Installation av avstängningsventiler, slussventiler, kranar. Tillbehör till rörledningar. Klassificering ─ typer, typer, sorter

Varje person, oavsett var han bor, använder avstängningsventiler i sitt liv. Alla rörledningar är alltid utrustade med anordningar som gör dem säkra.

Avstängningsventiler för rörledningar är utformade för att en person ska kunna kontrollera flödet av arbetsmediet som rör sig genom rörledningen. Dessutom spelar det ingen roll vilken exakt arbetsmiljön är - vatten, ånga, gas, oljeprodukter, aggressiva ämnen - utan avstängningsventiler driften av rörledningen är omöjlig.

Typer av avstängningsventiler

Material som oftast används för produktion låsanordningar, är mässing, brons, stål och

De viktigaste egenskaperna hos låsanordningar är:

  • diameter på rörledningen som är ansluten till den;
  • magnitud övertryck i rörledningen vid en temperatur på +20 grader.

Det finns flera typer av enheter relaterade till avstängningsventiler:

  • spjäll;
  • ventiler;
  • ventiler.

För att bestämma vilken typ av beslag som krävs måste du veta under vilka förhållanden det kommer att fungera. Detta är nödvändigt eftersom vattenledningar, gasledningar och system utformade för att pumpa aggressiva ämnen används helt olika typer Utrustning.

Typer av avstängningsventiler

Avstängningsventiler används ofta i konstruktionen av alla rörledningar. De kan fästas på rör med en av två typer av anslutningar: fläns eller koppling. Det händer att kranrör svetsas till rörledningar.

Alla kranar är indelade i:

  • kork;
  • boll

En pluggventil är formad som en stympad kon. Detta är den äldsta typen av låsanordning.
För närvarande används dessa enheter huvudsakligen, vars arbetsmiljö är:

  • neutrala gaser och bränslegaser;
  • fenol;
  • olja;
  • smörjoljor;
  • vatten.

De stora nackdelarna med dessa kranar är:

  • för att manövrera kranen krävs ett stort vridmoment, vilket kräver användning av en växellåda;
  • för att undvika att kranen fastnar på kroppen är dess konstanta underhåll nödvändigt;
  • kranens täthet beror på en så komplex operation som att gnugga den mot kroppen;
  • det finns en hög sannolikhet för ojämnt slitage av enheten, vilket hotar systemets täthet.

En kulventil är en anordning som består av en kropp och en plugg. Kroppen är stationär och pluggen roterar, vilket gör att arbetsmediet kan passera genom eller blockera det.

Kulventiler varierar beroende på ytformen på:

  • konisk;
  • sfärisk;
  • cylindrisk.

Ett brett utbud av material används vid tillverkning av kulventiler: titan, gjutjärn, stål, zink, keramik, plast.
Deras huvudsakliga användningsområden är:

  • för vattenförsörjning och uppvärmning;
  • anordningar för anslutning av hushållsapparater där periodisk vattenförsörjning krävs;
  • rörledningskorsningar och förgreningar;
  • industri- och livsmedelsinstallationer.

Dessutom tillåter tillförlitligheten av konstruktionen av dessa låsanordningar, deras motståndskraft mot temperaturförändringar och vissa kemikalier, att de kan användas där arbetsmiljön är aggressiva ämnen.

Bland de viktiga egenskaperna hos kulventiler finns en sådan indikator som installationsmetoden. Enligt honom kan kranar vara:

  • koppling – används i rörledningar med liten diameter;
  • flänsad – som används i rörledningar med en diameter större än 50 mm, tål ganska tunga belastningar (kan användas inom industrin);
  • passande – tål lätt upprepad demontering, därför används de främst i industriella installationer;
  • svetsade– fixeras uteslutande genom svetsning, används i aggressiva miljöer;
  • kombinerad – kombinera flera monteringsalternativ.

Grindventiler

De används huvudsakligen på rörledningar med stor diameter som utsätts för lågt tryck från arbetsmediet.

Spjällets avstängningselement är en skiva som kan rotera runt sin egen axel, placerad vinkelrätt eller i vinkel mot arbetsmediets rörelseriktning. Täthetskraven för spjäll är betydligt lägre än för kranar.

Spjällstyrningen kan vara:

  • använda en elektrisk drivning;
  • med hjälp av en hydraulisk drivning.

Som regel är spjällkroppen gjord av gjutjärn och den roterande skivan är gjord av stål.

Gjutjärns motståndskraft mot stötar kemiska substanser möjliggör installation av spjäll där alkalier, syror och korrosivt avfall pumpas.

Ventilerna skärs in i rörledningen med hjälp av flänsanslutning eller svetsning. Denna typ av avstängningsventil kräver praktiskt taget inget underhåll.

Det speciella med dämparna är att de kan passera genom arbetsmediet som innehåller fasta partiklar.

Grindventiler

De är utformade för att blockera flödet i en icke-aggressiv arbetsmiljö med högt tryck och hög temperatur. De används oftast i system huvudledningar relaterade till bostäder och kommunala tjänster, vatten- och gasförsörjning, oljeledningar och energianläggningar.

