Kopieringssvarv för trä CL-1201

CL-1201-maskinen används i tillverkningsindustrin för svarvning av rundade produkter med en diameter på upp till 1200 mm och bearbetning av cylindriska delar. Stora möjligheter för bearbetning tillhandahålls av klämmor: frontplatta, chuck, centra.

Funktioner hos svarven:

• En tung spindel är utrustad med en anordning som styr rotationshastigheten, vilket möjliggör högkvalitativ bearbetning av arbetsstycken baserat på massa, dimensioner, typ av trä.
• Spindeln kan ändra rotationsriktningen, vilket ger bra bearbetning av trä av vilken densitet som helst.
• Styrningen och justeringen av svarven utförs från en bärbar konsol, som på användarens begäran kan placeras på den främre eller bakre pelaren.
• Maskinens stabilitet säkerställs av en bädd av stål och de bakre pelarna är gjorda av gjutjärn. Detta uppnår minimala vibrationer under drift och förbättrar kvaliteten på bearbetningen.
• Basen låter dig bearbeta arbetsstycken upp till 1270 mm långa, och ytterligare sektioner upp till 1270 mm kan användas för att öka.
• Mekanismen för kopiering ingår i basleveransen, vilket kraftigt utökar möjligheterna.
• Fräsfästet gör att du kan göra längsgående spår längs hela arbetsstyckets längd.
• Den mobila bromsoket rör sig över hela delens yta. Styrningen utförs av ett svänghjul. Bearbetningsdjupet regleras av spaken
• Med hjälp av tailstocken ökas noggrannheten vid bearbetning av långa delar.
• Maskinens skyddsgrad är IP54, motorn är tillförlitligt skyddad från överhettning och överbelastning, och elektroniska delar från fukt och damm.

Standardpaketet inkluderar:

• Kopiator och mallhållare.
• Knivstöd 254 mm.
• Monteringsbricka 254 mm.
• roterande centrum.
• 2 raka fräsar
• Mejselställ.
• Mobil lunette.
• Spindelhastighetskontrollanordningar.

Kopiera träsvarv CL-1201A

Enheten tillverkas av det österrikiska företaget Stomana, som har levererat utrustning i över 20 år. Enheten är designad för att bearbeta trä och runda produkter upp till 1270 mm långa, från material med olika densiteter. Kopiatorn levereras i en grundkonfiguration, med dess hjälp produceras produkter enligt provet.

Svarvfunktioner:

Ingår i leveransen svarv inkluderar:

• Kopiator och stativ för mallar.
• Knivstöd.
• Mekanismen för att rita spiralkanaler.
• roterande centrum.
• Ledande centrum med en diameter på 20 mm.
• Monteringsbricka.
• 2 fräsar.
• Lunette stativ.

Kopieringssvarv för trä KTF-7

Svarvanordningen KTF-7 används för bearbetning av trä på stationära och roterande arbetsstycken. Utrustningsanvändningar skivfräsverktyg. vilket ökar prestanda och livslängd. Detta schema låter dig få delar som inte kan tillverkas på en konventionell svarv:

• profil polyedrar.
• Ytor med skruvprofil.
• Profilspår på produkten.

Arbete på vändanordningen utförs enligt en mall med automatisk matning av arbetsstycket, i två omgångar. Vid rörelse framåt sker grovbearbetning, med rörelse bakåt, efterbehandling. Halvautomatisk drift ökar produktiviteten och antalet ojämnheter på ytan av träet under bearbetningen. Enheten är utrustad med ett fäste för en manuell skärare.

• Spänning - 380V.
• Den maximala längden på delen är 1200 mm.
• Centrumhöjd - 215 mm.
• Vikt - 740 kg.
• Mått - 2100x900x1049 mm.

Gör-det-själv hemmagjord svarv för trä med dina egna händer

Kopieringssvarvar används för att tillverka många av samma delar, som räcke för trappräcken, staketstolpar etc. Du kan göra en funktionell design med dina egna händer med hjälp av enheter som är onödiga i hushållet.

Att göra en svarv

hemmagjord svarv

Den mest primitiva modellen av en svarv är gjord av en konventionell borr. Men detta är inte den enda lösningen. Huvuddelarna av den framtida enheten:

• säng;
• främre och bakre ställ (headstock);
• elektrisk motor;
• ledande och slavcentra;
• verktygsstopp.

Sängen är basen för att placera alla element och mekanismer. Därför är den gjord av en tjock stång av trä eller metall. Headstocken är säkert fixerad på basen, delen kommer att fästas på den. En enhet är placerad i det främre racket som överför rörelse från elmotorn till den främre mitten och sedan till delen.

