A könyvet mindenkor az ember legnagyobb alkotásának, a társadalmi fejlődés egyik legkiemelkedőbb felfedezésének tartották. A könyv az emberek emlékezetének tárháza, a tudás felhalmozásának eszköze és eszköze ennek a tudásnak nemzedékről nemzedékre való továbbadásának.
A könyv fejlődésének számos szakaszán ment keresztül, és hosszú időn keresztül folyamatosan fejlesztették. Megjelenését, gyártási módszereit és tartalmát javították.
Ha ma elmegyünk valamelyik könyvkiállításra, rengeteg olyan könyvet láthatunk, amelyek mind a külső, mind a belső elemek kialakításában különböznek egymástól, annyira eltérőek a tematikai tartalomban, sőt a gyártási módokban is.
Ismeretes, hogy bármely nyomdai termék, beleértve a könyveket is, gyártásához számos szakaszra és gyártási folyamatra van szükség. Ezeket a szakaszokat hagyományosan nyomdai előkészítésre, nyomtatásra, nyomdai utómunkára és kikészítésre osztják, az egyes szakaszokat pedig gyártási folyamatokra:
Nyomtatás előtti szakasz: tördelés, szöveges és grafikai információk feldolgozása, nyomtatott űrlap készítése;
A nyomdai munka szakasza: papír előkészítése, adagoló (ha a nyomtatás íves) vagy tekercs feltöltése, nyomdalap beállítása, tinta betöltése;
A könyvkötés szakasza: a tömbök gerincének ragasztása és borítása;
befejező munkák szakasza: fóliabélyegzés;
Minden szakaszban meghatározzák mind magának a kiadványnak, mind a kiváló minőségű előállításához szükséges anyagoknak és berendezéseknek a vonatkozó műszaki és technológiai jellemzőit:
A nyomdai előkészítés szakaszában: formátum, betűméret, betűtípus, margóméret, illusztrációk típusai stb.;
A nyomdai munkák szakaszában: nyomtatási mód, nyomdagép típusa, papír típusa, festék stb.;
A könyvkötés szakaszában: hajtogatási módok, blokkkötés, blokk-összeállítás, gerinc típusa, sőt a borító vagy borító típusa stb.;
A befejező munkák szakaszában: fólia típusa, dombornyomás típusa, lakk típusa.
Az összes fent leírt folyamat a webhelyükön zajlik.
Így például a nyomtatási folyamatokhoz speciálisan kijelölnek egy nyomdát, amelyben nyomdagépek találhatók.
A modern nyomdák önmagukban meglehetősen terjedelmesek, és több részből állhatnak, amelyek számát a feladatmeghatározás, a nyomtatott termékek típusa és az elvégzett nyomdai munka összetettsége határozza meg. A nyomdagépek 1-12 szekciót tartalmazhatnak, amelyek általában a nyomtatás mellett további műveleteket is végezhetnek (lakkozás, szárítás, nyomtatás nem a hagyományos triádhoz tartozó festékekkel).
A technológiai épület általában a tervezett sajtóteremben tartalmazza a kiadványhoz szükséges összes adatot, amelyet ki kell nyomtatni. Pontosan a feladatmeghatározástól vezérelve választják ki a nyomtatási módot, a nyomtatás típusát, a nyomdagépet és az egyéb kiegészítő berendezéseket. Vagyis a közvetlen nyomdai termelés tervezése, nyomdai elő- és utómunkálatok zajlanak.
A fentiek mindegyike arra enged következtetni, hogy pontosan a helyesen összeállított feladatmeghatározás játszik fontos szerepet nemcsak egy különálló gyártási műhely kialakításában, hanem maga a gyártás is. A technológiai feladat segíti a termelés minden szükséges felszereléssel való felszerelését.
1. Feladatkör kidolgozása
A munka célja egy olyan technológiai eljárás kidolgozása, amely a kiadvány magas színvonalú nyomdai teljesítményét és jó gazdasági teljesítménnyel rendelkezik, a korszerű gyártás feltételeihez maximálisan közelítve.
A kiadványra vonatkozó, a feladatmeghatározás szerinti információkat az 1. táblázat tartalmazza.
Asztal 1
A gyártás tervezésére vonatkozó feladatmeghatározás (meghatározás).
Cikkszám Mutatók neve
és jellemzők Érték csoportonként
kiadások 1. kiadás
1 2 3 1 Céltervezés Új nyomda létrehozása
2 műszakos munkavégzés 1 műszak 8 óra
heti 5 nap
Technológiai mutatók
3 Kiadvány típusa Könyv
4 Az eredeti bejövő nézete
gyártáshoz
csíkok a pdf fájlokban
5 Bonyolultsági csoport nyomtatva
művek, az illusztrációk jelenléte és típusa Először is, illusztrációk,
szaggatott, 120 sor/hüvelyk
további alkatrészekhez Harmadszor, illusztrációk
raszteres, 170 sor/inch
6 Nyomtatási séma (színesség)
termékek 1+1
további részekhez 4+0
Mennyiségi mutatók
7 Címek száma
kiadványok évente 1
8 Kimenetek száma egy
kiadvány évente 250
9 Kiadványok átlagos példányszáma, ezer példány. 10
Műszaki mutatók
10 Kiadás formátum, 7090 cm
11 Lapmegosztás 16
12 Publikáció mennyisége f.p.l. (o.) 15 (240)
13 Jegyzetfüzetek száma
(teljes és hiányos) 7 teljes (32 oldal),
1 hiányos (16 oldal)
14 Oldalak száma
egy jegyzetfüzetben 32 és 16
15 hajtás típusú négyzet:
4-szeres (32 oldal)
3-szoros (16 oldal)
16 Összeszerelés módja
17 A kiadvány kötésének típusa KBS módszer (PVAD)
21 Burkolat típusa 3. sz
A használt kulcsmutatók típusa
22 Médiatípus:
23 a kiadvány törzsére Offset, 80 g/m2
burkolathoz Bevonatos, 250 g/m2
24 Papírkészlet típusa:
a fő részhez tekercsek, szélesség - 900 mm,
átmérő - 700 mm
borítóhoz Papírraklapok, szélesség 900 mm, hossz 700 mm
25 Dombornyomó fólia típus Fémezett fólia
A késztermékek csomagolására vonatkozó követelmények
27 Végcsoport típusa
csomagolás a vevőnek történő kiszállításhoz Raklap 12080 cm,
910 kg, raklaponként 70 sütő
28 Köztes típus
csoportos kiszerelés 20 db-os kiszerelés, 13 kg,
szulfátpapírban 80 g/m2, keresztben kötve
polimer szalag
30 A kötési mód leírása
közbenső csomagolás
kötözés polimer szalaggal
31 Köztesek száma
csoportos csomagok
a végső csomagban 96
32 Példányszám
termékek 1 köztes csomagban 10 példányban.