Ventilens avstängningselement rör sig vinkelrätt mot arbetsmediets rörelseriktning.
Z Reglagen, beroende på utformningen av arbetskroppen, är indelade i:

  • kil - på grund av stark friktion när de är stängda kan de förlora sin täthet med tiden;
  • grind (parallell) - används för envägsflöde av arbetsmediet med inte för höga krav på täthet (används på rörledningar som transporterar avloppsvatten, slam och andra medier med mekaniska föroreningar).

De vanligaste ventilerna är utrustade med en elektrisk drivning, vilket gör att du snabbt kan stänga av flödet.

Fördelarna med ventiler är:

  • små hydrauliskt motstånd;
  • enkel design;
  • möjlighet att använda under olika förhållanden;
  • förmågan att passera flöde i vilken riktning som helst;
  • hög täthet;
  • hög underhållsbarhet.

Avstängningsventiler

Detta är en allmänt använd avstängningsventil utformad för att helt stänga av flödet av arbetsmediet. Ventilen kan inte justeras

En anordning som en ventil måste alltid vara i helt öppet eller helt stängt tillstånd. Den kan installeras i vilken position som helst.

Ventilen består av en spole, som är placerad på en nedåtgående spindel. När ventilen stänger rör sig spolen ner på sätet och stänger av flödet. I detta fall rör sig ventilavstängningselementet parallellt med flödet, vilket förhindrar uppkomsten av vattenslag.
Baserat på typen av tätning är ventiler indelade i:

  • packbox;
  • bälg;
  • diafragman.

Dessa enheter är utrustade med rör genom vilka de skärs in i rörledningen. Om ventilen är konstruerad för att fungera under högtrycksförhållanden, har den tjocka väggar och är fäst vid rören genom svetsning.

Ventiler stora storlekar kan använda flänsar, och små - med kopplingsanslutningar. Ventilerna kan styras antingen manuellt eller med elmotor. Det finns alternativ med fjärrkontroll.

Kopplingsventiler i gjutjärn används vid pumpning av luft eller vatten, vars driftstemperatur inte överstiger + 50 grader Kopplingsventiler i mässing är lätta och har visat sig vara i högtryckssystem. De är inte rädda för tryckförändringar.

Gjutjärnsventiler med elektromagnetisk drivning används på rörledningar genom vilka vatten eller luft med en temperatur på högst + 50 grader rör sig.

Beslag för aggressiva miljöer

Vid arbete i aggressiva miljöer används oftast ventiler på grund av den hermetiskt förseglade anslutningen mellan sätet och spolen och den nästan fullständiga frånvaron av friktion.

Mässing fungerar mycket bra i aggressiva miljöer, varför mässingshylsventiler oftast används i vätskemiljöer.
Vid höga temperaturer i arbetsmiljön är det bättre att använda bälgventiler som tål uppvärmning upp till +350 grader. De är mycket pålitliga och garanterar hög täthet i de anslutningar där läckage av arbetsmediet till atmosfären är oacceptabelt.

I aggressiva miljöer är korrosionsbeständigheten hos avstängningsventiler mycket viktig, varför porslinsflänsventiler ofta används här.

Dess kropp är helt gjord av porslin, och rostskyddsbeläggningen är en glasyr som appliceras på dess yta.

Membranventiler med en skyddande gummibeläggning finns också i komplexa.

Således, med kunskap om funktionerna hos avstängningsventiler, är det inte så svårt att välja de produkter som är nödvändiga för arbete under specifika förhållanden.

För att kontrollera flödet av media av olika typer (vätska, suspension, gas-vätska, gas och pulver), är deras transport- och lagringssystem utrustade med speciella beslag - rörledningar.

Klassificering, märkning och standardkrav

Rörledningskopplingar, på grund av sin förmåga att ändra rörledningens inre tvärsnitt, gör det möjligt att effektivt kontrollera flöden olika typer snitt Således gör dess användning det möjligt att utföra följande operationer:

  • distribuera faserna av rörelse av arbetsmedier;
  • återställ flödet;
  • stäng av tillförseln;
  • tillhandahålla blandning av flera strömmar;
  • justera flödesparametrar;
  • fördela arbetsmiljön.

Klassificeringen av armering baseras på dess funktionalitet. Så, beroende på denna parameter, kan rörledningar vara av följande typer.

Reglertyp

Med hjälp av sådana rörledningarändra parametrarna för flödet av arbetsmiljön och följaktligen dess huvudegenskaper. I denna kategori urskiljs gas- och avstängnings- och kontrolltyper. Med hjälp av den första typen av kopplingar, som ofta kallas tryckreducerande kopplingar, är det möjligt att minska arbetsbelastningen i rörledningen, vilket görs genom att öka det hydrauliska motståndet i dess flödeszon. Avstängnings- och kontrollrörledningsventiler är en uppsättning enheter som hjälper till att reglera parametrarna för arbetsflödet och stänga av det.


