Gupitin ang panloob na supply ng tubig. SNiP "Suplay ng tubig at alkantarilya": pangunahing mga kinakailangan para sa iba't ibang uri ng mga sistema at ang kanilang pag-install

Ang pamumuhay sa isang pribadong bahay ay walang alinlangan na may maraming mga pakinabang. Ang kawalan ng maingay na kapitbahay, ang kakayahang magdisenyo ng gusali sa paraang gusto mo at comparative affordability ang nagtutulak sa mga residente ng maingay na lungsod na bigyan ng kagustuhan ang mga cottage village. Ngunit ang pagtatayo ng isang bahay ay kalahati lamang ng labanan, dahil ang pag-aayos nito ay napakahalaga. Ang pagsasagawa ng mga komunikasyon ay itinuturing na isang napakahirap na gawain, na nangangailangan ng hindi lamang isang responsableng diskarte, kundi pati na rin ang ilang mga kasanayan, kakayahan at, siyempre, karanasan. Upang ang lahat ng gawain sa paglikha ng suplay ng tubig at alkantarilya sa iyong sariling tahanan ay maisakatuparan nang tama, dapat kang magabayan sa iyong trabaho sa pamamagitan ng regulasyon at legal na dokumentasyon. Halos ang buong proseso ng paglikha ng mga network ng engineering ay kinokontrol ng mga patakaran ng SNIP "Water Supply and Sewerage". Kung bigla kang magpasya na tumanggi na ilapat ang payo at mga tagubilin na tinukoy sa pamantayang ito, kung gayon bilang isang resulta ito ay maaaring maging sanhi ng isang malfunction sa panahon ng operasyon. Bilang karagdagan, ang hindi pagsunod sa mga rekomendasyon ay kadalasang nagdudulot ng mga pagkagambala sa balanse ng ekolohiya ng mga lupa ng site, pati na rin ang pagpasok ng dumi dito. At ito, tulad ng alam natin, ay hahantong sa kontaminasyon ng mga aquifer stream ng balon.

Ayon sa SNiP, network engineering Mayroong dalawang uri - panlabas at panloob. Upang ang bawat bahagi ng network ay gumana nang maayos, isang listahan ng mga espesyal na patakaran at kinakailangan ang nilikha, na itinakda sa numero ng dokumento 2.04.01-85 (para sa mga panloob na istruktura), at SNiP 3.05.04-85 (para sa mga panlabas) . Tandaan din na ang paglikha ng halos anumang komunikasyon sa engineering ay dapat na isagawa ng eksklusibo ng mga propesyonal sa kanilang larangan.

Listahan ng mga kinakailangan para sa paglikha ng mga panloob na network

Kadalasan, ang panloob na supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya ay naka-install gamit ang mga istrukturang gawa sa polymers o metal-plastic. Depende sa mga detalye ng istraktura, pati na rin ang dami ng mga naglo-load, maaaring gamitin ang mga tubo na gawa sa iba pang mga materyales. Ngayon, ang mga elemento na gawa sa tanso at bakal ay aktibong ginagamit para sa pagtutubero. Ngunit ang unang uri ng mga tubo ay kumukupas na sa background, dahil sa sarili nitong paraan teknikal na mga detalye, at gayundin sa gastos, ito ay makabuluhang mas mababa sa mga istruktura ng polimer.

Ang mga sistema ng ganitong uri, alinsunod sa mga regulasyon, ay maaaring mai-install sa mga gusali para sa halos anumang layunin. Ang mga ito ay maaaring parehong pribadong tahanan at institusyon, parehong pribado at pampubliko, katulad ng:

mga bata;
medikal;
mga punto ng pagkain;
nursing home.

Kapag pinag-uusapan ang tungkol sa mga pribadong bahay, ang ibig naming sabihin ay hindi lamang isang palapag na mga gusali. Pinapayagan ng SNiP ang pag-install ng mga system sa mga gusali na may malaking bilang ng mga sahig.

Mga code at regulasyon para sa pag-install ng isang malamig na sistema ng supply ng tubig

Mayroong tatlong uri ng panloob na sistema ng supply ng tubig ayon sa saklaw ng aplikasyon:

Para sa supply Inuming Tubig;
Upang matiyak ang pagpapatakbo ng sistema ng proteksyon ng sunog;
Para sa mga network ng produksyon.

Panloob na network ng supply malamig na tubig ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

Mga pag-install at koneksyon sa pagtutubero sa kanila.
Mga network ng pamamahagi.
Mga yunit na naka-mount sa pasukan sa mga istruktura.
I-shut-off, kontrolin at paghahalo ng mga balbula.

Kapansin-pansin na ang pagpili ng pinaka-angkop na pagguhit ng pag-install para sa panloob na sistema ay kinakailangan na isinasaalang-alang ang mga tampok ng istraktura, ang bilang ng mga sahig, pati na rin ang bilang ng mga aparato na gagamitin. Bilang karagdagan, kinakailangan na mahigpit na sumunod sa lahat ng mga pamantayan at regulasyon na itinatag ng mga serbisyong sanitary.

Mga kinakailangan para sa mga sistema ng mainit na tubig

Ngayon sa mga gusali ng tirahan posible na lumikha ng hiwalay na mga pipeline para sa pagbibigay ng malinis mainit na tubig, pati na rin ang tubig na ginagamit para sa mga pangangailangan sa tahanan. Tandaan: sa network na ito ang maximum na pinapahintulutang presyon ay hindi maaaring lumampas sa 0.45 MPa.

Mga panlabas na network

Ang mga sumusunod na tubo ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga panlabas na sistema ng alkantarilya:

cast iron;
mula sa asbestos at semento;
gawa sa reinforced concrete;
gawa sa ceramic;
mula sa mga polimer at iba pang mga bagay.

Ang pag-install ng mga pipeline ay dapat isagawa na isinasaalang-alang ang mga sumusunod na katotohanan:

Kapag naglalagay ng mga tubo at nag-i-install ng isang sistema ng supply ng tubig, dapat mong maingat na tiyakin na ang tubig sa lupa at wastewater ay hindi nakapasok sa loob ng mga tubo. Bago ikonekta ang mga tubo gamit ang mga fastener, dapat silang maingat na siyasatin para sa iba't ibang mga blockage at, kung may ganoong pangangailangan, dapat silang linisin.
Tradisyonal na isinasagawa ang proseso ng pagpupulong ng pipeline na isinasaalang-alang ang mga paunang naaprubahang diagram at mga guhit.

Bago i-install ang pipeline, ang mga sukat ng pagtula ng mga trenches para sa mga istruktura ng tubo ay dapat suriin sa mga tinukoy sa loob ng proyekto.
Ang mga tubo na may natural na sirkulasyon ay inilalagay sa paraang ang socket ay nakaposisyon patungo sa gumagalaw na likido.
Sa panahon ng pag-install, napakahalaga na kontrolin ang tuwid ng mga tubo (lalo na nalalapat ang panuntunang ito sa mga tuwid na seksyon). Upang makontrol ang proseso, hindi mo kailangang bumili ng anumang mga instrumento sa pagsukat, ngunit gumamit ng isang regular na salamin. Ang mga naka-install na tubo ay makikita sa pamamagitan ng, at kung ang lahat ay ginawa nang tama, ang pagmuni-muni sa salamin ay magkakaroon ng salamin ng isang bilog na ganap. wastong porma. Kinakailangang suriin ang katangiang ito bago i-backfill ang trench, gayundin pagkatapos.
Ang kasalukuyang GOST ay nagtatatag na ang supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya ay dapat maingat na tratuhin. Kung hindi man, hindi posible na maiwasan ang pagbuo ng kaagnasan.

Bakit kailangang gumawa ng mga security zone?

Upang maalis ang posibilidad ng kontaminasyon kapaligiran, lubhang kinakailangan na lumikha ng mga security zone sa panahon ng pag-install ng mga system.

Ipinapalagay ng security zone ang pagkakaroon ng pangunahing pinagmumulan ng supply ng tubig, pati na rin ang mga highway kung saan gumagalaw ang likido. Conventionally, ang zone ay nahahati sa 3 pangunahing mga zone:

Ang unang sinturon ay isang bilog na may diameter na mula 60 hanggang 100 metro. Sa gitna ay mayroong malinis na water intake facility.
Ang pangalawa ay sumasaklaw sa teritoryo na kakailanganin upang maiwasan ang pagpasok ng mga kontaminant sa inuming tubig. malinis na tubig. Ang mga sukat ng segment na ito ay kailangang kalkulahin nang nakapag-iisa, batay sa mga detalye ng lokal na klima at mga katangian ng lupa.
Ang huling sinturon ay nilagyan upang protektahan ang pasilidad ng paggamit ng tubig mula sa mga kemikal na third-party.

Sa pagsasaalang-alang na ito, maaari nating tapusin na ang organisasyon ng bawat isa sa tatlong sinturon ay pangunahing naglalayong alisin ang posibilidad ng kontaminasyon na direktang pumasok sa pinagmumulan ng koleksyon ng likido.

Ang mga parameter ng mga zone ng ganitong uri ay mahigpit na kinokontrol ng isang hanay ng mga nauugnay na dokumentasyon ng regulasyon. Sa pangkalahatan, ang pag-andar zone ng seguridad Ang alinman sa mga sistema ng plano sa engineering ay naglalayong pigilan ang pagpasok ng wastewater at iba't ibang pollutant sa ginamit na lugar. Bilang isang patakaran, ang pagbuo ng dokumentasyon ng regulasyon ay isinasagawa ng mga empleyado ng nauugnay mga ahensya ng gobyerno, na isinasaalang-alang ang mga detalye ng bawat indibidwal na rehiyon. Ayon sa kaugalian para sa pressure o non-pressure system, ang zone ay naka-set up sa layo na halos limang metro sa lahat ng direksyon mula sa panlabas na pader ng pangunahing linya. Kung ang alkantarilya ay itinayo sa mga partikular na rehiyon, kung gayon ang mga sukat ng zone ng seguridad ay dapat na tumaas ng hindi bababa sa dalawang beses. Ang mga lugar na may mga partikular na kondisyon sa pagpapatakbo ay dapat una sa lahat ay may kasamang mga lugar na may tumaas na antas ng aktibidad ng seismic, mahina o may tubig na lupa.

Paano matatagpuan ang mga tubo?

Ang mabisang supply ng tubig ay nangangailangan ng kamag-anak na pag-aayos ng mga tubo. Sa proseso ng pagdidisenyo at pag-install ng ganap na anumang sistema ng uri ng engineering, hindi natin dapat kalimutan na ang dumi sa alkantarilya ay maaaring maging mapagkukunan ng iba't ibang bakterya para sa inuming tubig. Ang mga espesyalista sa industriya ng konstruksiyon ay nakabuo ng medyo mahigpit na mga patakaran na dapat mahigpit na sundin habang nagtatrabaho sa system. Ang mga ito ay naitala sa SNiP at direktang kinokontrol ang kamag-anak na posisyon ng supply ng tubig at mga mains ng dumi sa alkantarilya:

Kung ang mga tubo ay matatagpuan parallel, ang alkantarilya at paagusan ay dapat na paghiwalayin sa layo na apatnapung sentimetro.
Sa loob ng sanitary zone ng sistema ng supply ng tubig, ang pagtatayo ng sewerage ay mahigpit na ipinagbabawal.
Kung kinakailangan na mag-install ng mga sistema na ang mga tubo ay magsalubong, ang isang tamang anggulo ay dapat ayusin sa intersection object. Ito ay ganap na hindi katanggap-tanggap na mag-intersect ng mga bagay sa ibang anggulo.
Ayon sa kaugalian, ang supply ng tubig ay inilalagay sa itaas ng sistema ng pagtatapon ng wastewater. Sa mga intersection point ng mga elemento ng system na matatagpuan sa tamang mga anggulo, ang distansya sa pagitan ng mga ito ay dapat magsimula mula sa apatnapung sentimetro at lumago depende sa indibidwal na mga parameter ng site, klima at lupa.

