Layunin at uri ng mga bahagi ng koneksyon ng flange. Mga teknikal na tampok ng mga koneksyon ng flange

Upang ikonekta ang mga balbula, tubo, bomba at iba pang katulad na kagamitan, ginagamit ang isang espesyal na paraan ng pangkabit - isang flange. Ang pagpipiliang ito ay nangangailangan ng mabilis na pag-access sa paglilinis ng mga elemento ng pipeline, pati na rin ang pagbabago, pagkumpuni at diagnostic nito.

Mga tampok ng disenyo at mga uri ng koneksyon

Depende sa aplikasyon, maaaring mayroon ang mga flanges ibang opsyon fastenings - sinulid o welded. Ang fastener mismo ay maaaring gawin ng iba't ibang mga materyales. Ang pinakasikat na opsyon ay forged carbon steel, ngunit ang mga bahagi na gawa sa cast iron, nodular graphite, hardened steel, aluminum, bronze, brass, plastic, atbp ay karaniwan din.

Ang mga sumusunod na uri ng flanges ay magagamit:

Sa pamamagitan ng.
Na may leeg para sa hinang.
May sinulid.
Mga opsyon na may kwelyo.
Pagpapalawak.
Transisyonal, atbp.

Para sa mga espesyal na aplikasyon, ang mga flanges ay maaaring may panloob na patong ng ibang materyal kaysa sa ginamit sa paggawa ng mismong bahagi.

Mga pamamaraan ng pangkabit at saklaw ng aplikasyon

Ang pagpili ng mga bahagi ay depende sa mga tubo na ginamit. Sa karamihan ng mga kaso, para sa mga tubo at flanges ito ay ginagamit iba't ibang materyal. Ang mga koneksyon sa flange, anuman ang uri, ay binubuo ng ilang pangunahing elemento:

Sa totoo lang, isang flange.
Mga karagdagang fastener - washers, studs, nuts, atbp.
Mga gasket na nagbibigay ng mas mataas na waterproofing.

Dahil sa kanilang kadalian ng pag-install, kadalian ng pagbabago at pagkumpuni, at versatility ng paggamit, ang mga bahaging ito ay malawakang ginagamit para sa mga pag-install ng piping sa isang malawak na hanay ng mga industriya at sa ilalim ng lahat ng mga kondisyon.

Kapag pumipili ng tamang pagpipilian, kailangan mong isaalang-alang ang mga sumusunod na kadahilanan:

Presyon sa pagpapatakbo. Ang tagapagpahiwatig na ito ay nakasalalay sa presyon kung saan ang nais na likido ay dinadala sa pamamagitan ng tubo. Alinsunod dito, mas mataas ang tagapagpahiwatig na ito, mas matibay ang fastener.
Temperatura. Isa sa pinakamahalagang salik. Ang materyal at tatak ng elemento ng pangkabit ay pinili batay sa temperatura ng kapaligiran kung saan matatagpuan ang pipeline.
Miyerkules. Ito ay naiimpluwensyahan ng mga kadahilanan tulad ng temperatura, pati na rin ang mga tagapagpahiwatig ng kemikal ng espasyo - agresibo o hindi agresibo. Depende dito, ang nais na opsyon ay pinili, na magkakaroon ng kinakailangang pagtutol sa mga epekto ng mga negatibong salik na ito.
Tagapagpahiwatig ng diameter ng thread. Ang lahat ng mga flanges ay may dalawang diameter ng thread - panloob at panlabas. Depende sa sitwasyon at nauugnay na mga kinakailangan sa regulasyon, maaaring tukuyin ang data sa milimetro o pulgada.
Thread pitch. Tinutukoy ang distansya sa pagitan ng iba't ibang mga punto ng thread. Talaga, may malalaki at maliliit na hakbang. Ang mga tagapagpahiwatig na ito sa karamihan ng mga kaso ay tinutukoy ng mga regulasyon ng estado, ngunit kapag ang mga hindi karaniwang disenyo ay ginamit, ang mga pagbubukod ay posible.
Haba ng bolt at stud. Data na direktang ipinahiwatig kapag nag-order ng isang partikular na opsyon.
Patong. Upang maprotektahan ang mga elemento ng pangkabit mula sa negatibong epekto Para sa iba't ibang mga kadahilanan, ang isang proteksiyon na patong na gumagamit ng zinc, chromium, nickel o iba pang mga opsyon ay ginagamit din.

Isinasaalang-alang ang lahat ng mga salik na ito ay nagbibigay-daan sa amin upang makuha ang pinakamainam na opsyon, na titiyakin ang maaasahang pangkabit ng pipeline sa ilalim ng mga partikular na kondisyon.

Koneksyon ng flange mga bakal na tubo ay isang napaka-karaniwang pamamaraan. Ang flange ay maaaring parisukat o hugis bilog. Ang mga butas para sa mga stud at bolts ay pantay na puwang dito. Ang ganitong mga bahagi ay ginagamit upang lumikha ng isang mataas na lakas at hermetic joint joint sa isang mahabang seksyon ng pipeline.

Sa mga domestic system, ang mga koneksyon sa flange ay hindi madalas na ginagamit. Ang ganitong uri ng teknolohiya ay dinisenyo para sa pang-industriyang paggamit. Kung may pangangailangan na mag-install ng steel flange assembly, kung gayon ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa lahat ng mga marka ayon sa mga kinakailangang pamantayan.

Ang mga flange joint ay naging pinakasikat na uri ng mga nababakas na bakal na joints sa kemikal, industriyal na lugar at pabahay at mga serbisyong pangkomunidad. Ito ay pinadali ng: higpit, pagiging simple ng disenyo, kadalian ng paggawa at pag-install ng trabaho.

Ang konsepto ng flange ay kinabibilangan ng hindi lamang isang bahagi ng mga kabit ng pagtutubero, kundi pati na rin isang paraan ng pangkabit na mga tubo, na ginagamit sa pagsasanay sa lahat ng mga sektor ng industriya. Ang mga flange na koneksyon ng mga bakal na tubo ay masikip at matibay.

Sa kasong ito, ang koneksyon ay naaalis. Nangangahulugan ito na pagkatapos ng pag-alis, maaari mong isagawa ang lahat ng kinakailangang pag-aayos at muling gamitin ang seksyon ng highway. Ang mga koneksyon sa flange para sa mga pipe ng bakal ay pinili batay sa layunin ng network, at sila ay inilalagay sa operasyon Iba't ibang uri flanges na ginawa mula sa iba't ibang mga materyales.

