За всіх часів книга вважалася найбільшим витвором людини, одним із найвидатніших відкриттів у суспільному розвиткові. Книга – це сховище пам'яті людей засіб накопичення знань і передачі цих знань з покоління до покоління.
Книга пройшла цілу низку етапів розвитку і протягом великої кількості часу постійно вдосконалювалася. Удосконалювався її зовнішній вигляд, способи виготовлення та зміст.
Якщо сьогодні сходити на якусь книжкову виставку, то можна побачити величезну кількість книг, які відрізняються як оформленням зовнішніх і внутрішніх елементів, так відрізняються тематичним змістом і навіть способами виготовлення.
Відомо, що для виготовлення будь-якого поліграфічного продукту, в тому числі і книги необхідний цілий ряд етапів і виробничих процесів. Ці етапи традиційно прийнято ділити на додрукарські, друковані, післядрукарські та оздоблювальні, а кожен етап відповідно на виробничі процеси:
Етап додрукарської підготовки: верстка, обробка текстової та образотворчої інформації, виготовлення друкованої форми;
Етап друкованих праць: підготовка паперу, зарядка самонакладу (якщо друк листовий) або рулону, встановлення друкованої форми, завантаження фарби;
Етап палітурних робіт: заклеювання корінця блоків та крити їх обкладинками;
етап оздоблювальних робіт: тиснення фольгою;
На кожному етапі визначаються відповідні технічні та технологічні характеристики, як самого видання, так необхідних матеріалів та обладнання для його якісного виготовлення:
На етапі додрукарської підготовки: формат, кегель шрифту, гарнітура, розмір полів, види ілюстрацій і т.д;
На етапі друкованих праць: спосіб друкування, вид друкарської машини, тип паперу, фарби тощо;
На етапі палітурних робіт: способи фальцювання, скріплення блоку, комплектування блоку, вид корінця, і навіть тип обкладинки або палітурної кришки і т.д;
На етапі оздоблювальних робіт: вид плівки, тип тиснення, вид лаку.
Всі процеси, які були описані вище, проходять на своїй ділянці.
Так, наприклад, для друкованих процесів спеціально відводять друкарський цех, в якому розміщуються друкарські машини.
Самі по собі сучасні друкарські машини досить громіздкі і можуть складатися з деякої кількості секцій, кількість яких визначається технічним завданням, видом друкованої продукції і складністю друкованих робіт, що проводяться. Друковані машини можуть включати від 1 до 12 секцій, які зазвичай крім друку можуть виконувати і додаткові операції (лакування, сушіння, друк фарбами, які не належать до традиційної тріади).
Технологічна будівля зазвичай містить усі необхідні дані видання, яке необхідно надрукувати в проектованому друкованому цеху. Керуючись саме технічним завданням, вибирається спосіб друку, вид друку, підбирається друкарська машина та інше додаткове обладнання. Тобто проектується безпосередньо друкарське виробництво, додрукарське і післядрукарське.
Все сказане вище дозволяє дійти невтішного висновку у тому, що саме правильно складене технічне завдання грає значної ролі у проектуванні як окремого цеху з виробництва, а й саме виробництво. Технологічне завдання допомагає облаштовувати виробництво всім необхідним обладнанням.
1. Розробка техзавдання
Мета роботи - розробити проект такого технологічного процесу, який забезпечував би високу якість поліграфічного виконання видання і мав би хороші економічні показники з максимальним наближенням до умови сучасного виробництва.
Відомості про видання з техзадання представлені у таблиці 1.
Таблиця 1
Технічне завдання (техзавдання) на проектування виробництва
№ п/п Найменування показників
та характеристик Значення за групами
видань Видання 1
1 2 3 1 Мета проектування Створення нового друкарського цеху
2 Змінний режим роботи 1 зміна 8 годин
5 днів на тиждень
Технологічні показники
3 Вид видання Книга
4 Вид оригіналу вступника
на виробництво Зверстані електронні
смуги у файлах у форматі pdf
5 Група складності друкованих
робіт, наявність та вид ілюстрацій Перша, ілюстрації,
штрихові, 120 ліній/дюйм
для додаткових частин Третя, ілюстрації
растрові, 170 ліній/дюйм
6 Схема друку (барвистості)
продукції 1+1
для додаткових частин 4+0
Кількісні показники
7 Кількість найменувань
видань на рік 1
8 Кількість виходів одного
видання на рік 250
9 Середній тираж видань, тис. екз. 10
Технічні показники
10 Формат видання, см 7090
11 Частка листа 16
12 Обсяг видання у ф.п.л. (стор.) 15 (240)
13 Кількість зошит
(Повних та неповних) 7 повних (32 стор.),
1 неповна (16 стор.)
14 Кількість сторінок
в одному зошити 32 та 16
15 Вид фальцювання Перпендикулярна:
4 згини (32 стор.),
3 згини (16 стор.)