Kung napagpasyahan na gumamit ng mga tubo na gawa sa polimer upang ayusin ang sistema ng supply ng tubig, sa mga segment ng intersection dapat silang "bihisan" sa mga espesyal na casing ng bakal. Ang haba ng naturang pambalot ay pinili alinsunod sa lupa sa site ng konstruksiyon. Kung kailangan mong harapin ang mga clay-type na mga lupa, ang bakal na pambalot ay dapat umabot ng hindi bababa sa 5 metro sa bawat direksyon nang direkta mula sa intersection point. Kung ang lugar ng pagtatayo ay may buhangin o iba pang uri ng mahusay na na-filter na lupa, ang haba ng pambalot sa parehong direksyon ay dapat na doble, iyon ay, sampung metro sa magkabilang direksyon.
Minsan optimal nakabubuo na solusyon Magkakaroon ng sewerage system na matatagpuan sa ibabaw ng water supply system. Sa kasong ito, ang linya na nagdadala ng wastewater ay dapat na sakop sa isang bakal na pambalot. Huwag kalimutan ang tungkol sa distansya sa pagitan ng mga tubo sa mga mahirap na kondisyon. Dapat din itong hindi bababa sa 40 sentimetro.

Ang SNiP, na naglalarawan ng suplay ng tubig at alkantarilya, ay kinokontrol din ang gawaing pagkukumpuni na may kaugnayan sa pagpapanumbalik ng mga function at pagpapatakbo at teknikal na katangian ng mga kaukulang sistema. Kaya, kung kinakailangan upang magsagawa ng pag-aayos sa intersection ng mga highway para sa iba't ibang layunin, siyempre, kakailanganin mong maghukay ng trench. Ang paghuhukay gamit ang isang excavator ay posible lamang hanggang sa mananatili ang isang metro mula sa ibabaw ng ilalim ng trench hanggang sa tubo. Sa hinaharap, ang mga manggagawa ay kailangang makarating mismo sa repair point. Bilang karagdagan, sa proseso ng paghuhukay gamit ang iyong sariling mga kamay, sa anumang kaso ay hindi ka dapat gumamit ng crowbar o iba pang mga tool na maaaring magdulot ng pinsala sa seksyon ng highway.

Ang dokumentasyon ng regulasyon ay nagsasaad na ang isang distansya ng isa at kalahating metro o higit pa ay dapat na iwan sa pagitan ng sistema ng alkantarilya na may supply ng tubig at, sa katunayan, ang bahay.

Ang teoretikal na aspeto ay mahalaga

Tandaan na ang SNiP ay pinagmumulan lamang ng mga teoretikal na aspeto ng pag-install ng mga sistema ng supply ng tubig. Sa panahon ng proseso ng pag-install, matutuklasan mo ang maraming mga kadahilanan, ang impluwensya nito ay halata, ngunit hindi palaging malinaw. Ang pag-unawa at ang kakayahang isaalang-alang ang lahat ng mga salik nang buo ay isang natutunang bagay, na nangangahulugang darating ito sa iyo kadalasan nang may karanasan. Samantala, ang mahusay na teoretikal na paghahanda ay nagbibigay-daan sa iyo upang maayos na maunawaan ang mga detalye ng paparating na mga aktibidad sa pagtatayo. Hindi natin dapat kalimutan na ang lahat ng mga sistema ng komunikasyon sa bahay ay napakalapit na konektado sa isa't isa. Kaya, ang panlabas na supply ng tubig ay hindi magiging sapat na epektibo kung ang panloob ay mahina.

Sa pamamagitan ng pagdidisenyo ng hinaharap na sistema at pag-install nito nang buong pagsunod sa mga kinakailangan ng regulasyong dokumentasyon (SNiP), maiiwasan mo ang ilang negatibong kahihinatnan ng hindi propesyonal na pag-install:

maikling panahon ng pagpapatakbo ng mga system;
kontaminasyon sa site;
polusyon sa tubig;
ang pangangailangan para sa madalas na pag-aayos sa mahirap maabot na mga intersection point ng tubo.

Isang karampatang at responsableng diskarte sa trabaho, suporta mula sa mga propesyonal at teoretikal na kaalaman - lahat ng ito minimum set, na ginagarantiyahan sa iyo ang matagumpay na pagpapatupad ng iyong mga plano para sa pag-aayos ng sewerage at mga sistema ng supply ng tubig alinsunod sa SNiP.

SNiP "Suplay ng tubig at alkantarilya": pangunahing mga kinakailangan para sa iba't ibang uri mga sistema at ang kanilang pag-install na-update: Hulyo 2, 2017 ni: Lesy

USSR STATE COMMITTEE FOR CONSTRUCTION

MGA REGULASYON SA PAGBUO

Panloob na supply ng tubig at alkantarilya ng mga gusali SNiP 2.04.01-85*

BINUO NG GPI Santekhproekt ng State Construction Committee ng USSR (Yu. N. Sargin), TsNIIEP ng engineering equipment ng State Civil Engineering Committee (Kandidato ng Technical Sciences L. A. Shopensky), MNIITEP GlavAPU ng Moscow City Executive Committee (Kandidato ng Teknikal na Agham N. N. Chistyakov; I. B. Pokrovskaya ), Donetsk Industrial Construction Project ng State Construction Committee ng USSR (E. M. Zaitseva), SKTB Rostrubplast ng Roskolkhozstroyobedinenie (Kandidato ng Technical Sciences A. Ya. Dobromyslov), Research Institute Mosstroy (Kandidato ng Teknikal na Kandidato Sciences Ya. B. Alesker), NPO "Stroypolymer" ( Prof. V.S. Romeiko, V.A. Ustyugov), MGSU (Prof. V.N. Isaev), Mosvodokanalproekt (A.S. Verbitsky).

IPINAKILALA GPI Santekhproekt ng USSR State Construction Committee.

INIHANDA PARA SA PAG-Aproba NI Glavtekhnormirovanie Gosstroy USSR (Gosstroy USSR) - B.V. Tambovtsev, V.A. Glukharev.

PINAGKASUNDUAN NG USSR Ministry of Health, GUPO USSR Ministry of Internal Affairs.

Ang SNiP 2.04.01-85* ay muling pag-isyu ng SNiP 2.04.01-85 na may mga susog No. 1, 2, na inaprubahan ng Decree ng USSR State Construction Committee noong Nobyembre 28, 1991 No. 20, na may petsang Hulyo 11, 1996 No. 18-46 at mga susog na ipinakilala sa pamamagitan ng liham na State Construction Committee ng USSR na may petsang Mayo 6, 1987 No. ACh-2358-8.

Ang mga item at talahanayan kung saan ginawa ang mga pagbabago ay minarkahan sa mga code at regulasyon ng gusali na ito na may asterisk.

Kapag gumagamit ng isang dokumento ng regulasyon, dapat mong isaalang-alang ang mga naaprubahang pagbabago sa mga code at regulasyon ng gusali at mga pamantayan ng estado na inilathala sa journal na "Bulletin of Construction Technology" at ang index ng impormasyon na "Mga Pamantayan ng Estado".

1. Pangkalahatang Probisyon

1.1 .Nalalapat ang mga pamantayang ito sa disenyo ng panloob na supply ng malamig at mainit na tubig, sewerage at drainage system na ginagawa at muling itinatayo. .

1.2. Kapag nagdidisenyo ng mga sistema para sa panloob na supply ng malamig at mainit na tubig, sewerage at drains, kinakailangan na sumunod sa mga kinakailangan ng iba pang mga dokumento ng regulasyon na naaprubahan o napagkasunduan ng Ministry of Construction ng Russia.

1 . 3. Ang mga pamantayang ito ay hindi nalalapat sa disenyo ng:

mga sistema ng supply ng tubig na lumalaban sa sunog ng mga negosyo na gumagawa o nag-iimbak ng mga paputok, nasusunog at nasusunog na mga sangkap, pati na rin ang iba pang mga pasilidad, ang mga kinakailangan para sa panloob na supply ng tubig na lumalaban sa sunog na kung saan ay itinatag ng may-katuturang mga dokumento ng regulasyon;

awtomatikong mga sistema ng pamatay ng apoy;

mga punto ng pag-init;

mga halaman sa paggamot ng mainit na tubig;

mga sistema ng supply ng mainit na tubig na nagbibigay ng tubig para sa mga teknolohikal na pangangailangan ng mga pang-industriya na negosyo (kabilang ang mga medikal na pamamaraan) at mga sistema ng supply ng tubig sa loob ng mga kagamitang pang-teknolohiya;

espesyal na pang-industriya na mga sistema ng supply ng tubig (deionized na tubig, malalim na paglamig, atbp.).

1.4. Ang panloob na supply ng tubig ay isang sistema ng mga pipeline at device na nagbibigay ng supply ng tubig sa mga sanitary fixture, fire hydrant at teknolohikal na kagamitan, na nagsisilbi sa isang gusali o grupo ng mga gusali at istruktura at pagkakaroon ng isang karaniwang kagamitan sa pagsukat ng tubig mula sa network ng supply ng tubig ng isang pamayanan o negosyong pang-industriya.

Sa kaso ng pagbibigay ng tubig mula sa sistema para sa panlabas na pamatay ng apoy, ang disenyo ng mga pipeline na inilatag sa labas ng mga gusali ay dapat isagawa alinsunod sa SNiP 2.04.02-84*.

Panloob na alkantarilya - isang sistema ng mga pipeline at aparato sa dami na limitado ng mga panlabas na ibabaw ng nakapaloob na mga istraktura at mga saksakan hanggang sa unang pag-inspeksyon ng balon, tinitiyak ang pag-alis ng wastewater mula sa mga sanitary fixture at teknolohikal na kagamitan at, kung kinakailangan, mga lokal na pasilidad sa paggamot, bilang pati na rin ang pag-ulan at pagtunaw ng tubig sa sewerage network na angkop na layunin ng isang lugar na may populasyon o industriyal na negosyo.

Mga Tala: 1. Ang paghahanda ng mainit na tubig ay dapat ibigay sa mga instalasyon alinsunod sa mga tagubilin para sa disenyo ng mga heating point at heating unit.

2. Ang mga lokal na planta sa paggamot ng wastewater ay dapat na idinisenyo alinsunod sa SNiP 2.04.03-85 at mga code ng gusali ng departamento.

1.5. Sa lahat ng uri ng mga gusali na itinayo sa mga lugar ng imburnal, ang panloob na suplay ng tubig at mga sistema ng alkantarilya ay dapat ibigay.

Sa mga di-sewered na lugar ng mga populated na lugar, ang panloob na supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya na may pagkakabit ng mga lokal na pasilidad sa paggamot sa alkantarilya ay dapat ibigay sa mga gusali ng tirahan na higit sa dalawang palapag ang taas, at mga hotel. mga nursing home (sa rural na lugar), ospital, maternity hospital, klinika, outpatient clinic, dispensaryo, sanitary at epidemiological station, sanatorium, rest home, boarding house, pioneer camp, nursery, boarding school, institusyong pang-edukasyon, sekondaryang paaralan, sinehan, club , mga catering establishment, pasilidad sa palakasan, paliguan at mga labahan.

Mga Paalala: 1. Sa mga gusali ng produksyon at auxiliary, ang panloob na supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya ay maaaring hindi ibigay sa mga kaso kung saan ang negosyo ay walang sentralisadong suplay ng tubig at ang bilang ng mga empleyado ay hindi hihigit sa 25 katao. bawat shift.

