Strešné fólie z PVC a TPO sú špičkovou technológiou pre ploché strechy. PVC membrána Technonicol Hmotnosť strešnej role polymérovej membrány

Neustála konkurencia medzi výrobcami strešných krytín ich núti hľadať úplne nové riešenia. Inovatívne ploché strechy dnes dosiahli, dalo by sa povedať, dokonalosť z hľadiska kvality a spoľahlivosti.

Polymérová strešná krytina je jednou z najlepšie riešenia na ochranu strešnej konštrukcie pred vlhkosťou a vlhkosťou. Polymérny náter strechy mu poskytuje vysoké hydroizolačné vlastnosti a minimálne množstvošvy vytvorené počas inštalácie ďalej zvyšujú jeho tesnosť.

Strešná krytina vyrobená z polymérnych materiálov : odrody a vlastnosti

V súčasnosti existuje niekoľko typov polymérnych strešných materiálov. Medzi hlavné možnosti patria:

• polymérne membrány;
• sypaná polyuretánová strešná krytina;
• polymočovinová strešná krytina.

Všetky sa vyznačujú vysokými technickými a prevádzkovými vlastnosťami, napríklad:

• elasticita a spoľahlivosť;
• zvýšená pevnosť hydroizolácie;
• odpor voči mechanické namáhanie, strie, prepichnutie, zmeny teploty a opotrebovanie;
• jednoduchá inštalácia a odolnosť.

Poďme popísať hlavné polymérne povlaky strechy a ich vlastnosti

Polymérne membrány pre strešné krytiny

Tento materiál sa na našom trhu objavil pomerne nedávno, no napriek tomu je veľmi obľúbený. Polymérne membrány sú kvalitatívne odlišným typom rolovanej strešnej krytiny.

Membrány sú dodávané na trh v kotúčoch so šírkou do 2000 cm a dĺžkou do 6000 cm.Vďaka takýmto pôsobivým rozmerom má membránová polymérová strecha minimálny počet spojov. A je známe, že tupé spoje sú potenciálne netesné.

Obľúbenosť membránových striech je v neposlednom rade spôsobená ich životnosťou (najmenej tri až päť desaťročí), ktorá výrazne prevyšuje ostatné možné varianty.

Technológia polymérovej krytiny je pomerne jednoduchá, takže inštalácia nevyžaduje veľa času. Ako poznamenávajú skúsení pokrývači, inštalácia polymérových membrán trvá jeden a pol krát kratšie ako inštalácia bitúmenovej strešnej krytiny (za rovnakých podmienok).

Polymérové ​​strechy sú klasifikované v závislosti od typu plátna.

PVC membrány

Tento materiál sa vyrába na báze polyvinylchloridu, ktorý je vystužený polyesterovou sieťovinou. Elasticita materiálu sa zvyšuje pridaním prchavých zmäkčovadiel do jeho zloženia.

Polyméry PVC môžu mať rôzne farby, bohužiaľ, vplyvom ultrafialového svetla sa intenzita farby postupne stráca.

Existuje niekoľko možností pre povlak membránového polyméru zariadenia. Plátno je najskôr zafixované mechanicky pomocou teleskopických upevňovacích prvkov, potom sa naň prekryje druhý a spoje sa zvaria. Spojenie je možné vykonať:

• horúci vzduch pomocou priemyselného sušiča vlasov alebo zváracieho stroja;
• pomocou difúzneho zvárania - na tupé spoje sa nanáša rozpúšťadlo, po ktorom sa panely priviažu a zaťaženie sa položí na vrch.

PVC krytina je podľa odborníkov výborným riešením pre budovy s vysokými požiadavkami na požiarnu bezpečnosť. Faktom je, že s jeho zariadením nie sú potrebné ďalšie požiarne rezy, čo umožňuje hydroizoláciu s nepretržitým krytom na takmer akejkoľvek ploche.

Táto technológia je veľmi populárna a konkurencieschopná vďaka množstvu charakteristík.

• výnimočná požiarna bezpečnosť;
• vysoká paropriepustnosť;
• pevnosť a vysoká elasticita;
• je možné jednovrstvové položenie PVC membrány;
• životnosť polymérneho povlaku tohto typu je viac ako 25 rokov;
• vysoká rýchlosť inštalácie - za zmenu je možné položiť až 1 000 m 2 a bez použitia otvoreného ohňa;
• neexistujú žiadne obmedzenia na inštaláciu podľa sezóny, pretože ani veľmi silné mrazy nie sú pre tento materiál hrozné;
• odolnosť voči extrémnym teplotám a ultrafialovému žiareniu;
• nízka hmotnosť materiálu uľahčuje inštaláciu a znižuje zaťaženie strešnej konštrukcie ako celku;
• poškodenie možno ľahko zistiť a opraviť.

TPO membrány

Základným prvkom tohto materiálu sú termoplastické olefíny. Výstuž sa vykonáva pomocou sieťoviny zo sklenených vlákien alebo polyesteru. Aj keď sú celkom účinné aj bez takejto podpory, v rade TPO membrán existujú nevystužené plátna.

• TPO membrány neobsahujú prchavé zmäkčovadlá, takže tento materiál je bezpečnejší ako jeho náprotivok z PVC.
• Je najviac mrazuvzdorná spomedzi všetkých ostatných membrán a je schopná odolávať teplotám pod nulou až do 62 °.
• Horúci vzduch sa zvyčajne používa na spojenie plechov TPO roliek do monolitického povlaku.

EPDM membrány

Jedná sa o valcovaný materiál s gumenou základňou a vystužený polyesterovou sieťovinou alebo sklolaminátom. Jedinečná elasticita (asi 400%) a nižšia cena sú parametre, ktoré ho odlišujú od iných možností náteru.

Okrem membrán EPDM na báze gumy sa vyrábajú aj kompozitné dvojvrstvové membrány:

• zvršok - tradične vyrobený z gumy;
• spodná vrstva je bitúmenovo-polymérová.

Tento materiál nereaguje na bitúmen alebo jeho modifikácie, to znamená, že tieto membrány je možné položiť na starý bitúmenový povlak bez jeho demontáže, čo značne zjednodušuje proces opravy.

EPDM dosky sú spojené obojstrannou samolepiacou páskou. Táto technológia je menej spoľahlivá ako zváraná, preto sa pri inštalácii dodatočne používajú adhézne kompozície. Na inštaláciu EPDM membrán sa používa aj iná metóda - balast. Ide o zásyp membrány upevnenej teleskopickými spojovacími prvkami, napríklad kamienkami alebo drveným kameňom.

Na poznámku

Pri výbere typu strešnej membrány je potrebné vziať do úvahy dôležitú vlastnosť - ich životnosť.

• Plastifikátor obsiahnutý v PVC membráne na jednej strane zlepšuje fyzikálne a chemické vlastnosti materiálu a na druhej strane urýchľuje jeho starnutie. Tento typ membrány má relatívne krátku životnosť približne 30 rokov.
• EPDM membrány, ktoré neobsahujú zmäkčovadlo, vydržia o 10-20 rokov dlhšie.
• Najväčšími dlhotrvajúcimi pečeňami sú TPO membrány, ktoré sú navrhnuté tak, aby fungovali viac ako pol storočia.

Samonivelačná strecha

Tekuté polymérové ​​nátery si v súčasnosti získavajú obľubu pre svoju výnimočnosť Technické špecifikácie:

• vysoký stupeň hydroizolácie;
• odolnosť voči teplotným výkyvom v najširšom rozsahu od mínus 50 do plus 120 ° C;
• odolnosť voči ultrafialovému žiareniu;
• spoľahlivosť a odolnosť proti opotrebovaniu;
• bezproblémovosť;
• minimálna životnosť - 15 rokov;
• jednoduchá inštalácia.

Štrukturálne sa rozlišujú tieto typy hromadných polymérnych povlakov:

• nevystužené, ktoré majú formu súvislého hydroizolačného náteru vytvoreného z vrstiev postupne nanášaných na povrch podkladu:

• emulzia určitej značky. Emulzia sa nanáša horúcim rozprašovačom. Po ochladení sa vytvorí tenký vodotesný elastický film, na ktorý sa ukladajú následné vrstvy.
• hydroizolačný tmel hrúbky 10 mm. Do vrstvy tmelu je možné pridať jemný štrk.