16 Спосіб комплектування блоку Добіркою
17 Вид скріплення видання Метод КБС (ПВАД)
21 Тип обкладинки Тип № 3
Тип основних показників, що використовуються
22 Тип матеріалу, що запечатується:
23 для основної частини видання Офсетна, 80 г/м2
для обкладинки Мелована, 250 г/м2
24 Вид поставки паперу:
для основної частини Рулони, ширина – 900 мм,
діаметр – 700 мм
для обкладинки Палети паперу, ширина – 900 мм, довжина – 700 мм
25 Вид фольги для тиснення Металізована фольга
Вимоги до упаковки готової продукції
27 Тип кінцевої групової
упаковки для здачі замовнику Палети 12080 см,
910 кг, 70 печей на палеті
28 Тип проміжної
групової упаковки Пачка 20 екз., 13 кг,
у сульфатний папір 80 г/м2, перехресний обв'язуванням
полімерною стрічкою
30 Опис способу скріплення
проміжної упаковки Заклеювання клапанів пачки,
обв'язування полімерною стрічкою
31 Кількість проміжних
групових упаковок
у кінцевій упаковці 96
32 Кількість примірників
продукції в 1 проміжній упаковці 10 екз.
2. Аналіз завдання проектування
Для більшості. тис. ф.п.л./рік.
Для обкладинки виходячи з того, що на аркуші формату А2 розташовується 4 обкладинки:
тис. ф.п.л./рік.
Для основної частини завантаження, що планується, складе:
тис. уч.п.л./рік.
Для обкладинки завантаження складе:
тис. уч.п.л./рік.
Для основної частини видання:
тис. уч.кр.-відт./рік.
Для обкладинки:
тис. уч.кр.-відт./рік.
. Підставляємо значення із техзавдання, отримуємо:
тис. екз./рік
Для виконання техзавдання відділ формного виробництва необхідно оснастити процесором для виготовлення форм за технологією Computer-to-Plate та проявною установкою; палітурно-брошурувальний цех необхідно оснастити агрегатом клейового без-швейного скріплення KOLBUS Perfect Binders KM 600 (для криття блоку обкладинкою) з виробничою потужністю 7000 ц/год. та машиною для тиснення фольгою SPM Steuer RF 82. з виробничою до 4000 лист/год.
3. Вибір та обґрунтування проектованих способів
друку та друкарських машин
Вибір способу друку здійсняться в результаті розгляду наступних факторів:
Метою проектування є створення нового друкарського цеху. За техзавданням у цьому друкованому цеху має бути надруковано видання – книга, художній твір, технологічні параметри та вимоги до відтворення тексту та ілюстрацій визначають офсетний спосіб друку. Крім того, на користь офсетного способу друку говорить те, що він на даний момент часу є домінуючим і більшість поліграфічної продукції, близько 75% (книги, газети, журнали, листова продукція) друкується саме цим способом.
Офсетний друк дозволяє друкувати на досить великому діапа-зоні матеріалу, що запечатується: за форматами (листовий від 320 мм до 1050 мм, рулонний від 600 до 1000 мм); за густиною (листова від 27 до 800 г/м2, рулонна від 39 до 120 г/м2); по товщині (листова від 0,04 до 1,20 мм; рулонна до 0,10 мм); за видом (металізований папір, фольга, жерсть тощо).
Офсетні друкарські машини мають досить високу робочу швидкість: листові до 10–18 тис. відбитків/год; рулонні понад 45 тис. відбитків/год; дозволяють виконувати роботи з різною барвистістю (від 1+0 до 8+8); дозволяють наносити різні лаки (водоемульсійні, УФ тощо); дозволяють друкувати фарбами різного виду(наприклад, металізованими).
На додаток до всього вищесказаного можна додати, що цей спосіб друку дає порівняно невелику величину відходів паперу і меншу шкідливість впливу на навколишнє середовище. Крім того практично всі друкарські машини офсетного способу мають модульний принцип побудови, що дозволяє збирати машину безпосередньо під виконання замовлення по техзавдання.
Проаналізувавши видання, яке необхідно надрукувати за тех-завданням і взявши до уваги вищевикладені фактори, можна однозначно стверджувати, що для друку видання за техзавданням доцільно вибрати однофарбову рулонну офсетну машину, спеціалізовану для випуску книжкових зошитів відповідного формату, полотна, що запечатується до 1000 мм і зошитовим прийманням. Також, для виконання техзавдання знадобиться листова офсетна друкарська машина зі схемою друку 4 +0, для друку додаткової частини видання, до якої відноситься обкладинка.
Загальні вимоги до друкарської машини (з листовою подачею матеріалу, що запечатується):
Подача запечатуваного матеріалу – листова
Максимальний формат, см – до 740
Схема друку (барвистість) – 4+0
Мінімальна годинна продуктивність друкарської машини, від./год - 10000
Загальні вимоги до друкарської машини (з рулонною подачею матеріалу, що запечатується):
Подача матеріалу, що запечатується – рулонна
Довжина рубки, мм – 700
Максимальна ширина рулону паперу, см – до 90
Схема друку (барвистість) – 1+1
Мінімальна годинна продуктивність друкарської машини, від./год - 20000.