Den bakre stolpen (huvudstocken) rör sig längs styrningen på ramen, den håller den fria änden av arbetsstycket. En betoning för verktyget läggs mellan farmor. Mormor måste vara placerade strikt längs en enda axel.

För en gör-det-själv-maskin är lämplig en elmotor med en effekt på 200 - 250 W, med en hastighet på högst 1500. Om du planerar att bearbeta stora delar krävs en kraftfullare motor.

En frontplatta sätts på elmotorns remskiva som fixerar stora arbetsstycken. Frontplattan innehåller punkter som delen är stoppad på. Den motsatta änden av delen är fixerad med ett hörn.

För att förvandla en vanlig svarv till en kopiator krävs en extra enhet - en kopiator.

Kopiator för svarv

Grunden för kopiatorn blir en onödig handfräs. Den placeras på en yta av 12 mm plywood, plattformens storlek är 20 x 50 cm. Hål görs i plattformen för fästelement och skärare, och stopp är installerade - stänger för att fixera fräsen. Routern placeras mellan klämmorna och säkras med ett par stora spikar.

Den avlägsna delen av platsen rör sig längs ramen längs guiden - röret. Dess ändar är fixerade i trästänger. Stängerna är fästa på ramen med självgängande skruvar. När du fixerar röret, använd en nivå och rikta in rörets axel med maskinens mitt. Före installationen sätts ett par stänger med hål på röret, som lätt rör sig längs styrningen. En plattform är fäst vid stängerna, på vilken fräsen placeras.

Det andra viktiga elementet installeras med dina egna händer direkt på svarven - en stång i horisontellt läge, på vilken mallarna kommer att fästas. En balk på 7 x 3 cm är lämplig, den fästs på vertikala stöd med självgängande skruvar. Stativ skruvas fast i ramen. Den övre ytan av stången måste tydligt sammanfalla med maskinens axel.

När kopiatorn inte används demonteras stången, plattformen med fräsen dras in och maskinen förvandlas till en konventionell svarv.

Stoppet är tillverkat av tjock plywood och fästs på arbetsytan. Faktum är att betoningen spelar rollen som en kopiator i denna design. Den är fixerad vertikalt, till änden av arbetsytan är den fixerad till en övergångsbalk gjord av trä. Kopiatorn kan tas bort, den installeras på stativet med självgängande skruvar. Stativet måste fästas ordentligt, utan möjlighet till borttagning.

Mallarna är gjorda av plywood, med hjälp av självgängande skruvar skruvas de fast på stångens framsida. Den övre ytan på balken ska vara i linje med mallens axel.

Nackdelar med den föreslagna designen

• Arbetsytan med en fräs måste flyttas med båda händerna, eftersom den under drift förvrängs och fastnar;
• endast ganska enkla element kan kopieras, till exempel är det omöjligt att upprepa vridna mönster på kolumner;
• för att flytta skäraren är det bekvämare att tillhandahålla ett skruvhjul;
• och det är bättre att ersätta skäraren med en cirkulär, en sådan enhet kommer att visa sig vara mer mångsidig.

Videor som visar hur hemmagjorda svarvar fungerar:

Träsvarvar

Anordningen för svarvar för träbearbetning liknar i grundparametrar metallbearbetningsutrustning. De har också en främre och bakre huvudstock, en bromsok, en spindel med fräsar. Syftet med utrustningen beror på dess vikt, utrustning med extra anordningar och automatiserade styrsystem.

Träsvarv

Träbearbetningssvarvanordning

Enheten för en träsvarv skiljer sig från metallutrustning genom att den inte kräver ett kylsystem, på grund av detta finns det inget kylmedelsförsörjningssystem. Kraften hos en träbearbetningssvarv för manuell kontroll är mindre, men den har rotationshastighetskontroll. För att arbeta på manuella träsvarvar som inte är avsedda för produktion av en typ av varor, används speciella enheter - skärare och en avtagbar frontplatta.

Frontplattan tjänar till att säkert fixera materialet med maximal tillåten diameter, och skäraren används för manuellt arbete på utrustning som inte har ett permanent installerat stöd. De används oftare för tillverkning av vanliga ämnen för målning, vridning av sticklingar som är nödvändiga för hushållet för spadar, yxhandtag och andra hushållsredskap.

En skolsvarv av trä ger en komplett bild av hur du kan göra husgeråd, vackra souvenirer. En maskin som arbetar med låga hastigheter gör det möjligt för nybörjarmästaren att förstå den grundläggande principen för drift av alla vridenheter och mekanismer. De färdigheter som förvärvats i skolan kommer att hjälpa till att bemästra mer komplex CNC-svarvutrustning.

En av de vanligaste utrustningarna vid massproduktion av träbearbetningsbutiker är en träsvarv. För dess arbete behövs enheter - stenciler, enligt konturen av vilka objektets kontur kommer att skapas.

