Bomba mezcladora para suelo radiante. Unidad de mezcla de bricolaje. Unidad de bombeo y mezcla: principio de funcionamiento.

El propósito de la unidad de mezcla es ajustar el régimen de temperatura del piso calentado mezclando el líquido de la caldera y el retorno. No es difícil crear una unidad de mezcla para un piso cálido con sus propias manos. Sin embargo, con el dispositivo, se deben seguir estrictamente ciertas acciones para que en el futuro el equipo no se rompa.

En primer lugar, debe averiguar cómo funciona la unidad de mezcla para calefacción por suelo radiante. Se usa solo para un piso de calentamiento de agua, ya que tiene un mecanismo similar al refrigerante de un radiador. Un esquema de calefacción típico se construye de acuerdo con el siguiente plan: una caldera que calienta el líquido, los contornos del piso de calefacción y los radiadores.

La caldera calienta el refrigerante a una temperatura como en un radiador, por lo general es de 95C. Idealmente régimen de temperatura no debe ser más de 31C. Hay varias razones para esto, especialmente que el piso no debe estar muy caliente o frío para sentirse cómodo.

Es necesario tener en cuenta:

• tipo y espesor del revestimiento de acabado;
• la altura de la solera de calefacción, en la que se encuentran las tuberías.

En consecuencia, la temperatura del líquido más adecuada en las tuberías debe variar entre 35 °C y 55 °C. Sin embargo, en la caldera es muy alta y está prohibido dirigir tal temperatura a las tuberías. Por lo tanto, para reducirlo, se utiliza una unidad de mezcla al comienzo del sistema de calefacción. Es en él donde tiene lugar la mezcla de agua de altas y bajas temperaturas. Y el líquido ya enfriado se transfiere a los tubos del piso. Mediante un mezclador, el sistema de calefacción por suelo radiante funciona correctamente y sin interferencias en toda la casa.

Unidad mezcladora para suelo radiante

Por supuesto, hay suelos cálidos que funcionan sin unidad mezcladora. Pero están equipados con un dispositivo de calentamiento de agua que calienta el refrigerante a la temperatura óptima.

Plano de conexión de la unidad mezcladora

El piso de calefacción está conectado a la caldera de acuerdo con un esquema determinado, que depende del sistema de calefacción:

• 1 tubo;
• 2 tubos.

Un sistema de calefacción monotubo necesita abrir constantemente el bypass, mientras que un sistema de calefacción bitubo no. El proyecto puede ser tanto el más elemental como el uso de una serie de elementos complementarios.

Sistema de calefacción monotubo

En cualquier caso, se instalan termostatos para el grupo colector, dispositivos para el control del caudal de agua y válvulas. La mezcla directa se puede realizar en todas las salidas del grupo colector, o antes de ellas.

Cómo hacer una unidad de mezcla con tus propias manos.

El costo de la unidad de mezcla es bastante alto, por lo que es más rentable para muchos hacerlo con sus propias manos. Además, no siempre es posible encontrar un regulador con la cantidad requerida de entradas. En este caso, también debes comprar peines, que puedes poner por tu cuenta.

Para ensamblar una unidad de mezcla para un piso cálido con sus propias manos, necesitará:

• válvula de 2 o 3 vías;
• nueces especiales;
• ventilación de aire manual;
• válvula de retorno;
• abrazaderas;
• válvula de bola;
• bomba de circulación;
• camisetas;
• Dispositivos para determinar la temperatura.

Unidad mezcladora para suelo radiante

La primera etapa consiste en la fabricación del colector. Puedes hacer esto de 2 maneras:

• soldadura de tes de polipropileno;
• giro de tees.

En cualquier caso, el diámetro de los elementos debe ser de ¾ de pulgada. Al soldar, el colector costará más, ya que cada rama del peine debe estar equipada con un MPH, que tiene un precio bastante alto. Las camisetas de alta calidad se consideran el material más adecuado. Lo más importante es elegirlos correctamente. Para un peine, los productos con 1 extremo interior y 2 extremos exteriores son ideales. Se retuercen entre sí solo con la ayuda de remolque.

La segunda etapa es crear una flecha hidráulica. Puede hacerlo incluso sin usar una válvula de 3 vías. También será suficiente una válvula de ajuste estándar, que se utiliza para calentar baterías. Además, necesitará 2 tees, como peines, y 2 boquillas de conexión con hilos por fuera y por dentro, cuya longitud debe ser de 0,5 m.El montaje se realiza a remolque. Para hacer esto, los niples se atornillan en ambos lados del grifo y se les conecta 1 T en cada lado.

La tercera etapa es la construcción de la bomba. Es imposible hacer una unidad de bomba para un piso cálido con sus propias manos, por lo que la compran. La bomba se monta en la parte inferior de la flecha hidráulica por medio de conexiones desmontables, que se venden en el kit. También puede instalarlo en lugar de una pistola hidráulica. Actuará como su reemplazo y funcionará igual de bien.

Unidad de bomba para calefacción por suelo radiante

La etapa final es la conexión con los peines de la pistola hidráulica. Lo mejor es hacer conexiones desmontables. Cuando la bomba actúa como un elemento separado, es necesario comprar una tubería. Su longitud debe ser igual a la de la bomba. Se monta en el suministro y se atornilla un colector a la tubería. Es por ello que resulta mucho más económico utilizar una bomba en lugar de una pistola hidráulica.

Luego, el peine se completa con válvulas de ajuste, grúas Mayevsky o dispositivos automáticos para la liberación de aire. Luego, el mezclador se coloca en el área asignada de un gabinete especial y se conecta al sistema de calefacción.

La unidad de termomezclado de bricolaje para calefacción por suelo radiante se conecta mediante válvulas de cierre. Del mismo modo, existe una conexión entre el nodo y el piso de calefacción. El primer extremo con un peine en la parte inferior, el segundo, en la parte superior. Para evitar confusiones, se debe seguir un cierto diseño: el suministro y el retorno de un segmento deben conectarse en serie. Además, el suministro eléctrico está conectado a la bomba.

Unidad de mezcla térmica para calefacción por suelo radiante

Configuración del nodo de mezcla

Una vez completada la instalación del mezclador, es hora de verificar su rendimiento. Como regla general, el ajuste requiere mucho tiempo y esfuerzo que instalar un mezclador. Sin embargo, el cálculo armonioso le permite hacer esto a un costo mínimo.

En primer lugar, se quita el servo. Esto se hace para que no afecte al nodo durante el proceso de configuración. La válvula de derivación se establece en la posición extrema.

¡Importante! Una válvula activada accidentalmente durante el proceso de ajuste hará que el resultado sea incorrecto. En consecuencia, se debe dar al mecanismo una posición en la que estará en completa inactividad.

Luego llega el turno de equilibrar los contornos del suelo. Primero, el circuito del radiador está cerrado, es decir, el equilibrio la válvula de cierre primera linea. Se retira la tapa de la válvula y, con una llave hexagonal, se gira hasta el final en el sentido de las agujas del reloj. Las líneas de la perrera están equilibradas por válvulas especiales. Cuando el mezclador tiene una línea, no es necesario equilibrar.

Si es necesario, se lleva a cabo mediante las siguientes acciones. Los reguladores se abren al máximo. La válvula se cierra al mejor tamaño en el circuito donde la desviación de flujo es mayor.

De acuerdo con este esquema, se regula la línea de calefacción en su conjunto. Cuando se pierden los datos de caudal al equilibrar las líneas, se reajustan. Si el caudal no se corrige con las válvulas abiertas, aumente la velocidad de funcionamiento de la bomba.

Unidad de mezcla de bomba

A continuación, la unidad de mezcla de la bomba se conecta con otros elementos de calefacción del sistema. Por qué abrir la válvula de cierre del radiador de equilibrio, cerrada antes de comenzar el ajuste. Ábralo a un indicador correspondiente a la tasa de flujo óptima del líquido.

El caudal de agua se controla mediante caudalímetros especiales. También se puede ajustar a través de la carrera de retorno en el sistema de suelo. Luego viene el turno de la válvula de derivación. Para empezar, se ajusta la presión de la válvula. El parámetro debe tener un valor de no más del 10% de la presión de bombeo más alta. Este máximo debe corresponder a las características principales del tipo de bomba. La válvula se activa si la unidad acumula presión con el caudal más bajo.

Modificaciones y disposición de batidoras.

Las unidades de mezcla en configuración estándar incluyen:

• válvula termostática y de ajuste;
• cabeza termostática;
• bomba;
• dispositivo de temperatura

En total, hay 2 tipos de mezcladores, con válvulas de 2 y 3 vías. Mezclan agua fría y caliente para el suelo radiante, que forma su circulación incesante.

La válvula de 2 vías está equipada con un cabezal térmico con sensor. El sensor controla la temperatura en tiempo real y, si es necesario, detiene el flujo de líquido de la caldera. El agua caliente se suministra solo cuando se enfría mientras se mezcla con el flujo de retorno. Las válvulas de dos vías están diseñadas para habitaciones de no más de 200 m2.\

Válvula de tres vías

Una válvula de tres vías tiene más capacidad que una válvula de dos vías. En habitaciones pequeñas, no podrá dejar entrar agua al sistema general si está completamente abierto. Como resultado, esto puede provocar fluctuaciones repentinas de temperatura y la ruptura de los tubos. Por lo tanto, una válvula de 3 vías es más adecuada para habitaciones amplias y espaciosas donde los sistemas con un número grande Se utilizan circuitos y controladores ambientales.

El mercado moderno ofrece modelos que difieren en el tipo de consumidor:

• para montaje en un colector estándar personal;
• como un nodo personal grupal para conectar un sistema con una potencia significativa.

En este último caso, se puede utilizar para conectar varios sistemas de baja potencia, o diseñados para alta potencia con 2 a 12 salidas.

Sensores de temperatura exterior

Estos dispositivos se recomiendan para sistemas como un ajuste automático del refrigerante según las condiciones climáticas. Por ejemplo, si hace frío afuera, se da una señal para aumentar la temperatura del refrigerante. Cuando se observa calentamiento, el sensor informa al sistema que es posible bajar las lecturas de temperatura.