Sa isang malawak na iba't ibang mga pagpipilian sa bakal, ang mga sumusunod na pangunahing uri ng mga istraktura ay nakikilala:

Mga opsyon sa paglalakad. Matagumpay na ginagamit ang mga ito upang madagdagan ang haba ng pipeline.
Blanking flanges. Ito ay isang dead-end na bersyon ng mga bahaging ito.

Lumalabas na ang mga flanges ay mga bahagi ng koneksyon na naka-install sa mga network na may mahabang buhay ng serbisyo, at sa mga pipeline na may mataas na presyon sa loob, ngunit ang mga monolitikong koneksyon sa pamamagitan ng hinang ay tinatawag na mas mataas na priyoridad.

Ang paggalaw ng daluyan sa pamamagitan ng pipeline ay sinuspinde bago magsimula ang gawaing pag-install, at naka-on lamang pagkatapos na ganap na huminto ang mga aktibidad. Ang partikular na atensyon ay binabayaran sa presyon;

Mga lugar ng aplikasyon para sa mga bahagi ng koneksyon

Sa pagsasalita tungkol sa gayong elemento, kinakailangan na gawing malinaw na hindi ito bahagi para sa pangkabit. Ang pangunahing gawain ng device na ito ay lumikha sumusuportang istraktura para sa pangkabit bolts at sa parehong oras na tinitiyak ang higpit ng koneksyon.

Bilang isang locking o connecting part, ang mga ito ay naka-install sa mga network ng komunikasyon ng mga pabahay at serbisyong pangkomunidad, sa industriya ng produksyon ng langis. Malawak din silang naka-install sa mga sektor ng gasolina at gas. Sa mga industriyang ito, ang napakatibay at pangmatagalang flange mounting ay ginagamit para sa pag-install ng network ng mga instrumento sa pagsukat.

Ang iba't ibang mga teknolohikal na tampok sa pagmamanupaktura at mga uri ng mga materyales para sa mga elementong ito ay ginagawang posible na epektibong magpatakbo ng mga network na nagdadala ng mga agresibong sangkap sa ilalim ng mataas na presyon.

Kapag naglalagay ng isang sistema ng mga tubo ng bakal, ang mga disc na gawa sa isang katulad na materyal ay kadalasang ginagamit. Lumilikha ito ng parehong antas ng presyon ng pagkarga at nagsisilbing isang safety net laban sa pinsala sa mga bahagi ng bahagi pagkatapos ng pagkakalantad sa mga pagtaas ng temperatura.

Video

Ang ganitong pinsala ay tipikal para sa mga tahi sa mga materyales na nailalarawan sa pamamagitan ng hindi pantay na kondaktibiti ng init. Ang cast iron, aluminum, brass at bronze flanges ay naka-install sa steel pipe. Ngunit, ang hindi mapag-aalinlanganang pinuno sa mga opsyon para sa naturang trabaho ay ang kanilang mga produktong carbon steel. Mayroong ilang mga dahilan para dito:

Hindi malaking gastos.
Praktikal.
Madaling iproseso.

Ang mga koneksyon sa flange ay matatagpuan sa anumang larangan. Ang isang malawak na iba't ibang mga materyales para sa paggawa ng mga aparatong ito ay ginagawang posible upang epektibong gamitin ang anumang highway.

Ang ilang mga uri ng mga sistema ay nagbibigay ng isang espesyal na recess para sa mga gasket. Ang mga flange fastening sa network na nagdadala ng gas ay nangangailangan ng maingat na pagsubaybay. Dito kakailanganin mo ang mga flanges na sumailalim sa detalyadong pagsusuri sa kalidad.

Mga Tampok at Pagtutukoy

Ang pangunahing katangian ng flange fastenings ay ang kanilang mga tampok sa disenyo. Sa Russia at sa mga bansang CIS ang mga sumusunod na pamantayan ay pinakasikat:

GOST 12820-80. Tinutukoy nito mga pagkakaiba sa disenyo flat type welded flanges.
GOST 12821-80. Tinutukoy nito ang mga katangian ng istruktura ng butt weld flanges.
GOST 12822-80. Tinutukoy ng dokumentong ito ang mga katangian ng istruktura ng mga bakal na flanges na libre sa isang welded disk.

Ang mga device na kabilang sa tatlong pangunahing grupong ito ay idinisenyo upang direktang mag-interface sa network at kagamitan. Ang mga kondisyon ng pag-install para sa alinman sa mga ipinakita na mekanismo ay iba.

Mga flat welded na bahagi na gawa sa bakal. Sa panahon ng mga aktibidad sa pag-install, ang naturang elemento ay "nakakabit" sa pipe, at pagkatapos nito ay hinangin ito ng isang pares ng weld seams sa paligid nito.

Ang pag-install ng bahaging ito ng bakal, kung ihahambing sa unang opsyon, ay nangangailangan ng pagkakaroon ng isang weld lamang - ang koneksyon.

Sa ganitong mga aksyon, ang dulong bahagi ng tubo at ang "kwelyo" ng mekanismo ng koneksyon ay pinagsama end-to-end. Ito ay lubos na nagpapadali sa proseso ng pag-fasten ng bahagi at binabawasan ang oras na ginugol sa pag-install.

Libreng istraktura ng bakal sa isang welded ring. Kabilang dito ang pangunahing bahagi at ang singsing, at sila, sa turn, ay dapat magkaroon ng parehong nominal na dami at presyon.

Kung gumuhit kami ng isang parallel sa naunang nabanggit na mga pagpipilian, pagkatapos ay sa mekanismong ito ang kadalian ng pag-install ay higit pa mataas na lebel, dahil ang disk mismo ay hinangin sa mga tubo, at ang flange ay naiwan sa isang libreng posisyon.

Salamat dito, ang koneksyon ng mga butas ng bolt sa mga malayang matatagpuan na bahagi at sa isang katulad na mekanismo sa mga fitting ay isinasagawa nang walang kahirapan, kahit na sa mga lugar kung saan mahirap ang pag-access. Hindi rin kailangang paikutin ang tubo na may ganitong koneksyon.

Ang mga positibong aspeto ng kanilang paggamit ay kinabibilangan ng katotohanan na kapag pumipili ng isang hindi kinakalawang na asero na tubo, maaari kang mag-install ng isang hindi kinakalawang na asero na singsing at isang istraktura ng carbon steel flange.

Ang iba pang mga klasipikasyon ay ginagamit din sa buong mundo, halimbawa:

Ang DIN ay isang pamantayang Aleman at may bisa sa mga bansang Europeo;
Ang ANSI/ASME ay mga pamantayang Amerikano at may bisa sa Japan, USA at Australia.

Ang mga pamantayang ito ay isinalin sa mga espesyal na talahanayan, kung saan mayroong malinaw na indikasyon kung aling pamantayan ang tumutukoy sa mga katangian ng isang partikular na produkto.

