A gázkazán kéményének kiszámítását számos tényező befolyásolja: annak a helyiségnek a mérete és elrendezése, amelyben a telepítést tervezték, a készülék modellje és műszaki jellemzői, a csövek anyaga és kialakítása. A beépítési követelmények be nem tartása sérti a tűzbiztonsági előírásokat, és rontja a kazán teljesítményét és teljesítményét.

Koaxiális kémény gázkazánhoz

Képlet az optimális tervezés kiszámításához

A kémény paramétereinek kiszámítására szolgáló képlet több feltételt egyesít, amelyek mindegyikét külön számítják ki, elemzik és a telepítés során hozzáadják a jelölési sémához. Ez a képlet a következőket mutatja:

• a füstgáz mozgási sebessége;
• kémény hossza;
• a szerkezet metszeti alakja;
• csatorna területe;
• szoba magassága;
• kémény anyaga;
• átlagos belső és külső hőmérséklet;
• mennyivel gyorsul fel a szabadesés?
• csőfal simasági együttható.

Például a csőkeresztmetszet (F) m2-ben a következő egyenlettel számítható ki:

(КхQ)/(4,19х√ˉh)=F,

amelyben K egy együttható (empirikusan számítva), Q a gázkazán teljesítményének mutatója (teljesítmény, kW, a kazán műszaki adatlapján feltüntetett), h pedig a kémény magassága.

A gravitáció értékének (mm vízoszlop) kiszámításához a kémény effektív magasságát meg kell szorozni a levegő sűrűsége és a füstgázok sűrűsége közötti különbséggel.

A számítási képletek új paramétereket azonosítanak és ellenőrzik a számítás helyességét. Így ellenőrzik a kéményhossz-számítások helyességét a képlet segítségével:

P*L>S,

amelyben P a négyzet alakú cső keresztmetszetének kerülete, L a kémény hossza, S a cső belső felületének területe. Kerek keresztmetszetű csőnél a P mutatót I helyettesíti. I az I = 2пR képlettel számítható, ahol R a cső sugara.

Más mutatók viszonylagosak technikai sajátosságok kazán, a készülék gázellátásának sebessége, amelyre a számításokhoz szükség lesz, az útlevél dokumentációjában.

A hossz függése a kazán teljesítményétől és a cső keresztmetszetétől

Csőanyag követelmények

Az égő levegőellátása és a jó huzat mellett a kémény a következőket is mutatja:

• korrozióállóság;
• szélsőséges hőmérsékleti ellenállás;
• a bevonat agresszív vegyi környezettel szembeni ellenállása.

Ezen mennyiségek mutatóit figyelembe veszik a számítások során, és befolyásolják a kémény anyagának megválasztását és a gázkazán működési jellemzőit. Tehát a készülék által kibocsátott égéstermékek alacsony hőmérsékletűek (körülbelül 150 ° C, szemben a szilárd tüzelésű kazánok 300-600 fokával), és a kéményen keresztül történő eltávolításuk sebessége is alacsony. A füst gyorsabban hűl le, mint ahogy eléri a harmatpontot, és páralecsapódást képez a kémény belsejében. Ezért a harmatpont kiszámításához fontos mennyiségek a következők:

• a vízgőz sűrűsége az égéstermékekben;
• üzemanyag-összetétel és nedvességtartalom;
• felesleges levegő és hőmérséklet az együtthatóban.

Ezenkívül a csövek műszaki adataira, anyagaira és kialakítására vonatkozó információk biztosíthatják a kémény nagy teljesítményét. A legelőnyösebbek a következők:

• kerámiai;
• acél (szendvicscsövek);
• páralecsapódás

Lehetetlen tégla kéményt gázkazán alatt használni: nem áll jól a kondenzációnak, és hatása alatt megsemmisül, nincs lezárva, és égéstermékek szivárgását okozza. Nem kívánatos négyzet keresztmetszetű csöveket használni, kényelmetlen a használatuk, felhalmozódnak a korom, és torzítják a kazán működését. Az optimális forma egy kör vagy ovális, sima belső falakkal.

Szendvicscső

A telepítés helyének értéke

Különbség van aközött, hogy hol van felszerelve a kazán. A kémény számítása a telepítéshez:

• magánházban;
• bérház.

Magánlakásokhoz függőleges természetes légáramlást és kényszerhuzatot használnak. Egy másik lehetőség az égéstermékek eltávolítására a falon keresztüli kijáratú (koaxiális) kémény felszerelése. Egy többszintes épületben lévő lakás esetében megengedett a vízszintes gázelszívás használata.

A szoba területétől függően:

• ha a helyiség mérete kisebb, mint 80-100 m2, ajánlott kényszerhuzatú ágakat telepíteni;
• 100 m2 feletti helyiségekben természetes és kényszerítő rendszerégéstermékek eltávolítása.

Kazán beépítése magánházban

Hogyan befolyásolja a számítás a telepítési munkát?

A kémény kiszámítása a telepítéshez fontos, mivel ez a szakasz alapvető, és a munka ezzel kezdődik. Ezeken az árnyalatokon kívül az SNiP-követelmények számos további pontot is tartalmaznak, amelyeket figyelembe kell venni az égéstermékek telepítés közbeni eltávolításának megszervezésekor. Ezek tartalmazzák:

• 2 gázcsatorna csatlakoztatható egy kéményhez legalább 750 mm távolságban;
• a cső összeszerelésekor minimális számú szűkítés, kanyar és vízszintes szakasz megengedett (legfeljebb 3 egy függőleges emelkedőn), különben a vontatás megszakad;
• a keresztmetszeti átmérő megfelel a gázkazánon található cső kimeneti csatornájának méreteinek;
• a vízelvezető rendszer 5 méter magasságban készül, és szigetelő anyagokkal van szigetelve, az illesztéseket tömítőanyagokkal kezelik;
• a vízelvezető berendezésben a függőleges eltérések legfeljebb 30% megengedettek;
• Alul van egy kondenzvízgyűjtő.

Szabványok a kémények elhelyezésére a magasságukhoz képest

Alternatív számítási módszerek

Még akkor is, ha helyes számításokat végez, gázkazánok megfelelően működjön: ne melegítse túl, ne állítsa a maximális teljesítményre, tisztítsa meg évente egyszer. A tisztításhoz, telepítéshez és számításokhoz ajánlott szakemberek segítségét igénybe venni.

Kihasználják a konzultációkat azokban a központokban, ahol gázkazánt vásárolnak, amely biztosítja részletes információk a kiválasztott modell telepítési követelményeivel, vagy kérjen segítséget ingyenes online programok a kémény paramétereinek gyors kiszámításához (például EN13384, JEREMIAS).

Kapcsolatban áll

A gázkazánok használatának népszerűsége számos előnynek köszönhető földgáz más típusú üzemanyagok előtt. Ám a gáz, miközben megkönnyíti a fűtési probléma megoldását, nagy kockázatú tüzelőanyag, így a gázkazánok, mint bármely más gázüzemű berendezés, biztonságos működését biztosító hatósági követelmények is megemelkednek.

A kémény minden olyan fűtőegység kialakításának szerves eleme, amelynek működési elve az üzemanyag elégetésén alapul. A gázkazán sem kivétel. A gáz égésekor látható füst keletkezik, amely nem ismerős a szemnek, de a szén-monoxid színtelen és szagtalan vegyület, amely halálos az emberre, és közvetlen és teljes eltávolítást igényel a külvilágból, ami a gázkazán kéménycsője. csinál - egy független szerkezet vagy komponens közös rendszer füst eltávolítása a házból.

A gázkazánok kéményeire vonatkozó általános követelmények

• a kéménycsatorna teljes tömítése teljes hosszában;
• elegendő huzat jelenléte az égéstermékek teljes eltávolításához a kazánból;
• a belső felületen használt anyag tűzállósága és vegyszerállósága;
• magas hőmérsékleti ellenállás;
• minden kazán külön kéménnyel van felszerelve;
• a füstcsatorna hossza mentén nem haladhatja meg a 3 fordulatot, és a konfigurációban lévő oválisok görbületi sugara nem kisebb, mint a kimeneti cső átmérője;
• a függőleges kéménynek legalább 5 m magasnak kell lennie - ez a minimális érték, amely biztosítja a szükséges vákuumot és huzatot;
• a gázkazán kéménycsövének átmérője nem lehet kisebb, mint a fűtőegység kimeneti csatornájának mérete;
• a kémények szellőzőcsatornákhoz való csatlakoztatásának megengedhetetlensége;
• a szabályozási követelményeknek való megfelelés:

A kémény beszerelésekor figyelembe kell venni a paramétereinek a gázkazán teljesítményétől való függését is, amelyet a szabályozási dokumentumok határoznak meg, de a táblázatban világosabban bemutatva:

Lehetőségek a gázkazánok kéményeinek elhelyezésére

A telepítés helye szerint a kémények a következőkre oszthatók:

• belső;
• külső.

