За неможливості забезпечити заданий температурний режимза рахунок заглиблення теплових мереж повинні передбачатися вентиляція тунелів (каналів, футлярів), заміна пучинистого ґрунту на ділянці перетину або надземне прокладання теплових мереж.
Надземну прокладку теплових мереж здійснюють: на окремих опорах (щоглах); на естакадах з прогоновим будовою у вигляді прогонів, ферм або підвісних (вантових) конструкцій; по стінах будівель.
Мережі, призначені для централізованого постачання теплом промислових підприємств, житлових будинків, будівель громадського призначення, прокладають у непрохідних, напівпрохідних та прохідних каналах у спільних колекторах разом з іншими комунікаціями та без улаштування каналів. Допускається надземне прокладання теплових мереж на територіях промислових підприємств та на територіях, що не підлягають забудові.
Що стосується теплових мереж, то відповідно до чинних нормативних вимог щодо майданчиків підприємств повинні передбачатися надземні прокладання теплових мереж на низьких або високих опорах, що стоять окремо, і на естакадах. Допускається спільне надземне прокладання теплових мереж з технологічними трубопроводами, незалежно від параметрів теплоносія та параметрів середовища в технологічних трубопроводах.
Засувки з електроприводом при підземній прокладці розміщують у камерах з надземними павільйонами або у підземних камерах з природною вентиляцією, що забезпечує параметри повітря відповідно до необхідних умов. При надземної прокладкитеплових мереж засувки з електроприводами розміщують у приміщеннях або укладають у кожухи, що захищають арматуру та електроприводи від атмосферних опадів. Засувку встановлюють на горизонтальних теплопроводах вертикально маховиком, редуктором або приводом нагору. У деяких випадках допускається встановлення засувок в діапазоні 90 між вертикальним і горизонтальним положенням шпинделя або в будь-якому робочому положенні, крім положення шпинделем вниз, оскільки при відкритих засувках дискові гнізда іноді засмічуються продуктами корозії, що може призвести до порушення нормальної засувки.
Засувки та затвори діаметром 500 мм і більше повинні мати електропривод. При надземному прокладанні теплових мереж засувки з електроприводами повинні бути встановлені в приміщенні або поміщені в кожухи, що захищають арматуру та електропривод від атмосферних опадів і унеможливлюють доступ до них сторонніх осіб.
Засувки та затвори діаметром 500 мм і більше обладнуються електроприводом. При надземному прокладанні теплових мереж засувки з електроприводами встановлюються в приміщенні або полягають у кожухи, що захищають арматуру та електропривід від атмосферних опадів та унеможливлюють доступ до них сторонніх осіб.
Тиск води в трубопроводах, що подають, при роботі мережевих насосів повинен прийматися виходячи з умов невкипання води при її максимальній температурі в будь-якій точці трубопроводу, що подає, в обладнанні джерела тепла і в приладах систем споживачів. Допускається як підземне, так і надземне прокладання теплових мереж.
Територією населених місць передбачають підземну прокладку теплових мереж - нескінченну, у непрохідних каналах, у загальноміських або внутрішньоквартальних колекторах спільно з іншими інженерними мережами. По майданчиках підприємств, як правило, передбачають надземне прокладання теплових мереж на опорах і естакадах, що стоять окремо, хоча й допускається підземне прокладання.
Для безаварійної роботи теплових мереж необхідно, щоб пристрої, що компенсують, були розраховані на максимальні подовження трубопроводів. Тому при розрахунку подовжень температуру теплоносія приймають максимальною, а температуру навколишнього середовища - мінімальної (негативної) і рівною: 1) розрахунковій температурі зовнішнього повітря для проектування опалення для надземної прокладки теплових мереж на відкритому повітрі; 2) розрахункову температуру повітря в каналі для канальної прокладки мереж; 3) температурі ґрунту на глибині закладення безканальних теплопроводів при розрахунковій температурі для проектування опалення.
