Prednáška 7. Tlačiarenské zariadenia

Princípy konštrukcie rôznych typov tlačiarní.

Dátové formáty a rozhrania tlačiarne

Systémová podpora pre tlačiarne.

Literatúra: 1. Hák. M. Hardvér IBM PC. Peter, 2005, s. 562-583.

1. Princípy konštrukcie rôznych typov tlačiarní.

Definície:

Tlačiareň – Ide o zariadenie, ktoré poskytuje výstup obrazu na papier alebo film.

Plotter je zariadenie na kreslenie obrazu na papier.

Princípy zobrazovania:

pre tlačiarne - súlad s rastrovými displejmi;

pre plotre - súlad s vektorovými zobrazeniami.

Tlačiarne a plotre vytvárajú tzv výtlačky(tlačené) dokumenty; tvrdosť znamená nemožnosť ich následnej svojvoľnej úpravy. Na tomto základe sú tlačiarne a plotre klasifikované ako pasívne grafické výstupné zariadenia zobrazí sa opak - aktívne výstupné zariadenia.

Podľa spôsobu tlače sa tlačiarne delia na listotlač a syntetizovanie znakov (ktoré je podobné režimom textového a grafického zobrazenia), ako aj sériové a paralelné.

V p konzistentné V tlačiarňach sa tlač vykonáva prvok po prvku s postupovaním po riadku a po dokončení tlače jedného riadku sa pokračuje v tlači ďalšieho riadku.

IN paralelný tlačiarní sa riadok vytlačí ako celý riadok.

Kníhtlačové tlačiarne sú schopné tlačiť iba riadky znakov z pevnej sady, čo obmedzuje ich rozsah pre textové dokumenty bez možnosti použitia rôznych typov písma. Zároveň majú výhodu v kvalite tlačených znakov av niektorých prípadoch v rýchlosti tlače.

Syntetizácia znakov, sú to ihličkové tlačiarne, umožňujú tlačiť ľubovoľné obrázky. Podľa spôsobu nanášania farbiva sa delia na šokové (ihlové), termálne, atramentové a laserové, aj keď matricou spravidla znamenajú presne ihlu.

1. Ihličkové tlačiarne

Ihlové tlačiarne (Dot Matrix Printer) majú tlačovú hlavu, na ktorej je umiestnená matrica ihlových kladív ovládaných elektromagnetmi. Ihly narážajú na papier cez farbiacu pásku, papier leží na valci, pohybuje sa len pozdĺžne (posun čiary sa vykonáva otáčaním hriadeľa, ale v oboch smeroch. Po čiare sa pohybuje samotná tlačová hlava - je dosť ľahká, takže dá sa rýchlo posúvať.Všetko mechanické ovládanie vykonáva vstavaný mikrokontrolér tlačiarne.Má na starosti krokové motory pre podávanie papiera a posúvanie hlavy po linke, ako aj pohony na ihly, ktoré môžu byť od 8 do 24. Tlačiareň má mechanické alebo optoelektronické snímače krajných polôh vozíka, ako aj snímač konca papiera.mechanizmy a pomocou snímačov môžete zobraziť ľubovoľný obrázok.Pri tlači sa hlava pohybuje po čiare zľava doprava, a požadované body sa vytlačia údermi ihiel. Po vytlačení riadku sa papier posunie a vytlačí sa ďalší riadok. Ak sa papier nepohne, potom môžete jednotlivé prvky (znaky) znova vytlačiť a budete to vy vyzerať jasnejšie. U niektorých tlačiarní je možné tlačiť aj opačným zdvihom hlavy, čo šetrí čas tlače, aj keď v dôsledku vôle v mechanike nemusí byť zarovnanie bodov veľmi presné , vytlačené na doprednom a spätnom zdvihu.

Valček na podávanie papiera Tlačový papier Ukazovatele smeru valčekov

G cín s matricou

ihly

Senzory.

mikrokontrolér

ROM generátor znakov

vyrovnávacia pamäť RAM.

PC komunikačné rozhranie

Ryža. 7.1. Funkčná schéma ihličkovej tlačiarne.

Ihličkové tlačiarne môžu pracovať v grafickom aj znakovom režime. Skenovanie znakov do bitmapy vykonáva vstavaný procesor (mikrokontrolér) tlačiarne, ktorá má ROM s tabuľkami generátora znakov. Tlačiarne majú zvyčajne niekoľko tabuliek (pre rôzne jazyky a písma), prepínané programovo (príkazmi z počítača), hardvérovo (pomocou prepínačov na tlačiarni) alebo pomocou tlačidiel na ovládacom paneli tlačiarne.

ovládač tlačiarne prijíma prúd bajtov z počítača cez rozhranie, obsahujúci dáta pre tlač a ovládacie príkazy. Dáta sa prijímajú do vyrovnávacej pamäte RAM, odkiaľ sa získavajú a interpretujú v súlade s možnosťami mechaniky. Tlačiareň poskytuje počítaču spätnú väzbu:

riadi tok (zastaví sa pri naplnení vyrovnávacej pamäte) a hlási svoj stav - pripravenosť (On-Line), koniec papiera (Paper End), chyba (Error). To umožňuje programu pracovať s tlačiarňou nie naslepo a informovať užívateľa o potrebe zásahu.

Tlačiareň dokáže tlačiť dáta, ktoré do nej prichádzajú, keď je zapnutá, má papier a je v stave On-Line. V stave On-Line je tlačiareň pripravená prijímať dáta z počítača (ak má miesto vo vyrovnávacej pamäti). Všimnite si, že tlačiareň vytlačí riadok až potom, čo „pochopí“, že má vo vyrovnávacej pamäti konečný obrázok pre tento riadok. V znakovom režime sa riadok vytlačí v nasledujúcich prípadoch:

toľko znakov, koľko sa zmestí do riadku, a ešte aspoň jeden (tlačiareň má akceptovať kód backspace, podľa ktorého musí zrušiť predchádzajúci znak);

bol prijatý znak návratu vozíka (CR), posunu riadku (LF) alebo formátu (FF);

obsluha stlačila tlačidlo posun riadku alebo formát (pre ich fungovanie musí byť tlačiareň prepnutá do stavu Off-Line, prepnutím do tohto stavu je možné vyvolať aj tlač riadku).

Takže ihličková tlačiareň je linkové výstupné zariadenieÁno.

V grafickom režime je myšlienka tlače rovnaká - celý riadok sa vytlačí, keď sú naň pripravené dáta (pre všetky použité ihly). Keď je tlačiareň v režime Off-Line, tlač a prijímanie údajov sa pozastaví, ale zostávajúce údaje vo vyrovnávacej pamäti sa zachovajú. Vyrovnávacia pamäť sa vymaže pri zapnutí, hardvérovom resete signálom rozhrania a po prijatí špeciálneho príkazu.

Pri zapnutí, hardvérovom alebo softvérovom resete ovládač vykoná autotest a resetuje mechaniku. Za týmto účelom pohybuje hlavou, kým sa nespustí ľavý snímač polohy, aby sa nakalibroval polohovací systém. Niektoré tlačiarne potom posúvajú hlavu mierne doprava, aby neprekážala pri vkladaní papiera.

Rozhodnutie ihličková tlačiareň je určená veľkosťou matrice ihiel a rozlíšením tlače: bodky je možné tlačiť posunutím hlavy (vľavo-vpravo) a papiera (hore-dolu) aj o zlomok kroku tak, aby sa bodky spojili do takmer hladkej línie, čo si vyžaduje pomerne presnú mechaniku. Rozlíšenie tlače súvisí s rýchlosťou: keďže ihly sú stále zotrvačné, maximálna frekvencia ich prevádzky je obmedzená. Pre vysoké rozlíšenie je preto rýchlosť pohybu hlavy a papiera pomalá. Moderné modely maticových tlačiarní umožňujú dosiahnuť rozlíšenie až 360 dpi (bodov na palec) v oboch súradniciach. Tlačiarne môžu spravidla pracovať v rôznych režimoch rozlíšenia - od nízkeho rozlíšenia pre rýchlu tlač konceptu (návrhu) až po vysoké rozlíšenie (NLQ. - Near Line Quality, kvalita blízka hladkým písmenám písacích strojov).

Farebné ihličkové tlačiarne práca s viacfarebnou (zvyčajne trojfarebnou) farbiacou páskou. Každý riadok je vytlačený v niekoľkých priechodoch hlavy a na každom priechode je nainštalovaný pásik určitej farby. Takáto farebná tlač nie je rýchla a kvalita reprodukcie farieb je nízka.

Matricové tlačiarne sú veľmi nenáročné – dokážu tlačiť takmer na akýkoľvek papier – hárkový, kotúčový, skladaný. Listový papier je podávaný trecím mechanizmom - valčekom, ku ktorému je pritláčaný pogumovaným valčekom. Listy je možné vkladať ručne a drahšie modely majú špeciálne zásobníky na automatické podávanie papiera zo stohu. Na tlač z kotúča alebo stohu papiera s vejárom s perforáciou pozdĺž okrajov má mechanizmus podávania papiera dráhy - gumené alebo plastové "húsenice" so zubami. Dráhy sú umiestnené na spoločnej osi a zabezpečujú posuv papiera bez skreslenia, nevyhnutného (aj keď v malom rozsahu) s trecím posuvom. Úzke tlačiarne umožňujú tlačiť na papier až do formátu A4 (list s vertikálnym závitom), široký - až do formátu A3 (hárok s horizontálnym závitom). Tlačiarne majú vodiace lišty, ktoré sú nastaviteľné podľa šírky hárka, a pri modeloch s dráhami sa vodiace lišty pohybujú s dráhami. Na tlač etikiet existujú špeciálne zariadenia.

Paralelné ihličkové tlačiarne(napríklad Tally Mannusman) nemajú pohyblivú tlačovú hlavu - majú ihly umiestnené pozdĺž celej tlačenej línie. Vďaka tomu je tlač veľmi rýchla (rovnakou rýchlosťou ako na bubnových tlačiarňach). Horizontálne rozlíšenie týchto tlačiarní nie je nevyhnutne určené počtom kolíkov: tlačová jednotka sa môže mierne pohybovať pozdĺž čiary a každý riadok sa môže vytlačené niekoľkými ťahmi, v ktorých sú bodky voči sebe posunuté o zlomky kroku ihiel. Od týchto tlačiarní sa vo všeobecnosti vyžaduje, aby tlačili znaky vysokou rýchlosťou, takže mechanizmus zvýšenia rozlíšenia, ktorý spomaľuje rýchlosť tlače, je možné povoliť iba pre grafickú tlač „exotických“ fontov. Tieto tlačiarne sú zvyčajne široké a pracujú s papierom v kotúčoch a papierových skladoch s perforáciou pozdĺž okrajov (trecí papier bude papier vždy ťahať do strany na veľké vzdialenosti). Tieto tlačiarne majú vysokú cenu, no pri veľkom objeme tlače textu sú veľmi efektívne, pretože. Spotrebný materiál - atramentová páska.