Az ilyen típusú kémények olyan eszközök, amelyek fő szerkezete függőlegesen helyezkedik el.

A kémény független típusa egy koaxiális cső, amelyben az égéstermékek és az utcáról érkező levegő egymás felé mozog a csatornában.

Mindkét típusú kémény a fenti szabályozási dokumentumok követelményeinek figyelembevételével van kialakítva, de egyedi tervezési jellemzőkkel rendelkeznek, amelyek meghatározzák előnyeiket és hátrányaikat.

Belső kémények

Az épület körvonalába beépített, külső falakkal határolt kéményt belsőnek nevezzük.

A gázkazán ilyen kéményének csöveinek külső falai nincsenek kitéve a külső környezet negatív hatásainak (hőmérsékletváltozások, csapadék, ultraibolya sugárzás, szél, biológiai tényezők), így a kialakítás tartós.

Ezenkívül a forró égéstermékek csatornán keresztül történő mozgása során a hőátadás a kémény falain keresztül folytatódik a lakás levegőjébe - a kémény oldalfelülete további hőforrás, ezért az ilyen fűtés hatékonysága rendszer magasabb, különösen a 2 szintes házakban.

A kémény ilyen elrendezésének azonban vannak hátrányai is:

• a kémény nyomásmentesítése esetén szén-dioxid szivárog az egyik helyiségbe;
• a csatorna felületének túlmelegedése tűzveszélyt jelent;
• azokon a helyeken, ahol a kémény áthalad a padlólapokon, hőszigetelésre van szükség;
• Az akna vagy a kéménycső bizonyos területet és térfogatot foglal el a helyiségben, ezért a bútorok átrendezésénél és a befejező anyagok kiválasztásánál figyelembe kell venni jelenlétük tényezőjét.

Ha a belső kéményt a ház építése során telepítik, akkor nincs probléma az építéssel - a projekt mindent tartalmaz, ami a végrehajtáshoz szükséges, beleértve az egyedi alapozás technológiáját is. Ha úgy döntenek, hogy ilyen típusú kéményt építenek egy már épített házban, akkor annak telepítése jelentős idő- és pénzköltséggel jár, mivel nyílásokat kell készíteni a födémekben, és ez károsítja a meglévőket. Befejez.

Külső kémények

A ház falára rögzített vagy oldalfalon keresztül kivezetett kéményt külsőnek nevezzük.

Ennek a helynek az előnyei:

• az építés egyszerűsége - a lakott házban történő telepítés lehetősége a befejezés veszélyeztetése nélkül;
• hatékonyság;
• könnyű karbantartás és javítás;
• biztonság - a nyomáscsökkentés nem fenyeget mérgezéssel.

A kültéri kémények hátrányai:

• a szigetelés szükségessége - a falak belső felületén a páralecsapódás megakadályozása érdekében;
• negatív környezeti tényezőknek való kitettség;
• az alacsonyabb hatásfok azt jelenti, hogy az oldalfelület nem használható kiegészítő hőforrásként.

Összefoglaló táblázat a belső és külső kémények jellemzőiről:

Koaxiális kémények

Ezek az eszközök különösen népszerűek egy zárt égésterű gázkazán füstelszívóval történő felszerelésekor. A koaxiális kémény egy csövön belüli cső, amelyben egyidejűleg két folyamat játszódik le - a levegő bejutása kívülről egy zárt égéstérbe, és az égéstermékek eltávolítása belülről az utcára. A koaxiális cső fali kazánokon és padlófűtési egységek kéményének beépítésekor egyaránt használható. A csatorna helye lehet belső vagy külső, tájolása - függőleges vagy vízszintes.

A beépítés abból áll, hogy a külső falba, födémbe vagy tetőbe előre elkészített jelölések alapján megfelelő átmérőjű átmenő furatot készítünk, ebbe csövet szerelünk és a hézagokat hő- és nedvességálló tömítőanyaggal kitöltjük.

A kémények típusai a gyártási anyagok alapján

A gázkazán kéménycsövéi a következő anyagokból készülnek:

• tégla;
• kerámia;
• acél;
• anyagok kombinációja.

Tégla kémény

Az ideális keresztmetszete annak a csőnek, amelyen a füst a legnagyobb sebességgel halad át, egy kör, és irracionális egy kerek keresztmetszetű kéményt téglából kihelyezni. Ezenkívül a téglának tűzállónak kell lennie, de ez nem menti meg a csatorna falait a korom szennyeződésétől és a gázégéstermékek savas komponenseinek kondenzálódásának hatására bekövetkező pusztulástól. Ezért a szilárd tüzelésű kazánok vagy az azonos anyagból készült kályhák kéményei téglából készülnek.

Az eljárás munkaigényes, valamint a hőálló téglák és a hőálló tulajdonságokkal rendelkező kötőanyag gondos kiválasztására van szükség.

Az építkezés az épület körvonalán belüli erős egyedi alapozással kezdődik, a teherhordó falakkal és födémekkel való merev kapcsolat nélkül. Nem tanácsos ezt a munkát saját kezűleg elvégezni, anélkül, hogy rendelkezne a kemencék fektetéséhez szükséges készségekkel, de a technológia ismerete segít egy professzionális előadó munkájának ellenőrzésében.

A kellő vonóerő biztosításának egyik feltétele a csőfejnek a tetőgerinc feletti szükséges mértékű magassága a helytől függően. A diagram ezt jobban szemlélteti, mint a leírás.

A huzat jelenléte azonban nem szünteti meg teljesen a füst pusztító hatását, savképző komponenseit és kondenzátumát a téglán.

Ezeknek a tényezőknek a hatása kiküszöbölhető a kémény beépítésével acélcsőés tűzálló téglával letakarva. Az ideális csatornaanyag a rozsdamentes acél, amely ellenáll a kémiailag agresszív anyagoknak és a nedvességnek.

A kémény építésénél a tégla használatának árnyalatai alapján a gázkazán alapú fűtési rendszer felszerelésére való alkalmazása nem indokolt.

Kémény kerámia csövekből

A kerámia füstelvezető cső előre gyártott szerkezet. A külső test könnyűbetonból készült teherhordó keret. Egy kerámia cső van benne. A belső és a külső réteg közötti teret speciális hőszigetelő anyag tölti ki.

A kerámia kémény 20-60 cm hosszú, különálló elemekből kerül összeállításra, egyik végén egy csatlakozó alakú foglalattal, amelyet az összeszerelés során saválló ragasztóval tömítenek az illesztések lezárására.

A kerámia csatorna kívülről hőálló hőszigeteléssel van szigetelve és üreges expandált agyagbeton tömbökkel vagy hőálló téglával cementhabarccsal bélelve. A tömbökben lévő hornyok elősegítik a szigetelés szellőzését és semlegesítik a kerámia hőtágulását. A blokkok kialakítása és profilja eltérő lehet - a kémény átmérőjétől és a csatornában lévő kerámia csövek számától függően.

A beszerelés megkönnyítése érdekében a gyártók kész kerámia kéménykészleteket kínálnak, amelyek tartalmazzák az összes szükséges szerelvényt, és garantált élettartamuk 30 év vagy több.

Kerámia kémény beépítése

A kerámia kéményeket ritkán telepítik kívülre, mivel a külső kialakításhoz további, téglából vagy tömbből készült megerősítő héjra lesz szükség.

A készülék a tetőben lévő csatorna kilépési helyének meghatározásával kezdődik. Aztán ezt a helyet egy függővezetékkel levetítik, és eltávolítják puha talaj, tervezze meg a helyszínt, jelölje meg az alapozás kontúrját és készítsen zúzottkő visszatöltést.

Alapítvány

Ha a kémény alapja a ház alapja (a szerkezet egy párna) vagy egy betonpadló megerősítéssel, akkor a csatorna felszerelését rá kell végezni, miután a helyet korábban vízszigetelték.

Az alap méretei a tervben és mélysége a talaj tulajdonságaitól és a kémény paramétereitől - metszetkontúrtól és súlytól (az épület emeleteinek száma) függenek.

Fontos! A kémény alapozása önállóan készül, nem szabad kapcsolódnia az épület aljához.

A zsaluzatot a talajon megjelölt kontúr mentén szerelik fel, majd megerősítik - egy 10-12 mm átmérőjű, változó profilú vasalás hálót helyeznek el, amelyet kötőhuzallal összekötnek egy 10x10 vagy 12x12 cm-es cellával.

Az alapot M-200-nál nem alacsonyabb minőségű betonnal öntik. Egy héttel a beépítés után 70%-os szilárdságú lesz, és megkezdheti a kémény lefektetését az alatta lévő terület vízszigetelésével (tetőfilc, bitulin).