2. Sa mga gusaling nilagyan ng panloob na inumin o pang-industriya na suplay ng tubig, kinakailangan na magbigay ng panloob na sistema ng alkantarilya.

1.6. Sa mga non-sewered na lugar ng mga settlement, pinapayagan na magbigay ng kasangkapan sa mga sumusunod na gusali (mga istruktura) na may backlash closet o cesspools (nang walang pag-install ng mga inlet ng supply ng tubig):

produksyon at auxiliary na mga gusali ng mga pang-industriyang negosyo na may hanggang 25 empleyado. bawat shift;

mga gusali ng tirahan na may taas na 1-2 palapag;

mga dormitoryo na may taas na 1-2 palapag para sa hindi hihigit sa 50 tao;

mga pioneer camp na hindi hihigit sa 240 upuan, ginagamit lamang sa tag-araw;

Type I club;

bukas na planar sports facility;

mga negosyo Pagtutustos ng pagkain hindi hihigit sa 25 na upuan.

Tandaan. Maaaring magbigay ng backlash closet kapag nagdidisenyo ng mga gusali para sa mga klimatikong rehiyon I-III.

1.7 . Ang pangangailangan na mag-install ng mga panloob na kanal ay itinatag ng bahagi ng arkitektura at pagtatayo ng proyekto.

1.8. Ang mga tubo, kabit, kagamitan at materyales na ginagamit sa pag-install ng mga panloob na sistema ng supply ng malamig at mainit na tubig, sewerage at drains ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng mga pamantayang ito, mga pamantayan ng estado, mga pamantayan at teknikal na mga pagtutukoy na naaprubahan sa inireseta na paraan.

Kapag nagdadala at nag-iimbak ng inuming tubig, dapat kang gumamit ng mga tubo, materyales at anti-corrosion coating na inaprubahan ng Main Sanitary and Epidemiological Supervision Authority ng Russia para gamitin sa pagsasanay sa domestic na supply ng tubig na inumin.

1.9. Ang mga pangunahing teknikal na desisyon na kinuha sa mga proyekto at ang pagkakasunud-sunod ng kanilang pagpapatupad ay dapat na makatwiran sa pamamagitan ng paghahambing ng mga tagapagpahiwatig ng mga posibleng pagpipilian. Ang mga teknikal at pang-ekonomiyang kalkulasyon ay dapat isagawa para sa mga opsyon na ang mga pakinabang (kakulangan) ay hindi maitatag nang walang pagkalkula.

Ang pinakamainam na opsyon sa pagkalkula ay tinutukoy ng pinakamababang halaga ng mga pinababang gastos, na isinasaalang-alang ang pagbawas sa pagkonsumo ng mga mapagkukunan ng materyal, mga gastos sa paggawa, kuryente at gasolina.

1.10. Kapag nagdidisenyo, kinakailangan na magbigay para sa paggamit ng mga progresibong teknikal na solusyon at mga pamamaraan ng trabaho: mekanisasyon ng labor-intensive na trabaho, automation ng mga teknolohikal na proseso at maximum na industriyalisasyon ng konstruksiyon at pag-install ng trabaho sa pamamagitan ng paggamit ng mga prefabricated na istruktura, pamantayan at karaniwang mga produkto at mga bahagi na ginawa sa mga pabrika at mga workshop sa pagkuha.

1.11. Ang mga pangunahing pagtatalaga ng liham na pinagtibay sa mga pamantayang ito ay ibinibigay sa ipinag-uutos na Appendix 1.

Para sa device panlabas na alkantarilya at sistema ng supply ng tubig, ang paunang disenyo ay itinalaga, ang mga plano sa layout at karagdagang pag-unlad ay naaprubahan. Ang mga proyekto sa daloy ng trabaho ay karaniwang binuo nang sabay-sabay sa kabuuan network ng suplay ng tubig at dumi sa alkantarilya, habang kinakalkula ang pinakamainam na balanse ng pagkonsumo ng tubig ng pasilidad at pagpuno mga istruktura ng alkantarilya para sa paglilinis at pagtatapon ng ginamit na wastewater.

Ang pag-install ng panlabas na supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya sa malalaking pasilidad ay ibinibigay sa paraang maaaring konektado ang mga ito hangga't maaari. kasama ang iba pang mga gusali ng paggamot at mga kasalukuyang highway. Ang posibilidad ng paggamit ng ginagamot na wastewater para sa patubig at pagtutubig, pati na rin para sa pagpuno ng mga proseso ng produksyon na may kinakailangang teknikal na tubig, ay dapat isaalang-alang.

Bilang karagdagan sa mga pag-unlad ng disenyo, sa panahon ng pagtatayo ng mga sentralisadong highway, muling pagtatayo at pagpapalawak ng mga umiiral na network, sulit na gabayan ng mga probisyon ng SNiP, isaalang-alang ang iba pang mga patakaran at regulasyon, mga pamantayan at iba pang mga dokumento ng departamento na naaprubahan sa alinsunod sa SNiP 1.01.01–1983.

Upang maisakatuparan ang pagtanggap ng trabaho sa operasyon pagkatapos makumpleto ang konstruksiyon, mayroong mga kinakailangan na itinakda sa SNiP 3.01.04–1987. Ang paghuhukay ng mga trench, paghuhukay ng lupa, at backfilling pagkatapos maglagay ng pipeline ay kinokontrol ng SNiP 3.02.01–1987.

Paglalagay ng mga panlabas na pipeline

Upang maiwasan ang pinsala sa anti-corrosion layer ng tuktok na patong ng mga tubo at pinagsama-samang mga natapos na seksyon, ang mga malumanay na grip na gawa sa malambot na materyales ay ginagamit na hindi maaaring maging sanhi ng pinsala sa ibabaw na layer.

Kapag naglalagay at nagkokonekta ng mga tubo na inilaan para sa supply ng inuming tubig at mga pamamaraan sa kalinisan, sinusubukan namin pigilan ang anumang panlabas na basura mula sa pagpasok at iba pang mga likido sa ibabaw. Ang lahat ng mga tubo at mga elemento ng pagkonekta ay dapat na malinis sa loob bago i-install sa kanilang posisyon sa pag-install.

Ang trabaho sa pag-install ng mga panlabas na pipeline ay kinakailangang makikita sa detalye sa libro ng pag-unlad ng trabaho, kung saan ang mga volume na nakumpleto bawat araw ay inilarawan, na nagpapahiwatig ng pagsunod sa proyekto, lalim ng pagtula, at ang antas ng pagpapalakas ng mga pader ng trench.

Kung ang isang pipeline slope na may non-pressure na paggalaw ng likido ay ibinigay, pagkatapos ay ang mga tubo na may mga welded socket ay inilalagay kasama nito kasama ang malawak na bahagi. Sa paggawa tuwid na mga seksyon mula sa isang balon patungo sa isa pa Gamit ang salamin, suriin ang pagtingin laban sa liwanag. Ang mga naturang pagsusuri ay isinasagawa hanggang sa makumpleto backfill, at ang ipinapakitang lumen ay dapat na bilog sa hugis. Ang isang pahalang na paglihis na hindi hihigit sa 5 cm sa bawat direksyon ay pinapayagan. Dapat ay walang vertical deviations.

Ang mga maliliit na paglihis mula sa axis ng disenyo ng mga panlabas na pipeline sa ilalim ng presyon ay pinapayagan, na hindi dapat higit sa 10 cm sa plano, at ang mga marka ng mga non-pressure tray ay hindi hihigit sa 0.5 cm. Ang mga marka ng itaas na gilid ng mga pressure tray ay hindi pinapayagan na lumihis ng higit sa 3 cm. Ito ay mga karaniwang kinakailangan alinsunod sa SNiP, at kung kinakailangan ang mga espesyal na kondisyon, ipinahiwatig ang mga ito sa mga gumaganang disenyo.

Kapag naglalagay ng pipeline kasama ang isang bahagyang kurbada ng ruta, dapat mong gamitin ang mga produkto na may mga welded socket at mag-install ng mga gasket ng goma. SA ang mga paggalaw ng pagliko ay pinapayagan lamang sa 2º para sa mga tubo na may diameter na hanggang 60 cm at 1º kapag inilatag na may diameter na higit sa 60 cm. Ang pagtatayo ng pipeline sa magaspang na lupain ay kinokontrol ng mga probisyon at panuntunan ng SNiP III-42–1980.

Ang mga koneksyon ng mga socket pipe sa mga tuwid na seksyon ay ginawa upang isentro ang pantay na lapad ng puwang ng socket kasama ang diameter para sa pagbubuklod ng mortar. Sa panahon ng mga break sa pag-install, ang mga dulo ng mga tubo at iba't ibang mga mounting hole ay tinatakan ng mga plug at plug. Kapag nag-i-install sa mga kondisyon ng mayelo, ang mga seal ng goma ay unang nadefrost.

Ang mga sealant para sa mga joints at sealing materials ay ginagamit ang mga binuo at kasama sa proyekto. Kapag kumokonekta sa mga flanges, maraming mga patakaran ang sinusunod:

ang mga koneksyon sa flange ay inilalagay nang mahigpit na patayo sa gitnang axis ng tubo;
kapag nag-i-install ng mga bolts, ang kanilang mga ulo ay inilalagay sa isang gilid, ang hardware ay unti-unting pinalakas ayon sa prinsipyo ng isang krus;
ang mga eroplano ng mga flanges ay dapat na makinis, nang walang mga pagbaluktot, ang kanilang pagkakahanay sa tulong ng mga gasket ay hindi pinapayagan;
lahat ng katabing welding joints ay ginawa pagkatapos i-install ang flange.

Kung ang isang pader ng hukay ay ginagamit bilang isang suporta, kung gayon ang istraktura nito ay hindi dapat abalahin sa pamamagitan ng paghuhukay. Ang mga puwang na nagreresulta mula sa pag-install ng panlabas na pipeline sa mga prefabricated na suporta, dapat na selyado ng kongkreto o semento na mortar. Ang pagkakabukod ng mga elemento ng bakal at reinforced concrete pipeline ay isinasagawa alinsunod sa disenyo o mga probisyon ng SNiP 3.04.03–1985.

Ang lahat ng gawaing isinagawa na itatago ng isang patong ng lupa ay dapat na maipakita sa mga gawa para sa nakatagong gawain. Ang mga sumusunod ay napapailalim sa inspeksyon:

paghahanda at pag-install ng pundasyon;
pag-install ng mga hinto;
nakapirming gaps ng butt joints, paraan ng paggawa ng mga seal;
pagtatayo at pag-install ng mga balon;
pagpapatupad ng proteksyon ng kaagnasan;
isang paraan para sa paghihiwalay ng mga sipi ng tubo sa mga dingding sa gilid ng mga balon;
backfilling ng trench at compaction method.

Pag-install ng mga panlabas na pipeline na gawa sa bakal

Bago simulan ang welding work, linisin ang mga joints mula sa kontaminasyon, suriin ang pagkakatugma ng mga geometric na sukat ng mga gilid, at linisin ang mga ito hanggang sa makintab. Matapos makumpleto ang hinang lahat ng nasirang lugar ay dapat na ihiwalay ayon sa lumang scheme, ayon sa mga tagubilin ng proyekto.

Upang magwelding ng dalawang tubo na may isang longitudinal o spiral assembly seam, ang mga dulo ng mga tubo ay dapat na nakaposisyon upang ang pag-aalis ng mga joints ay hindi hihigit sa 10 cm. papel. Ang mga transverse weld seams ay matatagpuan:

hindi lalampas sa 20 cm mula sa gilid ng panlabas na pipeline;
hindi lalampas sa 30 cm mula sa nakapaloob na ibabaw ng pangunahing istraktura na dumadaan sa pipeline o mula sa gilid ng pambalot;
hindi lalampas sa 10 cm mula sa welded pipe.