Klassificering av träbearbetningsmaskiner

Många typer av utrustning används inom träbearbetningsindustrin. Huvuddragen genom vilka klassificeringen görs är den tekniska processen och designegenskaper.

Olika designutrustning för att utföra samma operationer kan skilja sig åt i arbetstekniken.

• Bearbetar 1 eller flera artiklar;
• Antal trådar;
• 1-koordinat eller 4-koordinat;
• Med antalet spindlar;
• Längs det bearbetade materialets rörelsebana;
• Av presentationens karaktär.
• Genom cyklicitet.

Träsvarv med kopiator

Schemat för arbete på en svarv är som följer:

1. På toppen av sängen, på speciella fästelement, är en stencil av trä installerad - en kopiator.
2. Den överrullande rullen rör sig längs kopiatorns utsida.
3. På grund av anslutningen av rullen med skärverktyget genom metoden för styv fastsättning, överför skäraren rörelsen av rullen längs kopiatorn till trädet med noggrannhet. Där det finns ett urtag på kopiatorn kommer det att finnas ett konvext element på trädet, och ett utsprång på schablonen kommer att påverka urtaget i det färdiga träföremålet.

För produktion av identiska element av trädekor är en maskin med en kopiator den mest bekväma lösningen.

Svarven, på vilken bearbetningen utförs med hjälp av handverktyg: reyer, meisel, skrapa, är inte särskilt exakt. När man tillverkar flera liknande delar av trä med samma densitetsegenskaper måste man bara lita på vändarens och hans ögas skicklighet, men det är fortfarande mycket svårt att ge en 100% garanti för att de kommer att vara identiska. Användningen av olika träslag i produktionen innebär att fräsar och fixturer kommer att krävas olika från varandra.

Svarven och kopieringsmaskinen för trä kännetecknas av noggrannheten i reproduktionen av de inbäddade data. Kopiatorn är en slags CNC-prototyp. En kopiator tillåter ett oändligt antal gånger att göra identiska saker, vilket är nödvändigt för tillverkning av balustrar för räcken eller ben för skåpmöbler. I verkstäder där produktionen sätts i drift är det mer ändamålsenligt att använda kopieringsmaskiner utrustade med CNC.

När man arbetar med trä finns det alltid en manuell process för att få detaljerna till perfektion med sandpapper. Slipning görs i skedet medan föremålet är i en fast form mellan svarvens huvudstock. Rotationen programmeras med en lägre hastighet än den vid vilken skärningen utfördes.

Svarvar används för att svarva avlånga träelement. Arbetsstycket är monterat på en spindel med ungefär lika viktfördelning. För att göra detta borras hål i mitten av ändändarna av träämnet - detta är nödvändigt så att rotationen av axeln är enhetlig. Oftast används ett cylindriskt träd eller en stång med hyvlade hörn. Skärning utförs inte bara på den yttre utan också på den inre ytan av arbetsstycket. Formerna på färdiga produkter kan vara komplexa, koniska, cylindriska - symmetriska kring produktens mitt.

En stationär träsvarv utrustad med ett datorprogrammeringssystem har en hög noggrannhet när det gäller att återge ett komplext mönster. Det kan skapa mycket komplexa trådelement.

Klassificering

Svarvar är indelade i:

• centrum, med en mekaniserad matning. Det är möjligt att utföra arbete på denna utrustning med manuella skärverktyg (när ett speciellt handstycke är installerat på ramen). Den avlånga träbiten hålls av en spindel och en rörlig ändstock. Bromsokets längsgående matning är mekaniserad. På dessa maskiner kan du arbeta med en kopiator. Vid arbete med korta, lätta arbetsstycken får ändstocksfästet inte användas. Vid bearbetning inuti trädelen fästs med en frontplatta. De rörliga elementen i driftläget på dessa svarvar är skärarna som rör sig längs den bearbetade träbiten och den roterande spindeln.
• frontsvarvar används för att tillverka delar på en platt, bred träbas. Vacker snidning på flera nivåer, basreliefer, höga reliefer - det här är vad som kan göras på maskiner som arbetar med en bred frontplatta, på vilken arbetsstycket är fäst. Arbete utförs endast på framsidan av delen. Resten av revisionen kommer att göras manuellt.
• runda pinnar bearbetar ett träd och ger det en form med en rund sektion. När du arbetar på denna utrustning roterar eller rör sig inte arbetsstyckena. Maskinens enda rörliga delar är huvuden med fräsar. Det finns även maskiner i denna grupp för bearbetning av långa produkter. Sedan kommer de att mata ämnen med rullar under skärarna.

