Ak nie je možné poskytnúť uvedené teplotný režim v dôsledku prehĺbenia tepelných sietí by sa malo zabezpečiť vetranie tunelov (kanály, puzdrá), výmena zdvíhajúcej sa pôdy na križovatke alebo nadzemné uloženie tepelných sietí.
Nadzemné kladenie vykurovacích sietí sa vykonáva: na samostatných podperách (stožiaroch); na estakádach s rozponovou konštrukciou vo forme nosníkov, priehradových nosníkov alebo zavesených (lanových) konštrukcií; pozdĺž stien budov.
Siete určené na centralizované zásobovanie teplom do priemyselných podnikov, obytných budov, verejných budov sú uložené v nepriechodných, polopriechodných a priechodných kanáloch v spoločných kolektoroch spolu s ostatnými komunikáciami a bez kanálov. Nadzemné kladenie tepelných sietí je povolené na územiach priemyselných podnikov a na územiach, ktoré nie sú predmetom rozvoja.
Pokiaľ ide o tepelné siete, v súlade so súčasnými regulačnými požiadavkami na podnikové lokality by sa malo zabezpečiť nadzemné uloženie tepelných sietí na samostatných nízkych alebo vysokých podperách a na nadjazdoch. Spoločné nadzemné uloženie tepelných sietí s technologickými potrubiami je povolené bez ohľadu na parametre chladiacej kvapaliny a parametre prostredia v technologických potrubiach.
Uzatváracie ventily s elektrickým pohonom podzemné kladenie umiestnené v komorách s nadzemnými pavilónmi alebo v podzemných komorách s prirodzené vetranie, poskytujúce parametre vzduchu v súlade s požadovanými podmienkami. O položenie nad hlavou vykurovacích sietí sú ventily s elektrickým pohonom umiestnené vo vnútri alebo uzavreté v krytoch, ktoré chránia armatúry a elektrické pohony pred atmosférickými zrážkami. Šoupátko sa inštaluje vertikálne na vodorovné tepelné potrubia so zotrvačníkom, prevodovkou alebo pohonom smerom nahor. V niektorých prípadoch je povolené inštalovať posúvače v rozsahu 90 medzi vertikálnu a horizontálnu polohu vretena alebo v akejkoľvek prevádzkovej polohe, s výnimkou polohy s vretenom dole, pretože keď sú posúvače otvorené, kotúč sedlá sú niekedy upchaté produktmi korózie, čo môže viesť k narušeniu normálnej prevádzky ventilu.
Uzávery a vráta s priemerom 500 mm alebo viac musia byť poháňané elektricky. Pri kladení vykurovacích sietí nad zemou musia byť uzatváracie ventily s elektrickým pohonom inštalované vo vnútri alebo uzavreté v krytoch, ktoré chránia armatúry a elektrický pohon pred atmosférickými zrážkami a vylučujú prístup k nim neoprávneným osobám.
Uzávery a vráta s priemerom 500 mm a viac sú vybavené elektrickým pohonom. Pri kladení vykurovacích sietí nad zemou sú uzatváracie ventily s elektrickým pohonom inštalované vo vnútri alebo uzavreté v krytoch, ktoré chránia armatúry a elektrický pohon pred atmosférickými zrážkami a vylučujú prístup k nim neoprávneným osobám.
Tlak vody v prívodných potrubiach počas prevádzky sieťových čerpadiel by sa mal merať na základe podmienok nevriacej vody pri maximálnej teplote v ktoromkoľvek bode prívodného potrubia, v zariadeniach zdroja tepla a v zariadeniach spotrebiteľa. systémov. Je povolené podzemné aj nadzemné kladenie vykurovacích sietí.
Na území obývaných oblastí je zabezpečené podzemné uloženie vykurovacích sietí - bezkanálové, v nepriechodných kanáloch, v celomestských alebo medzištvrťových kolektoroch, spolu s ďalšími inžinierske siete. Na miestach podnikov spravidla zabezpečujú nadzemné kladenie vykurovacích sietí na samostatné podpery a nadjazdy, hoci je povolené aj podzemné pokladanie.