Kapag nag-install ng pipeline, ginagamit ang mga sentralisador; pinapayagan ang pagtuwid ng mga dents sa mga dingding hanggang sa 3.5% ng diameter. Ang mas malalaking distortion ay pinutol mula sa ruta. Ang mga nick sa dulo ng mga tubo na mas malaki sa 0.5 cm ay pinutol kasama ng seksyon ng tubo.

Ang mga welder ay pinahihintulutan na magsagawa ng hinang na may mga dokumento na nagpapahintulot sa welding work at na nakapasa sa sertipikasyon ng mga welder ayon sa mga patakaran ng State Mining and Technical Supervision Authority. Upang makilala ang master sa layo na 40 cm mula sa joint sa nakikitang bahagi Ang isang pulang mainit na personal na marka ay inilalagay sa bawat welder.

Kung ang welding sa ilang mga layer ay ginagamit, pagkatapos ang bawat tahi ay dapat sumailalim sa isang pamamaraan ng paglilinis upang alisin ang slag at metal splashes bago ilapat ang susunod. Ang mga lugar kung saan ang tahi ay ginawa gamit ang mga crater at shell ay pinutol hanggang sa base metal, at ang mga bitak sa tahi ay hinangin sa pangalawang pagkakataon. Sa bukas na hangin, makipag-ugnayan sa lugar ng trabaho welder ng basang ulan at bugso ng hangin. Kapag nagsasagawa ng inspeksyon ng hinang, ang mga sumusunod ay isinasagawa:

kontrol sa bawat operasyon ng hinang at pagpupulong ng pipeline alinsunod sa SNiP 3.01.01–1985;
sinusuri ang pagpapatuloy ng welded joint at pagtukoy ng mga depekto gamit ang radiographic testing (X-ray o ultrasound).

Ang lahat ng mga joints na nakuha ay napapailalim sa panlabas na inspeksyon. Kapag nagtatayo ng isang pipeline mula sa mga tubo na higit sa 100 cm sukatin ang panlabas at panloob na diameters. Bago simulan ang inspeksyon, ang ibabaw sa magkabilang panig ng tahi ay nililinis ng mga deposito ng slag, mga splashes ng metal, at sukat.

Kung ang isang panlabas na inspeksyon ay hindi nagbubunyag ng mga bitak ng metal sa tahi at katabing lugar, mga paglihis mula sa mga sukat at kinakailangang hugis, sagging, pagkasunog at paglubog na may sa loob, kung gayon ang kalidad ng hinang ay itinuturing na kasiya-siya. Ang mga hindi kasiya-siyang tahi ay dapat ibagsak at gawin muli.

Ang pagsuri sa kalidad ng hinang gamit ang X-ray at ultrasound ay isinasagawa sa isang presyon sa sistema ng hanggang sa 10 atmospheres, sa halagang hindi bababa sa 2%, ngunit hindi bababa sa isang tahi bawat welder, hanggang 20 atmospheres, sa dami ng 5%, ngunit hindi kukulangin sa dalawang seams bawat welder. Ang pagtaas ng presyon sa itaas ng 20 atmospheres ay nagpapataas ng dami ng welding material na sinusuri sa tatlong welds bawat welder. Ang mga welded joints na pinili para sa inspeksyon ay sinusuri sa ilalim ng pangangasiwa ng customer, na nagtatala sa impormasyon ng work log tungkol sa lokasyon ng joint at ang pangalan ng welder.

Kung, kapag tinutukoy ang kalidad ng isang tahi, ang mga fistula, mga bitak, o mga hindi magandang hinang na lugar ay natagpuan, kung gayon ang gayong tahi ay tinanggihan, muling ginawa, at ang kontrol sa kalidad ay paulit-ulit. Kapag tumitingin gamit ang mga pisikal na device, pinapayagan ang mga may sira na elemento:

Pag-install ng mga tubo ng cast iron

Ang mga tubo ng cast iron ay nakalantad at nakakonekta gamit ang mga socket joints, na tinatakan ng resin hemp o mga hibla na pinapagbinhi ng bitumen. Isang kastilyo na gawa sa asbestos na semento ang inilagay sa ibabaw. Kung ang mga tubo ay ginawa nang walang socket, pagkatapos ay konektado sila gamit ang mga cuff ng goma, na ibinibigay parallel sa mga tubo. Ang komposisyon ng mga pinaghalong sangkap ay inilarawan sa proyekto, at ang pangalan at kalidad ng sealant ay ipinahiwatig din doon.

Para sa kontrol tamang pag-install ang puwang para sa ibabaw ng stop ng socket at ang konektadong dulo ng pipe ay isinasagawa puwang para sa mga tubo na may diameter na hanggang 30 cm, tinatanggap na 5 mm, at para sa mas malaking diameter ang figure na ito ay katumbas ng sukat na hanggang 10 mm.

Konstruksyon ng mga panlabas na pipeline mula sa asbestos na semento

Bago gumawa ng isang koneksyon, ang mga marka ay dapat gawin sa dulo ng pipe na nagpapahiwatig ng posisyon ng pagkabit bago ang pag-install at pagkatapos ng natapos na pinagsama-samang pinagsamang. Koneksyon ng mga asbestos pipe na may mga metal fitting o mga seksyon ng mga tubo na gawa sa bakal ay ginawa gamit ang mga hugis na elemento na gawa sa cast iron o bakal na mga koneksyon gamit ang rubber sealing ring.

Ang kalidad ng selyo ng bawat tahi ay sinuri pagkatapos ng koneksyon, at ang pansin ay binabayaran sa tamang pag-install ng mga goma na banda at ang lokasyon ng mga couplings, pati na rin ang pare-parehong paghigpit ng mga bolts.

Paglalagay ng kongkreto at reinforced concrete na mga seksyon ng pipeline

Para sa reinforced concrete pipe, ang agwat sa pagitan ng socket stop at dulo ay sinusukat sa millimeters:

Ang mga joints ng mga tubo na inihatid sa site na walang karaniwang mga seal ay tinatakan ng tarred hemp o mga hibla na pinapagbinhi ng bitumen. Ang kastilyo ay ginagamot ng isang pinaghalong asbestos-semento o mga espesyal na sealant na tinukoy sa proyektong naglalarawan sa kinakailangang lalim ng pagkaka-embed. Ang mga pipeline na higit sa 100 cm ay selyadong sa mga joints cement mortar ng gradong tinukoy sa proyekto. Kung ang tatak ay hindi hiwalay na ipinahiwatig sa mga diagram at dokumento, pagkatapos ay i-seal ito ng isang solusyon ng komposisyon sa 7.5.

Ang pag-sealing ng mga joints na may mga seams kapag nagtatayo ng isang libreng daloy na opsyon para sa mga kongkretong tubo na may makinis na mga dulo ay isinasagawa nang mahigpit ayon sa mga tagubilin sa disenyo. Kapag gumagawa ng mga joints ng reinforced concrete products, metal insert at hugis elemento ayon sa proyekto.

Mga ceramic na panlabas na tubo

Ang laki ng puwang sa dulo ay kinuha para sa mga tubo na may diameter na hanggang 30 cm - 6-7 mm, mas malaking sukat- hanggang sa 10 mm. Ang mga joints ay insulated ng tarred hemp o bitumen sa contact sa strand at pagkatapos ay pinahiran ng cement mortar, bitumen mastic o sealant. Maaaring gamitin para sa pagbubuklod ng pinaghalong aspalto, kung ang temperatura ng daloy ng tubig ay hindi lalampas sa 40ºС, at hindi ito naglalaman ng mga kemikal na basura na natutunaw ang bitumen. Ang mga tubo na pumapasok sa balon o mga silid ay dapat na selyado sa paraang matiyak ang pagkahigpit ng tubig at higpit ng mga koneksyon.

Pag-install ng magaan na plastic pipelines

Ang mga tubo ay gawa sa low- at low-density polyethylene mataas na presyon, na konektado sa isa't isa at mga plug-in na elemento sa pamamagitan ng butt welding sa mga dulo o paggamit ng mga socket pipe. Ang mga elemento lamang ng parehong materyal ay hinangin, at hindi pinapayagan ang pagsali sa iba't ibang mga materyales.

Ang mga taong may karapatang magwelding, na kinumpirma ng mga dokumento, ay pinapayagan na magsagawa ng trabaho. Upang matiyak ang kahusayan ng proseso, ginagamit ang iba't ibang mga pag-install na nagbibigay pagsunod sa tinukoy na mga parameter ng teknolohiya. Hinang mga tubo ng polyethylene pinapayagan sa isang temperatura na hindi mas mababa sa 10ºС sa ibaba ng zero, ang kahalumigmigan at alikabok ay hindi pinapayagan na makapasok sa welding working area.

Pinapayagan, ayon sa mga pamantayan ng SNiP, na mag-glue ng mga polyethylene pipe ng parehong uri gamit ang isang espesyal na pandikit, na ginagamit kapag nag-i-install ng mga rubber cuff na dumarating sa site kasama ang mga produkto. Huwag ilantad mekanikal na pagkarga joints sa loob ng 20 minuto, at ang mga haydroliko na impluwensya ay maaaring maganap lamang pagkatapos ng isang araw mula sa sandali ng gluing. Ang temperatura ng kapaligiran ay hindi dapat lumampas sa 35ºС at hindi bababa sa 5ºС; ang gluing ay isinasagawa sa isang lugar na protektado mula sa ulan at hangin.

Pag-install ng panlabas na daanan ng pipeline sa pamamagitan ng mga hadlang

Ang mga linya ng supply ng likido ay madalas na nakakaharap ng mga natural na hadlang sa kanilang landas: mga ilog, lawa, bangin, mga quarry. Sa mga lugar na dati nang inilatag na mga kalsada, mga riles ng tram at tren, at mga subway, kinakailangan ding magbigay ng mga espesyal na tawiran. Para sa trabaho sa pagtatayo ng mga tawiran pinapayagan ang mga manggagawa ng mga dalubhasang organisasyon, na may lisensyang magbutas sa ilalim ng mga kalsada at iba pang lugar.

Ang pamamaraan para sa pagtatayo ng isang daanan sa ilalim ng mga kalsada at natural na mga hadlang ay dapat na inilarawan nang detalyado sa proyekto na may paghahanda ng mga espesyal na guhit at nangyayari sa patuloy na teknikal na pangangasiwa ng bawat yugto ng pagpapatupad. Sa kasong ito, ang espesyal na pansin ay binabayaran sa pag-install ng mga pass-through na kaso at mga marka ng pipeline.

Ang mga pinahihintulutang paglihis ay ibinibigay para sa mga marka ng taas ng mga kaso:

kapag pinapanatili ang slope alinsunod sa proyekto, ang vertical deviation ay maaaring hindi hihigit sa 0.6% ng laki ng kaso para sa non-pressure at 1% pressure lines;
pinahihintulutan ang displacement sa plano 1% lamang ng laki ng shell ng mga system na walang pressure at 1.5% para sa mga opsyon sa pressure.

Mga panuntunan para sa pag-install ng pagkolekta ng mga lalagyan

Upang mapadali ang pagsunod sa mga patakaran para sa pag-aayos ng mga prefabricated na lalagyan na gawa sa kongkreto at reinforced concrete, dapat kang magabayan ng mga probisyon na tinukoy sa SNiP 3.03.01–1987. Ang backfilling ng lupa ay ginagawa ng mga mekanismo pagkatapos makumpleto ang pagtula ng mga pipeline papunta at mula sa mga tangke ng paggamot. Ang isang paunang pagsubok ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagbibigay ng gumaganang presyon sa pangunahing, ngunit pagkatapos lamang na maabot ng mga kongkretong istruktura ang kanilang buong kinakailangang lakas.