Trä formas genom att materialet som bearbetas roteras och med hjälp av ett skärverktyg.

Enhet och utrustning

Träbearbetningssvarvar skiljer sig åt i typen av bromsokmatning och formen på de tillverkade föremålen.

1. På en svarv med ett handstycke bearbetas träämnen, som inte överstiger 40 cm i diameter och 1 m, 60 cm i längd.
2. Svarvar med mekaniskt stödmatning är anpassade för bearbetning av träämnen med samma storleksbegränsningar som handkapar.
3. Enheten för skivformade träämnen har förmågan att placera delar upp till 3 m i diameter på arbetsytan. Trädets tjocklek begränsas av de parametrar som ställts in av maskintillverkaren.

Schema för en svarv med en mekanisk matning av en bromsok utrustad med en ansluten frontanordning:

• säng på 2 piedestaler;
• främre och bakre huvudstocken;
• skjutmått;
• spindel roterad av 2-växlad motor;
• Kilremstransmission som ansluter en 3-växlad växellåda med en motor;
• en remskiva monterad på spindeln driver det längsgående stödet;
• fräsar är monterade i en roterande hållare;
• de huvudsakliga - tvärgående och ytterligare - längsgående bromsoken anger skärarnas riktning.

När du arbetar med handskärare är det nödvändigt att installera ett handstycke på styrbäddarna. Stödet i detta skede av bearbetningen dras tillbaka utanför arbetsområdet till stopp.

Tillbehör till svarvar Verktyg för träsvarvar

Frontenheten har även en vridbar hållare. Denna enhet används för att bearbeta arbetsstycken med en diameter på upp till 60 cm, fixerad på ena sidan på en frontplatta ansluten till spindeln och fixerad av maskinens bakdel. Vid bearbetning av ett kort arbetsstycke får klämman inte användas, vilket förenklar den interna bearbetningen av delar.

Hastigheten för att skära kanten av trädet vid olika punkter är olika, vilket bestäms av skärarens avstånd från rotationsaxeln. Detta syns tydligast när man arbetar med en kopiator. Spindelhastigheten bestäms av diametern på det bearbetade trämaterialet och dess styrka.

Du kanske också är intresserad av artiklar:

Borrsvarvar
Stadiga stöd för svarvar för metall och träbearbetning
Metallsvarvar

Hur man gör en kopiator för en träsvarv?

För att göra en kopiator för en träsvarv behöver du följande komponenter som kommer att behövas i tillverkningsprocessen:

• elmotor med en effekt på cirka 800W;
• metallaxel med ett munstycke för att byta sågblad;
• metallprofil av kvadratisk sektion, metallhörn;
• träplåt;
• möbelguider;
• metallmarkör;
• fästmaterial.
• svetsmaskin, kvarn.

Först måste du göra metallguider.

De gör att du kan flytta hela kopiatorns struktur i det längsgående planet. I det här fallet används två metallhörn, som vänds ner med den vassa sidan. Mellan sig är hörnen svetsade till bitar av en metallprofil.

Detta tillvägagångssätt gör att du kan tillhandahålla den nödvändiga mekaniska styrkan och eliminera möjligheten till avböjning av styrningarna under kopiatorns vikt. I praktiken kan vilken annan metallprofil som helst vara lämplig för tillverkning av längsgående styrningar, det viktigaste är att dess mekaniska parametrar gör det möjligt att utföra uppgifterna.

I det här fallet användes en trälåda och en skiva för att göra basen till den framtida kopiatorn. Brädan är dimensionerad för att röra sig inuti lådan i ett vinkelrätt plan.

För fixering och efterföljande förflyttning används vanliga möbelstyrningar.

En motor är fäst på toppen av brädan. I det här fallet är elmotorns effekt 800W, och hastigheten är 3000 rpm. Beroende på dina behov kan du använda en motor med andra parametrar.

Därefter ska axeln fästas på brädet på ett sådant avstånd att remdriften normalt förbinder två remskivor, varav den ena är placerad i änden av motoraxeln och den andra på sågbladets hästaxlar. Den använder en hemmagjord axel med ett lager.

Från en metallprofil av en kvadratisk sektion måste du göra en U-formad struktur. I den övre delen av den U-formade strukturen är en speciell metallhållare av kvadratisk sektion svetsad till den horisontella stången. Hållarens längd måste vara mindre än markörens längd.

För att fixera markören i hållaren borras hål på toppplattan. En metallmutter är svetsad över varje hål, i vilken en bult skruvas. Två bultar räcker för en säker fixering. Den justerbara markören är mycket bekväm vid byte av sågskivor med olika diametrar.

