Zariadenie uzatváracích ventilov ventilov ventilov žeriavov. Potrubné príslušenstvo. Klasifikácia ─ druhy, typy, odrody

Každý človek, bez ohľadu na to, kde žije, používa vo svojom živote uzatváracie ventily. Akékoľvek potrubia sú vždy vybavené zariadeniami, ktoré ich robia bezpečnými.

Uzatváracie potrubné ventily sú konštruované tak, aby osoba mohla ovládať prietok pracovného média pohybujúceho sa potrubím. Navyše vôbec nezáleží na tom, aké konkrétne je pracovné médium - voda, para, plyn, ropné produkty, agresívne látky - bez uzatváracie ventily prevádzka potrubia nie je možná.

Typy ventilov

Najčastejšie používané materiály na výrobu uzamykacie zariadenia, sú mosadz, bronz, oceľ a

Hlavné charakteristiky uzamykacích zariadení sú:

• priemer potrubia, ktoré je k nemu pripojené;
• hodnota nadmerného tlaku v potrubí pri teplote +20 stupňov.

Existuje niekoľko typov zariadení súvisiacich s ventilmi:

• klapky;
• ventily;
• ventily.

Aby ste mohli určiť požadovaný typ výstuže, musíte vedieť, v akých podmienkach bude fungovať. Je to nevyhnutné, pretože vodovodné potrubia, plynové potrubia a systémy určené na čerpanie agresívnych látok sa používajú úplne odlišné typy zariadení.

Typy uzatváracích kohútikov

Uzatváracie ventily sú široko používané pri konštrukcii akýchkoľvek potrubí. Môžu byť pripevnené k rúram pomocou jedného z dvoch typov pripojení: prírubové alebo spojovacie. Stáva sa, že odbočné potrubia žeriavov sú privarené k potrubiam.

Všetky žeriavy sú rozdelené na:

• korok;
• loptu.

Korkový kohútik má tvar zrezaného kužeľa. Ide o najstarší typ uzamykacích zariadení.
V súčasnosti sa používajú najmä tieto zariadenia, ktorých pracovné prostredie je:

• neutrálne a palivové plyny;
• fenol;
• olej;
• mazacie oleje;
• voda.

Veľké nevýhody týchto žeriavov sú:

• na ovládanie žeriavu je potrebný veľký krútiaci moment, čo si vyžaduje použitie prevodovky;
• aby sa zabránilo prilepeniu ventilu k telu, je potrebná jeho neustála údržba;
• tesnosť kohútika závisí od takej zložitej operácie, akou je jeho trenie na telo;
• existuje vysoká pravdepodobnosť nerovnomerného opotrebovania zariadenia, čo ohrozuje tesnosť systému.

Guľový ventil je zariadenie pozostávajúce z tela a zástrčky. Telo je nehybné a zátka sa otáča, prechádza pracovným médiom alebo ho blokuje.

Guľové ventily sa líšia v závislosti od tvaru povrchu na:

• kužeľovitý;
• sférický;
• cylindrický.

Pri výrobe guľových ventilov sa používa široká škála materiálov: titán, liatina, oceľ, zinok, keramika, plast.
Ich hlavné oblasti použitia sú:

• na zásobovanie vodou a vykurovanie;
• zariadenia na pripojenie domácich spotrebičov, kde je potrebná pravidelná dodávka vody;
• križovatky a vetvy potrubí;
• priemyselné a potravinárske zariadenia.

Spoľahlivosť konštrukcie týchto uzamykacích zariadení, ich odolnosť voči extrémnym teplotám a určitým chemikáliám navyše umožňuje ich použitie tam, kde sú pracovným médiom agresívne látky.

Medzi dôležité charakteristiky guľových ventilov patrí taký indikátor ako spôsob inštalácie. Podľa neho môžu byť žeriavy:

• spojka – používané v potrubiach malého priemeru;
• prírubové - ktoré sa používajú v potrubiach s priemerom väčším ako 50 mm, vydržia pomerne veľké zaťaženie (možno použiť v priemysle);
• dusiť - ľahko odolávajú opakovanej demontáži, preto sa používajú najmä v priemyselných zariadeniach;
• zvárané- upevnené výlučne zváraním, používané v agresívnom prostredí;
• kombinované - kombinovať niekoľko možností montáže.

Uzatváracie ventily

Používajú sa hlavne na potrubiach veľkého priemeru za podmienok nízkeho tlaku pracovného média.

Uzatváracie teleso klapky je kotúč, ktorý sa môže otáčať okolo vlastnej osi, umiestnenej kolmo alebo pod uhlom k smeru pohybu pracovného média. Požiadavky na tesnosť klapiek sú oveľa nižšie ako požiadavky na kohútiky.

Ovládanie klapky môže byť:

• s pomocou elektrického pohonu;
• pomocou hydraulického pohonu.

Teleso klapky je spravidla vyrobené z liatiny a rotačný kotúč je vyrobený z ocele.

Odolnosť liatiny proti nárazu chemických látok umožňuje inštaláciu klapiek tam, kde sa čerpajú alkálie, kyseliny a korozívne splodiny.

Klapky sa do potrubia zarezávajú pomocou prírubové spojenie alebo zváranie. Tento typ uzatváracieho ventilu nevyžaduje prakticky žiadnu údržbu.

Zvláštnosťou klapiek je, že sú schopné prechádzať pracovným médiom obsahujúcim pevné častice.

posúvače

Sú určené na blokovanie prietoku neagresívneho pracovného média s vysokým tlakom a teplotou. Najčastejšie sa používajú v systémoch hlavné potrubia súvisiace s bývaním a komunálnymi službami, v zásobovaní vodou a plynom, ropovodov, energetických zariadení.