Blokkok beszerelése

A kerámia elemeket a beépítési hézagok kialakításának megfelelően fektetik le, az elemek illesztésére a beépítés előtt hőálló keveréket visznek fel, amely a kikeményedés után nemcsak szilárdan rögzíti a hézagot, hanem tömíti is. A kompozíciót kényelmes rögzítő fecskendővel, vagy ha nem áll rendelkezésre, simítóval lerakni. A szerelés után kilépő felesleges keveréket azonnal le kell dörzsölni egy habszivacs segítségével, egy szintben a hézaggal – nem lehet cseppek vagy dudorok.

Fontos! Tilos az elkészített, de már keményedő készítmény „újraélesztése” víz hozzáadásával és keveréssel - az ilyen ragasztó erejének jelentős része elvész.

A tartókeret lefektetése beton- vagy téglablokkok kialakításától függően történik, amelyek keresztmetszetében szerelőlyukkal szilárdak, vagy a cső körül levehetők.

Az alsó szinten az első modult a kondenzátum összegyűjtésére és elvezetésére szolgáló eszközzel kell elhelyezni. Ehhez köszörűvel készítsen rést egy beton- vagy téglatömbben, hogy kihúzza a kimeneti csövet. Az alapra oldatot alkalmazunk, a termék rögzítési területét megnedvesítjük, és a blokkot a helyére helyezzük, majd egy kifolyócsővel ellátott kerámia modult telepítünk bele, szintén a cementhabarcsra.

A szerelt részek függőlegességét az épület szintje szabályozza. A falak fektetésekor gondoskodni kell az ellenőrző nyílások és a gázkazán kimeneti csövének csatlakozásairól is, hogy ezeket az elemeket a kívánt tájolású magasságnak megfelelő területekre szereljék fel.

A cső körül hőszigetelést helyeznek el úgy, hogy felülről helyezik be a megoldásra szerelt blokkba, előzetes méretbeállítással.

Fontos! A kerámia modulok és a tartókeret üreges betonblokkjainak vízszintes illesztései, amikor áthaladnak a födémen, nem lehetnek a síkjában - egy szilárd elemnek át kell haladnia a födémen, a vele érintkező kerület mentén hőálló rugalmas gumival felszerelve. tömítőanyag, amely semlegesíti az esetleges deformációkat.

A külső teherhordó keret szilárdságának növelése érdekében a blokkokat átmenő furatokkal - erősítő csatornákkal - látják el, amelyeket a falazat gyártása során be kell igazítani. Az oldat megszilárdulása előtt ezekbe a lyukakba változó profilú acélerősítő darabokat helyeznek be úgy, hogy a rudak egymással való illesztései a blokk közepére esnek, és nem a varratba. Az erősítés átmérőjét úgy kell megválasztani, hogy a rúd felszerelése után maradjon hely az erősítő csatornában a folyékony cementhabarcs kitöltéséhez. A megerősítést kiegyenesítjük és darabokra vágjuk, amelyek lehetővé teszik 2-3 blokk egymáshoz rögzítését.

A tartókeret tömbjei vagy téglái közötti külső varratokat is óvatosan dörzsöljük, és a felesleges habarcsot a kikeményedés előtt eltávolítjuk, így később nem kell a csatornát kopogtatni az eltávolításhoz.

A zárt égésterű gázkazánok kerámia kéményének keresztmetszete némileg eltérő - a tartókeret blokkokban külön csatorna van az égők levegőellátására, amelyet a megerősítő furatokhoz hasonlóan a telepítés során gondosan be kell állítani. , de a szerkezetek lerakásának technológiája megegyezik a fent leírtakkal.

A cső tetejét védősapkával kell ellátni, hogy megakadályozza a nedvesség és az idegen tárgyak bejutását a kéménybe. A gázok kilépésének aerodinamikája a fej alakjától függ, ezért jobb, ha iparilag előállított terméket telepítünk, mintsem házi készítésű koronákkal kísérletezzünk.

Végső külső felület A szobák kéményét az otthon belső terétől függően végzik, a burkolat a legpraktikusabb kerámia csempék megfelelő hőmérsékleti jellemzőkkel.

A kerámia kémény előnyei:

• a kerámia csövek belső felületét hőálló mázréteg borítja, amely a téglával ellentétben nem járul hozzá a korom lerakódásához - a jó tapadás egyik feltétele;
• a máz vízálló, ami megakadályozza, hogy a cső felszívja a kondenzátumot, és fagyáskor tönkreteszi a falakat - a kondenzációs vegyületek egy speciális aknába áramlanak le, amely biztosítja a kéménytest szilárdságát;
• alacsony intenzitású koromrétegződés - gyakorlatilag nem telepszik le a korom sima felületre, és a legtöbb füsttel együtt a légkörbe repül;
• egyszerű karbantartás - a sima üvegezett falakról sokkal könnyebben távolítható el a korom, mint a téglafalakról;
• tűzbiztonság - még akkor is, ha bizonyos mennyiségű korom van a csőben, annak gyulladása következmények nélkül megy végbe, mivel a kerámiák hőállóak és alacsony hővezető képességgel rendelkeznek;
• ütésállóság vegyi anyagok– a kerámia nem lép kölcsönhatásba a nedvesség és a gáz égéstermékeinek a cső falán történő lecsapódása során keletkező savakkal;
• tartósság;
• könnyű feldolgozás - a kerámia kéményelemek nem igényelnek speciális szerszámokat.

A kerámia csatornák hátrányai:

• a szerkezet jelentős súlya;
• alapítvány felépítésének szükségessége;
• magas ár;
• a pontos illesztési készségek szükségessége.

Kerámia kémény acél házban

Ez a kialakítás a korábbi, Németországban gyártott készülék fejlettebb változata. A belső rész kerámiából, a külső héj 60-100 cm hosszúságú acélelemekből készül, amelyeket speciális krimpelős rögzítőelemekkel szilárd szerkezetté szerelnek össze. A telepítés egyszerű és bárhol elhelyezhető, beleértve a falon belüli telepítést is – erre a célra négyszögletes rendszereket gyártanak.

Az acélhéjú kerámia kémény számos előnye ellenére ennek az anyagnak jelentős hátránya van - magas ára, amely megakadályozza népszerűségének növekedését a mindennapi életben.

Acél kémények

Az ilyen csatornák gyártásához közönséges vagy rozsdamentes acélt használnak, amelynek vastagsága 0,5-0,8 mm. Előnyök rozsdamentes acélból Ebben az esetben nyilvánvaló a tartósság, amely a füst nitrogén- és kénkomponenseinek kondenzátummal való érintkezésekor keletkező savakkal szembeni ellenállása miatt következik be.

A tervezés esztétikai foka az épület állapotától függ - a nyaralók rozsdamentes acélból készült csatornákkal vagy színes zománcfelülettel vannak felszerelve, dekoratív szerkezetekkel a falakhoz rögzítve, a vidéki házak hagyományos acél csövekkel szerelhetők fel. alumíniumporral festve.

A csőkéményrendszereket főként az otthonon kívül helyezik el, különféle kialakítású konzolokkal a falakhoz rögzítve, de belső elhelyezés is lehetséges, amennyiben a következő feltételek teljesülnek:

• cső anyaga - rozsdamentes acél;
• a kémény belső szakaszainak védő hőszigetelő berendezése, amely megakadályozza a közvetlen érintkezésből származó égési sérüléseket;
• tűzálló vágás építése csövek körül a falakkal és padlólapokkal érintkezési pontokon;
• a kéményelemek szerkezeti elrendezésére vonatkozó követelmények teljesítése:

Telepítés

Az acélkéményekhez nincs szükség alapozásra, ezeket saját maga is felszerelheti.

Az összeszerelés alulról felfelé történik. A kialakításnak tartalmaznia kell egy kondenzvízteknőt és egy csővezetéket az elvezetéséhez.

Az előregyártott elemek formázott kötésekkel kapcsolódnak egymáshoz, amelyek érintkezési felületeit összeszerelés előtt hőálló szilikon tömítőanyaggal vonják be, amely lehetővé teszi a helyszíni javításokat a kívánt töredék szétszereléséhez. Ezenkívül a kötésekre krimpelő bilincseket kell alkalmazni.

A csövek egymásra szerelésének mélységét a tűzbiztonsági szabványok határozzák meg - nem kevesebb, mint a szerelt elem sugara.

Az áramkörben egy vízszintes csőszakasz megengedett, de legfeljebb 1,0 m hosszúságú.

A kéményrögzítő konzolok osztása a falon 1,5-2,0 m, minden fordulópont (könyök) egyedi rögzítést igényel az alaphoz.

Ha a ház teteje gyúlékony anyagokból készül, akkor a cső végére szikrafogó terelőt kell felszerelni.