Det räcker bara att installera den önskade skivan och använda ett lod för att rikta in markören med nivån på skivans kant. Fästningen av markören måste motsvara sågbladets position i alla plan. Detta gör att du kan flytta skivan koaxiellt längs det roterande arbetsstycket genom att helt enkelt flytta markören längs den förberedda mallen.

Hela maskinen är sammansatt av två kanaler och metallhörn för skidan. På vilken motorn är fixerad, roterar träämnet. I detta fall används en 1200W elmotor.

Som ram kan du använda en gammal ram från någon annan maskin. För enkel användning är det bättre att placera motorn på en avtagbar metallplatta, vilket gör att du kan flytta strukturen med arbetsstycket, både i ett vertikalt plan och i ett horisontellt.

Spännhuvudet är gjord av fyra metallplattor i form av en rektangulär parallellepiped. Två muttrar är svetsade i ändväggarna på klämhuvudet, i vilka en metallskruv skruvas. En kon med en patron är installerad i änden av skruven.

Om du behöver utesluta möjligheten för förorening av miljön med sågspån från maskinens drift eller för att minimera andelen föroreningar, bör du göra en huv.

Sågbladet är täckt med ett metallhölje, till vilket en flexibel korrugerad slang och en kompressorenhet är fästa för att skapa ett luftflöde med en given effekt.

Video: att göra en kopiator för en träsvarv.

Gör-det-själv kopieringssvarvar för trä (video, ritningar)

Det är inte så svårt att göra en träsvarvkopiator med egna händer om du har en idé om självmontering av sådan utrustning. Själva kopiatorfunktionen kan vara ett bra komplement till maskinen, eftersom den tillåter serietillverkning av identiska produkter. Du behöver inte klippa ut varje detalj, fokusera på den föregående. Med hjälp av en kopiator kommer en svarv att göra allt på bästa möjliga sätt.

Svarv

Foto av en gör-det-själv kopieringsmaskin för trä

Innan du gör en kopiator för en träsvarv måste du först göra själva svarvenheten. Många hantverkare gör de enklaste modellerna baserade på en borr. Dessa är stora träbearbetningsproduktioner med professionell utrustning. Hemma är det fullt möjligt att klara sig med en kopiator och en gör-det-själv-maskin.

Standardsvarven inkluderar följande nödvändiga element mönster:

• Säng;
• Två mormödrar (fram och bak);
• Elektrisk motor;
• Ett par centra (mästare och slav);
• Betoning för skärande verktyg.

Ritmaskin kopiator för trä

Vi kommer att förstå designen mer detaljerat, så att det är lättare för dig att göra en hemmagjord träsvarv med en kopiator utan för mycket hjälp, men bara med dina egna händer.

1. Säng. Sängen fungerar som grund för att installera alla nödvändiga komponenter, mekanismer för svarven. Därför, för tillverkning av en säng med egna händer, är det bättre att använda metall eller en tjock träbalk.
2. Den främre pelaren, även känd som headstocken, är monterad på basen. På grund av huvudstocken fästs den del som ska bearbetas. I huvudstocken finns en anordning som överför rotationsrörelsen från elmotorn till den ledande centrala axeln och går sedan till arbetsstycket.
3. Bakdosan förskjuts längs ramen med hjälp av styrningar. Uppgiften för ryggstället (eller huvudstocken) är att hålla den fria änden av trädelen som bearbetas.
4. Mellan de två mormödrarna finns en betoning som är nödvändig för skärverktyget. Samtidigt är det viktigt att se till att farmor finns i en enda axel.
5. Elmotorn kan väljas i effektområdet från 200 till 250 W. För en hemmasvarv med en gör-det-själv-kopiator räcker denna kraft. Men om du planerar att bearbeta stora föremål behöver du en kraftfullare motor med en hastighet på cirka 1500 eller mer.
6. En frontplatta är monterad på remskivan till den framtida svarvens elmotor. Det kommer att fixa produkter i stora storlekar. Frontplattan har vassa element som träämnet stoppas på innan bearbetning. Hörnet är ansvarigt för att fixera den motsatta änden av delen.
7. För att förvandla en vanlig svarv till en träsvarv måste du utrusta den med en extra enhet - en kopiator.

En hemmagjord träsvarv med kopiator är inte annorlunda komplex design, därför är det ganska möjligt att göra det med dina egna händer.

Du kan använda en enhet som används av träbearbetningsföretag. Men de är designade för storskalig produktion. Därför är det att föredra att göra en träbearbetningsmaskin med egna händer om du redan har en färdig hemmagjord svarvanordning.

Men exakt hur gör man en lämplig kopiator? Följ instruktionerna och titta dessutom på videoguiden. Baserat på dem kan du enkelt eftermontera din träbearbetningssvarv med en effektiv kopiator.