Blokovací prvok ventilu sa pohybuje kolmo na smer pohybu pracovného média.
W posúvače sa v závislosti od zariadenia pracovného orgánu delia na:

• klin - v dôsledku silného trenia v uzavretom stave môžu časom stratiť svoju tesnosť;
• uzáver (paralelný) - slúži na jednosmerný prietok pracovného média s nie príliš vysokými požiadavkami na tesnosť (používa sa na potrubiach prepravujúcich odpadové vody, kaly a iné médiá s mechanickými nečistotami).

Najčastejšie používané ventily sú vybavené elektrickým pohonom, ktorý vám umožňuje rýchlo uzavrieť prietok.

Výhody ventilov sú:

• malý hydraulický odpor;
• jednoduchosť dizajnu;
• možnosť použitia v rôznych podmienkach;
• schopnosť prejsť tok v akomkoľvek smere;
• vysoká tesnosť;
• vysoká udržiavateľnosť.

Uzatváracie ventily

Ide o široko používaný uzatvárací ventil určený na úplné uzavretie prietoku pracovného média. Ventil sa nedá regulovať

Zariadenie, ako je ventil, musí byť vždy v úplne otvorenom alebo úplne zatvorenom stave. Môže byť inštalovaný v akejkoľvek polohe.

Ventil pozostáva z cievky, ktorá je umiestnená na spúšťacom vretene. Keď je ventil zatvorený, cievka sa spustí na sedlo a zastaví prietok. V tomto prípade sa uzatvárací prvok ventilu pohybuje rovnobežne s prietokom, čo zabraňuje výskytu vodného rázu.
Podľa typu tesnenia sa ventily delia na:

• vypchávky;
• mechy;
• bránica.

Tieto zariadenia sú vybavené odbočnými rúrkami, cez ktoré sú rezané do potrubia. Ak je ventil určený na prevádzku v podmienkach vysokého tlaku, má hrubé steny a je pripevnený k rúrkam zváraním.

ventily veľké veľkosti príruby plechoviek a malé - pomocou spojok. Ventily je možné ovládať ručne aj pomocou elektromotora. Existujú možnosti s diaľkovým ovládaním.

Liatinové hrdlové ventily sa používajú pri čerpaní vzduchu alebo vody, ktorých prevádzková teplota nepresahuje + 50 stupňov.Mosadzné hrdlové ventily sú ľahké a dobre sa ukázali vo vysokotlakových systémoch. Nebojí sa poklesu tlaku.

Liatinové ventily s elektromagnetickým pohonom sa používajú na potrubiach, cez ktoré sa voda alebo vzduch pohybuje s teplotou nie vyššou ako + 50 stupňov.

Ventily do agresívneho prostredia

Pri práci v agresívnom prostredí sa najčastejšie používajú ventily, kvôli hermetickému spojeniu sedla a cievky a takmer úplnej absencii trenia.

Mosadz funguje veľmi dobre v agresívnom prostredí, preto sa mosadzné spojovacie ventily najčastejšie používajú v kvapalných médiách.
Pri vysokých teplotách pracovného prostredia je lepšie použiť vlnovcové ventily, ktoré vydržia teploty až do +350 stupňov. Sú veľmi spoľahlivé a zaručujú vysokú tesnosť v tých spojoch, kde je neprijateľný únik pracovného média do atmosféry.

V agresívnom prostredí je veľmi dôležitá korózna odolnosť uzatváracích ventilov, preto sa tu často používajú porcelánové prírubové ventily.

Jeho telo je kompletne vyrobené z porcelánu a na jeho povrchu je nanesená antikorózna glazúra.

Nachádzajú sa v zložitých a membránových ventiloch s ochranným povlakom z gumy.

Keď teda poznáme vlastnosti ventilov, nie je také ťažké vybrať tie produkty, ktoré sú potrebné pre prácu v špecifických podmienkach.

Na riadenie toku rôznych druhov médií (kvapalina, suspenzia, plyn-kvapalina, plyn a prášok) sú ich prepravné a skladovacie systémy vybavené špeciálnymi armatúrami - potrubím.

Klasifikácia, označovanie a štandardné požiadavky

Potrubné tvarovky vďaka svojej schopnosti meniť vnútornú časť potrubia vám umožňujú efektívne riadiť toky rôzne druhy priem. Jeho použitie teda umožňuje vykonávať nasledujúce operácie:

• distribuovať fázy pohybu pracovných médií;
• obnoviť tok;
• vypnite napájanie;
• zabezpečiť zmiešanie niekoľkých prúdov;
• upraviť parametre prietoku;
• vykonávať distribúciu pracovného prostredia.

Klasifikácia výstuže je založená na jej funkčnosť. Takže v závislosti od tohto parametra môžu byť potrubné armatúry nasledujúcich typov.

Regulačný typ

S pomocou takých potrubné armatúry zmeniť parametre prietoku pracovného média a podľa toho aj jeho hlavné charakteristiky. V tejto kategórii sa rozlišujú typy škrtiacej klapky a vypínania a ovládania. Pomocou tvaroviek prvého typu, ktoré sa často nazývajú redukčné, je možné znížiť pracovné zaťaženie v potrubí, čo sa deje zvýšením hydraulického odporu v jeho prietokovej zóne. Uzatváracie a regulačné potrubné ventily sú súborom zariadení, pomocou ktorých je zabezpečená regulácia parametrov pracovného toku a jeho presah.

typ uzamykania

Takéto potrubné armatúry sa používajú na hermetické uzavretie prietoku pracovného média. Ak sa používa na riadenie prietoku pracovného média do riadiacich a meracích jednotiek, potom sa nazýva riadenie. K dispozícii je tiež drenážny uzatvárací ventil, vďaka ktorému sa pracovné médium vypúšťa z potrubí alebo nádrží.