A páralecsapódás csökkentése és a huzat növelése érdekében a kémény külső részeit kőgyapottal szigetelik - ez a módszer megakadályozza a kémény átnedvesedését. A cső tetején, ahol a szigetelőréteg véget ér, egy gallért szerelnek fel a csatornára, a kerület mentén lefelé lejtve, hogy megakadályozzák a nedvesség bejutását a szigetelésbe a végéről.

A cső tető felőli része három merevítővel van az alaphoz rögzítve, a kerület mentén egyenletesen, 120 fokban elosztva.

Szendvicskémények

A szendvicscsövek két különböző átmérőjű acélhéj, amelyek közé egy bizonyos vastagságú hőálló szigetelés kerül. Ez a kialakítás lehetővé teszi a kazán kéménycsőjének felszerelését olyan elemekből, amelyek már kívülről hőszigeteléssel vannak ellátva, így a szendvicskémények egyaránt alkalmasak külső és belső beépítésre.

A felhasznált anyag alapján a szendvicscsöveket a következő típusokban gyártják:

• mindkét héj rozsdamentes acélból készült;
• A belső cső rozsdamentes acélból, a külső cső horganyzott acélból készült.

Az acél oxidációval szembeni ellenállása azonban még nem határozza meg a füstcsatornákban való felhasználásra való alkalmasságának mértékét.

A következő típusú rozsdamentes acélt használják a szendvicscsövek gyártásához:

• AISI 430;
• AISI 439;
• AISI 316;
• AISI 316i;
• AISI 304;
• AISI 321;
• AISI 310S.

A legolcsóbb anyagok az AISI 430 és AISI 304 acélminőségek, de alkalmazásuk megfelelő - csak külső héjakhoz. A legkiválóbb minőségűek az AISI 316i, AISI 321, AISI 310S, külső és belső csövekhez egyaránt használhatók, és ezt mindenképpen figyelembe kell venni az anyagválasztásnál.
A felhasznált acél minősége jelentős hatással van a csövek költségére. Ezért, amikor a legjobb ajánlatot keresi, figyelembe kell vennie a gyártás anyagát. A lelkiismeretes gyártó termékeit mindig olyan címkékkel látja el, amelyek a belső és külső kontúrok rozsdamentes acél minőségét és vastagságát jelzik. A költségek az acél minőségétől való függését egyértelműen mutatja a rozsdamentes acél kémények árainak összefoglaló táblázata a ROSSTin cég hivatalos honlapján.

Telepítés

A külső szendvicskémény építése az épület külső falán lévő indítóegység felszerelésével kezdődik. A kiindulási egységnél fel van szerelve a szendvicskémény első eleme - a tartólemez.

A tartólemezre egy pólót kell felszerelni, amelyből a kémény függőleges része fel van szerelve, és a falban egy bemeneti lyukat készítenek a jelöléseknek megfelelően számításokkal, hogy a bejáratot tűzálló átjáróval és hőszigeteléssel látják el.

A töredékeket úgy rögzítik egymáshoz, hogy a végeket egymásba helyezik, az előírt leszálló átmérőknek megfelelően. Krimp bilincsek vannak felszerelve a leszálló kötésekre. A csövek telepítésekor azonban kétféle tájolási módot alkalmaznak - „a füst mentén” és „a kondenzátum mentén”.

A szendvicscsövek felszerelésekor a következő szabályt kell betartani:

• a vízszintes szakasz összeszerelése a pólóig „füsttel” történik - a következő töredéket az előzőre helyezzük;
• a kémény függőleges szakaszát „kondenzációval” gyűjtik össze - a következő töredéket beillesztik az előzőbe.

Mindkét párosítási módszert tömítőanyaggal kell végrehajtani.

A beszerelés után a kémény felső részét merevítőkkel rögzítik az alaphoz speciális bilincs és szemek segítségével.

A szendvicskémény önálló beszerelése csak első pillantásra egyszerű. A gyakorlatban ez a művelet professzionális készségeket igényel sokféle munka elvégzéséhez, beleértve a magasságot is. Ezenkívül nemcsak a gázkazán hatásfoka, hanem a házban élők biztonsága is függ a kivitelezés minőségétől és a műszaki előírások betartásától. Ezért vállalja egy szendvicskémény független beszerelését, amely sok kicsi, de fontos árnyalatok, csak profi mentor részvételével ajánlott.

Következtetés

A gázkazán kéményének felszerelése nagyon felelősségteljes eljárás, és figyelembe véve a modern tervek anyagköltségét, meglehetősen költséges a technológia ismerete és a tetőfedési, építési, szerelési és befejező munkák elvégzésének ismerete nélkül. A működési algoritmus és a kéményekre vonatkozó alapvető követelmények ismerete azonban megkönnyíti a munka folyamatos ellenőrzését egy professzionális vállalkozó által.

Az égéstermékek teljes eltávolítása. Nak nek ezt a követelményt elvégezték, szükséges a gázelszívó rendszer megfelelő tervezése és felszerelése. Különösen a magánházban telepített fűtőkazán kéményének helyes számítását kell elvégezni.

A gázelszívó rendszer geometriája és jellemzői befolyásolják a vonóerőt, ami viszont befolyásolja a készülék hatékonyságát, működésének hatékonyságát és biztonságát. Gyenge huzat esetén szén-monoxid kerül a helyiségbe, ami nagy kockázatot jelent a benne tartózkodók egészségére. Ha túl nagy a huzat, a hő elhagyja a helyiséget. Ezért az átmérő, magasság pontos kiszámítása, az építőanyagok kiválasztása és a gázelvezető rendszer számos egyéb paraméterének figyelembevétele kiemelten fontos feladat.

A kémények típusai

A magánlakásokban vagy üzletekben telepített rendszerek tartósságát befolyásolják az építőanyagok, amelyekből készült. A fűtőkályha vagy kazán kéményének ellenállnia kell a magas hőmérsékletnek, a nedvességnek és a gáz vagy más tüzelőanyag elégetésekor képződő savaknak. A súly ugyanolyan fontos; a rendszer telepítése után nincs szükség megerősítésre teherhordó falak vagy alapítvány.

A kémény beépítésének legnépszerűbb anyagai a következők:

• rozsdamentes acél (könnyű, korrózióálló, élettartama 15-20 év);
• horganyzott acél (több mint egy költségvetési lehetőség, de rövid élettartamú lehetőség a cinkbevonat gyors kopása miatt);
• alumínium (tartós anyag, de nem különösebben erős; általában csak a kémény belső dekorációjában használják);
• kerámia (tartós és megbízható, de meglehetősen nehéz anyag, élettartama több mint 30 év).

A zománcozott csöveket gázelszívó rendszerek beépítésére is használják, mert gyorsabban kerülnek beépítésre, mint mások, mivel beépített hőszigetelő rendszerrel rendelkeznek.

A fenti anyagok tulajdonságainak ismeretében könnyen megállapítható: a legjobbak közülük a rozsdamentes acél vagy a közönséges vastag falú acél, kívülről rozsdamentes acélréteggel bevonva.

A gázkazán (vagy szilárd tüzelőanyag) kéményének kiszámítását abban a szakaszban kell elvégezni, amikor az eszköz kialakítását meghatározzák. Főbb típusait az alábbiakban soroljuk fel:

1. Szendvicskémények. Szerkezetileg egy kis cső, amely egy nagyba van ágyazva. A szigetelést közéjük helyezik. A kettős fémréteg a megbízhatóság és a tartósság kulcsa.
2. Koaxiális kémények. A kialakítás hasonlít egy „szendvicshez”, de a csövek között nincs szigetelés - utcai levegő kerül a térbe. Leggyakrabban koaxiális kéményeket használnak zárt típusú gázkazánokban. Könnyen összeszerelhető modulokban kapható.
3. Tégla kémények. A legnehezebb szerkezetek. A belső falak érdessége miatt a huzat alacsony lehet, emellett nagy a korom felhalmozódásának veszélye és a gázok eltávolítása. Ezenkívül a tégla jól felszívja a nedvességet, ezért gyorsan összeomlik.
4. Azbesztcement kémények. Azbeszt és cement keverékéből készült. Az ilyen kialakítások nyilvánvaló olcsóságuk miatt népszerűek, de még enyhe melegítéssel is megrepednek és káros anyagokat bocsátanak ki.

A vízelvezető rendszerek osztályozásának másik kritériuma a telepítés módja. Ezen az alapon:

• külső;
• belső.

Az elsőket vízszintesen az utcán helyezik el, és a külső falakhoz rögzítik. Könnyen felszerelhetők, és könnyen betarthatók a tűzbiztonsági előírások. Hátrányok - a csövek fokozott szigetelése és a kondenzvízgyűjtő kötelező felszerelése.

