Котел газовий довжина вихідного коліна. Розрахунок димоходу для газового котла: формули для обчислень, використання при монтажі. Димар для настінних газових котлів

На розрахунок димоходу для газового котла впливає ряд факторів: габарити та планування приміщення, в якому передбачається встановлення, модель та технічні характеристики пристрою, матеріал та конструкція труб. Від недотримання вимог щодо монтажу порушуються норми пожежної безпеки та погіршуються експлуатаційні та потужні якості котла.

Коаксіальний димар для котла на газу

Формула для розрахунку оптимальної конструкції

У формулі для підрахунку параметрів димовідведення поєднується кілька умов, кожна з яких розраховується окремо, аналізується та додається до схеми розмітки при монтажі. У цій формулі відображається:

  • швидкість руху димового газу;
  • довжина димаря;
  • форма перерізу конструкції;
  • площа каналу;
  • висота приміщення;
  • матеріал димаря;
  • середні показники внутрішньої та зовнішньої температури;
  • наскільки прискорюється вільне падіння;
  • коефіцієнт гладкості стінок труб.

Наприклад, розрахунок перерізу труби (F) в м2 відбувається за наступним рівнянням:

(КхQ)/(4,19х√ˉh)=F,

в якому К - це коефіцієнт (обчислюється емпіричним шляхом), Q - показник ступеня продуктивності газового котла (потужність, кВт, вказується в технічному паспорті котла), і це висота димоходу.

Для обчислення величини самотягу (мм. вод. ст.) показник ефективної висоти димаря множать на різницю щільності повітря з щільністю димових газів.

Формули розрахунку виявляють нові параметри та перевіряють коректність обчислення. Так перевіряють правильність розрахунків розмірів довжини димаря за формулою:

P*L>S,

у якій Р – показник периметра перерізу квадратної труби, L – параметр довжини димоходу, S – площі внутрішньої поверхні труби. Для труби з круглим перерізом показник Р замінюється I. Обчислити I можна за такою формулою I=2пR, де R – радіус труби.

Інші показники щодо технічних характеристиккотла, швидкості подачі газу до пристрою, який знадобиться для обчислень, у паспортній документації.

Залежність довжини від потужності котла та перерізу труби

Вимоги до матеріалу труб

Крім подачі повітря до пальника та хорошої тяги, димовідвід виявляє:

  • стійкість до корозії;
  • витривалість під впливом екстремальних температур;
  • стійкість покриття до агресивних хімічних середовищ.

Показники цих величин враховуються при обчисленнях, впливають вибір матеріалу димоходу і особливості роботи газового котла. Так продукти горіння, що виділяються пристроєм, з низькою температурою (близько 150 ° С у порівнянні з 300-600 градусами у твердопаливних котлів) і швидкість їх виведення через димар теж низька. Дим встигає охолонути швидше, ніж досягне позначки точки роси, і утворює конденсат усередині димаря. Тому для обчислення точки роси важливі величини:

  • щільність водяної пари у продуктах горіння;
  • склад палива та показник вологості;
  • надлишок повітря та температури в коефіцієнті.

Крім цього, забезпечити високі характеристики димоходу можуть відомості про технічні дані, про матеріали та конструкцію труб. До кращих відносяться:

  • керамічні;
  • сталеві (сендвіч-труби);
  • конденсаційні.

Використовувати димар із цегли під газовий котел не можна: він погано протистоїть конденсату і руйнується під його дією, не герметичний і провокує витік продуктів горіння. Небажано використання труб із квадратним перетином, вони незручні в експлуатації, накопичують сажу, спотворюють роботу котла. Оптимальна форма – коло чи овал з гладкими внутрішніми стінками.

Сендвіч-труба

Значення місця встановлення

Існує різниця між тим, де відбувається встановлення котла. Димар розраховують для монтажу:

  • у приватному будинку;
  • багатоквартирний будинок.

Для приватного житла застосовується природна вертикальна циркуляція повітря, примусова тяга. Ще один варіант видалення продуктів горіння - монтаж димоходу з виходом через коаксіальний стіну. Для квартири в багатоповерховому будинку дозволяється використовувати горизонтальне відведення газів.

Залежно від площі приміщення:

  • якщо габарити приміщення становлять менше 80-100 м2, для них рекомендується встановлювати відводи з примусовою тягою;
  • у приміщеннях площею понад 100 м2 використовується природна та примусова системавідведення продуктів горіння.

Влаштування котла в приватному будинку

Як впливає розрахунок на монтажні роботи

Важливим є розрахунок димоходу для монтажу, оскільки цей етап є основним і з нього починаються роботи. Крім цих аспектів, вимогами СНиПа висувається ще кілька пунктів, які враховуються при влаштуванні виведення продуктів горіння при монтажі. До них відносяться:

  • до одного димаря може бути підключено 2 газові канали на відстані мінімум 750 мм;
  • при складанні труби допускається мінімальна кількість завужень, вигинів і горизонтальних відрізків (не більше трьох на одному вертикальному стояку), інакше порушиться тяга;
  • діаметр перерізу відповідає розмірам вихідного каналу патрубка, розташованого на газовому казані;
  • система відведення виконується висотою від 5 метрів та утеплюється ізоляційними матеріалами, стики обробляються герметиками;
  • у пристрої відведення відхилення по вертикалі допускаються трохи більше 30 %;
  • внизу розташовується конденсатозбірник.

Норми розташування димарів щодо їх висоти

Альтернативні методи розрахунку

Навіть при використанні правильних розрахунків, газові котлиправильно експлуатують: не перегрівають, не виставляють на максимальну потужність, чистять щорічно. Покладатися рекомендується на допомогу професіоналів у чищенні, установці та обчисленнях.

Користуються консультаціями в центрах, де купується газовий котел, де нададуть детальну інформаціюз вимогами до монтажу обраної моделі, або вдаються до допомоги безкоштовних онлайн-програмшвидкого розрахунку параметрів димоходів (наприклад, EN13384, JEREMIAS).

Вконтакте

Популярність використання газових котлів опалення обумовлена ​​низкою переваг. природного газуперед іншими видами палива. Але газ, полегшуючи вирішення проблеми опалення, є паливом підвищеної небезпеки, тому вимоги контролюючих служб щодо безпеки експлуатації газових котлів, як і будь-якого іншого обладнання на газі, також підвищені.

Димар – невід'ємний елемент конструкції будь-якого обігрівача, принцип дії якого заснований на спалюванні палива. Газовий котел – не виняток. При горінні газу утворюється не звичний для ока видимий дим, а окис вуглецю – смертельно небезпечне для людини з'єднання без кольору та запаху, що вимагає прямого та повного виведення назовні, що і здійснює труба димоходу для газового котла – самостійна конструкція або складова частина загальної системивідведення диму із житла.

Загальні вимоги до димарів газових котлів

  • повна герметичність каналу димоходу на всьому протязі;
  • наявність достатньої тяги для повного відведення з казана продуктів згоряння;
  • вогнестійкість та хімічна стійкість матеріалу виконання внутрішньої поверхні;
  • висока термостійкість;
  • оснащення кожного котла окремим димарем;
  • димовий канал на своєму протязі не повинен мати більше трьох поворотів, а овали в конфігурації виконуються з радіусом кривизни не менше діаметра вихідної труби;
  • вертикальний димар повинен бути не менше 5 м у висоту - мінімального значення, що забезпечує потрібні розрідження та тягу;
  • діаметр труби димоходу для газового котла не повинен бути меншим за розмір вихідного каналу опалювального агрегату;
  • неприпустимість підключення димоходів до вентиляційних каналів;
  • відповідність вимогам нормативних документів:

При влаштуванні димаря необхідно також враховувати залежність його параметрів від потужності газового котла, викладену в нормативних документах, але наочно представлену в таблиці:

Варіанти розміщення димоходів для газових котлів

За місцем пристрою димарі поділяються на:

  • внутрішні;
  • зовнішні.

