Az acél elektromos ellenállása 09g2s. A nagy szilárdságú acél jellemzői

A 09G2S acél fizikai-kémiai tulajdonságai

A 09G2S acélminőséget széles körben használják magas fizikai, kémiai és mechanikai tulajdonságai miatt. Az acél fizikai tulajdonságai kellő szilárdságot biztosítanak számukra. Az ötvözet semmilyen további feldolgozáson nem megy keresztül. Ennek az anyagnak a hegeszthetősége nincs korlátozva. Adjuk meg néhány értékét fizikai tulajdonságok ebből az acélból 100 o C hőmérsékleten:

sűrűség - 7832 kg/m3;
rugalmassági modulus - 2,03x10 5 MPa;
fajlagos hőkapacitás - 494 J/(kg fok);
ellenállás - 1,9x10 -7 Ohm m.

Dekódolás 09G2S

Ez egy szerkezeti, alacsony ötvözetű ötvözet. Az összetételében lévő ötvöző adalékanyagokat betűk jelölik: mangán - „G”; szilícium - "C". Az acél széntartalma 0,09%. Ezt bizonyítja az előttünk álló kétszámjegyű szám. A 2-es szám a mangán százalékos arányának felel meg. Ha a jelölésben nincs szám a C betű után, az azt jelenti, hogy a szilícium aránya az ötvözetben kevesebb, mint 1%.

A márka hasznos tulajdonságaihoz még hozzá kell tenni következő jellemzőket: a hegesztési folyamat nem vezet az acél túlmelegedéséhez és megkeményedéséhez; a plasztikus tulajdonságok megtartása figyelhető meg magas szint; Ugyanakkor az anyag szemcsemérete nem növekszik. Az ilyen technológiai tulajdonságok megléte lehetővé teszi, hogy megbízható hegesztett szerkezetek gyártására használják.

A 09G2S acél felhasználási területei

A 09G2S acélból 10-100 mm vastagságú formázott, profilozott és szalagos fémtermékek készülnek. Az ebből az anyagból készült épületszerkezetek könnyebbek, gyártásuk gazdaságosabb. Az ebből az acélból készült elemekből és alkatrészekből készült hegesztett fémszerkezetek széles hőmérsékleti tartományban használhatók: -70°C és +450°C között.

Ezenkívül az ilyen minőségű acélból a lehető legvékonyabb elemeket lehet létrehozni. Ugyanakkor nagy szilárdsággal és tartóssággal rendelkeznek (élettartam legalább 30 év), biztosítva a szerkezet biztonságát. Ez a minőség lehetővé teszi az építőiparban és a hajógyártásban való felhasználását. A hegesztési munka előmelegítéssel (100-120 o C) és anélkül is elvégezhető.

Sajátosságok

Ebből az acélból készült, rendkívül rugalmas. Ennek köszönhetően összetett formájú struktúrák létrehozására használják. Az acéltermékek, különösen a csövek és csőszerelvények fogyasztói az olaj-, gáz- és vegyipar. Gőzkazánok, berendezések és körülmények között történő működésre tervezett tartályok készítésére is használják magas nyomásúés hőmérséklet.

A 09G2S acél leírása: Leggyakrabban az ebből az acélminőségből származó hengerelt termékeket különféle célokra használják épületszerkezetek a nagy mechanikai szilárdság miatt, amely lehetővé teszi vékonyabb elemek használatát, mint más acélok használatakor. A tulajdonságok stabilitása széles hőmérsékleti tartományban lehetővé teszi az ebből a minőségből származó alkatrészek használatát -70 és +450 C közötti hőmérséklet-tartományban. A könnyű hegeszthetőség lehetővé teszi, hogy ilyen minőségű hengerelt lemezekből is lehessen őket gyártani. összetett tervek vegyipar, olajipar, építőipar, hajógyártás és más iparágak számára. Edzés és temperálás segítségével kiváló minőséget állítunk elő csővezeték szerelvények. Az alacsony hőmérsékletekkel szembeni nagy mechanikai ellenállás lehetővé teszi a 09G2S csövek sikeres használatát az ország északi részén.