2. A tervezési feladat elemzése
A fő részhez. ezer f.p.l./év.
A borítóhoz annak alapján, hogy egy A2-es lapon 4 borító található:
ezer f.p.l./év.
A fő részben a tervezett terhelés a következő lesz:
ezer
A borítóhoz a tervezett letöltés a következő lesz:
ezer
A kiadvány fő részére:
ths.
A kiadás borítójára:
ths.
. A feladatkörben szereplő értékeket behelyettesítjük, így kapjuk:
ezer példány/év
A feladatmeghatározás teljesítéséhez a formagyártó részleget fel kell szerelni egy processzorral, amely a Computer-to-Plate technológiát alkalmazó öntőformákat készít, és egy feldolgozó egységgel; A kötő- és varróműhelyt 7000 qt./óra gyártási kapacitású KOLBUS Perfect Binders KM 600 ragasztómentes kötözőegységgel kell felszerelni (a blokk fedővel való lefedésére). valamint egy SPM Steuer RF 82. fóliabélyegző gépet, melynek gyártási kapacitása akár 4000 lap/óra.
3. A tervezett módszerek kiválasztása és indoklása
nyomda és nyomdagépek
A nyomtatási mód kiválasztása a következő tényezők figyelembevételével történik:
A tervezési cél egy új nyomda létrehozása. Ennek a nyomdának a feladatmeghatározása szerint egy kiadást kell nyomtatni - egy könyvet, műalkotás, a technológiai paraméterek és a szöveg és illusztrációk sokszorosításának követelményei határozzák meg az ofszetnyomtatási módot. Emellett az ofszetnyomtatási mód javára szól, hogy jelenleg ez a domináns és a nyomdai termékek nagy részét, mintegy 75%-át (könyvek, újságok, folyóiratok, íves termékek) így nyomtatják.
Az ofszetnyomtatás lehetővé teszi a nyomtatott anyagok meglehetősen széles skálájára történő nyomtatást: formátumok szerint (320-1050 mm-es lap, 600-1000 mm-es tekercs); sűrűség szerint (lap 27-800 g/m2, tekercs 39-120 g/m2); vastagság szerint (lemez 0,04-1,20 mm, tekercs legfeljebb 0,10 mm); típus szerint (fémezett papír, fólia, ón stb.).
Az ofszet nyomdagépek működési sebessége meglehetősen nagy: íves adagolás akár 10-18 ezer nyomat/óra, tekercselés több mint 45 ezer nyomat/óra; lehetővé teszi, hogy különböző színekkel dolgozzon (1+0-tól 8+8-ig); lehetővé teszi különféle lakkok (vízbázisú, UV-alapú stb.) felvitelét; lehetővé teszi a tinta nyomtatását másfajta(például fémezett).
A fentiek mellett hozzátehetjük, hogy ez a nyomtatási módszer viszonylag kis mennyiségű papírhulladékot ad, és kevésbé káros hatással van a környezet. Ráadásul szinte minden ofszetnyomógép moduláris felépítésű, ami lehetővé teszi a gép közvetlen összeszerelését a megbízás teljesítéséhez a feladatmeghatározás szerint.
A feladatmeghatározás szerint nyomtatandó kiadvány elemzése és a fenti tényezők figyelembe vétele után egyértelműen megállapítható, hogy a feladatmeghatározás szerinti kiadvány nyomtatásához célszerű egyszínű webet választani. Megfelelő formátumú könyvfüzetek gyártására szakosodott ofszetgép, nyomtatott ruha munkaszélessége 1000 mm-ig és jegyzetfüzet átvétel. Továbbá a feladatkör teljesítéséhez szükség lesz egy íves ofszet nyomdagépre, 4 + 0 nyomtatási sémával a kiadvány egy további részének kinyomtatásához, amelyhez a borító tartozik.
Nyomdagép általános követelményei (nyomtatott anyag ívedagolójával):
Nyomdai anyag - ív benyújtása
Maximális formátum, cm - 740-ig
Nyomtatási séma (színesség) - 4 + 0
A nyomdagép minimális óránkénti termelékenysége, lapok / óra - 10000
Nyomdagép általános követelményei (tekercses nyomdaanyaggal):
A nyomtatott anyag - tekercs - leadása
Vágási hossz, mm - 700
Maximális papírtekercs szélesség, cm - 90-ig
Nyomtatási séma (színesség) - 1 + 1
A nyomdagép minimális óránkénti termelékenysége, lapok / óra - 20000.