Ці види димоходів є пристроями, основна конструкція яких розташована вертикально.

Самостійним видом димаря є коаксіальна труба, в якій продукти згоряння та повітря з вулиці рухаються в каналі назустріч один одному.


Обидва види димоходів влаштовуються з урахуванням вимог, що пред'являються перерахованими нормативними документами, але мають індивідуальні конструктивні особливості, що зумовлюють переваги і недоліки.

Внутрішні димарі

Димар, змонтований усередині обмеженого зовнішніми стінами контуру будівлі, називається внутрішнім.

Зовнішні стінки труб такого димоходу для газового котла не піддаються негативному впливу довкілля (температурні перепади, опади, ультрафіолет, вітер, біологічний фактор), тому конструкція є довговічною.

Крім того, під час руху гарячих продуктів згоряння по каналу тепловіддача у повітря житла через стінки димоходу триває – бічна поверхня димоходу є додатковим джерелом тепла, тому ККД такої системи опалення є вищим, особливо у 2-поверхових будинках.

Однак у такого розташування димаря є і мінуси:

  • у разі розгерметизації димоходу витік вуглекислоти відбудеться в одне із приміщень;
  • перегрів поверхні каналу небезпечний виникненням пожежі;
  • місця проходу димоходу через плити перекриття потребують теплоізоляції;
  • шахта або труба димоходу займають у приміщеннях певні площу та обсяг, тому фактор їх наявності доводиться враховувати при перестановці меблів та виборі оздоблювальних матеріалів.

Якщо внутрішній димар влаштовується під час будівництва будинку, то проблем з його спорудженням не виникає – проект містить все необхідне для виконання, зокрема технологію виготовлення під нього індивідуального фундаменту. Якщо ж прийнято рішення про спорудження димоходу такої конструкції у вже збудованому будинку, то його пристрій пов'язаний зі значними витратами часу та засобів, оскільки потрібно виконання прорізів у плитах перекриття, а це – збиток оздобленню.

Зовнішні димарі

Димар, прибудований до стіни будинку або виведений назовні через бічну стіну, називається зовнішнім.

Переваги даного розташування:

  • простота споруди - можливість монтажу в заселеному будинку без шкоди обробці;
  • економічність;
  • легкість обслуговування та ремонту;
  • безпека – розгерметизація не загрожує отруєнням.

Недоліки димоходів зовнішнього розміщення:

  • необхідність утеплення – для запобігання утворенню конденсату на внутрішній поверхні стінок;
  • вплив негативних факторів довкілля;
  • менше значення ККД – неможливість використання бічної поверхні як додаткове джерело тепла.

Зведена таблиця характеристик димоходів внутрішнього та виносного розташування:

Коаксіальні димарі

Дані пристрої користуються особливою популярністю при обладнанні димовідведення газового котла із закритою камерою згоряння. Коаксіальний димар - це труба в трубі, в яких одночасно відбувається два процеси - надходження зовні повітря в камеру згоряння закритого типу і відведення зсередини на вулицю продуктів згоряння. Коаксіальну трубу можна використовувати як на котлах настінного виконання, так і при влаштуванні димоходу для агрегатів опалення підлог. Розташування каналу може бути внутрішнім чи зовнішнім, орієнтація – вертикальна чи горизонтальна.

Монтаж полягає у виконанні наскрізного отвору потрібного діаметра в зовнішній стіні, плиті перекриття або покрівлі за зробленою попередньо розміткою, установкою в нього труби і заповнення зазорів термо-і вологостійким герметиком.

Види димоходів за матеріалами виготовлення

Труби димоходу для газового котла виготовляються з наступних матеріалів:

  • цегла;
  • кераміка;
  • сталь;
  • комбінація матеріалів.

Димар з цегли

Ідеальним перетином труби, яким дим проходить із найбільшою швидкістю, є коло, а викладати димар круглого перерізу з цегли нераціонально. Крім того, цегла потрібна вогнетривка, але це не рятує стінки каналів від обростання сажею і руйнування внаслідок впливу кислотних складових продуктів згоряння газу, що конденсуються. Тому з цегли викладають димарі для опалювальних котлів на твердому паливі або печі, виготовлені з ідентичного матеріалу.

Процес відрізняється трудомісткістю, а також необхідністю ретельного підбору жароміцної цегли і сполучної з термостійкими характеристиками.

Спорудження починають із влаштування міцного індивідуального фундаменту всередині контуру будівлі без жорсткого зв'язку з стінами, що несуть, і плитами перекриття. Виконувати цю роботу самостійно, не маючи навичок роботи в кладці печей, не доцільно, але знання технології допоможе контролювати роботу виконавця-професіонала.

Одна з умов забезпечення достатньої тяги – необхідна величина піднесення оголовка труби над ковзаном даху залежно від розташування. Схема демонструє це краще за опис.

Але наявність тяги, тим не менш, не усуває повністю фактор руйнівного впливу на цеглу диму, його кислотоутворюючих складових та конденсату.

Усунути вплив цих факторів можна, змонтувавши димар з сталевої трубиі обклавши її вогнетривкою цеглою. Ідеальний варіант матеріалу каналу – нержавіюча сталь, стійка до дії хімічно агресивних речовин та вологи.

Виходячи з нюансів використання цегли при влаштуванні димоходу, застосування її для обладнання системи опалення на основі газового котла є невиправданим.

Димар з керамічних труб

Димовідвідна труба з кераміки є збірною конструкцією. Зовнішній корпус - це каркас, що несе, викладений з легкого бетону. Усередині нього розташована керамічна труба. Простір між внутрішнім та зовнішнім шарами заповнено спеціальним теплоізолюючим матеріалом.

Керамічний димар монтується з окремих елементів довжиною 20-60 см, що мають сполучний фасонний розтруб з одного кінця, при складанні оброблюваний для герметизації стиків кислотостійким складом, що клеїть.

Канал з кераміки утеплюється зовні термостійкою теплоізоляцією і обкладається порожнистими керамзитобетонними блоками або жароміцною цеглою на цементному розчині. Пази в блоках сприяють вентилюванню утеплювача та нейтралізують температурні розширення кераміки. Конструкція та профіль блоків можуть бути різними – залежно від діаметра димоходу та кількості керамічних труб у каналі.

Для полегшення монтажу виробниками пропонуються готові комплекти керамічних димоходів, що включають весь необхідний набір фурнітури та гарантований термін експлуатації 30 років і більше.


Монтаж керамічного димаря

Керамічні димарі рідко монтують зовні, так як зовнішнє виконання вимагатиме додаткової зміцнюючої оболонки з цегли або блоків.

Пристрій починають з місця виходу каналу в покрівлі. Потім будівельним схилом проектують це місце вниз, видаляють м'який ґрунт, планують майданчик, розмічають контур фундаменту та роблять щебеневу підсипку.

Фундамент

Якщо основа під димар - фундамент будинку (конструкція - подушка) або бетонну підлогу з армуванням, то монтаж каналу здійснюють на нього, попередньо виконавши гідроізоляцію майданчика.

Габарити фундаменту в плані та його глибина залежать від властивостей ґрунту та параметрів димоходу – контуру перерізу та ваги (поверховість будівлі).

Важливо!Фундамент під димохід споруджується самостійним, він не повинен мати зв'язків із заснуванням будівлі.

По розміченому на грунті контуру встановлюється опалубка, після чого проводиться армування - укладається сітка з арматури змінного профілю діаметром 10-12 мм, пов'язана дротом з в'язальним осередком 10х10 або 12х12 см.

Фундамент заливається бетоном марки не нижче за М-200. Через тиждень після укладання він набере 70% міцності і можна приступати до кладки димоходу, виконавши гідроізоляцію майданчика під нього (руберойд, бітулін).