Typ miešania a distribúcie

Takéto potrubné armatúry zabezpečujú miešanie tokov pracovného média, ako aj ich distribúciu pozdĺž požadovaných smerov pohybu.

Ochranný

Táto potrubná tvarovka slúži na ochranu prvkov systému pred následkami spôsobenými zmenou parametrov prietoku pracovného média. Takéto zmeny môžu byť najčastejšie dôsledkom mimoriadnych udalostí v systéme. Ventily tohto typu môžu tiež poskytnúť ochranu proti obráteniu pracovného toku.

oddelenie fáz

Ide o potrubnú armatúru, ktorá oddeľuje pracovné médium do rôznych fázových stavov. Dokáže napríklad oddeliť prehriatu paru od pracovného média, zadržať kondenzát (lapač kondenzátu) a vyriešiť aj množstvo ďalších úloh.

Bezpečnosť

Tento typ potrubnej tvarovky chráni systém pred kritickým zvýšením tlaku pracovného média.

Potrubné tvarovky sa podľa požiadaviek štátnej normy R52720-2007 vyznačujú dvoma hlavnými parametrami:

• podmienený tlak;
• podmienečný prechod.

Podmienený tlak, označený Ru alebo PN, charakterizuje hodnotu tohto parametra, pri ktorej môžu byť nádrže alebo potrubia prevádzkované po určitú dobu za predpokladu, že teplota pracovného média je +20 stupňov Celzia. Klasifikácia potrubných armatúr a menovité hodnoty tohto parametra sú stanovené štátnou normou 26349-84.

Hodnoty menovitého priemeru výstuže, ktorý je označený Du alebo DN, charakterizujú parametre prvkov, ktoré tvoria potrubia. Prípustné hodnoty tohto parametra stanovuje štátna norma 28338-89.

Ďalšie parametre potrubných armatúr

Potrubné armatúry sa môžu líšiť aj oblasťou použitia. Takže v závislosti od tohto parametra je rozdelený do nasledujúcich kategórií:

• všeobecné použitie (vyrába sa sériovo a môže byť použitý vo väčšine priemyselných odvetví);
• špeciálny účel (jeho parametre sa dohadujú individuálne);
• sanitárno-technické (používané na vybavenie domácich zariadení a vyrábané na výrobných linkách; zvýšené požiadavky sú kladené na estetiku a jednoduchosť obsluhy armatúr tohto typu);
• pre špeciálne prevádzkové podmienky (určené na vybavenie systémov, ktoré podliehajú zvýšeným požiadavkám; spravidla sa cez takéto systémy prepravujú agresívne toxické médiá);
• na vybavenie lodiarskych a dopravných podnikov.

Existuje niekoľko spôsobov upevnenia potrubných armatúr k nádržiam alebo potrubným systémom. Dá sa teda pripojiť pomocou:

• vsuvka (bradavka);
• príruby (príruba);
• spojky s vnútorný závit(spojka);
• kovanie (montáž);
• vonkajší závit(tsapkovaya);
• závitové svorníky a matice (spojka).

Potrubné tvarovky je navyše možné pripevniť zváraním. Práve táto metóda zaisťuje maximálnu tesnosť spojenia a nevyžaduje predbežnú prípravu povrchu. Veľkou nevýhodou tejto metódy je, že pri jej použití je dosť ťažké vykonávať údržbu alebo opravu prvkov takéhoto spojenia.

Potrubné tvarovky sú rozdelené do niekoľkých hlavných typov.

Rotačný ventil alebo kohútik

Blokovací a regulačný prvok v takýchto ventiloch vykonáva vratné pohyby, ktoré sa pohybujú rovnobežne so smerom pohybu pracovného toku.

Kotúčový (otočný) uzáver (hermetický ventil)

Takýto ventil, ako naznačuje jeho názov, je vyrobený vo forme disku, ktorého os je umiestnená pod uhlom alebo kolmým na smer pracovného toku.

posúvač

Pracovný prvok takéhoto zariadenia sa pohybuje kolmo na smer pohybu pracovného toku.

Klepnite

Pracovný prvok takýchto regulačných alebo uzatváracích ventilov sa otáča okolo svojej osi, ktorá môže mať rôznu polohu vzhľadom na smer pohybu pracovného prúdu.

Spôsoby výroby, údržby a opravy potrubných ventilov

Puzdrá potrubných armatúr, ktoré vykonávajú uzatváracie, ochranné a akékoľvek iné funkcie, môžu byť vyrobené z nasledujúcich materiálov:

• rôzne druhy liatiny: šedá, kujná a vysokopevná;
• zliatiny na báze titánu;
• hliník a jeho zliatiny;
• oceľ, vrátane legovanej a nehrdzavejúcej;
• sklo;
• polymérne materiály, vinylové plasty;
• zliatiny na báze medi: bronz a mosadz;
• keramické materiály, prevažne porcelán;
• monel metal.

Aby potrubné armatúry úspešne odolávali negatívny vplyv pracovné prostredie, vnútorný povrch jeho prvkov je pokrytý rôznymi ochrannými materiálmi, z ktorých hlavné sú:

• nairitové alebo polymérne materiály;
• smaltované nátery;
• guma;
• viesť.