Moskovský inštitút Južný Sachalin

Štátna univerzita obchod

Test № 1

Predmet: Počítačová veda

Predmet: Zariadenie a klasifikácia tlačiarní

Absolvuje študent 1. ročníka

špecializácia "účtovníctvo a audit"

(korešpondenčné oddelenie) 1,605 (zrýchlené)

učiteľ : Chernykh S.O

skontrolované : .......................

Južno-Sachalinsk

2000 rok

Plán.

1. Úvod.

2. Ihličkové tlačiarne.

3. Atramentová tlačiareň.

4. Laserové tlačiarne.

5. Tepelné tlačiarne.

6. Duplikátory.

7. Záver

Úvod.

Osobný počítač je úplne nezávislé zariadenie, ktoré má všetko, čo potrebujete pre autonómny život. Aj keď sa o „bezpapierovej“ technológii hovorí už pomerne dlho, stále je ťažké si predstaviť bežnú prácu s počítačom bez použitia tlačového zariadenia. Často potrebujete kópiu dokumentu, výkresu atď. na papieri, ktoré sú dostupné vo vašom počítači v súbore. Tlačiarne sa líšia predovšetkým spôsobom tlače. Široko sa používa niekoľko typov tlačiarní: matricové, atramentové, laserové, LED.

Ihličkové tlačiarne.

Ihličkové tlačiarne sú najbežnejším typom tlačiarní. Myšlienka maticových tlačiarní spočíva v tom, že požadovaný obrázok sa reprodukuje zo sady jednotlivých bodov nanesených na papier. Tento typ tlačiarne využíva na tlač tlačovú hlavu (PG), ktorá obsahuje jeden alebo dva rady jemných ihiel. Hlava je namontovaná na rakete a pohybuje sa po vytlačenej čiare. V tomto prípade ihly prerazia papier cez atramentovú pásku v správnom čase. Tým je zabezpečená tvorba znakov a obrázkov na papieri. Lacné modely tlačiarní používajú PG s 9 ihlami. Kvalita tlače v týchto tlačiarňach sa zlepšuje, keď sa informácie netlačia v jednom, ale v dvoch alebo štyroch prechodoch PG pozdĺž vytlačenej čiary. Lepšiu a rýchlejšiu tlač zabezpečujú 24-ihlové tlačiarne. Tieto tlačiarne sú však drahšie ako 9-ihličkové a menej spoľahlivé.

Na pohyb farbiacej pásky sa používa prevodový mechanizmus, ktorý využíva pohyb vozíka. Za pohyb vozíka je zodpovedný krokový motor. Ďalší krokový motor je zodpovedný za pohyb valca. Rýchlosť tlače ihličkových tlačiarní je nízka. V závislosti od zvolenej kvality tlače a modelu tlačiarne je rýchlosť tlače medzi 10 a 60 sekundami na stranu.

Atramentová tlačiareň .

Metóda atramentovej tlače má takmer sto rokov. Lord Reilly, laureát nobelová cena vo fyzike urobil v minulom storočí svoje zásadné objavy v oblasti rozpadu kvapalných lúčov a tvorby kvapiek, len rok 1948 možno považovať za dátum zrodu technológie atramentovej tlače. Práve vtedy švédska spoločnosť Siemens Elema podala patentovú prihlášku na zariadenie, ktoré funguje ako galvanometer, no vybavené nie meracou ihlou, ale striekacou pištoľou, pomocou ktorej sa zaznamenávali výsledky merania.

A dokonca aj teraz, takmer o polstoročie neskôr, toto geniálne jednoduchý systém tlač sa používa napríklad v zdravotníckych pomôckach. Pravda, kvapalinový osciloskop dokáže tlačiť len krivky, nie texty a grafiku. Tento efektívny obvod bol vylepšený a objavila sa nová atramentová tlačiareň fungujúca na princípe kontinuálneho striekania farbiva alebo tlače pod vysokým tlakom.

Vývojári využili vzor identifikovaný Lordom Reillym: prúd kvapaliny má tendenciu sa rozpadať na samostatné kvapky. Náhodný proces rozpadu lúča je potrebné len mierne korigovať aplikáciou vysokofrekvenčného kolísania tlaku na dýzu farbiva vytláčanú pod vysokým tlakom (až 90 barov) pomocou piezoelektrickej transformácie.

Týmto spôsobom je možné vytlačiť až milión kvapiek za sekundu. Ich rozmery závisia od geometrického tvaru rozprašovacích trysiek a sú len niekoľko mikrónov a rýchlosť, ktorou sa dostanú na papier, dosahuje 40 m/s.

Vďaka vysokej rýchlosti kvapiek je možné použiť povrchy so silnými nerovnosťami a v závislosti od požiadaviek na kvalitu tlače ich umiestniť vo vzdialenosti 1-2 cm od rozprašovacej trysky. Vďaka tomu je možné na kartóny, fľaše, plechovky, vajcia alebo káble použiť označenia, ako sú dátumy spotreby. Táto technológia tlače je ľahko rozpoznateľná podľa bodiek, ktoré sa zdajú nerovnomerné a rozstrapkané.

Od začiatku 70. rokov 20. storočia došlo k mimoriadnemu nárastu výskumnej činnosti zameranej na vytváranie systémov bez nevýhod, ktoré sú vlastné vysokotlakovým tlačovým systémom. Prvým riešením, ktoré našli špecialisti, sú tlačové hlavy s piezoelektrickými meničmi, ktoré na požiadanie vyžarujú jednotlivé kvapky farbiva.

Tlačiarenské zariadenia s piezoelektrikou

výkonné mechanizmy.

Prvé žiadosti o registráciu vynálezu atramentových tlačových systémov s piezoelektrickými ovládačmi boli podané v rokoch 1970 a 1971. V priebehu rokov vykonali rôzne firmy a inštitúcie základného výskumu až sa nakoniec Siemensu podarilo uviesť tento princíp do podoby prijateľnej pre trh. V roku 1977 bola predvedená prvá meraná atramentová tlačiareň. Táto tlačiareň, vybavená dvanástimi rozprašovacími dýzami a tlačí takmer nehlučne rýchlosťou 270 znakov za sekundu, spôsobila revolúciu aj v odborných kruhoch.

Siemens použil ako elektromechanický menič piezoelektrickú trubicu namontovanú v kanáli zo živice, pričom všetky kanály končia doskou s kalibrovanými rozprašovacími otvormi umiestnenými na prednej strane zariadenia. Prenos elektriny a farbiva sa uskutočňuje výlučne kolísaním tlaku šíriacim sa v kanáli v súlade so zákonmi akustiky. Oscilácie dosahujúce koniec kanála sa tam prejavia fázovou inverziou, t.j. na tomto mieste kolísanie s znížený tlak a naopak.

Piezo platničky.

Začiatkom roku 1985 spoločnosť Epson predstavila prvú zo svojich piezoplanárnych atramentových tlačiarní.

Namiesto piezoelektrických trubíc, ako je Siemens, sú tlačové hlavy spoločnosti Epson vyrobené zo štruktúrovaných sklenených dosiek vystužené malými piezoelektrickými doskami. Ak sa na ne privedie elektrické napätie, ich priemer sa mierne zmení, ale to bude stačiť na to, aby sa spolu s pasívnym sklolaminátovým substrátom ohli ako bimetalová platňa, čo spôsobí vytlačenie farbiva v kanáliku v rovnakým spôsobom ako v tlačových hlavách s piezoelektrónkami.

V roku 1987 spoločnosť Dataproducts predstavila ďalší princíp používania piezoelektrických atramentových tlačiarní založený na použití doskového piezoelektrického meniča. V neskorších rokoch zostala táto metóda relatívne neznáma, ani nie tak kvôli dizajnu založenému na prevodníku, ale kvôli atramentu z tekutého vosku, ktorý sa používal vo všetkých piezoelektrických doskových atramentových tlačiarňach Epson.

Podľa tejto metódy sa piezoelektrický menič, čo je dlhá plochá doska (lamela), umiestni za malý zásobník farbiva. Keď sú na lamelu aplikované napäťové impulzy, jej dĺžka sa mierne mení, čo vedie k tlakovým rázom vo vnútri nádrže, ktoré zase vytláčajú kvapky z rozprašovacej trysky.

Doskové piezoelektrické meniče kombinujú výhody plochých aj rúrkových systémov s vysokou frekvenciou rozprašovania a kompaktným dizajnom. Spoločnosti ako Dataproduts, Tektronix a Epson sa dnes spoliehajú na tlačové hlavy s piezoelektrickými lamelami.

Začiatkom roku 1994 spoločnosť Epson demonštrovala piezo technológiu MACH (Multilayer Actuator Head). Piezoelektrické lamely sa však používajú aj v piezoelektrických tlačových hlavách MACH. Je pravda, že spoločnosti Epson sa podarilo vyrobiť piezolamely jedného radu rozprašovacích trysiek v jednom bloku (Multilayer). Týmto spôsobom bolo možné ďalej zmenšiť veľkosť tlačovej hlavy, umiestniť prevodníky, kanály a rozprašovacie trysky s menšou vzdialenosťou a zároveň znížiť výrobné náklady.

Tlačiarenské zariadenia s termografickými pohonmi

mechanizmov.

V roku 1985 vyvolala senzáciu Thinkjet, prvá termálna bublinková atramentová tlačiareň spoločnosti Hewlett-Packard. Metóda termálnej bublinkovej atramentovej tlače dobyla trh za niekoľko rokov (počet predaných termálnych atramentových tlačiarní bol 10 miliónov)

V čom spočíva revolučnosť tejto technológie? Ako to už v takýchto prípadoch býva, výsledkom bolo zníženie výrobných nákladov. Ak sa piezoelektrické tlačové mechanizmy museli s väčšími či menšími ťažkosťami poskladať z mnohých jednotlivých častí, potom sa stovkami tenkovrstvových technológií vyrábali bublinkové tlačové hlavy, čo sú kryštály na kremíkových substrátoch.