Pag-install mga sistema ng paagusan at ang kanilang mga yunit ng pamamahagi ay isinasagawa pagkatapos masuri ang naka-mount na lalagyan para sa mga tagas. Ang pagbabarena ng mga butas sa mga pipeline ay isinasagawa ayon sa mga tuntunin ng proyekto. Ang mga paglihis mula sa dinisenyo na laki ng butas ay hindi dapat lumagpas sa 1-3 mm. Ang pag-aalis mula sa posisyon ng disenyo ng mga axes ng mga takip at mga coupling ay pinapayagan lamang ng 4 mm, at ang taas ay hindi dapat higit sa marka ng disenyo.

Ang mga marka ng gilid ng mga tray at drain ay ginawa ayon sa antas ng likido at ginagabayan ng data ng proyekto. Kapag ang pagsuntok ng hugis-triangular na pag-apaw, ang ilalim ng butas ay hindi dapat 3 mm na mas mataas o mas mababa kaysa sa proyekto. Ang linya ng mga trays at gutters ay hindi dapat magkaroon ng mga seksyon na may slope sa tapat ng paggalaw ng mga drains; dapat walang mga iregularidad o paglaki sa ibabaw ng channel na nakakasagabal sa natural na daloy ng tubig.

Ang lahat ng napunong mga filter ay idinaragdag sa disenyo ng planta ng paggamot pagkatapos lamang makumpleto ang mga aktibidad sa pagsusuri ng haydroliko, at sa panahon ng pagkukumpuni - pagkatapos ng pag-flush at paglilinis ng mga supply pipeline at shut-off na aparato.

Ang mga bahagi ng filter na ginamit upang maipasa ang likido ay pinili isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng SNiP 2.04.02–1984. Ang mga paglalarawan ay nagpapahiwatig ng kapal ng layer ng filter, paglihis mula sa mga sukat na pinapayagan sa loob ng hindi hihigit sa 2 cm.

Ang gawaing welding ay nakumpleto bago mai-install ang mga kahoy na istrukturang bahagi ng planta ng paggamot.

Teknolohiya para sa pagtatayo ng supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya sa mahirap na kondisyon ng klima

Ang mga espesyal na punto na dapat isaalang-alang kapag gumagawa ng mga highway sa mahirap na natural na kondisyon ay inilarawan sa isang hiwalay na seksyon sa proyekto. Ang mga pansamantalang pipeline ng supply ng tubig ay inilalagay sa itaas ng lupa, at ang mga kinakailangan ay sinusunod tulad ng kapag nagsasagawa ng trabaho sa pagtatayo ng isang permanenteng sangay.

Ang pagtatayo ng supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya sa mga frozen na lupa ay karaniwang isinasagawa gamit ang mga negatibong tagapagpahiwatig temperatura ng hangin. Ang mga probisyon ng SNiP ay nagbibigay ng kinakailangan panatilihin ang frozen na pundasyon ng lupa sa orihinal nitong anyo. Ang parehong naaangkop sa konstruksiyon sa frozen na lupa, ngunit sa mga temperatura sa itaas 0ºC, imposibleng baguhin ang mga parameter ng lupa na pinagtibay sa batayan ng proyekto.

Kung ang mga lupa na labis na puspos ng mga inklusyon ng yelo ay binuo, ang mga ito ay lasaw sa dinisenyo na lalim ng pagyeyelo at siksik. Minsan kinakailangan na palitan ang lupa ng mga siksik na lasaw na masa. Ang paggalaw ng mga auxiliary at pangunahing mga sasakyan ay isinasagawa sa mga espesyal na daanan ng pag-access, na isinasagawa sa mahigpit na alinsunod sa mga gumaganang mga guhit.

Konstruksyon ng suplay ng tubig at mga linya ng alkantarilya sa mga lokal na kondisyon na may tumaas na panganib sa seismological ay isinasagawa ayon sa karaniwang pamamaraan ng lupain, ngunit ang mga karagdagang hakbang ay isinasagawa upang maprotektahan ang mga gusali mula sa pagkawasak sa panahon ng lindol.

Ang pagsali sa mga seksyon ay ginagampanan ng electric arc welding, at sila ay sinusuri ng 100% sa pamamagitan ng pisikal na kontrol. Ang mga plasticizer ay idinagdag sa pagkonekta at pag-insulate ng mga mortar ng semento upang mabawasan ang pinsala. Ang mga hakbang upang mabawasan ang epekto ng mga kondisyon ng seismic sa mga istruktura ay dapat na itala sa tala ng trabaho at mga ulat para sa trabahong nakatago sa lupa.

Kapag nag-backfill ng mga trenches, ang panloob na kalinisan ng mga expansion joint ay pinananatili. Dapat tuloy-tuloy ang seam gap at nilinis ng mga layer ng lupa, ang mga konkretong splashes at mortar ay dumadaloy sa buong haba mula sa base hanggang sa tuktok ng nasa itaas na bahagi ng lupa. Ang mga labi ng formwork at mga panel ay tinanggal mula sa kanila.

Trabaho sa pag-install ng expansion at expansion joints, slip gaps, reinforcement, pag-install ng hinge fasteners at spacer, pag-aayos ng pipe passage sa pamamagitan ng matitigas na ibabaw ay dapat na sertipikado sa mga sumusuportang dokumento.

Kapag naglalagay ng supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya sa mga latian na lugar, bago ilagay ang tubo sa isang trench, ang likido ay pumped out dito. Minsan sa description gawaing proyekto ibinibigay ang pagtula sa isang trench na binaha ng tubig, ngunit sa kasong ito ay kinakailangan na sundin ang mga pamamaraan na tinukoy sa mga dokumento upang maiwasan ang pipe mula sa lumulutang. Ang ganitong mga tubo ay dapat ilipat sa pamamagitan ng paglangoy na ang mga dulo ay nakatakip.

Ang pagtatayo ng isang supply ng tubig at ruta ng alkantarilya sa ibabaw ng dam ay pinahihintulutan lamang kapag ang lupa ay siksik sa kondisyon ng disenyo nito, na napatunayan ng isang pag-aaral. Kapag naglalagay ng mga tubo sa lupa na may mataas na koepisyent ng paghupa, sa mga lugar kung saan naka-install ang mga suporta para sa mga koneksyon, ang lupa ay siksik din gamit ang malalim na mga vibrator.

Mga kaganapan sa pagsubok

Mga pipeline na may operating pressure na naroroon

Para sa ilang mga sistema, ang disenyo ng trabaho ay tumutukoy sa paraan ng pagsubok. Kung walang ganoong data, kung gayon isinasagawa ang pag-verify sa karaniwang paraan , na binubuo ng pagsubok para sa higpit at lakas gamit ang hydraulic method. Sa ilang mga kaso, pinapayagan ang pneumatic na paraan:

para sa mga pipeline sa ilalim ng lupa na gawa sa asbestos-semento, cast iron at reinforced concrete pipe sa isang presyon ng disenyo na hindi hihigit sa 5 atmospheres;
para sa mga pipeline sa lupa na may presyon ng disenyo na hindi hihigit sa 16 na mga atmospheres na gawa sa bakal;
ground steel ruta na may presyon na hindi hihigit sa 0.3 atmospheres.

Nang walang pagbubukod, ang lahat ng mga pipeline ay sinusuri nang dalawang beses. Ang unang yugto ay nagsasangkot ng control test ng isang construction company nang hindi nag-iimbita ng kinatawan ng customer. Ito ay aksyon dokumentado ng isang espesyal na kilos, ang anyo nito ay tinatanggap sa kumpanya ng konstruksiyon. Ang pagsubok ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-backfill sa trench sa kalahati ng antas ng tubo. Kasabay nito, nananatiling bukas ang lahat ng connecting joints para sa visual na inspeksyon. Ang mga pamamaraan para sa naturang paunang pagsusuri ay kinokontrol sa mga probisyon ng SNiP 3.02.01–1987.

Ang huling huling pagtanggap ay isinasagawa pagkatapos ng panghuling backfilling ng pipeline at compaction ng lupa. Sa yugtong ito, naroroon ang isang kinatawan ng customer, at ang lahat ng mga aksyon ay nakadokumento sa isang karaniwang dokumento para sa naturang kaso.

Kung ang pipeline ay inilatag sa isang kapaligiran sa ibabaw na nagbibigay-daan sa visual na inspeksyon ng system, kung gayon walang paunang pagsusuri na isinasagawa. Ang paunang pagsusuri ay hindi isinasagawa sa masikip na mga kondisyon at kung kinakailangan ang agarang pag-backfill, halimbawa sa kaganapan ng matinding frosts.

Kapag gumagawa ng isang supply ng tubig at ruta ng alkantarilya sa pamamagitan ng natural na mga hadlang, ang pagsubok ay isinasagawa sa unang pagkakataon sa panahon ng pagpupulong sa site pagkatapos ng pagkonekta sa mga tubo, ngunit bago isagawa ang anti-corrosion treatment. Ang ikalawang yugto ay nagsasangkot ng pagsubok sa mga tubo na inilatag sa kanilang gumaganang posisyon nang hindi ibinabaon ang mga ito sa lupa. Ang mga resulta ng inspeksyon ay makikita sa kaukulang aksyon.

Mga lansangan na inilatag sa mga lugar sa ilalim mga riles at mga highway, sinusuri ang mga ito sa unang pagkakataon kapag inilalagay sa posisyon ng pagtatrabaho, ngunit nasa isang proteksiyon na pambalot. Ang mga cavity sa pagitan ng mga dingding ng pambalot at ng tubo ay hindi napuno. Ang pangalawang pagkakataon ay nasubok pagkatapos ng kumpletong backfilling at compaction ng lupa.

Ang laki ng presyon ng pagsubok at ang halaga ng kinakalkula na presyon ng likido sa linya ay ipinahiwatig sa mga probisyon ng gumaganang disenyo, na ginagabayan ng data ng SNiP 2.04.02–1984.

Ang reinforced concrete, asbestos-cement, cast iron at steel mains ay sinusuri sa mga seksyong 1 km ang haba sa bawat pagkakataon. Pinahihintulutan na dagdagan ang sukat ng lugar ng pagsubok sa higit sa 1 km kung ang dami ng pumped water ay kinakalkula bilang para sa isang haba ng 1 km. Ang mga pipeline ng tubig na gawa sa polystyrene, polyethylene, at polyvinyl chloride ay sunud-sunod na sinusuri sa mga seksyon na hindi hihigit sa 0.5 km. Kung ang dami ng pumped na likido ay kapareho ng para sa isang seksyon na 0.5 km, pagkatapos ay pinapayagan na kumuha ng haba ng 1 km para sa pagsubok. Kung ang proyekto ng trabaho ay hindi naglalaman ng data sa pinahihintulutang presyon para sa pagsubok, pagkatapos ay kinakalkula ito gamit ang mga espesyal na talahanayan.

Bago magsimula ang pagsusulit, ang mga sumusunod na gawain ay dapat makumpleto:

Ang espesyalista na responsable para sa pagsusulit ay binibigyan ng pahintulot upang magsagawa ng mataas na panganib na trabaho, na nagpapahiwatig ng mga coordinate at sukat ng espasyo na sinusuri. Ang dokumentong ito ay napunan ayon sa itinatag na template, na tinutukoy ng mga pamantayan ng SNiP III-4–1980.

Ang mga panukat na instrumento na ginagamit sa panahon ng pagsubok ay mga pressure gauge, na dapat matugunan ang ilang mga parameter:

ang klase ng katumpakan ay hindi dapat mas mababa sa 1.5;
ang diameter ng aparato (kaso) ay hindi bababa sa 16 cm;
ang sukat ng instrumento ay dapat na 1/3 na mas mataas kaysa sa limitasyon ng pagbabasa ng presyon ng pagsubok.