Ochranné funkcie navyše vykonávajú tesniace prvky, na výrobu ktorých možno použiť tieto materiály:

• fluoroplastické zlúčeniny;
• babbitt;
• guma;
• zliatiny na báze medi - mosadz a bronz;
• sorbit;
• nitrovaná oceľ;
• polyméry;
• ebonit;
• stelit;
• oceľ, väčšinou nehrdzavejúca;
• Pravá koža.

Potrubné armatúry na rôzne účely je možné vykonávať s mechanickým, diaľkovým alebo autonómnym riadiacim pohonom.

V prípade zlyhania prvkov potrubných armatúr sa takmer nikdy neopravujú, ale jednoducho sa nahradia novými. Tento prístup sa vysvetľuje skutočnosťou, že oprava takýchto prvkov nie je ekonomicky realizovateľná, najmä v situáciách, keď je celé potrubie nečinné v dôsledku poruchy. Na výrazné predĺženie životnosti potrubných tvaroviek a minimalizovanie rizika ich náhleho zlyhania stačí pravidelne vykonávať preventívne opatrenia a vykonávať diagnostiku.

Svet potrubných tvaroviek je obrovský a rozmanitý a na prvý pohľad môže pôsobiť chaoticky a nejasne.

Ale ak pochopíte princípy jeho klasifikácie navrhnuté v regulačných dokumentoch, bude to dobre štruktúrované a usporiadané. Klasifikácia je veľmi pohodlný a užitočný nástroj, ktorý dáva každému produktu jeho miesto a umiestňuje ho vo vzťahu k iným produktom, úlohám, ktoré musí vyriešiť, základnému zariadeniu, konštrukčným prvkom, materiálom, ktoré sú v ňom použité atď.

Pri potrubných armatúrach môžeme hovoriť o dvoch základných princípoch klasifikácie ─ typov a typov potrubných armatúr.

Druhy potrubných armatúr

Akýsi predel medzi rôzne druhy armatúry je jej funkčný účel, v závislosti od toho sa člení na niekoľko veľkých segmentov: uzatváracie, reverzné, bezpečnostné, distribučno-miešacie, regulačné, vypínacie.

Je to jeden z najbežnejších a najvyhľadávanejších druhov. Vďaka jeho použitiu je možné úplne zablokovať prietok pracovného média s tým či oným stupňom tesnosti. Preto sú tesnosť a životnosť tesnosti základnými ukazovateľmi funkčnosti a kvality uzatváracích potrubných armatúr.

Pokiaľ ide o uzatváracie ventily, hovoria o dvoch stavoch - „otvorené“ a „zatvorené“. Medzipoloha pracovného tela nesmie byť zabezpečená.

Rozsah jeho použitia je mimoriadne široký a pokrýva námornú dopravu, hlbokomorské dopravné prostriedky, letectvo a vesmírne technológie, jadrová energia a, samozrejme, cievy ruskej ekonomiky – hlavné ropovody a plynovody.

Moderné potrubie je zložitý komplex inžinierske stavby, ktorých prevádzkové poruchy, spojené s narušením normálneho priebehu technologického procesu, môžu viesť k vážnym ekonomickým a environmentálnym následkom.

Všadeprítomnosť uzatváracích ventilov jasne ilustruje skutočnosť, že štandardne sa nepoužívajú slová „uzavierací“, „uzatvárací“ v kombinácii s typom (viac o typoch bude popísané nižšie) ventilmi. Napríklad nehovoria "šúľka", hoci posúvače sú najbežnejším typom ventilov.

***
Spätné ventily (neodporúča sa ich nazývať spätne pôsobiace ventily) slúžia na automatické zamedzenie spätného toku pracovného média.
***
Úlohou bezpečnostných armatúr je chrániť zariadenie pred havarijným pretlakom alebo inými parametrami pracovného média automatickým vypúšťaním jeho prebytku. Možno jedným z najvýraznejších príkladov poistných ventilov je bezpečnostný ventil inštalované na parnom kotli.

Poistné ventily významne prispievajú k zabezpečeniu bezporuchovej prevádzky a celkovej spoľahlivosti potrubných dopravných systémov, priemyselných a elektrární. Neguje následky parametrov pracovného prostredia, ktoré prekračujú povolené limity, z akéhokoľvek dôvodu: porucha zariadenia, chyba personálu údržby, vnútorné fyzikálne procesy alebo vonkajšie faktory.
***
Pomocou je tok pracovného média rozložený v určitých smeroch a zmiešaný. Úplná „deľba práce“ je však možná. Potrubné armatúry určené iba na distribúciu toku sa v tomto prípade nazývajú distribúcia a iba na miešanie - miešanie.
***
Veľmi dôležité miesto vo všeobecnom sortimente potrubných ventilov zaujímajú regulačné ventily, ktoré poskytujú presnú a spoľahlivú reguláciu parametrov pracovného prostredia, bez ktorej nie je možné organizovať ekonomické a bezpečné technologické procesy a vytvárať zložité viaczložkové výrobné reťazce.
Regulačné ventily vo svojej „čistej“ podobe a v kombinácii s uzatváracími ventilmi zabezpečujú podmienky pre normálnu činnosť zariadenia a jeho dobrú ovládateľnosť na najkritickejších zariadeniach vrátane jadrových elektrární. Na pozadí komplikácií pracovných podmienok v elektroenergetike (zvýšenie počiatočných parametrov nosičov tepla, rast jednotkovej kapacity elektrární) sa jej aktuálnosť len zvyšuje.
***
Uzatváracie ventily (niekedy nazývané aj ochranné ventily) sú určené na uzavretie prietoku pracovného média pri prekročení stanovenej, technologickým procesom nepredvídanej hodnoty jeho prietoku v dôsledku zmeny tlakového spádu na snímacom prvku. . Rozdiel od poistných potrubných ventilov spočíva v tom, že prietok nie je odvzdušnený, ale je vypnutý iba konkrétny prvok.
Kombinované armatúry zahŕňajú armatúry, ktoré kombinujú funkcie vyššie uvedených typov. Majú „hovoriace“ názvy, z ktorých vyplýva, funkcie ktorých typov kovaní kombinujú. Napríklad, vypínanie a regulovanie armatúra (neodporúča sa volať zámok-plyn) alebo zámok-reverzný armatúry.
Nenávratné vypnutie A neodvolateľne kontrolované kovania plnia funkciu spätných kovaní, pri ktorých je možné vykonať nútené zatváranie alebo obmedzenie zdvihu uzamykacieho prvku a v neodvolateľne spravovať─ tiež obmedzujúce jeho priebeh.