Статичний тиск у системах теплопостачання відповідає джерелу тепла, що допускається в обладнанні, в системах опалення споживачів. При роботі поживних насосів тиск у трубопроводах теплопостачання, в обладнанні джерела тепла та в приладах та апаратах споживачів приймається з умов відповідності меж міцності останніх та невикипання води за її максимальної температури в будь-якій точці зазначеної системи. Допускається підземне та надземне прокладання теплових мереж. Витрата тепла на опалення визначається виходячи з будівельних обсягів будівель та споруд.
Питомі тепловтрати визначені відповідними нормами та не повинні їх перевищувати. Збільшення тепловтрат та перевищення відповідних норм відбуваються через порушення теплової ізоляції паропроводів. Пошкодження останньої відбувається в основному з двох причин: через погану якість теплової ізоляції та недоліки експлуатації. На практиці частіше спостерігається спільна діявказаних причин тому необхідно здійснювати постійний контроль за станом теплової ізоляції паропроводів. При прокладанні паропроводів над землею це не викликає труднощів і є однією з обставин, внаслідок яких СНиП П-36-73 рекомендують надземне прокладання теплових мереж у зоні території промислових підприємств. При підземному прокладанні трубопроводів контроль значно ускладнюється. Єдиним винятком є прокладка в прохідних каналах, про невеликі підприємства вона практично не застосовується.
Теплопроводи прокладають підземним чи надземним способом. Підземний спосіб є основним у житлових районах, так як при цьому не захаращується територія і не погіршується архітектурний вигляд міста. Надземний спосіб застосовують зазвичай на територіях промислових підприємств при спільній прокладці енергетичних і технологічних трубопроводів. У житлових районах надземний спосіб використовують тільки в особливо важких умовах: вічномерзлотні і грунти, що просідають при відтаванні, заболочені ділянки, велика густота існуючих підземних споруд, сильно порізана ярами місцевість, перетин природних і штучних перешкод.
Підземні теплопроводи в даний час прокладають у прохідних і непрохідних каналах (напівпрохідні канали, що застосовувалися раніше, зараз не використовують) або безканальним способом. Крім того, у житлових мікрорайонах розподільні мережі іноді прокладають у технічних підпіллях (коридорах, тунелях) будівель, що здешевлює і спрощує будівництво та експлуатацію.
При прокладанні в каналах та технічних підпіллях будівель теплопроводи захищені з усіх боків від механічних впливів та навантажень та в деякій мірі від ґрунтових та поверхневих вод. Для сприйняття власної ваги теплопроводу встановлюють спеціальні рухливі опори. При безканальній прокладці теплопроводи безпосередньо контактують із ґрунтом та зовнішні механічні навантаженнясприймаються трубою та теплоізоляційною конструкцією. При цьому рухомих опор не встановлюють, а теплопроводи укладають прямо на ґрунт або шар піску та гравію. Вартість безканальної прокладки на 25-30% менша, ніж у каналах, проте умови роботи теплопроводів важчі.
Глибина закладення теплопроводів від верхнього рівня каналів або ізоляційної конструкції (при безканальній прокладці) до поверхні землі становить 0,5-0,7 м. При високому рівні ґрунтових водйого штучно знижують пристроєм попутного дренажу з гравію, піску та дренажних трубпід каналом чи ізоляційною конструкцією.
Канали нині виготовляють, як правило, із уніфікованих збірних залізобетонних деталей. Для захисту від ґрунтових та поверхневих вод зовнішню поверхнюканалів покривають бітумом з обклеюванням гідрозахисним рулонним матеріалом. Для збору вологи, яка потрапляє всередину каналів, їх дну слід надавати поперечний ухил не менше 0,002 в один бік, де робляться іноді закриті (плитами, ґратами) лотки, якими вода стікає в збірні приямки, звідки відводиться у водостоки.
Слід зазначити, що, незважаючи на гідроізоляцію каналів, природна волога, що міститься в ґрунті, проникає в них через зовнішні стінки, випаровується і насичує повітря. При охолодженні вологого повітря на перекриттях і стінках каналу накопичується волога, яка стікає вниз і може спричинити зволоження ізоляції.