Így a 4 + 0 nyomtatási sémájú íves nyomdagépek között Általános követelmények a Heidelberg Speedmaster SM 74 présgép és a Manroland ROLAND 200 présgép alkalmas.Mindkét présgép moduláris felépítésű, amely lehetővé teszi a szükséges szakaszok hozzáadását és beszerelését a nyomdagép telepítése és beállítása után. A minimálisan komplett nyomdagép készlet megfelel a kiadvány követelményeinek a feladatmeghatározás szerint. Különösen a borítót nyomtatják rájuk.
Az íves ofszet nyomdagépek műszaki jellemzőit a 2. táblázat tartalmazza.
2. táblázat
Az íves nyomdagépek specifikációi
és felszerelésük
speedmaster
SM 74 ROLAND 200
Érték pontszám Érték pontszám
1 A gyártó neve Heidelberg Manroland
2 Származási ország Németország Németország
3 Szállító Oroszországban Heidelberg H.G.S
B. Műszaki adatok
4 Élénkség (nyomtatási minta) 4+0 0 4+0 0
5 Max/Min formátum
papíron, mm 530×740/
210×280 1520×740/
210×297 0
6 Max. nyomtatási formátum, mm 510×740 1 510×735 0
7 Max. munkatermelékenység, lap/óra 15000 1 13000 0
8 Max/Min vastagság
nyomtatott anyag, mm (vagy papír tömege g/m2-ben) 0,03–0,6 0 0,04–0,8 1
9 Veremmagasság
adagoló / átvétel, mm
(vagy g/m2 tömegű lapok) 1,060/597 0 1,245/500 1
10 Papíradagolás by
széles oldal 0-ig
széles oldal 0
11 Telepítés
méretek (H×Sz×M), mm 9943×
3700 × 2153 1 10496 ×
3612×2140 0 12 Súly, kg 32480 1 – 0
B pontok összege: 5 2
B. Berendezés
13 Automatikus
alakváltozás igen 0 igen 0
14 Automatikus
eltolt hengerbilincsek igen 0 igen 0
15 Eltávolító eszköz
statikus elektromosság
az adagolónál/átvételnél nem 0 nem 0
16 Automatikus
formátumbeállítások igen 0 igen 0
17 Non-stop készülék
siklócsere szállításkor igen 0 igen 0
18 Lapesztergáló nem 0 nem 0
19 Automata készülék
helyi
festékellátás igen 0 igen 1
B pontok összege: 0 1
A nyomdagép preferenciáját a nagy példányszám számítása alapján számítjuk ki:
A Speedmaster SM74 esetében az 5x0,6 + 0x0,4 = 3 a preferált.
a ROLAND 200 modellhez - 2 × 0,6 + 1 × 0,4 = 1,6
A tekercsről-tekercsre nyomógépeknél annak feltételes konfigurációja a feladatmeghatározás teljesítéséhez szükséges modulokból kerül kialakításra.
A tekercsről tekercsre nyomtató gép feltételes konfigurációja a feladatmeghatározás teljesítéséhez az 1. ábrán látható.
1. ábra Egy szalagnyomó gép hagyományos sémája
Az 1. ábrán látható, hogy a műszaki feladat elvégzéséhez egy nyomóegység (4 hengeres I-típus vízszintes szalagvezetéssel és 1 + 1 nyomtatási sémával) szükséges; kétsugaras tekercs töltés automatikus ragasztással a gép „menet közben”; mappa; notebook te kincs.
A kiadvány fő részének, a könyvtömbnek a kinyomtatásához, figyelembe véve a példányszámot, jobb egy tekercses nyomdagépet telepíteni a gyártásba. A feladatmeghatározás követelményei alapján a francia cég GOSS M600 D nyomdagépeit és a német KBA cég Сompacta 215 nyomógépeit tekinthetjük.
A szalagofszet nyomdagépek műszaki jellemzőit a 3. táblázat tartalmazza.
