Výpočet komína pre plynový kotol ovplyvňuje množstvo faktorov: rozmery a usporiadanie miestnosti, v ktorej má byť inštalácia, model a technické vlastnosti zariadenia, materiál a konštrukcia potrubí. Nedodržaním inštalačných požiadaviek sa porušujú požiarne bezpečnostné normy a zhoršujú sa prevádzkové a výkonové vlastnosti kotla.

Koaxiálny komín pre plynový kotol

Vzorec na výpočet optimálneho návrhu

Vzorec na výpočet parametrov komína kombinuje niekoľko podmienok, z ktorých každá sa vypočítava samostatne, analyzuje a pridáva do schémy označovania počas inštalácie. Tento vzorec zobrazuje:

• rýchlosť spalín;
• dĺžka komína;
• prierezový tvar konštrukcie;
• oblasť kanála;
• výška miestnosti;
• materiál komína;
• priemerné ukazovatele vnútornej a vonkajšej teploty;
• Aký rýchly je voľný pád?
• koeficient hladkosti stien potrubia.

Napríklad výpočet prierezu potrubia (F) v m2 prebieha podľa nasledujúcej rovnice:

(КхQ)/(4,19х√ˉh)=F,

kde K je koeficient (empiricky vypočítaný), Q je ukazovateľ stupňa produktivity plynového kotla (výkon, kW, uvedené v technickom liste kotla) a h je výška komína.

Pre výpočet hodnoty vlastného ťahu (mm vodného stĺpca) sa efektívna výška komína vynásobí rozdielom hustoty vzduchu a hustoty spalín.

Výpočtové vzorce odhaľujú nové parametre a kontrolujú správnosť výpočtu. Skontrolujte teda správnosť výpočtov rozmerov dĺžky komína podľa vzorca:

P*L>S,

v ktorom P je indikátor obvodu prierezu štvorcovej rúry, L je parameter dĺžky komína, S je plocha vnútorného povrchu rúry. V prípade potrubia s kruhovým prierezom je indikátor P nahradený I. I možno vypočítať pomocou vzorca I \u003d 2pR, kde R je polomer potrubia.

Ostatné ukazovatele sú relatívne technické údaje kotol, rýchlosť dodávky plynu do zariadenia, ktorá bude potrebná na výpočty, v pasovej dokumentácii.

Závislosť dĺžky od výkonu kotla a prierezu potrubia

Požiadavky na materiál potrubia

Okrem prívodu vzduchu do horáka a dobrého ťahu komín vykazuje:

• odolnosť proti korózii;
• vytrvalosť pod vplyvom extrémnych teplôt;
• odolnosť náteru voči agresívnemu chemickému prostrediu.

Ukazovatele týchto množstiev sa berú do úvahy pri výpočtoch, ovplyvňujú výber materiálu komína a vlastnosti plynového kotla. Takže produkty spaľovania emitované zariadením majú nízku teplotu (asi 150 ° C v porovnaní s 300-600 stupňami pre kotly na tuhé palivá) a rýchlosť ich výstupu cez komín je tiež nízka. Dym má čas vychladnúť rýchlejšie, než dosiahne značku rosného bodu, a tvorí kondenzát vo vnútri komína. Preto na výpočet rosného bodu sú dôležité množstvá:

• hustota vodnej pary v produktoch spaľovania;
• zloženie paliva a obsah vlhkosti;
• prebytočný vzduch a teplota v koeficiente.

Okrem toho informácie o technických údajoch, materiáloch a dizajne rúr môžu poskytnúť komínu vysoký výkon. Najvýhodnejšie sú:

• keramické;
• oceľ (sendvičové rúry);
• kondenzácii.

Pre plynový kotol nie je možné použiť tehlový komín: zle odoláva kondenzátu a pri jeho pôsobení sa zrúti, nie je vzduchotesný a spôsobuje únik produktov spaľovania. Je nežiaduce používať rúry so štvorcovým prierezom, sú nepohodlné na použitie, hromadia sadze a narúšajú prevádzku kotla. Optimálny tvar je kruh alebo ovál s hladkými vnútornými stenami.

sendvičová trubica

Hodnota miesta inštalácie

Je rozdiel medzi tým, kde je kotol inštalovaný. Komín je vypočítaný pre inštaláciu:

• v súkromnom dome;
• obytný dom.

Pre súkromné ​​bývanie sa používa vertikálna prirodzená cirkulácia vzduchu, nútený ťah. Ďalšou možnosťou odstraňovania produktov spaľovania je inštalácia komína s výstupom cez stenu (koaxiálny). Pre byt vo viacpodlažnej budove je povolené použitie horizontálneho výstupu plynu.

V závislosti od oblasti miestnosti:

• ak sú rozmery miestnosti menšie ako 80-100 m2, odporúča sa pre nich inštalovať ohyby s núteným ťahom;
• v miestnostiach nad 100 m2, prírodné a nútený systém odstránenie produktov spaľovania.

Zariadenie kotla v súkromnom dome

Ako výpočet ovplyvňuje inštalačné práce

Je dôležité vypočítať komín na inštaláciu, pretože táto fáza je základná a práca sa začína ňou. Okrem týchto nuancií sa v požiadavkách SNiP uvádza niekoľko ďalších bodov, ktoré sa berú do úvahy pri odstraňovaní produktov spaľovania počas inštalácie. Tie obsahujú:

• 2 plynové kanály môžu byť pripojené k jednému komínu vo vzdialenosti najmenej 750 mm;
• pri montáži potrubia je povolený minimálny počet zúžení, ohybov a vodorovných úsekov (nie viac ako 3 na jednej vertikálnej stúpačke), inak dôjde k narušeniu ťahu;
• priemer prierezu zodpovedá rozmerom výstupného kanála odbočnej rúrky umiestnenej na plynovom kotle;
• drenážny systém je vyrobený z výšky 5 metrov a je izolovaný izolačnými materiálmi, škáry sú ošetrené tmelmi;
• vertikálne odchýlky v odstraňovacom zariadení nie sú povolené viac ako 30%;
• v spodnej časti je zberač kondenzátu.

Normy pre umiestnenie komínov vzhľadom na ich výšku

Alternatívne metódy výpočtu

Aj pri správnych výpočtoch plynové kotly správne prevádzkované: neprehrievajte, nenastavujte na maximálny výkon, čistite raz ročne. Pri čistení, inštalácii a výpočtoch sa odporúča spoľahnúť sa na pomoc profesionálov.

Využívajú konzultácie v strediskách, kde sa kupuje plynový kotol, kde zabezpečia detailné informácie s požiadavkami na inštaláciu vybraného modelu alebo sa obráťte na pomoc bezplatné online programy pre rýchly výpočet parametrov komína (napríklad EN13384, JEREMIAS).

V kontakte s

Obľúbenosť používania plynových vykurovacích kotlov je spôsobená množstvom výhod. zemný plyn oproti iným palivám. Plyn, ktorý uľahčuje riešenie problému vykurovania, je však palivom so zvýšeným nebezpečenstvom, a preto sa zvyšujú aj požiadavky regulačných služieb na zaistenie bezpečnosti prevádzky plynových kotlov, ako aj akýchkoľvek iných zariadení poháňaných plynom.

Komín je neoddeliteľnou súčasťou konštrukcie akejkoľvek vykurovacej jednotky, ktorej princíp činnosti je založený na spaľovaní paliva. Plynový kotol nie je výnimkou. Pri spaľovaní plynu nevzniká viditeľný dym, ktorý nie je známy, ale oxid uhoľnatý - bezfarebná zlúčenina bez zápachu, ktorá je pre človeka smrteľná a vyžaduje priamy a úplný výstup von, čo je to, čo komínové potrubie pre plynový kotol robí - nezávislý dizajn alebo neoddeliteľná súčasť spoločný systém odstránenie dymu z bývania.

Všeobecné požiadavky na komíny plynových kotlov

• úplná tesnosť celého komínového kanála;
• prítomnosť dostatočnej trakcie na úplné odstránenie produktov spaľovania z kotla;
• požiarna odolnosť a chemická odolnosť materiálu vyhotovenia vnútorného povrchu;
• odolnosť voči vysokej teplote;
• vybavenie každého kotla samostatným komínom;
• dymový kanál pozdĺž svojej dĺžky by nemal mať viac ako 3 otáčky a ovály v konfigurácii sú vyrobené s polomerom zakrivenia, ktorý nie je menší ako priemer výstupného potrubia;
• vertikálny komín musí mať výšku najmenej 5 m - minimálnu hodnotu, ktorá poskytuje požadované vákuum a ťah;
• priemer komínového potrubia pre plynový kotol nesmie byť menší ako veľkosť výstupného kanála vykurovacej jednotky;
• neprípustnosť pripojenia komínov k vetracím potrubiam;
• súlad s požiadavkami regulačných dokumentov:

Pri inštalácii komína je tiež potrebné vziať do úvahy závislosť jeho parametrov od výkonu plynového kotla, ktorá je stanovená v regulačných dokumentoch, ale prehľadnejšie uvedená v tabuľke:

Možnosti rozloženia komína pre plynové kotly

Podľa umiestnenia zariadenia sa komíny delia na:

• vnútorné;
• externé.