Таким чином, серед листових друкарських машин зі схемою друку 4+0 загальним вимогампідходять друкарська машина Heidelberg Speedmaster SM 74 і друкарська машина Manroland ROLAND 200. Обидві друкарські машини зрояться за модульним принципом, що дозволяє купувати і встановлювати необхідні секції вже після встановлення та налаштування самої друкарської машини. Мінімальна комплектація друкарських машин відповідає вимогам видання з техзавдання. Зокрема, на них друкуватиметься обкладинка.
Технічні характеристики листових офсетних друкарських машин наведено у таблиці 2.
Таблиця 2
Технічні характеристики листових друкарських машин
та їх комплектація
Speedmaster
SM 74 ROLAND 200
Значення Бал Значення Бал
1 Найменування виробника Heidelberg Manroland
2 Країна походження Німеччина Німеччина
3 Постачальник у Росії Heidelberg H.G.S
Б. Технічні характеристики
4 Кольоровість (схема друку) 4+0 0 4+0 0
5 Макс./хв. формат
по паперу, мм 530×740/
210×280 1 520×740/
210×297 0
6 Макс. формат друку, мм 510×740 1 510×735 0
7 Макс. продуктивність роботи, листів/год 15000 1 13000 0
8 Макс./хв. товщина
матеріалу, що запечатується, мм (або маса паперу в г/м2) 0,03–0,6 0 0,04–0,8 1
9 Висота стапеля
самонакладу/прийомки, мм
(або листів масою г/м2) 1,060/597 0 1,245/500 1
10 Подача паперу
широкій стороні 0 по
широкій стороні 0
11 Настановні
габарити (Д×Ш×В), мм 9943×
3700×2153 1 10496×
3612×2140 0 12 Вага, кг 32480 1 – 0
Сума балів за Б: 5 2
В. Комлектація
13 Пристрій автоматичний
зміни форм і 0 і 0
14 Пристрій автоматичний
смики офсетного циліндра і 0 і 0
15 Пристрій зняття
статичної електрики
на самонакладі/прийомці ні 0 ні 0
16 Пристрій автоматичний
налаштування на формат так 0 та 0
17 Пристрій безперервної
зміни стапеля на прийманні так 0 та 0
18 Пристрій перевороту ли-ста ні 0 ні 0
19 Автоматичний пристрій
регулювання місцевої
подачі фарби так 0 та 1
Сума балів за В: 0 1
Підрахунок переваги для друкарської машини проводимо з розрахунку друку великого тиражу:
Для моделі Speedmaster SM74 – 5×0,6 + 0×0,4 = 3 – краща.
для моделі ROLAND 200 – 2×0,6+1×0,4 = 1,6
Для рулонних друкарських машин формується її умовна конфігурація з модулів, необхідні виконання технічного завдання.
Умовна конфігурація рулонної друкарської машини для виконання техзавдання представлена малюнку 1.
Малюнок 1. Умовна схема рулонної друкарської машини
З малюнка 1 видно, що для виконання техзавдання знадобиться одна друкована секція (4-х циліндрові I-типу з горизонтальним проведенням полотна і схемою друку 1+1); двопроменева рулонна зарядка з автосклейкою "на ходу" роботи машини; фальцапарат; зошитовий виклад.
Для друку основної частини видання, книжкового блоку, з урахуванням тиражу, краще встановити на виробництві рулонну друкарську машину. Виходячи з вимог техзавдання, можна розглянути друковані машини GOSS M600 D французької фірми та Сompacta 215 німецької фірми KBA.
Технічні характеристики рулонних офсетних друкарських машин наведено у таблиці 3.
Таблиця 3
Технічні характеристики рулонних друкарських машин
та їх комплектація
№ п/п Показники Модель друкарської машини
М600 D Сompacta 215
Значення Бал Значення Бал
1 2 3 4 5 6 А. Загальні відомостіпро постачальників
1 Найменування виробника GOSS KBA
2 Країна походження Франція Німеччина
3 Постачальник у Росії НІССА Медіа-проект ТОВ «КБА РУС»
Б. Технічні характеристики
4 Барвисть (схема друку) 1+1 0 1+1 0
5 Макс./хв. ширина рулону паперу, мм 1020/880 0 1000/420 1
6 Довжина рубки, мм 700 0 700 0
7 Макс./хв.
формат паперу, мм 700×1020/880 1 700×1000/420 0
8 Макс./хв. маса паперу в г/м2 48–135 1 36–130 0
9 Фальапарат, частка графієчний,
16, 32 1 грейфер-ний,
16, 32 0 10 Макс. швидкість, об/год 70000 1 50000 0
11 Кількість ф.п.л.