• vystužené, ktoré pozostávajú z množstva vrstiev bitúmenovo-polymérovej emulzie. Medzi strednými vrstvami je položená výstužná vrstva. Môže to byť materiál zo sklenených vlákien alebo netkaný materiál vyrobený z polyesterových vlákien. Vďaka vystuženiu sa životnosť strechy zdvojnásobí.
• kombinované, keď je povlak namontovaný, striedanie vrstiev valcovaných hydroizolačných materiálov a tmelu. Pre spodné vrstvy môžete použiť lacný materiál, zatiaľ čo horné vrstvy sú pokryté tmelom a vystužené vodotesnou farbou alebo kamennými trieskami.

Technológia samonivelačnej strešnej krytiny zahŕňa použitie dvoch typov materiálov: polymér alebo polymér-kaučuk. Častejšie sa dáva prednosť prvému z nich, najmä polyuretánovému povlaku zrejmé výhody jednodielny povlak, ktorý vyzerá ako guma.

Polymočovina na zastrešenie

Elastomérne (polyuretánové) a membránové materiály nie sú vo svojich výkonnostných charakteristikách navzájom horšie. Predovšetkým dokonale riešia také dôležité problémy, ako je tesnosť spojov, opor, tupých spojov, sú tepelne a chemicky stabilné. Zdá sa, že im je poskytnutá bezprecedentná trvanlivosť. Vtáky však môžu povlak preraziť zobákom. Môžete samozrejme zvýšiť hrúbku povlaku a vyrovnať sa s vtákmi, ale v konečnom dôsledku sa náklady na povlak neprimerane zvýšia.

Situáciu radikálne zmenil príchod polymočoviny na trh strešných stavebných materiálov. Ide o striekaný náter, ktorý sa vyznačuje obzvlášť vysokou pevnosťou a elasticitou. Prevyšuje ostatné polymérne tmely takmer vo všetkých dôležitých vlastnostiach. Čo sa týka pevnosti, poskytuje nielen dlhú životnosť, ale dokonca chráni pred drakmi.

Proces nanášania polymočovinového náteru, ako sa polymočovina tiež nazýva, je navonok podobný technológii lakovania. V dôsledku toho sa vytvorí jedna membrána (hrúbka 2-3 mm), ktorá úplne zapadá do strechy. Takáto membrána sa vplyvom teploty dokáže pretiahnuť a až po štvornásobnom predĺžení sa môže zlomiť. Ale aby ste do nej urobili dieru, povedzme, klincom, budete musieť tvrdo pracovať a tráviť menej času.

Hlavná výhoda materiálu sa možno prejavuje v procese nanášania na povrch. Polymerizácia vrstvy trvá len niekoľko sekúnd, čo zaručuje vysokú mobilitu a najvyššiu kvalitu práce. Výsledný povrch bude hladký a hladký.

Udržiavateľnosť takéhoto náteru je 100%. Akákoľvek chyba v aplikácii sa dá ľahko zistiť a lokálne rýchlo opraviť.

Aby bol moderný domov čo najpohodlnejší, vyvíjajú sa všetky nové technológie, ktoré k tomu prispievajú. V dome je dôležitý každý detail: od základov až po strechu. Ten je obzvlášť dôležitý - chráni obyvateľov pred zrážkami, je to koruna celej štruktúry. Niet divu, že vzniklo príslovie o tom, aké dôležité je mať strechu nad hlavou. K tomu, aby bola skutočne spoľahlivá a bezpečná, dopomáha strešná membrána, ktorá si získava čoraz väčšiu obľubu. Článok sa zameria na materiál strešnej membrány.

Čo je pvc strešná membrána

• PVC je naozaj univerzálny materiál z hľadiska aplikácie. Pre strešnú membránu tiež slúži ako základ a dáva jej také základné vlastnosti, ako je pevnosť a pružnosť. Výrobné spoločnosti sa nezastavia pri jednom osvedčenom zložení tohto materiálu. „Vzorec“ sa neustále vylepšuje, pribúdajú stále nové a nové charakteristiky, aby membrána v konečnom dôsledku čo najviac zodpovedala svojmu účelu.

Strešná membrána Technonicol

• A môže byť použitý v nasledujúcich oblastiach stavebníctva:
  • vlastne pri stavbe striech na budovách vo výstavbe „od nuly“ a na opravu striech na budovách už uvedených do prevádzky;
  • ako hydroizolačná vrstva v čase izolácie stien, stropov, podkladov; pri vykonávaní rôznych komunikácií, keď je potrebné vytvoriť pre ne ochranu; pri zakladaní tunelov alebo úprave pivníc.
• Pretože polyvinylchlorid nemá prakticky žiadne obmedzenia na jeho použitie, membránu z neho vyrobenú je možné použiť aj pri stavbe objektov na akýkoľvek účel: domáce, strojárske, technické. Má vynikajúce hydroizolačné vlastnosti a je tiež schopný odolávať kritickým teplotám v oboch smeroch ortuťového stĺpca v teplomere. Odporúča sa používať aj v podmienkach intenzívnej tvorby ľadu alebo na miestach, kde často stagnuje voda.
• Životnosť tohto materiálu (podľa ubezpečení výrobcov) je najmenej pol storočia a nový vývoj v oblasti výrobnej technológie umožnil znížiť náklady na proces. Vďaka tomu začala cena strešnej fólie klesať. A ekonomický prínos je vždy jednou z najvyšších priorít v stavebníctve. Navyše táto podmienka nie je v rozpore s kvalitou stavebných materiálov.
• Takáto membrána je veľmi ľahká, čo znamená, že jej použitie minimalizuje zaťaženie konštrukcie. A obsahuje aj stabilizačné zložky na zníženie stupňa horľavosti. „Zváračské práce“ sa vykonávajú prúdom horúceho vzduchu alebo metódou lepidla, to znamená, že riziko požiaru je minimalizované.
• Vysoký výkon je dosiahnutý vďaka špeciálnej štruktúre listov materiálu. Umožňuje efektívne a rýchlo odstraňovať vlhkú paru, pričom zostáva odolná voči negatívny vplyv z ich strany. A žiadne atmosférické vplyvy neskrátia životnosť membrány, rovnako ako UV lúče.
• Trvanlivosť v porovnaní napríklad s rovnakým bitúmenom je pre polymérny materiál oveľa vyššia a stojí za rozdiel v cene. Membrána bude stáť o 30 percent viac, ale vo výsledku bude takýto preplatok výbornou investíciou do budúcnosti strechy.

• Dôležitou vlastnosťou je pohodlná šírka kotúčov materiálu. Pomocou nich je ľahké zabezpečiť inštaláciu polymérovej strechy na povrchy akejkoľvek konfigurácie a na rovných strechách poskytuje táto forma uvoľnenia výhodu v rýchlosti práce. A ešte jeden dôležitý faktor: pokládku je možné vykonávať celoročne bez zmien v technológii.
• Ak použijete teplé zváranie strešnej membrány, hydroizolačné vlastnosti materiálu budú dostatočné, to znamená, že nie je potrebná ďalšia vrstva, ktorá zabraňuje vniknutiu vlhkosti.
• Strešná membrána sa položí v jednej vrstve. To mu dáva výhodu v čase inštalácie. Ak nakreslíme paralelu s bitúmenovým povlakom, potom sa termín zberu strechy s použitím polymérov zníži na polovicu. S hrúbkou 0,8 až 2 mm je povlak ľahký. Na 1 m² je toto číslo približne 1,3 kg.

V dôsledku toho má PVC membrána pre strešné krytiny nasledujúce vlastnosti:

• flexibilita
• hydroizolačné vlastnosti,
• odolnosť proti prepichnutiu (vďaka použitiu polyesterovej sieťoviny pôsobiacej ako výstužná vrstva),
• jednoduchosť inštalácie,
• možnosť prevádzky pri extrémnych teplotných podmienkach (od -40°C do +125°C).

Okrem PVC materiálu na zastrešenie existujú aj typy membrán EPDM a TPO.

EPDM membrána na zastrešenie. Vlastnosti materiálu

Etylén-propylénový kaučuk je v medzinárodnom označení označený ako EPDM a stal sa základom pre jeden z typov strešných krytín.