1. Ta en handrouter som grund, vilket kommer att vara en utmärkt plattform för att göra en kopiator.
2. Överfräsen är monterad på en yta av 12 mm tjock plywood. Sajten är vanligtvis gjord med dimensioner på 20 gånger 50 centimeter.
3. I denna plywooddyna, borra några hål som behövs för fräsar och fästelement.
4. Därefter monteras stopp på platsen. Det här är vanliga trästänger som ska fixa skärarna.
5. Fräsen monteras mellan klämmorna. Det är önskvärt att fixa det med självgängande skruvar eller stora spikar.
6. Styrröret kommer att flytta den avlägsna delen av plywoodplattformen längs ramen. Dess ändar är fixerade i trästänger.
7. Stängerna monteras på sängen med hjälp av självgängande skruvar.
8. När du fäster styrröret, se till att använda en nivå för att uppnå perfekt inriktning mellan styraxeln och maskinens mitt.
9. Innan installationen av styrröret slutförs, bör två träblock med gjorda hål sättas på den. Det är oerhört viktigt att de rör sig lätt längs med guiden.
10. En plattform med en fräs placerad på den är fäst vid stängerna.
11. Därefter måste du göra ett lika viktigt element i en hemmagjord kopiatorsvarv - en träbalk, placerad horisontellt, som är monterad på själva maskinen. Detta fält kommer att säkra mallarna. Använd en stråle som mäter 70 gånger 30 millimeter. Fäst den på de vertikala stativen med självgängande skruvar. Själva stöden är monterade på ramen. Se till att den övre ytan på den horisontella stången är i linje med svarvens axel.
12. Om du inte använder en kopiator i vissa skeden av arbetet, tas denna stång helt enkelt bort, och plattformen från fräsarna dras tillbaka en aning. Detta gör att du kan förvandla kopiatorsvarven till en konventionell svarv.
13. För att göra stopp, använd tjockväggig plywood, som är monterad på arbetsytan. Faktum är att betoningen kommer att spela rollen som en kopiator i designen av maskinen som presenteras av oss.
14. Tyngdpunkten är fixerad i ett vertikalt läge, och till änddelen av arbetsytan är monterad på en övergångsbalk av trä. Kopiatorn kan enkelt tas bort vid behov. På stativet hålls den med självgängande skruvar. I detta fall måste stativet installeras säkert för att inte kunna ta bort det.
15. Själva mallarna är gjorda av plywood. Med självgängande skruvar är de monterade på stångens framsida. Var noga med att rikta in den övre ytan på detta träblock med axeln på mallen som används.

Designbrister

En sådan kopiator är en utmärkt lösning för en hemsvarv som utför träbearbetningsoperationer. Men förutom betydande fördelar har designen vissa nackdelar.

• Du måste använda två händer för att flytta arbetsytan. Detta beror på det faktum att när du arbetar kommer ytan med routern att fastna och skeva periodiskt;
• Med hjälp av en sådan kopiator är det omöjligt att göra komplexa element. Därför måste du bara använda den för att kopiera de enklaste elementen;
• För att flytta skärverktyget är det fortfarande bättre att revidera den föreslagna designen och använda en skruvdrift. Det visar högre effektivitet;
• Istället för en fräs är det att föredra att använda en cirkelsåg. På grund av det kommer din maskin att bli funktionell och multitasking.

Det är fullt möjligt att göra en kopia av träbearbetningsenhet med dina egna händer. Detta kommer att kräva lite tid, vissa färdigheter och lust. Som jämförelse är priset på en fabrikssvarvkopiator cirka 10-20 tusen rubel.

Se till att läsa dessa artiklar:

En mängd olika utrustningar, inklusive maskiner, kan användas för att arbeta med trä. På grund av användningen av sådan utrustning påskyndar den processen för mekanisk bearbetning av träämnen. En träsvarv med kopiator är mycket efterfrågad, vilket avsevärt förenklar uppfyllandet av uppgifterna: tillverkning av ben för möbler, dörrhandtag och balustrar.

Många bestämmer sig för att välja svarvar för inköp och installation i sin egen verkstad på grund av deras möjliga användning vid tillverkning av cylindriska produkter. Det finns ett ganska stort antal olika modeller, de kan delas in i flera grupper:

1. Klassisk utrustning, när arbetsstycket är placerat i en chuck eller frontplatta. En skärare används som ett skärverktyg. Arbetsstycket kan rotera med olika hastigheter. Utrustningen är dock inte lämplig för massproduktion.
2. Kopieringsmaskiner kan användas för att arbeta med en mall. Genom att använda en mall kan du förenkla uppgiften att tillverka samma typ av produkter. För småskalig produktion är en manuellt manövrerad apparat lämplig, eftersom den har en låg kostnad och är lätt att använda.
3. Fräsmaskiner är extremt vanliga idag. Detta beror på det faktum att de används i stor utsträckning vid tillverkning av kroppsdelar och platta delar av trä och metall. Det förekommer även vid svarvning fräsmaskin på ett träd som kan användas för att utföra olika operationer.
4. Modeller med numerisk kontroll. Vid massproduktion eller tillverkning av dyra produkter kan utrustning som har en CNC-enhet användas. Användningen av en kopiator minskar dock kostnaden för produkten avsevärt.