A belső kémények kívülről a mennyezeten és a tetőn keresztül szellőztethetők. Plusz - a második és az azt követő emeleteken a hőmérséklet télen nulla felett marad, mivel a gázok által fűtött cső áthalad rajtuk. Műszaki helyiségekhez - a legjobb megoldás. Hátránya az átjáró egységek elrendezésének szükségessége a tűzbiztonsági követelmények biztosítása érdekében.

A kémény beépítésével kapcsolatos szabályozási követelmények ismerete is fontos. Az alábbiakban felsoroljuk a főbbeket.

Mire kell figyelni a kémény kiválasztásakor

A kipufogórendszereken áthaladó égéstermékek maximális hőmérséklete 150-160°C. Ez a jellemző a legtöbb kéményre vonatkozik.

A legtöbb acélminőség könnyen bírja a hőmérsékletet, de nem mindenki bírja a gázégetés során képződő kénsavak hatását. A kémiai vegyületek korrodálják a tégla-, fém- és azbesztcement kémények falait. Javasoljuk, hogy előnyben részesítsék a saválló márkák termékeit.

A második árnyalat, amelyet tudnia kell, a harmatpont kialakulása a kémény belsejében. Ahogy a levegő áthalad a csöveken, a belső felületükön idővel páralecsapódás képződik. Emiatt a füstgázok eltávolítása megnehezül vagy leáll.

Ez a probléma általában a tégla kéményeknél figyelhető meg, amelyek belső falai érdesek. A rozsdamentes acél kéményeken szinte nincs páralecsapódás. Ugyanolyan ritkán - kerámián és azbesztcementen. Emlékezzünk azonban arra, hogy az utóbbiak az égés során káros anyagokat képeznek, ezért ezeket nem vizsgáljuk tovább.

Az optimális kémény kialakítás a „szendvics”. A szigetelés jelenléte a csövek között kiegyenlíti a külső és belső hőmérsékletet. Ennek köszönhetően kevesebb páralecsapódás képződik.

A gázkazán kémény kimenetének külső és belső lehetőségei.

A gázkazánok típusai

A kiválasztott kémény típusa, valamint teljesítménymutatói közvetlenül a fűtőberendezéstől függenek. Az összes gázkazán kialakítása szerint két nagy csoportra osztható:

1. Nyitott égőkkel. Meglehetősen terjedelmes kazánok, méretükben egy kandallóhoz hasonlíthatók, és a padlóra vannak felszerelve. Egy működő eszköz oxigént fogyaszt a helyiségből. A stabil működéshez állandó, jó minőségű légcserére van szükség. Ha nem jut elegendő levegő a helyiségbe, az égés során felszabaduló szén-dioxid a kazánból a házba szivárog.
2. Zárt égőkkel. Az ilyen eszközöket kompakt kis teljesítményű kazánokra (40 kW-ig) telepítik. Az üzemanyag elégetése zárt kamrában történik. Egy koaxiális típusú kémény optimális egy ilyen kazánhoz. A kémény vízszintes síkban van felszerelve.

Itt az ideje, hogy tanulmányozza a GOST-ok és az SNiP-k követelményeit a fűtőberendezésekre vonatkozóan. Velük a szilárd tüzelésű kazánok, valamint a gázkazánok kéményeinek kiszámításának algoritmusa kissé érthetőbbé válik.

Az építmények beépítésének általános követelményei

A gázkazánokra vonatkozó előírások az égő típusától függően eltérőek. A következő szabványok és előírások vonatkoznak a nyitott típusú kazánokra szerelt kéményrendszerekre:

• a csőnek legfeljebb 3 kanyarodása van (45-90°);
• csak nem gyúlékony anyagot használnak;
• a csöveket hőszigeteléssel kell védeni;
• van egy lyuk csappantyúval, amelyen keresztül a kémény megtisztul;
• a kémény magassági és keresztmetszeti paraméterei megfelelnek a kazán gyártója által javasolt követelményeknek;
• van egy másik lyuk a csőben a kondenzátum összegyűjtésére;
• A kémény szennyeződéstől, levelektől stb. való védelméhez egy speciális esernyő biztosított.

A zárt légcserével rendelkező kazánok kéményeire vonatkozó követelmények:

• a kimeneti cső átmérője kisebb, mint magának a csőnek az átmérője;
• a vízszintes kémény minimális távolsága a talajfelszíntől 2 m;
• a kéménycső legalább 2 méterre van az ablakoktól, ajtóktól, szellőzőnyílásoktól;
• a minimális függőleges távolság a csőtől az ablaknyílásokig 1 m;
• a cső közelében nem lehetnek falak, kerítések vagy egyéb akadályok 1,5 m-nél közelebb;
• Beépítéskor a cső 6-12°-os dőlésszögét kell betartani a kondenzátum természetes eltávolítása érdekében.

• két fűtőberendezéshez egy kimeneti csatorna használata megengedett, ha a köztük lévő távolság legalább 750 mm;
• a csöveket teljesen le kell zárni;
• a szakasz optimális típusa kerek;
• tökéletesen sima belső falak (horganyzott vagy rozsdamentes acél kivitelben).

Itt az ideje, hogy közvetlenül a számításokhoz térjünk át.

Kémények számítása fűtőkazánokhoz

A kéményrendszerek telepítésekor egy tucat képletet használnak, amelyek figyelembe veszik:

• az üzemanyag elégetésének fizikai folyamatai (szén-dioxid mozgása, hőmérséklet a csövön kívül és belül);
• a ház és a kazán geometriai jellemzői (mennyezet magassága, a kivezető cső keresztmetszeti alakja, csatorna területe);
• állandó értékek (például a gravitáció gyorsulása a gázmozgás sebességének vagy a csövek simasági együtthatójának számításakor, az anyagtól függően).

Lehetetlen egyedül mindenre pontos számításokat végezni. Jobb, ha szakemberekhez fordul, de bizonyos következtetések levonhatók egy olcsóbb és rövidebb útvonalon.

Így a kémény beszerelésének három módja van, a tetőgerinctől való távolságától függően:

1. A kémény több mint 3 m-re van a gerinctől. Ebben az esetben a legmagasabb pontja a gerinc szintje alá állítható, legfeljebb 10°-os szögben. Sürgős igény, ha spórolni szeretne a kéményelemeken.
2. A kémény 1,5-3 m-re van a gerinctől. A csatorna magassága megegyezik a ház magasságával, azaz a gerinc és a füstelvezető rendszer felső pontja egy szinten található.
3. A kémény és a gerinc között - kevesebb, mint 1,5 m. Legmagasabb pont a cső legalább 50 cm-rel a gerinc felett helyezkedik el.

Elhatároztuk a kémény hosszát, már csak a cső megfelelő keresztmetszetét kell kiszámítani. Ezt a legpontosabban az F=(AxB)/4.19xC képlet segítségével lehet megtenni, ahol:

• F- keresztmetszet (nm);
• A- táblázatos együttható 0,02 és 0,03 között;
• BAN BEN- kazán teljesítménye (kW);
• VAL VEL- kémény magassága (m).

A kapott értéket összehasonlítják az SNiP 2.04.05-91 szerinti táblázattal, és szükség esetén felfelé korrigálják.

Ha az említett dokumentumból az átlagos jellemzőket vesszük, akkor egy 7 m magas, 16 kW-os kazánból gázt eltávolító csőnél 200 mm átmérőjű, 32 kW-os kazánnál 150 mm átmérőjű ajánlott kerek szakaszt kapunk, ill. 20 m hosszú kifolyó.

A gázkazán kéményét online kiszámíthatja a Teplodar cég honlapján. Ha ismert a vízelvezető rendszer terve és a megvalósítás hozzávetőleges sémája, a számítások kevesebb mint egy percet vesznek igénybe.

Szakembereink mindig készen állnak a szükséges számítások elvégzésére, javaslatokat adnak a kéményelemek kiválasztására, és pontos költséget közölnek.

Felhívjuk figyelmét, hogy a házban élő emberek egészsége a számítás helyességétől függ. És a tűzbiztonság növelése érdekében ajánlott kissé túlbecsülni a kapott értékeket. Ne feledje, hogy a tervezési átmérő csökkentése működési tilalmat vonhat maga után. Le kell szerelni a kéményt, mindent újra kell csinálni, és duplán kell fizetnie.

A füstelvezető rendszer tervezését és telepítését szakemberekre bízhatja, de gondolnia kell annak gondozására. Ne melegítse túl a gázt és szilárd tüzelésű kazánok, ne használja őket maximális teljesítményen, és évente legalább egyszer tisztítsa meg őket. Akkor a kiválasztott kémény évtizedekig kitart.

Az anyagok vásárlása előtt gondos számításokat kell végezni.

Az alábbiakban leírjuk, hogyan kell kiszámítani a kéményt egy gázkazánhoz. Bemutatjuk a fűtőtest keresztmetszetének és teljesítményének kiszámítására szolgáló képleteket. Ezenkívül felületesen megismerheti a kémények építéséhez használt anyagok típusait és azok kialakítását, valamint a kipufogórendszer követelményeit.