3. táblázat
A webnyomtató gépek specifikációi
és felszerelésük
Cikkszám Jelzők Nyomdagép modell
М600 D Сompacta 215
Érték pontszám Érték pontszám
1 2 3 4 5 6 A. Általános információ a beszállítókról
1 A gyártó neve GOSS KBA
2 Származási ország Franciaország Németország
3 Beszállító Oroszországban NISSA Médiaprojekt KBA RUS LLC
B. Műszaki adatok
4 Vibrance (nyomtatási minta) 1+1 0 1+1 0
5 Max/Min papírtekercs szélessége, mm 1020/880 0 1000/420 1
6 Vágási hossz, mm 700 0 700 0
7 Max./perc.
papír formátum, mm 700×1020/880 1 700×1000/420 0
8 Max/Min papír tömege g/m2-ben 48–135 1 36–130 0
9 Falapparat, grafika aránya,
16, 32 1 markoló,
16, 32 0 10 Max. fordulatszám, ford./perc 70000 1 50000 0
11 F.p.l.
fordulatonként 2 0 2 0
12 Regisztráció
formahenger, mm
kerületi ±3 0 ±3 0
a tengely mentén ±3 0 ±3 0
13 Telepítés
méretek (H × SZ × M), mm 1,319 × 3,436 × 2,372 0 - 0
14 Súly, kg 1200 0 12000 0
B pontok összege: 4 1
B. Berendezés
15 Szervo meghajtás igen 0 igen 0
16 Lemezcsere:
félautomata igen 0 igen 0
automatikus igen 0 igen 0
17 Automata takarómosó igen 0 igen 0
18 Automatikus öblítés
tintaegység nem 0 igen 1
20 Automatikus szalagfeszesség-szabályozás igen 0 igen 0
21 Automatikus regisztráció igen 0 igen 0
22 Előre beállított
CIP4 protokollon keresztül igen 1 nem 0
23 Automatikus tinta előre beállított igen 1 nem 0
24 Automatikus nyomás előre beállított igen 1 nem 0
25 Hűtőhenger alapkivitelben igen 1 nem 0
B pontok összege: 5 1
A nyomdagép preferenciáját nagy példányszámok alapján számítjuk ki:
a GOSS M600 D modellhez - 4 × 0,6 + 5 × 0,4 = 4,4 - előnyösebb.
KBA Compacta 215 modellhez – 1×0,6 + 1×0,4 = 1
4. Sematikus diagram
integrált gyártási folyamat
5. Nyomdagépek gyártási kapacitásának előrejelzése
5.1. A berendezés éves működési idejének alapjának gyakorlati kiszámításához a kcm együtthatót használjuk, amely figyelembe veszi a Fob változását a váltási módtól függően:
Figyelembe véve a műszak időtartamát - 8 óra és számuk - 1 műszak a berendezés éves működési alapjának kiszámításához, a kcm együttható értéke 0,95:
óra. 5.2. Az elkészítési idő normáját vagy a berendezés szállítójától, vagy a nyomdától lehet megtudni, ahol az ilyen típusú berendezéseket már használják. Ebben az esetben tprs = 0,16 óra.
Figyelembe véve azt a tényt, hogy a gép fel van szerelve egy mappával, automatikus ragasztóval, távirányítóval a lapok kombinálásához és a CIP4 protokoll használatával történő beállítás lehetőségével, a cirkulációról a cirkulációra való átkonfigurálás ideje tpr \u003d 0,92 óra. .
5.3. Futásidejű együttható nyomtatott űrlapok a gyártó tisztázza. Ebben az esetben a Computer-to-Plate technológiával gyártott Thermostar nyomólemezeknél kts = 1, mert maximális példányszámuk tüzelés nélkül 100 000 példány:
5.4. A nyomdagép hasznos sebességének együtthatóját a „Gyártási idő egységes normái a nyomdagyártás folyamataihoz” című kézikönyvből találjuk. A nyomtatott művek összetettségének első csoportjában a kis átlagértéke 0,772 lesz.
A hasznos sebességi együttható ismeretében tfuel = 1000/(v kis) számolunk, azaz. kiderül, hogy kemence \u003d 1000 / (70000 0,772) \u003d 0,02 óra, vagy 1,11 perc.
5.5. A futtatások számát a rendszer egy sorozat nyomtatásához szükséges idő után számítja ki:
. Egy példány nyomtatási ideje a képlet szerint:
Óra. Sorsolások száma:
5.6. Kész termelési kapacitás, ezer fl.prog. évben:
5.7. Éves termelési kapacitás ezer f.p.l. év:
. .
5.8. Éves termelési kapacitás ezerben. év:
5.9. Éves termelési kapacitás ezerben. év:
5.10. Éves gyártási kapacitás ezer példányban. Termékek:
, .
5.11. A berendezések éves üzemidejének alapja:
óra. 5.12. A berendezés beszállítója megállapította, hogy a nyomdagép automatikus nyomólemez cserével van felszerelve, ezért 4 nyomólemez cseréjéhez két szakaszban, tprs = 3/4 = 0,75 perc. vagy 0,013 óra.
Figyelembe véve azt a tényt, hogy a gép fel van szerelve automatikus nyomtatási űrlapváltással, távirányítóval és a CIP4 protokollok szerinti konfigurálás lehetőségével, a forgalomból a forgalomba történő átkonfigurálás ideje tpr = 0,33 óra.
5.13. Forms Thermostar, Computer-to-Plate technológia kts = 1, égetés nélkül keringésálló 100 000 példány, az egyszeri másolatok száma egy lapon 3, mert a borító nyomtatott, a kötési borítóhoz:
5.14. A nyomdagép hasznos sebességének együtthatóját a „Gyártási idő egységes normái a nyomdagyártás folyamataihoz” című kézikönyvből találjuk. A nyomtatott művek összetettségének negyedik csoportjában a kis átlagértéke 0,791 lesz.
Nyomtatási idő tprint = 1000/(15000 0,791) = 0,08 óra vagy 5,06 perc.
5.15. A futtatások számát a rendszer egy sorozat nyomtatásához szükséges idő alapján számítja ki.
Egy példány nyomtatási ideje a képlet szerint:
óra. Sorsolások száma:
5.16. Kész termelési kapacitás, ezer fl.prog. évben:
5.17. Éves termelési kapacitás ezer f.p.l. év:
. .
5.18. Éves termelési kapacitás ezerben. év:
5.19. Éves termelési kapacitás ezerben. év:
5.20. Éves gyártási kapacitás ezer példányban. Termékek:
.
6. Nyomdagépek termelési terhelésének előrejelzése
Goss M600 D szalagofszet nyomdagéphez
6.1. Évente eltöltött idő:
, óra.
6.2. Évente eltöltött idő:
óra. 7. A szükséges nyomdafelszerelés számítása
Goos M600 D szalagofszet nyomdagéphez
7.1. A szükséges egytípusú nyomdagépek számítása:
Nyomdagépek.