För en träsvarv har den mycket attraktiva egenskaper, på grund av vilka de började installeras i privata och andra verkstäder.

Klassisk design

Industriella maskiner har en ganska komplex design, speciellt CNC-versioner som kan bearbeta automatiskt. Den önskade produkten kan också erhållas med hjälp av kopiatorer. Den klassiska designen representeras av en kombination av följande huvudkomponenter:

En hemmagjord kopiator för en träsvarv möjliggör också högkvalitativ bearbetning av arbetsstycken.

DIY-tillverkning

Industriella versioner av verktygsmaskiner är dyra. Det är därför många överväger möjligheten att montera maskinen med sina egna händer. Rekommendationer för arbetet är följande:

Mest uppmärksamhet ägnas åt tillverkningen av en kopiator. Det är han som skiljer svarven från kopiatorn.

Skapa en kopiator

Kopiatorn används för tillverkning av liknande produkter. På grund av dess användning ökas prestandaindikatorn avsevärt. Bland funktionerna i samband med skapandet av en kopiator noteras följande punkter:

Mallen är gjord av plywood, den skruvas fast på virkets främre yta. Den övre ytan på den tidigare installerade balken är i linje med mallens axel.

Nackdelar med den övervägda enheten

En hemmagjord kopieringsmaskin har ett ganska stort antal betydande nackdelar. Ett exempel skulle vara följande information:

Det är därför det rekommenderas att installera industriella maskiner för att etablera produktionen av komplexa träelement.

Träbearbetningsmaskin Proma DSL-1200

Den aktuella modellen är avsedd för bearbetning av träprodukter som kan användas som dekorativa element. signum konstruktionsspecialister kallar närvaron av två framtänder:

Denna modell av maskinen kan användas för att arbeta med stora arbetsstycken. För detta är strukturen utrustad med, som är monterad på stavar som fungerar som styrningar. Den installerade frontplattan låter dig bearbeta mångfacetterade produkter.

Modellens huvudsakliga egenskaper:

Nackdelen med detta förslag, liksom många andra, kan kallas en ganska hög kostnad.

Kopia modell CL-1201

För att få fram träprodukter kan en maskinmodell CL-1201 eller CL-1500b användas. Den första versionen av utförandet har mycket attraktiva operativa egenskaper:

Dessutom ägnade tillverkaren ganska mycket uppmärksamhet åt graden av skydd av maskinen från stöten miljö. Till exempel har motorn ett överhettnings- eller överbelastningsskyddssystem, och alla elektroniska delar är också skyddade mot fukt och damm.

Den enda men betydande nackdelen är den höga kostnaden för förslaget. Hemlagad konstruktion kommer att kosta flera gånger billigare.

Kopiator för en träsvarv med manuell fräs

Vi föreslår att du gör en kopiator själv med minimal tid, maskinen kan lanseras i "industriell produktion" av svarvade delar till kvällen. "Skärverktyget" kommer att vara en handfräs, specifikationerna för de tillverkade delarna beror på specifikationer träsvarv. Trots det faktum att kopiatorn är gjord av plywood, kan den producera upp till hundra produkter från en kopiator, du kommer att hålla med om att denna mängd är tillräckligt för att uppfylla de flesta bulkorder.

Armaturen ser inte riktigt "attraktiv" ut designmässigt, men vi har inte satt oss en sådan uppgift. Vi försökte göra vår "utrustning" så enkel som möjligt att tillverka och mer eller mindre pålitlig. Vilket är vad som hände till slut. Hur tillverkas en kopiator? Låt oss lära känna honom bättre.

kopiator

En vanlig manuell fräs är anpassad för ett skärverktyg, en specifik modell spelar ingen roll. Installera fräsen på stödplattformen, vi har plattformsmått på 500 × 200 mm, gjord av plywood 12 mm tjock. Du kan öka eller minska platsens linjära parametrar något, beroende på handkvarns storlek. På platsen gör du hål för utgången från skäraren och hål för att installera monteringsbultar. För att helt eliminera obehöriga spontana rörelser av skäraren under drift, råder vi dig att installera ytterligare stoppstänger runt omkretsen på platsen, fixera stängerna med självgängande skruvar, längden på skruvarna väljs med hänsyn till tjockleken av fäststängerna.