Tieto typy komínov sú zariadenia, ktorých hlavná konštrukcia je umiestnená vertikálne.

Nezávislým typom komína je koaxiálna rúra, v ktorej sa produkty spaľovania a vzduch z ulice pohybujú smerom k sebe v kanáli.

Oba typy komínov sú usporiadané s prihliadnutím na požiadavky vyššie uvedených regulačných dokumentov, ale majú individuálne konštrukčné prvky, ktoré určujú výhody a nevýhody.

Vnútorné komíny

Komín namontovaný vo vnútri obrysu budovy ohraničeného vonkajšími stenami sa nazýva vnútorný komín.

Vonkajšie steny rúrok takéhoto komína pre plynový kotol nie sú vystavené negatívnym vplyvom vonkajšieho prostredia (zmeny teploty, zrážky, ultrafialové žiarenie, vietor, biologický faktor), takže dizajn je odolný.

Okrem toho pri pohybe horúcich produktov spaľovania cez kanál pokračuje prenos tepla do vzduchu krytu cez steny komína - bočný povrch komína je dodatočným zdrojom tepla, preto je účinnosť takéhoto vykurovacieho systému je vyššia najmä v 2-podlažných domoch.

Toto usporiadanie komína má však svoje nevýhody:

• v prípade odtlakovania komína dôjde k úniku oxidu uhličitého do jednej z miestností;
• prehriatie povrchu kanála je nebezpečné ako požiar;
• miesta, kde komín prechádza podlahovými doskami, potrebujú tepelnú izoláciu;
• šachta alebo komínové potrubie zaberajú určitú plochu a objem v priestoroch, takže pri preskupovaní nábytku a výbere dokončovacích materiálov je potrebné vziať do úvahy faktor ich prítomnosti.

Ak je pri stavbe domu usporiadaný vnútorný komín, potom s jeho konštrukciou nie sú žiadne problémy - projekt obsahuje všetko potrebné na realizáciu vrátane technológie na výrobu individuálneho základu. Ak sa rozhodne postaviť komín tohto dizajnu v už postavenom dome, jeho inštalácia je spojená so značnými časovými a finančnými nákladmi, pretože budú potrebné otvory v podlahových doskách, čo je poškodenie existujúcej povrchovej úpravy.

Vonkajšie komíny

Komín pripevnený k stene domu alebo vyvedený cez bočnú stenu sa nazýva vonkajší komín.

Výhody tejto lokality:

• jednoduchosť konštrukcie - možnosť inštalácie v obývanom dome bez ohrozenia povrchovej úpravy;
• ziskovosť;
• jednoduchosť údržby a opravy;
• bezpečnosť - odtlakovanie nehrozí otravou.

Nevýhody vonkajších komínov:

• potreba izolácie - aby sa zabránilo tvorbe kondenzátu na vnútornom povrchu stien;
• vplyv negatívnych environmentálnych faktorov;
• nižšia hodnota účinnosti - nemožnosť využitia bočnej plochy ako dodatočného zdroja tepla.

Súhrnná tabuľka charakteristík vnútorných a vonkajších komínov:

Koaxiálne komíny

Tieto zariadenia sú obzvlášť obľúbené, keď sú vybavené komínom plynového kotla s uzavretou spaľovacou komorou. Koaxiálny komín je potrubie v potrubí, v ktorom súčasne prebiehajú dva procesy - nasávanie vzduchu zvonku do spaľovacej komory uzavretého typu a odstraňovanie produktov spaľovania zvnútra na ulicu. Koaxiálne potrubie je možné použiť ako na nástenných kotloch, tak aj pri inštalácii komína pre podlahové vykurovacie jednotky. Umiestnenie kanála môže byť vnútorné alebo vonkajšie, orientácia je vertikálna alebo horizontálna.

Inštalácia spočíva vo vytvorení priechodného otvoru požadovaného priemeru vo vonkajšej stene, podlahovej doske alebo streche podľa predtým vyrobených značiek, v inštalácii potrubia do neho a vyplnení medzier tmelom odolným voči teplu a vlhkosti.

Typy komínov podľa materiálov výroby

Komínové rúry pre plynový kotol sú vyrobené z nasledujúcich materiálov:

• tehla;
• keramika;
• oceľ;
• kombinácia materiálov.

Murovaný komín

Ideálny úsek potrubia, ktorým dym prechádza najvyššou rýchlosťou, je kruh a položiť okrúhly komín z tehly je iracionálne. Okrem toho je potrebná žiaruvzdorná tehla, ale to nezachráni steny kanála pred znečistením sadzami a zničením v dôsledku vystavenia kondenzujúcim kyslým zložkám produktov spaľovania plynu. Preto sa komíny pre vykurovacie kotly na tuhé palivá alebo kachle z identického materiálu murujú z tehál.

Proces je náročný na prácu, rovnako ako potreba starostlivého výberu tepelne odolných tehál a spojiva s tepelne odolnými vlastnosťami.

Stavba začína konštrukciou pevného individuálneho základu vo vnútri obrysu budovy bez pevného spojenia s nosnými stenami a podlahovými doskami. Neodporúča sa vykonávať túto prácu na vlastnú päsť bez toho, aby ste mali zručnosti na prácu pri kladení pecí, ale znalosť technológie pomôže kontrolovať prácu profesionálneho umelca.

Jednou z podmienok zabezpečenia dostatočnej trakcie je v závislosti od miesta požadované množstvo prevýšenia hlavy rúry nad hrebeňom strechy. Diagram to ukazuje lepšie ako popis.

Prítomnosť trakcie však úplne nevylučuje faktor deštruktívneho účinku na tehlu dymu, jej kyselinotvorné zložky a kondenzát.

Vplyv týchto faktorov môžete eliminovať montážou komína z oceľové potrubie a obložili ho žiaruvzdornými tehlami. Ideálnou možnosťou pre materiál kanála je nehrdzavejúca oceľ, ktorá je odolná voči chemicky agresívnym látkam a vlhkosti.

Na základe nuancií používania tehál pri konštrukcii komína nie je jeho použitie na vybavenie vykurovacieho systému založeného na plynovom kotli opodstatnené.

Komín z keramických rúr

Keramické potrubie na odvod spalín je prefabrikovaná konštrukcia. Vonkajší trup je nosný rám vyrobený z ľahkého betónu. Vo vnútri je keramická trubica. Priestor medzi vnútornou a vonkajšou vrstvou je vyplnený špeciálnym tepelne izolačným materiálom.

Keramický komín je montovaný zo samostatných prvkov dlhých 20-60 cm, na jednom konci majú spojovacie tvarové hrdlo, pri montáži spracované na utesnenie spojov kyselinovzdorným lepidlom.

Keramický žľab je z vonkajšej strany izolovaný žiaruvzdornou tepelnou izoláciou a obložený dutinkovými hlinito-betónovými tvárnicami alebo žiaruvzdornými tehlami na cementovú maltu. Drážky v blokoch prispievajú k odvetrávaniu izolácie a neutralizujú tepelnú rozťažnosť keramiky. Konštrukcia a profil blokov sa môže líšiť - v závislosti od priemeru komína a počtu keramických rúrok v kanáli.

Pre uľahčenie montáže ponúkajú výrobcovia hotové sady keramických komínov, ktoré obsahujú všetko potrebné príslušenstvo a majú garantovanú životnosť 30 a viac rokov.

Montáž keramického komína

Keramické komíny sa zriedka montujú vonku, pretože vonkajšia verzia bude vyžadovať dodatočnú výstužnú škrupinu z tehál alebo blokov.

Zariadenie začína určením výstupného bodu kanála v streche. Potom sa pomocou olovnice toto miesto premietne nadol, odstráni sa mäkká zem, naplánujte miesto, označte obrys základu a vytvorte podstielku z drveného kameňa.

Nadácia

Ak je základom pre komín základ domu (konštrukcia je vankúš) alebo betónová podlaha s výstužou, potom je na ňu nainštalovaný kanál, ktorý predtým dokončil hydroizoláciu miesta.

Rozmery nadácie v pôdoryse a jej hĺbka závisia od vlastností pôdy a parametrov komína - obrysu prierezu a hmotnosti (počet podlaží budovy).

Dôležité! Základ pre komín je postavený nezávisle, nemal by mať spojenie so základňou budovy.

Debnenie sa inštaluje pozdĺž obrysu vyznačeného na zemi, po ktorom sa vystužuje - položí sa sieťka z variabilnej profilovej výstuže s priemerom 10-12 mm, spojená pletacím drôtom s bunkou 10x10 alebo 12x12 cm.