Heidelberg Speedmaster SM 74 szalagofszet nyomdagéphez
7.2. A szükséges azonos típusú nyomdagépek számítása, figyelembe véve, hogy egy nyomdagép készül:
. nyomdagépek.
Így a feladatkör teljesítéséhez 3 db nyomdagép szükséges.
8. Rakodóformagyártás számítása
A gyártási feladatmeghatározásnak megfelelően a kihelyezett szalagokat elektronikus fájl formájában kapjuk meg, ezért a nyomdalemezek gyártásához a nyomdalemezek felhelyezése és gyártása CtP technológiával a gyártóhelyen történik. .
Goss M600 D szalagofszet nyomdagéphez
8.1. A formagyártási terhelés számítása:
Vagy 3752 forma/év.
Heidelberg Speedmaster SM 74 íves ofszet nyomdagéphez
8.2. A formagyártási terhelés számítása:
vagy 1000 forma/év.
nyomtatványok/év.
9. Nyomtatás utáni gyártás terhelésének számítása
A hajtogatási folyamatot közvetlenül a nyomdagépben hajtják végre, ami meglehetősen kényelmes, mert az elrendezésen kész jegyzetfüzeteket kapnak, amelyeket aztán kiválasztott blokkokba küldenek. Összesen 15 f.p.l van a blokkban. a blokkban lévő notebookok száma 8, így kiderül, hogy a blokk kiválasztásánál 7,5 p.l / 8 notebook = 0,94 vagy 1 blokk derül ki.
A nyomda utáni szakasz összes többi művelete a pontos vonalon történik, pl. a feldolgozott blokkok száma megegyezik a kiadványok formátumában évente tervezett termékek példányszámban történő letöltésével. Vagyis 2500 ezer blokkot.
A feladatmeghatározás teljesítéséhez szükséges fedélgyártó gépen feldolgozott fedők száma megegyezik a gyártósoron feldolgozott tömbök számával, azaz. 2500 ezer kupak.
A megbízásnak megfelelően a megrendelőnek kézbe kell vennie a végső csoportos csomagolást (raklapok, állványok stb.) vagy egyszerűen csoportos csomagolást (csomagokat).
Termékformátumok szerint meghatározhatja az éves csomagolási csomagok számát:
, ezer csomag/év.
A termékformátum szerinti csoportos csomagolások éves számát kiszámítjuk:
Ezer csomag/év.
10. Technológiai megoldások és berendezések megválasztása
A feladatkiírás kidolgozásának célja a nyomda kialakítása. A technológiai megoldások és berendezések megválasztása nem szükséges, kivéve a fogadó és préselő berendezést (rönkfogó), mert a nyomdában tekercses nyomdagépet szerelnek fel, a könyvkiadásokat a feladatmeghatározás szerint nyomtatják.
A megbízás teljesítésére szolgáló fogadó és préselő berendezés az alábbiak szerint használható:
jegyzetfüzetek minimális formátuma, mm: 200120;
Jegyzetfüzetek maximális formátuma, mm: 500315;
Maximális vonalhossz (préselés nélkül), mm: 1350;
Vonalhossz (préseléssel), mm: 800–1200;
maximális sebesség, ciklus/óra: 120 000
Jegyzetfüzetek kötete, oldal: 8–128;
Tápellátás, V/Hz: 400/50;
Villamos teljesítmény, kVA: 8;
levegőfogyasztás, nl/ciklus/bar: 250/6
11. A nyomtatási szakasz lépésenkénti térképének kidolgozása
12. Útvonaltérkép kidolgozása a nyomdai szakaszhoz
Goss M600 D szalagofszet nyomdagéphez
m Időben, h
1. A Goss M600 D előkészítése – 0,083 – – – –
2. Nyomtatás és nyomatok minőségellenőrzése – 0,180 – –
3. Jegyzetfüzetek fogadása a rönkszállítón – – –
4. Lekötött köteg raklapra rakása – – – – – –
5. Bonded Stop Expozíció
a szükséges tömörítésig – – – – – 24
6. Préselt lábak szállítása
a befejező szakaszban – – – – – –
Összesen: 0,263 - 24
Az eljárás teljes időtartama, h 24,263
Heidelberg Spedmaster SM 74 tekercses ofszet nyomógéphez
Szimbólum A művelet leírása Távolság,
m Időben, h
1. A Spedmaster SM 74 előkészítése – 0,042 – – – –
2. Forgalomnyomtatás és nyomatok minőségellenőrzése - 0,168
5. Benyomások bemutatása a döntőre
rögzítő festék – – – – – 8
6. Lenyomatok szállítása a befejező szakaszig – – – – – –
Összesen: 0,21 - 8
A folyamat teljes időtartama, h 8.21
12. Berendezési specifikációk elkészítése
3. táblázat
A feladatmeghatározás teljesítéséhez szükséges berendezések specifikációja
№ p / p Név
felszerelés Egységek száma Méretek
(H×Sz×M), m
(vagy beépítési terület, m2) Súly, kg Tápellátás, V/F/Hz Elektromos teljesítmény, kW (kVA) Fogyasztás A személyzet száma egységenként felszerelés
víz, l/h levegő köb.m/perc
1. Nyomda
1.1. gurult
beszámítás
nyomtatott
gép Goss M600 D 3 1.319×3.436×2.372 12000 – – – – 5
1.2. lap
beszámítás
nyomtatott
Spedmaster SM 74 1 9.943×3.700×2.153 32480 – – – – 3
1.3. Fogadó és préselő készülék 3 4.455×3.380×2.900 2800 400/50 8 kVA – – 1
13. Alapanyagok előrejelzése