Sensores de temperatura

El diseño del dispositivo implica una rotación de 90 grados. Y un controlador especial los divide en 20 secciones y monitorea el estado de las condiciones en la calle. Si la temperatura del agua no les corresponde, entonces la válvula gira al número requerido de divisiones. Por supuesto, puede hacer todo esto usted mismo, pero con un sensor de temperatura del clima es mucho más conveniente.

Ventajas de un piso cálido con un mezclador.

Un suelo radiante con unidad mezcladora tiene muchas ventajas en comparación con otros sistemas de calefacción.

Comodidad

Es posible debido al flujo de energía térmica debido a la radiación, pero no a la convección. Además, la superficie del suelo y la habitación se calientan uniformemente. No hay puentes fríos ni pilas calientes en las habitaciones. Todo esto crea un ambiente confortable y saludable, respectivamente, no hay polvo. La superficie siempre permanece seca, no forma un ambiente para moho, ácaros y otros microorganismos dañinos.

Calefacción por suelo radiante con mezclador

beneficio económico

Según la ubicación de las tuberías y el funcionamiento del sistema de calefacción, puede ahorrar en calefacción de espacios. Se ha establecido que en los apartamentos residenciales se gasta un 30% menos de energía eléctrica, siempre que el techo tenga una altura estándar. Así, el consumo de recursos energéticos puede llegar al 50%.

Seguridad

Esto es importante para las habitaciones donde constantemente hay personas. El funcionamiento del suelo radiante permite evitar quemaduras y otras manifestaciones que pueden ocurrir al utilizar radiadores o convectores.

Higiene

El sistema de pisos de agua con mezclador permite la desinfección adecuada de la capa de acabado. El suelo se puede limpiar con diferentes detergentes, agua. Este sistema de calefacción es ideal para habitaciones con requisitos de higiene específicos. Por ejemplo, un piso de agua con una unidad mezcladora es adecuado para jardines de infancia y hospitales.

Calefacción por suelo radiante - comodidad y conveniencia

Conveniencia

Para un piso de calentamiento de agua, no es necesario instalar dispositivos adicionales en una habitación con calefacción. Todos los elementos necesarios se instalan, por regla general, en despensas. Por lo tanto, puede hacer una variedad de diseños sin asignar espacio para la unidad.

Características de instalación del grifo

La unidad de mezcla de calefacción por suelo radiante se instala directamente al lado del calentador. Cuando los elementos sistema hidráulico están conectados por tubos elásticos, la unidad de mezcla debe estar firmemente fijada a la pared. Además, antes de la instalación, es necesario asignar lugares para que haya un acceso fácil y gratuito a los elementos del mezclador.

La válvula de control debe ubicarse en el área de la entrada al calentador del portador de calor. En el proceso de selección de los materiales de las tuberías, asegúrese de que soporten la temperatura del refrigerante entrante. Por lo tanto, es recomendable comprar tuberías de polímero. También vale la pena recordar que la tubería galvanizada no se puede usar para una solución de agua y glicol. Es mejor usar piezas de bloqueo de bronce y latón, tuberías de acero negro y una bomba de hierro fundido. Las piezas de acero de los fabricantes de todo el sistema están imprimadas y pintadas desde el exterior.

¡Nota! El lugar de instalación y conexión del equipo debe elegirse teniendo en cuenta las burbujas de aire que puedan salir de la salida del circuito de la caldera. También se requiere excluir por completo la posibilidad de que el agua y el líquido condensado entren en partes del sistema bajo voltaje.

Válvula de control de la unidad de mezcla

Por lo tanto, es recomendable seleccionar la unidad de mezcla individualmente, para garantizar la máxima comodidad en el uso del sistema de calefacción por suelo radiante.

Es muy posible elegir un sistema por su cuenta, habiendo estudiado previamente todos los diagramas de conexión. Sin embargo, si el usuario no entiende nada sobre los nodos y el propósito de las partes, es mejor comprar un diseño ya hecho.

Se puede instalar un piso calefactor por cable en una habitación de cualquier propósito, tanto en un edificio industrial, una oficina y en una sala de estar. Para obús...

El uso del sistema de "suelo caliente" para la calefacción de espacios ha dejado de ser una innovación. Muchos equipan con calefacción por suelo radiante, si no toda la casa, luego habitaciones separadas, por ejemplo, un baño o una sala de estar. Por supuesto, otros dispositivos de calefacción se usan simultáneamente con la calefacción por suelo radiante, por ejemplo, radiadores familiares para todos. Los "pisos cálidos" se refieren a sistemas de calefacción de baja temperatura y radiadores de calefacción, a los de alta temperatura, por lo tanto elemento obligatorio en el sistema de calefacción por suelo radiante es la unidad de mezcla de calefacción por suelo radiante. La función principal de este nodo es mezclar, como su nombre lo indica. Por qué se necesita una unidad de mezcla, con qué se mezcla, cuál es el principio de su funcionamiento, así como el algoritmo de instalación y configuración: cubriremos todo esto en este artículo. También daremos ejemplos de esquemas de trabajo para instalar una unidad de mezcla en un circuito de calefacción e indicaremos los matices.

Por qué necesita una unidad mezcladora para calefacción por suelo radiante

Es necesario aclarar de inmediato que la unidad de mezcla es necesaria solo para el sistema de agua de la calefacción por suelo radiante, ya que fluye el mismo refrigerante que en los radiadores de calefacción. Como regla general, el sistema de calefacción se organiza de esta manera: una caldera que calienta el refrigerante, un circuito de radiadores de alta temperatura y un circuito o varios circuitos de un piso calentado por agua.

La caldera calienta naturalmente el agua a la temperatura requerida por los radiadores de alta temperatura. La mayoría de las veces es de 95 ° C, pero a veces se usan radiadores para una temperatura de 85 a 75 ° C. Según las normas sanitarias, la temperatura de la superficie del suelo no debe superar los 31°C, esto se debe a muchas razones, y en primer lugar, a una estancia confortable en el suelo, para que no haga ni frío ni calor. Teniendo en cuenta el grosor de la solera, en la que se incrustan las tuberías del sistema de "piso cálido", así como el grosor y el tipo de revestimiento del piso, la temperatura del portador de calor en las tuberías del piso cálido debe ser 35 - 55 ° C y no superior. Es lógico suponer que el agua no se puede conducir directamente desde la caldera al circuito de calefacción por suelo radiante, ya que su temperatura es demasiado alta. ¿Qué hacer? ¿Cómo bajar la temperatura del refrigerante?

Desde para bajar la temperatura del refrigerante a la entrada del circuito de suelo radiante Se utiliza una unidad de mezcla para calefacción por suelo radiante. Mezcla el refrigerante caliente y el refrigerante más frío del retorno de la calefacción por suelo radiante. Como resultado, la temperatura promedio se vuelve más baja, el refrigerante se suministra al circuito. Todos los circuitos de calefacción de la casa funcionan correctamente: se suministra agua caliente con una temperatura de 95 ° C al circuito de radiadores y con una temperatura de 55 ° C al circuito de suelo caliente.

Si está interesado en la pregunta de si es posible prescindir de una unidad de mezcla y en qué situaciones, le responderemos: esto es posible. Si la calefacción en toda la casa se realiza mediante circuitos de baja temperatura y la fuente de calor calienta el refrigerante solo para el sistema de calefacción a una temperatura predeterminada, entonces no se pueden usar unidades de mezcla. Un ejemplo de un sistema de calefacción de este tipo sería el uso de aire bomba de calor. Si la fuente de calor calienta el agua no solo para la calefacción por suelo radiante, sino también para una ducha, cuya temperatura es de 65 a 75 ° C, entonces es obligatoria la instalación de una unidad de mezcla.

¿Cómo funciona la unidad mezcladora para suelo radiante?

Convencionalmente, el funcionamiento de la unidad de mezcla se puede describir de la siguiente manera: el refrigerante caliente llega al colector de suelo radiante y se apoya contra la válvula de seguridad con un termostato, si su temperatura es superior a la requerida, la válvula actúa y abre el retorno frío. flujo, se produce una mezcla - se mezcla refrigerante frío y caliente. Tan pronto como la temperatura alcanza los valores requeridos, la válvula se activa nuevamente y cierra el suministro de refrigerante caliente. Consideraremos el funcionamiento del nodo con más detalle a continuación, ya que se puede organizar de dos maneras.

La unidad colectora para un piso cálido sirve no solo para ajustar la temperatura del refrigerante, sino también para garantizar su circulación en el circuito. Por lo tanto, el conjunto del colector consta de dos elementos principales:

• Válvula de seguridad del que ya hemos hablado. Alimenta el circuito de suelo radiante con refrigerante caliente exactamente en la cantidad necesaria, controlando la temperatura de entrada.
• Bomba de circulación, que asegura el movimiento del agua en el circuito de calefacción por suelo radiante a una velocidad determinada. Esto asegura que el calentamiento de toda el área del piso cálido sea uniforme.

Además de los elementos principales, la unidad de mezcla puede incluir: derivación, que protege al nodo de sobrecargas, drenaje Y válvulas de cierre Y salidas de aire. Por lo tanto, la unidad de mezcla múltiple se puede hacer diferentes caminos dependiendo de las tareas asignadas.

La unidad de mezcla siempre se instala antes del circuito de calefacción por suelo radiante, pero el lugar mismo de su instalación puede ser diferente. Por ejemplo, se puede instalar directamente en una habitación con calefacción por suelo radiante, en una sala de calderas en la separación de colectores que conducen a un circuito de alta temperatura y un circuito de baja temperatura. Si hay muchas habitaciones con calefacción por suelo radiante, las unidades de mezcla se instalan en cada habitación por separado o en el armario colector más cercano.

La principal diferencia en el funcionamiento de las unidades mezcladoras es que pueden utilizar diferentes válvulas de seguridad. Las más comunes son las válvulas de 3 vías y las válvulas de 2 vías.