Låstyp

Sådana rörledningskopplingar används för att hermetiskt stänga av flödet av arbetsmediet. Om det används för att styra flödet av arbetsmediet in i styr- och mätenheter, så kallas det styrning. Det finns också avstängningsventiler för dränering, på grund av vilka arbetsmediet släpps ut från rörledningar eller behållare.

Blandnings- och distributionstyp

Sådana rörledningskopplingar säkerställer blandning av arbetsvätskeflöden, såväl som deras fördelning längs de erforderliga rörelseriktningarna.

Skyddande

Dessa rörledningskopplingar används för att skydda systemelement från konsekvenser som orsakas av förändringar i arbetsmediets flödesparametrar. Sådana förändringar kan oftast vara konsekvenserna av akuta situationer i systemet. Beslag av denna typ kan också ge skydd mot förändringar i arbetsflödets rörelseriktning.

Fasseparation

Detta är en rörledningskoppling som delar upp arbetsmiljön i olika fastillstånd. Den kan till exempel separera överhettad ånga och arbetsmiljön, hålla kvar kondensat (kondensatfälla) och även lösa en rad andra problem.

Säkerhet

Denna typ av rörledningskopplingar skyddar systemet från en kritisk ökning av trycket i arbetsmiljön.

Rörledningskopplingar, enligt kraven i State Standard R52720-2007, kännetecknas av två huvudparametrar:

  • villkorligt tryck;
  • villkorligt pass.

Betingat tryck, betecknat Ru eller PN, kännetecknar värdet av denna parameter vid vilken tankar eller rörledningar kan drivas under en viss tid, förutsatt att temperaturen i arbetsmiljön är +20 grader Celsius. Klassificeringen av rörledningar och de nominella värdena för denna parameter anges av State Standard 26349-84.

Värdena på beslagens nominella diameter, som betecknas DN eller DN, kännetecknar parametrarna för de element som utgör rörledningarna. De tillåtna värdena för denna parameter anges av State Standard 28338-89.

Andra parametrar för rörledningar

Rörledningskopplingar kan också skilja sig åt i sitt användningsområde. Så, beroende på denna parameter, är den indelad i följande kategorier:

  • allmänt ändamål (massproducerat och kan användas i de flesta industrier);
  • speciellt syfte (dess parametrar diskuteras individuellt);
  • sanitet (används för att utrusta hushållsutrustning och produceras på produktionslinjer; ökade krav ställs på estetiken och användarvänligheten för denna typ av beslag);
  • för speciella driftsförhållanden (designade för att utrusta system som är föremål för ökade krav; sådana system transporterar som regel aggressiva giftiga medier);
  • för att utrusta varvs- och transportföretag.

Det finns flera sätt att fästa rörledningar till containrar eller rörledningssystem. Så den kan fästas med:

  • bröstvårta (nipple);
  • flänsar (flänsade);
  • kopplingar med invändig gänga(koppling);
  • beslag (munstycke);
  • utvändig gänga(knacka);
  • gängstänger och muttrar (koppling).

Rörkopplingar kan även anslutas genom svetsning. Denna metod säkerställer maximal täthet av anslutningen och kräver ingen preliminär ytbehandling. Den stora nackdelen med denna metod är att när du använder den är det ganska svårt att utföra underhåll eller reparation av elementen i en sådan anslutning.

Rörledningskopplingar är indelade i flera huvudtyper.

Roterande ventil eller ventil

Avstängnings- och kontrollelementet i sådana beslag utför fram- och återgående rörelser, som rör sig parallellt med arbetsflödets rörelseriktning.

Fjärilsventil (hermetisk ventil)

En sådan ventil, som namnet antyder, är gjord i form av en skiva, vars axel är placerad i en vinkel eller vinkelrätt mot arbetsflödets riktning.

Grindventil

Arbetselementet hos en sådan anordning rör sig vinkelrätt mot arbetsflödets rörelseriktning.

Knacka

Arbetselementet hos en sådan styr- eller avstängningsventil roterar runt sin axel, som kan ha ett annat läge i förhållande till arbetsflödets rörelseriktning.

Metoder för produktion, underhåll och reparation av rörledningar

Höljen till rörledningar som utför avstängning, skyddande och andra funktioner kan tillverkas av följande material:

  • olika typer av gjutjärn: grått, formbart och höghållfast;
  • titanbaserade legeringar;
  • aluminium och dess legeringar;
  • stål, inklusive legerat och rostfritt stål;
  • glas;
  • polymermaterial, vinylplast;
  • kopparbaserade legeringar: brons och mässing;
  • keramiska material, huvudsakligen porslin;
  • Monel metall.

För att rörledningsbeslag ska klara negativ påverkan arbetsmiljö, den inre ytan av dess element är täckt med olika skyddsmaterial, varav de viktigaste är:

  • nayrit eller polymera material;
  • emaljbeläggningar;
  • sudd;
  • leda.


Dessutom utförs skyddsfunktioner också av tätningselement, för tillverkning av vilka följande material kan användas:

  • fluoroplastiska föreningar;
  • babbitt;
  • sudd;
  • kopparbaserade legeringar - mässing och brons;
  • sormit;
  • nitrerat stål;
  • polymerer;
  • ebonit;
  • stellit;
  • stål, mestadels rostfritt;
  • Äkta Läder.
Rörledningskopplingar för olika ändamål kan göras med en mekanisk, fjärrstyrd eller autonom styrenhet.