Fräsen måste installeras mellan tryckstängerna, kontrollera tillförlitligheten av dess fixering, eventuella vibrationer elimineras helt. Den bortre änden av plattformen ska "åka" längs röret för hela längden av träsvarven, vi använde ett rör Ø 25 mm, du kan ta andra rör för tillverkning. Huvudsaken är att de kan stå emot routerns vikt utan att böjas, vara absolut jämna och med en perfekt slät yta. Fäst rörets ändar med två träblock, i vårt fall användes stänger 80 × 35 mm. Skruva fast stängerna på svarvens kropp med metallskruvar, du behöver inte skära av gängorna för bultarna. Om din maskinenhet inte tillåter dig att fästa stängerna på detta sätt, lös detta problem på ditt eget sätt.

Installation av de viktigaste strukturella delarna av en hemmagjord kopiator

Starka råd - skynda inte under tillverkningen av utrustning, svarvade delar för en kopiator förlåt inte ens de minsta kränkningarna av inte bara tekniken utan också platsen för arbetsaxlarna. Av detta följer att rörets axel längs vilken fräsen kommer att röra sig måste vara perfekt parallell med svarvens rotationsaxel. Det visade sig av sig självt att rörets axel sammanföll med maskinens axel, men detta tillstånd är inte nödvändigt. Huvudsaken är att skärverktyget i det lägsta läget sammanfaller med maskinens axel, och denna parameter kan justeras av kopiatorns nivå.

Röret är fixerat i stängernas blinda hål; före fixering måste två stänger sättas på det, på vilka routerns bärplattform kommer att installeras. En viktig förutsättning är att stängerna för plattformen ska glida lätt längs styrröret, men vickningar är förbjudna. Kontrollera denna parameter, om nödvändigt, varva röret och stängerna manuellt. Fäst sedan routerns stödplatta på stängerna och installera routern på den. Kontrollera återigen slätheten på bilden, var uppmärksam på att det inte finns några vinglar alls. Var inte rädd för sådana "stränga" krav på kvaliteten på glidningen. Om du har ett rör med normal yta och helt platt så är det inte svårt att uppnå jämn glidning.

Installation av en horisontell stång

Detta är det andra "fungerande" elementet i en hemmagjord kopiator; när det gäller installationsnoggrannhet måste alla ovanstående krav följas. En detaljprofilmall är fäst på en horisontell stång. För tillverkning är en stång på 70 × 30 mm ganska lämplig, fäst med skruvar till vertikala träställningar, fixera stativen på något bekvämt sätt till svarvbädden. Den övre kanten på den horisontella stången måste vara parallell med maskinens axel och vara i samma nivå som den. Om kopiatorn tillfälligt inte behövs kan stången enkelt tas bort, monteringsplattformen för routern fälls tillbaka till det bakersta läget och träsvarven kan användas för sitt avsedda ändamål.

Fäst det vertikala stoppet på routerns arbetsplattform, vi gjorde det av tunn plywood, du kan använda mer hållbara material, upp till metall. Denna del kommer att röra sig längs kopiatorn under svängning och ställa in skärarens rumsliga position, fäst kopiatorn så hårt som möjligt. Det finns ett direkt beroende av tjockleken: ju tunnare den är, desto mer exakt kommer dimensionerna att tas från mallen. Men det finns ett annat beroende - för tunn kopiator gör det svårt att flytta enheten längs mallen, välj den gyllene medelvägen. Höjden på kopiatorn måste justeras efter den slutliga monteringen av maskinen; under justeringen måste alla ovanstående villkor iakttas. Ett ögonblick till. Om du har en kopiator gjord av plywood, måste du göra den borttagbar, detta gör att du snabbt kan byta ut den slitna kopiatorn till en ny samtidigt som du vänder ett stort antal av samma typ av produkter.

Hur mallen är gjord

Det är inget nytt här. Rita på en remsa av plywood eller OSB-skiva konturen av delen som bearbetas, kontrollera igen alla dimensioner och skär försiktigt ut den med en elektrisk sticksåg. Kanterna ska slipas, ta bort skåror och stötar. Fäst mallen på den horisontella skenan med självgängande skruvar, observera alla monteringsmått vid fixering.

Några funktioner hos svarvning

Du måste bara flytta enheten med två händer, annars är det möjligt att fastna på röret. Ett annat problem är att krökningsradien för svarvade delar begränsas av skärets diameter, detta måste man tänka på vid val av profil för svarvade delar. Övning visar beroendet av matningshastigheten på skärarens diameter: ju mindre diametern på skäraren är, desto mindre bör matningen vara och vice versa.

700 rub