Druhy potrubných armatúr

Existuje ešte menej hlavných typov armatúr ako typov - iba štyri: ventil, ventil, klapka. Príslušnosť ku každému z nich je určená konštrukčnými znakmi, vyjadrenými v smere pohybu blokovacieho alebo regulačného prvku vzhľadom na prúdenie pracovného média.

Typ ventilu, pri ktorom sa blokovací alebo regulačný prvok pohybuje kolmo na os prietoku pracovného média, sa nazýva posúvač.

Ventil (pre nejednoznačnosť a vágnosť tohto pojmu ho radšej nenazývame ventilom) je typ ventilu, pri ktorom sa blokovací alebo regulačný prvok pohybuje rovnobežne s osou prúdenia pracovného média.
Vo ventile sa blokovací (regulačný) prvok, vyrobený vo forme rotačného telesa alebo jeho časti, otáča okolo vlastnej osi (tomu môže predchádzať vratný pohyb) ľubovoľne umiestnenej vo vzťahu k smeru prúdenia pracovné médium.
V škrtiacej klapke sa kotúčový blokovací (regulačný) prvok otáča okolo osi umiestnenej kolmo alebo pod uhlom k smeru prúdenia pracovného média.
Každý z týchto typov sa hodí na podrobnejšie štruktúrovanie. Takže ventily, v závislosti od konštrukcie sedadla a brány, sú klinové a paralelné, so zasúvateľným alebo nezatiahnuteľným driekom (vretenom).
Ventily s uzáverom v tvare taniera sa nazývajú tanierové ventily a ventily s kužeľovou ihlou sa nazývajú ihlové ventily. Okrem toho môžu byť ventily jednosedadlo a dvojsedadlo.
Žeriavy sa delia na kužeľové, valcové, guľové.
Každý z uvedených typov potrubných armatúr má svoje výhody a nevýhody av súlade s nimi - viac či menej preferované oblasti použitia.
Vlastnosťou posúvačov je teda významná konštrukčná výška (veľkosť od vodorovnej osi prietokovej časti telesa ventilu po horný koniec vretena, vretena alebo pohonu pri úplnom otvorení ventilu), malá stavebná dĺžka ( lineárna veľkosť ventilu medzi vonkajšími koncovými rovinami jeho spojovacích častí k potrubiu alebo zariadeniu), nízky hydraulický odpor, veľká sila na pohon ventilu, pomerne pomalá prevádzka a pri znečistených kvapalinách - opotrebovanie povrchu sedla. Uzatváracie ventily robia oveľa lepšiu prácu ako uzatváracie ventily ako regulačné ventily.
Na rozdiel od posúvačov má najbežnejší typ potrubných armatúr ─ ventily ─ nízku konštrukčnú výšku, veľkú konštrukčnú dĺžku, rýchlu odozvu, výrazný hydraulický odpor a vysokú tesnosť. Ventily sú súčasťou konštrukcie väčšiny regulátorov.
Žeriavy, podobne ako ventily, majú nízku svetlú výšku a rýchlu odozvu. A ako posúvače ─ malá stavebná dĺžka.
Škrtiaca klapka (správnejšie je zdržať sa názvu „klapka“) má malú stavebnú výšku, stavebnú dĺžku, silu na pohon uzávierky, hydraulický odpor a rýchlu odozvu.

Odrody potrubných armatúr

Rovnako ako v matematike sú množiny rozdelené do podmnožín, typy výstuže môžu byť štruktúrované do odrôd.

● odrody podľa účelu a rozsahu

Najväčšou z týchto „podmnožín“ sú odrody podľa účelu a použitia.
Funkcie prevádzky možno použiť ako klasifikačné znaky - vákuové armatúry, kryogénne armatúry; alebo funkcie fungovania, napríklad uzatváracie ventily (uzatváracie ventily s minimálnou dobou odozvy). Základom pre oddelenie sú tiež: miesto inštalácie (prijímacie armatúry ─ spätné vystuženie inštalované na konci potrubia pred čerpadlom) a dostupnosť ďalších možností (vyhrievané armatúry).
Ale najzávažnejší dôvod na oddelenie potrubia armatúry na odrody ─ jeho účel: regulačné ventily, ventily proti prepätiu, redukčné ventily, vypúšťacie ventily, skúšobné a odvzdušňovacie armatúry atď.
Oblasti použitia potrubných tvaroviek môžu naň klásť osobitné požiadavky. Armatúry používané v plynárenských zariadeniach musia byť vzduchotesné z dôvodu vys oheň- a výbušnosť pracovného média v tomto prípade ─ plyn.
Kvôli pomerne vysokej chemickej agresivite ropy musia mať potrubné armatúry pre priemysel vyrábajúci ropu a rafináciu ropy zvýšenú odolnosť proti korózii. Ešte viac agresívne prostredie, vrátane koncentrovaných kyselín a zásad, ovplyvňuje potrubné armatúry používané v chemickom priemysle.