Una válvula de dos vías a veces también se denomina válvula de suministro. Se instala un cabezal termostático con un sensor de líquido en esta válvula, que controla constantemente la temperatura del portador de calor que ingresa al circuito de calefacción por suelo radiante. El cabezal abre y cierra la válvula, y así añade o corta el suministro de refrigerante caliente procedente de la caldera de calefacción.

Resulta que la mezcla de refrigerantes ocurre de esta manera: el refrigerante se suministra constantemente desde el retorno y el refrigerante caliente se suministra solo cuando es necesario, es decir. su suministro está regulado por una válvula. En este sentido, el piso cálido nunca se sobrecalienta y su vida útil se prolonga. La válvula de dos vías tiene un bajo rendimiento, por lo que el control de la temperatura del refrigerante se realiza sin problemas, sin saltos repentinos.

La mayoría de los instaladores de calefacción por suelo radiante prefieren instalar una unidad mezcladora de agua con una válvula de dos vías en la calefacción por suelo radiante. Pero hay una limitación: no es recomendable instalarlos si el área calentada es más de 200 m2.

La válvula de tres vías combina las funciones de una válvula de derivación de suministro y una válvula de equilibrado de derivación. Su principal diferencia es que mezcla el refrigerante caliente en su interior con un retorno frío. Las válvulas de tres vías a menudo están equipadas con servomotores que controlan dispositivos termostáticos y controladores dependientes del clima. Dentro de dicha válvula hay un amortiguador, que se encuentra en la zona de 90 ° entre la tubería de suministro de refrigerante caliente de la caldera y la tubería de retorno. Puede configurar cualquier posición: media o con una pendiente hacia uno de los lados, según la proporción requerida de la mezcla de retorno y agua caliente.

Se cree que este tipo de válvula es universal e indispensable en sistemas de calefacción con controladores dependientes del clima y simplemente en sistemas a gran escala con muchos circuitos.

También se deben identificar las desventajas de las válvulas de tres vías. En primer lugar, no se descarta el caso cuando, a la señal del termostato, la válvula de tres vías se abre y deja entrar un refrigerante caliente con una temperatura de 95 ° C en el circuito de calefacción por suelo radiante. Los saltos bruscos de temperatura son inaceptables en el funcionamiento de la calefacción por suelo radiante, las tuberías pueden reventar presión demasiada. En segundo lugar, debido a la gran capacidad de las válvulas de tres vías, incluso un ligero cambio en el ajuste de la válvula provocará un cambio significativo de temperatura en el circuito.

Por qué se utilizan accesorios compensados ​​por clima? Para cambiar la potencia del sistema de "piso caliente" dependiendo de las condiciones climáticas. Por ejemplo, con una fuerte disminución de la temperatura exterior, la habitación se enfría más rápido, lo que significa que el piso cálido no podrá calentar la casa. Para aumentar su eficiencia, es necesario aumentar la temperatura del refrigerante y el caudal.

Por supuesto, puede usar válvulas operadas manualmente y apretar manualmente la válvula cada vez que cambie la temperatura. Pero es difícil establecer el modo óptimo de esta manera. Por lo tanto, se utilizan válvulas con control automático. El controlador compensado por el clima calcula la temperatura requerida y controla la válvula muy suavemente. Todo el espectro de 90° se divide en 20 secciones de 4,5°. El controlador verifica la temperatura cada 20 segundos, y si la temperatura real del portador de calor suministrado al piso cálido no coincide con la calculada, el controlador gira la válvula 4.5 ° en la dirección requerida.

Además, el controlador le permite ahorrar energía. Si todos los ocupantes de la casa están ausentes, reduce la temperatura de la casa y la mantiene dentro del valor establecido.

Esquema de la unidad de mezcla del piso cálido.

A continuación se muestran los esquemas más comunes de unidades de mezcla, pero de hecho hay muchos más. La mezcla de los portadores de calor se puede realizar tanto antes de los colectores como directamente en cada rama de los grupos de colectores. Además, cada grupo de colectores deberá estar equipado con sus propios termostatos, medidores de flujo y válvulas.

Esquemas de unidades de mezcla (así es como se ve la unidad de calefacción por suelo radiante ensamblada):

• Grupo mezclador para suelo radiante Valtec para un circuito (hasta 20 m2.)

• Grupo mezclador para suelo radiante Valtec para un circuito (hasta 20 m2.) con regulación automática

• Colector suelo radiante Valtec para 2 - 4 circuitos (20-60 m2.)

• Grupo mezclador para suelo radiante Valtec para 2 - 4 circuitos (20-60 m2.) con regulación automática

• Colector de suelo radiante Valtec para 3-12 circuitos (30-150 m2.)

Con la ayuda de una válvula de equilibrado, se ajusta la relación de los caudales de refrigerante caliente y refrigerante frío del retorno. De hecho, se ajusta la temperatura en el circuito de calefacción por suelo radiante. La válvula se gira con una llave hexagonal. Para no cambiar accidentalmente la posición de la válvula, se fija con un tornillo de sujeción. También en la válvula hay una escala de caudal - rendimiento de la válvula de 0 a 5 m3/hora.

Esta válvula se utiliza para vincular la unidad de mezcla con todos los demás elementos del sistema. La válvula también se gira con una llave hexagonal.

Esta es una válvula de seguridad, cuya tarea es proteger la bomba del modo en que se detiene el flujo de refrigerante a través de ella. Esta válvula se activa cuando la presión en el sistema cae a un valor predeterminado. El valor lo establece el mango.

Además, los esquemas difieren según si el sistema de calefacción es monotubo o bitubo. Por ejemplo, con un sistema de tubería única, la derivación siempre está en la posición abierta para que parte del refrigerante caliente siempre pueda seguir hacia los radiadores (foto a continuación).

En un sistema de calefacción de dos tubos, el bypass está cerrado, ya que no es necesario (foto de abajo).

Tenga en cuenta que el grupo colector de calefacción por suelo radiante no tiene que instalarse antes circuito del radiador. Si el área de la casa no es demasiado grande y la caída de temperatura del refrigerante no es demasiado grande, se puede instalar un colector con una unidad de mezcla en el retorno del circuito del radiador.

Instalación de una unidad de bomba mezcladora para calefacción por suelo radiante

Después de instalar la unidad de mezcla de acuerdo con el esquema seleccionado, se debe ajustar su funcionamiento. La instalación en sí es bastante simple, solo necesita conectar las tuberías entre sí, pero la configuración requerirá una aclaración.

1. El cabezal térmico o el servo deben retirarse para que no afecten el ensamblaje durante el proceso de configuración.

1. La válvula de derivación debe establecerse en la posición máxima: 0,6 bar.. Si por casualidad la válvula funciona durante el proceso de ajuste, el resultado será incorrecto. Por lo tanto, debe instalarse en una posición en la que no funcione.

1. A continuación, debe calcular la posición de la válvula de equilibrio del circuito de calefacción por suelo radiante. Además, por conveniencia, designaremos 1 - un circuito de radiadores, 2 - un circuito de piso cálido.

Calculado según la fórmula:

t1- temperatura del agua en el tubo de alimentación del circuito del radiador (circuito de alta temperatura);

alimentación t2- la temperatura del portador de calor en la tubería de suministro del circuito de calefacción por suelo radiante;

t2arr- temperatura del portador de calor en la tubería de retorno del circuito de calefacción por suelo radiante;

Kυt- coeficiente=0,9.

Ejemplo de cálculo:

Supongamos que t1=95 °С, t2 suministro = 45 °С, t2 arr = 35 °С. Sustituye los valores en la fórmula:

El valor obtenido de Kυb se ajusta en la válvula de equilibrado.

1. El siguiente paso es configurar la bomba.

Calculado según la fórmula:

G2- caudal de refrigerante en el circuito de suelo radiante - en el circuito secundario;

q- la suma de las capacidades térmicas de todos los dispositivos conectados después de la unidad de mezcla;

C- capacidad calorífica del refrigerante. Si el refrigerante es agua, entonces c = 4,2 kJ / (kg * ° C);

alimentación t2 Y t2arr temperatura del agua en el circuito de suelo radiante: en el tubo de ida y en el de retorno;

Ejemplo de cálculo:

Para calcular la pérdida de presión en el circuito de calefacción por suelo radiante, se debe realizar un cálculo hidráulico. Para mayor comodidad, puede utilizar programa gratis para cálculos en el sitio web del fabricante de unidades de mezcla, por ejemplo, utilizando el programa Valtec.prg.

Use los gráficos a continuación para determinar la velocidad de la bomba.

Primero, marcamos un punto que corresponde al caudal y presión de la bomba. La curva que está por encima del punto recibido corresponderá a la velocidad de la bomba. El caudal resultante = 0,86 m3/h, altura de la bomba = 4,05 m w.st.

Pérdidas de presión en los circuitos posteriores a la unidad de mezcla tomado con un margen de 1 m w.st.

ΔPn \u003d ΔPc + 1 \u003d 4.05 + 1 m w.st.

Horario de la bomba:

Si por alguna razón el cálculo de la bomba falla, puede omitir este escenario ajustes. En este caso, es necesario poner la bomba en la posición mínima. Si en el futuro, en el proceso de equilibrar el sistema, resulta que no hay suficiente velocidad, simplemente ponga la bomba a alta velocidad.

1. El siguiente paso es equilibrar las ramas del piso cálido.

Primero debe cerrar la válvula de equilibrio y cierre del circuito (primario) del radiador. Quitamos la tapa de la válvula y la giramos completamente en el sentido de las agujas del reloj con una llave hexagonal.

Los ramales del circuito de calefacción por suelo radiante se equilibran mediante válvulas de equilibrado. Si después de la unidad de mezcla solo hay una rama, un contorno del piso cálido, entonces no es necesario equilibrar nada.