за один оборот 2 0 2 0
12 Приведення
формного циліндра, мм
по колу ±3 0 ±3 0
по осі ±3 0 ±3 0
13 Настановні
габарити (Д×Ш×В), мм 1,319×3,436×2,372 0 - 0
14 Вага, кг 1200 0 12000 0
Сума балів за Б: 4 1
В. Комлектація
15 Сервоприводи і 0 і 0
16 Зміна пластин:
напівавтоматичне і 0 і 0
автоматичне та 0 і 0
17 Автоматичне змивання офсетного полотна і 0 і 0
18 Автоматичне змивання
барвистого апарату немає 0 та 1
20 Автоматичний контроль натягу полотна і 0 і 0
21 Автоматичне приведення та 0 і 0
22 Передналаштування
за протоколом CIP4 так 1 ні 0
23 Автоматична предуста-новка подачі фарби так 1 ні 0
24 Автоматична предустановка тиску так 1 ні 0
25 Охолодний ролик у стандартній комплектації так 1 ні 0
Сума балів за В: 5 1
Підрахунок переваги для друкарської машини проводимо з розрахунку великого тиражу:
для моделі GOSS M600 D - 4 × 0,6 + 5 × 0,4 = 4,4 - краща.
Для моделі КБА Compacta 215 – 1×0,6 + 1×0,4 = 1
4. Принципова схема
комплексного виробничого процесу
5. Прогноз виробничої потужності друкарських машин
5.1. Для практичних розрахунків річного фонду часу роботи обладнання використовують коефіцієнт kсм, що враховує зміну Fоб залежно від змінного режиму:
З урахуванням тривалості зміни – 8 годин та їх кількості – 1 зміни у вираз для розрахунку річного фонду роботи обладнання коефіцієнт kсм прийме значення, що дорівнює 0,95:
година. 5.2. Норма часу на приладку з'ясовується або у постачальника устаткування, або у друкарні, де цей вид устаткування вже використовується. У разі tпрс = 0,16 год.
З урахуванням того, що машина оснащена фальцапаратом, автосклей-кою, дистанційним управлінням суміщення полотен і можливістю налаштування за протоколом CIP4, час переналаштування з тиражу на тираж tпр займе tпр = 0,92 год.
5.3. Коефіцієнт тиражестійкості друкованих формз'ясовується у виробника. У разі для друкованих форм Thermostar, що виготовляються за технологією Computer-to-Plate kтс = 1, т.к. їх максимальна тиражостійка без випалу становить 100 000 прим.:
5.4. Коефіцієнт корисної швидкості друкарської машини знаходимо з довідника «Єдині норми часу виробітку на процеси поліграфічного виробництва». Для першої групи складності друкованих робіт середнє значення kіс буде дорівнює 0,772.
Знаючи коефіцієнт корисної швидкості обчислюємо tпеч = 1000/(v kіс), тобто. виходить tпеч = 1000/(70000 0,772) = 0,02 год, або 1,11 хв.
5.5. Кількість тиражів обчислюється, через час необхідний для друку одного тиражу:
. Час друку одного тиражу за формулою:
Година. Кількість тиражів:
5.6. Готова виробнича потужність, у тис. ф. л.-прог. на рік:
5.7. Річна виробнича потужність у тис. ф. рік:
. .
5.8. Річна виробнича потужність у тис. уч. рік:
5.9. Річна виробнича потужність у тис. уч.кр.-відт. рік:
5.10. Річна виробнича потужність у тис. прим. продукції:
, .
5.11. Річний фонд часу роботи обладнання:
година. 5.12. У постачальника обладнання з'ясувалося, що машина оснащена автоматичною зміною друкованих форм, тому для зміни 4 друкованих форм у двох секціях tпрс = 3/4 = 0,75 хв. або 0,013 год.
З урахуванням того, що машина оснащена автоматичною зміною друкованих форм, пультом дистанційного керування та можливістю налаштування за протоколами CIP4, час переналаштування з тиражу на тираж tпр = 0,33 год.
5.13. Форми Thermostar, за технологією Computer-to-Plate kтс = 1, тиражестійкою без випалу становить 100 000 екз., кількість одночасних дублікатів на аркуші 3, тому що друкується обкладинка, для палітурки.
5.14. Коефіцієнт корисної швидкості друкарської машини знаходимо з довідника «Єдині норми часу виробітку на процеси поліграфічного виробництва». Для четвертої групи складності друкованих праць середнє значення kіс дорівнюватиме 0,791.
Час друку tпеч = 1000/(15000 0,791) = 0,08 год, або 5,06 хв.
5.15. Кількість тиражів обчислюється, через час необхідний для друку одного тиражу.
Час друку одного тиражу за формулою:
година. Кількість тиражів:
5.16. Готова виробнича потужність, у тис. ф. л.-прог. на рік:
5.17. Річна виробнича потужність у тис. ф. рік:
. .
5.18. Річна виробнича потужність у тис. уч. рік:
5.19. Річна виробнича потужність у тис. уч.кр.-відт. рік:
5.20. Річна виробнича потужність у тис. прим. продукції:
.
6. Прогноз виробничого завантаження друкарських машин
Для рулонної офсетної друкарської машини Goss M600 D
6.1. Витрати часу на рік:
, година.