Pre bezproblémovú prevádzku vykurovacích sietí je potrebné, aby kompenzačné zariadenia boli dimenzované na maximálne predĺženie potrubí. Preto pri výpočte predĺžení sa predpokladá, že teplota chladiacej kvapaliny je maximálna a teplota prostredia - minimálna (záporná) a rovná sa: 1) návrhovej teplote vonkajšieho vzduchu pre návrh vykurovania pre nadzemné uloženie tepelných sietí na čerstvom vzduchu; 2) návrhová teplota vzduchu v kanáli pre kanálové kladenie sietí; 3) teplota pôdy v hĺbke bezpotrubných tepelných potrubí pri projektovanej teplote pre návrh vykurovania.
Statický tlak v systémoch zásobovania teplom zodpovedá tlaku povolenému v zariadeniach zdroja tepla v spotrebiteľských vykurovacích systémoch. Počas prevádzky napájacích čerpadiel sa tlak v potrubiach na dodávku tepla, v zariadeniach zdroja tepla a v zariadeniach a zariadeniach spotrebiteľov odoberá z podmienok dodržania ich pevnosti v ťahu a nevarenia vody pri maximálnej teplote v ktoromkoľvek bode špecifikovaného systému. Podzemné a nadzemné kladenie vykurovacích sietí je povolené. Spotreba tepla na vykurovanie sa určuje na základe stavebných objemov budov a stavieb.
Špecifické tepelné straty určujú príslušné normy a nemali by ich prekročiť. K zvýšeniu tepelných strát a prekročeniu príslušných noriem dochádza v dôsledku porušenia tepelnej izolácie parovodov. Poškodenie druhého sa vyskytuje najmä z dvoch dôvodov: z dôvodu zlej kvality tepelnej izolácie a nedostatkov v prevádzke. V praxi sa to častejšie pozoruje spoločná akcia z týchto dôvodov je preto potrebné neustále sledovať stav tepelnej izolácie parovodov. Pri ukladaní parovodov nad zemou to nespôsobuje ťažkosti a je to jedna z okolností, v dôsledku ktorých SNiP P-36-73 odporúča nadzemné uloženie tepelných sietí v zóne územia priemyselných podnikov. Pri ukladaní potrubí pod zem sa kontrola stáva oveľa komplikovanejšou. Jedinou výnimkou je vkladanie cez kanály, ale v malých podnikoch sa prakticky nepoužíva.
Teplovody sú uložené pod zemou alebo nad zemou. Podzemná metóda je hlavná v obytných štvrtiach, pretože nezaťažuje územie a nezhoršuje architektonický vzhľad mesta. Nadzemná metóda sa zvyčajne používa na územiach priemyselných podnikov pri spoločnom ukladaní energie a technologické potrubia. V obytných oblastiach sa nadzemná metóda používa iba v obzvlášť ťažkých podmienkach: permafrost a pôdy, ktoré sa rozmrazujú, mokrade, vysoká hustota existujúcich podzemných štruktúr, terén silne členitý roklinami, prekračovanie prírodných a umelých prekážok.
Podzemné teplovody sa v súčasnosti ukladajú do priechodných a nepriechodných kanálov (predtým používané polopriechodové kanály sa už nepoužívajú) alebo bez kanálov. Navyše v obytných zónach sú rozvodné siete niekedy uložené v technických podzemiach (chodby, tunely) budov, čo znižuje náklady a zjednodušuje výstavbu a prevádzku.
Pri ukladaní do kanálov a technických podzemí budov sú tepelné rúrky chránené zo všetkých strán pred mechanickými vplyvmi a zaťažením a do určitej miery aj pred zemou a povrchová voda. Na vnímanie vlastnej hmotnosti tepelnej trubice sú nainštalované špeciálne pohyblivé podpery. Pri bezkanálovom ukladaní sú tepelné trubice v priamom kontakte so zemou a vonkajším prostredím mechanické zaťaženia vnímané potrubím a tepelnoizolačnou konštrukciou. Zároveň nie sú inštalované pohyblivé podpery a tepelné potrubia sú položené priamo na zemi alebo na vrstve piesku a štrku. Náklady na bezkanálové kladenie sú o 25-30% nižšie ako v kanáloch, avšak prevádzkové podmienky tepelných potrubí sú ťažšie.