¿Cómo funciona el equilibrio?:

• Los reguladores de equilibrado deben abrirse al máximo;
• En el ramal con la desviación máxima del caudal (el caudal real del de diseño), la válvula debe cerrarse al tamaño requerido.
• De la misma manera, se regulan todas las ramas del piso cálido.
• Si el flujo se ha desviado después de equilibrar las ramas, es necesario corregirlo nuevamente.
• Si no fue posible establecer el flujo requerido incluso con las válvulas abiertas, la bomba debe cambiarse a una velocidad más alta.

1. A continuación, debe vincular la unidad de mezcla para la calefacción por suelo radiante con el resto de los dispositivos de calefacción.

En primer lugar, abrimos la válvula de equilibrio y cierre del circuito del radiador, que cerramos al principio. Debe abrirse en la posición que proporcione el caudal de refrigerante requerido.

El caudal de refrigerante se puede controlar mediante caudalímetros. También es posible controlar el retorno de un suelo cálido.

Calculado según la fórmula:

Ya conocemos todos los valores de cálculos anteriores, así que calculamos:

1. Ahora configuramos la válvula de derivación.

Configuramos la presión de la válvula, su valor debe ser menor en un 5 - 10% de la presión máxima de la bomba a una velocidad dada. El valor de presión máxima de la bomba debe determinarse a partir de las características de la bomba.

La válvula de derivación de la bomba solo debe abrirse cuando la bomba esté presurizando y prácticamente no haya flujo de agua.

El siguiente gráfico muestra cómo se determina el valor de la válvula de derivación.

En ausencia de movimiento de agua en la tubería a la primera velocidad, la presión de la bomba es de 3,05 m w.st. o 0,3 bares. En velocidad media- 4,5 m al oeste o 0,44 bar, como máximo - 5,5 m w.st. o 0,54 bares.

Ajuste la válvula de derivación a 0,54 - 5 % = 0,51 bar.

Es necesario verificar la uniformidad del calentamiento de las ramas de calefacción por suelo radiante y la corrección de la relación de temperatura en los circuitos.

Se debe cumplir la siguiente igualdad:

Índice "R" significa que el valor se calcula, y el índice "F"- actual.

Si no se cumple la igualdad, cierre la válvula de cierre y equilibrado del circuito del radiador ¼ de vuelta y vuelva a tomar lecturas y realizar cálculos.

Si se cumple la igualdad, entonces la unidad de mezcla está funcionando correctamente, es necesario instalar el cabezal térmico o servoaccionamiento en su lugar, colocar tapas protectoras en todos los elementos que lo requieran y apretar el tornillo de la válvula de balanceo.

Ejemplo de cálculo:

La desviación en los valores es del 6,6%, que es inferior al 10%. Esto significa que la unidad de mezcla está configurada correctamente, puede instalar el cabezal térmico y las tapas protectoras y comenzar a operar el circuito de calefacción.

La unidad de mezcla de calefacción se instala en un armario colector, que normalmente se encuentra dentro y al lado de una habitación con calefacción por suelo radiante. Pero también puede instalarlo junto a la caldera de calefacción, si la distancia al suelo caliente no es demasiado grande. Todos los elementos de la unidad de mezcla se pueden ensamblar de forma independiente, o puede comprar un producto terminado. Todo depende de tus habilidades y conocimientos.

El suelo calentado por agua es el tipo de calefacción más favorable y económico.
Una parte integral del sistema de calefacción por suelo radiante de agua es la unidad de mezcla.

De acuerdo con las normas sanitarias, el revestimiento del piso debe tener una temperatura de no más de 31 grados centígrados.
La unidad reduce la temperatura del refrigerante. que a menudo tiene una temperatura alta para el piso y nuestros pies.
Casi siempre, el refrigerante debe recibir calor:

radiadores de calefacción
calentadores de agua (calderas de calentamiento indirecto).
o cualquier otro aparato que requiera más calor.

Con un suelo calentado por agua en nuestras condiciones climáticas, a veces no es suficiente calentar una casa privada o cualquier otra habitación.
Por lo tanto, idealmente solo puede funcionar junto con consumidores de calor de mayor temperatura:
radiadores de calefacción, que necesitan un refrigerante de 65 a 75 grados
calentadores de agua (calderas de calefacción indirecta) - que necesitan los mismos 65 - 75 grados
(y una vez al día suba a 80 grados - para matar la bacteria salmonela formada en agua potable caliente)
Por lo tanto, la caldera de calefacción de una casa privada debe calentarse y suministrarse refrigerante al sistema de calefacción a un caudal de al menos 65 grados,
y a veces 90 grados (que ya es muy indeseable)
o cualquier otro aparato que necesite calor a alta temperatura.

Pero la temperatura agradable de un piso cálido para los pies de una persona no supera los 31 grados.
Por lo tanto, el refrigerante que va al piso calentado por agua debe reducirse de alguna manera, de modo que el flujo no supere los 40 grados.

es la disminucion de la temperatura
de 65-80 grados a 20-40 y está enganchado
unidad de mezcla de bomba para calefacción por suelo radiante de agua.

Puede montarse delante del colector de suelo radiante si es uno o delante de varios colectores de suelo radiante.

Además, la unidad se puede usar en combinación con un sistema de calefacción urbana, pero solo a través de un intercambiador de calor especial.
Por lo tanto, no nos "inmiscuimos" en el sistema de calefacción central no controlado, sino que solo transferimos calor a nuestro circuito de calefacción central o circuitos de un piso calentado por agua.
Para la calefacción central como regla general en los apartamentos, el uso exclusivo a través de un intercambiador de calor nunca puede dañar su hogar.

Para una casa privada o cualquier sistema de calefacción independiente y controlado por usted o su instalador, hay un lugar para cambiar usando un piso cálido en los lugares necesarios.

Importante. La caldera puede calentar el refrigerante del sistema de calefacción de una casa privada hasta 95 grados (preferiblemente no más de 80 grados)

Al instalar una regla, estas cifras aumentan, pero no deben exceder los 51-55 grados.

De acuerdo con estos requisitos, se excluye el uso directo del refrigerante, por lo que se hace necesario comprar una unidad mezcladora para calefacción por suelo radiante. Unidad de mezcla para calefacción por suelo radiante: reduce la temperatura que va al suelo calentado por agua. Su función principal es bajar la temperatura del refrigerante para los elementos de calefacción por suelo radiante.

La temperatura se reduce debido a la mezcla de corrientes de fluido caliente de los radiadores con las llamadas corrientes frías de "retorno". Como resultado, se suministra a lo largo del circuito refrigerante enfriado a un valor aceptable.

Ventajas de las unidades mezcladoras para calefacción por suelo radiante

En primer lugar, debe comprar una unidad mezcladora para un piso cálido para proteger los elementos calefactores del sobrecalentamiento. Pero montar un nodo en un sistema de calefacción no es solo una necesidad, sino también una oportunidad para obtener una gran cantidad de ventajas:

Beneficios de usar una unidad de mezcla de bomba para calefacción por suelo radiante:

• Seguridad para la salud humana y eliminación del riesgo de sobrecalentamiento de los elementos calefactores.
• Ahorro: el uso de un mezclador térmico reduce los costos de electricidad en un 25-35%.
• Alta higiene: el cuidado del sistema no causa inconvenientes. La limpieza se realiza en poco tiempo y la superficie se seca rápidamente, lo que evita la formación de hongos y moho.
• Durabilidad: cada elemento del sistema está hecho de materiales modernos de alta resistencia. La vida útil mínima de los elementos es de hasta cincuenta años.

Cómo elegir la unidad de mezcla adecuada

Los principios generales de funcionamiento de la unidad mezcladora se ven así: un flujo de refrigerante de alta temperatura ingresa al colector de distribución, donde se encuentra el termostato o sensor de lectura de temperatura.

En cuanto se detecta una temperatura alta, se abre una compuerta por la que entra un caudal de líquido de menor temperatura. Se produce un amasado y mezclado de líquido frío a caliente, o viceversa.

Tan pronto como se alcanza la temperatura óptima, se inicia la parada automática del suministro de líquido caliente. El amortiguador correspondiente está cerrado.

La unidad de mezcla para calefacción por suelo radiante no solo regula la calefacción, sino que también asegura la circulación del refrigerante en el sistema. Su trabajo se lleva a cabo debido a los siguientes elementos:

• Válvula de seguridad: suministra el volumen de refrigerante caliente. La cantidad de líquido depende de la temperatura que se debe obtener después de la mezcla.
• Bomba de circulación: un dispositivo que hace circular el refrigerante a lo largo del circuito del sistema, calentando uniformemente toda la superficie de funcionamiento del piso cálido.

Además, el diseño puede incluir un bypass para proteger el sistema de sobrecargas, válvulas de drenaje y cierre, rejillas de ventilación automáticas. El uso de diferentes elementos depende de las tareas para las que se requiera la batidora.

Importante. Puede comprar una unidad de mezcla para calefacción por suelo radiante a un precio bajo en nuestra tienda. Los mejores especialistas en Moscú para instalar calefacción por suelo radiante lo ayudarán a elegir los componentes y elementos necesarios.

La unidad mezcladora se instala antes de ingresar al circuito de calefacción por suelo radiante, pero su ubicación no está estrictamente regulada. Este puede ser un lugar tanto cerca del sistema de calefacción por suelo radiante como en una sala de calderas equipada por separado.

Diferencias en los sistemas de unidades de mezcla para calefacción por suelo radiante.

La principal diferencia entre las unidades de calefacción por suelo radiante radica en el diseño. válvulas de seguridad diferente tipo. Las más utilizadas son dos tipos de válvulas: de dos vías y de tres vías.

La válvula de dos vías tiene un cabezal termostático con un sensor de tipo líquido. Determina el flujo de líquido caliente en función de los datos que toma. Como resultado, el líquido caliente de la caldera se suministra al refrigerante frío circulante y el piso tibio se calienta uniformemente. Este tipo de mezcla evita el sobrecalentamiento del sistema y aumenta significativamente su tiempo de funcionamiento. La válvula de bajo rendimiento proporciona un calentamiento suave, sin picos ni sobrecargas de presión.