6.2. Витрати часу на рік:
година. 7. Розрахунок необхідного друкарського обладнання
Для рулонної офсетної друкарської машини Goos M600 D
7.1. Розрахунок необхідних однотипних друкарських машин:
Друкарські машини.
Для рулонної офсетної друкарської машини Heidelberg Speedmaster SM 74
7.2. Розрахунок необхідних однотипних друкарських машин з урахуванням того, що проектується одна друкарська машина:
. друкарські машини.
Таким чином, для виконання техзавдання знадобиться 3 друкарські машини.
8. Розрахунок завантаження формного виробництва
Відповідно до техзавданням на виробництво надходять сверстанні смуги вигляді електронного файлу, тому для виготовлення друкованих форм на виробництві будуть виконані спуск смуг і виготовлення друкованих форм за технологією CtP.
Для рулонної офсетної друкарської машини Goss M600 D
8.1. Розрахунок завантаження формного виробництва:
Або 3752 форм/рік.
Для листової офсетної друкарської машини Heidelberg Speedmaster SM 74
8.2. Розрахунок завантаження формного виробництва:
або 1000 форм/рік.
форм/рік.
9. Розрахунок завантаження післядрукарського виробництва
Процес фальцювання виконується безпосередньо в друкарській машині, що досить зручно, тому на викладі виходять готові зошити, які потім вирушають на добірку блоків. Загалом у бло-ці 15 ф.п.л. кількість зошитів у блоці 8, тому виходить, що на добірці блоку виходить 7.5 п.л/8 зошитів = 0,94 або 1 блок.
Решта операції післядрукарської стадії виконуються на по-точної лінії, тобто. кількість блоків оброблюваних дорівнюватиме планованого завантаження в примірниках продукції за форматами видань на рік. Тобто 2500 тис. блоків.
Кількість кришок оброблюваних на кришкоделательной машині, необхідні виконання техзавдання дорівнює кількості блоків, оброблюваних на потокової лінії, тобто. 2500 тис. кришок.
Відповідно до техзавданням замовник повинен отримати на руки є кінцева групова упаковка (паллети, стелажі і т.д.) або просто групова упаковка (пачки).
Визначити річну кількість пачок для пакування за форматами продукції можна:
, тис. пачок/рік.
Річна кількість групового пакування за форматами продукції розраховується:
Тис. упаковок/рік.
10. Вибір технологічних рішень та обладнання
Метою розробки техзавдання – проектування друкарського цеху. Вибір технологічних рішень та устаткування не потрібно, за винятком приймально-пресуючого пристрою (логстеккера), т.к. у друкарському цеху встановлюється рулонна друкарська машина, а за техзавданням друкуватимуться книжкові видання.
Прийомно-пресуючий пристрій для виконання техзавдання можна використовувати наступне:
мінімальний формат зошитів, мм: 200120;
Максимальний формат зошитів, мм: 500315;
Максимальна довжина лінії (без пресування), мм: 1350;
Довжина лінії (з пресуванням), мм: 800-1200;
максимальна швидкість, циклів/година: 120 000
Об'єм зошитів, сторінок: 8–128;
Електроживлення, В/Гц: 400/50;
Електропотужність, кВА: 8;
споживання повітря, нл/цикл/бар: 250/6
11. Розробка поопераційної картки друкарського етапу
12. Розробка маршрутної картки друкарського етапу
Для рулонної офсетної друкарської машини Goss M600 D
в м Час, год
1. Підготовка друкарської машини Goss M600 D – 0,083 – – – –
2. Друк тиражу та контроль якості відбитків – 0,180 – –
3. Прийом зошитів на логстеккер – – –
4. Укладання обв'язаних стоп на палети – – – – – –
5. Витримка скріплених стоп
до необхідної спресованості – – – – – 24
6. Транспортування спресованих стоп
на етап обробки – – – – – –
Усього: 0,263 – 24
Загальна тривалість процесу, ч 24,263
Для рулонної офсетної друкарської машини Heidelberg Spedmaster SM 74
Позначення Опис дії Відстань,
в м Час, год
1. Підготовка друкарської машини Spedmaster SM 74 – 0,042 – – – –
2. Друк тиражу та контроль якості відбитків - 0,168
5. Витримка відбитків до остаточного
закріплення фарби – – – – – 8
6. Транспортування відбитків на етап обробки – – – – – –
Усього: 0,21 – 8
Загальна тривалість процесу, ч 8,21
12. Складання специфікації обладнання
Таблиця 3
Специфікація обладнання для виконання техзавдання
№ п/п Найменування
обладнання Кількість одиниць Габарити
(Д×Ш×В), м
(або настановна площа, м2) Вага, кг Електроживлення, В/Ф/Гц Електропотужність, кВт (кВА) Споживання Чисельність бригади на од. обладнання