Sa panahon ng pagsubok, ang ginamit na dami ng tubig ay sinusukat gamit ang pagsukat ng mga lalagyan o pansamantalang pagkonsumo ng tubig metro ay naka-install, na kung saan ay sertipikado sa isang karaniwang paraan.

Pagdating ng tubig at pagpuno sa seksyon ng pagsubok ng highway ay dapat isagawa sa intensity na tinukoy sa proyekto, na sa karaniwang mga kaso ay:

para sa mga tubo na may diameter na hanggang 40 cm - hindi hihigit sa 5 m3 bawat oras;
para sa mga tubo na may diameter na hanggang 60 cm - hindi hihigit sa 10 m3 bawat oras;
para sa mga tubo na may diameter na hanggang 100 cm - hindi hihigit sa 15 m3 bawat oras;
para sa mga tubo na may diameter na hanggang 110 cm - hindi hihigit sa 20 m3 bawat oras.

Ang pagtanggap ng linya ng presyon gamit ang haydroliko ay magsisimula pagkatapos pagpuno sa trench ng lupa alinsunod sa SNiP 3.02.01–1987. Bago ito, ang sistema ay puno ng tubig at pinananatili sa isang punong estado. Ang mga reinforced concrete pipeline ay pinananatili sa loob ng 72 oras, kung saan 12 oras ay binibigyan ng presyon sa loob ng halaga ng disenyo. Ang mga asbestos-semento at cast iron pipe ay sinusuri sa loob ng 24 na oras, kalahati ng oras ay ginugugol sa ilalim ng presyon. Ang mga pipeline na gawa sa bakal at polyethylene ay hindi paunang napuno ng tubig; ang naturang pagsubok ay hindi ibinigay para sa kanila. Kung napuno ng likido, ang oras ng inspeksyon ay binibilang mula sa sandaling ang trench ay napuno ng lupa.

Ang network ay itinuturing na nakapasa sa pagsubok kung ang dami ng nawawalang likido ay hindi lalampas sa pinahihintulutang daloy ng rate ng pumped water para sa isang seksyon ng pagsubok na 1 km. Kung ang pagkonsumo ng tubig ay lumampas sa tinukoy na halaga, ang pangunahing linya ay hindi itinuturing na angkop para sa operasyon, at ang mga hakbang ay ginawa upang makilala ang mga depekto sa nais na lugar. Matapos maalis ang pagtagas, ang mga pagsusuri ay paulit-ulit.

Ang data sa mga parameter na ito ay ibinibigay sa mga espesyal na talahanayan ng pagsubok. Para sa mga tubo ng cast iron na konektado sa isa't isa gamit ang mga singsing na goma, ang pinahihintulutang halaga ay pinarami ng isang kadahilanan na 0.75. Kung ang haba ng kinakailangang puwang ay mas mababa sa 1 km, kung gayon ang pinahihintulutang dami ng pumped na likido ay ibinibigay sa ibang halaga sa pamamagitan ng pagpaparami nito sa aktwal na haba ng pipeline.

Para sa mga tubo na gawa sa polypropylene, polyethylene, welded together, at para sa mga seksyon ng nakadikit na mga elemento ng polyvinyl chloride, ang pinahihintulutang rate ng daloy ng pumped liquid ay tinatanggap tulad ng para sa mga pipeline na gawa sa mga bakal na may pantay na diameter. Nakakonekta ang mga PVC pipe mga seal ng goma, ay kinakalkula para sa pagkonsumo ng pumped na tubig tulad ng para sa mga elemento ng cast iron na may pantay na diameter.

Ang halaga ng haydroliko na presyon para sa pagsubok ng isang pipeline para sa higpit at lakas ay karaniwang ipinahiwatig sa paglalarawan ng gumaganang disenyo. Kung walang ganoong data sa mga dokumento, kung gayon ang karaniwang halaga ay kinuha:

Upang suriin ang linya ng bakal, ang hangin ay pumped dito bago subukan para sa lakas at higpit. Dapat itong manatili sa seksyon ng pipeline para sa isang tiyak na oras upang mapantayan ang temperatura ng lupa at masa ng hangin. Ang oras ay depende sa diameter ng mga tubo:

ang diameter ng tubo hanggang sa 30 cm ay napapailalim sa pagkakalantad sa loob ng 2 oras;
mula 30 cm hanggang 60 cm tumayo ng 4 na oras;
diameter mula 60 cm hanggang 90 cm ay nangangailangan ng pagkakalantad sa loob ng 8 oras;
mula 90 cm hanggang 120 cm ang mga antas ng temperatura ay bumaba sa loob ng 16 na oras;
ang mga tubo mula 120 cm hanggang 140 cm ang lapad ay pinananatili sa loob ng 24 na oras;
isang pipeline na may diameter na higit sa 140 cm ay puno ng hangin sa loob ng 32 oras.

Para sa lahat ng mga diameter ng pipe, inirerekumenda na mag-apply ng test pneumatic pressure sa loob ng 30 minuto, na nakamit sa pamamagitan ng karagdagang pumping ng air mass. Upang siyasatin ang pipeline upang makilala ang mga depekto, ang presyon ay nabawasan. Ang mga bakal na tubo ay siniyasat sa isang presyon ng 0.3 MPa, reinforced concrete, cast iron at steel - na may mga pagbabasa na 0.1 MPa. Ang mga depekto sa koneksyon ay ipapakita ng mga bula na lumilitaw sa mga punto ng pagkonekta at ang tunog ng dumadaang hangin.

Ang mga pagtagas ay inalis sa zero pressure, pagkatapos ay muling susuriin ang seksyon ng linya. Ang pipeline ay itinuturing na tinatanggap para sa operasyon kung ang inspeksyon ay hindi nagpapakita ng anumang paglabag sa integridad ng pipe at weld joints.

Inspeksyon ng mga pipeline ng gravity

Ang mga pipeline na tatakbo nang walang pressure ay tinatanggap sa dalawang yugto. Isinasagawa ang paunang pagsusuri bago mag-backfill., at ang pangwakas na pagsusuri ay isinasagawa pagkatapos ng pagpapatupad ng kanlungan sa isa sa mga paraan, na tinutukoy ng gumaganang disenyo:

ang dami ng likidong idinagdag sa nais na seksyon ng pipeline, na inilatag sa tuyong lupa o sa basang lupa, ay sinusukat, kung ang marka tubig sa lupa sa pinakamataas na balon ito ay matatagpuan sa ibaba ng ibabaw ng lupa sa pamamagitan ng higit sa 0.5 ng lalim ng inilatag na mga tubo, na sumusukat mula sa shelyga hanggang sa hatch;

ang dami ng likidong pag-agos sa pipeline na inilatag sa basang lupa ay sinusukat kung ang antas ng tubig sa lupa ay higit sa 0.5 ng depth index.

Ang mga balon kung saan matatagpuan ang moisture insulation sa loob ay sinusuri kung may mga tagas sa pamamagitan ng pagsukat sa dami ng idinagdag na likido, at ang mga istruktura kung saan ang waterproofing ay ibinigay sa labas ay sinusuri sa pamamagitan ng pagsukat sa dami ng pag-agos ng tubig.

Yaong mga disenyo ng balon na nilagyan ng mga dingding na hindi tinatablan ng tubig at insulated mula sa kahalumigmigan sa loob at labas, nasubok sa pamamagitan ng pagtukoy sa dami ng moisture inflow o pagsukat ng idinagdag na tubig sabay-sabay sa line check o isang hiwalay na yugto. Kung ang disenyo ng balon ay hindi nagbibigay ng waterproofing sa labas at loob, at ang mga dingding ay gawa sa mga materyales na natatagusan ng tubig, kung gayon ang pagsubok para sa higpit at lakas ay hindi ibinigay.

Ang mga seksyon ng pangunahing sa pagitan ng mga katabing balon ay sumasailalim sa isang pagsubok sa pagtagas. Minsan ang kinakailangang dami ng tubig para sa pagsubok ay hindi magagamit o ang supply nito ay mahirap, pagkatapos ay pinapayagan na subukan ang mga sample na lugar na tinutukoy ng kinatawan ng customer. Ayon sa mga pamantayan, kapag ang haba ng pipeline ay hanggang sa 5 km, maraming mga seksyon ang nasuri, at kung ang haba ng pipeline ay higit sa 5 km, pagkatapos ay maraming mga seksyon ang nasubok upang ang kanilang kabuuang haba ay 30% ng haba ng ruta. Kung ang resulta ng pagsubok ng hindi bababa sa isa sa mga balon ay hindi kasiya-siya, ang buong pipeline ay sinusuri.

Ang dami ng presyon ng tubig ay dapat matukoy sa detalyadong disenyo. Kung walang ganoong data sa mga dokumento, kung gayon ang tagapagpahiwatig na ito ay tinutukoy ng dami ng labis na likido sa isang balon o riser sa itaas ng pangunahing linya o sa itaas ng marka ng likido sa lupa kung ito ay matatagpuan sa itaas ng aparato. Para sa mga ceramic, reinforced concrete, at concrete pipelines, ang indicator na ito ay na-standardize sa halagang 0.04 MPa.

Ang haydroliko na presyon sa linya ay nilikha sa pamamagitan ng pagpuno sa riser na matatagpuan sa itaas ng likido, o sa pamamagitan ng pagpuno sa itaas na balon ng kahalumigmigan kung ito ay nilayon upang masuri.

Ang unang yugto ng pagsubok ng lakas ay isinasagawa sa bukas na pipeline sa loob ng 30 minuto. Upang gawin ito, ang likido ay patuloy na idinagdag sa balon o riser upang ang antas ng tubig ay hindi bumaba ng higit sa 20 cm.

Itinuturing na nakapasa sa leak test ang pipeline at mga balon kung walang natukoy na lugar ng pagtagas ng likido sa panahon ng visual na inspeksyon. Pinayagan pagbuo ng mga droplet sa mga kasukasuan ng tubo, hindi nagsasama sa isang stream, kung ang disenyo ay hindi nagbibigay ng mga kinakailangan para sa pagtaas ng higpit ng pipeline. Sa kasong ito, ang kabuuang lugar ng mga lugar na fogged ng mga patak ay hindi dapat lumampas sa 5% ng lugar ng mga tubo sa lugar na sinusuri.

Ang huling pagsubok sa pagtanggap para sa paninikip ay magsisimula pagkatapos mapuno ng tubig at manatili sa ganitong kondisyon. Para sa mga balon at pipeline na gawa sa reinforced concrete at protektado mula sa kahalumigmigan mula sa loob at labas, ang oras ng pagkakalantad ay 72 oras, at para sa lahat ng iba pang mga materyales - 24 na oras.

Ang higpit ng isang pipeline na natatakpan ng lupa sa panahon ng huling pagtanggap ay isinasagawa sa isa sa mga sumusunod na paraan:

unang paraan nagbibigay-daan sa iyo upang matukoy sa itaas na balon ang dami ng tubig na idinagdag sa riser sa loob ng 30 minuto upang ang antas ng likido sa istraktura na sinusuri ay hindi bumaba ng higit sa 20 cm;
pangalawang paraan Kasama sa pagsukat sa ibabang balon ang dami ng kahalumigmigan ng lupa na tumagos sa balon.

Ang isang seksyon ng pangunahing linya ay itinuturing na pumasa sa pagtanggap para sa higpit kung ang dami ng idinagdag na tubig sa unang paraan at ang pag-agos ng likido sa pangalawang paraan ay hindi lalampas sa mga pamantayan na ipinakita sa mga espesyal na talahanayan, kung saan ang isang sertipiko ng pagtanggap ay iginuhit up sa isang mandatoryong anyo.

Kung ang oras ng pagsubok ay tumaas at higit sa 30 minuto, kung gayon ang pinahihintulutang dami ng likido na kinuha mula sa talahanayan ay tumataas din nang proporsyonal.