V tenkovrstvovej technológii sa v princípe používajú rovnaké výrobné procesy ako pri výrobe integrovaných obvodov. Kanály na privádzanie farbiva, rozprašovacie dýzy, ovládače a tyče s prúdom vznikajú pri postupnom nanášaní vrstiev na substráty, napríklad naprašovaním iónovým lúčom, a následným štruktúrovaním týchto vrstiev.

Na konci výrobného procesu, ktorý má viac ako sto krokov, sa teda na jednom substráte objaví množstvo termotlačových prvkov. Všetky konštrukcie musia byť vyrobené s presnosťou na tisícinu milimetra. Navyše najmenšia kontaminácia počas výroby vedie k poruche. Z tohto dôvodu sa prvky bublinkovej atramentovej tlače vyrábajú v čistých priestoroch a na strojoch typických pre polovodičový priemysel.

Keďže termálne bublinkové atramentové hlavy sa vyrábajú na rovnakom princípe ako integrované obvody, vznikla myšlienka integrovať ich do tlačových kryštálov. A Canon urobil prvý krok v tomto smere vložením tranzistorovej matrice do tlačových hláv svojich tlačiarní. Príklad spoločnosti Canon nasledovala spoločnosť Xerox v roku 1993 s modelom bublinkovej atramentovej tlačiarne so 128 tryskovou hlavou a plne integrovaným sériovo-paralelným prevodníkom.

Funkcia bublinkovej trysky:

Najprv sa na maličké vykurovacie teleso privedie silný napäťový impulz s trvaním 3-7 mikrosekúnd, ktorý sa okamžite zahreje až na 500 g. Celzia. Na jeho povrchu teplota presahuje 300 gr. Celzia. Ohrevná sila povrchu je taká vysoká, že ak sa trvanie napäťového impulzu predĺži len o niekoľko mikrosekúnd, vykurovacie teleso by okamžite skolabovalo.

Okamžite začne atrament vrieť v tenkom filme nad vyhrievacím prvkom a po 15 µs sa vytvorí uzavretá bublina pary. vysoký tlak(do 10 barov). Vytlačí kvapku atramentu z rozprašovacej trysky a rýchlosť kvapky dosahuje 10 m/s alebo viac. Po 40 µs bublina, ktorá sa spojila s atmosférou, opäť klesne, ale prejde ďalších 200 µs, kým sa pôsobením kapilárnych síl nevysaje nový atrament zo zásobníka.

Bublinové atramentové tlačové hlavy boli od začiatku rozdelené do dvoch skupín. Canon, vynálezca systému, sa rozhodol pre Edlgeshooter. Takmer súčasne spoločnosť Hewlett-Packard vyvinula hlavu Sidechooter, ktorú teraz vyrába aj spoločnosť Olivetti.

Hlava Edgeshootera, ako už z názvu vyplýva, strieka kvapky atramentu „za roh“, t.j. kolmo na smer tvorby bublín. V hlave Sideshooter, kde je rozprašovacia doska umiestnená na horných prvkoch a atramentových kanáloch, sa bubliny a kvapôčky pohybujú rovnakým smerom. Keďže okraje dýz v hlavách typu Sideshooter sú vyrobené z jednotného materiálu a nie z rôznych materiálov, ako v prípade Edgehooter, proces výroby dýz s otvormi určitej veľkosti pre Sideshooter je oveľa jednoduchší ako pre Edgehooter. hlavy. Okrem toho musíte počítať s nerovnomerným zmáčaním heterogénneho povrchu hlavy Edgehooter.

Požiadavky na kvalitu atramentu pre akýkoľvek termálny atramentový systém sú veľmi vysoké, oveľa vyššie ako pre piezoelektrické systémy. Princíp činnosti a vysoké teploty vyžadujú použitie iba zmiešaných rozpustných farbív na vodnej báze.

Farbivá musia spĺňať niekoľko požiadaviek:

Byť kompatibilný s materiálmi, z ktorých je tlačový mechanizmus vyrobený;

Nevytvárajte usadeniny v kanáloch a rozprašovačoch a nevytvárajte peeling;

byť skladované po dlhú dobu;

Majú určité ukazovatele hustoty, viskozity a povrchového napätia pri teplotách od 10 do 40 g. Celzia;

Dobre slúži ako živná pôda pre tvorbu baktérií a rias;

Termálne atramentové farbivá navyše musia vytvárať parné bubliny bez vyzrážania a odolať krátkodobému zahriatiu až do 350 g. Celzia.

A tak vidíme, že metóda atramentovej tlače, ktorá vznikla asi pred 50 rokmi, je pomerne mladá technológia. Je pravdepodobné, že atramentové tlačiarne dobyjú masový trh a vytlačia tak ihličkové tlačiarne. Ak sa vývojárom podarí zvýšiť rozlíšenie a rýchlosť tlače atramentových tlačiarní, výrobcovia laserových tlačiarní budú musieť vážne súťažiť o miesto na trhu.

Žiadna iná metóda tlače doteraz nevygenerovala takú rozmanitosť možností ako atramentová tlač a niet pochýb o tom, že možnosti tejto technológie ešte dlho nebudú vyčerpané.

Laserové tlačiarne

Laserové tlačiarne, podobne ako kopírky, využívajú princíp suchej xerografie, ktorá je založená na ukladaní prášku na materiál s následným vypaľovaním.

Ako funguje bežná laserová tlačiareň? Kým však prejdeme priamo k tlačiarňam, najprv zvážime kopírky, keďže na ich základe boli vyrobené laserové tlačiarne.

Funkčne sa zariadenie skladá z nasledujúcich častí (ak neberieme do úvahy skenovaciu časť):

Fotoreceptor (bubon)

Magnetický hriadeľ

čepeľ doktora

Nabite Corotron

Prenosový hriadeľ (prenosový korotron)

Cutoff Corotron

Zásobník tonera

Banský bunker

Pec (zapekacia pec)

Fotoreceptor je špeciálny materiál (zvyčajne selén) nanesený na kovovej podložke. Zvyčajne sa vyrába vo forme hriadeľa, takže sa niekedy nazýva bubon (bubonová jednotka).

Fotoreceptor sa nabíja nábojovým korotrónom, čo je kovový (zvyčajne zlatý alebo platinový drôt) alebo gumený hriadeľ s kovovou základňou. A guma je vodivá. Na starších zariadeniach sa používal drôtený korotron. V súčasnosti prebieha prechod na inú technológiu. Faktom je, že drôtený korotron silne ozonizuje vzduch v dôsledku vysokého napätia, ktoré je naň aplikované. Ako viete, ozón je užitočný, ale v malom množstve. Charakteristický zápach ozónu v copycentrách sa preto postupne stáva minulosťou.

Po nabití sa do fotoreceptora privádza obraz, ktorý je v kopírkach osvetlený silným zdrojom svetla a premietaný cez sústavu zrkadiel. Typicky sa na osvetlenie originálu používa vozík s lampou, ako pri skeneroch.Na zväčšenie a zmenšenie obrazu sa používa zoom objektív. Rýchlosť bubna a vozíka musia byť zosúladené. Tie miesta na fotoreceptore, na ktoré dopadá svetlo, menia svoj potenciál alebo úplne strácajú náboj (v závislosti od typu kopírky). Na fotoreceptore teda zostáva vzor originálu vo forme nabitých oblastí.

Fotoreceptor sa potom dostane do kontaktu s magnetickým valčekom, ktorý je potiahnutý zmesou tonera a nosiča.

Toner je prach pozostávajúci z drobných čiastočiek určitej farby. Na dosiahnutie vyššej kvality tlače majú výrobcovia tendenciu vytvárať menšie častice tonera.

Nosičom (developerom) sú železné častice, na ktorých sa toner ukladá. Čiastočky železa pokryté tonerom sú teda na magnetickom valci. V niektorých zariadeniach je nosič oddelený od tonera a dopĺňaný samostatne, v iných je tonerom už zmiešaný prášok s nosičom. Toner je v špeciálnej násypke. Vo vnútri násypky je nainštalované miešadlo, ktoré zabraňuje stláčaniu tonera.

Toner sa prenáša do fotoreceptora v dôsledku opačného náboja na fotoreceptore. Celý tento proces sa nazýva vývoj.

Počas tohto procesu sa papier odošle na registráciu. Tie. vyberie sa zo zásobníka a umiestni sa na spustenie tlače. Keď snímač registrácie papiera oznámi, že papier dosiahol fotovalec, obraz sa prenesie z fotovalca na papier.

Po prenesení tonera sa papier podáva. Pod papierom prechádza prenosový korotron (prenosový valec), ktorý má potenciál silnejší ako potenciál fotoreceptora. Tento hriadeľ je vyrobený z kovu potiahnutého špeciálnou vodivou gumou. Hriadeľ vďaka silnejšiemu potenciálu na seba ťahá toner, ktorý sa ukladá na papier. Potom sa pomocou špeciálneho mechanizmu papier odtrhne od receptora a podáva sa na pečenie. Niektoré stroje majú tento mechanizmus, niektoré nie. Je to ďalší korotron, ktorý odtiahne papier od receptora.

Pečenie je proces vysokoteplotného ohrevu papiera so súčasným lisovaním špeciálnym valcom. Mechanizmus pozostáva z vyhrievaného teflónového valca s kremennou lampou vo vnútri a gumeného prítlačného valca. Mechanizmus pečenia sa nazýva sporák (zapekacia jednotka). Niekedy je namiesto teflónového hriadeľa inštalovaný špeciálny termočlánok pokrytý tepelným filmom. Takéto kopírky majú kratšiu dobu zahrievania a nižšiu spotrebu energie, avšak termálna fólia vytlačí aj oveľa menší počet kópií a je oveľa jednoduchšie ju poškodiť, ak sa papier neodstráni správne. V niektorých zariadeniach je prítlačný valec mazaný silikónovým mazivom. Toto mazivo zabraňuje prilepeniu papiera na vreteno.

Mechanizmus quartz lampy je drahší, ale aj spoľahlivejší a zvyčajne sa používa vo vysokovýkonných strojoch. Mechanizmus termofólie sa používa v malých tlačiarňach a kopírkach.

Fotoreceptor sa čistí od zvyškov tonera pomocou stierky, ktorá je vyrobená zo špeciálneho materiálu a je v tesnom kontakte s receptorom. Stierka je zvyčajne vyrobená vo forme pásika z mäkkého plastu. V niektorých zariadeniach je zabezpečené mazanie stierky. Zvyšok tonera sa vyberie do odpadkového koša. Toto je najbežnejší princíp odstraňovania zvyškov tonera.