Először nézzük meg a kéménycsövek anyagait. A téglákat már régóta nem használták erre a célra. Ez annak köszönhető, hogy az égés során felszabaduló füst viszonylag alacsony, körülbelül 150 fokos hőmérsékletű. Ez alapján a sebessége is alacsony lesz a rendszerben. A füstnek van ideje lehűlni a harmatponti hőmérsékletre, és a gázkazán kéményének belső átmérője mentén kondenzvíz képződik. A nedvesség rendkívül romboló hatással van a téglára. Ha lehetséges a fent említett típusú berendezésekhez tégla szerkezetet használni, akkor csak belső betéttel. Az előregyártott szerkezetek a legszélesebb körben használtak. Ezek fém kétkörös és háromrétegű csövek. Ezért válasszon egyet közülük egy gázkazán kéményének csöveként.

A gázkazán kéményének beépítésének követelményei

• jó tapadásnak kell lennie;
• megbízhatóság és tartósság;
• korrozióállóság;
• fenntarthatóság kipufogócső gázkazánhoz kémiailag agresszív környezetbe;
• magas hőmérsékletnek ellenálló képesség.

A cső magassága a berendezés keresztmetszetétől és teljesítményétől függ

A modern építésben csak kerek vagy ovális kéményeket használnak tüzelőanyag-égéstermékek kivezetéseként a fűtési rendszerekben. Szinte semmi korom nem telepszik a falaikra. Az is fontos, hogy a gázkazán kéménycső belső átmérőjének felülete sima legyen. A négyzet keresztmetszetű szerkezetek üzemeltetése problémásabb. Korom pakolódik a sarkokba, aztán ki kell onnan valahogy kiszedni, ez sok gondot okoz. Ideális esetben, ha folyamatosan használja a fűtési rendszert, évente kétszer ellenőrizze a fűtőkazán kipufogócsövét. Hozzáértő ember, mester végzi. Ha a keresztmetszet kerek, akkor évente csak egyszer szakembert hívva meg lehet boldogulni.

Minden évben végezzen megelőző karbantartást, ha arról a házról beszélünk, amelyben állandóan laksz. Hívjon szakembert a fűtési szezon kezdete előtt. Ellenkező esetben a felhalmozódott korom csökkenti a gázkazán kéményének átmérőjét.

Az égéstér kialakításának típusai

Mielőtt rátérnénk a gázkazán kéményének átmérőjének kiszámítására, nézzük meg típusaikat. Az égéstér kialakítása fontosabb. A kamra, amelyben az égés megtörténik, lehet tömített vagy nem. Ha nincs lezárva, akkor az égési folyamatot támogató oxigén abból a helyiségből érkezik, amelyben a kazán található. A fűtőelem alsó részén egy speciális légcsatorna található, amelyen keresztül természetes módon áramlik a levegő. Az ilyen rendszerekben csak vízszintes kémények szerelhetők fel. Ezek fém kettős áramkörű és kerámia szendvicscsövek. Ha a kialakítás lehetővé teszi egy kémény használatát két fűtőberendezéssel, akkor a gázkazánok kéménybetétei közötti minimális magasságnak több mint fél méternek kell lennie. Még akkor is, ha a fűtőtestek ugyanazon az emeleten vannak.

A lezárt égésterek levegőt szívnak az utcáról. Erre a célra egy speciális kéményt fejlesztettek ki, amelyet koaxiálisnak neveznek. A gázkazán koaxiális kéményének méretei sokkal kisebbek, mint a hagyományosé. Ő van fém cső a csőben. A füst a belső körön keresztül kimegy az utcára, és a külső körön keresztül belép a kazánba. A keringés fenntartása érdekében a fűtőtest tetején egy ventilátor van felszerelve. Ez a kémény függőlegesen és vízszintesen is felszerelhető.

A zárt égésterű kéményre vonatkozó szabványok előírják a szén-monoxid egyedi kimenetének beépítését. Lehetetlen két fűtőtestet egy koaxiális rendszerhez csatlakoztatni.

A kémény méreteinek kiszámítása gázkazánhoz

A szükséges paraméterek meghatározásához számításokat végeznek. Ami számít:

• keresztmetszeti terület;
• A gázkazán kéményének magassága legalább öt méter, míg a fejnek legalább fél méterrel magasabbnak kell lennie a tetőgerincnél.

A huzat a kémény átmérőjének helyes kiszámításától függ

Tekintsünk kettőt lehetséges opciók gázkazán kéményátmérőjének kiszámítása. Az első lehetőség, ha van fűtőtested, és ehhez ki kell számítanod a kémény keresztmetszetét. Itt minden nagyon egyszerű. A szellőzés ne legyen azonos méretű a csővezeték méretével. Egyszerűen mérje meg a füstkivezető nyílást a fűtőelem tetején, és kész. Ha ezt nem tudja megtenni, mert nincs raktáron, például amikor megrendelte és szállításra vár, akkor a keresztmetszet a teljesítmény alapján számítható gázberendezés. Mindenesetre ismerni fogja a jellemzőit. A kémény keresztmetszeti területének kiszámításához meg kell szorozni a fűtő teljesítményét kW-ban 5,5-tel. Az eredményt négyzetcentiméterben kell kiszámítani.

A gázkazán kémény átmérőjének kiszámítása előtt olvassa el a fűtő adatlapját. A számításokhoz ne a hőteljesítményt vegye figyelembe, hanem az adattábla teljesítményét. Például egy 1,5 kW névleges teljesítményű egységnél a termikus hő elérheti a 38 kW-ot. Szúrjon be egy kisebb értéket a képletbe, különben elborzad az eredménytől.

Ha két gázfűtőt kell csatlakoztatni egy kéményhez, és ezt a tűzbiztonsági előírások megengedik, akkor mindkét egység teljes teljesítményét figyelembe kell venni.

A második lehetőség, ha már van kémény. Nem kell kiszámítani a gázkazán kipufogócsövének átmérőjét, mivel egyszerűen mérhető. De a képlet segítségével megtudhatja az ehhez a rendszerhez megfelelő berendezések termelékenységének fokát:

Ha a kazán kéménycső átmérőjének számításait nem végzik el megfelelően, a páraelszívó nem fog úgy működni, ahogy kellene. A tüzek több mint fele hibás kémény miatt keletkezik. Vedd ezt komolyan.

A kéménycső belső mérete vagy megegyezik a gázkazán kéménynyílásának átmérőjével, vagy valamivel nagyobb. A keresztmetszet növelése természetesen befolyásolja a huzatot, de ott lesz, és a szén-monoxid nem jut be a helyiségbe.

A gázkazánok kéményeinek beépítésének szabályai

A rendszer jó tapadása érdekében a következőket kell betartani: technikai követelmények kétkörös csövekből készült szerkezet telepítésekor:

1. az összeszerelés a fűtőberendezésből történik;
2. a füstcsatornának simának kell lennie;
3. a gázkazán kéményének teljes hosszában nem lehet kanyar;
4. a jó tapadás érdekében legalább öt méter magasnak kell lennie;
5. két kanyar megengedett 45 fokos szögben és egy derékszögben. Ezenkívül ezek a szegmensek nem haladhatják meg az egy métert;
6. a szerkezetnek merevnek kell lennie, ehhez bizonyos távolságra rögzíteni kell a falhoz;
7. az esernyőnek legalább 50 cm-rel a tetőgerinc fölé kell emelkednie;
8. Ne hanyagolja el a további elemek, például nedvességtároló, tisztító és fej felszerelését.

A fém szendvicscső részei szegecsekkel vannak rögzítve az illesztéseknél. Ezenkívül rögzíthet egy bilincset a rögzítőelemek elrejtéséhez. Ahol a szerkezet áthalad a falakon és a mennyezeten, fém paravánt kell felszerelni. Ez egy négyzet alakú ónlap, közepén kerek lyukkal. Speciális hőálló gyapjú kerül a keletkező üregbe a kémény meleg bélése és a mennyezet anyaga között. Úgy néz ki, mint egy ásványgyapot, és mindkét oldalára fólia van ragasztva.

29673 0 17

Hogyan készítsünk számítást kémény – 4 fontos pontokat amit figyelembe kell venni a kémény beépítésénél

A magánházak hideg évszakban történő fűtésére leggyakrabban hagyományos tégla kályhákat és kandallókat, vagy szilárd, folyékony vagy gáznemű tüzelőanyagot használó háztartási fűtőkazánokat használnak. Az ilyen fűtőberendezések normál működésének elengedhetetlen feltétele a megfelelő mennyiség ingyenes ellátása friss levegő a láng égési zónába, és a hulladék égéstermékek gyors eltávolítása a légkörbe. Annak biztosítása érdekében, hogy ezek a feltételek teljesüljenek, a telepítés előtt kályha kémény, nagyon fontos a természetes huzattal rendelkező kémény hozzáértő számítása, mivel ezen nemcsak a fűtőberendezések hatékonysága, hanem a magánház lakóinak biztonsága is múlik.

