednim situacijama. Priključci blokiraju i odvajaju pokvareni dio cjevovoda od cirkulacijskog prstena, što omogućuje izvođenje potrebnih popravaka. Vrsta zaštitne armature je ona koja sprječava mogućnost obrnutog protoka cirkulirajućeg medija.
4. Sigurnosni ventili su strukture koje automatski otpuštaju višak tlaka u sustavu, čime se oprema i cjevovod štite od preopterećenja.
5. Razvodna armatura - ugradnja se provodi u dva susjedna cjevovoda ako je potrebno kombinirati i miješati njihove tokove.
6. - strukture koje se koriste ili za usmjeravanje autoceste u nekoliko kanala. Ova skupina uključuje sve vrste zavoja, križeva itd. Materijal izrade spojne armature odgovara materijalu cjevovoda (uspostavljena je proizvodnja čelika i proizvoda od polipropilena i polimera).

Ovisno o opsegu primjene, sve cjevovodne armature podijeljene su na industrijske i kućanske. Armature za kućanstvo koriste se za plinovode, vodovodne cijevi i cijevi za grijanje. Klasa industrijske armature, pak, podijeljena je u sljedeće skupine:

• para;
• voda;
• ulje;
• kemijski;
• plin;
• hrana

Zasebna podskupina uključuje brodsku opremu koja se koristi na vojnim i civilnim brodovima, koja ima povećanu klasu pouzdanosti.

Prema načinu upravljanja, armature cjevovoda podijeljene su u dvije vrste - automatske i kontrolirane. Upravljani ventili mogu imati nekoliko vrsta pogona:

• ručni pogon;
• mehanički pogon (električni, pneumatski, hidraulički ili elektromagnetski tip);
• daljinski pogon - upravljačka struktura koja je udaljena od ventila i povezana s njim preko prijenosa (vratilo, kabel, zupčanici ili ležajevi)

Ovisno o načinu spajanja na cjevovod, cijevni zaporni ventili su:

• prirubnica;
• spojnica;
• tsapkova;
• uklapanje;
• zavarivanje

Posljednji faktor klasifikacije je princip brtvene armature, prema kojem se strukture dijele na:

• kutija za brtvljenje - na spoju fitinga i krajnjeg dijela cjevovoda, brtve od azbesta, grafita, fluoroplastike ili;
• mijehovi - umjesto elastičnih materijala, za brtvljenje se koriste metalni;
• membrana - strukture u kojima membrana istodobno obavlja funkciju brtvljenja i zaključavanja;
• crijevo - kao brtveni materijal koristi se stlačivo gumeno crijevo.

Označavanje armature cjevovoda

Označavanje cjevovodne armature provodi se u skladu s odredbama GOST br. 4666-75 "Cjevovodna armatura". Oznaka se sastoji od niza izmjenjivanje slova i brojeva, primjer - 30s941nzh2, gdje:

• 30 — vrsta armature (ventila);
• c — materijal izrade (ugljični čelik);
• 9 — tip pogona (električni);
• 41 — broj modela;
• nzh - vrsta materijala za brtvljenje (brtva s mijehom od nehrđajućeg čelika);
• 2 - opcija izvršenja.

Raščlambu svake nomenklaturne komponente oznake možete pronaći u tablicama TsKBA (Central Design Bureau of Valve Engineering).

Princip rada armature cjevovoda (video)

Vrste armature cjevovoda

Zatvorni ventili cjevovoda, najčešći tip armature, imaju nekoliko mogućnosti dizajna. Cijevni zaporni ventili podijeljeni su u sljedeće vrste:

• prigušnica (leptir ventil);
• ventil (ventil);
• dodirnite.

Prilikom izgradnje modernog stanovanja nemoguće je bez uređaja sustavi cjevovoda. Kroz cjevovod, voda, plin, toplina se opskrbljuju kućama, a kanalizacija se uklanja iz kuće. Za kvalitetan rad cjevovod, kontrola protoka vode ili plina koji teče kroz njega, ugradnja ogranaka ili izlaza, potrebna je armatura cjevovoda. Kako bi vaš cjevovod funkcionirao bez problema, morate razumjeti karakteristike i svrhu ovih uređaja.