Niektoré stroje používajú elektrostatické odstraňovanie zvyškov tonera namiesto stierky. V týchto strojoch sa opäť takmer všetok toner prenesie na papier.

Všetko vyššie uvedené je znázornené na nasledujúcom diagrame:

Vo veľkých strojoch sa toner, fotoreceptor, vývojka, stierka, corotrón vymieňajú samostatne po prechode určitým počtom kópií. V malých tlačiarňach a kopírkach sú všetky tieto časti spojené do jednej kazety. V niektorých zariadeniach je takáto kazeta rozdelená na dve časti: kopírovaciu kazetu (fotoreceptor so stierkou) a tonerovú kazetu (toner s magnetickým hriadeľom). Všetky takéto kazety majú podľa prevádzkového poriadku určitú životnosť a po jej skončení sa musia vymeniť.

Laserová tlačiareň, ako už bolo spomenuté, funguje na rovnakom princípe, no ako zdroj svetla je použitý laser, ktorý mení potenciál v určitých oblastiach fotoreceptora, na ktorý sa potom prenáša toner. V tomto prípade sa používa nasledujúci mechanizmus.

Laserová pištoľ svieti na zrkadlo, ktoré sa otáča vysokou rýchlosťou. Odrazený lúč dopadá na bubon cez sústavu zrkadiel a hranol a otočením zrkadla vyrazí náboje po celej dĺžke bubna. Potom sa valec otočí o jeden krok (tento krok sa meria v zlomkoch palca a je to on, kto určuje vertikálne rozlíšenie tlačiarne) a nakreslí sa nová čiara. V niektorých tlačiarňach sa zrkadlo okrem otáčania valca otáča aj vertikálne, čo umožňuje nakresliť dva rady bodov v jednom kroku otáčania valca. Najmä prvé tlačiarne Lexmark s rozlíšením 1200 dpi používali tento princíp.

Laserové tlačiarne a kopírky spotrebúvajú veľa elektriny, ktorá sa vynakladá na ohrev pece a udržiavanie vysokého napätia na koróne.

Všeobecná schéma lasera je uvedená nižšie:

Modré a červené lúče zodpovedajú rôznym polohám zrkadla. V čase A sa zrkadlo otočí o jeden uhol (červená poloha zrkadla). V ďalšom časovom okamihu zodpovedajúcom frekvencii lasera sa zrkadlo otočí a zaujme modrú polohu. Odrazený lúč zasiahne iný bod fotoreceptora. Prirodzene, v skutočnosti stále existujú ďalšie zrkadlá, hranoly a svetlovody zodpovedné za zaostrenie a zmenu smeru lúča.

Laserové tlačiarne okrem mechanickej časti obsahujú aj celkom vážnu elektroniku. Najmä veľká pamäť je nainštalovaná na tlačiarňach, aby sa nezaťažoval počítač a neukladali úlohy do pamäte. V niektorých tlačiarňach sú nainštalované pevné disky. Elektronická náplň tlačiarne obsahuje aj rôzne jazyky na popis údajov (Adobe PostScript, PCL atď.). Tieto jazyky sú opäť navrhnuté tak, aby odstránili časť práce z počítača a odovzdali ju tlačiarni.

Tepelné tlačiarne.

Tepelné tlačiarne ako také sa prakticky nepoužívajú. Zvyčajne sa inštalujú do faxov, ale kedysi existovali ako samostatné tlačiarne.

Princíp fungovania termotlačiarne je veľmi jednoduchý. Tlačovým prvkom je panel s vyhrievanými prvkami. V závislosti od dodaného obrázka dochádza k ohrevu určitých prvkov, ktoré spôsobujú stmavnutie špeciálneho termopapiera v mieste ohrevu. Výhodou tohto typu tlačiarne je nepochybne to, že nepotrebuje iný spotrebný materiál ako špeciálny papier. Nevýhodou je, že všetko je v rovnakom špeciálnom papieri a pomalá rýchlosť vytlačiť.

Duplikátory

Rozmnožovač (risograf) je určený pre tlač veľkých nákladov od jedného výtlačku (od 50 kusov).

Princíp činnosti je nasledovný: po naskenovaní kópie sa obraz vypáli na špeciálny hlavný film tepelnou tlačiarňou. Potom sa hlavný film navinie na bubon vyrobený zo sieťoviny. Atrament sa privádza cez valec, ktorý vyteká cez vypálené otvory v predlohe a prenáša sa na kópiu. Jeden hlavný film môže vyprodukovať až 10 000 kópií.

Nízke náklady na tlač s veľkým nákladom sú spôsobené nízkou cenou atramentu, čo je v zásade tlačová farba.

Na farebnú tlač sa používajú vymeniteľné valce. V tomto prípade sa každá kópia spustí toľkokrát, koľko farieb je potrebné vytlačiť. Z tohto zariadenia však nie je možné získať plnofarebnú tlač. Je reálne získať 3-4 farebné výtlačky a ešte k tomu na dobrý papier, pretože pri použití viacerých farieb sa kvalita kópie výrazne zhoršuje.

Kvalita reprodukcie odtieňov je približne rovnaká ako pri bežnej kopírke.

Dôvodom, prečo je možné tento stroj použiť len na veľkoobjemovú tlač, sú vysoké náklady na hlavný film, ktorý je možné použiť iba raz.

Záver.

Preskúmali sme hlavné typy tlačiarní a zistili sme, že každý z typov je vhodný na použitie vlastným spôsobom a je tiež vhodnejší pre určité typy činností. Povedzme teda, že atramentové tlačiarne sú najvhodnejšie pre domáce použitie a malé firmy, ak je hlavnou úlohou tlač textov, keďže tu nie je potrebná vysoká kvalita tlače. Laserové tlačiarne sú lepším riešením na rovnaké úlohy, ktoré riešia atramentové tlačiarne (s výnimkou práce s farbou, kde je kvalita atramentových tlačiarní vyššia). Ihličkové tlačiarne sa používajú tam, kde sa nevyžaduje kvalita, ale je potrebná spoľahlivosť a najnižšie náklady na používanie.

Vo všeobecnosti však všetci výrobcovia tlačiarní vykonávajú také úlohy, ako sú:

maximalizovať kvalitu tlače

zvýšiť rýchlosť tlače

zníženie nákladov potrebných na tlač

A vzhľadom na to, že proces modernizácie a zlepšovania každého z typov tlače nie je dokončený, je možné, že všetko, čo je v súčasnosti opísané vyššie, môže byť minulosťou.

Literatúra.

1. Výber, montáž, upgrade kvalitného počítača

Yu.Kravatsky, M. Ramendik

2.M.N. Golopupenko „Ihličkové tlačiarne“

Stránky najväčších výrobcov tlačiarní.

Časopis "HARD'n'SOFT"

5. Časopis ComputerPress ”

Ryža. 7.3. Klasifikácia tlačových zariadení

Typ tlačového zariadenia (jeho názov) je určený množstvom klasifikačných znakov. Najrozšírenejšie v profesionálnych počítačoch sú impaktové tlačiarne malých rozmerov na syntetizovanie znakov, ako aj neimpaktové tlačiarne využívajúce atramentovú tlač, tepelný kontakt, laser a iné spôsoby tlače.

Nárazové tlačiarne. Takéto tlačové zariadenia využívajú tlačové mechanizmy s nárazovou metódou na písanie znakov na médium pomocou atramentového prvku (stuhy). V procese potlače sa mechanicky pohybujú nárazové prvky (ihly, kladivá) alebo nosič typu. Výhody týchto tlačiarní zahŕňajú: schopnosť získať niekoľko kópií súčasne s originálom, použitie konvenčných druhov papiera, nízke náklady. Ako nevýhody uvádzame: zložitosť výroby mechanických a elektromechanických častí a zostáv, zvýšená hladina hluku, relatívne nízka spoľahlivosť v dôsledku značného počtu pohyblivých častí a zostáv. V zariadeniach na impaktovú tlač na syntetizáciu znakov sa obraz znakov vytvára kombináciou jednotlivých prvkov (body, segmenty, čiary atď.). Celé pole vytlačeného znaku je rozdelené na jednotlivé prvky vo forme matice, nazývanej rozkladová matica. Obrysy symbolu sú tvorené zodpovedajúcimi prvkami tejto matice a podľa vzhľad pripomínajú mozaiku. Tlačové zariadenia syntetizujúce znaky sa preto často nazývajú aj matricové alebo mozaikové. Tlačová hlava v ihličkovej tlačiarni obsahuje sústavu vertikálne usporiadaných ihlových tlačových prvkov, ktoré pri zapnutí príslušných riadiacich elektromagnetov fungujú nezávisle od seba (obr. 7.4).

Rozlišujte medzi maticovými nárazovými tlačiarňami sériových (znak po znaku) a paralelných (riadok po riadku). V zariadeniach sekvenčného typu sa tlačová hlava posúva po koľajničkách rovnobežne s atramentovou páskou a postupne, stĺpec po stĺpci, vytvára zodpovedajúci znak. Ihly pritlačia pásku farby k papieru a vytvoria požadovanú konfiguráciu symbolov. V niektorých prípadoch sa namiesto farbiacej pásky používa špeciálny papier s tepelne citlivým povlakom, ktorý na miestach, kde sa ho ihly dotýkajú, stmavne. V sekvenčných ihličkových tlačiarňach sa najviac používajú 9-ihlové tlačové hlavy, ktoré sa pohybujú po dĺžke tlačenej čiary. Pre kvalitnú tlač a vysokú rýchlosť tlače sa však často používajú súpravy s veľkým počtom tlačových ihiel, napríklad 12, 18 alebo 24.

V ihličkových tlačiarňach paralelného typu sú prvky (ihly) tlačovej hlavy umiestnené po celej dĺžke čiary. Umožňujú tlačiť znaky celého riadku paralelne, preto sa nazývajú bitmapa. Napriek vysokej rýchlosti tlače (až 1000 riadkov za minútu) majú rastrové tlačiarne veľké celkové rozmery, hmotnosť, hlučnosť, náklady v porovnaní so sériovými zariadeniami a v PC majú obmedzené využitie.