Монтаж блоків

Укладання керамічних елементів проводиться відповідно до конструкції монтажних з'єднань, на стики елементів перед установкою наноситься жароміцний склад, який не тільки жорстко фіксує з'єднання після затвердіння, але й герметизує його. Укладання складу зручно проводити монтажним шприцом, через брак - кельмою. Надлишки суміші, що виступила після установки, відразу ж затираються шматком поролону заподлицо стику - потік або опуклостей бути не повинно.

Важливо!«Оживлювати» приготовлений, але вже склад, що твердне, додаванням води і перемішуванням заборонено – значна частина міцності такого клею буде втрачена.

Кладка каркаса, що несе, виконується в залежності від конструкції бетонних або цегляних блоків, які виробляються як цільними з монтажним отвором в перерізі, так і роз'ємними, що укладаються навколо труби.

У нижньому ярусі першим повинен розташовуватися модуль із пристроєм для збирання та відведення конденсату. Для цього в бетонному чи цегляному блоці болгаркою виконується проріз для виведення назовні відвідного патрубка. На основу наноситься розчин, монтажна площа виробу змочується, і блок укладається за місцем, після чого в нього на цементний розчин встановлюється керамічний модуль з відвідним патрубком.

Вертикальність змонтованих ділянок контролюється будівельним рівнем. При кладці стін необхідно також передбачити місця розташування ревізійних люків і підключення вихідної труби газового котла, щоб змонтувати ці елементи на відповідних по висоті ділянках з потрібною орієнтацією.

Укладання теплоізоляції проводиться навколо труби шляхом вставки її зверху у встановлений на розчин блок з попереднім припасуванням розмірів.

Важливо!Горизонтальні стики керамічних модулів і порожніх бетонних блоків каркаса, що несе, при проходженні через плиту перекриття не повинні розташовуватися в її площині - через плиту повинен проходити цілісний елемент, обладнаний по периметру контакту з нею термостійким еластичним ущільнювачем, що нейтралізує можливі деформації.

Для посилення міцності зовнішнього каркаса, що несе, в блоках передбачені наскрізні отвори - армувальні канали, які при виробництві кладки повинні бути поєднані. У ці отвори до затвердіння розчину вставляються шматки сталевої арматури змінного профілю таким чином, щоб стики лозин між собою припадали на середину блоку, а не на шов. Діаметр арматури підбирається таким, щоб в армувальному каналі після встановлення прута залишався простір для заповнення рідким цементним розчином. Арматуру випрямляють і нарізують на шматки, що дозволяють скріпити між собою 2-3 блоки.

Зовнішні шви між блоками або цеглою каркаса, що несе, також ретельно затирають, а надлишки розчину видаляють до затвердіння, щоб згодом не було необхідності стукати по каналу для їх видалення.

Перетин керамічного димоходу для газових котлів із закритою камерою згоряння трохи інше – в блоках несучого каркаса є окремий канал для надходження повітря до пальників, який так само, як і армувальні отвори, потрібно ретельно поєднувати при монтажі, але технології кладки конструкцій ідентична описаній вище.

Верх труби обов'язково облаштовується захисним оголовком, що запобігає попаданню в димохід вологи та сторонніх предметів. Від форми оголовка залежить аеродинаміка виходу газів, тому краще встановити виріб промислового виробництва, а не експериментувати із саморобними вінцями.

Оздоблення зовнішньої поверхнідимоходу в приміщеннях виконується в залежності від інтер'єру житла, найбільш практичне облицювання керамічною плиткоюіз відповідними температурними характеристиками.

Переваги керамічного димаря:

  • внутрішня поверхня керамічних труб покрита шаром жароміцної глазурі, яка, на відміну від цегли, не сприяє осіданню сажі - одна з умов гарної тяги;
  • глазур водонепроникна, що виключає поглинання трубою конденсату і руйнування стінок при його замерзанні – склади, що конденсуються, стікають вниз у спеціальний відстійник, що забезпечує міцність корпусу димоходу;
  • низька інтенсивність нашарування сажі - на гладкій поверхні сажа практично не осідає, і більшість її відлітає в атмосферу разом з димом;
  • простота обслуговування - з гладких глазурованих стін сажа видаляється набагато легше, ніж з цегляних;
  • пожежобезпечність - навіть за наявності в трубі якоїсь кількості сажі її займання пройде без наслідків, тому що кераміка жароміцна і має низьку теплопровідність;
  • стійкість до дії хімічних речовин– кераміка не взаємодіє з кислотами, що утворюються під час конденсації вологи та продуктів згоряння газу на стінках труби;
  • довговічність;
  • простота обробки – керамічні елементи димоходу не потребують спеціального інструменту.

Недоліки каналів із кераміки:

  • значну вагу конструкції;
  • необхідність спорудження фундаменту;
  • висока вартість;
  • необхідність наявності навичок точного припасування.

Керамічний димар у сталевому корпусі

Ця конструкція є більш досконалою, що випускається в Німеччині різновидом попереднього пристрою. Внутрішня частина виконана з кераміки, а зовнішня оболонка - сталеві елементи довжиною 60-100 см, що збираються в цільну конструкцію за допомогою спеціальних кріплень обтискного типу. Монтаж відрізняється простотою та можливістю розташування в будь-якому місці, включаючи установку усередині стіни – для цього виробляються системи прямокутного перерізу.

При безлічі переваг керамічного димоходу в сталевій оболонці цей матеріал має істотний недолік - висока ціна, що перешкоджає зростанню його популярності при використанні в побуті.

Сталеві димарі

Для виготовлення таких каналів використовується звичайна або нержавіюча сталь завтовшки 0,5-0,8 мм. Переваги нержавіючої сталіу разі очевидні – довговічність, обумовлена ​​стійкістю до впливу кислот, що утворюються при контакті азотних і сірчаних складових диму з конденсатом.

Ступінь естетичності виконання залежить від статусу будівлі – котеджі обладнають каналами з нержавіючої сталі або з кольоровою емальованою поверхнею, закріплених на стінах за допомогою конструкцій декоративного виконання, дачні будиночки можна оснастити забарвленими алюмінієвою пудрою трубами зі звичайної сталі.

Трубні системи димовідводу в основному розташовують зовні житла, виробляючи кріплення до стін за допомогою кронштейнів різних конструкцій, але можливе і внутрішнє розташування при дотриманні наступних умов:

  • матеріал труби – нержавіюча сталь;
  • будову захисної теплоізоляції внутрішніх ділянок димоходу для запобігання одержанню опіку при прямому контакті;
  • спорудження протипожежного оброблення навколо труб у місцях контакту зі стінами та плитами перекриття;
  • виконання вимог щодо конструктивного розташування елементів димоходу:



Монтаж

Фундамент для сталевих димарів не потрібний, і монтаж їх можна виконати самостійно.

Складання проводиться знизу вгору. У конструкції має бути передбачений відстійник для конденсату з патрубком для його спуску.

Збірні елементи з'єднуються між собою стиками фасонного виконання, контактні поверхні яких перед складанням покриваються жароміцним силіконовим герметиком, що при точковому ремонті дозволяє зробити демонтаж потрібного фрагмента. Поверх стиків додатково накладаються обтискні хомути.

Глибина насадки труб одна на одну визначається протипожежними нормами – не менше величини радіуса елемента, що монтується.

Допускається наявність у контурі однієї горизонтальної ділянки труби, але довжиною трохи більше 1,0 м.

Крок кріпильних кронштейнів димоходу на стіні виконується величиною в 1,5-2,0 м, кожне місце повороту (коліно) потребує індивідуального кріплення до основи.

Якщо покрівля будинку виконана з горючих матеріалів, то на кінець труби встановлюється дефлектор-іскроуловлювач.