Mga bersyon ng flange sealing surface

Tulad ng nakasulat na, ang mga produktong ito para sa mga tubo ng bakal ay ginawa alinsunod sa mga pamantayan ng GOST. At ang mga naturang reinforcement fasteners ay ginawa gamit ang mga sealing surface sa sumusunod na disenyo:

Ang eroplano ay tinutukoy ng A.
Depresyon. Itinalaga - F.
uka. Ang pagtatalaga nito ay D at M.
Para sa mga gasket ng lens. Ang mga pagtatalaga para sa pagpipiliang ito ay K.
Protrusion para sa koneksyon. Sa pagtatalaga B.
Ledge Ito ay tinutukoy ng E.
tinik. Ang uri na ito ay itinalagang C at
Para sa mga gasket na may hugis-itlog na cross-section. Ang pagtatalaga para sa species na ito ay J.

Ang mga valve flanges ay dapat gawin gamit ang mga sealing surface ng mga uri ng A, B, D, F, J, K, M. Ang iba pang mga opsyon para sa sealing surface ng valve flanges ay pinapayagan lamang sa kahilingan ng mga customer.

Ang mga flanges na may mga sealing surface A, B, C, D, E, F ay ginagamit sa mga joints na tatatakan ng mga sumusunod na gasket:

may ngipin;
metal;
grapayt;
metalgraphite.

Ang mga flange ay ginawa alinsunod sa mga kinakailangan na tinitiyak ang pagsunod sa mga geometric na sukat at mekanikal na katangian.

Halimbawa, ang mga flat flanges ay maaaring gawin sa pamamagitan ng hinang, kung ang mga kondisyon para sa hinang ang tahi ay natutugunan sa panahon ng operasyon, dapat itong gawin sa buong haba ng seksyon sa aparato. Inirerekomenda na suriin ang antas ng kalidad ng naturang mga tahi gamit ang isang ultrasonic na paraan.

Video

Mas mainam na gumawa ng bakal na butt-welded na mga produkto mula sa mga forging, stamping, o banding blanks. Para sa mga naturang produkto, sa anumang kaso ay hindi ka dapat kumuha ng sheet metal at gamitin ang paraan ng pagliko.

Bilang isang patakaran, ang paraan ng pagmamanupaktura ay tinutukoy ng tagagawa, sa kaso kung saan hindi ito tinalakay ng customer sa panahon ng aplikasyon.

Mga uri ng bilog at parisukat

Sa pamamagitan ng uri ng disenyo, ang data ay nailalarawan:

Ang halaga ng conditional passage, ito ay sinusukat sa millimeters at tinutukoy ng DU.
Ang halaga ng conditional pressure. Ito ay sinusukat sa kgf/cm2.
Materyal na ginamit bilang hilaw na materyal.
Direktang pagpapatupad. Sa sitwasyong ito, ginagamit ang mga numero mula isa hanggang siyam;

Ang mga teknolohikal na katangian ng mga koneksyon ng bakal na flange sa mga tubo ay direktang nauugnay sa teknolohikal na proseso at mga workpiece na kinuha para sa trabaho.

Ang mga flange ayon sa uri ng produksyon ay bilog at parisukat. Sa ngayon, ang bilang ng mga kabit para sa mga pipeline na gawa sa mga tubo, kung saan kailangan ang mga produktong hugis parisukat, ay hindi masyadong malaki. Ngunit, sa kabila nito, ang gayong mga mekanismo ay hindi nawala ang kanilang kaugnayan.

Para sa mga kadahilanang ito, para sa mga tagapagpahiwatig ng presyon na hindi lalampas sa 40 kgf/cm2 na may kaugnayan sa GOST 12815-80, hindi lamang mga mekanismo ang ibinigay bilog, ngunit nag-type din sa hugis ng isang parisukat.

Video

Kapag naglalagay ng isang order para sa naturang produkto para sa mga tubo ng bakal, dapat mong malaman na ang dami nito ay direktang nakasalalay sa nominal na presyon. Para sa mas mataas na mga threshold ng presyon, ang mga istruktura na may malalaking volume ay dapat na mai-install sa pipe.

Ang pressure na kaya nilang tiisin

Ito ay isang napakahalagang tagapagpahiwatig na dala ng mekanismong ito. Ang mga halaga para sa mga parameter na ito ay nakasalalay sa mga geometric na sukat ng produkto. Ito ay naiimpluwensyahan din ng bersyon ng mga sealing surface.

Ang mga flat welded steel na produkto (GOST 12820-80) at mga libreng bahagi ng bakal sa isang welded disk (GOST 12822-80) ay nagdadala ng mga load na hanggang 25 kgf/cm2. At ang mga opsyon sa butt-welded (GOST 12821-80) ay pinahihintulutan ang mga impluwensya ng kahit hanggang sa 200 kgf/cm2.

Ang halaga sa mga ganitong sitwasyon ay ipinapakita sa iba't ibang representasyon, ito ay:

kgf/cm2 at iba pa.

Ngunit kapag naglalabas ng mga produkto ng linyang ito, ang pangunahing parameter ng pagsukat ay kgf/cm2.

Mga tampok ng pag-install

Ang pangunahing punto sa pag-install ng flange mount ay ang paghigpit ng mga joints nito. Upang makamit ang maximum na higpit ng isang istraktura ng bakal, kailangan mong gamitin lamang ang mga produktong iyon na nakikilala sa pamamagitan ng mataas na katumpakan ng koneksyon.

Ang karagdagang pag-unlad ng trabaho ay ang mga sumusunod:

Ang ibabaw na bahagi ng istraktura ay nalinis at degreased.
Susunod, ang mga produkto ay sinuri para sa pagkakaroon ng mga pagbuo ng kaagnasan, mga dents at microcracks. Dapat mo ring maingat na suriin ang mga bolts at nuts. Alisin ang mga burr mula sa sinulid na bahagi. Inirerekomenda na mag-lubricate ang sinulid na bahagi ng bolts at nuts.
Pagkatapos ay inihanda ang gasket. Dapat itong mai-install nang eksakto sa gitna, at dapat suriin ang kawastuhan ng pag-install na ito. Hindi inirerekumenda na gumamit ng mga lumang gasket para sa trabaho.
Napakahalaga na higpitan ang lahat ng bolts sa tamang pagkakasunod-sunod. Una, ang unang bolt ay hinihigpitan, at ito ay ginagawa nang basta-basta. Pagkatapos ang bolt na matatagpuan sa kabaligtaran ay hinihigpitan din. Ang ikatlong bolt ay hinigpitan ng kaunti mas maluwag kaysa sa una. Ang ikaapat na bolt ay nasa kabaligtaran ng pangatlo. At ang pagkakasunud-sunod na ito ay pinananatili hanggang ang lahat ng mga bolts ay na-secure. Kung ito ay gumagana sa mga bahagi na binubuo ng 4 na bolts, sa kasong ito ang opsyon na ginamit ay isang krus.