Mi okozza a természetes huzatot a kemencében?

A legtöbb fűtő és főző kemence és kazán autonóm fűtés nincsenek felszerelve a friss levegő kényszerellátására és a füstgázok eltávolítására szolgáló rendszerrel, ezért az üzemanyag égési folyamata közvetlenül függ a kéménycsőben lévő természetes huzat jelenlététől.

Elméletileg a kémény kiszámításának módszere meglehetősen egyszerű. Hogy az olvasó számára világos legyen, honnan származik a természetes huzat, megpróbálom röviden elmagyarázni a kemencében a tüzelőanyag elégetése során fellépő hő- és gázdinamikai folyamatok fizikáját.

1. A kályha kéményét mindig függőlegesen kell beépíteni (egyes vízszintes vagy ferde szakaszok kivételével). Csatornája a tűztér boltívének tetején kezdődik, és az utcán, a ház teteje feletti magasságban ér véget;

1. A tüzelőanyag égési zónájában a forró füstgázok nagyon magas hőmérsékletűek (akár 1000 ° C-ig), ezért a fizika törvényei szerint gyorsan felfelé rohannak;
2. Körülbelül két méter/másodperc sebességgel felfelé haladva a kéménycsőben a füstgázok alacsony nyomású területet hoznak létre a kemencében;
3. A tűztérben lévő természetes vákuumnak köszönhetően friss levegő áramlása biztosított a hamutartón és rácson keresztül a láng égési zónába;
4. Így könnyen érthető, hogy a jó természetes tapadás kialakításához egyszerre több feltételnek kell teljesülnie:

• A kéményt szigorúan függőlegesen kell elhelyezni. Ezenkívül az ódának kellő magasságúnak és a legegyenesebb kialakításúnak kell lennie, szükségtelen hajlítások és 45°-nál nagyobb szögben elfordulások nélkül.

• A füstcsatorna belső keresztmetszetét úgy kell kialakítani, hogy a tüzelőanyag elégetése során keletkező füstgázok teljes térfogatát szabadon engedje a légkörbe;
• Annak érdekében, hogy ne hozzon létre jelentős aerodinamikai ellenállást a füst mozgásával szemben, a cső belső falainak a lehető leglaposabb és simább felületűnek kell lenniük Val vel minimális mennyiségátmenetek és ízületek;
• Ahogy a csövön áthaladnak, a füstgázok fokozatosan lehűlnek, ami sűrűségük és képződési hajlamuk növekedéséhez vezet. Hogy ez ne forduljon elő, a kéménycsőnek jó hőszigeteléssel kell rendelkeznie.

A kinti szél jelentős pozitív hatással van a természetes huzat erejére. Ez azzal magyarázható, hogy a kémény tengelyére merőlegesen irányított folyamatos levegőáramlás csökkentett nyomást hoz létre benne. Ezért szeles időben mindig jó huzat van a sütőben.

1. pont A kémény anyagának és kialakításának kiválasztása

A hatósági és műszaki építési dokumentáció nem ír elő szigorú követelményeket a kályhakémények elrendezésére vonatkozóan, ezért minden háztulajdonos saját belátása szerint készít kéményt. Ugyanakkor azt kell mondanom, hogy minden típusú kémény különbözik egymástól nemcsak a kialakításban és a külső jelek, hanem hő-, súly- és gázdinamikai jellemzők tekintetében is.

1. A téglafalazatú kéményt nagy szilárdság és tartósság jellemzi, ellenáll a hosszan tartó magas hőmérsékletnek, de nem bírja az agresszív füstkondenzátum hatását. A masszív téglafalaknak köszönhetően nagy hőkapacitású és kielégítő hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Ami a vízgőz kondenzációját és a téglakémény gázdinamikáját illeti, itt nem minden olyan jó.

• Tömeges tégla cső jelentős súlya van, ezért beépítése saját alapozást igényel, ami viszont külön számításokat is igényel;

• A füstcsatornák téglalap vagy négyzet keresztmetszetű alakja egyenetlen és érdes belső falakkal kombinálva jelentős ellenállást hoz létre a füstgázok mozgásával szemben, ezért az ilyen kémények keresztmetszetét kis ráhagyással kell megválasztani;
• A kiegészítő hőszigetelés hiánya a kémény belsejében páralecsapódáshoz vezethet, ezért falainak kellő vastagságúnak kell lenniük ahhoz, hogy a bent lévő füstgázok hőmérséklete ne csökkenjen a harmatpont alá.

1. Az azbesztcement és kerámia csöveket készen értékesítik, és könnyen telepíthetők saját kezűleg, ezért gyakran használják magánházak építésében gáz- vagy szilárd tüzelésű kazánok csatlakoztatására. Sok háztulajdonost vonz a nem túl alacsony ára, de szeretném emlékeztetni Önt arra, hogy azbesztcement csövekből történő kémény beszerelésekor figyelembe kell vennie a következő pontokat:

• Az azbesztcement csövek magas hővezető képességgel rendelkeznek, és nem tartják meg jól a füstgázok hőjét, ami miatt a belsejében páralecsapódás képződhet, ami gyorsan a falak megsemmisüléséhez vezet;
• Ennek elkerülése érdekében azbesztcement kémény beépítésénél fontos a megfelelő hőszigetelő anyag kiválasztása és vastagságának kiszámítása úgy, hogy a füstgázok hőmérséklete a kimeneten ne csökkenjen 110° C alá;
• 350°C feletti hőmérsékleten az azbesztcement megrepedhet és összeeshet ezért a kémény bemeneti csöve és a kazán kimeneti csöve közé szigetelt fémcsőből készült távtartó beépítését javaslom;
• A hosszát úgy kell kiszámítani, hogy a füstgázok hőmérséklete az azbesztcement cső bejáratánál ne haladja meg a 300-350 ° C-ot;
• Maga az azbesztcement cső kellő merevséggel rendelkezik. Ennek ellenére a jobb hőszigetelés és a mechanikai sérülések elleni védelem érdekében azt javaslom, hogy egy ilyen kéményt egy féltégla vastagságú téglafalazatú védőköpenybe építsenek be.

1. A rozsdamentes acélból készült fém szendvicscsövek véleményem szerint a legsikeresebb megoldás egy otthoni kéményhez, amely egyaránt alkalmas masszív téglalaphoz és modern kompakt fűtőkazánhoz. Külön szakaszokból vannak összeszerelve, így lehetővé teszik szinte bármilyen konfigurációjú külső vagy belső kémény elkészítését saját kezűleg.

• A belső hüvely hőálló rozsdamentes acélból készült és tökéletesen sima felületű és kerek forma keresztmetszet, ezért minimális aerodinamikai ellenállást hoz létre a füstgázok áramlásával szemben. Emiatt a füstcsatorna belső átmérőjének meg kell felelnie a tervezési jellemzők minimális értékének;

• A szigetelt fém szendvicscső jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, és nem igényel további szigetelést, ezért ebben az esetben nincs szükség hőtechnikai számításokra;
• A kémény beépítésénél és összeszerelésénél minden szakaszt úgy kell felszerelni, hogy az legalább két ponton csatlakozzon az épület belső falához vagy homlokzatához. Ebben az esetben a tartókonzolok közötti távolság nem lehet több 1200 mm-nél.

1. Az előre gyártott szigetelt kerámia kémények hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek, és gyakorlatilag korlátozás nélkül használhatók bármilyen típusú kályhával, kandallóval vagy háztartási fűtőkazánnal.

• Üzemben tervezték és gyártják, minden szükséges hőkalkuláció és tűzbiztonsági előírás betartásával;
• Ez lehetővé teszi, hogy olyan formában telepítse őket, ahogy vannak, anélkül, hogy saját további számításaira gondolna;
• Ennek ellenére szeretném emlékeztetni, hogy egy ilyen duzzasztott agyagbeton tömbökből, ásványgyapot szigetelésből és kerámia csőbetétekből készült szendvics összeszerelve nagy súlyú lehet, ezért külön alapot kell számolni és elkészíteni. azt.

1. Az utóbbi időben viszonylag új termékek kezdtek megjelenni az építőanyag-piacon. az újfajta polimer kémények, ismertebb "Furan Flex" márkanéven. Ez egy rugalmas megerősített tömlő, amelyet egy meglévő füstcsatornába szerelnek be, majd forró gőzzel töltik fel magas nyomású. Nyomás és magas hőmérséklet hatására a hüvely kiegyenesedik és polimerizálódik, aminek eredményeként teljesen kitölti a füstcsatorna lumenét, és belülről megerősíti a csőfalakat.