Kvalita tlače závisí od veľkosti rozkladovej matrice a zvyšuje sa s nárastom počtu bodov v matrici (je možné čiastočné prekrytie tlačených bodov). Najčastejšie používané matrice nasledujúcich veľkostí: 9x7, 9x9, 11x9 bodov - pre tlač bežnej kvality; 18x18 bodov - pre vysokokvalitnú tlač; 35x16, 60x18 alebo viac bodov - pre vysokokvalitnú tlač. Sofistikované modely ihličkových tlačiarní produkujú veľmi vysokú kvalitu tlače, takmer na nerozoznanie od kvality tlače na písacom stroji. Na zlepšenie kvality sa používa aj viacprechodová tlač dopredu a/alebo dozadu. Keďže v perkusných tlačiarňach syntetizujúcich matricové znaky neexistuje žiadny trvalý nosič znakov, jeho funkcie vykonáva elektronický generátor znakov. Počet a nomenklatúra tlačených znakov je určená kapacitou generátora znakov. V pamäti ROM riadiacej jednotky tlače je zaznamenaná trvalá sada tlačených znakov (rôzne národné sady, fonty, grafika a iné symboly) - permanentný generátor znakov. Moderné matricové tlačové zariadenia sú vybavené generátormi znakov stiahnutými z PC, kde si používateľ môže zapisovať znaky, ktoré potrebuje. V tomto prípade ihličková tlačiareň poskytuje priame adresovanie nárazovým prvkom tlačovej hlavy.

Zariadenia na syntetizovanie maticových znakov môžu okrem výstupu alfanumerických informácií spravidla vydávať aj grafické informácie. Popisy grafických obrázkov po jednotlivých prvkoch sú uložené v pamäti RAM riadiacej jednotky tlače.

Rozšírené v posledné roky farebné displeje viedli k zrýchlenému vývoju a zavedeniu viacfarebných ihličkových impaktných tlačiarní. Zvyčajne sa používa atramentová páska so štyrmi pruhmi atramentu: čierna a tri základné farby - azúrová, žltá a červená. Platia dva základné princípy tlače. V prvom prípade sa pri jednom horizontálnom prechode tlačovou hlavou vytlačí iba jedna farba a potom sa opakovane prejdú s inými farbami. V druhom sa vďaka pohybu farbiacej pásky v procese jedného prechodu tlačovou hlavou vytlačia všetky požadované farby. To všetko si vyžaduje komplikovanosť tlačového zariadenia a následne zvyšuje jeho cenu.

Impaktné tlačiarne sekvenčného typu na syntetizovanie znakov sa teda vyznačujú: nízkou spotrebou energie, malými celkovými rozmermi, schopnosťou meniť množinu použitých symbolov a zobrazovať grafické informácie v širokom rozsahu a miernymi nákladmi. Rýchlosť tlače je však relatívne nízka.

Značkovotlačové perkusné tlačiarne s nosičom typu okvetné lístky harmančeka poskytujú vyššiu kvalitu tlače a vyššiu spoľahlivosť v porovnaní s syntetizujúcimi znakmi, zvyčajne sa používajú na zobrazovanie textových informácií. Obraz symbolov v nich tvorí ziak tvoriaci prvok (písmeno), ktorý má obraz symbolu. Tlačový mechanizmus takéhoto zariadenia obsahuje (obr. 7.5): tenký oceľový kotúč s mnohými okvetnými lístkami („harmanček“), z ktorých každý má vyrazené písmená (písmená, čísla atď.); nárazová páka (kladivo) s elektromagnetom, ktorá dokáže cez farbiacu pásku pritlačiť na papier potrebné písmeno, teda vytlačiť ten či onen znak; elektromotor, ktorý otáča „harmančekom“ a privádza potrebný okvetný lístok k požadovanej perkusnej páke pred potlačou.

Typický počet použitých okvetných lístkov je 50 ... 100. Vzhľadom na obmedzenú množinu tlačiteľných znakov určenú listovým nosičom, ak je požadovaná iná sada znakov, je potrebná výmena tlačovej hlavy. Rýchlosť tlače je tiež nízka (20...80 znakov/s). Tieto okolnosti viedli k nahradeniu zariadení na perkusnú tlač lístkov v PC za zariadenia syntetizujúce znaky.

Zariadenia na syntetizovanie a tlač znakov majú zásadné nevýhody: rýchlosť blízka hraničným hodnotám, vysoký stupeň hluk, zložitosť, nedostatočná spoľahlivosť. Preto prebieha intenzívny vývoj beznárazových tlačových zariadení bez týchto nedostatkov.

Beznárazové tlačové zariadenia používajú bezdotykové tlačové metódy alebo metódy, pri ktorých je kontakt medzi záznamovým prvkom a papierovým nosičom zanedbateľný. Nenárazové tlačiarne spravidla vyžadujú špeciálny papier alebo atramentové médiá, neumožňujú vytvárať kópie dokumentu. V týchto zariadeniach sa znaky tvoria zmenou vlastností látky na nosiči pod vplyvom tepelných, chemických, elektrických, elektromagnetických, svetelných alebo iných vplyvov, alebo nanášaním záznamovej látky atramentovým alebo iným spôsobom.

Beznárazové atramentové tlačiarne sa vyznačujú nízkou hlučnosťou, vysokou rýchlosťou tlače (až 200 znakov/s alebo až 1 str./min.), vysokým rozlíšením (až 200 bodov/cm) a kvalitou tlače prevedením bodového obrazu na papieri na rovnomernejší ( vďaka toku atramentu), schopnosť zobrazovať ľubovoľnú grafiku, ako aj viacfarebnú tlač.

Záznamové teleso - tlačová hlava (obr. 7.6) - obsahuje niekoľko (zvyčajne 12) emitorových kapsúl (injektorov) s tenkými tryskami s priemerom otvoru 0,01 ... 0,1 mm. Vo vnútri je vytvorená kapsula pretlak a pod vplyvom vibrácií (vlnového impulzu) registračné teleso dávkuje a vytláča prúd atramentu cez trysku smerom k papierovému médiu. Kvapky atramentu sa nabíjajú z vysokonapäťového zdroja a pôsobením zrýchľujúceho sa elektrického väzenia sú nasmerované na valec, ktorý podáva papier a je jednou z elektród. Vstupný signál moduluje tok kvapiek podobným spôsobom ako modulácia elektrónového lúča v CRT. Malý priemer kvapiek (0,03...0,2 mm) a vysoká frekvencia ich generovania poskytujú vysoké rozlíšenie a rýchlosť tlače. Pohyb atramentovej trysky na papieri je riadený vychyľovacími doskami. Ako záznamová farbiaca kvapalina (atrament) sa používajú roztoky organických farbív, ktoré majú vysoké povrchové napätie, vysokú elektrifikáciu a dobrú absorpciu do papiera.

Existujú dva spôsoby aplikácie kvapiek na papier. Prvou je kontinuálna metóda, kontinuálny prúd kvapiek vyteká z dýzy, prechádza cez elektrostatický riadiaci systém a padá buď na papier alebo do špeciálneho zberu.

Pri druhom spôsobe (nevybavené) kapsuly s farbivom vydávajú prúd atramentu iba počas vytvárania požadovaného charakteru

Ryža. 7.6. Princíp činnosti atramentovej tlačiarne:

1 - valec na posúvanie papiera; 2 - papier; 3 - vychyľovacie dosky; 4 - zaostrovacia elektróda; 5 - riadiaca jednotka; 6 - tryska; 7 - piezoelektrický kryštál; c - ultrazvukový generátor; 9 - čerpadlo; 10 - zásobník atramentu; zber odpadového atramentu; 12 - formovaný znak

Ryža. 7.7. Farebná atramentová tlačiareň:

1 - kazeta s tromi druhmi atramentu; 2 - nádrž na zvyšky atramentu;
3 - zásobník atramentu; 4 - regulátory ihly; 5 - oddeľovač bublín;
b - hadicové čerpadlo na atrament; 7 - vrátenie odpadového atramentu; 8 - blok spínača čistenia; 9 - centrálny procesor; 10 - mechanizmus riadenia atramentovej tlače; 11 - sekundárna nádrž; 12 - prepravná nádrž;
13 - riadiaca jednotka pohonu; 14 - motor stierača;
15 - ochranný kryt; 16 - pulzujúca tryska

Pohotovostné atramentové tlačiarne majú jednoduchší dizajn (obrázok 7.7) ako kontinuálne atramentové tlačiarne, používajú menej atramentu, a preto sú lacnejšie. Ich výkon je však nižší ako u kontinuálnych. Zvýšením počtu trysiek v tlačovej hlave a nanesením atramentu rôzne farby atramentové tlačiarne poskytujú možnosť získať farebné obrázky kombináciou primárnych farieb.

Hlavné faktory, ktoré bránia širokému využívaniu atramentových tlačiarní v počítačoch, sú:

konštrukčná a technologická zložitosť; potreba použitia špeciálneho atramentu; potreba používať špeciálne druhy papiera, ktoré poskytujú absorpciu prijateľnú pre daný typ atramentu; nízka spoľahlivosť tlačovej hlavy (možnosť upchatia trysiek a kapilár, zasychanie atramentu); vysoké náklady atď.

Termálne tlačiarne sú nízkorýchlostné tlačiarne (až 30 znakov za sekundu), a preto nie sú určené na použitie vo vysokoobjemových systémoch. Sú kompaktné, s nízkou hlučnosťou, poskytujú uspokojivú kvalitu tlače, majú relatívne jednoduchý dizajn a nízke náklady.

Termálna tlač vyžaduje špeciálny termopapier, ktorý pri vystavení teplu vznikajúcemu pri zahrievaní mení farbu. Registračným telesom v termotlačových zariadeniach je termotlačová hlava (obr. 7.8). Hlavnou časťou je tyč (zvyčajne sklenená), na ktorej je pomocou tenkovrstvovej, polovodičovej alebo hrubovrstvovej technológie vytvorená matrica bodových odporových vyhrievacích prvkov, kontaktných plôšok a vodičov. Tepelná hlava sa môže počas prevádzky posúvať po papieri. Symboly výšky H a dĺžky L sú vytvorené vo forme mozaiky vystavením konkrétneho bodu tepelnému impulzu prijatému z vyhrievacieho prvku bodového odporu. Moderné termálne tlačiarne s rozlíšením až 12 bodov / mm, vykonávajú sekvenčnú alebo riadkovú syntézu znakov tlačenej čiary, umožňujú získať suché dokumenty, ktoré nevyžarujú pachy charakteristické pre atramentovú tlač, pretože. nepoužívajú tekuté toxické farbivá a suché tonery.