У прохідних каналах забезпечуються найкращі умовидля роботи, експлуатації та ремонту теплопроводів, проте за капітальними витратами вони є найдорожчими. У зв'язку з цим споруджувати їх доцільно лише на найбільш відповідальних ділянках, а також під час спільного прокладання теплопроводів з іншими інженерними комунікаціями. При спільній прокладці різних комунікацій прохідні канали називають колекторами. У містах нині вони набули широкого поширення. На рис. 6.4 показано переріз типового односекційного колектора.
Прохідні канали (колектори) обладнують природною або примусовою вентиляцією, Що забезпечує температуру повітря в каналі не вище 40 ° С в періоди ремонтів і не вище 50 ° С при роботі, електричним освітленням з напругою до 30 В, телефонним зв'язком. Для збору вологи в знижених точках траси влаштовують приямки, що сполучаються з водостоками або обладнані насосами, що відкачують, з автоматичним або дистанційним керуванням.
Мал. 6.4. Перетин типового міського колектора
1 і 2 - подає і зворотний трубопроводи; 3 - конденсатопровід; 4 – телефонні кабелі; 5 – силові кабелі; 6 – паропровід; 7 - водопровід
Габаритні розміри прохідних каналів (колекторів) вибирають із умови вільного доступу до всіх елементів теплопроводів, що дозволяє проводити повний капітальний ремонт їх без розтинів та руйнувань дорожніх покриттів. Ширину проходу в каналі приймають не менше 700 мм, а висоту не менше 2 м (допускається приймати висоту до балки 1,8 м). Через кожні 200-250 м трасою роблять люки, обладнані для спуску в канал сходами або скобами. У місцях розташування великої кількості обладнання можуть влаштовуватися спеціальні розширення (камери) або споруджуватися павільйони.
Непрохідні канали застосовують зазвичай теплопроводів діаметром до 500-700 мм. Виготовляють їх прямокутної, склепінчастої та циліндричної форми із залізобетонних плит та склепінь, азбестоцементних та металевих трубта ін. При цьому між поверхнею теплопроводів та стінками каналу залишають, як правило, повітряний зазор, через який відбувається висихання теплової ізоляції та видалення вологи з каналів. Як приклад на рис. 6.5 показано переріз прямокутного непрохідного каналу, який виготовляється з уніфікованих збірних залізобетонних деталей.
Мал. 6.5. Переріз непрохідного каналу
1 і 2 - лоткові блоки відповідно нижній та верхній; 3 - з'єднувальний елемент із цементною забілкою; 4 – опорна плита; 5 - піщана підготовка
Габаритні розміри непрохідних каналів вибирають в основному залежно від відстані між теплопроводами та між поверхнями теплоізоляційної конструкції та каналів, а також умови забезпечення зручного доступу до обладнання в камерах. Для зменшення відстані між теплопроводами обладнання на них інколи встановлюють розбіжно.
Безканальну прокладку застосовують зазвичай для труб невеликих діаметрів (до 200-300 мм), тому що при прокладанні таких труб у непрохідних каналах умови їх роботи виходять практично більш важкими (через занесення повітряного зазору в каналах брудом і складності видалення з них вологи при цьому ). У Останніми рокамиу зв'язку з підвищенням надійності безканальної прокладки теплопроводів (шляхом впровадження зварювання, досконаліших теплоізоляційних конструкцій та ін.) її починають використовувати і для труб великих діаметрів, (500 мм і більше).
Теплопроводи, що прокладаються безканальним способом, поділяють залежно від виду теплоізоляційної конструкції: у монолітних оболонках, литі (збірно-литі) та засипні (рис. 6.6) та залежно від характеру сприйняття вагових навантажень: розвантажені та нерозвантажені.