Ang sandali ng paghihigpit ay nangangailangan ng espesyal na pansin, kung hindi man ang isang mahigpit na koneksyon ay hindi magagawa. Ang antas ng pag-urong ay dapat na pantay na ibinahagi sa buong elemento. Sa panahon ng paghihigpit, ang bolt ay apektado ng puwersa ng makunat. At ang anumang labis na puwersa ay maaaring masira ang sinulid o bolt.

Upang ayusin ang puwersa ng paghigpit ng isang koneksyon sa flange, iba't ibang mga diskarte ang ginagamit:

mga mekanismo ng hydraulic tensioning;
hydraulic torque wrenches;
pneumatic impact wrenches;
manu-manong torque wrenches.

Minsan ginagamit nila ang paghihigpit ng mekanismo ng flange sa pamamagitan ng kamay, ngunit posible lamang ito para sa isang tiyak na kategorya ng mga tao. Pagkatapos ikabit ang flange (sa unang 24 na oras), ang elemento ay maaaring mawala ang puwersa ng paghigpit nito sa humigit-kumulang sampung porsyento. 48 oras pagkatapos i-install ang mekanismo ng flange, inirerekomenda na magsagawa ng karagdagang broaching.

Ang koneksyon ng flange ng mga tubo ng bakal ay napaka mahalagang punto. Ang mga produkto ng flange ay pinili alinsunod sa lahat ng mga katangian na nakalista sa itaas. Sa teknikal na dokumentasyon maaari kang makahanap ng impormasyon tungkol sa kung aling mga produkto ang pinakamahusay na ibinibigay sa bawat partikular na kaso.

Kumusta, aming mahal na mga customer at mga bisita sa site. Ngayon ay pag-uusapan natin bakal welded flanges patag, kwelyo at maluwag, tungkol sa kung ano sila, kung ano ang kailangan nila, ayon sa kung ano ang ginawa ng GOST at mula sa kung anong mga materyales, anong mga uri at uri ang mayroon sila, mga disenyo, kung paano sila itinalaga, kung anong mga sukat at bigat ang mayroon sila, kung paano pumili ng tama flange, alamin ang presyo, humiling ng price list sheet at bumili sa dulo.

Una, tingnan natin kung ano ang maaaring hitsura ng flat welded steel flanges sa larawan sa ibaba:

Sa larawan nakita namin na ang mga flanges ay medyo naiiba sa bawat isa dahil ang mga ito ay dalawang magkakaibang uri: flat at collar, kung alin ang kailangan at kung bakit kailangan namin ito nang detalyado.

Koneksyon ng flange

Kaya para saan ang flange? At ang layunin nito ay upang ayusin ang isang koneksyon sa flange. Ipagpalagay na mayroong dalawang mga seksyon ng pipe at maaari silang, siyempre, ay welded magkasama, ngunit pagkatapos ay ito ay magiging isang matibay na one-piece na koneksyon, at upang ayusin ang isang mabilis na-release na koneksyon ng flange, ang mga flanges ay ginagamit, na hinangin sa ang mga dulo ng mga tubo at hinigpitan ng mga bolts na may mga mani o mga stud na may mga mani, tulad ng sa larawan sa ibaba.

Ang flange mismo ay isang patag na singsing o kung minsan ay ginawa sa anyo ng isang parisukat o parihaba na may butas sa gitna para sa pagpasok ng dulo ng tubo at ilang mga butas na pantay-pantay na mas malapit sa panlabas na diameter kung saan ipinasok ang mga bolts o studs, mga mani. ay screwed papunta sa kanila at ang dalawang flanges ay tightened magkasama. Upang i-seal ang koneksyon sa pagitan ng mga flanges, isang gasket na gawa sa espesyal na goma o iba pang materyal para sa layuning ito, tulad ng fluoroplastic, ay inilalagay. Sa pamamagitan ng paraan, depende sa uri ng mga gasket, mayroong iba't ibang mga disenyo, siyempre, upang iba't ibang uri at iba't ibang mga gasket.

Ang mga tubo mismo ay madalas na konektado sa isa't isa, ngunit mas madalas na kinakailangan upang ikonekta ang ilang mga aparato o aparato, halimbawa, mga heat exchanger na may isang seksyon ng pipeline kung saan ang ilang uri ng daluyan ay ibinibigay. Halimbawa, tingnan ang larawan sa ibaba mayroong isang oil cooler MB 25-37 at sa mga dulo ay malinaw na nakikita ang dalawang flanges number 1, na hinangin sa mga tubo at matatagpuan din sa kanila. counter flanges number 2 ay screwed na may bolts at nuts; ito ang delivery kit para sa paggawa ng init exchanger. Ang customer ay nangangailangan ng mga counter flanges upang ayusin ang koneksyon ng aparato sa seksyon ng pipeline.

Sabihin nating isang customer ang nag-utos sa paggawa ng isang heat exchanger, dinala ito sa site, na-install ito, at kailangang ikonekta ito. Upang gawin ito, ang mga pipeline ay konektado sa aparato, ang mga flat steel mating flanges na ibinibigay sa kit ay hinangin sa mga dulo ng mga tubo at ang flange sa cooler at sa dulo ng pipe ay konektado sa mga bolts o studs, hindi nakakalimutan, siyempre, maglagay ng gasket sa pagitan nila para sa higpit. Komportable! kasi Pana-panahon, halimbawa, para sa pag-aayos o preventive maintenance, ang pangangailangan na ihinto ang pagpapatakbo ng device at i-disassemble ito arises. Ang oil cooler na ito ay may apat na flat bakal na flange. Dalawa para sa inlet at outlet ng cooling water at dalawa para sa inlet at outlet ng cooled oil.

Sa parehong paraan, ang mga seksyon ng mga pipeline ay konektado sa iba't ibang mga teknolohikal na tangke. Ang mga flanges 1 at 2 ay tumutukoy sa uri ng mga flanges ng mga kabit, mga bahagi ng pagkonekta at mga pipeline.

Kaya masasabi natin iyan kailangan ang mga flanges upang ayusin ang koneksyon o koneksyon ng isang seksyon ng pipeline sa iba't ibang mga teknolohikal na aparato at aparato: mga heat exchanger, lalagyan, atbp., para sa pagbibigay at pagdiskarga ng media, pati na rin para sa pagkonekta ng mga seksyon ng pipe sa bawat isa.