Niektoré prísady a moderné technológie dávajú tomuto hydroizolačnému produktu nasledujúce vlastnosti:

• elasticita. Index pružnosti v ťahu materiálu je 400%;
• hmotnosť. Štvorcový meter membrány EPDM váži menej ako 1,4 kg;
• rýchlosť pokládky. Je spojená nielen s jednoduchou inštaláciou, ale aj s pohodlnou formou uvoľnenia. Šírka kotúča môže byť až 15 m a dĺžka pásu až 60 m. Takýto „formát“ zabezpečí aj minimálny počet zvarov;
• odolnosť proti nárazu. Ak hovoríme o teplote vzduchu, potom membrána tohto typu bez straty svojich vlastností vydrží šesťdesiatstupňový mráz aj teplo 100 ° C. Tiež sa nebojí vystavenia ultrafialovým lúčom;
• Životnosť materiálu EPDM je definovaná na 50 rokov.

Tento typ membrány je tiež široko používaný pri konštrukcii objektov akéhokoľvek druhu. Niektorí výrobcovia spustili výrobu materiálu EPDM pre strešné krytiny metódou vytvárania zváraných švov, ale takéto možnosti sú v porovnaní s analógmi vo svojej triede produktov pomerne drahé.

Polymérové ​​strešné membrány

• Skratka materiálu TPO znamená Thermoplastic Polyolefin Reinforced Roofing Membrane. Patrí do kategórie polymérnych strešných materiálov a spája niektoré z výhod vyššie opísaných strešných výrobkov. Má napríklad pevnosť PVC membrán a elasticitu EPDM.

• V súlade s tým sa na jeho výrobu používa etylén-propylénový kaučuk a polypropylén (asi 30 % celkového zloženia). Špeciálne prísady znižujú úroveň horľavosti materiálu a zvyšujú jeho výkon. Výrobcovia tvrdia, že inštalácia tohto stavebného materiálu nemá prakticky žiadne obmedzenia na úrovni sklonu strechy.
• Tento pohľad, rovnako ako predchádzajúce, je celkom vhodný pre budovy nachádzajúce sa v Arktíde av oblastiach, kde je teplota v tieni ďaleko od ideálu chladu. TPO membrána je odolná proti roztrhnutiu, UV žiareniu a je považovaná za odolný materiál (životnosť 25 rokov). V jeho zložení nie je žiadny chlór, to znamená, že môžeme hovoriť o šetrnosti tohto náteru k životnému prostrediu. Je paropriepustný a možno ho použiť ako v novostavbách, tak aj pri núdzových opravách striech.
• Medzi fyzikálnymi a technickými ukazovateľmi je potrebné poznamenať nízky vietor strešného systému vytvoreného pomocou membrány TPO.
• Je dostupný v rôznych šedých variáciách, v kotúčoch šírky 1,5 a dĺžky 10 a 25 m. Hrúbka výrobku môže byť 1,2; 1,5; 1,8; 2,0 mm.
• Inštalácia je možná všetkými metódami dostupnými pre membrány a vykonáva sa v jednej vrstve.

Technológia kladenia strešnej fólie

Žiadna ani najviac najlepší materiál nebude odolávať negramotnému používaniu. Znalosť technológie kladenia by preto nemala byť povrchná.

Na zastrešenie sa používa niekoľko spôsobov. Výber konkrétneho je spôsobený rôznymi faktormi. Takže membránu môžete opraviť štyrmi spôsobmi:

• lepidlo,
• mechanický,
• balast,
• tepelne zvárané.
• Prvá možnosť relevantné len pre EPDM membrány. na plochách s veľkým sklonom a množstvom zložitých architektonických foriem. Je vhodný aj na opravu strechy už v prevádzke. Vďaka tejto metóde bude strecha odolná voči silnému vetru.

• polymérový materiál fixovaný s mechanický spôsob montáže, osvedčené na šikmých strechách. PVC fólie membrány sú pripevnené k hardvéru a hermetické spájkovanie švov je zabezpečené pomocou špeciálneho vybavenia alebo lepiacich pások.
• Balastová metóda možno použiť len vtedy, ak sklon strechy nepresahuje 11 % (podľa niektorých zdrojov 15 %). Toto obmedzenie je v skutočnosti spôsobené tým, že strešná membrána je na vrchu pokrytá záťažou, ktorá poskytuje dodatočný prítlak. V jeho úlohe je najčastejšie vrstva štrku.
• Posledná možnosť sa považuje za náročnejšie na vykonanie, pretože na prácu s ním bude potrebné špeciálne vybavenie a zručnosti. Zostávajúce metódy sú dostupnejšie pre väčšinu domácich majstrov, ale podlepené švy sú menej vzduchotesné a vydržia menej.

Pokládka PVC strešnej fólie

PVC membrána má štruktúru "vrstvového koláča". Môže sa vykonávať na rôznych podkladoch (betónové dosky, profilované plechy).

• 1. vrstva je skutočný základ.
• 2. vrstva parozábrana.
• 3. vrstva je vyrobená z materiálov s dobrou tepelnou vodivosťou.
• 4. vrstva je položená z geotextílie, plní úlohu separátora.
• Potom sú tu spojovacie prvky.
• 5. vrstva strešnej membrány.

Rýchlosť inštalácie umožňuje pokládku materiálu až do 600 m² za deň.

video strešnej membrány

Montáž strešnej fólie svojpomocne

• Hlavným bodom počas inštalačných prác je kvalitné utesnenie švíkov. Vykonáva sa buď pomocou automatu, alebo na samolepiacej páske z EPDM polyméru.
• Špeciálne zariadenie pracuje z konvenčnej siete s napätím 220 V, teplotný režim možno nastaviť od +20°C do 650°C. Páska vďaka použitiu pokročilých technológií umožňuje získať monolitický šev bez zvárania. S určitými zručnosťami je tím staviteľov schopný týmto spôsobom pokryť až 1000 m² strechy za deň.
• Po takom spoľahlivom spojení častí nebude strecha vyžadovať dodatočnú ochranu.
• Typ lepeného spoja. Špeciálne pásky sú súčasťou ostatných materiálov na montáž EPDM strešnej krytiny. Technológia zahŕňa použitie takejto membrány v najťažších oblastiach s množstvom rohov a rúr. Na tento účel existujú tmely a spojovacie prvky. V prospech tejto metódy je nedostatok potreby nákupu špeciálneho vybavenia. Ako je však uvedené vyššie, zvar je odolnejší a zvar vyrobený pomocou lepiacej technológie bude časom vyžadovať opravy.
• metóda zvárania. Metóda tepelného tesnenia je dostupná pre PVC aj TPO membránové produkty. Dosky sa prekrývajú a spájajú vplyvom priameho prúdenia horúceho vzduchu (400-600°C). Presný teplotný režim závisí od poveternostných podmienok v čase inštalácie. Vypočíta sa vykonaním skúšobného spájkovania. Okrem absolútnej tesnosti získava šev vynikajúcu odolnosť proti roztrhnutiu. Presahujú údaje samotnej membrány, takže samotný materiál sa skôr zlomí, ako sa spoj otvorí.
• Šírka zvaru sa mení v závislosti od potreby a pohybuje sa od 2 do 10 cm.V priemyselnom meradle sa používajú zariadenia s automatickou prevádzkou. Teplota, rýchlosť zvárania sú elektronicky riadené. Ťažko dostupné miesta sú spracované ručným náradím a špeciálnymi valčekmi na zabezpečenie prítlaku.

Aby bol šev skutočne kvalitný, musia byť splnené nasledujúce požiadavky:

• počas inštalácie nevytvárajte napätie v materiáli;
• sledujte šírku prekrytia. Tento indikátor je minimálne 0,5 cm.V tomto prípade bude zvar 20 mm;
• skontrolujte kvalitu každého švu ihneď po vykonaní krokov na jeho utesnenie.
• zabráňte vniknutiu prachu a akýchkoľvek nečistôt na materiál počas zvárania.

• Ak sa počas testu zistí netesná oblasť, umiestni sa na toto miesto záplata z vhodného materiálu. Vyrába sa so zaoblenými hranami, pričom rozmermi presahuje parametre opravovanej plochy minimálne o 0,5 cm na všetkých stranách.