Ang mga pipeline na gawa sa reinforced concrete na may mga rubber seal sa mga joints ay nagpapahintulot sa dami ng idinagdag na likido o pag-agos ng tubig na ipinahiwatig sa talahanayan na i-multiply sa isang factor na 0.7.

Upang matukoy ang pinahihintulutang pag-agos o dami ng likido sa pamamagitan ng nakapaloob na mga istraktura sa balon sa 1 m ng lalim nito, dapat mong kunin ang halagang ito para sa mga tubo ng parehong materyal at pantay na diameter.

Sinusuri ang storm drainage alinsunod sa mga panuntunang inilaan para sa pagsuri mga pipeline ng gravity paunang at panghuling pagsubok, kung tinukoy sa detalyadong dokumento ng disenyo.

Kung ang pangunahing linya ay gawa sa non-pressure roller o socket reinforced concrete elements na may diameter na higit sa 160 cm, na idinisenyo ng proyekto para sa mga pangunahing linya na may working pressure na hanggang 0.05 MPa na may panlabas at panloob na waterproofing na ibinigay ng ang proyekto, ang mga ito ay sinusuri para sa operability sa pamamagitan ng isang haydroliko na pagsubok na may presyon na tinukoy sa proyekto.

Pagsubok ng mga capacitive na istruktura

Ang mga lalagyan ng koleksyon na gawa sa kongkreto ay napapailalim sa inspeksyon lamang pagkatapos na maabot ng inilatag na kongkreto ang lakas na tinukoy sa disenyo. dati haydroliko na pagsubok ng mga capacitive na istruktura para sa higpit at lakas, lubusan silang nililinis mula sa mga pag-agos ng solusyon at mga labi. Ang paghihiwalay mula sa moisture at backfilling ng trench na may lupa ay isinasagawa lamang pagkatapos ng mga positibong resulta ng hydraulic test, maliban kung ang ibang mga kondisyon ay tinukoy sa detalyadong disenyo ng trabaho.

Bago simulan ang pagsusuri sa haydroliko, ang lalagyan ng koleksyon ay puno ng likido sa dalawang yugto. Ang una ay nagsasangkot ng pagbuhos ng tubig sa taas na 1 m at pinapanatili ito sa silid sa loob ng isang araw. Ang pangalawang yugto ay muling naglalagay ng kapasidad sa pinakamataas na antas ng disenyo. Pagkatapos nito, ang likido ay pinananatili sa tangke ng hindi bababa sa 72 oras.

Ang lalagyan ng koleksyon ay itinuturing na nakapasa sa pagsusulit kung ang pag-agos ng tubig sa loob nito ay hindi hihigit sa tatlong litro bawat 1 m2 basang ibabaw ng ilalim at dingding. Siyasatin ang mga tahi, dingding at base para sa pagtagas ng tubig. Ang fogging at pagdidilim ng ilang lugar ay katanggap-tanggap. Kung ang lalagyan ay bukas, kung gayon ang epekto ng pagsingaw ng likido mula sa ibabaw ng tubig ay isinasaalang-alang din.

Kung ang mga pagtagas ng tubig ay napansin sa mga dingding at mga tahi o basang lupa sa base, ang lalagyan ay itinuturing na nabigo sa pagsubok, kahit na ang dami ng likidong nawala ay hindi lalampas sa mga pinapayagang limitasyon. Sa ganitong mga kaso, ang lahat ng mga lugar na may mga depekto ay nabanggit, na pagkatapos ay ayusin. Matapos maisagawa ang trabaho upang maalis ang mga kakulangan, ang lalagyan ng pagkolekta ay sinubukan sa pangalawang pagkakataon.

Kapag sinusuri ang higpit ng mga lalagyan na dapat na naglalaman ng mga agresibong likido, ang kaunting pagtagas ay hindi pinapayagan. Ang pagsubok ay isinasagawa bago ang proseso ng paglalapat ng anti-corrosion layer.

Lahat ng prefabricated at monolithic filter channels at ilaw contact chambers napapailalim sa pagsusuri sa haydroliko na may presyon ng disenyo na tinukoy sa detalyadong disenyo ng trabaho. Kinikilala sila bilang nakapasa sa haydroliko na pagsubok kung, sa visual na inspeksyon, walang likidong pagtagas na nakita sa mga gilid na ibabaw ng mga channel ng filter at sa itaas ng mga ito, at ang halaga ng presyon ng control test ay hindi nababawasan ng higit sa 0.002 MPa.

Kapag sinusuri ang tangke ng pagkolekta ng isang cooling tower at sa panahon ng hydraulic check nito, hindi pinapayagan ang pagdidilim ng mga lugar o kahit na bahagyang fogging. Septic tank at dumadaan ang mga lalagyan ng inuming tubig haydroliko na pagsubok Matapos matiyak ang overlap, ito ay isinasagawa alinsunod sa mga pamantayan at mga kinakailangan ng mga karaniwang patakaran. Ang mga lalagyan ng inumin ay napapailalim sa karagdagang pagsusuri para sa vacuum at labis na presyon ng hangin na 0.0008 MPa sa loob ng kalahating oras. Ang mga ito ay itinuturing na angkop kung ang tagapagpahiwatig ng presyon ay bumaba ng hindi hihigit sa 0.0002 MPa, maliban kung ang iba pang mga kinakailangan ay tinukoy sa mga dokumento ng disenyo.

Sinusuri ang mga takip ng drainage at distribution ng mga filter channel naghahatid ng likidong daloy sa bilis na 5-8 litro bawat segundo at daloy ng hangin sa bilis na 20 litro bawat segundo. Ang paghahatid na ito ay isinasagawa ng tatlong beses hanggang sa 10 minuto. Ang mga takip na may nakitang mga depekto ay pinapalitan at muling sinusuri.

Bago magsagawa ng mga aktibidad sa pagtanggap, ang mga linya ng suplay ng tubig at imburnal ay dapat hugasan at disimpektahin ng isang chlorine solution na sinusundan ng karagdagang pagbabanlaw. Kinokontrol ang mga sample ng kemikal at bacteriological, isinasagawa ang paghuhugas hanggang sa matugunan ng mga positibong resulta ang mga pamantayang kinakailangan ng GOST at ang mga tagubilin ng Ministry of Health para sa pagsubaybay sa pagdidisimpekta ng inuming tubig at pagdidisimpekta ng mga sistema ng supply ng tubig.

Ang mga hakbang para sa pagdidisimpekta at paghuhugas ng mga tubo at mga istruktura ng pangunahing inuming tubig ay isinasagawa ng organisasyon ng konstruksiyon na naglalagay ng mga pipeline kasama ang partisipasyon ng customer at ng kumokontrol na organisasyon sanitary at epidemiological operational service sa karaniwang paraan na itinakda sa nauugnay na mga tagubilin. Ang mga resulta ng gawaing isinagawa ay naitala sa isang ulat sa paglilinis at pagdidisimpekta sa isang karaniwang anyo, na naglalaman ng mga lagda ng lahat ng mga kinatawan ng mga serbisyo ng ehekutibo at pangangasiwa.

Mga istruktura sa suplay ng tubig at mga mains ng alkantarilya

Pag-aayos ng mga koneksyon, pagliko at lalim ng mga pipeline

Ang lahat ng mga junction at pagliko ng ruta sa mga kolektor ay matatagpuan sa mga balon. Ang radius ng pag-ikot ng tray ay itinuturing na hindi bababa sa diameter ng elemento sa mga kolektor na may sukat na 120 cm. Ang mga kolektor na may malalaking diameter ay inayos na may pag-ikot ng hindi bababa sa 5 diameter ng tubo, at dapat na mai-install ang mga balon ng inspeksyon sa simula at dulo ng liko.

Ang anggulo ng koneksyon ng outlet pipe ay ipinapalagay na hindi bababa sa tuwid. Kung ang koneksyon ay ginawa na may pagkakaiba sa taas, pagkatapos ay pinapayagan ang anggulo sa pagitan ng konektadong ruta at ruta ng labasan sa anumang laki.

Ang pagsasama ng mga tubo ng iba't ibang mga diameter ay isinasagawa kasama ang mga shelyg o sa antas ng kinakalkula na taas ng likido. Upang matukoy ang pinakamababang lalim para sa pagtula ng mga tubo, magsagawa ng pagkalkula ng thermal o isaalang-alang ang karaniwang lalim ng pagtula sa lugar ng pagtatrabaho.

Kung imposibleng magsagawa ng mga kalkulasyon o walang data sa lalim ng libing sa isang partikular na lugar, tinatanggap ang mga karaniwang kondisyon. Pipeline na may diameter na mas mababa sa 50 cm inilatag sa taas na 30 cm, at ang mga tubo na may mas malaking diyametro ay inilalagay sa lalim na lumalampas sa nagyeyelong punto ng lupa ng kalahating metro. Ang distansyang ito ay hindi maaaring mas mababa sa 70 cm mula sa tuktok ng tubo, simula sa ibabaw ng lupa o antas ng grado upang maiwasan ang pagdurog ng mga makina.

Ang maximum na lalim ng pag-install ay tinutukoy ng mga espesyal na kalkulasyon, na isinasaalang-alang ang kategorya ng lupa, materyal ng tubo at laki, pati na rin ang paraan ng pag-install. Ang natapos na data ay ipinahiwatig sa proyekto ng trabaho.

Konstruksyon ng mga balon ng inspeksyon

Ang mga balon ng inspeksyon sa kahabaan ng highway ay naka-install:

Ang mga sukat ng mga hugis-parihaba na balon o mga silid ng alkantarilya sa plano ay ibinibigay depende sa diameter ng mga tubo. Ang mga pipeline na may diameter na hanggang 60 cm ay nangangailangan ng sukat na 100 X 100 cm. Ang mga mains na may diameter ng tubo na higit sa 70 cm ay nilagyan ng mga balon na 120 x 150 cm.

Ang mga bilog na balon ay naka-install sa mga ruta na may diameter na hanggang 60 cm na may sukat na 100 cm; na may diameter na hanggang 70 cm, 125 cm na mga deck ang naka-install; higit sa 120 cm ang lapad ay nangangailangan ng 200 cm na balon.

Ang mga sukat ng mga rotary well ay kinakalkula batay sa kanilang mga kondisyon sa disenyo para sa paglalagay ng pagtanggap at mga intermediate na tray sa kanila. Sa mga ruta na may diameter na hindi hihigit sa 15 cm at isang pipe laying depth na hanggang 1.2 m Pinapayagan na mag-install ng mga balon na maliit ang laki, hanggang sa 60 cm ang laki. Ang mga ito ay inilaan lamang para sa pagpapababa ng mga mekanismo ng paglilinis, ang mga tao ay hindi ibinababa.

Sa mga tuntunin ng taas, ang mga nagtatrabaho na balon ay ginawa sa taas na 1.8 m (mula sa platform hanggang sa takip); kung ang taas ng nagtatrabaho ng balon ayon sa proyekto ay mas mababa sa 1.2 m, kung gayon ang kanilang lapad ay ginawa mula 30 hanggang 100 cm Ang mga istante at platform para sa mga balon ng inspeksyon ay nakaayos sa taas ng mga tubo sa itaas na ibabaw na may pinakamalaking diameter.

Sa mga highway na gawa sa mga elemento na may diameter na 70 cm o higit pa, nakaayos ang isang working area sa harap at isang istante na hindi bababa sa 10 cm ang laki sa kabilang panig ng tray. Sa mga pipeline na may diameter na higit sa 200 cm, ang gumaganang platform ay ginawa sa mga console, na may isang bukas na tray na hindi bababa sa 200 X 200 cm.

Para sa preventive maintenance ng mga tray at pagbaba ng mga tao, ang mga hanging ladder ay ibinibigay sa gumaganang bahagi ng balon, na maaaring nakatigil o naaalis. Ang lugar ng trabaho ay dapat na nabakuran sa taas na isang metro.