Para sa mas detalyadong impormasyon, dapat, siyempre, pumunta sa naaangkop na guest house.

Mga flange ng mga sisidlan at kagamitan:

Ngayon ay nagiging malinaw kung anong mga uri ng flanges ang mayroon at kung anong mga uri ang nahahati sa mga ito depende sa kanilang layunin. Lahat mga pagtutukoy, ang mga guhit, disenyo at sukat ng mga flanges ay maaaring matingnan sa pamamagitan ng pagsunod sa mga link sa itaas o pagpili ng kaukulang GOST sa ibaba ng artikulo. Alamin pa natin.

Mga bersyon ng flange

Bersyon ng flange ito ay mahalagang ang disenyo o uri ng dulong ibabaw ng mga flanges sa pagitan ng kung saan ang isang flange koneksyon ay nilikha. At dito, masyadong, ang geometry ng mga ibabaw ay kinokontrol ng GOST. Tingnan natin ang isang halimbawa.

Ang GOST 12815-80 ay naglalaman ng 9 na bersyon:

bersyon 1 - mayroong isang pagkonekta protrusion sa isang anggulo ng 45 0 bilang isang chamfer, sa pamamagitan ng paraan ang pinaka-karaniwan.
bersyon 2 - mayroon ding projection ngunit sa isang anggulo na 90 0.
bersyon 3 - na may projection sa 45 0 kasama ang depression, sampling mula sa loob.
pagpapatupad ng 4 - flange na may spike, katulad ng nauna, isang projection lamang na 90 0.
bersyon 5 - may uka. Parang ring sample.
bersyon 6 - para sa lens spacer. May panloob na chamfer.
bersyon 7 - para sa oval gasket. Oval groove sa dulong ibabaw.
pagganap 8 at 9 - ang pagganap 8 ay pareho sa ika-4, at ang ikasiyam ay pareho sa ika-5. Kung paano sila naiiba ay hindi ko maintindihan ang pagkakaiba. Natutuwa ako kung may magsusulat sa mga komento sa artikulong ito.

Ang GOST 28759.2-90 ay naglalaman ng 15 na bersyon, at 28759.3-90 - labindalawa. Walang saysay na ilista ang mga ito, kaya hinihiling ko sa iyo na sundin ang mga link sa mga GOST na ito at tingnan ang lahat nang detalyado, kung ano ang hitsura nila, atbp.

Mga geometric na sukat at bigat ng mga flanges

Napakahalaga ng mga parameter, kapwa sa yugto ng pagdidisenyo ng mga aparato, lalagyan, atbp., at sa yugto ng operasyon at pagkumpuni, kabilang ang pagkuha, dahil kailangan mong malaman kung aling bahagi ang bibilhin. Samakatuwid, napakahalagang malaman kung ano koneksyon at pangkalahatang sukat magagamit sa ilang mga flanges. Mayroong maraming mga sukat, ngunit ang pangunahing isa ay isang nominal bore. Ang pagpili ng flange kapag bumibili at sa panahon ng disenyo ay batay dito. Tingnan natin ang kaunting detalye.

Nominal na laki ng mga flanges

Sabihin nating mayroong dalawang tubo na konektado sa isa't isa o isang tubo sa isang heat exchanger o ilang lalagyan. Ang mga tubo at ang nozzle ay may panlabas na diameter at kung minsan ay pinaniniwalaan na dapat itong tumutugma sa pagtatalaga sa panloob na diameter ng flange, ngunit hindi ito ang kaso. Halimbawa, ang DN100 ay tumutugma sa isang panlabas na diameter ng pipe na 108 mm o 114 mm, sa pamamagitan ng paraan, ayon sa mga istatistika ng Yandex, ang flange na madalas na hinahanap ay DN 100, at para sa DN 125 ang diameter ng pipe ay 133 o 140 mm. , para sa DN 150 pumili sila ng isang tubo na may diameter na 152, 159 o 168 mm, depende sa pagpapatupad at mula sa titik A, B, B na ipinahiwatig sa talahanayan ng GOST. Kapag ang isang order ay inilagay, ang isang titik ay dapat na ipahiwatig sa tabi ng flange kung wala ito, pagkatapos ay itinuturing na ang titik A ay napili.

Umiiral ang dependence na ito para sa mga flat flanges at flanges na may welded ring; Kung pupunta ka sa GOST, makikita mo ang lahat nang detalyado.

Ang nominal diameter ng flanges ay isang pangunahing parameter kung saan nakasalalay ang lahat ng pangunahing geometric na sukat. Yung. alam ang halaga nominal diameter ng flanges lahat ng iba ay awtomatikong itinalaga, maliban sa isang nuance na tinatawag na isang hilera.

Dalawa lang sila, 1st at 2nd, ngunit nakakaapekto ang mga ito sa kabuuang sukat. Depende kung alin hilera ng mga flanges 1 o dalawa Ang mga sukat ay nakasalalay sa:

diameters D3, D4, D5, D6.
d - diameter ng mga butas para sa studs o bolts.
n ang bilang ng mga mounting hole na ito.
h1 - taas ng protrusion at lalim ng tenon.
h2 - lalim ng uka.
Ang h3 ay ang lalim ng oval groove.
nominal diameters ng bolts o studs.

Ang lahat ng iba pang koneksyon o pangkalahatang sukat ay nakasalalay lamang sa nominal na diameter. Alinsunod sa GOST, ang mga flanges ay dapat gawin ayon sa ginustong hilera 2 kung ang 1 ay hindi tinukoy.

Ang lahat ng mga sukat sa mga guhit at talahanayan, depende sa nominal na diameter at hilera, ay maaaring matingnan sa GOST.

Timbang o masa ng mga flanges

Ang isa pang mahalagang dami ay timbang ng flange, sa halip mula sa isang praktikal na pananaw, halimbawa, upang matukoy ang bigat ng buong batch, kung may iba pang mga pagpipilian, mangyaring ilagay ang iyong mga komento sa dulo ng materyal na ito, ako ay lubos na nagpapasalamat. Ang halagang ito ay matatagpuan din sa mga talahanayan ng kinakailangang GOST.

Kaya't nakilala namin ang pangunahing, mula sa aking pananaw, geometriko at maginoo na mga sukat at sukat ng mga flanges. At ang lahat ng natitira ay matatagpuan at matingnan sa site, natukoy na sila ng iba't ibang mga kalkulasyon ng lakas ng mga materyales sa lakas. Ang mga sukat ay malinaw, ngunit dahil ang flange ay bakal at ginawa mula sa ilang uri ng metal, kung saan mayroong maraming mga tatak, ang tanong ay naaayon na babangon: "Anong metal o grado ng bakal ang ginawa ng mga flanges at kung paano pumili ang tama kung kinakailangan, o kung paano pumili ng grado ng bakal, cast iron at alloy flanges"?