• Možnosť montáže predradníka. Ako bolo uvedené vyššie, táto metóda je platná len pri usporiadaní plochej strechy. Technológia je jednoduchá a ekonomická. Základňa musí byť očistená od nečistôt a zvyškov. Plátno sa rozprestiera a upevňuje buď zváraním alebo lepením, a to nielen medzi sebou, ale aj v miestach kontaktu so stranami strechy a vertikálnymi prvkami (napríklad rúrkami). Potom, čo je membrána pokrytá vrstvou štrku. Množstvo balastu je vypočítané tak, že 1 m² predstavuje 50 kg nákladu. Vrstva štrku je starostlivo vyrovnaná a ľahko zhutnená.
• Môžete použiť nielen štrk alebo drvený kameň s frakciami od 20 do 40 mm, ale aj veľké kamienky. Technológia nezakazuje kladenie dokonca dlažobných dosiek, betónových blokov. Ak sa má použiť balast, ktorý by mohol poškodiť palubu, odporúča sa použiť medzivrstvu z netkanej textílie. Vzhľadom na použitie ťažkých upínacích materiálov je táto metóda vhodná len pre tie strechy, ktoré vydržia takéto dodatočné zaťaženie.

• mechanická metóda správnejšie by bolo nazvať to zmiešané, pretože zahŕňa aj lepivé spojenie kúskov membrány so základňou. Mal by sa používať na strechách so zložitou konfiguráciou, keď by boli užitočné ďalšie upevňovacie prvky. Lepiaca kompozícia môže byť aplikovaná na betónové základy, drevené podlahy, profilovaný plech. Membránové listy sú zvárané alebo lepené dohromady. Pre lepšie uchytenie na vyčnievajúce prvky strechy sa používajú upínacie lišty, ktoré majú tesniacu vrstvu. Ako mechanické upevňovacie prvky sa používajú samorezné skrutky z pozinkovanej ocele. Sú pripevnené vo šve.
• Hlavný obvod membránovej strechy obsahuje teleskopické upevňovacie prvky. Jeho horná časť je vyrobená z plastu a má široký uzáver a spodná časť je oceľová kotva. Pri montáži kotiev sa odporúča dodržať vzdialenosť 20 cm. V miestach, kde materiál susedí s vnútornými rohmi, technológia vyžaduje druhý rad spojovacích prvkov. Tento typ inštalácie nezahŕňa intenzívne používanie strechy.

Dokonca aj začínajúci staviteľ bude môcť nainštalovať strechu pomocou membrány a vybrať si pre seba najvhodnejšiu možnosť. Kúpiť strešnú membránu nebude ťažké a vďaka vynikajúcim vlastnostiam je tento materiál nielen cenovo dostupný, ale aj niekoľkonásobne lepší z hľadiska výkonu ako predtým používané strešné náprotivky.

MONTÁŽ STRIECHY S POLYMÉRNYMI MEMBRÁNMI

Polymérne strešné membrány sú relatívne nové inovatívne strešné materiály, ktoré s istotou nahrádzajú polymérne bitúmenové materiály pre strešné krytiny.

Isotech SPB LLC vykonáva celý rad prác na montáži striech z polymérnych membránových materiálov na báze PVC strešných membrán, strešné TPO membrány a strešné EPDM membrány. Strechy sa vyrábajú ako podľa plného profilu (s parozábranou a izoláciou), tak iba podľa podlahových krytín zo strešných polymérových membrán.

Vykonávame nasledujúce typy polymérových striech:

- balastové strechy;

- strechy s upevnením;

- strechy na lepidlo;

- Obrátené strechy vr. vykorisťované a zelené.

Vystupuje aj spoločnosť Isotech SPb LLC oprava valcovaných bitúmenových striech s nahradením polymérneho bitúmenu rolovacia strešná krytina ny materiály na polymérnych membránach. Opravy strechy sa vykonávajú ako s odstránením existujúceho rolovaného koberca, tak aj bez jeho odstránenia.

Polymérne strešné membrány sú valcované materiály s hrúbkou 1,2-4,0 mm na báze polyvinylchloridu, kaučukov alebo termoplastických oligomérov. Ide o relatívne nové materiály v Rusku, ktoré sú spojené s moderným efektívnym prístupom k inštalácii hydroizolačného koberca a strešnej krytiny. Technológia vytvárania strešného koberca z polymérnych kotúčových materiálov spočíva v zváraní kotúčov horúcim vzduchom alebo ich lepením vo švoch špeciálnymi lepidlami alebo samolepiacimi páskami, ktoré poskytujú vysoko kvalitný šev, odolnejší ako pri tavení v prípade bitúmenové materiály.

Polymérové ​​membrány, bez ohľadu na druh použitého materiálu, sa vyznačujú vysokou elasticitou, odolnosťou voči atmosférickým a klimatickým vplyvom v širokom rozsahu teplôt a vysokou odolnosťou proti prepichnutiu. Takéto membrány sú oveľa spoľahlivejšie a odolnejšie ako bitúmenovo-polymérne materiály, pri prísnom dodržiavaní technológie zastrešenia si zachovávajú svoje vlastnosti najmenej 15-30 rokov a niekedy až 50 rokov, v závislosti od hrúbky a typu materiálu. použité.

Nevýhodou polymérových membrán je ich relatívne vysoká cena, vysoké náklady na zariadenie na inštaláciu polymérových striech, ako aj takmer úplná absencia špecialistov na inštaláciu polymérnych strešných membrán. K tomu treba prirátať často neznalosť Zákazníkov, a to ako v možnostiach polymérových striech, tak aj v technológii ich montáže, ako aj iných podmienkach typických len pre Rusko. Percento striech s polymérovou membránou v Rusku nepresahuje 2%. A to aj napriek tomu, že je už dlho dokázané, že s prihliadnutím na prevádzkové náklady sú polymérové ​​strechy 2-3 krát lacnejšie ako valcované polymérové ​​bitúmenové strechy.

Náklady na inštaláciu a údržbu strechy po dobu 20 rokov od začiatku prevádzky Modrá - polymérová bitúmenová strešná krytina; Hnedá - bitúmenová krytina; Červená - polymérová strecha

K dnešnému dňu asi 95% striech v Rusku sú valcované bitúmenové alebo polymérne bitúmenové strechy, ktoré sú už zastarané. Nízka životnosť a ďalšie nevýhody rolovacej krytiny na báze bitúmenových materiálov sú dobre známe. Je tiež známa potreba značných prevádzkových nákladov na údržbu takýchto striech. Tieto náklady na krátke obdobie (10-12 rokov) sú zvyčajne niekoľkonásobne vyššie ako počiatočné náklady na inštaláciu valcovaných bitúmenových striech. Napriek zjavnej nerentabilnosti zariadenia a prevádzky striech z valcovaných bitúmenových materiálov však ich reprodukcia pokračuje masívnym tempom. Každý rok sa v Rusku opravuje len asi 200 miliónov m 2 takýchto striech. V Európe, USA a ďalších vyspelých krajinách na iných kontinentoch už dávno začali masívne upúšťať od montáže valcovaných bitúmenovo-polymérových striech. Práca na tvorbe týchto materiálov prebieha v mnohých krajinách sveta už mnoho rokov. Odborníci z popredných spoločností hľadali kombinácie polymérov s dlhou životnosťou a relatívne nízka cena. V dôsledku toho sa asi pred 50 rokmi objavili prvé polymérne strešné membrány EPDM - monomér etylén-propyléndién alebo syntetický kaučuk. O niečo neskôr sa objavili prvé termoplastické PVC-polyvinylchloridové membrány, ktoré sa na rozdiel od EPDM membrán nespájali vulkanizáciou, ale zvárali sa horúcim vzduchom, špeciálnymi zváracími poloautomatmi a ručnými teplovzdušnými pištoľami.

Spôsob zvárania polymérnych termoplastických membrán horúcim vzduchom je spoľahlivejší, prevádzkovo výhodnejší a rýchly z hľadiska rýchlosti zastrešenia. V polovici 90. rokov sa v USA objavila strešná membrána najnovšej generácie, TPO alebo termoplastické polyolefíny. Ide o kombináciu EPDM, polypropylénu a niektorých špeciálnych prísad. Materiál TPO, ako špeciálne vyrobený pre ruské podmienky. Pružnosť do - 62 C, životnosť do 50 rokov, odolnosť voči ultrafialovému žiareniu a deformácii. Prvé TPO strechy v Rusku boli namontované našou spoločnosťou pred viac ako 11 rokmi a vyzerajú skvele aj teraz. Túto odbočku sme urobili pre lepšie pochopenie najlepších alternatívnych materiálov, ktoré ponúkame pre konečné riešenie problému opravy vašej strechy.