Мал. 6.6. Типи безканальних теплопроводів
а -у збірній та монолітній оболонці; б-литі та збірно-литі; в - засипні
Конструкції у монолітних оболонках виконують зазвичай у заводських умовах. На трасі проводиться тільки стикове зварюванняокремих елементів та ізоляція стикових з'єднань. Литі конструкції можуть виготовлятися як у заводських умовах, так і на трасі шляхом заливання трубопровід (і стикових з'єднань після опресування) рідкими вихідними теплоізоляційними матеріалами з подальшим схоплюванням (затвердінням). Засипну ізоляцію виконують на змонтованих у траншеях та спресованих трубопроводах із сипких теплоізоляційних матеріалів.
До розвантажених відносяться конструкції, в яких теплоізоляційне покриття має достатню механічну міцність і розвантажує трубопроводи від зовнішніх навантажень (ваги ґрунту, ваги, що проходить на поверхні транспорту тощо). До них відносяться литі (збірно-литі) та монолітні оболонки.
У нерозвантажених конструкціях зовнішні механічні навантаження передаються через теплову ізоляцію безпосередньо на трубопровід. До них відносяться засипні теплопроводи.
На підземних теплопроводах обладнання, яке потребує обслуговування (засувки, сальникові компенсатори, дренажні пристрої спускники, повітряники та ін.), розміщують у спеціальних камерах, а гнучкі компенсатори – у нішах. Камери та ніші, як і канали, споруджують із збірних залізобетонних елементів. Конструктивно камери виконують підземними або надземними павільйонами. Підземні камери влаштовують при трубопроводах невеликих діаметрів та застосуванні засувок з ручним приводом. Камери з надземними павільйонами забезпечують краще обслуговування великогабаритного обладнання, зокрема засувок з електро- та гідроприводами, які встановлюють зазвичай при діаметрах трубопроводів 500 мм і більше. На рис. 6.8 показано конструкцію підземної камери.
Габаритні розміри камер вибирають із умови забезпечення зручності та безпеки обслуговування обладнання. Для входу в підземні камери в кутах по діагоналі влаштовують люки - не менше двох при внутрішній площі до 6 м 2 і не менше чотирьох при більшої площі. Діаметр люка приймають не менше 0,63 м. Під кожним люком встановлюють сходи або скоби з кроком не більше 0,4 м для спуску камери. Дно камер виконують з ухилом > 0,02 до одного з кутів (під люком), де влаштовують прикриваються зверху гратами приямки для збору води глибиною не менше 0,3 м і розмірами в плані 0,4x0,4 м. Вода з приямків відводиться самопливом або за допомогою насосів у водостоки або приймальні колодязі.
Мал. 6.8. Підземна камера
Надземні теплопроводипрокладають на опорах, що стоять окремо (низьких і високих) і щоглах, на естакадах з суцільним прогоновим будовою у вигляді ферм або балок і на тягах, прикріплених до верхівок щогл (вантові конструкції). На промислових підприємствах застосовують іноді спрощені прокладки: на консолях (кронштейнах) по конструкціях будівель та підставках (подушках) по дахах будівель.
Опори та щогли виконують, як правило, залізобетонними чи металевими. Прогонові будови естакад та анкерні стійки (не рухомі опори) зазвичай виготовляють металевими. При цьому будівельні конструкціїможуть споруджуватися одно-, двох-і багато ярусними.
Прокладка теплопроводів на опорах, що стоять окремо, і щоглах є найбільш простий і застосовується зазвичай при не великому числітруб (дві – чотири). В даний час в СРСР розроблені типові конструкції окремо стоять низьких і високих залізобетонних опор, що виконуються з однією стійкою у вигляді Т-подібної опори та з двома окремими стійками або рамами у вигляді П-подібних опор. Для зменшення кількості стійок трубопроводи великого діаметра можуть використовуватися як несучі конструкції для укладання або підвіски до них трубопроводів малого діаметра, що вимагають більш частої установки опор. При прокладанні теплопроводів на низьких опорах відстань між їх нижньою утворювальною і поверхнею землі повинна бути не меншою за 0,35 м-коду при ширині групи труб до 1,5 м-коду і не менше 0,5 м-коду при ширині більше 1,5 м-коду.