Hĺbka tepelných potrubí od hornej úrovne kanálov alebo izolačnej konštrukcie (s bezkanálovým uložením) k zemskému povrchu je 0,5 - 0,7 m. vysoký stupeň podzemná voda je umelo redukovaná zariadením prechodovej drenáže zo štrku, piesku a drenážne potrubia pod kanál alebo izolačnú konštrukciu.
Žľaby sa v súčasnosti vyrábajú spravidla z unifikovaných železobetónových prefabrikátov. Na ochranu proti podzemnej a povrchovej vode vonkajší povrch kanály sú pokryté bitúmenom s prilepením vodotesným rolovacím materiálom. Na zachytávanie vlhkosti, ktorá sa dostane do kanálov, by malo mať ich dno v jednom smere priečny sklon aspoň 0,002, kde sú niekedy žľaby uzavreté (doskami, mriežkami), cez ktoré voda preteká do prefabrikovaných jám, odkiaľ je odvádzaná. do kanalizácie.
Treba poznamenať, že napriek hydroizolácii kanálov do nich prirodzená vlhkosť obsiahnutá v pôde preniká cez ich vonkajšie steny, odparuje sa a nasýti vzduch. Pri ochladzovaní vlhkého vzduchu sa na stropoch a stenách žľabu hromadí vlhkosť, ktorá steká dole a môže spôsobiť navlhnutie izolácie.
V priechode sú vytvorené kanály najlepšie podmienky na prevádzku, prevádzku a opravy teplovodov sú však z hľadiska kapitálových nákladov najdrahšie. V tomto ohľade je vhodné ich stavať iba v najkritickejších oblastiach, ako aj pri ukladaní tepelných potrubí spolu s inými inžinierskymi sieťami. Pri spájaní rôznych komunikácií sa priechodné kanály nazývajú kolektory. V mestách sú teraz široko používané. Na obr. 6.4 znázorňuje rez typickým jednodielnym kolektorom.
Priechodné kanály (kolektory) sú vybavené prirodzeným alebo núteným vetraním, ktoré zabezpečuje, že teplota vzduchu v kanáli nie je vyššia ako 40 ° C počas opráv a nie vyššia ako 50 ° C počas prevádzky, elektrické osvetlenie s napätím do 30 V, telefonická komunikácia. Na zhromažďovanie vlhkosti na nízkych miestach na trase sú usporiadané jamy, ktoré komunikujú s odtokmi alebo sú vybavené automatickými alebo diaľkovo ovládanými čerpacími čerpadlami.
Ryža. 6.4. Prierez typickým mestským zberateľom
1 a 2 - server a spätné potrubia; 3 - potrubie na kondenzát; 4 - telefónne káble; 5 - napájacie káble; 6 - parovod; 7 - inštalatérstvo
Celkové rozmery priechodných kanálov (kolektorov) sa vyberajú z podmienky voľného prístupu ku všetkým prvkom tepelných potrubí, čo umožňuje ich kompletnú generálnu opravu bez otvorenia a zničenia povrchu vozovky. Šírka priechodu v kanáli je najmenej 700 mm a výška je najmenej 2 m (je dovolené dosiahnuť výšku lúča 1,8 m). Každých 200-250 m pozdĺž trasy sa vyrábajú poklopy vybavené rebríkmi alebo konzolami na zostup do kanála. Na miestach, kde sa nachádza veľké množstvo zariadení, je možné usporiadať špeciálne rozšírenia (komory) alebo postaviť pavilóny.
Nepriechodné kanály sa zvyčajne používajú pre tepelné trubice s priemerom do 500-700 mm. Sú vyrobené z pravouhlých, klenutých a valcových tvarov zo železobetónových dosiek a klenieb, azbestocementových a kovové rúry Zároveň sa medzi povrchom tepelných trubíc a stenami kanála spravidla ponechá vzduchová medzera, cez ktorú sa tepelná izolácia vysuší a z kanálov sa odstráni vlhkosť. Ako príklad na obr. 6.5 rez pravouhlým nepriechodným žľabom z unifikovaných železobetónových prefabrikátov.