Termotransferové tlačiarne (termowax) používajú gumené valčeky potiahnuté vrstvou voskového atramentu. Teplo z tlačovej hlavy roztopí vosk a tlač sa vyvolá na papieri, kde sa ochladí, aby sa obrázok zafixoval. Táto technológia poskytuje najšťavnatejší, viacfarebný a jasný obraz.

Širokému použitiu takýchto termotlačiarní v osobných počítačoch bráni použitie špeciálneho tepelne citlivého papiera (zvyčajne voskového), ktorý je drahší ako obyčajný papier, a vyblednutie platne vplyvom priameho slnečného žiarenia a tepla. Tieto obmedzenia odpadajú pri použití metódy termodifúznej tlače, teda pri prenose zloženia farbiacej pásky na obyčajný papier v miestach ohrevu (obr. 7.9).

Používa sa špeciálna štvorvrstvová odporovo-tepelná atramentová páska pozostávajúca z polymérovej bázy, hliníkovej vodivej vrstvy a tavnej vrstvy, ktorá utesňuje atramentový film. Tepelná hlava má mikro miniatúrne elektródy, cez ktoré sa energia prenáša na atramentovú pásku. Tlačiarenský mechanizmus pritlačí farbiacu pásku k papieru, elektrické náboje sa z elektród prenesú cez polymérový základ na hliníkovú fóliu, kde dochádza k lokálnemu zahrievaniu, ktoré ničí tavnú vrstvu. Výsledkom je bodový prenos atramentu na papier. Možno použiť aj viacfarebné farbiace pásky. Hladina hluku je oveľa nižšia ako u ihličkových tlačiarní a kvalita výtlačkov je vyššia. Nevýhodou takýchto zariadení je rýchle opotrebovanie farbiacej pásky.

Laserové tlačiarne sú vážnejšou alternatívou k tradičným nárazovým tlačiarňam. Moderné PC laserové tlačiarne sa vyznačujú vynikajúcou kvalitou tlače a vysokým rozlíšením. pri zobrazovaní grafických informácií (24 bodov/mm a viac), vysoký výkon (až 14 str./min. a viac), malé rozmery, spoľahlivosť. Princíp činnosti laserových tlačiarní je podobný princípu činnosti elektrostatických kopírok (obr. 7.10).

Ryža. 7.10. Ako funguje laserová tlačiareň:

1 - pevnolátkový laser; 2 - mnohostranný reflektor (zrkadlo);

3 - fotosenzitívny bubon; 4 - prístroj na deň tepelnej fixácie

toner; 5 - prijímacie a dokončovacie zariadenie; 6 - kazeta s tonerom;

7 - sklad papiera

Centrálnym prvkom systému laserovej tlačiarne je rotačný bubon pokrytý svetlocitlivou polovodičovou vrstvou hrubou niekoľko desiatok mikrometrov. Polovodičová vrstva (selén a jeho zliatiny v amorfnej forme) v tme je dobrým izolantom, takže povrch bubna možno nabíjať podobne ako kondenzátor lúčom vysokonapäťových ionizátorov umiestnených v blízkosti bubna. Pri osvetlení konkrétneho bodu na povrchu bubna nabitého elektrickým nábojom sa polovodičová vrstva stáva vodivou až v tomto bode a dochádza v nej k výboju. Dáta prichádzajúce z PC a obsahujúce informácie (grafické alebo textové) sa v tlačiarenskom zariadení konvertujú pomocou laserovo-optického skenovacieho systému na signály, ktoré modulujú laserový lúč. Keď je bod na povrchu bubna ožiarený laserovým lúčom s premenlivou intenzitou, zvyškový náboj sa ukáže ako úmerný zmene intenzity laserového lúča. Na povrchu bubna sa tak vytvorí neviditeľný elektrostatický obraz riadku alebo strany s informáciami určitého formátu. V ďalšom kroku je obraz vyvolaný pomocou elektrostaticky nabitého prachového odtieňa plastových častíc s priemerom niekoľkých mikrometrov. Atrament sa drží na povrchu valca len tam, kde je statický náboj. Tam, kde bol povrch ožiarený laserovým lúčom, farba nedrží. Pri otáčaní bubna sa vzor vytvorený suchým zaprášeným atramentom dotkne papiera v mieste príjmu a vplyvom elektrostatického poľa sa na povrchu papiera vytvorí požadovaný vzor, ​​ktorý sa zafixuje roztavením atramentu špeciálnym lampy a lepením na papier.

Existujú čiarové a stránkové laserové tlačiarne. Stranové laserové tlačiarne vyžadujú dostatočne veľkú pamäť (až niekoľko megabajtov) na ukladanie obrázkov. Množstvo zahraničných firiem vyvinulo modely laserových tlačiarní s rozšírenou funkcionalitou: rastrová digitalizácia kopírovaného dokumentu so záznamom na diskový archív, priame kopírovanie dokumentov. tlač informačného výstupu z PC so súčasným čiastočným kopírovaním, t.j. pre publikačnú činnosť je možné pripraviť zmiešané tlačené a grafické podklady.

Medzi nevýhody laserových tlačiarní patrí: vysoká zložitosť optického skenovacieho systému obsahujúceho veľa optických prvkov (zrkadlové mnohosteny na vychyľovanie lúča; kolimačné a zaostrovacie šošovky; cylindrické šošovky používané na korekciu chýb v polohovaní lúča atď.); potreba častej výmeny tónovacieho prášku; zvýšený vplyv vysoká teplota životné prostredie a vlhkosť; veľké množstvo požadovanej vyrovnávacej pamäte; potreba špeciálneho softvéru; vysoká cena. Existuje však jednoznačný trend smerom k znižovaniu nákladov na laserové tlačiarne.

Požiadavky na tlačiarne a ich hlavné charakteristiky. Osobný charakter PC, špecifiká ich oblastí použitia určujú množstvo špecifických požiadaviek na tlačové zariadenia. PC tlačové zariadenia by mali byť lacné, mali by mať malé rozmery, hmotnosť, nízku spotrebu energie a mali by poskytovať nízku hlučnosť počas prevádzky. Mali by disponovať aj pokročilými funkciami vrátane možnosti zobrazovať textové a grafické informácie, tlačiť rôzne znakové sady, viacfarebnú tlač a mali by byť jednoducho použiteľné. ich obsluhu užívateľom PC. Napríklad, ak je zariadenie schopné tlačiť v oboch smeroch, teda nielen zľava doprava, ale aj naopak, potom to výrazne zvyšuje rýchlosť tlače. Ak má napríklad zariadenie logické schopnosti, potom tie riadky, kde nie je potrebné nič písať, môže zariadenie jednoducho „skočiť“. Dôležitý je spôsob podávania papiera, možnosť pripojenia automatického podávača listov a zariadenia na stohovanie listov, jednoduchosť kaziet s atramentovými páskami atď.. Spotrebiteľskú kvalitu tlačových zariadení určuje kombinácia a prepojenie ich technické údaje a závisí od účelu PC. Preto nie všetky typy tlačových zariadení používaných v systémoch na spracovanie údajov, vo veľkých alebo prenosných počítačoch, sú vhodné na použitie v profesionálnych počítačoch.

Pre užívateľa profesionálneho PC sú dôležité nasledovné vlastnosti tlačových zariadení: rýchlosť, kvalita a farebnosť alfanumerickej a grafickej tlače; formát a kvalita papiera a farbiacich pások, ako aj ich dostupnosť; jednoduchosť (pohodlnosť) údržby a opravy; softvér; metódy kódovania a znaková sada; typ rozhraní a kapacita pamäte; úroveň hluku; spotreba energie; charakteristiky hmotnosti a veľkosti; vonkajší dizajn a pod. Najdôležitejšími charakteristikami sú rýchlosť a kvalita tlače, ktorú zvyčajne zabezpečuje špecifická konštrukcia tlačového zariadenia.

Rýchlosť tlače znakových (sériových) zariadení je určená počtom vytlačených znakov za sekundu a v prípade paralelných (riadkových a stránkových) zariadení počtom riadkov alebo strán vytlačených za minútu.

Kvalitu tlače určuje množstvo parametrov: počet vytlačených znakov na riadok; krok tlače znakov a čiar, minimálna hrúbka čiary a tolerancia čiar, veľkosti znakov, hustota tlače, presnosť atď., ako aj možnosť zvýraznenia („tučná“ tlač získaná dvojitou tlačou znaku alebo miernym posunom obrysu znaku ), horný index a medziriadková tlač, podčiarkovanie, grafická tlač, viacfarebná tlač a pod.

Sada tlačiteľných znakov určuje možnosť tlače rôznych textových a grafických dokumentov. V moderných tlačiarenských zariadeniach je spravidla možné okrem hlavného písma programovo generovať ďalšie znaky. Niektoré tlačiarne používajú aj inú verziu rozšírenia knižnice písiem. Sady bodov potrebné na vytvorenie alternatívnych písiem sú uložené v čipoch ROM obsiahnutých v špeciálnych kazetách s písmami. V priebehu práce môže užívateľ meniť nielen typ písma, ale aj veľkosť tlačených znakov, čo je dôležité najmä pri tlači tabuliek.

Správa tlačových zariadení sa vykonáva hlavne pomocou príkazov a kódov štandardizovaných spoločnosťami Epson a IBM. Väčšina najbežnejších príkazov tlačiarne, ako napríklad návrat vozíka, tabelátor atď., ako aj znaky, ktoré tlačiareň vníma ako kódy, sú prevzaté zo znakovej sady kódu ASCII. Únikové sekvencie začínajú špeciálnym znakom skráteným ako ESC s hodnotou ASCII 27.

p ekzkztseena

O y ybd -c

VYNÁLEZ

Union Soeetskil

socialistický

republiky

K PATENTU. /l

M, Cl, G 06!s 15,00

Nárokované 14.XI.1969 (Me 1378476-28-12) Priorita 14.XI.1968, č. 15447-68, Švédsko

Cudzinec

Gesta Kurt Hjerpe (Švédsko) Zahraničná spoločnosť

Žiadateľ Ingeniersfirma Treko (Švédsko).

TLAČOVÉ ZARIADENIE

Závisí od patentu č.

[0001] Vynález sa týka tlačového zariadenia pre počítače a podobne, výhodne elektronicky riadeného.

Známe je napríklad tlačiarenské zariadenie pre počítače, ktoré obsahuje nosný hriadeľ papiera a tlačovú jednotku, ktorá pozostáva zo sadzobného nástroja, dvoch skupín dielov a držiakov písma. Každý typ držiaka je vyrobený vo forme kruhového sektora. Jedna skupina dielov obsahuje hlavnú časť typového držiaka H, ​​strediaci hák typového držiaka a druhá skupina obsahuje blokovacie prostriedky na typovom držiaku a tlačiarenské kladivo.