Прокладання теплопроводів на естакадах є найдорожчим і потребує найбільшої витрати металу. У зв'язку з цим її доцільно застосовувати при велику кількість труб (не менше п'яти-шести), а також при необхідності регулярного нагляду за ними. При цьому трубопроводи великих діаметрів спираються зазвичай безпосередньо на стійки естакад, а малих - на опори, покладені в прогонах.
Прокладання теплопроводів на підвісних (вантових) конструкціях є найбільш економічним, оскільки дозволяє значно збільшити відстань між щоглами і тим самим зменшити витрату будівельних матеріалів. При спільній прокладці трубопроводів різних діаметрів між щоглами виконуються прогони зі швелерів, підвішених на тягах. Такі прогони дозволяють встановлювати додаткові опори трубопроводів малих діаметрів.
Для обслуговування обладнання (засувок, сальникових компенсаторів) влаштовують майданчики з огородженнями та сходами: стаціонарні при відстані від низу теплоізолюючої конструкції до поверхні землі 2,5 м і більше або пересувні – при меншій відстані, а у важкодоступних місцях та на естакадах – прохідні містки. Під час прокладання теплопроводів на низьких опорах у місцях встановлення обладнання має передбачатися покриття поверхні землі бетоном, а на обладнанні – влаштування металевих кожухів.
Труби та ароматура. Для будівництва теплових мереж використовують сталеві труби, які з'єднуються за допомогою електричного або газового зварювання. Сталеві труби піддаються внутрішній та зовнішній корозії, що знижує термін служби та надійність теплових мереж. У зв'язку з цим для місцевих систем гарячого водопостачання, які піддаються посиленій корозії, застосовують сталеві труби оцинковані. Найближчим часом планується застосування емальованих труб.
Зі сталевих труб для теплових мереж в даний час використовують в основному електрозварні з поздовжнім прямим і спіральним швом і безшовні, гарячедеформовані і холоднодеформовані, що виготовляються зі сталей марок Ст. 3, 4, 5, 10, 20 та низьколегованих. Випускаються електрозварні трубидо умовного діаметра 1400 мм, безшовні – 400 мм. Для мереж гарячого водопостачання можуть застосовуватися водогазопровідні сталеві труби.
В останні роки ведуться роботи з використання для теплопостачання неметалічних труб (азбестоцементних; полімерних, скляних та ін.). До їх переваг належить висока антикорозійна стійкість, а у полімерних і скляних труб і нижча шорсткість порівняно з сталевими трубами. Азбестоцементні та скляні труби з'єднують за допомогою спеціальних конструкцій, а полімерні труби - на зварюванні, що значно спрощує монтаж та підвищує надійність та герметичність з'єднань. Основним недоліком зазначених неметалічних труб є невисокі допустимі значення температур і тисків теплоносія приблизно 100°С і 0,6 МПа. У зв'язку з цим їх можна використовувати тільки в мережах, що працюють з низькими параметрами води, наприклад, у системах гарячого водопостачання, конденсатопроводах та ін.
Арматура, що застосовується в теплових мережах, за призначенням підрозділяється на запірну, регулювальну, запобіжну (захисну), дроселюючу, конденсатовідвідну та контрольно-вимірювальну.
До основної арматури загального призначення зазвичай відносять запірну арматуру, оскільки вона використовується найбільш широко безпосередньо на трасі теплових мереж. Інші види арматури встановлюються, як правило, в теплових пунктах, насосних та дроселюючих підстанціях та ін.
Основними типами запірної арматуритеплових мереж є засувки та вентилі. Засувки застосовуються зазвичай у водяних мережах, вентилі – у парових. Виготовляють їх із сталі та чавуну з фланцевими та муфтовими приєднувальними кінцями, а також з кінцями під приварювання труб на різні умовні діаметри.