води, л/год повітря куб.м./хв
1. Друкований цех
1.1. Рулонна
офсетна
друкована
машина Goss M600 D 3 1,319×3,436×2,372 12000 – – – – 5
1.2. Листова
офсетна
друкована
машина Spedmaster SM 74 1 9,943×3,700×2,153 32480 – – – – 3
1.3. Приймальний пристрій 3 4,455×3,380×2,900 2800 400/50 8 кВА – – 1
13. Прогнозування основних матеріалів
13.1. Розрахунок кількості паперу необхідної для виконання технічного завдання проводиться наступним чином:
Середній коефіцієнт відходу паперу на технічні потреби обчислюється так:
Для друку основної частини. Норма відходів паперу для друку на рулонній двох барвистій машині (І група складності) з урахуванням фаль-цювання зошитів складе:
на приладку листів 850 · 4 · 100%/70000 = 4,8%;
Підготовка рулону до друку 0,6%;
Друк тиражу до 100 тис. екз. 1,6% за кожен фарбо-відбиток, тобто. 1,6% · 4 = 6,4%;
Залишки на гільзі 0,3%;
внутрішні дефекти 0,5;
Відходь на приймально-пресуючий пристрій 0,3;
Відходи на автосклейку 0,3;
Приклеювання форзаців 0,1% за кожен форзац, тобто. 0,1% · 2 = 0,2;
окантування форзаців 0,1%;
Обробка книжкового блоку на поточній лінії для тиражу до
100 тис. екз. 0,60%;
Відсоток відходу паперу без урахування палітурно-брошурувальних та оздоблювальних процесів становитиме: 14,1%. Тоді для друку основної частини буде такою:
, а кількість паперу складе:
кг = 945 т. Для друку обкладинки. Норма відходів паперу для друку на листовій чотирифарбовій машині (III група складності) відхід крейдованого паперу в такому випадку складе:
На приладку 30 · 4 · 100% / 8750 = 1,4%;
Друк тиражу до 25 тис. екз. 1,5% за кожен фарбо-відбиток, тобто. 1,5% · 4 = 6,0%;
Враховуємо післядрукарські процеси:
Підрізування паперу до друкування 0,2%;
Припресування плівки 3,0%;
Розрізання друкованої продукції на частки, не понад 8 часток 0,2%, з урахуванням розрізки продукції з приперсованою – збільшуємо на 0,1%.
Відсоток відходу паперу без урахування палітурно-брошурувальних та оздоблювальних процесів складе: 10,9%. Тоді для друку основної частини буде такою:
а кількість паперу складе:
13.2. Розрахунок кількості фарби необхідної для виконання технічного завдання відбувається так:
Для друку основної частини. Норма відходу фарби для друку однофарбового книжкового блоку на рулонній машині з урахуванням формату та виду паперу складе 34,7 г/1000 уч.кр.-відт.
кг = 173,2 т
Для друку обкладинки. Норма відходу фарби для друку чотирифарбової обкладинки з урахуванням формату та виду паперу складе 130.3 г/1000 уч.кр.-відт.
кг = 0,2 т 13.3. Розрахунок кількості формного матеріалу необхідного для виконання техзавдання відбувається так:
При використанні друкарської машини Goss M600 D кількості формного матеріалу з урахуванням відходів на технологічні потреби форм, що виготовляються за допомогою CtP – 1,03% потрібно:
кг = 2.76 т
м2 При використанні друкарської машини Speedmaster SM74 кількості формного матеріалу з урахуванням відходів на технологічні потреби форм, що виготовляються за допомогою CtP – 1,03% потрібно:
м2 Таблиця 4
Необхідна річна кількість основних матеріалів
для виконання техзавдання
Матеріали Кількість
Папір, т:
для основної частини (80 г/м2) 945
для обкладинки/обкладинки (250 г/м2) 60,78
Закінчення таблиці 4
Усього паперу (Мб), т. 1005,78
Фарби всіх кольорів, т:
для рулонних машин 173,2
для листових машин 0,2
Усього паперу (Мк), т. 173,4
Формний матеріал:
у кв.м (МФП), 3307
у тоннах (МФВ), 3,10
14. Розрахунок чисельності працюючих
14.1. Визначаємо режимний фонд часу, о ч:
Ч. 14.2. Обчислюємо корисний (ефективний) фонд часу робітника на i-му підрозділі підприємства, ч:
Коефіцієнт невиходів беремо з розрахунку того, що тривалість відпустки становить 24 дні.
ч. 14.3. Визначаємо річний фонт часу обладнання зі штатом, в ч:
Однак Fош може приймати значення Fоб, розраховане для однозмінного режиму роботи.
год.
Тому в даному випадку Fош дорівнюватиме 1892,4 год.
14.4. Облікова чисельність робітників, що обслуговують машини:
Для роботи на рулонній друкарській машині Goss M600 D:
чол.
Для роботи на друкарській машині Speedmaster SM74:
чол. Для обслуговування приймально-пресуючого пристрою:
чол. Прийомно-пресуючий пристрій встановлюється 3 шт. воно встановлюється у кожної рулонної друкарської машини.