El uso de tales válvulas es más preferible cuando se instala calefacción por suelo radiante en un área pequeña. Si el área supera los 200 m2, entonces el uso de dicho sistema no está justificado.

La válvula de tres vías para la unidad de mezcla de calefacción por suelo radiante es una opción combinada cuando se combina el papel de una válvula de suministro y una válvula de equilibrio. El principio de funcionamiento es el contrario, es decir, el refrigerante caliente se mezcla con el líquido frío de "retorno".

Dicho diseño debe estar equipado con servoaccionamientos conectados a dispositivos termostáticos que cambien la temperatura de calefacción para adaptarse a las condiciones exteriores.

El flujo de líquido dentro de dicha válvula está regulado por un amortiguador, que se encuentra entre la tubería que proviene de la caldera y el "retorno". La posición de la válvula se ajusta de cualquier manera conveniente, dependiendo de la cantidad de calor requerida.

Las válvulas de tres vías son dispositivos universales que se necesitan para un sistema con controladores climáticos, cuando se coloca calefacción por suelo radiante en un área grande, para la instalación en un sistema con una gran cantidad de elementos de calefacción.

Defectos:

• Posibles saltos de temperatura si el flujo entrante de refrigerante caliente es mucho mayor que el líquido frío.
• El alto rendimiento de la válvula puede aumentar considerablemente la temperatura de calentamiento incluso con un cambio mínimo en la posición de la compuerta.

Pero estas deficiencias no pueden afectar la decisión de comprar una unidad mezcladora para calefacción por suelo radiante con una válvula de tres vías. El uso de controladores dependientes del clima le permite resolver total o parcialmente estos problemas. Cuando la temperatura baja, el sensor puede regular y establecer la temperatura más cómoda en el edificio. Esto siempre es cierto para un área grande, cuando una ola de frío de 3 a 5 grados fuera de la ventana puede generar una temperatura interior incómoda.

Una ventaja adicional de la automatización es que las lecturas se toman cada 20-60 segundos, y si los valores son más bajos que los calculados, el amortiguador se ajusta suavemente. Si no hay personas en la habitación, puede bajar la temperatura de calefacción y así ahorrar electricidad.

Varios esquemas de unidades de mezcla de bombas para calefacción por suelo radiante.

La disposición de los nodos puede diferir, según los componentes utilizados. Como ejemplo, puede considerar esquemas de la marca italiana Valtec:

Los componentes de este fabricante cumplen con los requisitos más altos y se recomienda su uso si necesita comprar una unidad de bombeo y mezcla para instalarla en una casa con sus propias manos.

En un principio, para la clasificación, se pueden considerar varios esquemas de nodos, comenzando con uno elemental para un área pequeña:

1. El área no supera los 20 m2, con un circuito y control de temperatura manual. Conjunto de conexión: 6 conectores con tubo de metal y plástico, 10 circuitos calientes, 11 "retorno". Esta es la forma más fácil de conectarse. Además, se instala una salida de aire, en la entrada y salida - Válvulas de bola.

2. El área para calefacción es de hasta 20m2, con un circuito, ajuste automático por sensor externo con cabezal térmico. Conexión: 1- válvula termostática se conecta a la válvula de bola, (3), 5- circuito caliente, 6-retorno, 18- bomba para válvula mezcladora, 11 y 22- circuitos de suelo radiante. Al igual que en la primera opción, se puede montar una salida de aire automática.

3. El área de la habitación es de 20 a 60 m2, la cantidad de circuitos es de dos a 4, se necesita un servoaccionamiento, un sensor y un termostato para el control automático de la temperatura. Montaje: 10 - conector de montaje, 16 - circuito caliente, 17 - circuito frío.

4. Área de hasta 60 m2, el número de circuitos de dos a cuatro, ajuste automático de sensores de temperatura. Instalación: 3-instalación de grifos para circuitos de frío y calor, 7 bomba a la válvula mezcladora, 12-puntos de conexión para tuberías de calefacción por suelo radiante.

El precio de una unidad de mezcla para calefacción por suelo radiante se calcula en función de muchos factores: el volumen del área calentada, la calidad y la marca de los componentes, la cantidad de elementos adicionales. Se puede hacer un cálculo detallado obteniendo una consulta gratuita con nosotros.

El sistema de calefacción de la casa, que funciona según el principio de calentar la superficie del piso, en nuestro tiempo ya es difícil sorprender a alguien. Cada vez más propietarios de viviendas suburbanas, si aún no se han cambiado, están considerando seriamente las perspectivas de cambiar a este esquema eficiente y cómodo para transferir calor desde el equipo de la caldera a las instalaciones. Una opción es la organización de "pisos cálidos" de agua. A pesar de la considerable complejidad de su instalación, son muy populares debido a la rentabilidad de la operación y por la compatibilidad con un sistema de calentamiento de agua existente, por supuesto, después de ciertas modificaciones de este último.

En general, no vale la pena comenzar una creación independiente de "pisos cálidos" de agua, sin experiencia en plomería y trabajos de construcción en general. Aquí todos los matices son importantes, desde la elección de las tuberías y su disposición, desde el aislamiento térmico correcto de la superficie del piso y el vertido de la regla, hasta la instalación de la parte hidráulica, seguido de la puesta a punto del sistema. Pero así es como trabaja el propietario de una casa rusa típica: quiere probar todo él mismo. Y si la "mano está llena", muchos intentan realizar ese trabajo por su cuenta. Para ayudarlos, esta publicación, que considerará uno de los nodos más importantes de dicho sistema. Entonces, para qué sirve, cómo se organiza y es posible hacer una unidad de mezcla para un piso cálido con sus propias manos en casa.

¿Qué papel juega la unidad mezcladora en el sistema de "piso caliente"?

El sistema de calefacción tradicional, que implica la instalación de dispositivos de intercambio de calor en las habitaciones (radiadores o convectores), se refiere a los de alta temperatura. Es bajo él que se diseñan la gran mayoría de las calderas de cualquier tipo. La temperatura promedio en las tuberías de suministro en dichos sistemas se mantiene en aproximadamente 75 grados y, a menudo, incluso más.

Pero tales temperaturas, por varias razones, son absolutamente inaceptables para los contornos del "piso cálido".

• En primer lugar, es completamente incómodo caminar sobre una superficie demasiado caliente y quema los pies. Para una percepción óptima, las temperaturas en el rango de 25 ÷ 30 grados suelen ser suficientes.
• En segundo lugar, a ningún piso le "gusta" el calor fuerte, y algunos de ellos simplemente fallan rápidamente, pierden su apariencia, comienzan a hincharse o se agrietan y se agrietan.
• En tercer lugar, las altas temperaturas tienen un efecto negativo en la regla.
• En cuarto lugar, las tuberías de circuitos integrados también tienen su propio límite de temperatura, y teniendo en cuenta su fijación rígida en la capa de hormigón, la imposibilidad de expansión térmica, se crean tensiones críticas en las paredes de la tubería, lo que lleva a una falla rápida.
• Y en quinto lugar, teniendo en cuenta el área de la superficie calentada involucrada en la transferencia de calor, las altas temperaturas para crear un microclima óptimo en la habitación son completamente innecesarias.

Cómo lograr tal "paridad" de temperaturas de refrigerante en el sistema. Por supuesto, hay calderas de calefacción modernas diseñadas para funcionar, incluso con " suelos cálidos”, es decir, capaz de mantener la temperatura en la tubería de suministro a un nivel de 35-40 grados. Pero entonces, ¿qué pasa con el hecho de que la casa tiene radiadores y calefacción por suelo radiante, para organizar dos sistemas? Absolutamente no rentable, difícil, engorroso, difícil de administrar. Además, tales calderas siguen siendo bastante caras.

Es más inteligente arreglárselas con el equipo existente, simplemente haciendo los cambios necesarios en el cableado de los circuitos. La solución óptima es mezclar el refrigerante caliente con el enfriado, que ya ha cedido calor al local para alcanzar el nivel de temperatura requerido.

En general, esto no es diferente del proceso que hacemos muchas veces al día, abriendo grifo, y al girar los "corderos" o mover la palanca, logramos la temperatura del agua óptima para tomar procedimientos de agua, lavar platos y otras necesidades.

Está claro que la propia unidad mezcladora es mucho más complicada que un grifo convencional. Su diseño debe garantizar una circulación estable y equilibrada del refrigerante en los circuitos de suelo radiante, la correcta selección de la cantidad de líquido necesaria desde el suministro y tubería de retorno, el necesario "bucle de retorno" del flujo (cuando no hay necesidad de entrada de calor de la caldera), un control visual simple y comprensible de los parámetros del sistema. Idealmente, la propia unidad de mezcla, sin intervención humana, debería responder a los cambios en los parámetros iniciales y realizar los ajustes necesarios para mantener un nivel de calentamiento estable.

Todo este conjunto de requisitos, a primera vista, parece muy complejo, difícil de entender y más aún de implementar de forma independiente. Por lo tanto, muchos propietarios potenciales centran su atención en soluciones llave en mano- unidades de mezcla completas vendidas en tiendas. Apariencia tales productos, de hecho, inspiran respeto con sus "trucos", sin embargo, el precio a menudo simplemente asusta.

Pero si profundiza en el principio de funcionamiento de la unidad de mezcla, comprende dónde, cómo y por qué se lleva a cabo el proceso de mezcla, si imagina claramente la dirección en la que fluye el refrigerante, entonces la imagen se vuelve más clara. Pero al final resulta que ensamblar una unidad de este tipo, adquirir las piezas necesarias y usar su habilidad para instalar productos de plomería es una tarea bastante factible.

Hagamos una reserva de inmediato: en el futuro hablaremos principalmente sobre la unidad de mezcla. Además, está conectado con el colector de "suelo cálido", sobre el cual, por supuesto, ciertas menciones son simplemente inevitables. Pero el colector en sí, es decir, su dispositivo, principio de funcionamiento, instalación, equilibrio, es un tema para una publicación separada, que definitivamente aparecerá en las páginas de nuestro portal.