Základ je naliaty betónom, ktorý nie je nižší ako M-200. Týždeň po pokládke nadobudne 70% pevnosť a môžete začať s kladením komína hydroizoláciou miesta pod ním (strešná krytina, bitulín).

Montáž bloku

Kladenie keramických prvkov sa vykonáva v súlade s dizajnom montážnych škár, na škáry prvkov sa pred montážou nanáša žiaruvzdorná hmota, ktorá škáru po vytvrdnutí nielen pevne zafixuje, ale aj utesní. Je vhodné položiť kompozíciu pomocou montážnej striekačky bez stierky. Prebytočná zmes, ktorá vytiekla po inštalácii, sa okamžite rozotrie kúskom penovej gumy v jednej rovine so spojom - nemali by tam byť žiadne kvapky alebo vydutia.

Dôležité! Je zakázané „oživovať“ pripravenú, ale už tvrdnúcu kompozíciu pridaním vody a miešaním - stratí sa významná časť pevnosti takéhoto lepidla.

Pokládka nosného rámu sa vykonáva v závislosti od konštrukcie betónových alebo tehlových blokov, ktoré sú vyrobené ako pevné s montážnym otvorom v sekcii, tak aj odnímateľné, položené okolo potrubia.

V nižšej vrstve by mal byť prvý modul umiestnený so zariadením na zber a odvádzanie kondenzátu. Na tento účel v betónovom alebo tehlovom bloku vytvorí brúska štrbinu na vytiahnutie výstupného potrubia. Na základňu sa nanesie malta, montážna plocha produktu sa navlhčí a blok sa umiestni na miesto, potom sa na cementovú maltu nainštaluje aj keramický modul s odbočnou rúrkou.

Vertikálnosť namontovaných sekcií je riadená úrovňou budovy. Pri ukladaní stien je tiež potrebné zabezpečiť umiestnenie revíznych poklopov a pripojenie výstupného potrubia plynového kotla, aby sa tieto prvky namontovali v úsekoch zodpovedajúcich výške s požadovanou orientáciou.

Tepelná izolácia sa položí okolo potrubia vložením zhora do bloku inštalovaného na malte s predbežnou úpravou rozmerov.

Dôležité! Vodorovné spoje keramických modulov a dutých betónových tvárnic nosného rámu pri prechode podlahovou doskou by nemali byť umiestnené v jej rovine - doskou musí prechádzať jeden prvok, ktorý je po obvode kontaktu s ňou vybavený tepelnou odolný elastický tmel, neutralizujúci možné deformácie.

Pre zvýšenie pevnosti vonkajšieho nosného rámu sú tvárnice opatrené priechodnými otvormi - výstužnými kanálikmi, ktoré je potrebné pri výrobe muriva kombinovať. Pred vytvrdnutím malty sa do týchto otvorov vložia kusy oceľovej výstuže s premenlivým profilom tak, aby spoje tyčí boli v strede bloku a nie na šve. Priemer výstuže sa volí tak, aby po montáži tyče zostal priestor vo výstužnom kanáli na jeho vyplnenie tekutou cementovou maltou. Výstuž sa narovná a rozreže na kusy, čo umožňuje spojiť 2-3 bloky.

Vonkajšie švy medzi blokmi alebo tehlami nosného rámu sú tiež starostlivo pretreté a prebytočná malta sa pred vytvrdnutím odstráni, takže následne nie je potrebné klepať na kanál, aby ste ich odstránili.

Prierez keramického komína pre plynové kotly s uzavretou spaľovacou komorou je trochu iný - v blokoch nosného rámu je samostatný kanál na vstup vzduchu do horákov, ktorý je rovnako ako výstužné otvory potrebné počas inštalácia, ale technológia kladenia konštrukcií je totožná s tou, ktorá je opísaná vyššie.

Horná časť potrubia musí byť vybavená ochranným uzáverom, ktorý zabraňuje vniknutiu vlhkosti a cudzích predmetov do komína. Aerodynamika výstupu plynu závisí od tvaru hlavy, takže je lepšie inštalovať priemyselný výrobok a nie experimentovať s domácimi korunkami.

Dokončovanie vonkajší povrch komín v priestoroch sa vykonáva v závislosti od interiéru krytu, najpraktickejšieho obloženia keramické dlaždice s príslušnými teplotnými špecifikáciami.

Výhody keramického komína:

• vnútorný povrch keramických rúrok je pokrytý vrstvou tepelne odolnej glazúry, ktorá na rozdiel od tehál neprispieva k usadzovaniu sadzí - jedna z podmienok dobrej trakcie;
• glazúra je vodotesná, čím sa eliminuje absorpcia kondenzátu potrubím a zničenie stien pri zamrznutí - kondenzačné zlúčeniny stekajú do špeciálnej vane, ktorá zaisťuje pevnosť komínového telesa;
• nízka intenzita vrstvenia sadzí - sadze sa prakticky neusadzujú na hladkom povrchu a väčšina z nich letí do atmosféry spolu s dymom;
• jednoduchosť údržby - sadze sa z hladkých zasklených stien odstraňujú oveľa ľahšie ako z tehlových;
• požiarna bezpečnosť - aj keď je v potrubí určité množstvo sadzí, zapáli sa bez následkov, pretože keramika je odolná voči teplu a má nízku tepelnú vodivosť;
• odolnosť proti nárazu chemických látok- keramika neinteraguje s kyselinami vznikajúcimi pri kondenzácii vlhkosti a produktov spaľovania plynov na stenách potrubia;
• trvanlivosť;
• jednoduchosť spracovania - keramické prvky komína nevyžadujú špeciálne nástroje.

Nevýhody keramických kanálov:

• významná hmotnosť konštrukcie;
• potreba vybudovať základ;
• vysoká cena;
• potreba zručnosti presného montáže.

Keramický komín v oceľovom plášti

Tento dizajn je pokročilejšou verziou predchádzajúceho zariadenia vyrábaného v Nemecku. Vnútorná časť je vyrobená z keramiky a vonkajší plášť je vyrobený z oceľových prvkov dlhých 60-100 cm, zostavených do jedinej konštrukcie pomocou špeciálnych lisovacích spojovacích prvkov. Inštalácia je jednoduchá a môže byť umiestnená kdekoľvek, vrátane inštalácie do steny - na to sa vyrábajú pravouhlé systémy.

S mnohými výhodami keramického komína v oceľovom plášti má tento materiál značnú nevýhodu - vysokú cenu, ktorá bráni rastu jeho popularity pri každodennom používaní.

Oceľové komíny

Na výrobu takýchto kanálov sa používa obyčajná alebo nehrdzavejúca oceľ s hrúbkou 0,5 - 0,8 mm. Výhody z nehrdzavejúcej ocele v tomto prípade je zrejmé - trvanlivosť, vďaka odolnosti voči kyselinám vznikajúcim pri kontakte dusíkatých a sírových zložiek dymu s kondenzátom.

Stupeň estetického výkonu závisí od stavu budovy - chaty sú vybavené kanálmi vyrobenými z nehrdzavejúcej ocele alebo s farebným smaltovaným povrchom, pripevnené k stenám pomocou dekoratívnych štruktúr, vidiecke domy môžu byť vybavené bežnými oceľovými rúrami lakovanými hliníkovým práškom .

Komínové potrubné systémy sa umiestňujú hlavne mimo skrine, upevňujú sa na steny pomocou konzol rôznych prevedení, ale je možné aj vnútorné umiestnenie, ak sú splnené tieto podmienky:

• materiál potrubia - nehrdzavejúca oceľ;
• zariadenie na ochrannú tepelnú izoláciu vnútorných častí komína, aby sa zabránilo popáleniu priamym kontaktom;
• konštrukcia protipožiarneho rezania okolo rúr v miestach kontaktu so stenami a podlahovými doskami;
• splnenie požiadaviek na konštrukčné usporiadanie komínových prvkov:

Inštalácia

Základ pre oceľové komíny nie je potrebný a môžu byť inštalované samostatne.

Montáž sa vykonáva zdola nahor. Návrh by mal obsahovať kondenzátnu vaňu s potrubím na jej odvodnenie.

Prefabrikáty sú navzájom prepojené tvarovými spojmi, ktorých styčné plochy sú pred montážou prekryté žiaruvzdorným silikónovým tmelom, čo umožňuje demontáž požadovaného fragmentu pri bodových opravách. Cez spoje sa dodatočne aplikujú lisovacie svorky.

Hĺbka montáže potrubia nad sebou je určená požiarnymi predpismi - nie menšia ako polomer montovaného prvku.

V obryse je povolené mať jeden vodorovný úsek potrubia, ale s dĺžkou nie väčšou ako 1,0 m.

Krok montážnych konzol komína na stenu je 1,5-2,0 m, každý otočný bod (koleno) je potrebné samostatne pripevniť k základni.