13.1. A feladatkiírás kitöltéséhez szükséges papírmennyiség kiszámítása a következő:
Az átlagos papírhulladék arány a műszaki igényekhez a következőképpen kerül kiszámításra:
A fő rész kinyomtatásához. A papírhulladék aránya egy tekercses kétszínű gépen történő nyomtatáshoz (I. összetettségi csoport), figyelembe véve a notebookok hajtogatását, a következő lesz:
lapigazításhoz 850 4 100%/70000 = 4,8%;
Tekercs előkészítése nyomtatáshoz 0,6%;
Próbanyomtatás 100 ezer példányig. 1,6% minden tintanyomat után, i.e. 1,6% 4 = 6,4%;
Hüvelymaradék 0,3%;
belső hibák 0,5;
Visszahúzódás a fogadó-nyomó készülékhez 0,3;
Hulladék autoragasztáshoz 0,3;
Végpapírok ragasztása végpapíronként 0,1%, i.e. 0,1% 2 = 0,2;
könyvvégi szegély 0,1%;
Könyvblokk feldolgozása gyártósoron forgalomig ig
100 ezer példányban. 0,60%;
A papírhulladék százalékos aránya a könyvkötési és befejezési folyamatok nélkül: 14,1%. Ezután a fő rész kinyomtatása a következőképpen történik:
, és a papír mennyisége:
kg = 945 t Borítónyomtatáshoz. Az ívadagolós négyszínes gépen történő nyomtatáshoz használt papírhulladék (III. összetettségi csoport) a bevont papír hulladékának aránya ebben az esetben:
Makeready 30 4 100%/8750 = 1,4%;
Nyomtatás akár 25 ezer példányban. 1,5% minden tintanyomat után, i.e. 1,5% 4 = 6,0%;
Figyelembe vesszük a nyomda utáni folyamatokat:
Papírvágás nyomtatás előtt 0,2%;
Film túlnyomás 3,0%;
Nyomtatott termékek részvényekre vágása, legfeljebb 8 részvény 0,2%, figyelembe véve a termékek nyomással történő darabolását - 0,1% növekedés.
A papírhulladék százalékos aránya a könyvkötési és befejezési folyamatok nélkül: 10,9%. Ezután a fő rész kinyomtatása a következőképpen történik:
és a papír mennyisége:
13.2. A feladatmeghatározás kitöltéséhez szükséges festékmennyiség kiszámítása a következő:
A fő rész kinyomtatásához. A tintapazarlás mértéke egyszínű könyvblokk tekercsről tekercsre történő nyomtatásánál, figyelembe véve a papír formátumát és típusát, 34,7 g / 1000 kredit lesz.
kg = 173,2 t
Borítónyomtatáshoz. A tintapazarlás mértéke négyszínű borító nyomtatásánál a papír formátumát és típusát figyelembe véve 130,3 g / 1000 kredit lesz.
kg = 0,2 t 13,3. A feladatmeghatározás teljesítéséhez szükséges formaanyag mennyiségének kiszámítása a következő:
A Goss M600 D nyomdagép használatakor a lemezanyag mennyisége, figyelembe véve a hulladékot a CtP felhasználásával készült nyomtatványok technológiai szükségleteihez - 1,03%, a következőket igényli:
kg = 2,76 t
m2 A Speedmaster SM74 nyomdagép használatakor a lemezanyag mennyisége, figyelembe véve a hulladékot a CtP felhasználásával készült nyomtatványok technológiai igényeihez - 1,03%, szükséges:
m2 4. táblázat
Az alapanyagok szükséges éves mennyisége
teljesíteni a feladatkört
Anyagok mennyisége
Papír, t:
testre (80 g/m2) 945
takarásra/kötésre (250 g/m2) 60,78
4. táblázat vége
Teljes papír (Mb), v. 1005.78
Minden színű festék, t:
görgős gépekhez 173.2
lapos gépekhez 0.2
Összes papír (Mk), v. 173.4
Forma anyaga:
négyzetméterben (Mfp), 3307
tonnában (Mfw), 3,10
14. Az alkalmazottak számának számítása
14.1. Meghatározzuk a rezsim időalapját, órákban:
14.2. Kiszámoljuk a hasznos (effektív) munkaidő alapját a vállalkozás i-edik részlegénél, h:
A hiányzási arányt abból a szempontból vesszük alapul, hogy a szabadság időtartama 24 nap.
rész 14.3. Meghatározzuk az éves felszerelési idő alapját a személyzettel, órákban:
A Fosh azonban felfogható Fob-nak, egyműszakos működésre számítva.
h.
Ezért ebben az esetben a Fosh 1892,4 órával egyenlő.
14.4. A gépeket szervizelõ dolgozók listája:
A Goss M600 D tekercsről tekercsre történő nyomtatáshoz:
emberek
Speedmaster SM74 íves nyomdagéphez:
emberek A fogadó és nyomókészülék szervizeléséhez:
emberek A fogadó és préselő berendezés beépítve 3 db. minden tekercsről-tekercses nyomdagépnél fel van szerelve.
15. Termelési és raktározási területek előrejelzése
A tervezett alegység (nyomda) esetében a gyártási terület a következő lesz:
tekercsnyomtatási részleghez:
n = 3, Sm(1) = Sm(2) = Sm(3) = 1,319 × 3,436 + 4,455 × 3,380 = 4,54 + 15,06 =
= 19,6 m2, Ku(1) = 3,2,
akkor a termőterület 19,6 3,2 3 = 188,15 m2 lesz;
íves nyomtatási részleghez:
n \u003d 1, Sm (1) = 9,943 × 3,700 = 36,8 m2, Ku (2) = 4,0,
akkor a termőterület 36,8 4,0 = 147,15 m2 lesz.