• Az ilyen polimer betét beszereléséhez speciális berendezés szükségesés a technológiai szabályok szigorú betartása, ezért csak szakképzett szakemberek végezhetik;
• Ez alapján ebben az esetben nem javaslom, hogy fárassza magát összetett képletek, és minden számítást a kivitelezést végző vállalkozó mérnökeire bízza.

Az azbesztcement cső durva belső felülettel rendelkezik, ami elősegíti a korom és a korom gyors megtapadását. Idővel a növekvő koromréteg csökkenti a belső keresztmetszeti területet és növeli a füstcsatorna aerodinamikai ellenállását, ezért nem javaslom az ilyen csöveket szilárd és folyékony tüzelőanyagot használó kályhákhoz és kazánokhoz.

2. pont Szilárd tüzelésű kályhák és kandallók kéményének belső átmérőjének kiszámítása

A kémény huzatának helyes kiszámításához először meg kell határoznia a szükséges belső keresztmetszeti területet. Ebben a részben elmondom, hogyan kell ezt megtenni, a szilárd tüzelőanyaggal működő kályhák és kandallók fűtésére szolgáló kémény keresztmetszetének kiszámításával.

1. Mindenekelőtt meg kell határozni, hogy mennyi füstgáz keletkezik egy bizonyos típusú tüzelőanyag kemencében történő elégetésekor egy óra alatt. Ezt a számítást a következő képlet segítségével végezzük:

V gáz = V * V üzemanyag * (1 + T / 273) / 3600, Ahol

• V gáz– a csövön egy óra alatt áthaladó füstgáz mennyisége (m³/óra);

• B– a tűztérben egy órán belül elégő tüzelőanyag maximális tömege (kg);

• V üzemanyag– egy bizonyos típusú tüzelőanyag elégetése során felszabaduló füstgázok térfogatának együtthatója (m³/kg).

• Ezt az értéket speciális táblázatok alapján határozzuk meg, és értéke: száraz tűzifára és darabos tőzegre – 10 m³/kg, brikettezett barnaszénre – 12 m³/kg, kőszénre és antracitra – 17 m³/kg;

• T– a füstgázok hőmérséklete a cső kimeneténél (°C). Normál szigetelésű kémény esetén értéke 110-160°C között mozoghat.

1. A csövön időegységenként áthaladó gáz teljes térfogatának kapott értékével nem lesz nehéz kiszámítani a kéménycsatorna szükséges keresztmetszeti területét. Ezt a kapott térfogat és a füstgázok mozgási sebességének arányaként határozzák meg, és a következő képlettel számítják ki:

S füst = V gáz / W, Ahol

• S füst– a füstcsatorna keresztmetszete (m²);
• V gáz– a füstgázok mennyisége egységnyi idő alatt, amelyet az előző képletben kaptunk (m³/óra);
• W– a gáz és a füst felfelé irányuló mozgásának csökkentett sebessége a csövön belül (m/s). Itt azt kell mondanom, hogy ez az érték feltételesen állandó, és értéke 2 m/s.

1. Ahhoz, hogy megértsük, mekkora csőátmérővel kell kéményt készítenünk, a kapott körfelület értéke alapján meg kell határoznunk az átmérőjét. Ehhez a következő képletet használják:

D = √ 4 * S füst / π, Ahol

• D– a körkéménycső belső átmérője (m);
• S füst– a kémény korábbi számításokban kapott belső keresztmetszete (m²)

Hogy az olvasó számára világos legyen, javaslom, hogy vegyünk egy egyszerű példát a fűtőkályha kéményének kiszámítására, ha ismert, hogy fűtés közben óránként 8 kg száraz tűzifa ég el benne, és a füstgázok hőmérséklete a kimeneten 140 °C.

1. Az első képlet segítségével meghatározzuk, hogy 8 kg száraz tűzifa elégetésével egy óra alatt mekkora füstmennyiség szabadulhat fel maximálisan: V gáz = 8 * 10 * (1 + 140 / 273) / 3600 = 0,033 m³/óra;
2. A második képlet segítségével ki kell számítania a füstcsatorna szükséges keresztmetszeti területét: S füst = 0,034 / 2 = 0,017 m²;
3. Az utolsó képlet lehetővé teszi a szükséges csőátmérő meghatározását az ismert keresztmetszeti terület alapján: D = √ 4 * 0,017 / 3,14 = 0,147 m;
4. Így megállapítottuk, hogy ehhez a fürdőházban lévő kályhához legalább 150 mm belső átmérőjű kéményre lesz szüksége.

Ha a számítások során nem kap egész számot, akkor azt tanácsolom, hogy kerekítse egész számra, azonban az ilyen kerekítések ésszerű határokon belül elvégezhetők, mert ebben az esetben a nagyon nagy átmérő nem jelent túl jót. .

3. pont A kéménycső számítása háztartási kazánokhoz

Ebben a cikkben szándékosan nem adtam külön számításokat a háztartási szilárd tüzelésű és gyári gázkazánokhoz, mivel a kazánberendezések használati utasítása már tartalmazza az összes szükséges műszaki információt.

Gázkazánja névleges hőteljesítményének ismeretében a kémény átmérője könnyen kiválasztható az előre kiszámított paramétereknek megfelelően.

1. A legfeljebb 3,5 kW maximális hőteljesítményű kis fűtőkazánokhoz elegendő egy 140-150 mm belső átmérőjű cső;

1. Közepes teljesítményű (3,5-5 kW) háztartási kazánokhoz 140-200 mm átmérőjű kéményekre lesz szükség;
2. Ha a fűtőkazán teljesítménye 5-10 kW, akkor 200-300 mm átmérőjű csöveket kell használnia.

Ha egy gázkazán beépített turbinával van felszerelve a kényszerhuzat létrehozására, akkor a kipufogócső átmérője sokkal kisebb lehet, mint a fenti értékek. Ebben az esetben az ajánlott csőméretet fel kell tüntetni a termék műszaki adatlapján.

4. pont A cső magasságának és helyének meghatározása a tetőn

A természetes huzat erőssége nagymértékben függ a kályha alsó részén lévő tűztér rács szintkülönbségétől és a kályhacső felső részében lévő szélterelő vagy füstcsatorna szája közötti magasságkülönbségtől.

Annak érdekében, hogy a felmelegített füstgázok a lehető leghatékonyabban használhassák fel energiájukat a természetes huzat létrehozására, nagyon fontos, hogy helyesen számítsuk ki a kémény magasságát a rostélyhoz és a tetőgerinchez képest.

1. A kályhakémény relatív magassága a rostély szintjétől a kémény szájáig legalább 5000 mm legyen;

1. Üzemeltető lakóépületeken lapos tető, a kémény szájának legalább 500 mm-rel magasabban kell lennie, mint az oldalsó mellvéd vagy tetőkorlát maximális magassága;
2. A nyeregtetős vagy csípős lejtős házaknál a kémény szájának legalább 500 mm-re kell lennie a tetőgerinc szintjétől;
3. Ha egy lejtős tetőn a kémény az egyik lejtőn helyezkedik el, legfeljebb 1500 mm távolságra a tetőgerinctől, akkor szintén 500 mm-rel kell emelkednie a gerinc szintje fölé;

1. Ha ez a távolság 1500 és 3000 mm között van, akkor a füstölő szélterelője a tetőgerinc szintjén helyezhető el;
2. Enyhén lejtős, kis dőlésszögű tetőkön a kémény a gerinctől több mint 3000 mm távolságra is elhelyezhető. Ebben az esetben az optimális magasságát az alábbi ábrán látható diagramnak megfelelően számítjuk ki.

A cső magasságának vagy helyének a tetőgerinchez viszonyított helytelen megválasztása, amikor kedvezőtlen irány szél okozhatja a kialakulást fordított tolóerő. Ez a jelenség nagyon veszélyes, mivel a hamugödörből vagy a tűztérből égő parázs és mérgező szén-monoxid kerülhet a lakótérbe.

Következtetés

Összefoglalva, szeretném megjegyezni, hogy a kéménycső anyagának, méretének és konfigurációjának kiválasztásakor mindenekelőtt a fűtőberendezés maximális hőteljesítményéből kell kiindulnia. Ugyanakkor figyelembe kell vennie pénzügyi lehetőségeit és azt is, hogy milyen tüzelőanyagra tervezték a kályháját vagy fűtőkazánját.

Az összes leírt kéménytípusról többet megtudhat ebben a cikkben a mellékelt videóból, és ha kérdése vagy észrevétele van, azt javaslom, hogy ezeket a megjegyzés űrlapon vitassa meg.

2016. szeptember 14

Ha hálát szeretne kifejezni, pontosítást vagy kifogást kíván megfogalmazni, vagy kérdezni szeretne valamit a szerzőtől - írjon megjegyzést vagy köszönjön meg!