Ak je strecha domu vyrobená z horľavých materiálov, potom je na konci potrubia inštalovaný deflektor iskier.

Na zníženie tvorby kondenzátu a zvýšenie ťahu sú vonkajšie časti komína izolované kamennou vlnou, čo je metóda, ktorá zabraňuje navlhnutiu. V hornej časti potrubia, kde končí izolačná vrstva, je na kanáli nainštalovaný golier so sklonom nadol pozdĺž obvodu, aby sa zabránilo vniknutiu vlhkosti do izolácie z konca.

Časť potrubia smerujúca k streche je pripevnená k základni pomocou troch strií, rovnomerne rozmiestnených po obvode v intervaloch 120 stupňov.

Sendvičové komíny

Sendvičové rúry sú dva oceľové plášte rôznych priemerov, medzi ktorými je umiestnená tepelne odolná izolácia určitej hrúbky. Táto konštrukcia umožňuje namontovať komínovú rúru pre kotol z prvkov, ktoré sú už zvonku vybavené tepelnou izoláciou, takže sendvičové komíny sú rovnako vhodné pre vonkajšiu aj vnútornú inštaláciu.

Podľa materiálu vyhotovenia sendvičových rúr sa vyrábajú tieto typy:

• obe škrupiny sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele;
• vnútorná rúrka z nehrdzavejúcej ocele, vonkajšia rúrka z pozinkovanej ocele.

Odolnosť ocele voči oxidácii však ešte neurčuje mieru jej vhodnosti na použitie v dymovode.

Pri výrobe sendvičových rúr sa používajú tieto typy nehrdzavejúcej ocele:

• AISI 430;
• AISI 439;
• AISI 316;
• AISI 316i;
• AISI 304;
• AISI 321;
• AISI 310S.

Najlacnejšie materiály sú ocele triedy AISI 430 a AISI 304, ale ich použitie je vhodné - iba pre vonkajšie plášte. Najkvalitnejšie sú AISI 316i, AISI 321, AISI 310S, používané pre vonkajšie aj vnútorné potrubia, s tým treba počítať pri výbere materiálu.
Kvalita použitej ocele má významný vplyv na cenu rúr. Preto pri hľadaní najlepšej ponuky musíte zvážiť materiál výroby. Svedomitý výrobca vždy dodáva svoje výrobky so štítkami označujúcimi triedy a hrúbky nehrdzavejúcej ocele vnútorných a vonkajších obrysov. Závislosť nákladov od druhu ocele je názorne demonštrovaná v súhrnnej tabuľke cien nerezových komínov na oficiálnej stránke firmy ROSSTin.

Inštalácia

Konštrukcia vonkajšieho sendvičového komína začína inštaláciou štartovacieho uzla na vonkajšiu stenu budovy. V počiatočnom uzle je inštalovaný prvý prvok sendvičového komína - základná doska.

Na základovej doske je inštalované odpalisko, z ktorého je namontovaná zvislá časť komína a v stene je vytvorený vstupný otvor podľa označenia, aby bol vchod vybavený protipožiarnym priechodom a tepelnou izoláciou.

Medzi sebou sú úlomky pripevnené vložením koncov do seba, vyrobených v súlade s požadovanými montážnymi rozmermi priemerov. Lisovacie svorky sa inštalujú cez pristávacie spoje. Pri inštalácii trysiek sa však používajú dva spôsoby ich orientácie - „dymom“ a „kondenzátom“.

Pri inštalácii sendvičových rúrok je potrebné dodržiavať nasledujúce pravidlo:

• montáž vodorovnej časti k odpalisku sa vykonáva „dymom“ - ďalší fragment sa položí na predchádzajúci;
• vertikálna časť komína je zostavená „kondenzátom“ - ďalší fragment sa vloží do predchádzajúceho.

Oba spôsoby párovania sa nevyhnutne vykonávajú pomocou tmelu.

Po dokončení inštalácie je horná časť komína pripevnená k základni pomocou výstuh pomocou špeciálnej svorky a očiek.

Samoinštalácia sendvičového komína je jednoduchá len na prvý pohľad. V praxi si táto operácia vyžaduje profesionálne zručnosti na vykonávanie mnohých druhov prác, a to aj vo výške. Navyše od kvality spracovania a dodržiavania technických noriem závisí nielen účinnosť plynového kotla, ale aj bezpečnosť ľudí žijúcich v dome. Preto vezmite na seba nezávislú inštaláciu sendvičového komína, vrátane mnohých malých, ale dôležité nuansy odporúčané len za účasti profesionálneho mentora.

Záver

Inštalácia komína pre plynový kotol je veľmi zodpovedný postup a vzhľadom na náklady na materiál na realizáciu moderných konštrukcií je pomerne nákladné vykonať ho bez znalosti technológie a zručností pri vykonávaní zastrešenia, výstavby, montážne a dokončovacie práce. Znalosť algoritmu prevádzky a základných požiadaviek na komíny však uľahčí súčasnú kontrolu nad vykonávaním prác odborným dodávateľom.

Ide o úplné odstránenie produktov spaľovania. Komu túto požiadavku vykonaná, je potrebné správne navrhnúť a nainštalovať systém výfuku plynu. Najmä vykonať správny výpočet komína pre vykurovací kotol inštalovaný v súkromnom dome.

Geometria a vlastnosti výfukového systému plynu ovplyvňujú trakčnú silu, ktorá zase ovplyvňuje účinnosť zariadenia, účinnosť a bezpečnosť jeho prevádzky. Ak je ťah slabý, plyny oxidu uhoľnatého preniknú do miestnosti, čo predstavuje vysoké nebezpečenstvo pre zdravie ľudí v nej. Pri nadmernom ťahu bude teplo opúšťať miestnosť. Preto je prvoradou úlohou presný výpočet priemeru, výšky, výber stavebných materiálov a zohľadnenie množstva ďalších parametrov výfukového systému.

Odrody komínov

Trvanlivosť akéhokoľvek systému inštalovaného v súkromnom dome alebo podniku je ovplyvnená stavebnými materiálmi, z ktorých je vyrobený. Komín pre vykurovaciu pec alebo kotol musí odolávať vysokým teplotám, vlhkosti a kyselinám vznikajúcim pri spaľovaní plynu alebo iných palív. Rovnako dôležitá je hmotnosť; po inštalácii systému by nemalo byť potrebné posilňovať nosné steny alebo nadácie.

Najpopulárnejšie materiály na usporiadanie komína sú:

• nehrdzavejúca oceľ (ľahká, odolná voči korózii, so životnosťou 15-20 rokov);
• pozinkovaná oceľ (viac ako rozpočtová, ale krátkodobá možnosť kvôli rýchlemu opotrebovaniu zinkového povlaku);
• hliník (odolný materiál, ale nie veľmi pevný; zvyčajne sa používa iba v interiéri komína);
• keramika (odolný a spoľahlivý, ale pomerne ťažký materiál so životnosťou viac ako 30 rokov).

Smaltované rúry sa používajú aj na inštaláciu systému odvodu plynu, pretože sa montujú rýchlejšie ako ostatné, keďže majú zabudovaný tepelnoizolačný systém.

Keď poznáme vlastnosti vyššie uvedených materiálov, je ľahké dospieť k záveru: najlepšie z nich sú nehrdzavejúca oceľ alebo obyčajná hrubostenná oceľ, na vonkajšej strane potiahnutá vrstvou nehrdzavejúcej ocele.

Výpočet komína pre plynový kotol (alebo tuhé palivo) by sa mal vykonať v štádiu, keď sa určuje konštrukcia zariadenia. Jeho hlavné typy sú uvedené nižšie:

1. Sendvičové komíny. Štrukturálne sú to malé potrubie vnorené do veľkého. Medzi nimi je položený ohrievač. Dvojitá kovová vrstva - kľúč k spoľahlivosti a odolnosti.
2. Koaxiálne komíny. Dizajn je podobný "sendviču", ale medzi rúrami nie je žiadna izolácia - do priestoru je privádzaný pouličný vzduch. Najčastejšie sa koaxiálne komíny používajú v plynových kotloch uzavretého typu. Dostupné v ľahko zostaviteľných moduloch.
3. tehlové komíny. Najťažšie konštrukcie. Ťah môže byť nízky kvôli drsnosti vnútorných stien, navyše je tu vysoké riziko hromadenia sadzí a ťažkosti pri odvetrávaní plynov. Okrem toho tehla dobre absorbuje vlhkosť, a preto sa rýchlo zrúti.
4. Azbestocementové komíny. Sú vyrobené zo zmesi azbestu a cementu. Takéto dizajny sú obľúbené kvôli ich zjavnej lacnosti, ale aj pri miernom zahriatí praskajú a uvoľňujú škodlivé látky.

Ďalším kritériom na klasifikáciu výfukových systémov je spôsob inštalácie. Na tomto základe:

• vonkajšie;
• interné.