Ryža. 6.5. Prierezy nepriechodným kanálom
1 a 2 - bloky podnosov, v tomto poradí, spodný a horný; 3 - spojovací prvok s cementovým bielením; 4 - základná doska; 5 - príprava piesku
Celkové rozmery nepriechodných kanálov sa volia najmä v závislosti od vzdialenosti medzi tepelnými rúrkami a medzi povrchmi tepelne izolačnej konštrukcie a kanálmi, ako aj od podmienky zabezpečenia pohodlného prístupu k zariadeniu v komorách. Aby sa zmenšila vzdialenosť medzi tepelnými rúrkami, zariadenia na nich sú niekedy inštalované oddelene.
Bezkanálové kladenie sa zvyčajne používa pre rúry malých priemerov (do 200-300 mm), pretože pri ukladaní takýchto rúr do nepriechodných kanálov sú ich pracovné podmienky takmer ťažšie (kvôli vstupu vzduchovej medzery do kanálov nečistotami a ťažkosti s odstraňovaním vlhkosti z nich súčasne ). IN posledné roky v súvislosti so zvýšením spoľahlivosti bezkanálového kladenia tepelných potrubí (zavedením zvárania, pokročilejších tepelnoizolačných konštrukcií a pod.) sa začínajú používať aj pre potrubia veľkých priemerov (500 mm a viac).
Teplovody ukladané nekanálovým spôsobom sa delia v závislosti od typu tepelnoizolačnej konštrukcie: na monolitické plášte, liate (prefabrikované liate) a zásypové (obr. 6.6) a podľa charakteru vnímania hmotnostných zaťažení: nezaťažené a vyložené.
Ryža. 6.6. Typy bezkanálových tepelných rúrok
a - v kombinovanom a monolitickom plášti; b-liate a prefabrikované odliatky; c - zásyp
Štruktúry v monolitických škrupinách sa zvyčajne vykonávajú v továrni. Len na trati zváranie na tupo jednotlivých prvkov a izolácie tupých spojov. Liate konštrukcie je možné vyrábať vo výrobnom závode aj na trase zaliatím potrubí (a tupých spojov po tlakovej skúške) tekutými počiatočnými tepelnoizolačnými materiálmi s následným ich vytvrdnutím (vytvrdnutím). Izolácia zásypu sa vykonáva na potrubiach namontovaných v ryhách a stlačených z voľných tepelnoizolačných materiálov.
Nezaťažené konštrukcie zahŕňajú konštrukcie, v ktorých má tepelnoizolačný náter dostatočnú mechanickú pevnosť a odľahčuje potrubia od vonkajšieho zaťaženia (hmotnosť pôdy, hmotnosť vozidiel prechádzajúcich po povrchu atď.). Patria sem liate (prefabrikované odliatky) a monolitické škrupiny.
V nezaťažených konštrukciách sa vonkajšie mechanické zaťaženie prenáša cez tepelnú izoláciu priamo do potrubia. Patria sem zásypové tepelné trubice.
Na podzemných tepelných potrubiach sa zariadenia vyžadujúce údržbu (uzatváracie ventily, kompenzátory upchávok, drenážne zariadenia, prieduchy, odvzdušňovače atď.) umiestňujú do špeciálnych komôr a do výklenkov sa umiestňujú pružné kompenzátory. Komory a výklenky, podobne ako kanály, sú konštruované z prefabrikovaných betónových prvkov. Konštrukčne sú komory vyhotovené pod zemou alebo s nadzemnými pavilónmi. Podzemné komory sú usporiadané s potrubím malých priemerov a použitím ručne ovládaných ventilov. Komory so zvýšenými pavilónmi poskytujú lepší servis pre veľké zariadenia, najmä ventily s elektrickým a hydraulickým pohonom, ktoré sa zvyčajne inštalujú s priemerom potrubia 500 mm a viac. Na obr. 6.8 je znázornená konštrukcia podzemnej komory.