Запірна арматура в теплових мережах встановлюється на всіх трубопроводах, що відходять від джерела тепла, у вузлах відгалужень з d y >100 мм, у вузлах відгалужень до окремих будівель при d y 50 мм та довжині відгалуження l > 30 м або до групи будівель із сумарним навантаженням до 600 кВт (0,5 Гкал/год), а також на штуцерах для спуску води, випуску повітря та пускових дренажів. Крім того, у водяних мережах встановлюються секційні засувки: при d y >100 мм через l ce кц<1000 м; при d y =350...500 мм через l секц <1500 м при условии спуска воды из секции и ее заполнения водой не более чем за 4 ч, и при d y >600 мм через l c екц<3000 м при условии спуска воды из секции и ее заполнения водой не более чем за 5 ч.
У місцях установки секційних засувок робляться перемички між трубопроводами, що подають і зворотними, з діаметром, рівним 0,3 діаметра основних трубопроводів, для створення циркуляції теплоносія при аваріях. На перемичці послідовно встановлюються дві засувки та контрольний вентиль між ними на d y = 25 мм для перевірки щільності закриття засувок.
Для полегшення відкриття засувок з d y > 350 мм на водяних мережах і d y > 200 мм і р > 1,6 МПа на парових мережах, що вимагають великого обертального моменту, роблять обвідні лінії (розвантажувальні байпаси) з запірним вентилем. В цьому випадку затвор розвантажується від сил тиску при відкритті засувок і ущільнювальні поверхні захищаються від зношування. У парових мережах обвідні лінії використовуються для пуску паропроводів. Засувки з d y > 500 мм, що вимагають для відкриття або закриття обертального моменту більше 500 Н-м, повинні застосовуватися з електроприводом. З електроприводом передбачають також усі засувки під час дистанційного керування.
Труби і арматуру вибирають із сортаменту, що випускається, залежно від умовного тиску, робочих (розрахункових) параметрів теплоносія та довкілля.
Умовний тиск визначає максимально допустимий тиск, який тривалий час можуть витримати труби та арматура певного типу при нормальній температурісередовища +20°С. При підвищенні температури середовища допустимий тиск знижується.
Робочі тиску і температури теплоносія для вибору труб, арматури та обладнання теплових мереж, а також для розрахунку трубопроводів на міцність і при визначенні навантажень на будівельні конструкції повинні прийматися рівними, як правило, номінальним (максимальним) значенням в трубопроводах, що подають, або на нагнітанні насосів з урахуванням рельєфу місцевості. Значення робочих параметрів для різних випадків, а також обмеження при виборі матеріалів труб та арматури в залежності від робочих параметрів теплоносія та навколишнього середовища вказані в СНиП II-36-73.
Необхідну товщину стінки труб, мм визначають залежно від внутрішнього (робочого) тиску теплоносія (інші навантаження не враховуються), за рівнянням
де р раб - робочий тиск теплоносія, Па; D H – зовнішній діаметр труби, мм; -допустима напруга матеріалу труби при робочій температурі теплоносія, Па; - Коефіцієнт міцності зварного шва; с - збільшення до розрахункової товщини стінки труби, мм.
Сторінка 1
Підземні прокладки теплових мереж здійснюються в прохідних, напівпрохідних і непрохідних каналах, в загальних колекторах з іншими комунікаціями, за останні роки - за прикладом Ленінграда - починає впроваджуватися найбільш ефективне безканальне прокладання (табл. 5), але і в даному випадку окремі ділянки тепломереж (Кути поворотів, компенсаційні ніші) укладаються в каналах.
При підземній прокладці теплової мережі не спланованою території проводять місцеве планування поверхні землі для відведення поверхневих вод. Зовнішні поверхні стін та перекриттів каналів, камер та інших конструкцій теплових мереж покривають обмазувальною бітумною ізоляцією, а при прокладанні мереж під газонами та зеленими насадженнями – обклеювальною гідроізоляцією з бітумних рулонних матеріалів. Теплові мережі, що прокладаються нижче максимального рівня стояння ґрунтових вод, обладнають попутним дренажем діаметром не менше 150 мм.