Om delar av rörledningar misslyckas repareras de nästan aldrig, utan ersätts helt enkelt med nya. Detta tillvägagångssätt förklaras av det faktum att det inte är ekonomiskt möjligt att reparera sådana element, särskilt i situationer där hela rörledningen är ledig på grund av ett haveri. För att avsevärt förlänga livslängden för rörledningsdelar och minimera risken för plötsligt fel, räcker det att regelbundet utföra förebyggande åtgärder och utföra diagnostik.

Världen av rörledningar är enorm och mångfaldig, och vid första bekantskap kan den verka kaotisk och obskyr.

Men om du förstår principerna för dess klassificering som föreslås i regleringsdokument, kommer den att bli välstrukturerad och välordnad. Klassificering är ett mycket bekvämt och användbart verktyg som tilldelar varje produkt sin plats och positionerar den i förhållande till andra produkter, de uppgifter som den måste lösa, den grundläggande designen, designegenskaper, material som används i den, etc.

När det gäller rörledningar kan vi tala om två grundläggande principer för klassificering ─ typer och typer av rörledningar.

Typer av rörledningar

En slags vattendelare mellan olika typer Ventilen är dess funktionella syfte, beroende på vilket den är uppdelad i flera stora segment: avstängning, retur, säkerhet, distribution och blandning, styrning, avstängning.

Det är en av de vanligaste och mest eftertraktade typerna. Tack vare dess användning är det möjligt att helt blockera flödet av arbetsmediet med en eller annan grad av täthet. Därför tjänar täthet och täthetslivslängd som grundläggande indikatorer på funktionaliteten och kvaliteten hos avstängda rörledningsventiler.

När det gäller avstängningsventiler talar de om två tillstånd - "öppen" och "stängd". Ett mellanläge för arbetskroppen får inte tillhandahållas.

Omfattningen av dess tillämpning är extremt bred och omfattar sjötransport, djuphavsfordon, flyg- och rymdteknik, kärnenergi och, naturligtvis, blodkärlen i den ryska ekonomin - de viktigaste olje- och gasledningarna.

En modern pipeline är ett komplext komplex tekniska strukturer, vars eventuella funktionsfel kan leda till allvarliga ekonomiska och miljömässiga konsekvenser.

Alla avstängningsventiler illustreras tydligt av det faktum att som standard inte används orden "avstängning", "avstängning" i kombination med typen (mer om typer kommer att diskuteras nedan) av ventilen. Till exempel säger de inte "avstängningsventil", även om slussventiler är den vanligaste typen av avstängningsventil.

***
Backventiler (det rekommenderas inte att kalla dem backventiler) används för att automatiskt förhindra det omvända flödet av arbetsmediet.
***
Säkerhetsventilernas uppgift är att skydda utrustning från nödövertryck eller andra parametrar i arbetsmiljön genom att automatiskt släppa ut överskottet. Ett av de mest slående exemplen på säkerhetsventiler är kanske säkerhetsventil installerad på en ångpanna.

Säkerhetsventiler ger ett betydande bidrag till att säkerställa problemfri drift och övergripande tillförlitlighet för rörledningstransportsystem, industri- och kraftverk. Det förnekar konsekvenserna av att arbetsmiljöparametrar går utöver acceptabla gränser, oavsett anledning: utrustningshaveri, underhållspersonalfel, interna fysiska processer eller påverkan av tredjepartsfaktorer.
***
Med hjälp fördelas flödet av arbetsmediet i vissa riktningar och blandas. En fullständig "arbetsfördelning" är dock möjlig. I det här fallet kallas rörledningskopplingar som endast är avsedda för att fördela flödet distributionskopplingar, och de som endast är avsedda för blandning kallas blandningskopplingar.
***
En mycket viktig plats i det allmänna utbudet av rörledningskopplingar upptas av styrventiler, som ger noggrann och tillförlitlig reglering av parametrarna för arbetsmiljön, utan vilken organisationen av ekonomiska och säkra tekniska processer och bildandet av komplex flerkomponentproduktion kedjor är omöjligt.
Styrventiler i sin "rena" form och i kombination med avstängningsventiler ger förutsättningar för utrustningens normala funktion och dess goda styrbarhet vid de mest kritiska anläggningarna, inklusive kärnkraftverk. Mot bakgrund av allt mer komplexa arbetsförhållanden i elkraftindustrin (ökande initialparametrar för kylvätskor, ökande enhetskapacitet för kraftverk), ökar dess relevans bara.
***
Avstängningsventiler (ibland kallade skyddsventiler) är utformade för att stänga av flödet av arbetsmediet när dess flödeshastighet överstiger ett specificerat värde, som inte tillhandahålls av den tekniska processen, på grund av en förändring i tryckfallet över avkänningselementet . Skillnaden mot säkerhetsrörledningsventiler är att flödet inte blöder, utan endast ett specifikt element är avstängt.
Kombinerade beslag inkluderar beslag som kombinerar funktionerna hos ovanstående typer. De har "talande" namn, av vilka det följer vilka typer av beslag de kombinerar. Till exempel, avstängning och reglering beslag (det rekommenderas inte att ringa avstängningsreglage) eller backventil beslag
Irreversibel-förstoppad Och oåterkalleligt kontrollerad beslag utför funktionen av backventiler, där tvångsstängning eller begränsning av låselementets slag kan utföras, och i irreversibel-kontroll─ också begränsa dess framsteg.