Prilikom postavljanja cjevovoda potrebno je opremiti grane, zavoje, spojeve, regulirati tlak, miješati tekućine ili plinove u cijevi; za to se koriste cjevovodne armature - posebna vrsta proizvoda za spajanje i podešavanje cjevovoda.

Opseg primjene okova je različit, stoga se razlikuju sljedeće vrste:

• ventili za zatvaranje cjevovoda - koriste se kada je potrebno zatvoriti protok tekućine ili plina u cijevi, na primjer, ventil ili zaklopku;
• regulacijski ventili - podvrsta zapornih ventila koji se koriste za regulaciju (smanjenje ili povećanje) volumena protoka tekućine ili plina u cijevi, na primjer, ventil ili slavina;
• sigurnosne armature - koriste se za ispuštanje viška pare ili vode ako tlak u cijevi premašuje dopuštenu vrijednost. Služi za zaštitu cijevi; takvi uređaji uključuju sigurnosne ventile;
• armature za distribuciju i miješanje su zavoji, adapteri, T-trojke koji se koriste za distribuciju protoka kroz cijevi i miješalice za miješanje protoka, na primjer, slavine za vodu za kupaonicu ili kuhinju;
• odvod kondenzata - dizajniran za uklanjanje nastalog kondenzata i pregrijane pare.

Karakteristike cjevovodne armature

Suvremeno tržište cjevovodnih proizvoda uključuje veliki broj domaćih i stranih proizvodnih tvrtki, kao i niz cjevovodnih proizvoda koji se razlikuju po funkcionalnosti i karakteristikama. Dakle, ako vam trebaju armature za cjevovode tijekom izgradnje cjevovoda, kupnja ih neće biti teška.

Da bi armatura cjevovoda služila dugo i pouzdano, potrebno je odgovorno pristupiti njegovom izboru, razjasniti opterećenje s kojim će vaš cjevovod i njegovi dijelovi raditi. Izbor okova ovisi o parametrima koji određuju tehničke karakteristike uređaja.

Glavni parametri prema kojima se odabiru armature cjevovoda su:

• nazivni promjer cijevi (oznaka DN), odnosno unutarnji promjer. Ova vrijednost određuje propusnost cijevi ili spojnica;
• uvjetni tlak (označen PN) - pokazatelj maksimalnog mogućeg tlaka pri kojem ventili rade u normalnom načinu rada dulje vrijeme, izračunato na temperaturi od 20⁰C;
• radni tlak - izračunato na normalna temperatura vodljivi medij i označava najvišu vrijednost prekomjernog tlaka pri kojoj ventil dugo radi u određenom načinu rada;
• proračunski tlak - predviđeni tlak koji se očekuje kada je izložen minimalnoj ili maksimalnoj temperaturi;
• temperaturni režim - prihvaćena radna temperatura pod kojom će armatura i sam cjevovod raditi;
• propusnost cjevovoda - karakteristika koja određuje poprečni presjek armature;
• razina nepropusnosti ventila - utječe na izbor materijala od kojeg se izrađuju armature;
• parametri okoliša.

Za uspješan izbor cjevovodne armature i rad cjevovoda važne su sve gore navedene karakteristike. Ako je poznato tehnički podaci cjevovod, njegovu namjenu, očekivana opterećenja, način korištenja, a zatim odabir potrebne cjevovodne armature za njega neće biti težak.

Vrste armature cjevovoda

Cjevovodi se grade za transport razne tvari- para, voda, ulje, kanalizacija, ventilacija. Naravno, za svaku vrstu postoje različiti priključci cjevovoda.