15. Прогноз виробничих та складських площ
Для проектованого підрозділу (друкованого цеху) виробнича площа складе:
для підрозділу рулонного друку:
n = 3, Sм(1) = Sм(2) = Sм(3) = 1,319×3,436 + 4,455×3,380 = 4,54 + 15,06 =
= 19,6 м2, Ку(1) = 3,2,
тоді виробнича площа становитиме 19,6 · 3,2 · 3 = 188,15 м2;
для підрозділу листового друку:
n = 1, Sм(1) = 9,943×3,700 = 36,8м2, Ку(2) = 4,0,
тоді виробнича площа становитиме 36,8 · 4,0 = 147,15 м2.
Тоді Загальна площадрукарського цеху для листових та рулонних друкарських машин складе 336 м2.
Прогноз складських приміщень розраховується за такою формулою:
Для паперу враховуючи те, що зберігатимуться як аркуші з відпеченим матеріалом, так і зошити:
м2.
Для фарби (всі види друку): м2.
Для формного матеріалу: м2.
Таблиця 6
Площа складських приміщень для зберігання основних матеріалів
Норма запасу зберігання
вантажу, доба Площа складу, м2
Папір 29 – для зошитів
45 – для листів 218,87
Фарба 90 19,08
Формний матеріал 80 9,73
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ
1. Міжгалузеві номи часу та вироблення на процеси поліграфічного виробництва [Електронний ресурс]. - М.: НДЦ «Економіка», 1996. - 378 с. – один електронний магнітний диск (HDD).
2. Норми відходу паперу на технологічні потреби виробництва під час друкування продукції офсетним способом друку [Електронний ресурс]. - М.: НДЦ «Економіка», 1998. - 46 с. - Один електронний магнітний диск (HDD).
3. Стефанов, С. Способи друкування, що застосовуються у поліграфії [Текст]: навч. посібників/С. Стефанов. - М.: Репроцентр М, 2002. - 34 с.
4. Сафонов, А.В. Проектування поліграфічного виробництва [Текст]: підручник/О.В. Сафонов, Р.Г. Могінов; за заг. ред. проф. А. В. Сафонов. - М.: Видавничо-торгівельна корпорація "Дашко і Ко", 2010. - 500 с.
5. Самарін, Ю.М. Норми витрат основних поліграфічних матеріалів. Проект [Електронний ресурс]/Ю.М. Самарін. - М.: МГУП, 2002. - 24 с. – один електронний магнітний диск (HDD).
6. Manroland: друкарські машини [Електронний ресурс]: каталог поліграфічного обладнання/H.G.S Rolen group. – режим доступу до каталогу: http://www.hgs.ru/manroland/roland700hp/
7. Komori: офсетні листові друкарські машини [Електронний ресурс]: каталог поліграфічного обладнання/Yam International. - Режим доступу до каталогу: http://www.yam.ru/equ/e_lithrones40.shtml
Підручник для вузів. Москва, ВТК «Дашков і К °», 2009, 496 с.
У підручнику викладено основи проектування сучасних поліграфічних підприємств з урахуванням новітніх досягнень вітчизняної, зарубіжної техніки та технології поліграфічного виробництва.
У курсі, що вивчається, розглядаються принципові основні положення з питань проектування, знання яких необхідне для створення поліграфічного підприємства. Під час створення підручника стояло завдання - дати систематизований виклад методики проектування сучасних поліграфічних підприємств.
Підручник призначений для студентів, які навчаються за спеціальністю 261202 «Технологія поліграфічного виробництва», а також може бути корисний інженерам-технологам поліграфічного виробництва та фахівцям, які займаються питаннями проектування та реконструкції поліграфічних підприємств.
Загальні поняття та порядок проектування.
Основні поняття та визначення.
Передпроектні роботи.
Склад та зміст техніко-економічного обґрунтування проектування.
Завдання проектування поліграфічного виробництва.
Зміст комплексного двостадійного проекту.
Робочий проект та робоча документація.
Основи проектування виробничих процесів.
Зміст та послідовність розробки технологічного проекту.
Одиниці виміру поліграфічного виробництва, що застосовуються у проектуванні.
Зміст техзавдання проектування.
Аналіз завдання проектування.
Вибір та обґрунтування проектованих способів друку та друкарських машин.
Формування принципової схемикомплексного виробничого процесу
Методики технологічних прогнозів виробництва.
Технологічний прогноз друкарського виробництва.
Розрахунок необхідної кількості друкарського обладнання.
Складання взаємоузгоджених завдань на проектування додрукарського та післядрукарського виробництва.
Проектування виробничих підрозділів та запис проектних рішень.
Проектування виробничих підрозділів.
Специфікація обладнання з підрозділів виробництва.
Прогнози кількості матеріалів, чисельності працюючих та виробничих площ для виконання техзавдання.
Підсумкові дані щодо проектів виробничих підрозділів.
Виробничі будинки для поліграфічних підприємств.
Основні елементи конструкції виробничих будівель та їх призначення.
Сучасні та перспективні будівлі для поліграфічних підприємств.
Навантаження від технологічного устаткування міжповерхові перекриття.