A márkát széles körben használják hegesztett szerkezetekhez is. A hegesztés elvégezhető fűtés nélkül és 100-120 C-ra előmelegítéssel is. Mivel az acélban kevés a szén, a hegesztése meglehetősen egyszerű, és az acél nem keményedik meg vagy melegszik túl a hegesztési folyamat során, ami miatt nincs a képlékeny tulajdonságok csökkenése vagy szemcsézettségének növelése. Ennek az acélnak az előnyei közé tartozik az is, hogy nem hajlamos az edzett ridegségre, és szívóssága az edzés után sem csökken. A fenti tulajdonságok magyarázatot adnak arra, hogy a 09G2S könnyen használható más, magas széntartalmú acélokhoz vagy olyan adalékokhoz képest, amelyek kevésbé jól főnek, és hőkezelés után megváltoztatják a tulajdonságait. A 09G2S hegesztéshez bármilyen alacsony ötvözetű és alacsony széntartalmú acélhoz tervezett elektródát használhat, például E42A és E50A. Ha legfeljebb 40 mm vastag lemezeket hegesztenek, akkor a hegesztés az élek levágása nélkül történik. Többrétegű hegesztés alkalmazásakor kaszkádhegesztést alkalmaznak 40-50 Amper/1 mm elektródára eső áramerősséggel, hogy megakadályozzák a hegesztési hely túlmelegedését. Hegesztés után javasolt a terméket 650 C-ra felmelegíteni, majd minden 25 mm-es hengerelt termékvastagság után 1 órán át ugyanazon a hőmérsékleten tartani, majd a terméket levegőn, ill. forró víz- ennek köszönhetően nő a varrat keménysége a hegesztett termékben, és megszűnnek a feszültségi zónák.

A 09G2S acél tulajdonságai: s A Tal 09G2 kétfázisú struktúra kezelés után megnövelt tartóssági határral rendelkezik; ugyanakkor az alacsony ciklusú fáradtság régiójában a meghibásodásig tartó ciklusok száma körülbelül 3-3,5-szeresére nő.

A DFMS (kétfázisú ferrites-martenzites acélok) keményedése martenzitfelületeket hoz létre: a szerkezetben lévő martenzites komponens minden 1%-a hozzávetőleg 10 MPa-val növeli a szakítószilárdságot, függetlenül a martenzit fázis szilárdságától és geometriájától. A kis martenzitfelületek elkülönítése és a ferrit nagy plaszticitása jelentősen megkönnyíti a kezdeti képlékeny deformációt. A ferrites-martenzites acélok jellegzetessége, hogy a szakítódiagramon nincs folyási terület. A végösszeg azonos értékével ( δ összesen) és egységes ( δ p) A DFMS-bővítmények erősebbek és többek alacsony hozzáállás σ 0,2 /σ in (0,4-0,6), mint a hagyományos gyengén ötvözött acélok. Ugyanakkor a kis plasztikus deformációkkal szembeni ellenállás ( σ 0,2) a DFMS esetében alacsonyabb, mint a ferrit-perlit szerkezetű acéloknál.

Minden szilárdsági szinten a DFMS technológiai plaszticitásának minden mutatója ( σ 0,2 /σ V, δ R, δ általában az Erichsen burkolat, az elhajlás, a csésze magassága stb.) a lyukeloszláson kívül meghaladják a hagyományos acélok hasonló mutatóit.

A DFMS megnövekedett technológiai rugalmassága lehetővé teszi, hogy meglehetősen összetett konfigurációjú részek lemezbélyegzésére használják őket, ami ezen acélok előnye más nagy szilárdságú acélokkal szemben.

A DFMS korrózióállósága a mélyhúzó acélok korrózióállóságának szintjén van.

A DFMS-ek kielégítően hegeszthetők ponthegesztéssel. A váltakozó hajlítás tartóssági határa a hegesztésre és nem nemesfémre vonatkozik ( σ в = 550 MPa) 317 és 350 MPa, azaz 50 és 60% о az alapfémben.

Ha a DFMS-t masszív metszetű alkatrészekhez kell használni, amikor megfelelő keményedést kell biztosítani, akkor tanácsos magas mangántartalmú vagy króm, bór stb. hozzáadásával készült készítményeket használni.

Az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acéloknál drágább DFMS használatának gazdaságosságát az alkatrészek tömegének megtakarítása (20-25%-kal) határozza meg. A DFMS alkalmazása bizonyos esetekben lehetővé teszi az alkatrészek erősítő hőkezelésének kiküszöbölését, például a hidegfejezéssel előállított nagy szilárdságú kötőelemek esetében.