На зовнішніх ділянках димоходу для зниження утворення конденсату та посилення тяги виконується утеплення кам'яною ватою – способом, що запобігає її промокання. У верхній частині труби, де шар, що утеплює, закінчується, на канал встановлюється комір з нахилом вниз по периметру для запобігання надходженню вологи в утеплювач з торця.

Частина труби, що виходить на покрівлю, кріпиться до основи трьома розтяжками, рівномірно розподіленими по колу через 120 градусів.

Сендвіч-димоходи

Сендвіч-труби є двома сталевими оболонками різного діаметру, між якими вміщений термостійкий утеплювач певної товщини. Така конструкція дозволяє змонтувати трубу димоходу для котла з елементів, що вже облаштовані зовні теплоізоляцією, тому сендвіч-димоходи однаково придатні як для зовнішнього, так і внутрішнього монтажу.

За матеріалом виконання сендвіч-труби виробляються наступні види:

  • обидві оболонки виконані із нержавіючої сталі;
  • внутрішня труба з нержавіючої сталі, зовнішня – з оцинкованої сталі.

Проте, стійкість сталі до окислення ще визначає ступінь її придатності до використання у димових каналах.

При виробництві сендвіч-труб застосовують такі види нержавіючої сталі:

  • AISI 430;
  • AISI 439;
  • AISI 316;
  • AISI 316i;
  • AISI 304;
  • AISI 321;
  • AISI 310S.

Найбільш недорогими матеріалами є марки AISI 430 і AISI 304, але й застосування у них відповідне - тільки для зовнішніх оболонок. Найбільш якісними є AISI 316i, AISI 321, AISI 310S, які застосовують як для зовнішніх, так і внутрішніх труб, і при виборі матеріалу це треба враховувати.
Марка застосовуваної сталі істотно впливає на вартість труб. Тому під час пошуку кращої пропозиції потрібно враховувати матеріал виготовлення. Добросовісний виробник завжди забезпечує свої вироби ярликами, де вказані марки та товщини нержавіючої сталі внутрішнього та зовнішнього контуру. Залежність вартості від марки сталі наочно демонструється у зведеній таблиці цін на димарі з нержавіючої сталі на офіційному сайті компанії «Ростін».

Монтаж

Спорудження сендвіч-димоходу зовнішнього виконання починають із монтажу стартового вузла на зовнішній стіні будівлі. На стартовому вузлі встановлюється перший елемент сендвіч-димоходу – опорна пластина.

На опорну платину встановлюється трійник, від якого ведуть монтаж вертикальної частини димоходу, а в стіні розмітки виконують вхідний отвір з розрахунком, щоб обладнати вхід пожежобезпечним прохідним місцем і теплоізоляцією.

Між собою фрагменти кріпляться методом вставки один одного торців, виконаних з дотриманням необхідних посадкових величин діаметрів. Поверх посадочних стиків встановлюються обтискні хомути. Але при встановленні патрубків застосовуються два способи їх орієнтації - "по диму" і "по конденсату".

При монтажі сендвіч-труб необхідно виконувати таке правило:

  • складання горизонтальної ділянки до трійника виконується "по диму" - наступний фрагмент надягається на попередній;
  • вертикальна ділянка димоходу збирається "по конденсату" - наступний фрагмент вставляється в попередній.

Обидва способи сполучення обов'язково виконуються із застосуванням герметика.

Верхня частина димоходу після закінчення монтажу кріпиться до основи розтяжками за допомогою спеціального хомута та вушок.

Самостійний монтаж сендвіч-димоходу простий лише на перший погляд. Насправді ця операція вимагає професійних навичок виконання багатьох видів робіт, зокрема на висоті. До того ж, від якості виконання та дотримання технічних норм залежить не тільки ефективність роботи газового котла, а й безпека людей, що проживають у будинку. Тому братися за самостійну установку сендвіч-димаря, що включає безліч дрібних, але важливих нюансіврекомендується тільки за участю наставника-професіонала.

Висновок

Пристрій димоходу для газового котла – дуже відповідальна процедура, а з урахуванням вартості матеріалів виконання сучасних конструкцій – досить затратна, щоб братися за неї без знання технології та навичок виконання покрівельних, будівельно-монтажних та оздоблювальних робіт. Проте, знання алгоритму операції та основних вимог до димарів полегшить поточний контроль за виконанням робіт підрядником-професіоналом.

Є повне видалення продуктів горіння. Щоб ця вимогавиконувалося, необхідно правильно спроектувати та змонтувати систему відведення газів. Зокрема, провести коректний розрахунок димоходу для опалювального котла, що встановлюється в приватному будинку.

Геометрія та особливості системи відведення газів впливають на силу тяги, яка, у свою чергу – на ККД пристрою, ефективність та безпеку його роботи. Якщо тяга слабка, чадні гази проникнуть у приміщення, що становить високу небезпеку для здоров'я людей, що знаходяться в ньому. При надмірній тязі з приміщення піде тепло. Тому точний розрахунок діаметра, висоти, підбір будівельних матеріалів та облік низки інших параметрів системи відведення газів – завдання першорядної важливості.

Різновиди димарів

На довговічність будь-якої системи, що встановлюється у приватному будинку чи підприємстві, впливають будівельні матеріали, у тому числі вона сконструйована. Димар для опалювальної печі або котла повинен витримувати високу температуру, вплив вологи та кислот, що утворюються при згорянні газу чи іншого палива. Не менше значення має вагу; після монтажу системи не повинна виникнути потреба у зміцненні несучих стінчи фундаменту.

Найбільш популярні матеріали для облаштування димаря - це:

  • нержавіюча сталь (легка, стійка до корозії з терміном служби 15-20 років);
  • оцинкована сталь (більш ніж бюджетний, але недовговічний варіант через швидке зношування цинкового покриття);
  • алюміній (довговічний матеріал, але не особливо міцний; зазвичай застосовується лише у внутрішній обробці димоходу);
  • кераміка (міцний та надійний, але досить важкий матеріал з терміном служби понад 30 років).

Для монтажу системи відведення газів також застосовують емальовані труби, тому що вони монтуються швидше за інші, оскільки мають вбудовану систему теплоізоляції.

Знаючи властивості перелічених вище матеріалів, легко зробити висновок: кращими з них є нержавіюча сталь або звичайна товстостінна сталь, покрита зовні шаром нержавіючої.

Розрахунок димоходу для газового котла (або твердопаливного) слід на тому етапі, коли визначена конструкція пристрою. Основні її види перераховані нижче:

  1. Сендвіч-димоходи. Конструктивно є маленькою трубою, вкладеною у велику. Між ними прокладається утеплювач. Подвійний металевий шар - запорука надійності та довговічності.
  2. Коаксіальні димарі. Конструкція схожа на «сендвіч», але між трубами немає утеплювача - в простір подається вуличне повітря. Найчастіше коаксіальні димарі використовуються у газових котлах закритого типу. Випускаються в зручних для збирання модулях.
  3. Цегляні димарі. Найважчі конструкції. Тяга може бути низькою через шорсткість внутрішніх стінок, крім того високий ризик скупчення сажі та утруднення відведення газів. До того ж, цегла добре вбирає вологу, через що швидко руйнується.
  4. Азбестоцементні димарі. Виготовляються із суміші азбесту та цементу. Такі конструкції користуються популярністю через очевидну дешевизну, але навіть при незначному нагріванні розтріскуються і виділяють шкідливі речовини.

Ще один критерій класифікації відвідних систем – спосіб монтажу. За цією ознакою:

  • зовнішні;
  • внутрішні.

Перші виводяться на вулицю горизонтально, кріпляться до зовнішніх стін. Легко монтуються, з їх допомогою неважко дотриматися правил пожежної безпеки. Недоліки - посилене утеплення труб та обов'язкове встановлення конденсатозбірника.