V týchto krajinách prevládajú strechy z polymérnych materiálov. V roku 2008 sa na výrobu polymérových strešných membrán spotrebovalo 750 000 ton polymérov. Tu uspeli najmä v Rakúsku, Švajčiarsku, Českej republike, kde je viac ako 50 % všetkých striech vyrobených z polyméru. Na americkom trhu polymérové ​​povlaky takmer nahradili tradičné rolovacie materiály a zaberajú viac ako 70% trhu strešných krytín.

Trhový podiel polymérových strešných membrán vo vyspelých krajinách západnej Európy

Na západných trhoch sú najbežnejšie PVC membrány - asi 60% všetkých vyrobených membrán, EPDM membrány - asi 12% a TPO membrány - asi 10%. Navyše, TPO membrány sú najviac sa rozvíjajúcou časťou trhu.

V Rusku sa polymérne strešné membrány, predovšetkým z plyvinylchloridu, používajú relatívne nedávno, až od polovice 90. rokov 20. storočia. Najprv sa materiály používali len na jednotlivých stavbách. Na ich návrhu a výstavbe sa najčastejšie podieľali zahraniční dodávatelia a investori, ktorí dobre poznali technológiu inštalácie polymérových jednovrstvových membrán a ich prevádzkové výhody. Použitie polymérnych hydroizolačných materiálov v Rusku sa považovalo za exkluzívne, dokonca elitné a náklady na ich pokládku a náklady na samotné strešné hydroizolačné materiály ponúkané zákazníkovi v Rusku boli jednoznačne predražené. Domáci stavitelia a dodávatelia v tom čase nemali dostatočné skúsenosti s používaním polymérových membrán, potrebného vybavenia na ich inštaláciu a naďalej používali tradičné bitúmenové alebo bitúmenovo-polymérové ​​strešné hydroizolačné materiály.

Situácia sa začala rapídne meniť v rokoch 2001-2002. Bolo to spôsobené všeobecným ekonomickým rastom v krajine a príchodom veľkých medzinárodných investorov a stavebných spoločností do Ruska, začiatkom masovej výstavby medzinárodných obchodných reťazcov, rekonštrukciou starých priemyselných budov a výstavbou nových, výstavbou tzv. kancelárske a logistické centrá, hotely, predajne áut a pod., využívajúce najviac moderné technológie. Na hydroizoláciu, ale aj iné stavebné materiály sa začali klásť zvýšené požiadavky zodpovedajúce medzinárodné normy. Preto sa polymérové ​​membrány široko používajú pri stavbe objektov na rôzne účely, na hydroizoláciu plochých nevyužívaných a využívaných striech s mechanickými a balastnými spôsobmi pripevnenia k základni. To všetko prispelo k tomu, že v blízkej budúcnosti domáci zákazníci aj stavitelia venovali osobitnú pozornosť výhodným vlastnostiam jednovrstvových polymérnych membrán. Ak teda v roku 2001 objem spotreby polymérnych membrán v Rusku nepresiahol 500 000 m 2 , v roku 2007 to bolo viac ako 8,0 miliónov m 2 .

Strecha je jedným z najdôležitejších konštrukčných prvkov budov a stavieb a použitie kvalitných hydroizolačných materiálov zaručuje ich spoľahlivosť a dlhú životnosť. Preto má použitie polymérnych hydroizolačných materiálov v Rusku v rýchlo rastúcej ekonomike a pri výstavbe zariadení s využitím najmodernejších technológií nepochybné vyhliadky pre výrobcov a dodávateľov membrán. Odborníci predpovedajú, že rast spotreby polymérových strešných fólií v Rusku sa každoročne zvýši o 20-30% a do roku 2011 bude najmenej 15-17 miliónov m2 ročne.

Montáž a opravy polymérových striech vyrobené skúsenými špecialistami Isotech SPb LLCcpomocou zváracieho zariadenia od firmy Leister (Švajčiarsko). Strechy na báze polymérových membrán umožňujú po mnoho rokov zabudnúť na netesnosti, vlhkosť a zničenie stien v priestoroch. Garantujeme spoľahlivosť, kvalitu montáž strechy a žiadne riziko počas práce. Záručná doba na strešné výklenky je 3-10 rokov v závislosti od použitých materiálov.

Pracujeme v akomkoľvek regióne Ruska.

Asi pred polstoročím ako výsledok výskumu v oblasti polymérnej chémie a rýchly rast V chemickom priemysle bol trh so strešnými materiálmi doplnený o zásadne nový typ strešných a hydroizolačných materiálov - polymérne strešné materiály.

Výhody polymérovej strešnej krytiny

Hlavnými požiadavkami na strešné nátery sú trvanlivosť a spoľahlivosť. Pretože strešná krytina sú dosť drahé, každý majiteľ domu uprednostňuje výber náteru, ktorý nebude potrebné opravovať tak dlho, ako je to možné. Nátery na báze polymérnych materiálov si získali popularitu v rekordnom čase vďaka svojim jedinečným kvalitatívnym vlastnostiam. Ich hlavné výhody sú:

• elasticita;
• spoľahlivosť;
• vynikajúce pevnostné vlastnosti;
• ochrana proti natiahnutiu a prepichnutiu;
• schopnosť prispôsobiť sa rôznym klimatickým podmienkam;
• jednoduchosť inštalácie a prevádzky;
• dlhá životnosť bez potreby opráv.

Membránové strešné krytiny na báze polymérov

Mäkké strechy realizované bez pevného horného poteru znamenajú mechanické upevnenie vrstvy izolácie a hydroizolácie. Pokiaľ ide o vlastnosti, základné spôsoby inštalácie, hmotnosť, veľkosti rolí, požiarne požiadavky, polymérové ​​membrány sú ideálne na vytváranie mäkkých striech značnej veľkosti.

V cene materiálu, spolu s pokládkou, sú polymérové ​​membrány lacnejšie ako dvojvrstvové polymér-bitúmenové hydroizolačné systémy prémiovej triedy, ale o niečo drahšie ako jednovrstvové polymér-bitúmenové membrány.

Spravodlivo je potrebné poznamenať, že polymér-bitúmenové materiály majú tiež množstvo výhod oproti povlakom na báze polymérov. Hlavné sú:

• samočinné utiahnutie vpichov a malých rezov;
• zvýšená odolnosť proti mechanickému poškodeniu (v dôsledku hrúbky a prítomnosti ochrannej vrchnej vrstvy na báze kamenného obväzu);
• jednoduchosť opravy (možnosť jej implementácie bez špeciálneho vybavenia).

Pri montáži striech pomocou tuhého poteru sa odporúča použiť plné natavenie polymér-bitúmenových fólií, pretože je pri ďalšej prevádzke odolnejšie v porovnaní s mechanickým upevnením.

Klasifikácia strešných polymérových membrán

Polymérne strešné membrány sú klasifikované podľa chemického zloženia polymérnych materiálov, z ktorých sú vyrobené, a spôsobu ich výroby. V modernej konštrukcii sa používajú tri typy polymérnych membrán:

• PVC membrány s prídavkom špeciálnych zmäkčovadiel;
• TPO membrány, ktoré sú na báze plastových polyolefínov;
• EPDM membrány s etylén-propyléndiénovým monomérom.

Membrány na báze PVC

Táto odroda sa objavila na stavebnom trhu pred viac ako 40 rokmi a v súčasnosti je najpopulárnejšia v Rusku. Základom membrány je polyvinylchlorid, do ktorého sa pridávajú zmäkčovadlá, ktoré dodávajú materiálu elasticitu. Ďalšou funkciou zmäkčovadiel je zvýšenie odolnosti voči negatívnym teplotám. Aby membrána získala značnú pevnosť proti prepichnutiu a roztrhnutiu, používa sa špeciálna výstužná základňa vyrobená z polyesterovej sieťoviny. Tieto vlastnosti umožňujú mechanickú fixáciu membrány.