Typer av rörledningar

Det finns ännu färre huvudtyper av beslag än det finns typer - bara fyra: ventil, kran, fjärilsventil. Att tillhöra var och en av dem bestäms av designegenskaper, uttryckta i rörelseriktningen för lås- eller kontrollelementet i förhållande till flödet av arbetsmediet.

Den typ av ventil i vilken lås- eller styrelementet rör sig vinkelrätt mot arbetsmediets flödesaxel kallas en ventil.

En ventil (det är bättre att inte kalla det en ventil på grund av tvetydigheten och vagheten i denna term) är en typ av beslag där lås- eller kontrollelementet rör sig parallellt med arbetsmediets flödesaxel.
I en kran roterar ett låsande (reglerande) element, gjort i form av en roterande kropp eller del därav, runt sin egen axel (detta kan föregås av en fram- och återgående rörelse) godtyckligt placerat i förhållande till arbetsflödets riktning medium.
I en fjärilsventil roterar ett skivformat lås (reglerande) element runt en axel som är placerad vinkelrätt eller i vinkel mot arbetsmediets strömningsriktning.
Var och en av dessa typer lämpar sig för mer detaljerad strukturering. Således är ventiler, beroende på designen av sätet och luckan, kilade och parallella, med en infällbar eller icke-infällbar spindel (spindel).
Ventiler med en ventil i form av en skiva kallas tallriksventiler och ventiler i form av en konisk nål kallas nålventiler. Dessutom kan ventiler vara enkelsadel och dubbelsadel.
Ventiler är indelade i koniska, cylindriska och kula.
Var och en av de listade typerna av rörledningar har sina egna fördelar och nackdelar, och i enlighet med dem, mer och mindre föredragna användningsområden.
En egenskap hos ventiler är således deras betydande konstruktionshöjd (storleken från den horisontella axeln av ventilkroppens flödessektion till den övre änden av spindeln, stången eller manöverdonet när ventilen är helt öppen), liten konstruktionslängd (den linjär dimension av ventilen mellan de yttre ändplanen av dess anslutningsdelar till rörledningen eller utrustningen) , lågt hydrauliskt motstånd, hög kraft på slutardrivningen, ganska lugn drift och med förorenade vätskor - slitage på sätesytan. Ventiler klarar avstängningsventilernas roll mycket bättre än reglerventiler.
Till skillnad från grindventiler har den vanligaste typen av rörledningskopplingar ─ ventiler ─ låg konstruktionshöjd, stor konstruktionslängd, snabb respons, betydande hydrauliskt motstånd och hög täthet. Ventiler ingår i konstruktionen av de flesta regulatorer.
Kranar har, liksom ventiler, låg bygghöjd och snabb respons. Och som ventiler - kort bygglängd.
Lamellventilen (det är mer korrekt att avstå från namnet "ventil") har en liten konstruktionshöjd, konstruktionslängd, kraft på ventildriften, hydrauliskt motstånd och snabb drift.

Typer av rörledningar

Precis som i matematik delas uppsättningar in i delmängder, kan typer av förstärkning struktureras i varieteter.

● sorter efter syfte och användningsområde

Den största av dessa "undermängder" är sorter efter syfte och användningsområde.
Funktionsfunktioner kan användas som klassificeringsegenskaper - vakuumarmaturer, kryogena armaturer; eller driftsfunktioner, till exempel avstängningsventiler (avstängningsventiler med minimal responstid). Grunden för separation är också: installationsplats (mottagningsbeslag ─ backventil installerad i slutet av rörledningen framför pumpen) och närvaron av ytterligare alternativ (uppvärmda beslag).
Men det mest övertygande skälet att separera rörledningen beslag för sorter ─ dess syfte: reglerventiler, antisvallventiler, tryckreducerande ventiler, dräneringsventiler, provbeslag mm.
Användningsområdena för rörledningar kan inte annat än ställa särskilda krav på dem. De beslag som används inom gasindustrin måste tätas på grund av den höga brand och explosionsrisken för arbetsmediet i detta fall - gas.
Rörledningar för oljeproduktions- och oljeraffineringsindustrin måste, på grund av oljans ganska höga kemiska aggressivitet, ha ökad korrosionsbeständighet. Ännu mer aggressiv miljö, inklusive koncentrerade syror och alkalier, påverkar rörledningar som används inom den kemiska industrin.