Los esquemas principales de unidades de mezcla para "piso cálido".

Existe una cantidad considerable de esquemas para unidades de mezcla para "pisos cálidos" de agua, que difieren en complejidad, diseño, saturación con dispositivos de control y control automático, dimensiones y otras características. Es difícil considerarlos todos, y no hay necesidad. Prestemos atención a aquellos que son sencillos y comprensibles, no requieren de elementos complejos, y cuyo montaje puede realizar cualquier persona un poco versada en instalación de fontanería.

En todos los diagramas a continuación, las tuberías del circuito de calefacción común se encuentran a la izquierda. La flecha roja muestra la entrada de la línea de suministro, la azul, la salida a la tubería de "retorno".

En el lado derecho: conexiones de la unidad de bombeo y mezcla con "peines", es decir, con un colector de piso cálido, también indicado por flechas rojas y azules. Debe entenderse que los "peines" del colector se pueden conectar directamente al nodo o se pueden sacar a cierta distancia y conectar mediante tuberías; todo depende de las condiciones específicas del sistema. A menudo, las circunstancias son tales que la unidad de mezcla está ubicada en el área de la sala de calderas, y el colector ya está en la sala, al lugar desde el cual es más conveniente trazar los contornos de el “piso cálido”. Esto no cambia la esencia del funcionamiento de la unidad de bombeo y mezcla.

Las flechas rojas y azules translúcidas muestran las direcciones de movimiento de los flujos de refrigerante.

Esquema 1: con una válvula térmica de dos vías y una conexión en serie de una bomba de circulación

Uno de los esquemas de unidades de mezcla más simples de realizar. Para empezar, echemos un vistazo a la imagen.

Entendiendo los accesorios:

• pos. 1 son válvulas de bola de cierre. Su tarea es solo apagar completamente la unidad de bombeo y mezcla si es necesario, por ejemplo, cuando no se necesita calefacción por suelo radiante o cuando se requieren ciertos trabajos de reparación y mantenimiento.

No hay requisitos especiales, a excepción de la alta calidad de los productos, para grúas. Desempeñan exclusivamente el papel de válvulas de cierre y no participan en el ajuste del funcionamiento del sistema de calefacción. En principio, solo se deben usar dos posiciones en ellos: completamente abierto o completamente cerrado.

Grúas pos. 1.1 y 1.4, desconectando todo el sistema de suelo radiante del circuito general de calefacción, son obligatorios. Grúas pos. 1.2 y 1.3: se pueden colocar entre la unidad de mezcla y el colector a discreción del maestro, pero nunca interferirán. Es posible cortar la unidad colectora para realizar cualquier trabajo sin cubrir los contornos reales del piso cálido, es decir, sin derribar la configuración ajustada de cada uno de ellos.

• pos. 2 - filtro limpieza gruesa(el llamado filtro "oblicuo"). Probablemente no pueda llamarse un elemento absolutamente obligatorio de la unidad mezcladora, pero es económico y puede afectar la durabilidad del sistema.

Está claro que dichos dispositivos de filtrado se instalan sin falta en una sala de calderas común. Sin embargo, cuando el refrigerante circula en un sistema ramificado, no se puede excluir que ingresen inclusiones sólidas y se transfieran, por ejemplo, de los radiadores de calefacción. Y la unidad de mezcla de bomba y la unidad de colector que la sigue están saturadas con elementos de ajuste, para los cuales las impurezas sólidas son extremadamente indeseables, ya que pueden desestabilizar el funcionamiento de los dispositivos de válvula. Por lo tanto, sería más inteligente complementar su esquema de mezcla también un filtro personalizado.

• pos. 3 - termómetros. Estos dispositivos ayudan a realizar un control visual sobre el funcionamiento de la unidad de mezcla, lo que es especialmente importante al depurar y equilibrar el sistema de "piso caliente". En todos los diagramas posteriores, se mostrarán tres termómetros: en la tubería de suministro del circuito común (pos. 3.1), en la entrada al colector, es decir, mostrando la temperatura del flujo después de mezclar (pos. 3.2), y en el "retorno" después del colector, antes de la derivación de este a la unidad de mezcla (pos. 3.3). Esta es probablemente la ubicación óptima, que muestra claramente tanto la calidad de la mezcla como el grado de transferencia de calor del "suelo cálido". Idealmente, la diferencia de lecturas en el colector de suministro y retorno del colector no debe ser superior a 5 ÷ 10 grados. Sin embargo, algunos maestros se las arreglan con menos termómetros.

Los diseños de los termómetros pueden variar. Alguien prefiere los modelos superiores que no requieren inserción en el sistema (en la ilustración, a la izquierda). Pero las lecturas más precisas, y simplemente su confiabilidad, todavía tienen dispositivos con un sensor de sonda, que se atornilla en el zócalo correspondiente de la T.

• pos. 4 - Válvula térmica de dos vías. Este es exactamente el mismo elemento que se instala en los radiadores de calefacción. Es él quien regulará cuantitativamente el flujo del refrigerante caliente que ingresa al sistema de "piso caliente" en este esquema.

Aquí hay una advertencia: tales válvulas térmicas difieren en su propósito, para sistemas de calefacción de una o dos tuberías. Pero esta diferencia es importante al instalarlos en un radiador separado. Pero para una unidad mezcladora que atiende a varios circuitos de "suelo caliente", es importante aumentar la productividad. Esto significa que la válvula debe seleccionarse para sistemas de tubería única, incluso si todo el sistema está organizado según el principio de dos tubos. Estas válvulas tienen un tamaño aún más voluminoso visualmente, generalmente están marcadas con la letra "G" y se distinguen por una tapa protectora gris.

• pos. 5 - cabezal térmico con sensor remoto adjunto (pos. 6). Este dispositivo se coloca (atornillado o fijado con un adaptador especial) en la válvula térmica y controla directamente su funcionamiento. Dependiendo de las lecturas de temperatura del sensor remoto, que está conectado a la cabeza con un tubo capilar, la válvula cambiará de posición, abriendo levemente o bloqueando completamente el paso del refrigerante caliente.

Inmediatamente la pregunta es: ¿dónde instalar el sensor de temperatura? Hay dos opciones - se puede aplicar a la tubería de suministro al colector, después de la unidad de mezcla, detrás de la bomba, o - a la tubería de retorno del colector, antes de que se bifurque para mezclar. Hay adherentes de ambos métodos.

- En el primer caso, se asegura una temperatura constante del suministro de refrigerante a los circuitos de suelo radiante. Es abastecida la estabilidad del trabajo, la probabilidad del recalentamiento del suelo se reduce prácticamente hasta cero. Pero, al mismo tiempo, el sistema, si no está equipado adicionalmente con elementos termostáticos directamente en los circuitos, deja de responder a los cambios en las condiciones externas. Es decir, un cambio en la temperatura de la habitación no afectará el nivel de calentamiento del refrigerante suministrado al "piso caliente".

- En el segundo caso, con un sensor de temperatura en el retorno, se asegura la estabilidad de la temperatura en esta zona en particular. Es decir, el nivel de calentamiento del refrigerante que sale del colector después de la unidad de mezcla puede fluctuar. Tal esquema es bueno porque el sistema responde, por ejemplo, a una ola de frío, elevando automáticamente la temperatura en el suministro y bajándola cuando se calienta. Conveniente, pero hay ciertos riesgos. Por lo tanto, durante el calentamiento inicial de la solera, inicialmente puede entrar refrigerante demasiado caliente en los circuitos. Una situación similar es muy probable con una fuerte entrada de frío, por ejemplo, con ventanas abiertas de par en par en caso de ventilación de emergencia de la habitación.

Cambiar la posición del sensor de temperatura superior no es tan difícil si prevé lugares para su instalación de antemano. Así que puedes probar ambas opciones y luego elegir la mejor.

No hablaremos sobre el dispositivo de la válvula térmica y el cabezal termostático; hay una publicación separada sobre este tema.

¿Cómo está dispuesto el sistema de regulación termostática de los radiadores de calefacción?

La instalación de dispositivos adicionales le permite garantizar condiciones cómodas constantes en la habitación, independientemente de los cambios en las condiciones externas. Cita, dispositivo, instalación y operación: en un artículo especial de nuestro portal.

• pos. 7 - T de plomería ordinaria, entre las cuales se coloca una especie de derivación: un puente a través del cual se tomará el refrigerante del "retorno" para mezclarlo con una corriente caliente. De hecho, el tee 7.1 se convierte en la principal zona de mezcla.
• pos. 8 - válvula de equilibrio. Se utiliza cuando se ajusta el sistema para lograr lecturas óptimas de la bomba de circulación en términos de presión y rendimiento. Puede ser necesario reducir (o, como suelen decir los plomeros, "estrangular") el flujo a través del puente desde el retorno para que las áreas innecesarias de vacío excesivo o hipertensión y la bomba en sí funcionaría de manera óptima.

No hay trucos en este dispositivo; de hecho, esta es una válvula ordinaria que restringe el flujo. Aquí puede colocar una válvula de plomería ordinaria. La grúa de bloque que se muestra en la ilustración es más ventajosa desde el punto de vista de que es compacta, y también porque nadie puede derribar accidentalmente los ajustes realizados con una llave hexagonal, por ejemplo, los niños que solo quieren girar el volante por curiosidad. Por lo tanto, es mejor, después de configurar el sistema, cerrar la unidad de ajuste con una tapa y estar relativamente tranquilo.

• pos. 9 - bomba de circulación. La bomba que da servicio a todo el sistema de calefacción en su conjunto no podrá circular por los circuitos largos del "suelo caliente", especialmente si varios de ellos están conectados al colector. Por lo tanto, cada unidad de mezcla está equipada con su propio dispositivo.

La instalación de un sistema de calefacción por suelo radiante será más fácil si la bomba de circulación tiene varios modos de funcionamiento conmutables.

¿Cómo elegir la bomba de circulación adecuada?