Mga materyales o grado ng bakal, cast iron o mga haluang metal ng flanges

Upang kunin materyal na kung saan ginawa ang mga flanges umiiral at mayroon itong isang kahanga-hangang talahanayan, kapag nakita mo ito, nagiging malinaw ang lahat. Sabihin na nating interesado tayo collar flange o sa madaling salita, ang butt ng bakal na hinangin ayon sa GOST 12821-80. Ang unang bagay na binibigyang pansin natin ay ang conditional pressure kung saan ito gumagana. Sabihin nating ito ay 150 kgf/cm2 o Ru 15MPa. Tinitingnan namin kung saan ito matatagpuan, nakita namin na sa pangalawang hanay at sa pangalawang bahagi ito ay nasa hanay mula 0.1 hanggang 20 MPa, dahil ang unang bahagi ay hindi angkop sa amin 0.1 hanggang 10 MPa.

Sunod naming tingnan rehimen ng temperatura trabaho, halimbawa mula -40 0 C hanggang +450 0 C at nakita namin na ang isang flange na gawa sa hindi kinakalawang na asero 12x18n9t ay angkop para sa amin, kahit na ang 12x18n10t ay ginagamit na ngayon bilang ang pinakakaraniwang grado ng hindi kinakalawang na asero, at mga stud, bolts at nuts at steel grade 20x13 ay corrosion-resistant, heat-resistant, na ginagamit sa power engineering. Iyon lang ang agham.

Mayroong maraming iba't ibang mga grado ng mga bakal at haluang metal, ngunit ang pinakasikat ay ang st20, st3, 09g2s, 12x18n10t at 15xm, dahil madalas silang ginagamit para sa paggawa ng mga flanges dahil Marami pang ganitong kondisyon sa pagtatrabaho. Mayroong, siyempre, mga partikular na tatak, ngunit may napakakaunting mga kondisyon kung saan dapat gumana ang mga ito. Kapansin-pansin na maraming mga fitting na gawa sa cast iron o ductile iron, samakatuwid ang mga flanges ay ginagamit mula sa kaukulang mga grado ng cast iron SCh 15 at KCh 30. Lahat ng iba pang mga materyales, kung kinakailangan, tingnan ang GOST 12816-80. Maaari mo ring i-download ito.

Mga tampok ng pagkonekta ng mga tubo o tubo na may flange

Dito ay magsasalita ako tungkol sa mga tampok ng pagkonekta sa pipeline o mga tubo ng mga aparato o lalagyan nang direkta sa flange mismo. kasi ang pinakakaraniwan ay steel welded flat, steel butt welded o collar at steel free sa isang welded ring, pagkatapos ay tututukan natin ang mga ito.

Koneksyon ng bakal na flat welded flanges sa isang tubo o tubo

Sa panahon ng pag-install, ang tubo ay ipinasok sa flange at hinangin na may dalawang tahi, isa sa loob at ang isa sa labas kasama ang dulong ibabaw. Ang pinaka-labor-intensive na koneksyon, dahil kailangan mong gumawa ng dalawang welds at upang ihanay ang mga butas kailangan mong i-twist ang pipe.

Koneksyon ng steel butt welded flanges - collar

Para sa pag-install, ang dulo ng tubo ay nakasandal sa dulo ng flange o ang tinatawag na kwelyo, kaya naman tinawag silang collar collars, ang hugis-kono at hinang sa isang weld lang. Mas mabilis at mas madali.

Koneksyon ng bakal na maluwag na flanges sa isang welded ring

Narito ang isang tubo ay kinuha, ang flange mismo ay inilalagay dito, pagkatapos ay ang tubo ay ipinasok sa singsing at pinaso. Ang iba pang bahagi ng koneksyon ay eksaktong pareho. Lumalabas na ang mga singsing lamang ang hinangin sa mga tubo, at ang mga flanges ay malayang umiikot sa mga tubo o tubo. Susunod, ang mga dulo ay dinadala sa isa't isa, pinaikot ang mga flanges hanggang ang mga butas ay tumutugma sa tabas at ang mga stud o bolts ay ipinasok at ang lahat ay hinihigpitan ng mga mani. Lubhang maginhawa, dahil... hindi na kailangang paikutin ang tubo o tiyakin ang eksaktong pagkakahanay ng mga butas bago ang hinang, na hindi laging posible. Napakapraktikal sa mga lugar na mahirap maabot o kung saan kinakailangan ang madalas na pag-inspeksyon ng mga koneksyon ng flange, halimbawa sa industriya ng kemikal. Baka mas mura dahil... Pinapayagan na gumamit lamang ng isang singsing na hindi kinakalawang na asero, at ang flange mismo ay gawa sa ordinaryong carbon steel 3 o bakal 20.

Kaya tiningnan namin kung paano pinagsama ang mga pinakakaraniwang uri ng flanges at ngayon ay gusto kong ipakita kung paano italaga ang mga ito nang tama.

Pagtatalaga ng flange

Pagtatalaga ng flat weld flanges

Flange 1-450-10 st. 20 GOST 12820-80 - ito ang pagtatalaga para sa isang maginoo na flat flange ng bersyon 1 (na may isang pagkonekta ng projection) na may isang nominal na bore na 450 mm, na idinisenyo para sa isang nominal na presyon ng 10 kgf/cm2 o 1 MPa, na gawa sa bakal 20 .

At kung ang flange ay parisukat, na may DN 1200 na gawa sa bakal 3, kung gayon: Square flange 1-1200-10 st. 3 GOST 12820-80.

Kapag nag-order ng mga flanges na may nominal na diameter ng DN 100, 125 at 150 m, ang kaukulang diameter ng pipe ay ipinahiwatig.

Kapag nag-order ng tongue-and-groove flanges para sa mga fluoroplastic gasket, ang titik F ay inilalagay pagkatapos ng nominal na mga numero ng presyon.

Pagtatalaga ng collar flanges - butt welded

Flange 1-1000-100 st. 12x18n10t GOST 12821-80 - collar flange version 1, nominal diameter DC 1000 mm, PN 10 MPa o 100 kgf/cm2, gawa sa hindi kinakalawang na asero.

Square flange 1-800-10 st. 12x18n10t GOST 12821-80 - kung parisukat. At narito ang Du ay 800, at ang Ru ay 1 MPa.