Akkor teljes terület a ív- és szalagnyomtató gépek nyomdája 336 m2 lesz.
A raktári előrejelzés kiszámítása a következő képlettel történik:
Papír esetében, figyelembe véve, hogy a nyomtatott anyagokat tartalmazó lapok és a jegyzetfüzetek is tárolásra kerülnek:
m2.
Festékhez (mindenféle nyomtatáshoz): m2.
Formaanyaghoz: m2.
6. táblázat
Raktárterület alapanyagok tárolására
Raktári készlet árfolyama
rakomány, napok Raktár terület, m2
29-es papír - notebookokhoz
45 - lapokhoz 218,87
90-es festék 19.08
Formaanyag 80 9.73
BIBLIOGRÁFIA
1. Idő és termelés ágazatközi elnevezései a nyomdagyártás folyamataihoz [Elektronikus forrás]. - M.: NIC "Közgazdaságtan", 1996. - 378 p. – egy elektronikus mágneslemez (HDD).
2. Papírpazarlás mértéke a termelés technológiai igényeihez termékek ofszetnyomással történő nyomtatása során [Elektronikus forrás]. - M.: NIC "Közgazdaságtan", 1998. - 46 p. – egy elektronikus mágneslemez (HDD).
3. Stefanov, S. Nyomtatásban használt nyomtatási módszerek [Szöveg]: tankönyv. pótlék/S. Stefanov. - M.: Reprocenter M, 2002. - 34 p.
4. Safonov, A.V. Nyomdai gyártás tervezése [Szöveg]: tankönyv / A.V. Safonov, R.G. Moginov; összesen alatt szerk. prof. A. V. Szafonov. - M .: Publishing and Trade Corporation "Dashko and Co", 2010. - 500 p.
5. Samarin, Yu.N. A főbb nyomdai anyagok költségeinek mértéke. Projekt [Elektronikus forrás] / Yu.N. Samarin. - M.: MGUP, 2002. - 24 p. – egy elektronikus mágneslemez (HDD).
6. Manroland: íves nyomdagépek [Elektronikus forrás]: nyomdatechnikai eszközök katalógusa / H.G.S Rolen group. – könyvtár hozzáférési mód: http://www.hgs.ru/manroland/roland700hp/
7. Komori: ofszet ívnyomó gépek [Elektronikus forrás]: nyomdatechnikai eszközök katalógusa/Yam International. – könyvtár hozzáférési mód: http://www.yam.ru/equ/e_lithrones40.shtml
Tankönyv egyetemek számára. Moszkva, ITC Dashkov & Co., 2009, 496. o.
A tankönyv felvázolja a korszerű nyomdaipari vállalkozások tervezésének alapjait, figyelembe véve a hazai, külföldi technológia és a nyomdagyártás technológiájának legújabb vívmányait.
A vizsgált tantárgy a tervezési kérdések alapvető alapelveivel foglalkozik, amelyek ismerete szükséges egy nyomda létrehozásához. A tankönyv elkészítésekor a feladat a modern nyomdaipari vállalkozások tervezésének módszertanának szisztematikus bemutatása volt.
A tankönyv a 261202 "Nyomdagyártás technológiája" szakon tanuló hallgatóknak szól, és hasznos lehet nyomdaipari mérnökök-technológusok és nyomdaipari vállalkozások tervezésében és rekonstrukciójában részt vevő szakemberek számára is.
Általános fogalmak és tervezési eljárás.
Alapfogalmak és definíciók.
Projekt előtti munka.
A tervezés megvalósíthatósági tanulmányának összetétele és tartalma.
Nyomdai gyártás tervezési megbízás.
Egy komplex kétlépcsős projekt tartalma.
Munkatervezet és munkadokumentáció.
A gyártási folyamatok tervezésének alapjai.
Egy technológiai projekt kidolgozásának tartalma és sorrendje.
A tervezésben használt nyomdai termelőegységek.
A tervezési feladatkör tartalma.
A tervezési feladat elemzése.
A tervezett nyomdai módszerek és nyomdagépek kiválasztása, indoklása.
Képződés kördiagrammösszetett gyártási folyamat.
A termelés technológiai előrejelzésének módszerei.
A nyomdagyártás technológiai előrejelzése.
A szükséges mennyiségű nyomdai felszerelés kiszámítása.
Nyomtatás előtti és utómunkálatok tervezésére vonatkozó, közösen megállapított feladatok elkészítése.
Gyártóegységek tervezése és tervezési döntések rögzítése.
Termelőegységek tervezése.
A berendezések specifikációja gyártási részlegenként.
Előrejelzések az anyagmennyiségről, a foglalkoztatottak számáról és a termelési területekről a feladatkör teljesítéséhez.
A termelési részlegek projektjeinek végleges adatai.
Nyomdaipari épületek.
Az ipari épületek fő szerkezeti elemei és rendeltetésük.
Modern és ígéretes épületek nyomdaipari cégek számára.
Technológiai berendezések terhelései a padlókon.
Javaslatok technológiai berendezések telepítéséhez.
Ipari épületek technológiai követelményei.
Épületek tűzbiztonsági követelményei.
A gyártási folyamat térbeli elrendezése.
A vállalkozás részlegeinek elrendezése a termelő épületben.
Termelő egységek tervezése.
Tervezési alapelvek termelő műhelyekés telkek.