Proces upevňovania valcov sa vykonáva v presahoch s ďalším zváraním pomocou horúceho vzduchu. Zváranie sa vykonáva pomocou špeciálneho zariadenia: zváracie stroje. Pre časti plochých striech sa používajú automatické a poloautomatické zariadenia a na spracovanie parapetov, uzlov a neprístupných miest sa používajú špecializované ručné elektrické sušiče vlasov. Táto metóda vám umožňuje vytvoriť odolnejší šev ako samotná membrána. Vďaka tomu sú všetky oblasti upevnenia materiálu na chránených miestach, čo vytvára absolútnu ochranu proti prenikaniu vody.

Hlavnou nevýhodou tohto materiálu je schopnosť zmäkčovadiel v priebehu času prchať, v dôsledku čoho membrána stráca svoju elasticitu, čo má veľmi negatívny vplyv na kvalitu a úžitkové vlastnosti náteru. Ďalšou nevýhodou je nekompatibilita s bitúmenom.

• PVC membrány sa vyrábajú vo forme kotúčov so šírkou 0,8-2 metrov;
• ich hrúbka je 1,2-2 mm;
• skupina horľavosti - G2;
• životnosť je cca 25-30 rokov.

TPO membrána

Tento typ membrány patrí do najnovšej generácie materiálov, ktorých základom sú termoplastické polyolefíny.

Sú vyrobené z umelých kaučukov (etylén propylén a polypropylén) s prídavkom špeciálnych látok na zlepšenie požiarnych a úžitkových vlastností a neobsahujú prchavé prísady. Výsledkom je, že materiál úspešne kombinuje hlavné výhody gumy a plastu.

• TPO membrány sú kompatibilné s bitúmenom a sú chemicky neutrálnejšie (v porovnaní s PVC materiálmi).
• Sú odolné - vydržia bez opravy viac ako 40 rokov.
• V prípade potreby je možné povlak opraviť.
• TPO membrány sa inštalujú rovnakým spôsobom ako PVC membrány.

• Materiál sa vyrába vo forme kotúčov so šírkou 1-2 metre;
• ich hrúbka sa pohybuje medzi 1,2-2 mm;
• skupina horľavosti - G2;
• priemerná životnosť - 40 rokov alebo viac (za predpokladu, že sú v súlade s pravidlami inštalácie a prevádzky).

• Keď už hovoríme o nedostatkoch materiálu, v prvom rade je potrebné spomenúť vysokú cenu a možnosť výrazných lineárnych expanzií, ktoré ovplyvňujú vzhľad strechy.

EPDM membrány

Charakteristickým znakom membrán na báze EPDM sú:

vynikajúca klimatická odolnosť,

elasticita,

trvanlivosť.

Materiály na báze EPDM sú najstaršie zo všetkých polymérnych strešných materiálov. Prvýkrát sa objavili za oceánom (v Spojených štátoch a Kanade) pred viac ako polstoročím. Súprava s membránou určite obsahuje ďalšie diely na hydroizoláciu náročných oblastí:

• špeciálne tmely;
• upevňovacie prvky pre križovatky, určené pre rúry, vystuženie obvodu, rohy tvarovaných výrobkov.

Švy sú upevnené pomocou špeciálnych samolepiacich pások na báze špeciálneho EPDM polyméru. V dôsledku aplikácie tejto technológie sa získa silný, jednotný monolitický šev.

Hlavne vyrábané nevystužené typy EPDM membrán, ktoré sú obzvlášť elastické (relatívne predĺženie je 300 %).

Tiež zavedená výroba vystužené materiály. Vyznačujú sa zvýšenou pevnosťou, ale menšou elasticitou.

Kvalitatívne vlastnosti EPDM membrán z nich robia najvhodnejšie pre inverzné a balastové zastrešenie.

Prevažná väčšina (90%) striech na báze tohto materiálu je balastná: membrána je položená na základňu, švy sú lepené, potom je celý povrch strechy zaťažený balastným materiálom: štrk, kamienky, betónové bloky, dlažobné dosky, sutiny. Upevnenie na základňu sa vykonáva iba pozdĺž križovatiek.

Existujú určité spôsoby mechanického upevnenia alebo kontinuálneho lepenia, ale ich realizácia je spojená s určitými ťažkosťami (vyžaduje špeciálnu technológiu a špeciálne spojovacie prvky) a v dôsledku toho značné náklady.

• Šírka rolí EPDM membrány je 3-12 m;
• priemerná hrúbka materiálu - 1,14 mm;
• dĺžka môže dosiahnuť až 60 m;
• minimálna životnosť - 40 rokov (bez známok starnutia).

Hromadná polymérová strecha

Pri stavbe budov iný typ vie zariadiť najviac Rôzne druhy strechy, ale v každom prípade ich hlavnou funkciou bude maximalizovať ochranu vnútorného priestoru pred vonkajšími faktormi. Medzi mnohými materiálmi používanými ako strešná krytina a na účely hydroizolácie zaujíma osobitné miesto samonivelačná strecha. Jeho popularita je spôsobená množstvom zjavných výhod, z ktorých hlavné sú:

• vynikajúce hydroizolačné vlastnosti;
• pevnosť;
• odolnosť voči náhlym zmenám teploty;
• zachovanie vlastností pri veľmi vysokých a extrémne nízkych teplotách;
• odolnosť proti opotrebovaniu;
• nedostatok švov;
• odolnosť voči rozpadu;
• odolnosť voči UV žiareniu;
• dekoratívne (prítomnosť širokého farebného spektra);
• jednoduchosť aplikácie;
• dlhá životnosť (minimálne 15 rokov).

Táto technológia využíva dva typy materiálov:

• polymérny povlak;
• polymér-gumový povlak.

Povlaky polymérneho typu našli širšie uplatnenie vďaka veľkému počtu pozitívnych vlastností.

Technológia samonivelačnej strešnej krytiny extrémne jednoduché: kompozícia sa naleje na vopred pripravenú základňu, po ktorej sa rovnomerne rozloží špachtľou alebo valčekom. Hlavnou výhodou samonivelačnej strechy je záruka absolútnej tesnosti. Vytvorený polymérový povlak sa vyznačuje zvýšenou elasticitou, vďaka čomu nie je pokrytý prasklinami pri kolísaní teploty a zachováva si pevnosť.

Typy samonivelačnej strechy

Podľa spôsobu inštalácie sú samonivelačné strechy rozdelené do troch typov:

• zosilnené;
• kombinované;
• nevystužené.

Základom samonivelačnej strechy vystuženého typu je niekoľko pevných vrstiev bitúmenovo-polymérovej emulzie, ktoré obsahujú sieťovinu alebo vystuženú sklenenú tkaninu.

IN skladba kombinovanej strechy zahŕňa polymérny tmel, hydroizolačné rolovacie materiály, vrchnú vrstvu na báze kamenných triesok, štrk, vodotesnú farbu. Pre spodné vrstvy tekutých striech sa používajú lacné rolovacie materiály. Funkciu výstužnej vrstvy plní vrchná vrstva farby, kamienkov alebo kameňa.

Vo svojom jadre nevystužená strecha je súvislá krytina na báze emulzných hmôt, tmelov nanášaných priamo na podklad krytiny v hrúbke 1 cm.

Prvá vrstva je tenký elastický film nanášaný horúcou striekacou pištoľou. Po vychladnutí vytvára vodotesný povlak, na ktorý sa ukladajú následné vrstvy tekutej strechy.

Skladba samonivelačnej strechy

Polymérová strešná krytina nie je len tekutý polymérny materiál, ale je to celý systém náterov, ktorý zahŕňa:

• polymérne zloženie;
• plnivo na zvýšenie pevnosti a trvanlivosti povlaku;
• základný náter na predbežnú prípravu podkladu pre následnú aplikáciu materiálu;
• výstužný diel – vo väčšine prípadov ide o netkaný materiál na báze polyesterového vlákna alebo sklolaminátu.

V súčasnosti sa často používa polyuretánová samonivelačná krytina. Jeho hlavnou výhodou je možnosť použitia na najťažších strešných plochách: okolo antén, potrubí, vývodov potrubí atď.

Vďaka polyuretánovému zloženiu je možné docieliť vytvorenie jednodielneho povlaku podobného gume. Strecha tohto typu sa dokonale vyrovná s vplyvom agresívnych faktorov. životné prostredie, kolísanie teplôt, sa vyznačuje obzvlášť dlhou životnosťou, ktorá sa môže výrazne zvýšiť, ak sa ako výstužný komponent použije polyesterová tkanina.