● sorter för anslutning till rörledningen

Baserat på denna funktion är beslagen indelade i flänsade, wafer, wafer (d.v.s. wafer installerad mellan rörledningsflänsarna). Kopplingsbeslagen är försedda med anslutningsrör med invändig gänga. Svetsbeslag - rör för svetsning till rörledningen. Beslagen har även anslutningsrör.

● variationer i kroppens design och form

Baserat på rörens position kan vi prata om genomgående kopplingar (anslutningsrören är koaxiala eller ömsesidigt parallella) eller hörnkopplingar (inlopps- och utloppsrörens axlar är placerade vinkelrätt eller inte parallella med varandra). Beslag med förskjutna axlar av rör tillverkas också.

Om flödesdelens tvärsnittsarea mindre område inloppsrörsöppningar ─ dettapartiell borrningbeslag Om ungefär lika med eller större än ─ helhålsbeslag.
Enligt metoden för tillverkning av kroppsdelar särskiljs gjutna beslag, lithovelded, gjuten-stämpel-svetsad, stämpelsvetsad.

● sorter efter typ av tätningar

Ventiler i vilka tätningen av spindeln, spindeln eller annat rörligt element i förhållande till miljö tillhandahålls av en packboxtätning, så kallad packbox-beslag.

Ventiler som inte använder en glandtätning för tätning kallas glandless ventiler. Bälgar och membranbeslag faller inom denna kategori.

Alfabeten för de flesta språk i världen innehåller flera dussin bokstäver. Men detta hindrade dem inte från att samla hundratusentals ord, med hjälp av vilka miljontals böcker skrevs. Så är det med rörledningar ─ dess otroliga mångfald består av ett relativt litet antal klassificeringsenheter, mätt i enheter, ibland tiotals. Och det dök inte upp av en slump, men på grund av behovet av att svara på ett stort antal frågor, för att hitta en lösningsalgoritm stort antal uppgifter.
Rörkopplingar är föremål för så många olika krav att de tekniska lösningarna för att uppnå dem ofta kommer i konflikt med varandra, och uppkomsten av ett stort antal olika konstruktioner är ett av sätten att övervinna detta. Och klassificeringen ─ Det bästa sättet Du kommer inte att gå vilse i denna mångfald.

Rörledningsbeslag är en rad strukturer installerade på rörledningar i syfte att kontrollera det transporterade mediet genom att ändra rörets faktiska tvärsnittsarea. Tekniska krav och nomenklatur för rördelar av industri- och hushållstyp anges i det föreskrivande dokumentet GOST nr 52720 "Rörledningar".

Den här artikeln presenterar klassificeringen av rörledningar. Vi kommer att överväga dess varianter, funktionella syften, designegenskaper och studera märkningen av förstärkningsprodukter.

Innehållet i artikeln

Klassificering av rördelar

Enligt bestämmelserna i GOST, rördelar indelade i grupper baserat på följande faktorer:

  • funktionellt syfte;
  • tillämpningsområde;
  • enhetskontrollmetod;
  • metod för anslutning till rörledningen;
  • tätningsprincip.

Huvudklassificeringsparametern är det funktionella syftet; enligt den särskiljs följande typer av rörledningar:

  1. Avstängningsventiler är strukturer utformade för att helt stänga av flödet av medium som cirkulerar genom en rörledning. Avstängningsprodukter är i sin tur uppdelade i dräneringsventiler (används för att avlägsna det transporterade mediet från rörledningen) och kontrollventiler (blockerar flödet och förser arbetsmediet till instrumentering).
  2. Styrventiler - används för att reglera genomströmningen av en rörledning. Den är uppdelad i strypventiler - på grund av ökat hydrauliskt flödesmotstånd, och avstängnings- och reglerventiler - som kombinerar funktionerna hos två typer av kopplingar och är den vanligaste rörkopplingen idag.
  3. Skyddsventiler (avstängningsventiler) - installation av avstängningsventiler utförs för att skydda utrustningen ansluten till rörledningen och själva rörledningen i nödsituationer. Beslagen blockerar och kopplar bort den trasiga delen av rörledningen från cirkulationsringen, vilket gör det möjligt att utföra det nödvändiga reparationsarbetet. En typ av skyddsbeslag är en som förhindrar möjligheten till omvänd strömning av det cirkulerande mediet.
  4. Säkerhetsventiler är strukturer som automatiskt avlastar övertrycket i systemet, vilket skyddar utrustningen och rörledningen från överbelastning.
  5. Distributionsbeslag - installation utförs i två intilliggande rörledningar om det är nödvändigt att kombinera och blanda sina flöden.
  6. - Strukturer som används för att antingen leda en motorväg i flera kanaler. Denna grupp omfattar alla typer av böjar, korsar, etc. Materialet för tillverkning av anslutningskopplingarna motsvarar materialet i rörledningen (produktion av både stål och polypropen och polymerprodukter har etablerats).


Beroende på användningsområde är alla rörledningar indelade i industri och hushåll. Hushållsarmatur används för gasledningar, vattenledningar och värmerör. Klassen av industribeslag är i sin tur indelad i följande grupper:

  • ånga;
  • vatten;
  • olja;
  • kemisk;
  • gas;
  • mat

En separat undergrupp omfattar fartygsbeslag som används på militära och civila fartyg, som har en ökad tillförlitlighetsklass.