Aby sa uľahčilo použitie v navrhovanom tlačovom zariadení, všetky typy držiakov sú spojené s osou pomocou radiálneho ramena a puzdra a blokovacie prostriedky sú vyrobené vo forme ozubenej tyče umiestnenej na vnútri typ držiaka a interakciu v procese výberu požadovaného znaku s centrovacím hákom namontovaným na OSB a umiestnenom medzi objímkou ​​a ozubenou tyčou.

Každý držiak typu je vybavený západkou, ktorá je natrvalo zachytená v sádzacom nástroji a je otočne namontovaná na objímke držiaka typu.

Prvá skupina dielov je vybavená prepínacou pákou na ovládanie centrovacieho háku a kontakt s ním cez koncový a bočný koniec.

5 povrchov. Vzdialenosť koncovej plochy od osi inštalácie páky sa pri zapnutí zväčšuje v smere jej otáčania.

Tlačové zariadenie je vybavené elektromagnetmi na ovládanie spínacích pák a na každej spínacej páke je namontovaná kotva elektromagnetu.

Sadzba má vodítko na vrátenie tlačových kladív do pôvodného stavu

20 pozícii.

Všetky písmená sú osadené na typovom držiaku s možnosťou radiálneho pohybu.

Vo vnútri oblúkovej časti typového držiaka sa nachádza vačkový hriadeľ vybavený vačkami na ovládanie spätného mostíka a prepínacích pák, ako aj konzola svorníka na uzatváranie tlačových kladív v šikmej polohe.

Pozícia 30, 382312

Zariadenie je vybavené vozíkom, ktorý nesie tlačovú jednotku a je na ňom otočne namontovaný

IIp0i1(c>K) To÷í0úI va 1> s Ex (0>knosto axiálneho pohybu. Na prenos vratného rotačného pohybu na vozík a sadzací nástroj sú na rozvádzacom hriadeli nainštalované excentry.

Zariadenie má pozičný kód, držiak kódu a čítacie zariadenie a držiak pozičného kódu je inštalovaný na osi l((teroder > valčeky) s možnosťou otáčania synchrónne so sadzačom.

lla fpg. 1 ukazuje navrhovaný pschat (ďalšie zariadenie s čiastočným priečnym rezom; na obr. 2 - potom\u003e ke, prierez, v ktorom je tlačové kladivo (Iaxodntsya V pôvodnej polohe; Keňa; na obr. 3 - potom zhs, ss (mko Os avg (dstvo je v pracovnej polohe (poloha 0 10 (lip) držiak typu eT; päť Obr. 4 - TO >! Ie, I I e ii BTII 1011 (HII ii (OJI OTO I 0 II Il d > Odptsya in pracovná poloha; na obr. 5 - to isté, uzamykacie prostriedky sú v nepracovnej polohe; 1 (a obr. 6 - tlačové zariadenie, bočný pohľad; obr. .

Tlačiarenské zariadenie 11 obsahuje nosný hriadeľ papiera 1 a tlačovú jednotku, ktorá pozostáva z držiakov litrov 2 s písmenami 3, sadzobných nástrojov 4 a dvoch skupín dielov umiestnených vo vnútri zariadenia ((o jedna strana písmen (viď. Obr. 1).

Kà> êdûé literator> catel pozostáva z kruhového sektora 5, radiálneho ramena b a objímky 7. Písmená 8 sú inštalované v kruhovom sektore s možnosťou radiálneho pohybu (pozri obr. 2).

Všetky držiaky listov sú umiestnené na spoločná os 8, s ktorým sú spojené pomocou radiálneho osadenia 6 a puzdra 7.

Jedna skupina dielov tlačovej jednotky obsahuje hlavnú časť typového držiaka, strediaci hák 9 a s ním spolupracujúcu aktivačnú páku 10 (pozri obr. 3).

Strediaci hák je namontovaný na hlavnom 11 a prepínacia páka je na osi 12 a je spojená s pružinou AND, ktorej činnosť smeruje k uzavretiu so strediacim hákom.

Spínacia páka je v kontakte s centrálnym hákom cez koncovú a bočnú koncovú plochu a vzdialenosť koncovej plochy od osi 12 pákovej inštalácie sa zväčšuje doprava;! si (! a jej otáčanie pri zapnutí.

Ďalšia skupina častí tlačovej jednotky má blokovacie prostriedky 14 a tlačové kladivá 15, ktoré spolupôsobia so stopkami znakov (pozri obr. 2 a 4).

Zámkový prostriedok je vyrobený vo forme ozubenej tyče umiestnenej na vnútornej strane typového držiaka a spolupôsobiacej v procese výberu požadovaného znaku so strediacim hákom, ktorý je v tejto polohe držaný prepínacou pákou 10 zaťaženou pružina AND v smere jej otáčania.

Tlačiarenské kladivo 15 je umiestnené medzi kruhovým sektorom 5 držiaka typu a osou 8 a je namontované otočne na osi 11 spoločnej s držiakmi typu.

V tomto prípade sú všetky tlačové kladivá v tlačovej jednotke umiestnené striedavo s nosičmi listov.

Každý držiak listov je vybavený západkou lb otočne namontovanou na objímke 7 držiaka listov. Západka je spojená pomocou pružiny 17 s radiálnym ramenom b lptsrodzhatel pre (IOCTOIIIIOCO záber s ster, it 18 sadzací nástroj 4.

1 tyč 18 Vza!! modistVst s All the smarts a LP I epOIIep> "súčasne (pozri obr. 2) .

Keď sa hlavná 8 iio otáča, ostrostrelec z polohy znázornenej na obr. 2, pomocou západky lb, nástroja na nastavenie typu 4 a držiakov typu sa tiež otáčajú v smere hodinových ručičiek, pričom zaberajú okraj 1 (horná poloha pse (pozri obr. 5), ktorá je určená inštalačným ster> cue 19 , vstupom (cym do výrezu 20 puzdra držiaka litra. Držiak písmen> Cievka sa otáča v smere hodinových ručičiek a je zablokovaná blokovacími prostriedkami 14 a centrovacím hákom 9 pre inštaláciu ((rúra v pracovnej polohe (pozri FPG. 3). Západka lb sa uvoľní z tyče 18 vytáčacieho nástroja, čím sa prekoná odpor pružiny 17 (pozri obr. 4).

Otáčaním nástroja proti smeru hodinových ručičiek sa kolík 18 umiestni do polohy znázornenej na obr. 3, pričom západka pomocou pružiny 17 zapadne do stera > tágo 18, ktoré súčasne dosadne na uzamykaciu plochu a typového držiaka (pozri obr. 4 a 5) pre montáž do znázornenej východiskovej polohy. na obr. 2.

Blokovanie držiaka písmen vo východiskovej polohe zabezpečuje aretačný nástroj (zapadnutie do centrovacieho háku pôsobením zapínacej páky>i, otáčanie okolo osi 12 proti smeru hodinových ručičiek, čím sa hák zasekne koncom a bokom koncové plochy.

Na držanie spínacej páky v tejto polohe a centrovacieho háku vo východiskovej polohe (cM. obr. 5) slúžia elektromagnety 21 a na každej spínacej páke je namontovaná kotva 22 elektromagnetu.

Elektro (, (agpppy sú umiestnené> viečka v šachovnicovom vzore, rozdelené do skupín po troch elektromagnetoch, každý a elektricky pripojených na nosnú dosku 28 (pozri obr. 1, 3 a 5).

Keď je elektromagnet zapnutý, prepínač 10 g je nastavený do natiahnutej polohy. Keď je elektromagnet zapnutý, páka sa uvedie do činnosti pôsobením pružiny 18, otáča sa proti smeru hodinových ručičiek a otáča uchopovací hák 9, kým nezapadne do ozubenej tyče držiaka typu. Pákové elektromagnety pravidlo 38231

5 elektronický obvod zariadenie, z ktorého sú prijímané zodpovedajúce impulzy.

Na opätovné nastavenie je koaxiálne s centrovacím hákom inštalovaný spätný mostík 24, spoločný pre všetky spínacie páky a s tyčou 25 opretou o spínacie páky.

Otočný pohyb páky 10 do koncovej polohy (pozri obr. 5) spôsobí otočenie háku 9 do nepracovnej polohy, v ktorej je zapnutý pod vplyvom spätného mostíka. Pri otáčaní vratného mostíka v smere hodinových ručičiek spôsobí tyč 25 otáčanie záberových pák proti smeru hodinových ručičiek do polohy znázornenej na obr. 5.

Na ovládanie vratného mostíka a prepínacích pák sa používa vačkový hriadeľ 26, umiestnený vo vnútri oblúkovej časti držiaka písmen >Katel a ktorého vačky 27 spolupôsobia so zaoblenými koncami 28 vratného mostíka.

Osy 8, 12 a hriadeľ 26 sú namontované v koncových stenách 29 zariadenia, ktoré tiež podopierajú tyč 19, držiak 80 pružiny 18 a vodiace kopírky 81, 82 a 88 pre typové držiaky, centrovacie háky. a prepínacie páky.

Každé tlačové kladivo 15 je zaťažené v smere dopadu na driek písmena ťažnou pružinou 84 pripojenou k držiaku 80.

Na držanie kladív v ich pôvodnej polohe majú kladívka výstupok 85, ktorý spolupôsobí s vodítkom 86 sádzacieho nástroja 4, keď sú nainštalované držiaky písmen (pozri obr. 4). Počas spätného pohybu sádzacích prostriedkov z polohy znázornenej na obr. 4, vo východiskovej polohe (pozri obr. 2) pôsobí pohon 86 na výstupok 85 tlačového kladiva a otočí krídlo do polohy, v ktorej kladivo zapadne do výstupku 8 blokovacej konzoly 88 a zablokuje kladivo. v naklonenej polohe (obr. 4). Zaisťovacia konzola je otočne namontovaná na ložisku 89, sústredne s vloženým hriadeľom 40, ktorý slúži na pohon tlačovej jednotky, a má výstupok 41, ktorý spolupôsobí s vačkou 42 namontovanou na vačkovom hriadeli (pozri obr. 4).

Vačkový hriadeľ a vložený hriadeľ sú navzájom spojené pomocou ozubeného kolesa 48 s prevodovým pomerom 1:1 (pozri obr. 1). Okrem toho sú na vačkovom hriadeli inštalované excentry 44 a 45 (pozri obr. 6 a 7).