● rôzne druhy pripojenia k potrubiu

Na tomto základe sú tvarovky rozdelené na prírubové, oblátka, oblátka (t. j. oblátka inštalované medzi príruby potrubia). Spojovacie armatúry sú vybavené spojovacími rúrkami s vnútorným závitom. Tvarovky na zváranie - trysky na privarenie k potrubiu. Pre tlmivkové armatúry sú k dispozícii aj pripojovacie armatúry.

● variácie v dizajne a tvarovaní tela

Na základe polohy trysiek môžeme hovoriť o tvarovkách rovných (spojovacie potrubia sú koaxiálne alebo vzájomne paralelné) alebo rohových tvarovkách (osi vstupného a výstupného potrubia sú umiestnené kolmo, resp. nie sú navzájom paralelné). Vyrábajú sa aj tvarovky s presadenými osami odbočiek.

Ak je plocha prierezu dráhy toku menšiu plochu otvory prívodného potrubia ─ totoneúplný vývrtarmatúry. Ak sa približne rovná alebo je väčšia ako tvarovky s plným otvorom.
Podľa spôsobu výroby častí tela sa rozlišuje liata výstuž, odlievané zvárané, lito-zvárané, razenie .

● odrody podľa typu tuleňov

Ventily, v ktorých je tesnenie vretena, vretena alebo iného pohyblivého prvku relatívne životné prostredie opatrený tesnením upchávky, sa nazýva armatúry upchávky.

Ventily, v ktorých sa na utesnenie nepoužíva tesnenie upchávky, sa nazývajú bezupchávkové ventily. Do tejto kategórie patria vlnovcové a membránové tvarovky.

Abecedy väčšiny jazykov sveta obsahujú niekoľko desiatok písmen. To im však nezabránilo v hromadení stoviek tisíc slov, pomocou ktorých boli napísané milióny kníh. Tak je to aj s potrubnými tvarovkami ─ ich neuveriteľná rozmanitosť pozostáva z relatívne malého počtu klasifikačných jednotiek, meraných v jednotkách, niekedy desiatkach. A nezdalo sa to náhodou, ale kvôli potrebe odpovedať na veľké množstvo otázok, nájsť algoritmus na riešenie Vysoké čísloúlohy.
Na potrubné tvarovky sú kladené tak široké požiadavky, že sa často technické riešenia, ktorými ich možno dosiahnuť, dostávajú do vzájomného konfliktu a vznik veľkého množstva rôznych dizajnov je jednou z ciest, ako to prekonať. A klasifikácia je Najlepšia cesta nestratte sa v tejto odrode.

Ventily pre potrubia - rad konštrukcií inštalovaných na potrubiach za účelom regulácie prepravovaného média zmenou skutočnej plochy prierezu potrubia. Technické požiadavky a nomenklatúra potrubných tvaroviek pre priemyselné a domáce typy sú uvedené v regulačnom dokumente GOST č. 52720 "Potrubie".

Tento článok predstavuje klasifikáciu potrubných armatúr. Zvážime jeho odrody, funkčný účel, dizajnové prvky a študujeme označovanie výstužných výrobkov.

Obsah článku

Klasifikácia potrubných tvaroviek

Podľa ustanovení GOST, potrubné tvarovky rozdelené do skupín na základe nasledujúcich faktorov:

• funkčný účel;
• rozsah;
• spôsob ovládania zariadenia;
• spôsob spojenia s potrubím;
• princíp tesnenia.

Hlavným klasifikačným parametrom je funkčný účel, podľa ktorého sa rozlišujú tieto typy potrubných armatúr:

1. Uzatváracie ventily sú konštrukcie navrhnuté tak, aby úplne uzavreli tok média cirkulujúceho cez potrubie. Uzavieracie produkty sa zas delia na - vypúšťacie ventily (slúžia na odvod prepravovaného média z potrubia) a regulačné ventily (uzatvárajú prietok a privádzajú pracovné médium do prístrojovej techniky).
2. Regulačné ventily - slúžia na nastavenie priechodnosti potrubia. Delí sa na škrtiacu – z dôvodu zvýšenia hydraulického prietokového odporu, a uzatváraciu a regulačnú – spája funkcie dvoch typov tvaroviek, dnes najčastejšie používaných potrubných tvaroviek.
3. Ochranné (rezné) armatúry - inštalácia prerušovacích armatúr sa vykonáva na ochranu zariadenia pripojeného k potrubiu a samotného hlavného vedenia v núdzových situáciách. Ventil zatvára a odpája poruchovú časť potrubia od cirkulačného krúžku, čo umožňuje vykonať požadované opravy. Ide o typ ochrannej armatúry, ktorá zabraňuje možnosti spätného toku obehového média.
4. Bezpečnostné armatúry sú konštrukcie, ktoré automaticky uvoľňujú nadmerný tlak v systéme, čím chránia zariadenia a potrubie pred preťažením.
5. Rozvodné armatúry - inštalácia sa vykonáva v dvoch susedných potrubiach, ak je potrebné spojiť a premiešať ich toky.
6. - štruktúry používané buď na distribúciu hlavného do niekoľkých kanálov. Do tejto skupiny patria všetky druhy, ohyby, kríže atď. Materiál na výrobu spojovacích armatúr zodpovedá materiálu potrubia (zavedená výroba oceľových aj polypropylénových a polymérových výrobkov).