Materijal od kojeg su izrađeni dijelovi tijela također može varirati. Prema tome, okovi su:

• armature za čelične cjevovode - materijal je ugljični i legirani čelik;
• okovi izrađeni od čelika otpornog na koroziju;
• okovi od sivog, nodularnog ili lijevanog željeza visoke čvrstoće;
• nemetalna armatura - na bazi polivinil klorida, vinil plastike ili drugih polimernih materijala;
• keramički pribor;
• stakleni okovi.

Izbor materijala za cjevovodnu armaturu ovisi o namjeni i parametrima uporabe cjevovoda. Na primjer, okovi od sivog i nodularnog lijeva ne mogu se koristiti ako su podložni naglim promjenama temperature ili vibracijama.

Priključci za cjevovode također se razlikuju po području primjene.

U industrijskoj proizvodnji, pri ugradnji vodoopskrbnih sustava, sustava grijanja i parovoda, koriste se cijevni priključci za opće građevinske namjene. Obično su to armature masovne proizvodnje (ventili, zaporni ventili, tlačni ventili, regulacijski ventili, odvajači pare) poznatih i etabliranih tvrtki. Na tržištu postoji niz armatura za cjevovode čija cijena ovisi o kvaliteti i renomeu proizvođača. Na primjer, među stranim markama koje proizvode armature poznati su Zetkama, Polix, ARI-Armaturen.

Industrijske armature za uporabu u posebnim uvjetima rada, koje se koriste u cjevovodima koji će raditi na niskim ili visokim temperaturama, na visoki krvni tlak, koristeći korozivne tvari, otrovne i radioaktivne tekućine.

Vodovodne armature koriste se u instalaciji kućanskih cjevovoda - opskrba kućanstva plinom plinski štednjak, sanitarna i kupaonska oprema sa miješalicama, tuš kabine. Za ove radove koriste se Kuglasti ventili, ventili, regulatori pritiska, povratni ventili, filteri.

Postoje i cijevni spojevi posebne namjene koji se koriste u posebnim uvjetima. tehnički zahtjevi operacija, na primjer, u eksperimentalne ustanove a obično se izrađuje po posebnoj narudžbi.

Ako razumijete svrhu cjevovoda, a time i kupljene armature, razmislite o pitanju spajanja na cjevovod. Ovisno o mogućnosti povezivanja, razlikuju se sljedeće vrste:

• spojnice cjevovoda s prirubnicom, za čije se spajanje koriste prirubnice cjevovoda;
• spojne armature - spojne armature s unutarnjim navojem, obično se koriste s nazivnim promjerom ne većim od 40 mm i kada se koristi cjevovod za neutralne i nezapaljive tvari;
• spojni priključci - koriste se pod istim uvjetima kao i spojni priključci;
• priključci - priključci i priključci koji se koriste za izradu zavoja, grana i prijelaza na drugi promjer u cjevovodima;
• zavarene armature - koriste se kod postavljanja čeličnih cjevovoda i cjevovoda od plastičnih materijala i keramike. Često je potreba za korištenjem ove vrste spoja uzrokovana opasnošću da se medij prenosi kroz cjevovod, a zavareni spojevi eliminiraju mogućnost curenja.

Na izbor cjevovodne armature također utječe potreba za korištenjem regulacije, ona može biti ručna ili automatska. Ovisno o ovom parametru, razlikuju se kontrolirani i autonomni ventili. Upravljani ventili opremljeni su ručnim pogonom ili, ovisno o izvedbi, pogon može biti mehanički, električni, hidraulički ili elektromagnetski.

Kako bi armatura cjevovoda dugo i sigurno funkcionirala, pri odabiru je potrebno voditi se njegovom funkcionalnom svrhom. Naravno, pri odabiru okova kupac ne gleda samo na tehničke karakteristike, već i na njegovu cijenu, trajnost, jednostavnost i dostupnost korištenja i održavanja. Među proizvodima cjevovodne armature na današnjem tržištu možete odabrati uređaje koji zadovoljavaju sve zahtjeve.

Proizvodi za cjevovode i armatura za cjevovode sada su postali najpopularniji metalni proizvodi, a s rastom građevinarstva postoje sve šanse za povećanje njihove proizvodnje i prodaje.