Vďaka vynikajúcim úžitkovým vlastnostiam materiálu sú polyuretánové samonivelačné strechy veľmi obľúbené v modernej konštrukcii.

Použitie polymočoviny pri oprave a konštrukcii strechy

Jednou z odrôd polymérnych sypkých materiálov na inštaláciu a opravu striech je polymočovina, čo je organický polymér, ktorý možno použiť na vytvorenie vodotesných monolitických povlakov. Pri výbere takéhoto náteru je zabezpečená zvýšená pevnosť strechy. Z hľadiska stability a odolnosti voči opotrebovaniu prevyšuje keramické dlaždice, široko používaný ako obkladový materiál na podlahu.

Polymočovina- výborný materiál pre hydroizolačné práce.

Jeho hlavné výhody:

• krátky čas polymerizácie: už hodinu po aplikácii môžete chodiť po nátere;
• schopnosť pracovať v chladnom podnebí (do -15 stupňov) a vysokej vlhkosti;
• vynikajúca elektrická izolácia výsledného povlaku;
• zvýšená odolnosť voči ultrafialovému žiareniu a vysokým teplotným podmienkam;
• požiarna bezpečnosť: materiál nepodporuje horenie, patrí do triedy samozhášavých;
• trvanie prevádzkového obdobia;
• šetrnosť k životnému prostrediu.

ZÁVERY:

• Nátery na báze polymérnych materiálov si získali popularitu v rekordnom čase vďaka svojim jedinečným kvalitatívnym vlastnostiam.
• Ich hlavné výhody: pevnosť, trvanlivosť, elasticita, trvanlivosť atď.
• Pokiaľ ide o vlastnosti, základné spôsoby inštalácie, hmotnosť, veľkosti rolí, požiarne požiadavky, polymérové ​​membrány sú ideálne na vytváranie mäkkých striech značnej veľkosti.
• V modernej konštrukcii sa používajú tri typy polymérových membrán: PVC membrány, TPO membrány a EPDM membrány.
• Základom PVC membrány je polyvinylchlorid, do ktorého sa pridávajú zmäkčovadlá, ktoré dodávajú materiálu elasticitu.
• TPO membrány sú vyrobené z umelých kaučukov s prídavkom špeciálnych látok na zlepšenie výkonu.
• Švy EPDM membrán sú upevnené pomocou špeciálnych samolepiacich pások na báze špeciálneho EPDM polyméru.
• Polymérová samonivelačná strešná krytina je v podstate rovnaká membrána. Rozdiel je v jeho príprave a aplikácii priamo na povrch strechy.
• Hlavnou výhodou hromadného náteru je záruka absolútnej tesnosti.
• Podľa spôsobu inštalácie sú samonivelačné strechy rozdelené do troch typov: vystužené, kombinované, nevystužené.
• Polymérová strešná krytina je celý systém náterov.
• V súčasnosti sa často používa polyuretánová samonivelačná krytina.
• Jednou z odrôd polymérnych sypkých materiálov je polymočovina, ktorá sa vyznačuje stabilitou a odolnosťou proti opotrebovaniu.
• Jeho popularita je spôsobená množstvom výhod.

Ako vykonať hydroizoláciu zo samonivelačnej strechy, bitúmenu a tmelu, pozrite si video nižšie.

Dnes si povieme, ako vyrobiť bezproblémovú plochú strechu. Bezporuchový – znamená jeho vyrobiteľnosť, jednoduchosť konštrukcie a prevádzky bez netesností po mnoho rokov.

Už sme ukázali jednu z našich prác, ktorú sme vykonali pomocou strešnej PVC membrány -.

PVC a TPO strešné fólie - montáž, výhody a nevýhody

PVC a TPO membrány- ide o relatívne nové strešné krytiny na našom trhu, určené na zabezpečenie hydroizolácie strechy na dlhú dobu, fotka 1.

Zvážte v tomto článku PVC a TPO membrány, ich rozdiely a spoločné vlastnosti.

Foto 1. Realizácia membránových striech

Strešné materiály PVC a TPO membrány a technológia ich kladenia sa objavili v 60. rokoch 20. storočia v r. západná Európa a teraz sú čoraz rozšírenejšie v Kanade, USA a Európe, ako aj v krajinách SNŠ.

Na stavebnom trhu strešných krytín PVC materiály a TPO membrány sú zastúpené nasledujúcimi výrobcami:

• Fatrafol (Česká republika);
• Alcorplan (Belgicko);
• Bauder (Nemecko, Rakúsko);
• Protan (Nórsko);
• Mapeplan (Taliansko);
• Sikaplan (Sika, Švajčiarsko);
• Flagón (Taliansko);
• Firestone (USA);
• Logikroof (Nemecko);
• Ruvimat (Bulharsko).

PVC membrána – ide o tenkú jednovrstvovú alebo dvojvrstvovú rolovanú strešnú krytinu z etylénu a chlóru, a to:

• mäkčené PVC (polyvinylchlorid);
• rôzne polyestery (sú výstužnou sieťovinou, ktorá dodáva produktu tuhosť a pevnosť);
• zmäkčovadlá (do 40%);
• stabilizátory;
• UV inhibítory;
• biocídy.

Hrúbka PVC fólie je 0,8…2 mm, šírka 1…1,5 m, merná hmotnosť 1…1,5 kg/m 2 . Dĺžka rolky je zvyčajne 10 ... 20 m, ale môže byť aj do 50 m. PVC membrána sa používa ako strešná krytina pre rôzne strešné konštrukcie, fotka 2. Vyrába sa PVC membrána rôzne farby a odtiene fotka 3.

Na základe výrobcu Bauder (Nemecko) uvádzame hlavné parametre PVC membrány v tabuľkovej forme, tab. 1.

Foto 2. Strešná krytina s PVC membránou

Foto 3. Farby membrány

Hlavné parametre PVC membrányvýrobca Bauder (Nemecko)

stôl 1

Výhody PVC fólií

• vysoká elasticita a termoplastickosť;
• vysoká odolnosť voči UV žiareniu;
• paropriepustný materiál;
• materiál odolný voči klíčeniu vegetácie cez membránu;
• trvanlivosť - najmenej 30 rokov;
• vysoká pevnosť v ťahu;

Nevýhody PVC membrány

• nízka odolnosť voči rozpúšťadlám a organickým olejom (toluén, benzín);
• nízka odolnosť voči bitúmenovým a polystyrénovým materiálom;
• obsahuje vo svojom zložení prchavé látky, ktoré nakoniec opúšťajú materiál a tým zhoršujú vlastnosti PVC membrán;
• vysoké náklady (náklady na PVC membránu sú asi 6 dolárov za 1 m 2).

– je tenká jednovrstvová rolovaná strešná krytina vyrobená na báze termoplastických polyolefínov (polyolefíny - zmes etylén-propylénového kaučuku (70%) a polypropylénu (30%), fotografiu. 4 . Na zvýšenie pevnosti membrány TPO sa zavádza výstužná sieť zo sklenených vlákien, sklenených vlákien alebo polyesteru. TPO membrány tiež zahŕňajú:

• spomaľovače horenia;
• pigment;
• UV inhibítory.

Hrúbka membrán je 1,2…2,4 mm, šírka rolky je 1…1,5 m; dĺžka rolky - 10 ... 30 m Hlavné vlastnosti a parametre TPO membrány sú uvedené v tab. 2 a tabuľka. 3 na báze nemeckého výrobcu Bauder.

Foto 4. TPO membrána (termoplastická polyolefínová vystužená membrána)

tabuľka 2

Tabuľka 3

Výhody TPO membrány

• vysoká životnosť materiálu (40…50 rokov);
• materiál šetrný k životnému prostrediu (nie v zložení prchavých látok);
• vysoká odolnosť voči negatívnym teplotám (zachováva si elastické vlastnosti až do -55°C). termoplastický materiál;
• vysoká pevnosť materiálu;
• materiál odolný voči bitúmenovým a polystyrénovým materiálom;
• pokládka materiálu v zime je možná.

Nevýhody TPO membrány

• pevnejší materiál v porovnaní s PVC membránou;
• vysoké náklady na materiál.

Najbežnejšie farby TPO a PVC membrán sú: sivá a biela.

PVC-TPO membrána

Na dosiahnutie maximálneho účinku z dvoch strešných materiálov sa kombinujú zváraním a potom sa ukáže PVC-TPO membrána .