Celkové rozmery komôr sú zvolené z podmienky zabezpečenia pohodlia a bezpečnosti údržby zariadenia. Na vstup do podzemných komôr sú v rohoch diagonálne usporiadané poklopy - najmenej dva s vnútornou plochou do 6 m 2 a najmenej štyri s väčšia plocha. Priemer poklopu sa odoberá najmenej 0,63 m. Pod každým poklopom sú inštalované rebríky alebo konzoly s krokom nie väčším ako 0,4 m na zostup do komôr. Dno komôr je vyhotovené so sklonom > 0,02 k jednému z rohov (pod poklopom), kde sú usporiadané jamy, zakryté zhora roštom na zachytávanie vody s hĺbkou minimálne 0,3 m a rozmermi v 0,4x0,4 m Voda z jám je vypúšťaná samospádom alebo pomocou čerpadiel do kanalizácie alebo zberných studní.
Ryža. 6.8. podzemná komora
Nadzemné teplovody kladú sa na samostatne stojace podpery (nízke a vysoké) a stožiare, na estakády so súvislou rozponovou konštrukciou vo forme priehradových alebo trámových nosníkov a na tyče pripevnené k vrcholom stožiarov (káblové konštrukcie). V priemyselných podnikoch sa niekedy používajú zjednodušené tesnenia: na konzolách (konzolách) pozdĺž stavebných konštrukcií a stojanoch (vankúše) pozdĺž striech budov.
Podpery a stožiare sú zvyčajne vyrobené zo železobetónu alebo kovu. Nadjazdové rozpätia a kotviace stĺpiky (nepohyblivé podpery) sú zvyčajne vyrobené z kovu. Zároveň môžu byť stavebné konštrukcie postavené jedno-, dvoj- a viacúrovňové.
Ukladanie tepelných potrubí na samostatne stojace podpery a stožiare je najjednoduchšie a zvyčajne sa používa pri veľké čísla potrubia (dve - štyri). V súčasnosti sú v ZSSR vyvinuté štandardné konštrukcie samostatne stojacich nízkych a vysokých železobetónových podpier vyrobených s jedným stĺpom vo forme podpery v tvare T a s dvoma samostatnými stĺpmi alebo rámami vo forme podpier v tvare U. . Aby sa znížil počet stojanov, môžu sa potrubia s veľkým priemerom použiť ako nosné konštrukcie na kladenie alebo zavesenie potrubí s malým priemerom, čo si vyžaduje častejšiu inštaláciu podpier. Pri ukladaní tepelných potrubí na nízke podpery musí byť vzdialenosť medzi ich spodnou tvoriacou čiarou a povrchom zeme najmenej 0,35 m pri skupine rúr do šírky 1,5 m a najmenej 0,5 m pri šírke nad 1,5 m.
Ukladanie tepelných potrubí na nadjazdy je najdrahšie a vyžaduje si najvyššiu spotrebu kovu. V tomto ohľade je vhodné používať ho s veľkým počtom potrubí (najmenej päť alebo šesť), ako aj v prípade potreby nad nimi pravidelne kontrolovať. V tomto prípade potrubia veľkých priemerov zvyčajne spočívajú priamo na stojanoch nadjazdov a malé - na podperách položených v nadstavbe.
Ukladanie tepelných potrubí na zavesené (káblové) konštrukcie je najekonomickejšie, pretože umožňuje výrazne zväčšiť vzdialenosť medzi stožiarmi a tým znížiť spotrebu stavebných materiálov. Pri spoločnom ukladaní potrubí rôznych priemerov medzi stožiarmi sú vedenia vyrobené z kanálov zavesených na tyčiach. Takéto vedenia vám umožňujú inštalovať ďalšie podpery pre potrubia malých priemerov.
Na servis zariadení (uzatváracie ventily, kompenzátory upchávok) sú usporiadané plošiny s plotmi a rebríkmi: stacionárne vo vzdialenosti od spodnej časti tepelnoizolačnej konštrukcie k povrchu zeme 2,5 m alebo viac, alebo mobilné - v kratšej vzdialenosti , a na ťažko dostupných miestach a na nadjazdoch - cez mosty. Pri ukladaní tepelných potrubí na nízke podpery v miestach inštalácie zariadenia by mal byť povrch zeme pokrytý betónom a zariadenie by malo byť pokryté kovovými krytmi.