A 09G2S acél leírása: Leggyakrabban az ebből az acélminőségből származó hengerelt termékeket különféle épületszerkezetekhez használják nagy mechanikai szilárdságuk miatt, ami lehetővé teszi vékonyabb elemek használatát, mint más acélok használatakor. A tulajdonságok széles hőmérsékleti tartományban való stabilitása lehetővé teszi az ebből a minőségből származó alkatrészek használatát -70 és +450 C közötti hőmérsékleti tartományban. A könnyű hegeszthetőség lehetővé teszi összetett szerkezetek előállítását ilyen minőségű fémlemezből vegyi anyagok, olajok számára. , építőipar, hajógyártás és más iparágak. Edzés és temperálás segítségével kiváló minőségű csővezeték szerelvények készülnek. Az alacsony hőmérsékletekkel szembeni nagy mechanikai ellenállás lehetővé teszi a 09G2S csövek sikeres használatát az ország északi részén.

A márkát széles körben használják hegesztett szerkezetekhez is. A hegesztés végezhető fűtés nélkül és 100-120 C-ra előmelegítéssel is. Mivel az acélban kevés a szén, a hegesztése meglehetősen egyszerű, és az acél nem keményedik meg vagy melegszik túl a hegesztési folyamat során, ami miatt nincs a képlékeny tulajdonságok csökkenése vagy szemcsézettségének növelése. Ennek az acélnak az előnyei közé tartozik az is, hogy nem hajlamos az edzett ridegségre, és szívóssága nem csökken az edzés után. A fenti tulajdonságok magyarázatot adnak arra, hogy a 09G2S könnyen használható más, magas széntartalmú acélokhoz vagy olyan adalékokhoz képest, amelyek kevésbé jól főnek, és hőkezelés után megváltoztatják a tulajdonságait. A 09G2S hegesztéshez bármilyen alacsony ötvözetű és alacsony széntartalmú acélhoz tervezett elektródát használhat, például E42A és E50A. Ha legfeljebb 40 mm vastag lemezeket hegesztenek, akkor a hegesztés az élek levágása nélkül történik. Többrétegű hegesztés alkalmazásakor kaszkádhegesztést alkalmaznak 40-50 Amper/1 mm elektróda árammal, hogy megakadályozzák a hegesztési hely túlmelegedését. Hegesztés után javasolt a terméket 650 C-ra felmelegíteni, majd minden 25 mm-es hengerelt termékvastagság után 1 órán át ugyanazon a hőmérsékleten tartani, majd a terméket levegőn vagy forró vízben lehűteni - ennek köszönhetően a hegesztési varrat keménysége a hegesztett termékben megnő, és a feszültségi zónák megszűnnek.

A 09G2S acél tulajdonságai: a 09G2 acél kétfázisú szerkezethez való feldolgozás után megnövelt tartóssági határral rendelkezik; ugyanakkor az alacsony ciklusú fáradtság régiójában a meghibásodásig tartó ciklusok száma körülbelül 3-3,5-szeresére nő.

A DFMS (kétfázisú ferrites-martenzites acélok) keményedése martenzitfelületeket hoz létre: a szerkezetben lévő martenzites komponens minden 1%-a hozzávetőleg 10 MPa-val növeli a szakítószilárdságot, függetlenül a martenzit fázis szilárdságától és geometriájától. A kis martenzitfelületek elkülönítése és a ferrit nagy plaszticitása jelentősen megkönnyíti a kezdeti képlékeny deformációt. A ferrites-martenzites acélok jellegzetessége, hogy a szakítódiagramon nincs folyási terület. A teljes (δtotal) és egyenletes (δр) nyúlás azonos értékével a DFMS nagyobb szilárdsággal és alacsonyabb σ0,2/σв (0,4–0,6) arányú, mint a hagyományos gyengén ötvözött acélok. Ugyanakkor a DFMS kis képlékeny alakváltozásokkal szembeni ellenállása (σ0,2) kisebb, mint a ferrit-perlit szerkezetű acéloké.

Minden szilárdsági szinten a DFMS technológiai plaszticitásának minden mutatója (σ0,2/σв, δр, δtotal, Erichsen nyúlás, lehajlás, csésze magasság stb.), a furattágulás kivételével, meghaladja a hagyományos acélok hasonló mutatóit.

A DFMS korrózióállósága a mélyhúzó acélok korrózióállóságának szintjén van.

A DFMS-ek kielégítően hegeszthetők ponthegesztéssel. A váltakozó hajlítás tartóssági határa 317 és 350 MPa a hegesztésre és nem nemesfémre (σв = 550 MPa), azaz az alapfém 50 és 60%-a.