Prvé sú zobrazené horizontálne na ulici, pripevnené k vonkajším stenám. Jednoduchá inštalácia, s ich pomocou je ľahké dodržiavať pravidlá požiarnej bezpečnosti. Nevýhody - zosilnená izolácia potrubia a povinná inštalácia zachytávača kondenzátu.

Vnútorné komíny sú vyvedené cez strop a strechu. Plus - na druhom a ďalších poschodiach v zime sa bude udržiavať pozitívna teplota v dôsledku prechodu potrubia ohrievaného plynmi cez ne. Pre technické priestory - najlepšia možnosť. Mínus - potreba vybaviť priechodné uzly na zabezpečenie požiadaviek požiarnej bezpečnosti.

Je tiež dôležité poznať regulačné požiadavky súvisiace s usporiadaním komína. Nižšie uvádzame tie hlavné.

Na čo sa zamerať pri výbere komína

Maximálna teplota produktov spaľovania prechádzajúcich výfukovými systémami je 150-160 ° C. Táto charakteristika je relevantná pre väčšinu komínov.

Väčšina druhov ocele ľahko odoláva teplote, ale nie všetky znesú účinky kyseliny sírovej vznikajúcej pri spaľovaní plynu. Chemické zlúčeniny korodujú steny tehlových, kovových, azbestocementových komínov. Odporúča sa uprednostňovať výrobky značiek odolných voči kyselinám.

Druhou nuansou, o ktorej musíte vedieť, je vytvorenie rosného bodu vo vnútri komína. Pri prechode vzduchu potrubím v priebehu času sa na ich vnútornom povrchu tvorí kondenzát. Z tohto dôvodu je proces odvádzania spalín sťažený alebo zastavený.

Zvyčajne sa tento problém pozoruje v tehlových komínoch, ktorých vnútorné steny sú drsné. Na nerezových komínoch nevzniká takmer žiadna kondenzácia. Je tiež vzácny - na keramike a azbestocemente. Pamätáme si však, že tieto tvoria pri spaľovaní škodlivé látky, preto ich ďalej neuvažujeme.

Optimálny dizajn komína je "sendvič". Prítomnosť izolácie medzi rúrkami vyrovnáva vonkajšiu a vnútornú teplotu. Výsledkom je menšia kondenzácia.

Vonkajšie a vnútorné možnosti výstupu komína plynového kotla.

Typy plynových kotlov

Typ zvoleného komína, ako aj jeho výkon, priamo závisí od vykurovacieho zariadenia. Všetky plynové kotly sú podľa konštrukcie rozdelené do dvoch veľkých skupín:

1. S horákmi otvoreného typu. Skôr objemné kotly, veľkosťou porovnateľné s krbom a inštalované na podlahe. Pracovné zariadenie spotrebúva kyslík z miestnosti. Pre stabilnú prevádzku je potrebná stála kvalitná výmena vzduchu. Ak nie je v miestnosti dostatok vzduchu, oxid uhličitý, ktorý sa uvoľňuje pri spaľovaní, preniká do domu z kotla.
2. S horákmi uzavretého typu. Takéto zariadenia sú inštalované na kompaktných kotloch s nízkym výkonom (do 40 kW). Spaľovanie paliva prebieha v uzavretej komore. Pre takýto kotol je optimálny komín koaxiálneho typu. Komín je namontovaný v horizontálnej rovine.

Teraz je čas preštudovať si požiadavky GOST a SNiP týkajúce sa vykurovacích zariadení. S nimi bude algoritmus na výpočet komínov pre kotly na tuhé palivá, ako aj pre plynové kotly, trochu zrozumiteľnejší.

Všeobecné požiadavky na inštaláciu konštrukcií

Predpisy pre plynové kotly sa líšia v závislosti od typu horáka. Nasledujúce pravidlá a predpisy platia pre komínové systémy inštalované na otvorených kotloch:

• potrubie nemá viac ako 3 kolená (45-90 °);
• používa sa iba nehorľavý materiál;
• potrubia musia byť chránené tepelnou izoláciou;
• je zabezpečený otvor s klapkou, cez ktorý sa čistí komín;
• výškové a prierezové parametre komína zodpovedajú požiadavkám odporúčaným výrobcom kotla;
• potrubie má ďalší otvor na zber kondenzátu;
• na ochranu komína pred nečistotami, lístím atď. je k dispozícii špeciálny dáždnik.

Požiadavky na komíny na kotloch s uzavretou výmenou vzduchu:

• priemer výstupného potrubia je menší ako priemer samotného potrubia;
• minimálna vzdialenosť vodorovného komína od zeme je 2 m;
• komínové potrubie je umiestnené najmenej 2 metre od okien, dverí, vetracích otvorov;
• minimálna vertikálna vzdialenosť od potrubia k okenným otvorom je 1 m;
• vedľa potrubia by nemali byť steny, ploty alebo iné prekážky bližšie ako 1,5 m;
• pri usporiadaní je potrebné dodržať uhol sklonu potrubia 6-12 ° pre prirodzený odvod kondenzátu.

• je povolené použiť jeden výstupný kanál pre dve vykurovacie zariadenia, ak je vzdialenosť medzi nimi najmenej 750 mm;
• potrubia musia byť úplne utesnené;
• optimálny typ sekcie je okrúhly;
• dokonale hladké vnútorné steny (povrchovo pozinkované alebo nerezové).

Je čas prejsť priamo k samotným výpočtom.

Výpočet komínov pre vykurovacie kotly

Pri inštalácii komínových systémov sa používa tucet vzorcov, ktoré zohľadňujú:

• fyzikálne procesy spaľovania paliva (pohyb oxidu uhličitého, teplota vonku a vo vnútri potrubia);
• geometrické charakteristiky domu a kotla (výška stropu, tvar prierezu výstupného potrubia, plocha kanála);
• konštantné hodnoty (napríklad zrýchlenie spôsobené gravitáciou pri výpočte rýchlosti plynu alebo koeficient hladkosti rúr v závislosti od materiálu).

Presné výpočty pre všetky nie je možné vykonať nezávisle. Je lepšie obrátiť sa na špecialistov, niektoré závery však možno dosiahnuť lacnejšou a kratšou cestou.

Existujú teda tri spôsoby inštalácie komína v závislosti od jeho vzdialenosti od hrebeňa strechy:

1. Komín je od hrebeňa vzdialený viac ako 3 m. V tomto prípade môže byť jeho najvyšší bod nastavený pod úrovňou hrebeňa pod uhlom nepresahujúcim 10 °. Skutočná požiadavka, ak chcete ušetriť na komínových prvkoch.
2. Komín je odstránený z hrebeňa o 1,5-3 m. Výška kanála sa rovná výške domu, t.j. hrebeň a horný bod systému odvodu dymu sú umiestnené na rovnakej úrovni.
3. Medzi komínom a hrebeňom - ​​menej ako 1,5 m. Najvyšší bod potrubia sú umiestnené minimálne 50 cm nad hrebeňom.

Rozhodli sme sa pre dĺžku komína, zostáva vypočítať dostatočný prierez pre potrubie. Najpresnejšie sa to robí pomocou vzorca F=(AxB)/4.19xC, kde:

• F- sekcia (m2);
• A- tabuľkový koeficient od 0,02 do 0,03;
• IN- výkon kotla (kW);
• S- výška komína (m).

Získaná hodnota sa porovnáva s tabuľkovou hodnotou podľa SNiP 2.04.05-91 a v prípade potreby sa upraví smerom nahor.

Ak vezmeme priemerné charakteristiky z uvedeného dokumentu, dostaneme odporúčaný zaoblený prierez s priemerom 200 mm pre potrubie vysoké 7 m, ktoré odvádza plyn z kotla 16 kW, alebo priemer 150 mm pre kotol s výkonom 32 kW a 20 m dlhý vývod.

Komín pre plynový kotol môžete vypočítať online na webovej stránke Teplodar. Ak je známy návrh systému odklonu a približná schéma jeho implementácie, výpočty budú trvať menej ako minútu.

Naši špecialisti sú vždy pripravení vykonať potrebné výpočty, poskytnúť odporúčania na výber komínových prvkov a oznámiť ich presné náklady.

Upozorňujeme, že zdravie ľudí žijúcich v dome závisí od správnosti výpočtu. A aby sa zvýšila požiarna bezpečnosť, odporúča sa mierne nadhodnotiť získané hodnoty. Pamätajte, že zníženie konštrukčného priemeru je spojené so zákazom prevádzky. Budeme musieť demontovať komín, všetko prerobiť a zaplatiť dvojnásobok.

Návrh a montáž systému odvodu dymu možno zveriť profesionálom, ale budete musieť myslieť na starostlivosť oň. Plynové kotly a kotly na tuhé palivá neprekurujte, nepoužívajte ich na maximálny výkon a čistite ich aspoň raz ročne. Potom vybraný komín vydrží viac ako jedno desaťročie.