Rúry a tvarovky. Na výstavbu vykurovacích sietí sa používajú oceľové rúry spojené elektrickým alebo plynovým zváraním. Oceľové rúry sú vystavené vnútornej a vonkajšej korózii, čo znižuje životnosť a spoľahlivosť vykurovacích sietí. V tomto ohľade sa pre lokálne systémy teplej vody, ktoré podliehajú zvýšenej korózii, používajú pozinkované oceľové rúry. V blízkej budúcnosti sa plánuje použitie smaltovaných rúr.
Z oceľových rúr pre vykurovacie siete sú v súčasnosti najmä elektricky zvárané rúry s pozdĺžnym priamym a špirálovým švom a bezšvíkové, tvárnené za tepla a za studena, vyrobené z ocelí St. 3, 4, 5, 10, 20 a nízkolegované. Vydané elektricky zvárané rúry do menovitého priemeru 1400 mm, bezšvíkové - 400 mm. Pre rozvody teplej vody je možné použiť aj vodovodné a plynové oceľové rúry.
V posledných rokoch sa pracovalo na využití nekovových rúr na zásobovanie teplom (azbestocement; polymér, sklo atď.). Medzi ich výhody patrí vysoká odolnosť proti korózii, a pre polymérové a sklenené rúry a nižšia drsnosť v porovnaní s oceľové rúry. Azbestocementové a sklenené rúry sú spojené pomocou špeciálnych konštrukcií a polymérové rúry sú zvárané, čo výrazne zjednodušuje inštaláciu a zvyšuje spoľahlivosť a tesnosť spojov. Hlavnou nevýhodou týchto nekovových rúr sú nízke prípustné teploty a tlaky chladiacej kvapaliny, približne 100°C a 0,6 MPa. V tomto ohľade môžu byť použité iba v sieťach pracujúcich s nízkymi parametrami vody, napríklad v teplovodných systémoch, kondenzátových potrubiach atď.
Ventily používané vo vykurovacích sieťach sa delia na uzatváracie, regulačné, bezpečnostné (ochranné), škrtiace, odvádzacie kondenzátu a regulačné a meracie ventily.
Uzatváracie ventily sa zvyčajne označujú ako hlavné armatúry na všeobecné použitie, pretože sa najčastejšie používajú priamo na trase vykurovacích sietí. Iné typy armatúr sa inštalujú spravidla vo vykurovacích bodoch, čerpacích a škrtiacich staniciach atď.
Hlavné typy uzatváracie ventily tepelné siete sú ventily a brány. Uzávery sa zvyčajne používajú vo vodovodných sieťach, ventily - v pare. Sú vyrobené z ocele a liatiny s prírubovými a spojkovými koncami, ako aj koncami na zváranie rúr rôznych menovitých priemerov.
Uzatváracie armatúry v tepelných sieťach sa inštalujú na všetky potrubia vedúce od zdroja tepla, na odbočkách s d y > 100 mm, na odbočkách k jednotlivým budovám s d y 50 mm a dĺžke odbočky l > 30 m alebo do skupiny budov. s celkovým zaťažením do 600 kW (0,5 Gcal/h), ako aj armatúry na vypúšťanie vody, odvetrávanie a spúšťacie vpusty. Okrem toho sú sekčné ventily inštalované vo vodovodných sieťach: s d y > 100 mm cez l ce kts<1000 м; при d y =350...500 мм через l секц <1500 м при условии спуска воды из секции и ее заполнения водой не более чем за 4 ч, и при d y >600 mm cez l c ekty<3000 м при условии спуска воды из секции и ее заполнения водой не более чем за 5 ч.
Na miestach inštalácie sekčných ventilov sú medzi prívodným a vratným potrubím vytvorené prepojky s priemerom rovnajúcim sa 0,3 priemeru hlavného potrubia, aby sa vytvorila cirkulácia chladiacej kvapaliny v prípade nehôd. Na prepojke sú nainštalované dva ventily v sérii a regulačný ventil medzi nimi pri d y \u003d 25 mm na kontrolu tesnosti zatvárania ventilov.