La variedad de modelos en la actualidad es sumamente grande, lo que puede confundir incluso a un consumidor inexperto. Más información sobre el dispositivo y sobre las reglas para su selección e instalación, en una publicación especial de nuestro portal.

• pos. 10 - válvula de retención. Un accesorio de plomería muy simple y económico que evita el flujo no autorizado de refrigerante en la dirección opuesta.

Podría parecer. Que no existe una necesidad especial para su instalación. Sin embargo, dicho seguro puede no ser superfluo. Por ejemplo, la situación en la que la válvula térmica, debido a una temperatura suficiente en el colector, está completamente cerrada. La bomba de circulación funciona y, en principio, puede aspirar el refrigerante del tubo común del "retorno" del sistema. Y allí las temperaturas son completamente diferentes, mucho más altas que incluso en el suministro de "piso cálido". Es decir, tal corriente inversa puede desorientar en gran medida el funcionamiento de la unidad mezcladora.

Con elementos y del arreglo mutuo, eso es todo. Veamos cómo funciona tal nodo.

El flujo de refrigerante de la tubería de suministro común pasa por alto el filtro "oblicuo" y el termómetro, y llega a la válvula termostática. Aquí disminuye debido a una disminución en el lumen del canal para el paso libre de fluido. El cabezal térmico controla con sensibilidad la dinámica de los cambios de temperatura abriendo o cerrando ligeramente el dispositivo de válvula.

La bomba de circulación que opera en el circuito de "suelo caliente" deja una zona de rarefacción que "atrae" el flujo regulado de refrigerante caliente. Pero dado que el rendimiento de la bomba no cambia al mismo tiempo, la "escasez" se compensa con el flujo de refrigerante enfriado de la línea de retorno proveniente del colector a través del puente de derivación.

En el punto de conexión de los flujos (en la T superior), comienza su mezcla y la bomba bombea el refrigerante ya llevado a la temperatura deseada. Si la temperatura en el sensor del cabezal térmico es suficiente o excesiva, la válvula térmica se cerrará por completo y la bomba comenzará a impulsar agua solo a lo largo de los circuitos de "suelo caliente", sin reposición externa, hasta que se enfríe. Tan pronto como la temperatura descienda por debajo del valor establecido, la válvula térmica abrirá ligeramente el paso al refrigerante caliente para alcanzar el valor requerido después del punto de mezcla.

Con un funcionamiento estable del sistema, llevado a la potencia de diseño, el flujo de refrigerante caliente del suministro general generalmente no es tan grande. La válvula está en su mayor parte en un estado ligeramente abierto, pero reacciona de manera muy sensible a los cambios en las condiciones externas, lo que garantiza la estabilidad de la temperatura en los circuitos de "piso caliente".

Un principio similar, en el que todo el volumen de refrigerante bombeado por la bomba de circulación se envía al colector de "piso caliente", se denomina unidad de mezcla con una conexión en serie de la bomba.

Esquema 2: con una válvula térmica de tres vías y una conexión en serie de una bomba de circulación

Este esquema es muy similar al anterior, sin embargo, también tiene sus propias diferencias.

La principal diferencia es el uso de una válvula térmica no de dos vías, sino de tres vías (pos. 11) con el mismo cabezal termostático. Ocupó el lugar de la T en el punto de intersección de la línea de suministro y la tubería de la columna de derivación.

La mezcla en este caso se realiza directamente en el cuerpo de la válvula térmica. Está diseñado de tal manera que cuando se cubre un canal de suministro de refrigerante, el segundo se abre al mismo tiempo, lo que garantiza una mayor estabilidad de la operación de la unidad de mezcla: el caudal total se mantiene siempre al mismo nivel. Esto permite prescindir de una válvula de equilibrado en el bypass.

Importante: las válvulas térmicas de tres vías están mezclando y principio de separación comportamiento. En este caso, es necesario mezclar, con direcciones de flujo perpendiculares. Por lo general, las flechas correspondientes se colocan en el cuerpo del dispositivo y es difícil cometer un error con esto.

Una válvula de tres vías también puede estar sin cabezal térmico, con su propio sensor de temperatura incorporado y una escala para establecer la temperatura de salida requerida. Algunos maestros prefieren una variedad termostática de este tipo, ya que es más fácil de instalar. Es cierto que un dispositivo con un sensor remoto aún funciona con mayor precisión. Además, al operar un sistema con una válvula termostática de tres vías, la probabilidad de paso no autorizado de un refrigerante de alta temperatura al colector es mayor.

Las válvulas divisorias de tres vías, por cierto, también se pueden usar en un esquema similar. Solo el lugar de su instalación está en el lado opuesto del bypass, y ya regulan la separación y la redirección del flujo de refrigerante enfriado al punto de mezcla, hacia la bomba.

La unidad mezcladora con válvula de tres vías, debido a su gran rendimiento estable, es más adecuada para grandes intercambios de colectores con varios circuitos de varias longitudes. También se utilizan en el caso de usar automatización dependiente del clima, que a menudo también implica el control automatizado de la operación de la bomba de circulación. Para sistemas pequeños, no se justifica, ya que es más difícil de ajustar.

El diagrama muestra una válvula de retención (pos. 10.1) bajo un signo de interrogación. En principio, está justificado si, por una u otra razón, la bomba de circulación de la unidad no funciona, por ejemplo, la automatización dio la orden de detener la circulación. En tales situaciones, el puente del retorno a la válvula de tres vías puede convertirse en un bypass completamente descontrolado, lo que desequilibrará el sistema y afectará el funcionamiento de otros aparatos de calefacción en la casa. La válvula de retención es capaz de prevenir este fenómeno. Sin embargo, muchos artesanos experimentados cuestionan la probabilidad de tales situaciones y consideran que la válvula en esta área es completamente redundante e incluso dañina, ya que proporciona una resistencia hidráulica innecesaria.

Esquema 3: con una válvula termostática de tres vías que funciona con flujos convergentes y una conexión en serie de una bomba de circulación

A la venta puede encontrar válvulas termostáticas, que se organizan según el principio de mezclar dos flujos que convergen en el mismo eje. Con ellos, el esquema de montaje de la unidad de bombeo y mezcla puede tomar la siguiente forma:

No es difícil distinguir tales grifos termostáticos, por su forma característica y diagramas aplicados (pictogramas) de la dirección del flujo.

El circuito que se muestra arriba ya es bueno por su compacidad. El bypass, como tal, generalmente está ausente, ya que su función la realiza completamente la propia válvula mezcladora. De lo contrario, sigue siendo el mismo circuito con el principio de conectar la bomba de circulación en serie.

Esquema 4: con una válvula térmica de dos vías y una conexión paralela de una bomba de circulación

Pero tal esquema ya es significativamente diferente de todos los que se muestran arriba:

Un principio similar de la estructura del conjunto implica la llamada conexión paralela de la bomba, literalmente en el bypass. Pero dos flujos de encuentro se acercan al punto superior de este desvío: desde el suministro sistema común y de la devolución del colector. Se instala una válvula térmica de dos vías con un cabezal térmico y un sensor remoto en el suministro; todo es igual que en el primer esquema. La bomba que circula por el puente toma ambos flujos convergentes, y su mezcla tiene lugar en la T superior (resaltada con un óvalo y una flecha) y en la propia bomba. Pero además, en el punto más bajo del puente en el tee, el flujo se separa. Parte del refrigerante con la temperatura ya nivelada al nivel requerido se envía al colector de suministro de "piso caliente", y cantidad excesiva- se descarga en el "retorno" común del sistema de calefacción.

Tal esquema atrae, en primer lugar, con su compacidad. En condiciones de espacio limitado para la instalación de una unidad de mezcla, esta es una de las soluciones aceptables. Sin embargo, ella tiene muchas deficiencias. En primer lugar, es obvio que es claramente inferior en rendimiento a los nodos con una conexión en serie de la bomba. Resulta que un cierto volumen de refrigerante, después de mezclar y llevar a la temperatura requerida, es bombeado por la bomba de forma gratuita: no participa en el funcionamiento de los circuitos de calefacción por suelo radiante y simplemente va al "retorno".

Además, dicho sistema se caracteriza por una considerable complejidad en el equilibrio y, a menudo, requiere la instalación de válvulas adicionales de equilibrio y (o) derivación.

Curiosamente, muchas unidades de mezcla prefabricadas ensambladas en fábrica están organizadas exactamente en paralelo, muy probablemente por razones de máxima compacidad. Y los artesanos encuentran formas de rehacerlos bajo un esquema más "obediente", con una bomba secuencial.

Esquema 5: con una válvula térmica de tres vías y una conexión paralela de una bomba de circulación

Finalmente, otro diagrama:

Probablemente no necesite comentarios adicionales, ya que prácticamente repite el anterior. La diferencia es el uso de una válvula térmica de tres vías o un mezclador termostático (pos. 12) en el punto superior sobre la bomba. La dirección de los flujos convergentes antes de la mezcla y su separación en el hisopo después de la bomba se muestran claramente mediante flechas.

Por supuesto, hay mucho más esquemas complejos, que practican los fabricantes de unidades terminadas de bombeo y mezcla. Pero para la autoproducción, es mejor detenerse en algo que sea fácil de ensamblar y de funcionamiento confiable, elegir uno de los esquemas propuestos e implementarlo de una manera que sea conveniente para usted y para las condiciones de instalación específicas.

El rendimiento de la unidad de mezcla y la presión requerida de la bomba de circulación.

Al seleccionar los componentes para el autoensamblaje de una unidad de bombeo y mezcla, es necesario, además de los diámetros de conexión de las tuberías y los elementos requeridos, conocer algunos parámetros operativos. En particular, la propia bomba y cualquier válvula térmica o válvula mezcladora deben cumplir los requisitos de rendimiento. En pocas palabras, esta es la capacidad de pasar a través de sí mismo la cantidad requerida de refrigerante por unidad de tiempo. Y para la bomba, la presión creada también es importante, ya que debe garantizar una circulación estable del refrigerante en todos los circuitos de "suelo caliente" conectados a la unidad de mezcla.