Внутрішні димарі виводяться назовні через стельові перекриття та дах. Плюс - на другому та наступних поверхах взимку зберігатиметься плюсова температура за рахунок проходу через них нагрітої газами труби. Для приміщень технічного призначення – оптимальний варіант. Мінус – необхідність облаштування прохідних вузлів для забезпечення вимог пожежної безпеки.

Важливо знати і нормативні вимоги щодо облаштування димоходу. Нижче ми перерахуємо основні їх.

На що звернути увагу при виборі димаря

Максимальна температура продуктів горіння, що проходять через системи відведення, становить 150-160 ° С. Ця характеристика є актуальною для більшості димоходів.

Більшість марок стали легко витримають температуру, але вплив сірчаних кислот, що утворюються при згорянні газу, перенесуть далеко не всі. Хімічні сполуки роз'їдають стіни цегляних, металевих, азбестоцементних димоходів. Рекомендується надати перевагу продукції з кислотостійких марок.

Другий нюанс, про який потрібно знати – утворення точки роси всередині димаря. При проходженні повітря через труби з часом на внутрішній поверхні утворюється конденсат. Через нього утрудняється чи зупиняється процес відведення димових газів.

Зазвичай така проблема спостерігається у цегляних димарів, внутрішні стінки яких відрізняються шорсткістю. Майже не з'являється конденсат на димоходах із нержавіючої сталі. Так само рідко - на керамічних та азбестоцементних. Однак ми пам'ятаємо, що останні утворюють шкідливі речовини під час згоряння, тому не розглядаємо їх надалі.

Оптимальна конструкція димоходу – «сендвіч». Наявність утеплювача між трубами вирівнює зовнішню та внутрішню температури. За рахунок цього утворюється менше конденсату.

Зовнішній та внутрішній варіанти виведення димоходу газового котла.

Види газових котлів

Від опалювального пристрою безпосередньо залежить тип димоходу, що підбирається, а також його експлуатаційні показники. Всі газові котли по конструкції діляться на дві великі групи:

  1. З пальниками відкритого типу. Достатньо громіздкі котли, що за розмірами можна порівняти з каміном і встановлюються на підлогу. Працюючий прилад споживає кисень із приміщення. Для стабільного функціонування потрібен постійний якісний повітрообмін. Якщо повітря в приміщення потрапляє недостатньо, всередину будинку з котла просочується вуглекислий газ, що виділяється під час горіння.
  2. З пальниками закритого типу. Подібні пристрої ставлять на малопотужних котлах (до 40 кВт). Горіння палива відбувається у герметичній камері. Для такого котла оптимально підійде димар коаксіального типу. Монтується димохід у горизонтальній площині.

Тепер настав час вивчити вимоги ГОСТів та СНиПів щодо опалювального обладнання. З ними алгоритм розрахунку димарів для твердопаливних котлів, як і для газових, стане більш зрозумілим.

Загальні вимоги до монтажу конструкцій

Приписи газових котлів відрізняються залежно від типу пальника. До димохідних систем, що встановлюються на котлах відкритого типу, належать такі норми та правила:

  • труба має не більше 3 колін (45-90 °);
  • використовується тільки негорючий матеріал;
  • труби обов'язково захищаються теплоізоляцією;
  • передбачається отвір із заслінкою, через який чистять димар;
  • висота та параметри перерізу димоходу відповідають вимогам, рекомендованим виробником котла;
  • у трубі є ще один отвір для збирання конденсату;
  • для захисту димоходу від попадання бруду, листя тощо передбачена спеціальна парасолька.

Вимоги до димоходів на котлах із закритим повітрообміном:

  • діаметр вихідного патрубка менший за діаметр самої труби;
  • мінімальна відстань горизонтального димаря від поверхні землі – 2 м;
  • труба димоходу розташована мінімум за 2 метри від вікон, дверей, вентиляційних отворів;
  • мінімальна відстань по вертикалі від труби до віконних отворів – 1 м;
  • поряд з трубою не повинно бути стін, огорож або інших перешкод ближче 1,5 м;
  • при облаштуванні слід витримати кут нахилу труби 6-12° для видалення природного конденсату.
  • допускається використовувати один канал для двох опалювальних пристроїв, якщо відстань між ними не менше 750 мм;
  • труби мають бути повністю герметичні;
  • оптимальний тип перерізу - круглий;
  • ідеально гладкі внутрішні стінки (оброблені оцинковкою або нержавійкою).

Настав час перейти безпосередньо до самих обчислень.

Розрахунок димоходів для опалювальних котлів

При встановленні димохідних систем використовується десяток формул, в яких обліковуються:

  • фізичні процеси згоряння палива (рух вуглекислого газу, температура зовні та всередині труби);
  • геометричні характеристики будинку та котла (висота стель, форма перерізу вихідного патрубка, площа каналу);
  • постійні величини (наприклад, прискорення вільного падіння при розрахунку швидкості руху газу або коефіцієнт гладкості труб, що залежить від матеріалу).

Точні розрахунки з усіх неможливо виконати самостійно. Краще звернутися до фахівців, проте деякі висновки можна отримати, підійшовши дешевшим і коротким шляхом.

Так, розрізняють три способи монтажу димоходу в залежності від віддаленості його від ковзана даху:

  1. Димар віддалений від ковзана більш ніж на 3 м.. В даному випадку вища його точка може встановлюватися нижче рівня ковзана на кут, що не перевищує 10 °. Актуальна вимога, якщо хочеться заощадити на елементах димаря.
  2. Димар віддалений від ковзана на 1,5-3 м.. Висота каналу дорівнює висоті будинку, тобто коник і верхня точка димовідвідної системи розташовані на одному рівні.
  3. Між димарем та ковзаном – менше 1,5 м.. Вища точкатруби розташовується мінімум на 50 см вище ковзана.

З довжиною димаря визначилися, залишається обчислити достатній переріз для труби. Найбільш точно це робиться за формулою F=(AxB)/4,19xC, де:

  • F- перетин (кв. м);
  • A- табличний коефіцієнт від 0,02 до 0,03;
  • У- Потужність котла (кВт);
  • З- Висота димоходу (м).

Отримане значення зіставляють з табличним за СНиП 2.04.05-91 і за необхідності коригують у бік.

Якщо взяти усереднені характеристики зі згаданого документа, ми отримаємо рекомендований округлий переріз діаметром 200 мм для труби висотою 7 м, що відводить газ від котла потужністю 16 кВт, або діаметр 150 мм для котла на 32 кВт і відведення довжиною 20 м.

Ви можете здійснити розрахунок димоходу для газового котла онлайн на сайті компанії «Теплодар». Якщо відома конструкція системи, що відводить, і зразкова схема її реалізації, обчислення займуть менше хвилини.

Наші фахівці завжди готові провести необхідні розрахунки, дати рекомендації щодо вибору елементів димоходу та озвучити точну їх вартість.

Звертаємо вашу увагу, що від коректності здійсненого розрахунку залежить здоров'я людей, які проживають у будинку. А для підвищення пожежної безпеки рекомендується трохи завищити отримані значення. Пам'ятайте, що зменшення розрахункового діаметра може призвести до заборони на експлуатацію. Прийде розібрати димар, все переробити і заплатити подвійно.


Проектування та монтаж системи димовідведення можна делегувати професіоналам, але про догляд за нею доведеться думати вам. Не перегрівайте газові та твердопаливні котли, не використовуйте їх на максимальній потужності та чистіть хоча б раз на рік. Тоді обраний димар прослужить не одне десятиліття.

Перш ніж закуповувати матеріали, необхідно провести ретельні розрахунки.

Нижче описано, як розрахувати димар для газового котла. Представлені формули розрахунку перерізу та потужності нагрівача. Крім цього ви зможете поверхово ознайомитися з видами матеріалів, що застосовуються для зведення димовідводів та їх конструкціями, а також вимогами до витяжної системи, що пред'являються.