Na uľahčenie otvárania ventilov s d y > 350 mm na vodovodných sieťach a s d y > 200 mm a r y > 1,6 MPa na parných sieťach, ktoré vyžadujú vysoký krútiaci moment, sú obtokové potrubia (vypúšťacie obtoky) vyrobené s uzatvárací ventil. V tomto prípade je ventil pri otvorení ventilov odľahčený od tlakových síl a tesniace plochy sú chránené pred opotrebovaním. V parných sieťach sa na spúšťanie parovodov používajú aj obtokové vedenia. Šoupátka s d y > 500 mm, vyžadujúce na otvorenie alebo zatvorenie krútiaci moment viac ako 500 Nm, sa musia používať s elektrickým pohonom. S elektrickým pohonom sú všetky posúvače vybavené aj na diaľkové ovládanie.
Rúry a tvarovky sa vyberajú z vyrábaného sortimentu v závislosti od podmieneného tlaku, prevádzkových (vypočítaných) parametrov chladiacej kvapaliny a životné prostredie.
Podmienený tlak určuje maximálny povolený tlak, ktorému môžu rúry a tvarovky určitého typu dlhodobo odolávať normálna teplota prostredie + 20°С. Keď teplota média stúpa, prípustný tlak klesá.
Prevádzkové tlaky a teploty nosiča tepla na výber potrubí, armatúr a zariadení vykurovacích sietí, ako aj na výpočet pevnosti potrubí a pri určovaní zaťaženia stavebných konštrukcií by sa mali spravidla rovnať nominálnej hodnote. (maximálne) hodnoty v prívodných potrubiach alebo na výtlaku čerpadiel, berúc do úvahy terén. Hodnoty prevádzkových parametrov pre rôzne prípady, ako aj obmedzenia výberu materiálov pre potrubia a tvarovky v závislosti od prevádzkových parametrov chladiacej kvapaliny a prostredia sú uvedené v SNiP II-36-73.
Potrebná hrúbka steny potrubia, mm, sa určuje v závislosti od vnútorného (pracovného) tlaku chladiacej kvapaliny (iné zaťaženia sa neberú do úvahy), podľa rovnice
kde p slave je pracovný tlak chladiacej kvapaliny, Pa; D H - vonkajší priemer potrubia, mm; - prípustné napätie materiálu potrubia pri prevádzkovej teplote chladiacej kvapaliny, Pa; - faktor pevnosti zvaru; c - pripočítanie k vypočítanej hrúbke steny potrubia, mm.
Strana 1
Podzemné uloženie vykurovacích sietí sa vykonáva v priechodných, polopriechodných a nepriechodných kanáloch, v spoločných kolektoroch s inými komunikáciami, v posledných rokoch sa - po vzore Leningradu - začalo zavádzať najefektívnejšie bezkanálové uloženie (tabuľka 5), ale v tomto prípade sú v kanáloch umiestnené samostatné časti vykurovacích sietí (uhly natočenia, kompenzačné výklenky).
Pri položení podzemnej vykurovacej siete v neplánovanej oblasti sa vykonáva miestne plánovanie zemského povrchu na odvádzanie povrchovej vody. Vonkajšie povrchy stien a stropov kanálov, komôr a iných konštrukcií vykurovacích sietí sú potiahnuté potiahnutou bitúmenovou izoláciou a pri ukladaní sietí pod trávniky a zelené plochy nalepením hydroizolácie z bitúmenových valcovaných materiálov. Vykurovacia sieť, uložené pod maximálnou stojatou hladinou podzemnej vody, sú vybavené pridruženou drenážou s priemerom najmenej 150 mm.
Pri pokládke podzemných vykurovacích sietí je inštalácia dilatačných škár v konštrukčnej polohe povolená až po predbežnom testovaní pevnosti a tesnosti potrubí, zásyp podzemné potrubia, kanály, komory a podpery štítov.
Pri pokladaní podzemných vykurovacích sietí sú podzemné komory usporiadané na obsluhu uzatváracích ventilov zo železobetónových prvkov alebo tehál. Hlavné hlavné vykurovacie siete prechádzajú komorami, do ktorých sa pripájajú odbočky k spotrebiteľom (predplatné) s inštaláciou uzatváracích ventilov. Výška komory je namontovaná tak, aby bolo možné zaistiť bezpečnosť prevádzky.