Por lo general, para sistemas con estructura compleja, dichos cálculos los realizan especialistas en el campo de la hidráulica y la ingeniería térmica. Sin embargo, los cálculos simples para un sistema de "piso cálido" de creación propia, con un nivel de precisión perfectamente aceptable, se pueden realizar de forma independiente.

La productividad de la unidad de mezcla.

En términos de rendimiento, la bomba de circulación es el "eslabón activo". Es decir, es él quien debe asegurar el bombeo del volumen requerido de refrigerante a través de los circuitos, que dará parte de la energía acumulada para calentar la habitación. El elemento termostático de la unidad mezcladora debe poder pasar tal volumen a través de sí mismo. Las válvulas se pueden producir con diferentes capacidades, y algunas de ellas, además, tienen la capacidad de preajustarse para un determinado rendimiento por unidad de tiempo.

Está claro que cuanto mayor sea el área de los locales con calefacción y mayores sean los requisitos para el sistema de "piso cálido" (ya sea que sea la fuente principal de calor o que esté planeado solo para aumentar el confort general en los locales) , más energía térmica debe entregarse para el intercambio de calor. Y dado que la diferencia de temperatura entre los colectores de suministro y retorno generalmente se mantiene constante, es fácil calcular el volumen de agua requerido para transferir la cantidad de calor requerida.

No aburramos al lector fórmulas complejas, sino que sugerimos usar las calculadoras integradas, que harán que el cálculo sea lo más simple posible.

Los datos iniciales serán el área del local en el que se está creando el sistema de "piso cálido". Además, existe una cierta diferenciación, dependiendo de si dicha calefacción será la principal o si se considerará solo como un medio para aumentar el confort en los locales residenciales. Para un baño, aseo, pasillo o cocina, la potencia del suelo se considera mejor en términos de calefacción principal.

Calculadora para calcular el rendimiento de la unidad de mezcla "suelo caliente"

Presión creada por la bomba de la unidad de mezcla

La bomba de circulación de la unidad de mezcla "no tiene en quién confiar": debe garantizar el funcionamiento de todos los circuitos de calefacción, sin posibilidad de bloquearlos debido a una presión insuficiente en el sistema. Esto es especialmente cierto en los casos en que el elemento termostático cierra por completo el suministro de refrigerante caliente y se suspende la entrada desde el exterior; la circulación no debería sufrir al mismo tiempo.

Aquí los indicadores pasan a primer plano. resistencia hidráulica tuberías, en las que también se superponen pérdidas de presión considerables en las válvulas de cierre y control de la unidad, con las que suele estar muy saturada.

¿Y cuántos y qué tipo de tuberías se necesitarán?

Este tema no será considerado en esta publicación. Calcular el número requerido de tuberías ayudará a la calculadora publicada en el artículo de nuestro portal dedicado a.

Está claro que la bomba creará un valor de presión igual en el colector de suministro para todos los circuitos. Este parámetro, durante el ajuste del sistema, se ajustará para cada circuito por separado utilizando dispositivos de equilibrio especiales. Esto significa que el cálculo debe realizarse para el circuito más extenso, en el que los indicadores de resistencia hidráulica serán máximos.

A continuación se muestra una calculadora que le permitirá determinar rápidamente el valor de presión mínimo requerido. Ya se han realizado las correcciones necesarias en el programa de cálculo de pérdidas hidráulicas presión en los elementos de cierre y mezcla del conjunto.

La calefacción por suelo radiante artificial no es el principal método de calefacción de espacios. Pero para crear condiciones realmente cómodas, especialmente en familias con niños pequeños, la instalación de un sistema de este tipo es más que apropiada. A pesar de la aparente complejidad del diseño, todo el trabajo de instalación de una unidad mezcladora para calefacción por suelo radiante se puede realizar a mano, si conoce algunas de las características de la disposición del circuito. Este artículo te ayudará a entender esto.

Propósito de la unidad de mezcla

¡En una nota!

SU se monta cuando el sistema de calefacción está conectado al sistema de calefacción general. Si se instala un generador de calor separado para garantizar su funcionamiento, entonces no es necesario dicho nodo, ya que una fuente individual de energía térmica se puede ajustar a cualquier temperatura requerida. Sin embargo, esta opción es más adecuada para una casa particular donde se puede necesitar una unidad de mezcla, especialmente en las plantas bajas, donde las baterías se calientan más.

El portador de calor que sale de la salida de la caldera al sistema de calefacción, por regla general, tiene una temperatura de aproximadamente +95 ºС. En el proceso de mover el agua a través de las tuberías, su valor disminuye gradualmente, pero, sin embargo, llega a los radiadores a un nivel de aproximadamente 60 a 65 ºС. Por lo tanto, todas las baterías de calefacción pertenecen a la clase de dispositivos de alta temperatura. Esto es fácil de verificar, incluso tocando el radiador en un edificio con buena calefacción.

El sistema es algo diferente. Este ya es un diseño de ingeniería a baja temperatura, ya que el calentamiento excesivo de sus tuberías conducirá no solo a la deformación del revestimiento de acabado, sino también a la incomodidad de moverse por la habitación e incluso a una incomodidad obvia. Es poco probable que a alguien le guste caminar sobre el piso caliente (pararse o sentarse en él). Por lo tanto, en las tuberías que se colocan debajo, el agua debe fluir con una temperatura diferente y más baja. De acuerdo con las normas, la superficie debe calentarse a un nivel de + (30 - 35) ºС, no más. Y aun así, no a todo el mundo le gusta.

Dependiendo del esquema de colocación de tuberías, el grosor de la regla, el tipo de revestimiento de acabado, la temperatura del agua en la entrada al sistema se selecciona entre 40 y 55 ºС. Esto significa que primero se debe enfriar el refrigerante procedente de la caldera. Es para esta tarea que la unidad de mezcla está diseñada.

Elementos estructurales del nodo.

Bomba

Responsable del movimiento forzado del refrigerante en las tuberías de la calefacción por suelo radiante y la mezcla de agua caliente y agua fría en el momento del accionamiento de la válvula de cierre. El costo aproximado es de unos 2.390 rublos.

bloque múltiple

El precio del producto terminado es de 15.850 rublos. Es un kit listo para instalar, sobre el que se montan todos los dispositivos necesarios.

También se puede hacer con un trozo de tubería, que está "amortiguado" desde un extremo. Para hacer circular el refrigerante, se sueldan varias curvas en la tubería (un par por 1 sistema) de acuerdo con el principio de peine. Pero es más fácil comprar un bloque colector, ya que es bastante difícil equipar las salidas por su cuenta, instalar elementos de válvulas de cierre.

Su precio es relativamente bajo. Por ejemplo, un colector para 2 circuitos de calefacción separados (en la figura, para 6) cuesta alrededor de 4980 rublos.

Válvula con termostato (válvula de 2 o 3 vías)

Su tarea es garantizar el suministro de agua caliente cuando el refrigerante en el sistema de calefacción por suelo radiante se enfría a temperatura establecida(por su "mezcla").

Válvula de equilibrio

Está diseñado para purgar el exceso de refrigerante en la línea de retorno cuando se excede la presión nominal en la tubería de calefacción de piso.

Además, se pueden instalar: un filtro, dispositivos indicadores de temperatura, etc. Una de las posibles opciones de esquema se muestra en la figura:

Aunque no es el único. Aquí hay algunos ejemplos más de conexión.

El principio de funcionamiento de la unidad de mezcla.

El siguiente diagrama explica claramente todo. Pero esta es solo una de las opciones, ya que la mezcla se realiza de diferentes maneras. La elección de un esquema específico depende del área de la habitación en la que está instalado el sistema de calefacción.

Para una casa privada, se usa un circuito de válvula de dos vías, ya que proporciona completamente trabajo eficiente contornos en superficies de hasta 180 - 200 m².

El agua caliente de la salida de la caldera fluye tanto a los radiadores de calefacción como al colector de la unidad de mezcla y está constantemente "en servicio" allí hasta que se cierra la compuerta de la válvula. Tan pronto como el agua del circuito se enfríe por debajo del límite establecido, válvulas de cierre funciona, y parte del refrigerante del sistema de calefacción ingresa a la tubería de calefacción de piso, y el exceso de líquido se elimina a la línea de retorno.

De este modo, se garantiza constantemente un calentamiento uniforme del circuito durante el funcionamiento.

Ubicación de la instalación

Se monta donde sea más conveniente:

• En una habitación con el contorno de un suelo cálido.
• En la sala de calderas de la casa.

• En un gabinete separado o común para colectores, si la calefacción está organizada en varias habitaciones.

Características de montaje

• Se utilizan tuberías de plástico relativamente blandas () para el circuito de calefacción por suelo radiante. Esto se debe principalmente al radio límite de su curvatura, que es mucho más pequeño que el de los productos metálicos. Pero el colector SU en el sitio de instalación necesariamente se fija rígidamente.
• La válvula mezcladora se coloca siempre a la entrada del circuito.
• Todos los dispositivos eléctricos (como una bomba) están conectados al circuito de tierra.
• Los detalles de la instalación están determinados por el esquema del sistema de calefacción en la vivienda. Posibles opciones Las conexiones de la unidad mezcladora se muestran en las figuras.

• La etapa final es el ajuste de los elementos de automatización de acuerdo con las características requeridas del sistema (temperatura de respuesta de la válvula, presión máxima en la tubería, etc.). Se produce individualmente para cada circuito, y este problema requiere una consideración detallada por separado.

En principio, la información proporcionada es suficiente para instalar de forma independiente la unidad de mezcla en una casa o apartamento privado. Al instalar circuitos de calefacción en grandes áreas- sus propios matices. Por ejemplo, no se usa 2, sino válvula de tres vías+ elementos adicionales de automatización. Pero esto ya es (así como configurar la automatización) un tema aparte, y no se aplica directamente al uso doméstico de dispositivos de mezcla.