Ang pagiging maaasahan ng anumang sistema ay nakasalalay sa pagiging maaasahan ng pinakamahina na link sa system. Ang mga welded joints ng mga pipe ng bakal ay maaasahan at ginagamit sa karamihan ng mga kaso. Ngunit lumitaw ang mga sitwasyon kung saan imposible ang paggamit ng isang welded joint. Pagkonekta ng iba't ibang mga kabit, na nagbibigay ng isang collapsible na koneksyon, ang posibilidad ng preventive maintenance at pagkumpuni ng mga pipe fitting pati na rin ang gumaganang mga yunit ng mga yunit, pagkonekta ng hindi magkatulad na mga tubo: cast iron-plastic, cast iron-steel, steel-plastic, steel-asbestos-semento , plastic-asbestos-semento at paglutas ng marami pang teknolohikal na problema. Dapat tiyakin ng koneksyon ng flange ang pagiging maaasahan at tibay ng pagpapatakbo ng naturang mga koneksyon. Sa pangkalahatan, ang disenyo ng flange ay nagsasangkot ng isang pares ng mga flanges at isang gasket at mga singsing na konektado ng mga bolts o studs.

Flange - pangkalahatang katangian

Upang pag-isahin ang mga produkto at ang posibilidad ng paggamit ng mga produktong ito sa iba't ibang bansa mundo nang walang karagdagang pagproseso, isang malinaw na pag-uuri ng mga koneksyon ng flange ay ipinakilala. Minsan ang parehong flange ay magkakaroon ng iba't ibang mga pagtatalaga sa iba't ibang mga klasipikasyon.

Mga pangunahing klasipikasyon na ginagamit sa mundo:

Ang GOST ay isang pamantayang pinagtibay sa USSR at wasto sa post-Soviet space;
DIN - pamantayang Aleman na wasto sa Europa;
Ang ANSI/ASME ay isang American standard na valid sa USA, Japan at Australia.

May mga pamantayang talahanayan ng conversion na nagsasaad kung aling pamantayan ang natutugunan ng isang partikular na flange.

Ang iba't ibang mga materyales ay ginagamit upang gumawa ng mga flanges:

cast iron;
malambot na bakal;
carbon steels;
hindi kinakalawang na asero;
haluang metal na bakal;
polypropylene.

Ang polypropylene flanges ay naging laganap sa huling dekada. Pangunahing ginagamit ang mga ito para sa pag-install ng mga non-pressure system, pagkonekta ng mga PE pipe sa mga metal pipe, pagkonekta sa mga pipe fitting kung saan naka-install ang flange mount. Ang mga flanges na ito, tulad ng mga metal na flanges, ay ginawa sa pamamagitan ng paghahagis o panlililak.

Ang mga flange ay nahahati din sa mga uri:

patag (GOST 12820-81);

kwelyo (GOST 12821-81);

maluwag na flanges sa isang welded ring (GOST 12822-80);

flanges para sa mga sisidlan at kagamitan (GOST 28759.2-90);

singsing plug (GOST 12836-80).

Pinapayagan na gumawa ng mga square flanges na may hindi bababa sa 4 na butas para sa bolts o studs. Ang ganitong mga flanges ay maaaring gamitin sa mga sistema na may pinakamataas na presyon na hindi hihigit sa 4.0 MPa.

Ayon sa nomenclature at, nang naaayon, GOST 12815-80, ang mga flanges ng mga fitting at pagkonekta ng mga bahagi ng pipelines ay may siyam na pangunahing bersyon ng sealing surface:

Espanyol 1 - na may connecting lip, ang pinakakaraniwang disenyo ng flanges, ay may espesyal na connecting lip sa anyo ng chamfer sa isang anggulo na 45°
Espanyol 2 - katulad sa disenyo sa nakaraang modelo, tanging ang pagkonekta ng protrusion ay nasa isang anggulo ng 90 °;
Espanyol 3 - may depresyon sa loob at isang protrusion mula sa labas sa isang anggulo ng 45 °;
Espanyol 4 - na may spike;
Espanyol 5 - na may isang uka sa anyo ng isang annular recess;
Espanyol 6 - sa ilalim ng gasket ng lens, ang isang chamfer ay pinili sa loob;
Espanyol 7 - para sa isang oval-section gasket, isang annular recess sa amag sa dulong bahagi;
Espanyol 8 - na may spike para sa isang fluoroplastic gasket;
Espanyol 9 - na may isang uka para sa isang fluoroplastic gasket.

Para sa mga flanges ng mga vessel at apparatus mayroong mga tiyak na kinakailangan para sa pagpapatupad, na tinukoy sa GOST 28759.2-90, at para sa flat welded flanges - sa GOST 28759.390

Mga tampok ng disenyo ng mga flanges

Ang mga flange, tulad ng anumang pipe o shut-off valves, ay may ilan mga tampok ng disenyo. Kapag pumipili at nagde-decipher ng mga pagtatalaga ng flange, dapat mong malaman ang mga tampok na ito.

May kondisyong pass

Ang flange nominal diameter ay ang panloob na diameter ng pipe, angkop o shut-off valves, kung saan hinangin ang flange. Ito ay tinatanggap batay lamang sa nominal diameter ng pipe.

Para sa mga flat welded flanges na may nominal na diameter na 100, 125, 150, depende sa disenyo, ang titik (A, B, C) ay ipinahiwatig - ang panlabas na diameter ng pipe ay nakasalalay dito kung ang titik ay hindi tinukoy, ang ang titik A ay isinasaalang-alang bilang default.

Mga hilera

Ang lahat ng geometric na sukat ng flange ay depende sa nominal na diameter. Ang parehong flange na may parehong nominal na bore ay maaaring gawin sa dalawang paraan - row1 at row2. Nag-iiba sila sa iba't ibang distansya ng center-to-center sa pagitan ng mga butas sa pagkonekta, at gayundin, sa ilang mga kaso, sa iba't ibang mga diameter ng mga butas sa pagkonekta. Bilang default, ang mga flanges ay ginawa sa row 2.

Presyon

Ang isang mahalagang pag-aari ng isang flange na koneksyon ay ang kakayahang mapanatili ang presyon ng system nang walang pagtagas o pagkasira ng system. Ang indicator na ito ay itinalaga bilang conditional pressure. Ang nominal pressure indicator ay nakasalalay sa mga geometric na sukat ng flange, materyal ng paggawa, disenyo, at sealing gasket.

Mahalaga: Kapag nag-order ng mga flanges, dapat mong tandaan na mayroong iba't ibang mga sukat ng presyon: sa kgf/cm2, Pa (MPa), atm., bar. Samakatuwid, kinakailangang ipahiwatig nang eksakto kung anong presyon ang dapat idinisenyo para sa isang naibigay na produkto.