При підземному прокладанні теплових мереж установка компенсаторів у проектне положення допускається лише після виконання попередніх випробувань трубопроводів на міцність та герметичність, зворотного засипання трубопроводів підземної прокладки, каналів, камер та щитових опор.
При підземних прокладках теплових мереж для обслуговування запірної арматури із залізобетонних елементів або цегли влаштовують підземні камери. Через камери проходять основні магістральні тепломережі, які робляться врізання для відгалужень до споживачів (абонементів) з установкою запірної арматури. Висоту камери монтують такою, щоб можна було забезпечити безпеку обслуговування.
У великих містах підземне прокладання теплових мереж допускається застосовувати спільно з іншими інженерними мережами: у міських та внутрішньоквартальних тунелях з водопроводами діаметром до 300 мм, кабелями зв'язку, силовими кабеляминапругою до 10 кВ, а в міських тунелях також з трубопроводами стисненого повітря тиском до 16 МПа та напірною каналізацією. У внутрішньоквартальних тунелях допускається спільне прокладання водяних мереж діаметром не більше 250 мм з газопроводами природного газутиском до 0005 МПа, діаметром до 150 мм. Теплові мережі під міськими проїздами та площами з удосконаленим покриттям, а також при перетині великих автомагістралей слід прокладати у тунелях чи футлярах.
В даний час широко застосовують підземні прокладки теплових мереж в ієпрохідних каналах.
Територією населених місць передбачають підземну прокладку теплових мереж - нескінченну, у непрохідних каналах, у загальноміських або внутрішньоквартальних колекторах спільно з іншими інженерними мережами. По майданчиках підприємств, як правило, передбачають надземне прокладання теплових мереж на опорах і естакадах, що стоять окремо, хоча й допускається підземне прокладання.
У житлових районах з архітектурних міркувань зазвичай застосовується підземне прокладання теплових мереж.
Цей кран може мати застосування не тільки при підземних прокладках теплових мереж, але і для повітряних прокладок, на щоглах та естакадах, для будівництва надземних павільйонів насосних станцій та службових приміщень на 2 - 3 поверхи.
У межах міста чи селища застосовується, зазвичай, підземна прокладка теплових мереж - у спеціальних колекторах разом із іншими комунікаціями, в прохідних, напівпрохідних і непрохідних каналах і без каналів у грунті.
Для контролю за станом будівельно-ізоляційних конструкцій, теплової ізоляції та трубопроводів у підземних прокладках теплових мереж щорічно за графіком повинні проводитись профілактичні планові шурфування. Число шурфів має визначатися виходячи зі стану підземних прокладок та загальної довжини теплової мережі.
Для укладання труб у траншею застосовують ті ж механізми, що і при підземному прокладанні теплових мереж: трубоукладачі, автокрани, крани на гусеничному ходу. За відсутності цих механізмів або неможливості використання їх внаслідок обмежених умов виконання робіт труби в траншею опускають за допомогою монтажних триног, оснащених талями або ручними лебідками. Труби малих діаметрів зазвичай опускають у траншеї вручну двох канатах.
Для укладання труб у траншею застосовують ті ж механізми, що і при підземному прокладанні теплових мереж: трубоукладачі, автокрани, крани на гусеничному ходу. За відсутності цих механізмів або неможливості використання їх внаслідок обмежених умов виконання робіт труби в траншею опускають за допомогою монтажних триног, оснащених талями або ручними лебідками. Труби малих діаметрів зазвичай опускають у траншеї вручну двох канатах.
До узагальнення досвіду експлуатації сильфонні компенсатори при підземному прокладанні теплових мереж у непрохідних каналах та безканальній слід встановлювати, як правило, у камерах. При підземному прокладанні теплових мереж на естакадах або окремих опорах спорудження спеціальних павільйонів для сильфонних компенсаторів не потрібно. Вони встановлюються, як правило, у нерухомих опор. Між двома нерухомими опорами повинен встановлюватись лише один компенсатор. До та після компенсаторів повинні передбачатися напрямні опори. Як одну з напрямних опор рекомендується використовувати нерухому опору.