Для початку розберемося з матеріалами труб для димоходу. Цегляні для цього вже давно не використовують. Це пов'язано з тим, що дим, що виділяється при горінні, має відносно низьку температуру, близько 150 градусів. Виходячи з цього, його швидкість у системі також буде невисокою. Дим встигає остигнути до температури точки роси і за внутрішнім діаметром димоходу газового котла утворюється конденсат. Волога вкрай руйнівно впливає на цеглу. Якщо можна застосувати цегляну конструкцію для вищезгаданого виду обладнання, то тільки з вкладишем всередині. Найбільшого поширення набули збірні конструкції. Це металеві двоконтурні труби та тришарові. Тому як труба для димоходу газового котла слід вибрати одну з них.

Вимоги до влаштування витяжної труби для газового котла

  • має бути хороша тяга;
  • надійність та довговічність;
  • стійкість до корозії;
  • стійкість витяжної трубидля газового котла до хімічного агресивного середовища;
  • можливість витримувати високу температуру.

Висота труби залежить від перерізу та потужності обладнання.

У сучасному будівництві як відведення для продуктів згоряння палива в опалювальних системах використовують тільки димовідводи круглої або овальної форми. На їх стінах практично не осідає сажа. Також важливо, щоб поверхня внутрішнього діаметра труби димоходу для газового котла була гладкою. Конструкції, що мають квадратний переріз, є більш проблемними в експлуатації. У кути набивається сажа, потім її звідти треба якось діставати, це приносить багато мороки. В ідеалі при постійному користуванні опалювальною системою потрібно двічі на рік проводити огляд витяжної труби для опалювального котла. Він здійснюється обізнаною людиною, майстром. Якщо перетин круглий, то можна обійтися викликом майстра лише один раз на рік.

Обов'язково проводьте профілактику щороку, якщо йдеться про будинок, у якому ви проживаєте постійно. Викличте майстра перед початком опалювального сезону. Інакше сажа, накопичившись, зменшить діаметр димоходу для газового казана.

Види конструкцій камер горіння

Перш ніж перейти до розрахунку діаметра димоходу для газового котла, розберемося з їхніми видами. Більше має значення конструкція камери горіння. Камера, де відбувається горіння, може бути герметичною і немає. Якщо вона не герметична, то кисень для підтримки процесу горіння надходить із приміщення, в якому знаходиться котел. У нагрівачі є спеціальний повітропровід, в нижній частині, через який здійснюється подача повітря природним шляхом. Для таких систем можна монтувати лише горизонтальні димарі. Це металеві двоконтурні та керамічні сендвіч труби. Якщо конструкція передбачає використання одного димовідводу двома нагрівачами, то мінімальна висота між врізаннями димоходів для газових котлів має бути більшою за півметра. Навіть якщо нагрівачі знаходяться на одному поверсі.

Герметичні горіння камери беруть повітря з вулиці. Для цього розроблено спеціальний димар, який називається коаксіальний. Розміри коаксіального димоходу для газового котла значно менші, ніж звичайного. Він являє собою металеву трубуу трубі. По внутрішньому контуру дим виходить надвір, а по зовнішньому надходить до котла. Щоб підтримувати циркуляцію у верхній частині нагрівача, встановлений вентилятор. Такий димар можна встановлювати як вертикально, так і горизонтально.

Норми димоходу з герметичною камерою згоряння передбачають встановлення індивідуального відведення для чадного газу. Не можна в одну коаксіальну систему приєднати два нагрівачі.

Розрахунок розмірів димоходу для газового казана

Розрахунки проводяться з визначення необхідних параметрів. Що має значення:

  • площа поперечного перерізу;
  • висота димоходу для газового котла – не менше п'яти метрів, при цьому оголовок повинен бути вищим за коник даху мінімум на півметра.

Від правильного розрахунку діаметра димоходу залежить тяга

Розглянемо два можливі варіантирозрахунку діаметра димоходу для газового казана. Перший варіант - це коли у вас є нагрівач і до нього потрібно розрахувати переріз димовідведення. Тут усе дуже просто. Вентиляція за розміром повинна бути не такою самою, як і патрубок колу. Просто виміряйте отвір для виходу диму у верхній частині нагрівача і справа зроблена. Якщо ж ви не можете це зробити, тому що його немає в наявність, наприклад, коли ви його замовили і чекаєте на доставку, перетин можна розрахувати виходячи з потужності газового обладнання. У будь-якому випадку вам будуть відомі його характеристики. Щоб розрахувати площу поперечного перерізу димовідводу, потрібно потужність нагрівача в кВт помножити на 5,5. Результат обчислюватиметься у сантиметрах квадратних.

Перед тим, як розрахувати діаметр димоходу для газового котла, ознайомтеся з паспортом нагрівача. Для розрахунку беріть не теплову, а паспортну потужність. Наприклад, у агрегату з паспортною потужністю 1.5 кВт, теплова може досягати 38 кВт. Вставляйте у формулу менше значення, інакше жахнетеся від отриманого результату.

Якщо потрібно підключити два газові нагрівачі в один димар, а це допускається нормами пожежної безпеки, слід брати до уваги сумарну потужність обох агрегатів.

Другий варіант – це коли вже є димовідведення. Розраховувати діаметр витяжної труби газового казана не потрібно, тому що його можна просто заміряти. А ось дізнатися ступінь продуктивності обладнання, яке підійде для цієї системи, можна за формулою:

Якщо розрахунки діаметра труби димоходу для котла неправильні, витяжка не працюватиме так, як повинна. Більше половини пожеж починаються через несправність димовідведення. Поставтеся до цього з усією серйозністю.

Внутрішній розмір труби димовідводу повинен бути або таким, як діаметр отвору для димоходу у газового котла, або трохи більше. Збільшення перерізу, звичайно, вплине на тягу, але вона буде, і чадний газ не потрапить до приміщення.

Правила влаштування димоходів для газових котлів

Щоб у системі була хороша тяга, треба дотримуватися наступних технічні вимогипри монтажі конструкції із двоконтурних труб:

  1. збирання здійснюється від нагрівача;
  2. димовий канал має бути рівним;
  3. по всій довжині димоходу для газового котла не повинно бути вигинів;
  4. щоб була хороша тяга він повинен бути не менше п'яти метрів заввишки;
  5. допускається два вигини під кутом 45 градусів і один під прямим кутом. При цьому ці відрізки мають бути не більше одного метра;
  6. конструкція має бути жорсткою, для цього її кріплять до стіни на певній відстані;
  7. парасолька повинна височіти над ковзаном даху хоча б на 50 см;
  8. не варто нехтувати встановленням додаткових елементів, таких як накопичувач вологи, очищувач та оголовок.

Частини металевої сендвіч труби у місцях з'єднання скріплюються заклепками. Додатково можна надіти хомут, щоб приховати кріплення. Там, де конструкція проходить крізь стіни та перекриття, встановлюється металевий екран. Це квадратний лист жерсті з круглим отвором посередині. У порожнечу, що утворилася, між теплою обшивкою димовідводу і матеріалом перекриття укладається спеціальна термостійка вата. Вона схожа на мінеральну вату, а з обох боків наклеєна фольга.

29673 0 17

Як зробити розрахунок димової труби – 4 важливі моменти, які потрібно враховувати при монтажі димоходу

Для обігріву приватних будинків в холодну пору року, найчастіше застосовуються або звичайні цегляні печі та каміни, або побутові опалювальні котли на твердому, рідкому або газоподібному паливі. Неодмінною умовою для нормальної роботи таких опалювальних приладів є вільне надходження достатньої кількості свіжого повітряв зону горіння полум'я, та швидке відведення в атмосферу відпрацьованих продуктів згоряння палива. Щоб забезпечити дотримання цих умов, перед монтажем пічного димаря, дуже важливо виконати грамотний розрахунок димаря при природній тязі, оскільки від цього залежатиме не тільки ефективність роботи опалювальних приладів, а й безпека мешканців приватного будинку.