Pred nákupom materiálov je potrebné vykonať starostlivé výpočty.

Ďalej je popísané, ako vypočítať komín pre plynový kotol. Uvádzajú sa vzorce na výpočet úseku a výkonu ohrievača. Okrem toho sa budete môcť povrchne oboznámiť s druhmi materiálov používaných na stavbu komínov a ich prevedením, ako aj požiadavkami na výfukový systém.

Po prvé, poďme sa zaoberať materiálmi rúr pre komín. Tehla na tieto účely sa už dlho nepoužíva. Je to spôsobené tým, že dym vychádzajúci pri spaľovaní má relatívne nízku teplotu, asi 150 stupňov. Na základe toho bude nízka aj jeho rýchlosť v systéme. Dym stihne vychladnúť na teplotu rosného bodu a pozdĺž vnútorného priemeru komína plynového kotla sa vytvorí kondenzát. Vlhkosť je pre tehlu mimoriadne deštruktívna. Ak je možné použiť murovanú konštrukciu pre vyššie uvedený typ zariadenia, tak len s vložkou vo vnútri. Najpoužívanejšie prefabrikované konštrukcie. Ide o kovové dvojokruhové rúry a trojvrstvové. Preto by mal byť jeden z nich vybraný ako potrubie pre komín plynového kotla.

Požiadavky na inštaláciu výfukového potrubia pre plynový kotol

• musí existovať dobrá trakcia;
• spoľahlivosť a trvanlivosť;
• odolnosť proti korózii;
• stabilitu výfukové potrubie pre plynový kotol do chemicky agresívneho prostredia;
• schopnosť odolávať vysokým teplotám.

Výška potrubia závisí od úseku a výkonu zariadenia

V modernej výstavbe sa ako vývody produktov spaľovania paliva vo vykurovacích systémoch používajú iba okrúhle alebo oválne komíny. Sadze sa na ich stenách prakticky neusádzajú. Je tiež dôležité, aby povrch vnútorného priemeru komínového potrubia pre plynový kotol bol hladký. Návrhy so štvorcovým prierezom sú v prevádzke problematickejšie. Sadze sa hromadia v zákrutách, potom ich musíte nejako dostať von, to spôsobuje veľa problémov. V ideálnom prípade pri neustálom používaní vykurovacieho systému je potrebné dvakrát ročne skontrolovať výfukové potrubie vykurovacieho kotla. Vykonáva ho znalý človek, majster. Ak je prierez okrúhly, stačí zavolať pánovi len raz za rok.

Ak sa bavíme o dome, v ktorom trvalo bývate, preventívnu údržbu vykonávajte každý rok. Pred začiatkom vykurovacej sezóny zavolajte majstra. V opačnom prípade sadze, ktoré sa nahromadia, znížia priemer komína pre plynový kotol.

Typy konštrukcií spaľovacích komôr

Predtým, ako pristúpime k výpočtu priemeru komína pre plynový kotol, pozrime sa na ich typy. Dôležitejšia je konštrukcia spaľovacej komory. Spaľovacia komora môže, ale nemusí byť utesnená. Ak nie je utesnený, tak kyslík na podporu spaľovacieho procesu pochádza z miestnosti, v ktorej je kotol umiestnený. Ohrievač má v spodnej časti špeciálne vzduchové potrubie, cez ktoré je vzduch privádzaný prirodzene. Pre takéto systémy je možné namontovať iba horizontálne komíny. Ide o dvojokruhové kovové a keramické sendvičové rúry. Ak projekt počíta s použitím jedného komína pre dva ohrievače, potom musí byť minimálna výška medzi nátrubkami pre plynové kotly väčšia ako pol metra. Aj keď sú ohrievače na rovnakom poschodí.

Utesnené spaľovacie komory odoberajú vzduch z ulice. Na tento účel bol vyvinutý špeciálny komín, ktorý sa nazýva koaxiálny. Rozmery koaxiálneho komína pre plynový kotol sú oveľa menšie ako bežné. On zastupuje kovová rúrka v potrubí. Na vnútornom obryse ide dym von a na vonkajšom do kotla. Na udržanie cirkulácie je v hornej časti ohrievača inštalovaný ventilátor. Takýto komín môže byť inštalovaný vertikálne aj horizontálne.

Normy komína s utesnenou spaľovacou komorou zabezpečujú inštaláciu samostatného výstupu pre oxid uhoľnatý. Nie je možné pripojiť dva ohrievače k ​​jednému koaxiálnemu systému.

Výpočet rozmerov komína pre plynový kotol

Výpočty sa vykonávajú s cieľom určiť požadované parametre. Na čom záleží:

• plocha prierezu;
• výška komína pre plynový kotol je minimálne päť metrov, pričom hlavica musí byť minimálne o pol metra vyššia ako hrebeň strechy.

Ťah závisí od správneho výpočtu priemeru komína

Zvážte dva možné možnosti výpočet priemeru komína pre plynový kotol. Prvá možnosť je, keď máte ohrievač a potrebujete k nemu vypočítať prierez komína. Všetko je tu veľmi jednoduché. Vetranie by nemalo mať rovnakú veľkosť ako dýza. Jednoducho zmerajte výstup dymu v hornej časti ohrievača a máte hotovo. Ak to nemôžete urobiť, pretože nie je k dispozícii, napríklad keď ste si ho objednali a čakáte na doručenie, prierez sa môže vypočítať na základe výkonu plynové zariadenia. V každom prípade poznáte jeho vlastnosti. Na výpočet plochy prierezu komína je potrebné vynásobiť výkon ohrievača v kW 5,5. Výsledok sa vypočíta v centimetroch štvorcových.

Pred výpočtom priemeru komína pre plynový kotol si prečítajte pas ohrievača. Na výpočet neberte tepelnú, ale pasovú silu. Napríklad pre jednotku s menovitým výkonom 1,5 kW môže tepelný výkon dosiahnuť 38 kW. Do vzorca vložte menšiu hodnotu, inak budete z výsledku zhrození.

Ak potrebujete pripojiť dva plynové ohrievače k ​​jednému komínu, a to umožňujú normy požiarnej bezpečnosti, mal by sa brať do úvahy celkový výkon oboch jednotiek.

Druhá možnosť je, keď už tam je komín. Nie je potrebné vypočítať priemer výfukového potrubia plynového kotla, pretože ho možno jednoducho zmerať. Ak však chcete zistiť stupeň výkonu zariadenia, ktoré je vhodné pre tento systém, môžete použiť vzorec:

Ak výpočty priemeru dymovodu pre kotol nie sú správne, digestor nebude fungovať tak, ako by mal. Viac ako polovica požiarov vzniká kvôli chybnému komínu. Berte to vážne.

Vnútorný rozmer komínového potrubia by mal byť buď rovnaký ako priemer komínového otvoru plynového kotla, alebo o niečo väčší. Zväčšenie prierezu samozrejme ovplyvní prievan, ale bude a oxid uhoľnatý nevstúpi do miestnosti.

Pravidlá pre stavbu komínov pre plynové kotly

Aby mal systém dobrú trakciu, je potrebné dodržiavať nasledujúce: technické požiadavky pri inštalácii dvojokruhovej rúrkovej konštrukcie:

1. montáž sa vykonáva z ohrievača;
2. dymový kanál musí byť rovný;
3. po celej dĺžke komína pre plynový kotol by nemali byť žiadne ohyby;
4. aby mala dobrú trakciu, musí mať výšku najmenej päť metrov;
5. povolené sú dva ohyby v uhle 45 stupňov a jeden v pravom uhle. Okrem toho by tieto segmenty nemali byť väčšie ako jeden meter;
6. konštrukcia musí byť pevná, preto je pripevnená k stene v určitej vzdialenosti;
7. dáždnik by mal stúpať nad hrebeň strechy aspoň o 50 cm;
8. nezanedbajte inštaláciu doplnkových prvkov, ako je akumulátor vlhkosti, čistič a hlavica.

Časti kovovej sendvičovej rúry v spojoch sú upevnené nitmi. Okrem toho si môžete nasadiť golier, aby ste skryli upevňovacie prvky. Tam, kde konštrukcia prechádza cez steny a stropy, je inštalovaná kovová clona. Ide o štvorcový plech s okrúhlym otvorom v strede. Do vzniknutej medzery medzi teplým obkladom komína a podlahovým materiálom sa vloží špeciálna žiaruvzdorná vata. Vyzerá to ako minerálna vlna a na oboch stranách je nalepená fólia.