PVC-TPO membrána na mieste inštalácie sa dva plechy šírky 1,5 ... 2,5 m zvaria v jednej vrstve pomocou horúceho vzduchu ohrievaného špeciálnym zariadením na teplotu 400 ... 600 ° C. Jedinečný chemické zloženie PVC a TPO membrány umožňujú získať pri zváraní veľmi pevný šev (takmer identický s homogénnym materiálom).

Výhody PVC-TPO strešnej membrány

1. Vysoká životnosť - 30 ... 50 rokov (cca 2 ... 3 eurá životnosť strešnej krytiny).
2. Paropriepustný náter (počíta sa, že cez seba prejde 200 ml vodnej pary cez 1 m 2 membrány pri teplote 18°C ​​a viac za 24 hodín).
3. PVC-TPO membrány je možné inštalovať v mraze aj v teple.
4. Vysoká pevnosť materiálu.
5. Nízka hmotnosť na konštrukciu strechy alebo budovy (PVC-TPO membrána je 5…6 krát ľahšia ako 2 vrstvy zabudovaného strešného materiálu).
6. Materiál membrány nepodporuje proces horenia.
7. Fólie sa ľahko zvárajú, čím vytvárajú vysokopevnostný homogénny šev (pevnosť švu prevyšuje pevnosť strešnej membrány).

Nevýhody PVC-TPO strešnej membrány

Hlavnou nevýhodou PVC-TPO membrán je vysoká cena, ale počas životnosti sa môže membránové zastrešenie v dôsledku nedostatku in-line a veľkých opráv niekoľkonásobne vyplatiť.

Rozsah membrán

PVC a TPO membrány sa vo väčšine prípadov používajú na ploché horizontálne alebo mierne šikmé strechy.

Strešné fólie sa vyrábajú vo veľkom množstve s rôznymi úpravami, ktoré sa používajú v úzkych špecifických prevádzkových podmienkach zastrešenia. Napríklad výrobca Flagon vyrába nasledovné PVC a TPO membrány a ich modifikácie, tab. 4.

Tabuľka 4

Na uľahčenie montážnych prác pri pokládke PVC a TPO fólií výrobcovia dodávajú na trh aj ďalšie hydroizolačné prvky pre najproblematickejšie miesta na streche, a to hydroizolačné rohy, výfukové a komínové potrubia atď. foto.5.

Foto 5. Doplnkové prvky hydroizolácie pri práci s PVC / TPO membránami: a) PVC prvok "vonkajší roh"; b) PVC prvok "vnútorný roh"; c) PVC prvky na hermetické spojenie rúr a stožiarov; d) lieviky z PVC a TPO na odtok vody zo strechy; e) odlišné typy doplnkové prvky a príklady práce s nimi

Na báze PVC a TPO membrán boli vyvinuté celé strešné systémy, napr.

• balastný strešný systém;
• strešný systém s mechanickým upevnením;
• lepiaci strešný systém;
• systém zelenej strechy.

Strešné systémy

Strešný štrkový systém pozostáva z nasledujúcich vrstiev: fotka 6:

1. Základňa.
2. Parotesná vrstva.
3. Tepelnoizolačná vrstva.
4. PVC alebo TPO membrána.
5. Ochranný náter z geotextílie.
6. Záťažová vrstva (špecifická hmotnosť nie menšia ako 50…80 kg/m 2 ).

Foto 6. Systém zastrešenia so záťažou

PVC alebo TPO membrána v balastnom systéme je pripevnená k podkladu len pozdĺž okrajov strechy a v miestach spojov, fotografiu. 7. Ako balast sa používa štrk a drvený kameň frakcie 20 ... 40 mm, kamienky, betónové bloky, dlažobné dosky.

Systém balastovej krytiny sa používa na strechách so sklonom najviac 10°.

Foto 7. Pripevnenie TPO membrány

Mechanicky upevňovaný strešný systém spočíva v tom, že vrchná vrstva je PVC (TPO) membrána, ktorá sa rozprestiera cez tepelnoizolačnú vrstvu, fotka 8. Všetky vrstvy strešného systému sa upevňujú mechanicky - špeciálnym upevnením na iný podklad, napríklad vlnitú lepenku alebo betón, fotka 9. Charakteristickým znakom tohto systému je nízka hmotnosť a vysoká rýchlosť pokládky - až 500 ... 700 m 2 za jednu zmenu.

Mechanicky pripevnený strešný systém sa v zásade skladá z nasledujúcich vrstiev:

1. Základňa.
2. Parotesná vrstva.
3. Tepelnoizolačná vrstva.
4. Vrchná vrstva PVC alebo TPO membrána.

Foto 8 - Mechanicky upevnený strešný systém: s geotextíliou (vľavo) a bez geotextílie - štandardná možnosť (vpravo)

Foto 9. Strešný systém s mechanickým upevnením na: a) vlnitú lepenku; b) betón

Strešný systém s mechanickým upevnením sa používa za nasledujúcich podmienok:

• s vylúčením použitia ťažkých typov strešných krytín (napr. nie je možné použiť strešný balastný systém);
• pri absencii systému odtokov a parapetov na streche;
• s uhlom strechy nie väčším ako 10 ° (na upevnenie sa používajú držiaky diskov s rozstupom 200 mm).

Lepiaci strešný systém

Lepiaci strešný systém zabezpečuje upevnenie všetkých vrstiev strešných prvkov, najmä membrány, pomocou špeciálneho lepidla.

Systém zelenej strechy je moderný systém, ktorá zabezpečuje výsadbu rastlín na streche, fotka 10.

Foto 10. Systém zelenej strechy

Technológia kladenia strešných fólií

1. Aby sa zabezpečilo pevné tesné spojenie medzi doskami PVC alebo TPO membrán, sú položené s presahom, fotka 11:

• zo strany - najmenej 120 mm;
• od konca - nie menej ako 70 mm.

1. Membrána by mala byť usporiadaná podľa možností uvedených na obrázku. cm. fotografiu12.
2. Smer kladenia membrány zvoľte podľa fotka 13.
3. Všeobecná schéma vzájomného zvárania PVC fólií a TPO membrán je znázornená v fotka 14. Zváracie zariadenie môže byť manuálne alebo automatické, fotka 15. Všeobecná technológia zvárania membrán je uvedená v fotka 16. Kvalitu zvarov môžete skontrolovať pomocou skrutkovača, ako je znázornené na obrázku fotka 17.
4. Možnosti montáže pre PVC a TPO membrány sú zobrazené na fotka 18.
5. Požadovaný počet spojovacích prvkov pre konkrétnu oblasť môžete určiť pomocou fotka 19.
6. Ak pri výmene strešný materiál na streche nie je možné (alebo ochotné) odstrániť starú bitúmenovú krytinu alebo tie strešné krytiny, ktorým PVC membrána nie je odolná, potom je v takýchto prípadoch potrebné použiť izolačnú vrstvu z geotextílie alebo sklolaminátu. Zároveň však budete musieť zvýšiť náklady na ďalší materiál:

• geotextília - 0,95 ... 1,15 € / m 2;
• sklolaminát - 0,5 ... 0,7 € / m 2.

1. PVC a TPO membrány by sa mali skladovať pri teplote -20…+30°C, podľa schémy uvedenej na fotka 20.

Foto 11. Schéma prekrývania PVC a TPO membrán

Foto 12. Možnosti rozloženia pre PVC a TPO membrány

Foto 13. Výber smeru kladenia membrány vzhľadom na smer sklonu strechy

Foto 14. Všeobecná schéma zvárania PVC a TPO membrán

Fotografia 15. Zváranie fólií PVC / TPO: a) ručným zariadením (napríklad Leister Triac); b) zariadenie s automatickým ovládaním (napríklad Leister Variant)

Foto 16. Všeobecná technológia zvárania PVC a TPO membrán

Foto 17. Vizuálna kontrola kvality zvarového švu

Foto 18. Možnosti upevnenia PVC a TPO membrán

Foto 19. Určenie potrebného počtu spojovacích prvkov

Foto 20. Skladovanie PVC a TPO membránových strešných krytín

Publikáciu pripravil odborník

Konev Alexander Anatolievič

Ak práve teraz nemáte čas čítať naše publikácie, prihláste sa na odber aktualizácií a my vám na váš e-mail pošleme upozornenia na nové poznámky