Na excentre 44 je namontovaný medzikus 46, ktorého koniec je otočne spojený s pákou 47 pripojenou k osi 8, aby s ňou preniesol pohyb. Keď sa vačkový hriadeľ otáča, vačky 42, 27 a budič 44 sa otáčajú a pomocou časti 46 a páky 47 prepájajú osi 8 a 30.

6 bórový nástroj 4 vratný rotačný pohyb.

Na excentre 45 je ojnica 48, ktorej koniec je kĺbovo spojený s vozíkom 49, ktorý nesie tlačovú jednotku (pozri obr. 7 a 1).

Koncové steny 29 zariadenia, medzi ktorými sa vozík pohybuje, majú vybrania 50 na vloženie puzdier ložísk 89 (pozri obr. 3 a 5). Na otáčanie tlačovej jednotky vzhľadom na medziľahlý hriadeľ v ložiskách 89 a puzdrá posledného valca; a! inštalačný prvok 51, pripojený jedným koncom!, ohm ku koncovej stene 29. Pri otáčaní pozdĺž šípky I> sa tlačová jednotka otáča 11 vzhľadom na medzihalu 40 o pole "presuňme excentr 45 cez ojnicu 48 (str. !. Obr. 7).

Excentr 45 a spojovacia tyč 48, ako aj vačky 42, 27, spolu s výstupkom 41 zaisťovacej konzoly 88, sú inštalované v určitých polohách pomocou vodiacej vačky 52 namontovanej na vnútornej strane koncovej steny 29. (pozri obr. 5).

Vozík 49 nesúci tlačovú jednotku je inštalovaný s možnosťou bočného posuvu pozdĺž medzihriadeľa 40 vedenia Ilo!

Vedenie 53 je pevne spojené s koncovými doskami 56 nesúcimi hriadeľ 1.

Pre použitie v elektronických počítačoch je navrhované tlačové zariadenie vybavené polohou! kód 57, ktorého držiak 58 je upevnený na osi 8 litrového valca so schopnosťou synchrónneho otáčania s prostriedkom 011bornp1 4. Poloha iónu n l th 1 Ol zodpovedá>> no a a zhom>, poloha písmena a je čítaná zariadením, ktoré obsahuje lampy 59 a fotodioly 60, sada SN1. z oboch strán rímsy 58 s kódom. La.:py osvetľujú otvory pozičného kódu, ktorý je snímaný príslušnými fotodiolami, ktoré premieňajú svetelný signál prechádzajúci označenými Otvormi na elektrický signál privádzaný do ovládacieho znaku.

Predmet vynálezu

1. Ps 1 útočné zariadenie napr. do výpočtovej techniky! > 1m strojov, obsahujúcich papierovú podperu ..! 11 hriadeľa a tlačová jednotka, pozostávajúca zo sádzacích nástrojov, držiakov listov, z ktorých každý je vyrobený vo forme kruhového výseku, a dvoch skupín dielov, po jednom gr , časti ppa obsahujúce hlavnú časť držiaka listov a strediaci hák držiaka listov a ďalšie - uzamykacie prostriedky na držiaku listov I! pschatalosh1sh mochoto1sk, o tl 0! O p (ss s. "". Ts m. I TO. s tssl b10! 1 0".

i "",0IcTlIH B !Io,".I> o. Anin, Oio siabjPllo

držiaky typu 382312, s ktorými sú tieto spojené pomocou radiálneho ramena a objímky, a uzamykacie prostriedky sú vyrobené vo forme ozubenej tyče umiestnenej na vnútornej strane držiaka typu a vzájomne pôsobiacej v procese výberu požadovaný charakter so strediacim hákom namontovaným na osi a umiestneným medzi objímkou ​​a ozubenou koľajnicou .

2. Tlačiarenské zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že každý typový držiak je vybavený západkou, ktorá je v stálom zábere so sadzacím nástrojom a je otočne uložená na objímke typového držiaka.

3. Tlačové zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že prvá skupina dielov je vybavená pákou na ovládanie a centrovanie háku a kontakt s NPM cez koncové a bočné koncové plochy a vzdialenosťou koncová plocha od montážnej osi páky sa pri zapnutí zväčšuje v smere jej otáčania.

4. Tlačiarenské zariadenie podľa paragrafov. 1, 2 a 3, v y z n a č u j ú c i s a tým, že prepínacia páka je v smere pôsobenia odpružená a pre opätovné nastavenie je koaxiálne s centrovacím hákom inštalovaný spätný mostík.

5. Tlačiarenské zariadenie pre a. 1, vyznačujúci sa tým, že je vybavený elektromagnetmi na ovládanie spínacích pák a na každej spínacej páke je namontovaná kotva elektromagnetu.

6. Tlačiarenské zariadenie podľa niektorého z nárokov 1 až 5, vyznačujúce sa tým, že sádzací nástroj má vodítko na vrátenie tlačiarenských kladív do ich pôvodnej polohy.

7. Tlačiarenské zariadenie pre a. 1, ktorý sa líši tým, že znaky sú upevnené na typovom držiaku s možnosťou radiálneho pohybu.

8. Tlačiarenské zariadenie podľa niektorého z nárokov 1 až 7, vyznačujúce sa tým, že má vačkový hriadeľ umiestnený vo vnútri oblúkovej časti a medzihriadeľ, na ktorom je otočne uložený vozík nesúci tlačovú jednotku s možnosťou axiálneho pohybu.

9. Tlačiarenské zariadenie podľa nároku 8, v y z n a č u j ú c e s a tým, že vačkový hriadeľ je vybavený výstredníkmi kinematicky spojenými s vozíkom a sádzacími prostriedkami na udelenie vratného rotačného pohybu im.

20 10. Tlačiarenské zariadenie podľa paragrafov. 1 až 8, vyznačujúci sa tým, že vačkový hriadeľ je vybavený vačkami na ovládanie vratného mostíka a záberových pák, ako aj konzolou svorníka na aretáciu tlačových kladív v naklonenej polohe a konzola svorníka je otočne uložená na ložisku sústredne s medziľahlý hriadeľ.

11. Tlačiarenské zariadenie podľa jedného z nárokov 1 až 10, vyznačujúce sa tým, že je vybavené polohovým kódom, držiakom polohového kódu a čítačkou, pričom držiak polohového kódu je namontovaný na osi typových držiakov s možnosťou otáčania.

35 synchrónne so sadzačom.

Zostavila M. Limanová

Tekhred L. Bogdanova Korektorka E. Sapunova

Redaktor V. Blokhin

Objednávka 2218/17 Ed. č. 1505 Náklad 647 Predplatné

TsNIIPI Výboru pre vynálezy a objavy pri Rade ministrov ZSSR

Moskva, 7K-35, Raushskaya emb., 4/5

Tlačiareň poskytuje výstup dát, ktoré v elektronickom formáte uchováva vo svojej pamäti počítača na papieri alebo inom médiu. Charakteristickým znakom, ktorý umožňuje takéto zariadenia klasifikovať, je spôsob tlače alebo technológia, ktorou je obrázok nanesený na nosič.

Atramentová technológia

Pri použití tejto technológie sa obraz prenáša pomocou kvapkadla alebo struny prívodu farbiva. Obrázok sa prenesie na papierové médium akejkoľvek kvality, stačí si kúpiť 3D tlačiareň v obchode Tsvetnoy Mir.

Technológia nárazovej tlače

Ide o spôsob prenosu obrazu na akýkoľvek typ média úderom jedného písmena alebo celej sady ihiel na atramentovú pásku. Medzi výhody tejto technológie patrí schopnosť prenášať obrázky na médiá s akoukoľvek kvalitou a textúrou papiera. Z nedostatkov je najdôležitejší pomerne vysoký hlukový efekt pri jeho prevádzke pri pomerne nízkej rýchlosti tlače. Tlačiarne v tejto kategórii sa delia do dvoch skupín – maticové a tlačiarne s prítomnosťou fontového média v tlačovej hlave.

Technológia termoelektrickej tlače

Tento typ tlače je možné realizovať len nanesením obrazu na špeciálne médium – špeciálny druh papiera, v štruktúre ktorého dochádza vplyvom tepla k zmenám. V bode ohrevu takýto papier stmavne, vďaka čomu sa na ňom vytvorí požadovaný obrázok. Tlačová hlava termoelektrickej tlačiarne vo svojom prevedení obsahuje jeden až niekoľko vykurovacích telies.

Hlavnou nevýhodou termotlačiarne je možnosť použiť len jeden druh papiera. Preto je záber týchto tlačových zariadení dosť úzky, sú potrebné napr doplnkové vybavenie pre fax.

Tlačiareň s písmom

Tlačová hlava tlačiarne vybavená nosičmi písma prenáša grafický obraz na nosič úderom na určitú sadu znakov na farbiacej páske. Hlavnou výhodou tohto typu tlačiarne je, že tlačí vysokou rýchlosťou s kvalitou obrazu, ktorá je veľmi podobná tlači. Významnou nevýhodou tohto typu tlačového zariadenia je prítomnosť faktora obmedzujúceho ich dynamický rozvoj takýchto tlačiarní, ku ktorému dochádza pri potrebe zmeny písma a tlače potrebných grafických údajov.

Bodová tlačiareň

Získanie obrazu na papier alebo na iné médium pomocou ihličkovej tlačiarne sa vykonáva úderom špeciálnej sady ihiel na farbiacu pásku. Môžu byť usporiadané v rade alebo ako obdĺžnik a plnia svoju funkciu analogicky s tlačovou hlavou. Obraz sa na médium prenáša v bodoch, pričom v tlačovej hlave sa vysunie jedna hlava zodpovedajúca konkrétnemu bodu, pričom narazí na farebnú pásku. K pohybu samotnej hlavy pri tlači dochádza pozdĺž linky.

Tlačiarne maticového typu našli široké uplatnenie, pretože sú pomerne nenáročné na prevádzku a údržbu, spotrebný materiál pre ne je cenovo dostupný. Takéto zariadenia sú tiež schopné prenášať obraz na papierové médium akejkoľvek kvality, vyznačujú sa spoľahlivosťou a vysokým stupňom výkonu.

Ihličková tlačiareň je nevyhnutná vtedy, keď sú požiadavky na kvalitu tlačeného materiálu minimálne a v prípadoch, keď je tlač na iných typoch tlačiarní technicky nemožná. Jeho hlavnou výhodou je súčasná tlač obrázka vo viacerých kópiách.