За рахунок чого утворюється природна тяга до печі

Більшість опалювально-варильних печей та котлів автономного опаленняне обладнані системою примусового піддуву свіжого повітря та видалення відпрацьованих димових газів, тому процес згоряння палива в них безпосередньо залежить від наявності природної тяги в трубі димоходу.

Теоретично, методика розрахунку димаря досить проста. Щоб читачеві стало зрозуміло, звідки береться природний потяг, далі я постараюся коротко пояснити фізику теплових і газодинамічних процесів, що відбуваються в печі під час горіння палива.

  1. Пічний димар завжди встановлюється вертикально (за винятком окремих горизонтальних або похилих ділянок). Його канал починається у верхній частині склепіння топки, і закінчується на вулиці, на деякому піднесенні над дахом будинку;

  1. Розпечені димові гази в зоні горіння палива мають дуже високу температуру (до 1000° C), тому, згідно із законами фізики, швидко спрямовуються вгору;
  2. Підіймаючись вгору по димарю зі швидкістю близько двох метрів в секунду, димові гази створюють у печі область зниженого тиску;
  3. За рахунок природного розрідження в топці забезпечується приплив свіжого повітря через піддувало і колосникові грати в зону горіння полум'я;
  4. Таким чином, нескладно зрозуміти, що для утворення гарної природної тяги необхідне дотримання одразу кількох умов:
  • Димова труба повинна бути розташована вертикально. Крім того, ода повинна мати достатню висоту та максимально прямолінійну конфігурацію, без зайвих вигинів та поворотів під кутом більше 45°.

  • Внутрішній переріз димового каналу повинен бути розрахований таким чином, щоб він дозволяв безперешкодно пропускати в атмосферу весь об'єм димових газів, які утворюються у процесі згоряння палива;
  • Щоб не створювати значного аеродинамічного опору руху диму, внутрішні стінки труби повинні мати максимально рівну та гладку поверхнюз мінімальною кількістюпереходів та стиків;
  • У міру просування трубою, димові гази поступово остигають, що призводить до збільшення їх щільності, і схильності до утворення . Щоб цього не відбувалося, труба димаря повинна мати хорошу теплоізоляцію.

Істотний позитивний вплив на силу природного потягу надає вітер на вулиці. Це тим, що безперервний потік повітря, спрямований перпендикулярно осі димоходу, створює у ньому знижений тиск. Тому у вітряну погоду завжди спостерігається гарна потяг у печі.

Момент 1. Вибір матеріалу та конструкції димоходу

У нормативно-технічній будівельній документації не обумовлюються будь-які жорсткі вимоги щодо облаштування пічних димарів, тому кожен власник житла виготовляє димар на свій розсуд. У той же час, я маю сказати, що всі види димарів відрізняються між собою не тільки за конструктивним і зовнішніми ознаками, але також і по теплотехнічних, вагових та газодинамічних характеристиках.

  1. Димова труба з цегляної кладки характеризується високою міцністю та довговічністю, добре витримує тривалу дію високих температур, проте погано протистоїть дії агресивного димового конденсату. Завдяки масивним цегляним стінкам, вона відрізняється високою теплоємністю та задовільними теплоізоляційними властивостями. Що стосується питання конденсації водяної пари та газодинаміки цегляного димаря, то тут не все так добре.
  • Масивна цегляна трубамає значну вагутому для її встановлення необхідний власний фундамент, який також потребує окремих розрахунків;

  • Прямокутна або квадратна форма поперечного перерізу димових каналів, у поєднанні з нерівними та шорсткими внутрішніми стінками, створюють значний опір руху димових газів, тому переріз таких димарів слід підбирати з невеликим запасом;
  • Відсутність додаткової теплоізоляції може призвести до утворення конденсату всередині димоходу.тому її стінки повинні мати достатню товщину для того, щоб температура димових газів усередині не опускалася нижче точки випадання роси.

  1. Асоцементні та керамічні труби продаються в готовому вигляді, і легко монтуються своїми руками, тому їх нерідко застосовують у будівництві приватних будинків для підключення газових або твердопаливних котлів. Багатьох господарів житла приваблює їх не дуже невисока ціна, проте я хочу нагадати, що при монтажі димоходу з азбоцементних труб потрібно брати до уваги наступні моменти:
  • Асоцементні труби мають високу теплопровідність і погано зберігають тепло димових газів.за рахунок чого всередині може утворюватися конденсат, який швидко призведе до руйнування стінок;
  • Щоб цього не сталося, при монтажі азбоцементного димаря важливо правильно підібрати теплоізоляційний матеріал і розрахувати його товщину таким чином, щоб температура димових газів на виході не опускалася нижче 110 ° C;
  • При температурах вище 350 ° C, азбоцемент може розтріскуватися та руйнуватисятому між вхідним патрубком димоходу і вихідним патрубком котла, я раджу встановити дистанційну проставку з утепленої металевої труби;
  • Її довжину слід розрахувати таким чином, щоб температура димових газів на вході до азбоцементної труби не перевищувала 300-350° C;
  • Асоцементна труба, сама по собі має достатню жорсткість. Незважаючи на це, для кращої теплоізоляції та захисту від механічних пошкоджень, я рекомендую встановлювати такий димар усередині захисної сорочки з цегляної кладки товщиною в півцегли.

  1. Металеві сендвіч труби з нержавіючої сталі, на мій погляд, є найбільш вдалим варіантом домашнього димаря, який однаково добре підходить як для масивної цегляної плити, так і для сучасного компактного опалювального котла. Вони набираються з окремих секцій, тому дозволяють своїми руками виготовити зовнішній або внутрішній димар практично будь-якої конфігурації.
  • Внутрішня гільза із жаростійкої нержавіючої сталі має ідеально гладку поверхню і круглу формупоперечного перерізу, тому створює мінімальний аеродинамічний опір потоку димових газів. З цієї причини внутрішній діаметр димового каналу повинен відповідати мінімальному значенню розрахункових характеристик;

  • Утеплена металева сендвіч труба має гарні теплоізоляційні властивості., і не потребує додаткового утеплення, тому теплотехнічні розрахунки, у разі, проводити необов'язково;
  • При встановленні та збиранні димоходу, кожну секцію потрібно монтувати з таким розрахунком, щоб вона кріпилася до внутрішньої стіни або фасаду будівлі як мінімум у двох точках. Відстань між монтажними кронштейнами повинна становити не більше 1200 мм.

  1. Збірні утеплені керамічні димарі мають схожі характеристики, і також можуть використовуватися практично без обмежень, у поєднанні з будь-якими типами печей, камінів або побутових опалювальних котлів.
  • Вони проектуються та виробляються у заводських умовах, з дотриманням усіх необхідних теплотехнічних розрахунків та вимог правил протипожежної безпеки;
  • Це дає можливість монтувати їх у тому вигляді, в якому вони є, не замислюючись про власні додаткові розрахунки;
  • Незважаючи на це я хочу нагадати, що такий бутерброд із керамзитобетонних блоків, мінераловатного утеплювача та вставки з керамічної труби, у зборі може мати велику вагу, тому для нього також необхідно розраховувати та виготовляти окремий фундамент.

  1. З недавнього часу на ринку будівельних матеріалів почав з'являтись відносно новий видполімерних димоходів, більш відомий під торговою назвою Furan Flex. Він являє собою гнучкий армований рукав, який встановлюється в існуючий димовий канал, а потім заповнюється гарячою парою під високим тиском. Під дією тиску та високої температури рукав розпрямляється та полімеризується, внаслідок чого повністю заповнює просвіт димового каналу, та зміцнює зсередини стінки труби.
  • Монтаж такої полімерної вставки вимагає використання спеціального обладнаннята суворого дотримання технологічних режимів, тому може бути виконаний виключно кваліфікованими фахівцями;
  • Виходячи з цього, у цьому випадку я не рекомендую забивати собі голову складними формулами, та довірити виконання всіх розрахунків інженерам підрядної організації, яка виконуватиме монтаж.