29673 0 17

Ako urobiť výpočet komín – 4 dôležité bodyčo treba zvážiť pri inštalácii komína

Na vykurovanie súkromných domov v chladnom období sa najčastejšie používajú buď bežné tehlové kachle a krby, alebo domáce vykurovacie kotly na tuhé, kvapalné alebo plynné palivá. Nevyhnutnou podmienkou pre normálnu prevádzku takýchto vykurovacích zariadení je voľný prietok dostatočného množstva čerstvý vzduch do zóny horenia plameňom a rýchle odstránenie produktov spaľovania vyhoreného paliva do atmosféry. Aby ste sa uistili, že sú splnené tieto podmienky, pred inštaláciou komín pece, je veľmi dôležité vykonať kompetentný výpočet komína s prirodzeným ťahom, pretože od toho bude závisieť nielen účinnosť vykurovacích zariadení, ale aj bezpečnosť obyvateľov súkromného domu.

Kvôli tomu, aký prirodzený ťah sa vytvára v peci

Väčšina vykurovacích a varných kachlí a kotlov autonómne vykurovanie nie sú vybavené systémom núteného nasávania čerstvého vzduchu a odvodu výfukových spalín, takže proces spaľovania paliva v nich priamo závisí od prítomnosti prirodzeného ťahu v komínovom potrubí.

Teoreticky je metóda výpočtu komína pomerne jednoduchá. Aby bolo čitateľovi jasné, odkiaľ pochádza prirodzený ťah, potom sa pokúsim stručne vysvetliť fyziku tepelných a plynodynamických procesov, ktoré sa vyskytujú v peci pri spaľovaní paliva.

1. Komín pece je vždy inštalovaný vertikálne (s výnimkou určitých horizontálnych alebo šikmých častí). Jeho kanál začína v hornej časti klenby ohniska a končí na ulici, v určitej výške nad strechou domu;

1. Horúce spaliny v zóne spaľovania paliva majú veľmi vysokú teplotu (až 1000 ° C), preto sa podľa fyzikálnych zákonov rýchlo ponáhľajú nahor;
2. Dymové plyny stúpajú do komína rýchlosťou asi dva metre za sekundu a vytvárajú v peci oblasť s nízkym tlakom;
3. V dôsledku prirodzeného riedenia v peci je čerstvý vzduch privádzaný cez dúchadlo a rošt do zóny horenia plameňa;
4. Je teda ľahké pochopiť, že na vytvorenie dobrej prirodzenej trakcie musí byť splnených niekoľko podmienok naraz:

• Komín musí byť umiestnený striktne vertikálne. Okrem toho by mal mať ód dostatočnú výšku a čo najrovnejší, bez zbytočných ohybov a otočení pod uhlom väčším ako 45 °.

• Vnútorná časť dymového kanála musí byť navrhnutá tak, aby umožňovala voľný prechod celého objemu spalín, ktoré vznikajú pri spaľovaní paliva, do atmosféry;
• Aby nevznikol výrazný aerodynamický odpor voči pohybu dymu, vnútorné steny potrubia by mali mať čo najrovnomernejší a najhladší povrch s minimálna suma prechody a spoje;
• Pri pohybe po potrubí sa spaliny postupne ochladzujú, čo vedie k zvýšeniu ich hustoty a tendencii k tvorbe. Aby sa to nestalo komínové potrubie musí byť dobre izolované.

Výrazný pozitívny vplyv na silu prirodzenej trakcie má vietor na ulici. Je to spôsobené tým, že nepretržitý prúd vzduchu smerujúci kolmo na os komína v ňom vytvára znížený tlak. Preto sa pri veternom počasí vždy pozoruje dobrý ťah v peci.

Moment 1. Výber materiálu a prevedenie komína

Normatívna a technická stavebná dokumentácia nestanovuje žiadne prísne požiadavky na usporiadanie komínov pecí, takže každý majiteľ domu robí komín podľa vlastného uváženia. Zároveň musím povedať, že všetky typy komínov sa od seba líšia nielen dizajnom a vonkajšie znaky, ale aj z hľadiska tepelnej techniky, hmotnostných a plynodynamických charakteristík.

1. Murovaný komín sa vyznačuje vysokou pevnosťou a odolnosťou, znesie dlhodobé pôsobenie vysokých teplôt, ale zle odoláva agresívnemu dymovému kondenzátu. Vďaka masívnym tehlovým stenám má vysokú tepelnú kapacitu a vyhovujúce tepelnoizolačné vlastnosti. Čo sa týka problematiky kondenzácie vodnej pary a dynamiky plynov murovaného komína, nie je tu všetko také dobré.

• masívne tehlová rúra má významnú váhu, jeho inštalácia si preto vyžaduje vlastný základ, ktorý si zase vyžaduje samostatné výpočty;

• Obdĺžnikový alebo štvorcový tvar prierezu dymovodov v kombinácii s nerovnými a hrubými vnútornými stenami vytvára značný odpor voči pohybu spalín, takže prierez takýchto komínov by sa mal voliť s malou rezervou;
• Nedostatok dodatočnej tepelnej izolácie môže viesť ku kondenzácii vo vnútri komína, preto musia mať jeho steny dostatočnú hrúbku, aby teplota spalín vo vnútri neklesla pod rosný bod.

1. Azbestocementové a keramické rúry sa predávajú hotové a ľahko sa inštalujú vlastnými rukami, takže sa často používajú pri výstavbe súkromných domov na pripojenie kotlov na plyn alebo tuhé palivá. Mnoho majiteľov domov priťahuje ich nie príliš nízka cena, ale chcem vám pripomenúť, že pri inštalácii komína z azbestocementových rúr by sa mali brať do úvahy nasledujúce body:

• Azbestocementové rúry majú vysokú tepelnú vodivosť a neudržiavajú dobre teplo spalín., vďaka čomu sa môže vo vnútri vytvoriť kondenzácia, čo rýchlo povedie k zničeniu stien;
• Aby sa tak nestalo, pri inštalácii azbestocementového komína je dôležité zvoliť správny tepelnoizolačný materiál a vypočítať jeho hrúbku tak, aby teplota spalín na výstupe neklesla pod 110 °C;
• Pri teplotách nad 350 °C môže azbestový cement praskať a rozkladať sa, preto vám medzi vstupným potrubím komína a výstupným potrubím kotla odporúčam nainštalovať vzdialenú rozperu z izolovanej kovovej rúry;
• Jeho dĺžka by sa mala vypočítať tak, aby teplota spalín na vstupe do azbestocementového potrubia nepresiahla 300-350 ° C;
• Azbestocementové potrubie má samo o sebe dostatočnú tuhosť. Napriek tomu pre lepšiu tepelnú izoláciu a ochranu proti mechanickému poškodeniu odporúčam takýto komín inštalovať do ochranného plášťa z tehly hrúbky pol tehly.

1. Kovové sendvičové rúry z nehrdzavejúcej ocele sú podľa môjho názoru najúspešnejšou možnosťou pre domáci komín, ktorý sa rovnako dobre hodí ako pre masívnu tehlovú dosku, tak aj pre moderný kompaktný vykurovací kotol. Sú regrutované zo samostatných sekcií, takže vám umožňujú vytvoriť vonkajší alebo vnútorný komín takmer akejkoľvek konfigurácie vlastnými rukami.

• Vnútorná manžeta zo žiaruvzdornej nehrdzavejúcej ocele má dokonale hladký povrch a okrúhly prierez, čím vytvára minimálny aerodynamický odpor prúdeniu spalín. Z tohto dôvodu musí vnútorný priemer dymového kanála zodpovedať minimálnej hodnote konštrukčných charakteristík;

• Izolované kovové sendvičové potrubie má dobré tepelnoizolačné vlastnosti a nepotrebuje dodatočnú izoláciu, preto v tomto prípade nie sú potrebné výpočty tepelnej techniky;
• Pri inštalácii a montáži komína musí byť každá sekcia namontovaná tak, aby bola aspoň v dvoch bodoch pripevnená k vnútornej stene alebo fasáde budovy. V tomto prípade by vzdialenosť medzi montážnymi konzolami nemala byť väčšia ako 1200 mm.

1. Podobné vlastnosti majú aj prefabrikované izolované keramické komíny, ktoré sa dajú takmer bez obmedzení použiť aj v kombinácii s akýmkoľvek typom kachlí, krbom alebo domácim vykurovacím kotlom.

• Sú navrhnuté a vyrobené v závode v súlade so všetkými potrebnými tepelnotechnickými výpočtami a požiadavkami pravidiel požiarnej bezpečnosti;
• To umožňuje namontovať ich vo forme, v akej sú, bez premýšľania o vlastných dodatočných výpočtoch;
• Napriek tomu chcem pripomenúť, že takýto sendvič z keramzitbetónových tvárnic, izolácie z minerálnej vlny a keramickej rúrkovej vložky ako zostava môže mať veľkú váhu, preto je potrebné vypočítať a vyrobiť aj samostatné základ pre to.

1. Nedávno sa začal relatívne objavovať trh so stavebnými materiálmi nový druh polymérové ​​komíny, známejšie pod obchodným názvom „Furan Flex“. Ide o flexibilnú vystuženú manžetu, ktorá sa inštaluje do existujúceho dymového kanála a potom sa pod ňou naplní horúcou parou vysoký tlak. Pôsobením tlaku a vysokej teploty sa objímka narovnáva a polymerizuje, v dôsledku čoho úplne vypĺňa lúmen dymového kanála a spevňuje steny potrubia zvnútra.