Nyomtatási gyártás tervezése.
A nyomdai előkészületi egység elrendezése.
Könyvkötészet-gyártás tervezése.
Optimalizálási módszerek tervezési megoldások megtalálásához.
A modellezés és a modellépítés elvei.
A modellezési hibák okai és a kezdeti információkkal szemben támasztott követelmények.
Az optimális tervezési megoldások megtalálásának módszerei.
A vállalkozás termelési és szállítási rendszerének tervezése.
A gyártási folyamat mérnöki támogatása.
A tervezési feladat tartalma.
Ipari vízellátás és szennyvízkezelés.
Szellőztetés és légkondicionálás.
Áramellátás és világítási áramellátás.
Fűtés.
Az integrált módszer egyéb mérnöki szakaszainak tervezésére vonatkozó technológiai feladatok tartalma.
Kiegészítő gyártóüzemek és a vállalkozás szolgáltatásai.
Gyártó laboratórium.
A vállalkozás raktárvezetése.
Javító és gépészeti műhelyek.
Adminisztratív iroda és szaniter helyiségek tervezése.
Nyomdaipari cégek tervezése PC-vel (CAD).
Általános tudnivalók a PC használatával történő tervezésről.
A CAD szoftverek típusai.
Általános követelmények.
A vállalkozás termelési és logisztikai struktúrájának tervezési rendszere.
Irodalom.
Az oktatóanyagban használt változók listája.
A keresési eredmények szűkítéséhez finomíthatja a lekérdezést a keresendő mezők megadásával. A mezők listája fent látható. Például:
Egyszerre több mezőben is kereshet:
logikai operátorok
Az alapértelmezett operátor a ÉS.
Operátor ÉS azt jelenti, hogy a dokumentumnak meg kell egyeznie a csoport összes elemével:
Kutatás és Fejlesztés
Operátor VAGY azt jelenti, hogy a dokumentumnak meg kell egyeznie a csoport egyik értékével:
tanulmány VAGY fejlesztés
Operátor NEM nem tartalmazza ezt az elemet tartalmazó dokumentumokat:
tanulmány NEM fejlesztés
Keresés típusa
Lekérdezés írásakor megadhatja a kifejezés keresésének módját. Négy módszer támogatott: keresés morfológia alapján, morfológia nélkül, előtag keresése, kifejezés keresése.
Alapértelmezés szerint a keresés a morfológián alapul.
A morfológia nélküli kereséshez elegendő a "dollár" jelet a kifejezés szavai elé tenni:
$ tanulmány $ fejlesztés
Előtag kereséséhez a lekérdezés után csillagot kell tenni:
tanulmány *
Egy kifejezés kereséséhez a lekérdezést dupla idézőjelbe kell tenni:
" kutatás és fejlesztés "
Keresés szinonimák alapján
Ha egy szó szinonimáját szeretné szerepeltetni a keresési eredményekben, tegyen egy hash jelet " #
" szó előtt vagy zárójelben lévő kifejezés előtt.
Egy szóra alkalmazva legfeljebb három szinonimát találhat rá.
Zárójeles kifejezésre alkalmazva minden szóhoz egy szinonimát adunk, ha találunk ilyet.
Nem kompatibilis a morfológia nélküli, előtag- vagy kifejezéskereséssel.
# tanulmány
csoportosítás
A zárójelek a keresési kifejezések csoportosítására szolgálnak. Ez lehetővé teszi a kérés logikai logikájának vezérlését.
Például kérelmet kell benyújtania: keressen olyan dokumentumokat, amelyek szerzője Ivanov vagy Petrov, és a címben a kutatás vagy fejlesztés szavak szerepelnek:
Hozzávetőleges szókeresés
A hozzávetőleges kereséshez tildet kell tennie " ~ " egy szó végén egy kifejezésben. Például:
bróm ~
A keresés olyan szavakat fog találni, mint „bróm”, „rum”, „bál” stb.
Opcionálisan megadhatja a lehetséges szerkesztések maximális számát: 0, 1 vagy 2. Például:
bróm ~1
Az alapértelmezett 2 szerkesztés.
Közelségi kritérium
A közelség szerinti kereséshez tildát kell tennie " ~ " egy kifejezés végén. Például, ha olyan dokumentumokat szeretne keresni, amelyekben a kutatás és fejlesztés szavak szerepelnek 2 szón belül, használja a következő lekérdezést:
" Kutatás és Fejlesztés "~2
Kifejezés relevancia
Az egyes kifejezések relevanciájának módosításához a keresésben használja a " jelet ^
" egy kifejezés végén, majd jelölje meg ennek a kifejezésnek a relevanciájának szintjét a többihez képest.
Minél magasabb a szint, annál relevánsabb az adott kifejezés.
Például ebben a kifejezésben a „kutatás” szó négyszer relevánsabb, mint a „fejlesztés” szó:
tanulmány ^4 fejlesztés
Alapértelmezés szerint a szint 1. Az érvényes értékek pozitív valós számok.
Keresés egy intervallumon belül
Annak megadásához, hogy milyen intervallumban legyen egy mező értéke, zárójelben kell megadni a határértékeket, az operátorral elválasztva. NAK NEK.
Lexikográfiai rendezést végeznek.
Egy ilyen lekérdezés olyan eredményeket ad vissza, ahol a szerző Ivanovtól Petrovig végződik, de Ivanov és Petrov nem fognak szerepelni az eredményben.
Ha egy intervallumban értéket szeretne felvenni, használjon szögletes zárójelet. Használjon göndör kapcsos zárójelet az érték elkerüléséhez.