Асбоцементна труба має шорстку внутрішню поверхню, яка сприяє швидкому налипанню сажі та кіптяви. Згодом, наростаючий шар сажі зменшує площу внутрішнього перерізу та збільшує аеродинамічний опір димового каналу, тому я не рекомендую використовувати такі труби для печей та котлів на твердому та рідкому паливі.

Момент 2. Розрахунок внутрішнього діаметра димової труби для твердопаливних печей та камінів

Щоб виконати правильний розрахунок тяги димаря, потрібно, перш за все, визначити необхідну площу внутрішнього поперечного перерізу. У цьому розділі я розповім, як це робиться, на прикладі розрахунку перерізу димоходу для опалювальних печей та камінів на твердому паливі.

  1. Насамперед, потрібно визначити, який обсяг димових газів вироблятиметься при спалюванні певного виду палива в печі за одну годину. Такий розрахунок виконується за такою формулою:

V газ = В * V патоп * (1 + Т / 273) / 3600, де

  • V газ– обсяг димового газу, який проходитиме трубою за одну годину (м³/година);
  • B- максимальна маса палива, яка згоряє протягом однієї години в топці (кг);
  • V топл– коефіцієнт обсягу димових газів, що виділяються при згорянні певного виду палива (м³/кг).
  • Ця величина визначається за спеціальними таблицями, і її значення становить: для сухих дров та кускового торфу – 10 м³/кг, для брикетованого бурого вугілля – 12 м³/кг, а для кам'яного вугілля та антрациту – 17 м³/кг;
  • Т– температура відпрацьованих газів на виході з труби (°C). При нормально утепленому димарі її значення може становити від 110 до 160 °C.

  1. Маючи отримане значення сумарного обсягу газу, що проходить трубою за одиницю часу, нескладно буде розрахувати необхідну площу поперечного перерізу каналу димоходу. Вона визначається як відношення отриманого обсягу до швидкості руху димових газів, і розраховується за такою формулою:

S дим = V газ / W, де

  • S дим– площа поперечного перерізу димового каналу (м2);
  • V газ– обсяг димових газів за одиницю часу, який ми отримали у попередній формулі (м³/година);
  • W- Наведена швидкість висхідного руху газодимового потоку всередині труби (м/с). Тут я маю сказати, що це величина умовно-постійна, і її значення становить 2 м/с.
  1. Для того щоб розуміти, який діаметр труби нам знадобиться для виготовлення димоходу, виходячи з отриманого значення площі кола, потрібно визначити його діаметр. Для цього застосовується така формула:

D = √ 4 * S дим / π, де

  • D- Внутрішній діаметр круглої димохідної труби (м);
  • S дим– площа внутрішнього перерізу димаря, отримана у попередніх розрахунках (м²)

Щоб читачеві було зрозуміло, я пропоную розглянути простий приклад розрахунку димаря для печі-кам'янки, якщо відомо, що під час протоплювання, в ній за годину згоряє 8 кг сухих дров, а температура димових газів на виході становить 140 °C.

  1. За першою наведеною формулою визначаємо максимальний об'єм диму, який може виділитися за годину горіння 8 кг сухих дров: V газ = 8 * 10 * (1 + 140 / 273) / 3600 = 0,033м³/година;
  2. За другою формулою потрібно обчислити необхідну площу перерізу димового каналу: S дим = 0,034/2 = 0,017м ²;
  3. Остання формула дозволяє визначити потрібний діаметр труби, виходячи з відомої площі поперечного перерізу: D = √4 * 0,017/3,14 = 0,147м;
  4. Таким чином, ми визначили, що для даної печі в лазню знадобиться димова труба із внутрішнім діаметром не менше 150 мм.

Якщо під час розрахунків у вас виходить не ціле число, то я раджу округляти його до цілого значення у велику сторону, проте такі округлення допускається проводити в розумних межах, тому що в даному випадку дуже великий діаметр це не означає дуже добре.

Момент 3. Розрахунок труби димоходу для побутових котлів

У цій статті я навмисно не став наводити окремих розрахунків для побутових твердопаливних та газових котлів заводського виготовлення, оскільки будь-яка інструкція із застосування котельного обладнання містить всю необхідну технічну інформацію.

Знаючи паспортну теплову потужність газового котла, діаметр димоходу нескладно підібрати, відповідно до заздалегідь розрахованих параметрів.

  1. Для невеликих опалювальних котлів з максимальною тепловою потужністю не більше 3,5 кВт достатньо буде труби з внутрішнім діаметром 140-150 мм;

  1. Для побутового котельного обладнання середньої потужності (від 3,5 до 5 кВт) потрібні димові труби діаметром від 140 до 200 мм;
  2. Якщо потужність опалювального котла становить від 5 до 10 кВт, то для нього потрібно використовувати труби діаметром від 200 до 300 мм.

Якщо газовий котел обладнаний вбудованою турбіною для створення примусової тяги, то діаметр вихлопної труби може бути набагато меншим від наведених вище значень. У такому разі рекомендований розмір труби повинен бути вказаний у технічному паспорті виробу.

Момент 4. Визначення висоти труби та місця розташування на даху

Сила природної тяги багато в чому залежить від перепаду висот між рівнем колосникових грат паливника в нижній частині печі, і вітрозахисним дефлектором або гирлом димового каналу у верхній частині пічної труби.

Для того щоб розігріті димові гази максимально ефективно витрачали свою енергію на створення природної тяги, дуже важливо виконати правильний розрахунок висоти димової труби щодо колосникових грат, і щодо ковзана покрівлі.

  1. Відносна висота пічного димоходу, від рівня колосникових грат, до гирла димової труби, повинна становити не менше 5000 мм;

  1. На житлових будинках з експлуатованою плоскою покрівлею, гирло димової труби повинно бути розташоване не менше ніж на 500 мм вище, ніж максимальна висота бічного парапету або огородження даху;
  2. На будинках з двосхилим або вальмовим похилим дахом, гирло димоходу повинно бути розташоване не нижче 500 мм від рівня ковзана покрівлі;
  3. Якщо на похилому даху димар розташований на одному зі схилів, на відстані не далі ніж 1500 мм від ковзана покрівлі, то він також повинен височіти на 500 мм над рівнем ковзана;

  1. У тому випадку, якщо ця відстань становить від 1500 до 3000 мм, дефлектор вітрозахисний димаря може бути розташований на рівні ковзана покрівлі;
  2. На пологих похилих дахах з невеликим кутом нахилу скатів, димохід може розташовуватися на відстані більше 3000 мм від ковзана. У такому разі, його оптимальна висота розраховується відповідно до представленої схеми на малюнку нижче.

Неправильний вибір висоти труби або розташування її щодо ковзана даху, при несприятливому напрямкувітру може бути причиною утворення зворотної тяги. Таке явище дуже небезпечне, оскільки воно може призвести до викиду вугільців, що горять, і отруйного чадного газу з піддувалу або паливника в житлове приміщення.

Висновок

Підводячи підсумок, я хочу відзначити, що при виборі матеріалів, розмірів та конфігурації димаря, перш за все, слід виходити з максимальної теплової потужності опалювального приладу. При цьому також потрібно враховувати свої фінансові можливості, і на які види палива розрахована ваша піч або опалювальний котел.

Більш детально про всі описані види димоходів можна дізнатися з доданого відео в цій статті, а якщо у вас виникнуть якісь питання або зауваження, я пропоную їх обговорити у формі для коментарів.

14 вересня 2016р.

Якщо ви хочете висловити подяку, додати уточнення чи заперечення, щось запитати у автора – додайте коментар чи скажіть спасибі!