• Inštalácia takejto polymérovej vložky vyžaduje použitie špeciálneho zariadenia. a prísne dodržiavanie technologických režimov, preto ho môžu vykonávať výlučne kvalifikovaní odborníci;
• Na základe toho v tomto prípade neodporúčam mlátiť do hlavy zložité vzorce, a vykonaním všetkých výpočtov poverte inžinierov zmluvnej organizácie, ktorá bude vykonávať inštaláciu.

Azbestocementové potrubie má drsný vnútorný povrch, čo prispieva k rýchlemu priľnutiu sadzí a sadzí. Rastúca vrstva sadzí časom zmenšuje vnútornú prierezovú plochu a zvyšuje aerodynamický odpor dymového kanála, preto neodporúčam používať takéto rúry pre kachle a kotly na tuhé a kvapalné palivá.

Moment 2. Výpočet vnútorného priemeru komína pre kachle na tuhé palivo a krby

Pre správny výpočet ťahu komína je potrebné najskôr určiť potrebnú plochu vnútorného prierezu. V tejto časti vám poviem, ako sa to robí, na príklade výpočtu prierezu komína na vykurovanie kachlí a krbov na tuhé palivo.

1. V prvom rade je potrebné určiť, aký objem spalín vznikne pri spaľovaní určitého druhu paliva v peci za jednu hodinu. Takýto výpočet sa vykonáva podľa nasledujúceho vzorca:

V plyn \u003d V * V palivo * (1 + T / 273) / 3600, Kde

• V plyn- objem spalín, ktoré prejdú potrubím za jednu hodinu (m³ / hodinu);

• B- maximálna hmotnosť paliva, ktoré v peci spáli do jednej hodiny (kg);

• V palivo- koeficient objemu spalín, ktoré sú emitované pri spaľovaní určitého druhu paliva (m³ / kg).

• Táto hodnota sa určuje podľa špeciálnych tabuliek a jej hodnota je: pre suché palivové drevo a kusovú rašelinu - 10 m³ / kg, pre briketované hnedé uhlie - 12 m³ / kg a pre čierne uhlie a antracit - 17 m³ / kg;

• T– teplota spalín na výstupe z potrubia (°C). Pri bežne izolovanom komíne môže byť jeho hodnota od 110 do 160°C.

1. Po získanej hodnote celkového objemu plynu prechádzajúceho potrubím za jednotku času nebude ťažké vypočítať požadovanú plochu prierezu komínového kanála. Je definovaná ako pomer prijatého objemu k rýchlosti spalín a vypočíta sa pomocou nasledujúceho vzorca:

S dym = V plyn / W, Kde

• S dym- plocha prierezu dymového kanála (m²);
• V plyn- objem spalín za jednotku času, ktorý sme dostali v predchádzajúcom vzorci (m³ / hodina);
• W je znížená rýchlosť pohybu prúdu plynu a dymu smerom nahor vo vnútri potrubia (m/s). Tu musím povedať, že ide o podmienene konštantnú hodnotu a jej hodnota je 2 m / s.

1. Aby sme pochopili, aký priemer potrubia potrebujeme na vytvorenie komína, na základe získanej hodnoty plochy kruhu musíme určiť jeho priemer. Na tento účel sa používa nasledujúci vzorec:

D = √ 4 * S dym / π, Kde

• D- vnútorný priemer okrúhleho komínového potrubia (m);
• S dym- plocha vnútorného prierezu komína získaná v predchádzajúcich výpočtoch (m²)

Aby bolo čitateľovi jasné, navrhujem zvážiť jednoduchý príklad výpočtu komína pre kachle, ak je známe, že pri kúrení v ňom horí 8 kg suchého palivového dreva za hodinu a teplota spalín pri výstupná teplota je 140°C.

1. Podľa prvého uvedeného vzorca určíme maximálne množstvo dymu, ktoré sa môže uvoľniť za hodinu horenia 8 kg suchého palivového dreva: V plyn = 8 * 10 * (1 + 140 / 273) / 3600 = 0,033 m³/hodinu;
2. Podľa druhého vzorca musíte vypočítať požadovanú plochu prierezu dymového kanála: S dym = 0,034 / 2 = 0,017 m²;
3. Posledný vzorec vám umožňuje určiť požadovaný priemer potrubia na základe známej plochy jeho prierezu: D = √4 * 0,017 / 3,14 = 0,147 m;
4. Takto sme určili, že pre túto pec je potrebný komín s vnútorným priemerom minimálne 150 mm.

Ak počas výpočtov dostanete necelé číslo, odporúčam vám zaokrúhliť ho nahor na celé číslo, ale takéto zaokrúhľovanie je povolené v rozumných medziach, pretože v tomto prípade veľmi veľký priemer neznamená veľmi dobre.

Moment 3. Výpočet komínového potrubia pre domáce kotly

V tomto článku som zámerne neuvádzal samostatné výpočty pre továrenské domáce kotly na tuhé palivá a plynové kotly, pretože akýkoľvek návod na používanie kotlového zariadenia už obsahuje všetky potrebné technické informácie.

Keď poznáte menovitý tepelný výkon vášho plynového kotla, je ľahké zvoliť priemer komína podľa vopred vypočítaných parametrov.

1. Pre malé vykurovacie kotly s maximálnym tepelným výkonom nie väčším ako 3,5 kW postačia rúry s vnútorným priemerom 140-150 mm;

1. Pre kotlové zariadenia pre domácnosť so stredným výkonom (od 3,5 do 5 kW) budú potrebné komíny s priemerom 140 až 200 mm;
2. Ak je výkon vykurovacieho kotla od 5 do 10 kW, potom bude potrebné použiť rúry s priemerom 200 až 300 mm.

Ak je plynový kotol vybavený vstavanou turbínou na vytvorenie núteného ťahu, potom môže byť priemer výfukového potrubia oveľa menší ako vyššie uvedené hodnoty. V tomto prípade musí byť odporúčaná veľkosť potrubia uvedená v produktovom liste.

Moment 4. Určenie výšky potrubia a umiestnenia na streche

Sila prirodzeného ťahu do značnej miery závisí od výškového rozdielu medzi úrovňou roštu ohniska v spodnej časti pece a deflektora vetra alebo ústia dymového kanála v hornej časti komína.

Aby ohriate spaliny čo najefektívnejšie využili svoju energiu na vytvorenie prirodzeného ťahu, je veľmi dôležité správne vypočítať výšku komína voči roštu a voči hrebeňu strechy.

1. Relatívna výška komína pece od úrovne roštu po ústie komína musí byť najmenej 5000 mm;

1. V obytných budovách s prevádzk rovná strecha, ústie komína musí byť umiestnené minimálne o 500 mm vyššie ako je maximálna výška bočného parapetu alebo strešného zábradlia;
2. Na domoch so sedlovou alebo valbovou šikmou strechou musí byť ústie komína umiestnené minimálne 500 mm od úrovne hrebeňa strechy;
3. Ak je na šikmej streche komín umiestnený na jednom zo svahov, vo vzdialenosti nie väčšej ako 1500 mm od hrebeňa strechy, musí tiež stúpať 500 mm nad úrovňou hrebeňa;

1. V prípade, že táto vzdialenosť je od 1500 do 3000 mm, deflektor fajčiara môže byť umiestnený na úrovni hrebeňa strechy;
2. Na mierne sklonených strechách s malým uhlom sklonu môže byť komín umiestnený vo vzdialenosti viac ako 3000 mm od hrebeňa. V tomto prípade sa jeho optimálna výška vypočíta v súlade s diagramom na obrázku nižšie.

Nesprávny výber výšky potrubia alebo jeho umiestnenia vzhľadom na hrebeň strechy, s nepriaznivý smer vietor môže spôsobiť spätný ťah. Tento jav je veľmi nebezpečný, pretože môže viesť k uvoľneniu horiaceho uhlia a jedovatého oxidu uhoľnatého z dúchadla alebo ohniska do obytného priestoru.

Záver

Stručne povedané, chcem poznamenať, že pri výbere materiálov, rozmerov a konfigurácie komína by sa malo v prvom rade vychádzať z maximálneho tepelného výkonu ohrievača. Zároveň musíte brať do úvahy aj svoje finančné možnosti a na aké druhy paliva je váš sporák alebo kotol určený.

Viac o všetkých popísaných typoch komínov sa dozviete z priloženého videa v tomto článku a ak máte nejaké otázky alebo pripomienky, navrhujem ich prediskutovať vo formulári komentárov.

14. septembra 2016

Ak chcete vyjadriť vďaku, pridať vysvetlenie alebo námietku, opýtať sa autora na niečo - pridajte komentár alebo poďakujte!