V závislosti od rozsahu použitia sú všetky potrubné armatúry rozdelené na priemyselné a domáce. Bytové armatúry sa používajú pre plynovody, vodovodné potrubia a vykurovacie potrubia. Trieda priemyselných armatúr je zase rozdelená do nasledujúcich skupín:

• para;
• voda;
• olej;
• chemický;
• plyn;
• jedlo.

Samostatná podskupina zahŕňa vybavenie lodí používané na vojenských a civilných lodiach, ktoré majú zvýšenú triedu spoľahlivosti.

Podľa spôsobu ovládania sú potrubné ventily rozdelené do dvoch typov - automatické a riadené. Riadené ventily môžu mať niekoľko typov pohonov:

• ručný pohon;
• mechanický pohon (elektrický, pneumatický, hydraulický alebo elektromagnetický typ);
• diaľkový pohon - riadiaca štruktúra, ktorá je vzdialená od ventilu a je s ním spojená pomocou prevodu (hriadeľ, kábel, ozubené kolesá alebo ložiská)

V závislosti od spôsobu pripojenia k potrubiu môžu byť potrubné tvarovky:

• prírubové;
• spojka;
• tsapkovoy;
• dusiť;
• zváranie.

Posledným klasifikačným faktorom je princíp tesnenia ventilu, podľa ktorého sa štruktúry delia na:

• upchávka - na križovatke armatúr a koncovej časti potrubia sú umiestnené upchávky z azbestu, grafitu, fluoroplastu alebo;
• vlnovec - namiesto elastických materiálov sa na tesnenie používa kov;
• membrána - štruktúry, v ktorých membrána súčasne vykonáva tesniacu a uzamykaciu funkciu;
• hadica - ako tesniaci materiál sa používa zovretá gumená hadica.

Označenie potrubných armatúr

Označenie potrubných armatúr sa vykonáva v súlade s ustanoveniami GOST č. 4666-75 "Potrubie armatúry". Označenie pozostáva z striedanie písmen a číslic, príklad - 30s941nzh2, kde:

• 30 - typ armatúr (ventil);
• c - materiál výroby (uhlíková oceľ);
• 9 - typ pohonu (elektrický);
• 41 - číslo modelu;
• nzh - typ tesniaceho materiálu (tesnenie vlnovca z nehrdzavejúcej ocele);
• 2 - verzia.

Dekódovanie každého nomenklatúrneho komponentu označenia nájdete v tabuľkách TsKBA (Central Design Bureau of Valve Building).

Princíp činnosti potrubných ventilov (video)

Druhy potrubných armatúr

Uzatváracie potrubné ventily, najbežnejší typ ventilových produktov, majú niekoľko konštrukčných možností. Potrubné armatúry sú rozdelené do nasledujúcich typov:

• uzávierka (závierka disku);
• ventil (ventil);
• poklepať.

Pri výstavbe moderného bývania nie je možné robiť bez zariadenia potrubné systémy. Potrubím je do domov privádzaná voda, plyn, teplo, z domu sú odvádzané odpadové vody. Pre kvalitná práca potrubia, kontrola prietoku vody alebo plynu ním pretekajúceho, odbočovacie alebo odbočovacie zariadenia, potrubné armatúry sú nevyhnutné. Aby vaše potrubie fungovalo bez problémov, musíte pochopiť vlastnosti a účel týchto zariadení.

Pri inštalácii potrubí je potrebné vybaviť ohyby, ohyby, prípojky, regulovať tlak, miešať kvapaliny alebo plyny v potrubí, na to používajú potrubné armatúry - špeciálny typ spojovacích a nastavovacích produktov pre potrubie.

Rozsah výstuže je odlišný, preto existujú tieto typy:

• uzatváracie potrubné ventily - používajú sa, keď je potrebné uzavrieť tok kvapaliny alebo plynu v potrubí, napríklad ventil alebo klapka;
• regulačné ventily - poddruh uzatváracích ventilov používaných na reguláciu (zníženie alebo zvýšenie) objemu prietoku kvapaliny alebo plynu v potrubí, napríklad ventil alebo kohútik;
• poistný ventil - slúži na vypustenie prebytočnej pary alebo vody v prípade, že tlak v potrubí prekročí prípustnú hodnotu. Slúži na ochranu potrubí, medzi takéto zariadenia patria bezpečnostné ventily;
• rozvodné a zmiešavacie armatúry sú odbočky, adaptéry, T-kusy používané na distribúciu tokov cez potrubia a miešačky na miešanie tokov, napríklad vodovodné batérie do kúpeľne alebo kuchyne;
• zachytávač kondenzátu - určený na odstránenie vznikajúceho kondenzátu a prehriatej pary.

Charakteristika potrubných armatúr

Na modernom trhu produktov pre potrubia je zastúpené veľké množstvo domácich a zahraničných výrobných spoločností, ako aj celý rad produktov pre potrubia, ktoré sa líšia funkčnosťou a vlastnosťami. Takže ak pri stavbe potrubia boli potrebné potrubné armatúry, nebude ťažké ho kúpiť.

Aby potrubné armatúry slúžili dlho a spoľahlivo, je potrebné zodpovedne pristupovať k jeho výberu, ujasniť si záťaž, s ktorou bude vaše potrubie a jeho časti fungovať. Výber armatúr závisí od parametrov, ktoré určujú technické vlastnosti zariadení.