Enligt kontrollmetoden delas rörledningskopplingar in i två typer - automatiska och kontrollerade. Styrda ventiler kan ha flera typer av drivningar:

  • manuell drivning;
  • mekanisk drivning (elektrisk, pneumatisk, hydraulisk eller elektromagnetisk typ);
  • fjärrstyrning - en kontrollstruktur som är avlägsen från ventilen och ansluten till den via en transmission (axel, kabel, växlar eller lager)

Beroende på metoden för anslutning till rörledningen är röravstängningsventiler:

  • flänsad;
  • koppling;
  • tsapkova;
  • passande;
  • svetsning


Den sista klassificeringsfaktorn är principen för tätning av beslag, enligt vilka strukturer är indelade i:

  • packbox - vid korsningen av beslagen och änddelen av rörledningen, tätningar gjorda av asbest, grafit, fluorplast eller;
  • bälgar - istället för elastiska material används metaller för tätning;
  • membran - strukturer där membranet samtidigt utför en tätnings- och låsfunktion;
  • slang - en komprimerbar gummislang används som tätningsmaterial.

Märkning av rörledningar

Märkning av rörledningsbeslag utförs i enlighet med bestämmelserna i GOST nr 4666-75 "Rörledningsbeslag". Märkningen består av en serie omväxlande bokstäver och siffror, exempel - 30s941nzh2, där:

  • 30 — typ av beslag (ventil);
  • c — Tillverkningsmaterial (kolstål).
  • 9 — drivenhet (elektrisk);
  • 41 — modellnummer;
  • nzh - typ av tätningsmaterial (bälgtätning av rostfritt stål);
  • 2 - exekveringsalternativ.

Du kan hitta en uppdelning av varje nomenklaturkomponent i märkningen i tabellerna för TsKBA (Central Design Bureau of Valve Engineering).

Funktionsprincip för rörledningar (video)

Typer av rörledningar

Avstängningsventiler för rörledningar, den vanligaste typen av beslag, har flera designalternativ. Röravstängningsventiler är indelade i följande typer:

  • spjäll (fjärilsventil);
  • ventil (ventil);
  • knacka.

När man bygger moderna bostäder är det omöjligt att göra utan en enhet rörledningssystem. Genom rörledningen tillförs vatten, gas, värme till husen och avloppsvatten tas bort från huset. För kvalitetsarbete rörledning, styra flödet av vatten eller gas som strömmar genom den, installera grenar eller utlopp, rörledningskopplingar krävs. För att din pipeline ska fungera utan problem måste du förstå egenskaperna och syftet med dessa enheter.

Vid installation av rörledningar är det nödvändigt att utrusta grenar, böjar, anslutningar, reglera tryck, blanda vätskor eller gaser i röret; för detta används rörledningar - en speciell typ av anslutnings- och justeringsprodukter för rörledningen.

Tillämpningsområdet för beslag är annorlunda, därför särskiljs följande typer:

  • avstängningsventiler för rörledningar - används när det är nödvändigt att stänga av flödet av vätska eller gas i ett rör, till exempel en ventil eller spjäll;
  • kontrollventiler - en undertyp av avstängningsventiler som används för att reglera (minska eller öka) volymen av vätske- eller gasflöden i ett rör, till exempel en ventil eller kran;
  • säkerhetsbeslag - används för att släppa ut överskott av ånga eller vatten om trycket i röret överstiger det tillåtna värdet. tjänar till att skydda rör, sådana anordningar inkluderar säkerhetsventiler;
  • fördelnings- och blandningsarmaturer är böjar, adaptrar, T-stycken som används för att fördela flöden genom rör och blandare för att blanda flöden, till exempel vattenkranar för ett badrum eller kök;
  • kondensatavlopp - utformad för att ta bort det resulterande kondensatet och överhettad ånga.

Egenskaper för rörledningar


Den moderna marknaden för pipelineprodukter inkluderar ett stort antal inhemska och utländska tillverkningsföretag, såväl som en rad pipelineprodukter som skiljer sig åt i funktionalitet och egenskaper. Så om du behöver rörledningsbeslag under byggandet av en rörledning, kommer det inte att vara svårt att köpa dem.

För att rörledningsbeslag ska fungera under lång tid och pålitligt, är det nödvändigt att ta ett ansvarsfullt tillvägagångssätt för sitt val, för att klargöra belastningen med vilken din rörledning och dess delar kommer att fungera. Valet av beslag beror på parametrarna som bestämmer enheternas tekniska egenskaper.