Рекомендації щодо встановлення технологічного обладнання.
Технологічні вимоги до виробничих будівель.
Протипожежні вимоги до будівель.
Просторове розміщення виробничого процесу.
Компонування підрозділів підприємства у виробничій будівлі.
Планування виробничих підрозділів.
Принципи проектування виробничих цехівта ділянок.
Планування друкарського виробництва.
Планування додрукарського виробничого підрозділу.
Планування брошурувально-палітурного виробництва.
Оптимізаційні методи пошуку проектних рішень.
Принципи моделювання та побудови моделей.
Причини помилок під час моделювання та вимоги до вихідної інформації.
Методи пошуку оптимальних проектних рішень.
Планування виробництва та транспортна система підприємства.
Інженерне забезпечення виробничого процесу.
Зміст завдання проектування.
Виробниче водопостачання та очищення стічних вод.
Вентиляція та кондиціювання повітря.
Постачання силової та освітлювальної електроенергією.
Опалення.
Зміст технологічних завдань проектування інших інженерних розділів комплексного методу.
Підсобно-виробничі цехи та служби підприємства.
Виробнича лабораторія
Складське господарство підприємства
Ремонтно-механічні цехи.
Проектування адміністративно-конторських та санітарно-побутових приміщень.
Проектування поліграфічних підприємств із застосуванням ПЕОМ (САПР).
Загальні відомості про проектування із застосуванням ПЕОМ.
Види забезпечення САПР.
Загальні вимоги.
Система проектування виробничо-логістичної структури підприємства.
Література
Список змінних, які у підручнику.
Щоб звузити результати пошукової видачі, можна уточнити запит, вказавши поля, за якими здійснювати пошук. Список полів наведено вище. Наприклад:
Можна шукати по кількох полях одночасно:
Логічно оператори
За промовчанням використовується оператор AND.
Оператор ANDозначає, що документ повинен відповідати всім елементам групи:
дослідження розробка
Оператор ORозначає, що документ повинен відповідати одному з значень групи:
дослідження ORрозробка
Оператор NOTвиключає документи, що містять цей елемент:
дослідження NOTрозробка
Тип пошуку
При написанні запиту можна вказувати спосіб, яким фраза шукатиметься. Підтримується чотири методи: пошук з урахуванням морфології, без морфології, пошук префіксу, пошук фрази.
За замовчуванням пошук проводиться з урахуванням морфології.
Для пошуку без морфології перед словами у фразі достатньо поставити знак "долар":
$ дослідження $ розвитку
Для пошуку префікса потрібно поставити зірочку після запиту:
дослідження *
Для пошуку фрази потрібно укласти запит у подвійні лапки:
" дослідження та розробка "
Пошук по синонімах
Для включення в результати пошуку синонімів слова потрібно поставити ґрати #
перед словом або перед виразом у дужках.
У застосуванні одного слова йому буде знайдено до трьох синонімів.
У застосуванні до виразу у дужках до кожного слова буде додано синонім, якщо його знайшли.
Не поєднується з пошуком без морфології, пошуком за префіксом чи пошуком за фразою.
# дослідження
Угруповання
Для того, щоб згрупувати пошукові фрази, потрібно використовувати дужки. Це дозволяє керувати булевою логікою запиту.
Наприклад, необхідно скласти запит: знайти документи у яких автор Іванов чи Петров, і назва містить слова дослідження чи розробка:
Приблизний пошук слова
Для приблизного пошуку потрібно поставити тильду. ~ " в кінці слова з фрази. Наприклад:
бром ~
Під час пошуку будуть знайдені такі слова, як "бром", "ром", "пром" тощо.
Можна додатково вказати максимальну кількість можливих правок: 0, 1 або 2. Наприклад:
бром ~1
За замовчуванням допускається 2 редагування.
Критерій близькості
Для пошуку за критерієм близькості потрібно поставити тільду. ~ " в кінці фрази. Наприклад, для того, щоб знайти документи зі словами дослідження та розробка в межах 2 слів, використовуйте наступний запит:
" дослідження розробка "~2
Релевантність виразів
Для зміни релевантності окремих виразів у пошуку використовуйте знак " ^
" наприкінці висловлювання, після чого вкажіть рівень релевантності цього виразу стосовно іншим.
Чим вище рівень, тим більш релевантним є цей вираз.
Наприклад, у даному виразі слово "дослідження" вчетверо релевантніше слова "розробка":
дослідження ^4 розробка
За умовчанням рівень дорівнює 1. Допустимі значення - позитивне речове число.
Пошук в інтервалі
Для вказівки інтервалу, в якому має бути значення якогось поля, слід вказати в дужках граничні значення, розділені оператором TO.
Буде проведено лексикографічне сортування.
Такий запит поверне результати з автором, починаючи від Іванова і закінчуючи Петровим, але Іванов і Петров нічого очікувати включені у результат.
Для того, щоб увімкнути значення в інтервал, використовуйте квадратні дужки. Для виключення значення використовуйте фігурні дужки.