Temperatura

Ang temperatura ng pagpapatakbo ng likido ay magiging temperatura ng flange, dapat tandaan na ang mga parameter ng presyon at temperatura ay magkakaugnay. Habang tumataas ang temperatura, bababa ang pinakamataas na presyon kung saan gumagana ang flange connection. Ang pag-asa ay maaaring ipahayag sa pamamagitan ng linear interpolation. Ang mga ugnayan sa pagitan ng operating temperatura at presyon para sa bawat flange ay ibinibigay sa mga espesyal na talahanayan at mga pamantayan ng GOST.

Pagtatalaga ng flange

Ang bawat uri ng flange ay may sariling tiyak na pagtatalaga; tingnan natin ang bawat isa sa kanila.

Flat weld flanges

Kumuha tayo ng isang halimbawa ng pagtatalaga ng mga flat welded flanges:

Flange 1-65-25 09G2S GOST 12821-80

Flat welded flange version 1 na may nominal bore (DN) - 65 mm, na idinisenyo para sa nominal pressure na 25 kgf/cm2, gawa sa bakal na 09G2S alinsunod sa GOST 12821-80.

Kapag pumipili ng flange para sa isang fluoroplastic gasket, pagkatapos ng numero DN, ipahiwatig ang titik F.

Collar flanges

Flange 1-1000-100 st. 12x18n10t GOST 12821-80

Nagtatalaga ng flange ng bersyon 1, na may nominal na bore na 1000, na idinisenyo para sa presyon na 100 kgf/cm2, gawa sa bakal na 12x18n10t, na hindi kinakalawang na asero sa istruktura.

Para sa mga parisukat na flange, ipahiwatig din sa pangalan - parisukat na flange.

Pati na rin sa flat flanges kapag gumagamit ng fluoroplastic gasket, ipahiwatig ang titik F.

Maluwag na flanges sa weld ring

Ang pagtatalaga para sa maluwag na flanges at flat flanges ay bahagyang naiiba. Dahil ang produktong ito ay gumagamit ng welded ring, ang pagtatalaga ng flange ay sinamahan din ng pagtatalaga ng singsing, halimbawa:

Flange 50-6 ST20 GOST 12822-80

Ring 1-50-6 ST 35 GOST 12822-80

Dito: 50 - nominal diameter, nominal pressure 6 kgf/cm2, flange na gawa sa bakal st20, singsing na gawa sa bakal st35.

Para sa conditional passage 100, 125, 150, dapat mo ring tukuyin ang titik (A, B, C), bilang default - A.

Mga gasket para sa mga koneksyon sa flange

Pagtatatak ng yunit o koneksyon na matatagpuan sa ilalim labis na presyon, madalas sa agresibong kapaligiran sumasakop sa isang mahalagang lugar sa pagkalkula ng mga koneksyon sa flange.

Depende sa uri ng flange o disenyo ng karayom na ginamit, presyon, temperatura, mga katangian ng kemikal kapaligiran, ang mga sumusunod ay ginagamit bilang mga sealing gasket:

KShch (7338-77) - teknikal na acid-base na goma;
MB(7338-77) - goma na lumalaban sa langis at petrolyo;
T(7338-77) - teknikal na goma na lumalaban sa init;
PON(481-80) - general purpose paronite;
PMB(481-80) - paronite na lumalaban sa langis at petrolyo;
Asbestos na karton;
Fluoroplastic-4.

Paghihigpit ng mga koneksyon sa flange

Ang paghihigpit sa mga koneksyon ng flange ay isang mahalagang punto sa pag-install ng flange. Upang makamit ang pinakamataas na sealing, ang lahat ng mga bahagi ay dapat na tumpak.

Paghahanda ng mga elemento

Linisin at i-degrease ang mga flange surface, suriin kung may mga gasgas, depression at dents. Siyasatin ang flange mismo at mga elemento ng pangkabit - bolts at nuts - para sa kaagnasan. Alisin muna ang mga burr mula sa mga thread, maaari mo ring "i-drive" ang bawat bolt at nut sa mga thread. Lubricate ang mga thread ng bolt o stud. Ihanda at i-install ang gasket. Tiyaking naka-install ito nang tama, dapat itong nakahiga sa gitna.

Mahalaga: Huwag gumamit ng mga lumang gasket kung hindi posible na palitan ang gasket, maaaring mai-install ang ilang mga lumang gasket.

Paghihigpit ng pagkakasunod-sunod

Ang maaasahan at tamang pag-aayos ng flange ay titiyakin ang tamang pagkakasunud-sunod ng tightening ng bolts. Upang gawin ito, bahagyang higpitan ang unang bolt, piliin ang susunod na bolt mula sa kabaligtaran, at higpitan ito nang bahagya. Ang ikatlong bolt na iyong hinihigpitan ay nasa likod ng una sa pamamagitan ng isang quarter turn (90°) o malapit sa anggulong ito. Ang pang-apat ay katapat ng pangatlo. Ipagpatuloy ang pagkakasunud-sunod hanggang sa ang lahat ng bolts ay masikip. Kapag hinihigpitan ang 4-bolt flanges, gamitin ang criss-cross technique.

Torque

Upang makuha ang pinakamaraming airtight na koneksyon, ang bolts ay dapat magkaroon ng kinakailangang tightening torque. Ang pag-igting mula sa paghihigpit ay dapat na pantay na ibinahagi sa buong flange. Sa panahon ng paghihigpit, ang bolt ay sumasailalim sa isang makunat na puwersa na kabaligtaran sa puwersa ng paghigpit ng koneksyon. Kung higpitan mo nang labis, maaari mong hubarin ang mga thread sa bolt o masira ang bolt mismo.

Upang ayusin ang puwersa ng paghihigpit, ginagamit ang iba't ibang mga diskarte sa paghihigpit:

haydroliko tensioning mekanismo;
hydraulic torque wrench;
pneumatic impact wrench;
manu-manong torque wrench.

Bilang isang huling paraan, maaari mong gamitin ang hand-tightening, ngunit ang pamamaraang ito ay pinakamahusay na ginawa ng isang propesyonal.

Anuman ang napiling paraan ng paghihigpit, ang puwersa kung saan ang mga mani ay humihigpit ay dapat matugunan ang mga pagtutukoy ng produkto.

Matapos i-install ang flange at simulan ang system, ang pagkawala ng metalikang kuwintas na hanggang 10% ay posible sa unang 24 na oras ng operasyon. Ito ay likas sa anumang bolted na koneksyon dahil sa vibration, pag-urong ng gasket, at mga pagbabago sa temperatura.

Pagkatapos ng isang araw o dalawa, higpitan pa sinulid na mga koneksyon sa tinukoy na oras, ayon sa detalye.