Huvudparametrarna för val av rörledningskopplingar är:

  • rörets nominella diameter (märkt DN), eller, med andra ord, innerdiameter. Detta värde bestämmer rörets eller kopplingarnas genomströmning;
  • villkorligt tryck (märkt PN) - en indikator på det maximalt möjliga trycket vid vilket ventilerna drivs i normalt läge under lång tid, beräknat vid en temperatur på 20⁰C;
  • arbetstryck - beräknat till normal temperatur ledande medium och betecknar det högsta övertrycksvärdet vid vilket ventilen arbetar i ett givet läge under lång tid;
  • designtryck - förväntat tryck som förväntas när det utsätts för lägsta eller högsta temperatur;
  • temperaturregim - den accepterade driftstemperaturen under vilken beslagen och själva rörledningen kommer att drivas;
  • rörledningsgenomströmning - en egenskap som bestämmer armeringens tvärsnitt;
  • ventiltäthetsnivå - påverkar valet av material från vilket beslagen är gjorda;
  • miljöparametrar.

För ett framgångsrikt val av rörledningsbeslag och driften av rörledningen är alla ovanstående egenskaper viktiga. Om känt specifikationer rörledning, dess syfte, förväntade belastningar, användningssätt, sedan välja de nödvändiga rörledningsbeslag för det kommer inte att vara svårt.

Typer av rörledningar


Rörledningar är byggda för transporter olika ämnen- ånga, vatten, olja, avlopp, ventilation. Naturligtvis finns det olika rörledningar för varje typ.

Materialet som kroppsdelarna är gjorda av kan också variera. Följaktligen är beslagen:

  • stålrörledningar - materialet är kol och legerat stål;
  • beslag gjorda av korrosionsbeständigt stål;
  • beslag gjorda av grått, segt eller höghållfast gjutjärn;
  • icke-metallisk förstärkning - baserad på polyvinylklorid, vinylplast eller andra polymermaterial;
  • keramiska beslag;
  • glasbeslag.

Valet av material för rörledningsbeslag beror på syftet och användningsparametrarna för rörledningen. Till exempel kan beslag av grått och segjärn inte användas om de utsätts för plötsliga temperaturförändringar eller vibrationer.


Rörledningskopplingar skiljer sig också åt beroende på användningsområde.

I industriell produktion, vid installation av vattenledningar, värmesystem och ångledningar, används rörledningar för allmänna konstruktionsändamål. Vanligtvis är dessa masstillverkade armaturer (ventiler, avstängningsventiler, tryckventiler, reglerventiler, ångfällor) från välkända och väletablerade företag. Det finns en mängd olika rörledningar på marknaden, vars pris beror på tillverkarens kvalitet och rykte. Till exempel, bland de utländska märkena som producerar beslag, är Zetkama, Polix, ARI-Armaturen kända.

Industriell beslag för användning under speciella driftsförhållanden, som används i rörledningar som kommer att drivas vid låga eller höga temperaturer, kl. högt blodtryck, med användning av frätande ämnen, giftiga och radioaktiva vätskor.

VVS-armaturer används vid installation av hushållsrörledningar - som levererar gas till hushållet gasspis, VVS och badrumsutrustning med blandare, duschkabiner. För dessa arbeten används de Kulventiler, ventiler, tryckregulatorer, backventiler, filter.

Det finns också specialanpassade rörledningar som används under speciella förhållanden. tekniska krav drift, till exempel i experimentanläggningar och görs vanligtvis på specialbeställning.


Om du förstår syftet med rörledningen och följaktligen de köpta beslagen, tänk på frågan om att ansluta till rörledningen. Beroende på anslutningsalternativet särskiljs följande typer:

  • flänsförsedda rörledningsbeslag, för anslutning som till rörledningsflänsarna används;
  • kopplingsbeslag - anslutningsbeslag med invändiga gängor, som vanligtvis används med en nominell diameter på högst 40 mm och vid användning av en rörledning för neutrala och icke brandfarliga ämnen;
  • stiftbeslag - används under samma förhållanden som kopplingsbeslag;
  • beslag - beslag och beslag som används för att göra svängar, grenar och övergångar till en annan diameter i rörledningar;
  • svetsade beslag - används vid installation av stålrörledningar och rörledningar gjorda av plastmaterial och keramik. Ofta orsakas behovet av att använda denna typ av anslutning av risken för att mediet transporteras genom rörledningen, och svetsade anslutningar eliminerar möjligheten för läckage.

Valet av rörledningskopplingar påverkas också av behovet av att använda reglering, det kan vara manuellt eller automatiskt. Beroende på denna parameter särskiljs kontrollerade och autonoma ventiler. De styrda ventilerna är utrustade med en manuell drivning, eller, beroende på design, kan drivningen vara mekanisk, elektrisk, hydraulisk eller elektromagnetisk.


För att rörledningsbeslag ska fungera under lång tid och säkert, när du väljer, är det nödvändigt att styras av dess funktionella syfte. Naturligtvis, när köparen väljer beslag, tittar köparen inte bara på de tekniska egenskaperna, utan också på dess kostnad, hållbarhet, enkelhet och tillgänglighet för användning och underhåll. Bland produkterna för rörledningskopplingar på marknaden idag kan du välja enheter som uppfyller alla krav.

Rörledningsprodukter och rörledningar har nu blivit de mest populära metallprodukterna, och i takt med att konstruktionen växer finns det alla möjligheter att öka sin produktion och försäljning.