Mga balon ng ulan

Ang mga balon ng tubig-ulan ay nakaayos sa mga tuntunin ng mga sukat sa mga pipeline mula 60 hanggang 70 cm na may diameter na 1 m, at mula sa 70 cm at higit pa ay ginawa silang hugis-parihaba sa laki na 1 m X 1 m o bilog na may diameter na katumbas ng isang malaking tubo, ngunit hindi bababa sa 1 m.

Ang taas ng mga balon sa mga pipeline na may diameter na 70 cm hanggang 140 cm ay depende sa pinakamalaking sukat ng tray, sa mga highway na may diameter na higit sa 150 cm walang mga work platform na ibinigay. Ang mga istante sa mga balon ay naka-install lamang sa mga pipeline na hindi hihigit sa 90 cm sa antas ng ½ kalahati ng pinakamalaking tubo.

Ang karaniwang lapad ng leeg ng manhole para sa lahat ng karaniwang sukat ay ipinapalagay na 70 cm ang diyametro; dapat nitong payagan ang kagamitan na ibaba para sa pag-clear ng ruta sa mga liko at tuwid na seksyon.

Naka-install ang mga hatch sa antas ng kalsada ng carriageway na may perpektong saklaw. Sa mga damuhan at sa mga berdeng lugar, ang takip ay dapat na 7 cm sa itaas ng ibabaw, at sa mga lugar na walang kagamitan at hindi pa binuo, ang marka ng takip ng manhole ay dapat na 20 cm mula sa ibabaw ng lupa. Upang maiwasan ang hindi awtorisadong pagpasok, hatches ayusin sa mga kagamitan sa pag-lock. Ang disenyo ng hatch ay dapat na matibay at makatiis sa kargada mula sa mga dumaraan na sasakyan o iba pang load at tiyakin ang libreng pagpasok ng mga tauhan ng maintenance.

Kung sa lugar kung saan naka-install ang balon mataas na lebel tubig sa lupa sa itaas ng ilalim ng disenyo, pagkatapos ay hindi tinatablan ng tubig ang mga dingding at base ng silid sa isang antas sa itaas ng marka ng pagtagos ng tubig.

Wells ng mga pagkakaiba sa taas ng pangunahing

Ang mga pagkakaiba sa ruta hanggang sa 3 m ang taas ay idinisenyo sa anyo ng mga weir mula sa gumaganang profile. Kung ang mga pagkakaiba ay ibinibigay para sa taas na hanggang 6 m, pagkatapos ay ang koneksyon ay ginawa sa anyo ng isang riser o mga pader para sa pagkalat nang patayo. Sa kasong ito, ang tiyak na rate ng daloy ng wastewater ay tinutukoy sa rate na 0.3 m bawat segundo bawat linear meter ng lapad ng pader o cross-sectional circumference ng riser.

Ang riser ay nilagyan ng receiving funnel sa itaas at isang metal plate sa base na may water pit sa ibaba. Ang mga hukay sa risers na may diameter na mas mababa sa 30 cm ay hindi naka-install; sa halip, isang guide bend ang ibinigay. Ang mga pangunahing linya na may diameter ng tubo hanggang 60 cm ay nilagyan ng drain sa isang silid ng inspeksyon sa halip na mag-install ng isang balon ng inspeksyon.

Sa rain sewer na tumatanggap ng mga kolektor na may pagkakaiba sa taas na hanggang 100 cm, ang mga drop-off chamber ay naka-install ayon sa uri ng drain; ang pagkakaiba sa taas na hanggang 300 cm ay nangangailangan ng pagtatayo ng isang hukay ng tubig na may pag-install ng isang rehas na ginawa. ng mga slab o beam; dalawang rehas na bakal ang naka-install kapag ang pagkakaiba sa taas ng paagusan ay hanggang 400 cm.

Mga pasukan ng tubig ng bagyo

Ang pagtatayo ng mga silid ng paggamit ng tubig ay kinabibilangan ng:

Ang mga pasukan ng tubig ng bagyo ay naka-install nang pahalang, kapag ang mga grating ay naka-install sa ibabaw ng kalye sa eroplano ng kalsada. Vertical storm inlets ay ginagamit, ang mga rehas na kung saan ay ipinasok sa gilid ng gilid ng bangketa. Minsan ipinapayong bumuo ng magkahalong uri ng mga pasukan ng tubig ng bagyo na may naka-install na patayo at pahalang na mga grating. Hindi sila inilalagay sa banayad na mga dalisdis ng lupain ng kalye.

Sa isang tulis-tulis, banayad na slope ng kalye, ang distansya sa pagitan ng mga tatanggap ng tubig-ulan ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula, na isinasaalang-alang ang distansya ng longitudinal slope at ang lalim ng likido sa tray sa rehas na bakal. Ang lalim ay hindi dapat lumampas sa 12 cm sa isang kalye na may direkta, banayad na slope, ang distansya sa pagitan ng mga tatanggap ng pag-ulan ay kinakalkula mula sa kondisyon na ang lapad ng daloy sa flume ay hindi dapat lumampas sa 2 m sa harap ng pasukan sa rehas na bakal. Para sa pagkalkula, ang halaga ng pag-ulan ng karaniwang intensity para sa lugar na ito ay kinuha.

Ang data para sa pagkalkula ng distansya mula sa isang pasukan ng bagyo patungo sa isa pa ay ipinakita sa mga espesyal na talahanayan na isinasaalang-alang ang mga kondisyon ng lupain at ang intensity ng basurang tubig-ulan. Ang haba ng intermediate na seksyon mula sa inspeksyon na balon hanggang sa naka-install na pasukan ng tubig-ulan ay hindi dapat lumampas sa 40 cm, kung saan hindi hihigit sa isang pasukan ang pinapayagang mai-install. Ang diameter ng connecting pipe ay tinutukoy mula sa intensity ng daloy ng tubig sa rehas na may slope na 0.02, ngunit hindi hihigit sa 20 cm.

Pinapayagan na ikonekta ang mga organisadong drains mula sa mga bubong ng mga gusali at drainage sewer sa naka-install na pasukan ng tubig-ulan. Kung ang bukas na tray ay dapat na iruruta sa isang saradong pipeline, pagkatapos ay ginagawa ito sa pag-install ng mga balon sa pag-aayos. Ang rehas na bakal sa ulo ng hukay ay ginawa na may mga puwang na hindi hihigit sa 5 cm, ang diameter ng mga pagkonekta ng mga tubo ng pangunahing ay kinuha ayon sa pagkalkula, ngunit hindi kukulangin sa 25 cm.

Paggawa ng mga tawiran sa kalsada

Upang ayusin ang intersection ng mga highway ng una at pangalawang kategorya at mga riles ng tren ng una, pangalawa at pangatlong halaga, ang mga pipeline ay nilagyan ng mga proteksiyon na kaso. Iba pang mga kategorya ng mga kalsada at koneksyon sa riles payagan ang pagtula ng suplay ng tubig at mga mains ng alkantarilya nang walang pambalot. Ang intersection ng mga pipeline na may mga daanan ng presyon (sa ilalim ng mga ito) ay dapat na inilatag mula sa mga bakal na tubo. Ang mga non-pressure mains ay maaaring gawin gamit ang mga elemento ng cast iron.

Ang mga butas sa ilalim ng mga kalsada ay dapat na iugnay sa mga espesyal na serbisyo ng lungsod o rehiyon alinsunod sa itinatag na pamamaraan. Isinasaalang-alang nito ang posibilidad ng pagdidisenyo at paglalagay ng mga karagdagang kalsada at riles sa lugar na ito. Ang lahat ng gawain sa pag-aayos ng mga intersection na may mga artipisyal na hadlang ay isinasagawa alinsunod sa mga probisyon ng SNiP 31.13330.

Upang simulan ang pagsasakatuparan ng mga hakbang upang ayusin ang tawiran na site, kinakailangan na magbigay para sa paglitaw ng isang pagtawid sa ilalim ng kalsada. Ang drainage ng wastewater ay ibinibigay sa sewer system. Kung Walang linya ng imburnal sa malapit na lugar, ang mga hakbang ay ginagawa upang maiwasan ang pagsasama ng wastewater sa mga natural na anyong tubig sa nakapalibot na lupain. Upang gawin ito, ayusin ang paglipat ng mga pipeline fitting, mag-install ng karagdagang mga tangke ng pagkolekta at magbigay ng emergency shutdown ng mga bomba.

Ang slope sa kaso ay pinananatili sa pamamagitan ng pagkonkreto ng mga lugar ng isang naibigay na taas na may pag-install ng mga istraktura ng retaining guide. Pinapayagan na maglagay ng mga de-koryenteng kable at mga wire ng komunikasyon sa isang disenyo ng tubo sa itaas na ibabaw ng kaso. Sa ilang mga kaso, pagkatapos ng pagtula ng mga tubo, posible na punan ang puwang sa pagitan ng mga ito at ang mga dingding ng pambalot na may mortar ng semento.

Para sa mga kaso na inilatag gamit ang paraan ng pag-install, ang kapal ng pader ay kinakalkula depende sa antas ng lalim, at kapal ng mga dingding ng shell, na inilalagay gamit ang paraan ng pagbutas o extrusion, ay tinutukoy ng isang kalkulasyon na isinasaalang-alang ang dami ng presyon ng jack upang maiwasan ang mga pagbabago sa hugis at pagpapapangit.

Ang mga kaso ng bakal ay dapat tratuhin sa loob at labas ng anti-corrosion coating at insulation mula sa moisture.

Pipeline ventilation device

Ang domestic sewerage ay na-ventilate sa pamamagitan ng mga panloob na risers ng sistema ng alkantarilya ng bahay, ngunit kung minsan ay nagbibigay ng isang aparato sapilitang bentilasyon mga network ng imburnal. Nakaayos ang bentilasyon:

Kung ang paglabas ng wastewater ay binalak sa mga sanitary o protektadong zone, mga lugar ng tirahan at sa mga lugar kung saan naipon ang trapiko ng tao, pagkatapos ay ang mga pasilidad sa paggamot ay inilalagay upang neutralisahin at bahagyang linisin ang dumi sa alkantarilya.

Ang natural na bentilasyon ng mga panlabas na network na nag-aalis ng wastewater na naglalaman ng pabagu-bago ng isip, nakakalason at sumasabog na mga bahagi ay inilalagay sa bawat labasan mula sa bahay sa anyo ng mga risers na may diameter na hindi bababa sa 20 cm. Dapat silang ilagay sa isang pinainit na lugar ng bahay, na nagbibigay ng koneksyon sa hydraulic shutter chamber. Ang tubo ng bentilasyon ay naka-install sa itaas ng bubong ng isang gusali ng tirahan sa taas na hindi bababa sa 70 cm.

Tulad ng para sa bentilasyon ng mga pangkalahatang kolektor ng alkantarilya at malalaking diameter na mga channel, na inayos gamit ang panel o paraan ng bundok, ang disenyo ng mga yunit ng bentilasyon ay itinayo ayon sa mga espesyal na kalkulasyon, ang mga guhit na kung saan ay ibinibigay sa gumaganang disenyo.

Ang pag-install ng anumang uri ng pressure o non-pressure na supply ng tubig at sewerage mains ay nangangailangan ng seryosong pagsasaalang-alang. Natupad ang lahat ng gawain mga organisasyon sa pagtatayo, ay isinasagawa nang mahigpit alinsunod sa mga probisyon at pamantayang itinakda sa SNiP. Ito ang tanging paraan upang maiwasan ang mga hindi kasiya-siyang sandali na nauugnay sa kontaminasyon ng inuming tubig at pagkasira ng ekolohiya ng nakapalibot na lugar.