Vo veľkých mestách je možné podzemné uloženie tepelných sietí použiť v spojení s inými inžinierskymi sieťami: v mestských a vnútroštvrťových tuneloch s vodovodným potrubím do priemeru 300 mm, komunikačné káble, napájacie káble napätím do 10 kV av mestských tuneloch aj potrubím stlačeného vzduchu do tlaku 16 MPa a tlakovou kanalizáciou. Vo vnútroblokových tuneloch je povolené spoločné pokladanie vodovodných sietí s priemerom nie väčším ako 250 mm s plynovodmi zemný plyn tlak do 0 005 MPa, priemer do 150 mm. Vykurovacie siete pod mestskými príjazdovými cestami a námestiami so zlepšeným pokrytím, ako aj na križovatkách hlavných diaľnic, by mali byť položené v tuneloch alebo puzdrách.
V súčasnosti je široko používané podzemné kladenie vykurovacích sietí v priechodných kanáloch.
Na území obývaných oblastí sa predpokladá podzemné uloženie tepelných sietí - bezkanálové, v nepriechodných kanáloch, v celomestských alebo intravilánových kolektoroch spolu s ostatnými inžinierskymi sieťami. Na miestach podnikov spravidla zabezpečujú nadzemné kladenie vykurovacích sietí na samostatné podpery a nadjazdy, hoci je povolené aj podzemné pokladanie.
V obytných oblastiach sa z architektonických dôvodov zvyčajne používa podzemné kladenie vykurovacích sietí.
Tento žeriav je možné použiť nielen na podzemné kladenie vykurovacích sietí, ale aj na kladenie vzduchu, na stožiare a nadjazdy, na výstavbu nadzemných pavilónov čerpacích staníc a kancelárskych priestorov v 2 - 3 podlažiach.
V meste alebo obci sa spravidla používa podzemné uloženie vykurovacích sietí - v špeciálnych kolektoroch spolu s inými komunikáciami, v priechodných, polopriechodných a nepriechodných kanáloch a bez kanálov priamo v zemi.
Na kontrolu stavu stavebných a izolačných konštrukcií, tepelnej izolácie a potrubí pri podzemnom kladení vykurovacích sietí by sa mali každoročne vykonávať preventívne plánované vrty podľa harmonogramu. Počet jám by sa mal určiť na základe stavu podzemného kladenia a celkovej dĺžky vykurovacej siete.
Na kladenie rúr do výkopu sa používajú rovnaké mechanizmy ako na podzemné kladenie vykurovacích sietí: vrstvy rúr, autožeriavy, pásové žeriavy. Pri absencii týchto mechanizmov alebo nemožnosti ich použitia z dôvodu stiesnených podmienok na výrobu práce sa rúry spúšťajú do výkopu pomocou montážnych statívov vybavených kladkostrojmi alebo ručnými navijakmi. Rúry malých priemerov sa zvyčajne spúšťajú do výkopov ručne na dvoch lanách.
Na kladenie rúr do výkopu sa používajú rovnaké mechanizmy ako na podzemné kladenie vykurovacích sietí: vrstvy rúr, autožeriavy, pásové žeriavy. Pri absencii týchto mechanizmov alebo nemožnosti ich použitia z dôvodu stiesnených podmienok na výrobu práce sa rúry spúšťajú do výkopu pomocou montážnych statívov vybavených kladkostrojmi alebo ručnými navijakmi. Rúry malých priemerov sa zvyčajne spúšťajú do výkopov ručne na dvoch lanách.
Až do zovšeobecnenia prevádzkových skúseností by sa vlnovcové kompenzátory na podzemné uloženie tepelných sietí v nepriechodných kanáloch a bez kanálov mali inštalovať spravidla v komorách. Pri ukladaní podzemných vykurovacích sietí na nadjazdy alebo samostatne stojace podpery nie je potrebná výstavba špeciálnych pavilónov pre kompenzátory vlnovcov. Zvyčajne sú inštalované na pevných podperách. Medzi dvoma pevnými podperami by mal byť inštalovaný iba jeden dilatačný spoj. Pred a za kompenzátormi musia byť umiestnené vodiace podpery. Ako jednu z vodiacich podpier sa odporúča použiť pevnú podperu.