Hlavné parametre, podľa ktorých sa vyberajú potrubné armatúry, sú:

• menovitý priemer potrubia (označený DN), alebo inými slovami vnútorný priemer. Táto hodnota určuje priepustnosť potrubia alebo tvaroviek;
• podmienený tlak (označený PN) - ukazovateľ maximálneho možného tlaku, pri ktorom je ventil prevádzkovaný v normálnom režime po dlhú dobu, sa počíta pri teplote 20⁰С;
• pracovný tlak - vypočítaný pri normálna teplota vodivé médium a označuje najvyššiu hodnotu pretlaku, pri ktorej ventil pracuje v danom režime po dlhú dobu;
• návrhový tlak – predpokladaný tlak očakávaný pri vystavení minimálnej alebo maximálnej teplote;
• teplotný režim - akceptovaná prevádzková teplota, pri ktorej budú armatúry a samotné potrubie prevádzkované;
• priechodnosť potrubia - charakteristika, ktorá určuje prierez výstuže;
• úroveň tesnosti uzáveru - ovplyvňuje výber materiálu, z ktorého sú tvarovky vyrobené;
• environmentálne parametre.

Všetky vyššie uvedené charakteristiky sú dôležité pre úspešný výber potrubných armatúr a fungovanie potrubia. Ak je známy technické údaje potrubie, jeho účel, očakávané zaťaženie, spôsob použitia, potom nebude ťažké vybrať preň potrebné potrubné armatúry.

Druhy potrubných armatúr

Potrubia sú postavené na prepravu rôzne látky– para, voda, olej, kanalizácia, vetranie. Potrubné armatúry pre každý typ majú samozrejme svoje vlastné.

Rôzny môže byť aj materiál, z ktorého sú časti tela vyrobené. Podľa toho sú kovania:

• oceľové potrubné armatúry - materiál je uhlíková a legovaná oceľ;
• armatúry vyrobené z nehrdzavejúcej ocele;
• tvarovky zo sivej, kujnej alebo vysokopevnej liatiny;
• nekovové armatúry - na báze polyvinylchloridu, vinylového plastu alebo iných polymérnych materiálov;
• keramické armatúry;
• sklenená armatúra.

Výber materiálu pre potrubné armatúry závisí od účelu a parametrov použitia potrubia. Takže napríklad tvarovky zo sivej a temperovanej liatiny nemožno použiť, ak sú vystavené náhlym zmenám teploty alebo účinkom vibrácií.

Potrubné armatúry sa tiež líšia podľa oblasti použitia.

V priemyselnej výrobe sa pri inštalácii vodovodných potrubí, vykurovacích systémov, parovodov, potrubných armatúr na všeobecné stavebné účely používajú. Zvyčajne sa jedná o sériovo vyrábané armatúry (uzatváracie ventily, uzatváracie ventily, tlakové ventily, regulačné ventily, odvádzače kondenzátu) známych firiem, osvedčených. Na trhu sú prezentované rôzne potrubné armatúry, ktorých cena závisí od kvality a slávy výrobcu. Napríklad zo zahraničných značiek vyrábajúcich armatúry sú známe Zetkama, Polix, ARI-Armaturen.

Priemyselné armatúry na použitie v špeciálnych pracovných podmienkach, používané v potrubiach, ktoré budú prevádzkované pri nízkych alebo vysokých teplotách, s vysoký tlak s použitím korozívnych látok, toxických a rádioaktívnych kvapalín.

Vodovodné armatúry sa používajú pri konštrukcii domácich potrubí - dodávky plynu do domácnosti plynová pec, vodovodné a kúpeľňové vybavenie s batériami, sprchové kúty. Za tieto diela, Guľové ventily, ventily, regulátory tlaku, spätné ventily, filtre.

Existujú aj potrubné ventily na špeciálne účely, ktoré sa používajú v špeciálnych podmienkach. technické požiadavky prevádzka, napr. experimentálne zariadenia a zvyčajne sa vyrába na objednávku.

Ak ste zistili účel potrubia, a teda aj kupované ventily, zamyslite sa nad otázkou pripojenia k potrubiu. V závislosti od možnosti pripojenia sa rozlišujú tieto typy:

• prírubové potrubné armatúry, na pripojenie ktorých sa k potrubiu používajú príruby;
• spojovacie armatúry - spojovacie armatúry s vnútorným závitom, zvyčajne používané s menovitým priemerom nie väčším ako 40 mm a pri použití potrubia pre neutrálne a nehorľavé látky;
• čapové kovania - používajú sa za rovnakých podmienok ako spojovacie kovania;
• tvarovky - tvarovky a tvarovky, ktoré sa používajú na výrobu odbočiek, odbočiek, prechodov na iný priemer v potrubiach;
• zvárané tvarovky - používajú sa pri konštrukcii oceľových potrubí a potrubí z plastov a keramiky. Potreba použitia tohto typu spojenia je často spôsobená nebezpečenstvom vodivého média cez potrubie a zvárané spoje eliminujú možnosť úniku.

Výber potrubných armatúr ovplyvňuje aj nutnosť použitia regulácie, môže byť ručná alebo automatická. V závislosti od tohto parametra sa rozlišujú riadené a autonómne armatúry. Riadené ventily sú vybavené ručným pohonom, alebo podľa prevedenia môže byť pohon mechanický, elektrický, hydraulický, elektromagnetický.

Aby potrubné armatúry fungovali dlho a bezpečne, pri výbere je potrebné riadiť sa ich funkčným účelom. Prirodzene, kupujúci pri výbere príslušenstva nehľadí len na technické vlastnosti, ale aj na jeho náklady, trvanlivosť, jednoduchosť a dostupnosť použitia a údržby. Medzi potrubnými tvarovkami na dnešnom trhu si môžete vybrať zariadenia, ktoré spĺňajú všetky požiadavky.

Výrobky pre potrubia a potrubné armatúry sa teraz stali najžiadanejšími kovovými výrobkami as rastom stavebníctva existuje každá šanca na zvýšenie ich výroby a predaja.