Apertura de una empresa para la construcción de gasoductos. Empleo - construcción de gasoductos - Región de Moscú

Responsabilidades: Organizar la ejecución de trabajos de corte/corte. gasoductos Requisitos: Educación más alta por.... Áreas de actividad prioritarias: construcción

Mecánico de operación y reparación de gasoductos subterráneos (bypass de ruta)

MOSGAZ - Moscú

Responsabilidades: Mantenimiento pistas gasoductos y estructuras sobre ellos Comprobación de la capacidad de servicio de pozos de gas, colectores de condensado.... Existe desde hace más de 150 años. Equipo profesional de más de 4.000 empleados. Áreas de actividad prioritarias: construcción...

Contador jefe (construcción)

stroygazservicio - Moscú 100.000 rublos. por mes

Lugar de trabajo: estación de metro de Kiev (a poca distancia). DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN GASODUCTOS. Recibo especificaciones técnicas para gasificación... Registro de regímenes de combustible Diseño y construcción: · gasoductos gasoductos...

Auditor Jefe del Grupo de Auditoría Interna

GC SGM - Moscú

construcción gasoductos, y construcción CONSTRUCCIÓN CARRETERA GASODUCTOS- en 4 años Grupo...

Responsable de proyectos de construcción (redes de gas)

stroygazservicio - Moscú 150.000 rublos. por mes

Viajes de negocios. DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN GASODUCTOS. Obtención de especificaciones técnicas para gasificación Registro de regímenes de combustible... Diseño y construcción: · gasoductos alto, medio y baja presión· principal gasoductos· puntos de control de gases...

Auditor líder (construcción)

GC SGM - Moscú

gasoductos, y construcción instalaciones de transporte de gas. La empresa fue fundada en 2005; LLC "SSK "Gazregion" - la empresa fue fundada en 2010... ACTIVIDADES: CONSTRUCCIÓN CARRETERA GASODUCTOS- en 4 años, el grupo de empresas SGM tendió más de 2.000 km de carreteras principales gasoductos...

Especialista jefe (controlador profesional de participantes)

Gazprombank - Moscú

Química y petroquímica, metalurgia ferrosa y no ferrosa, energía eléctrica, ingeniería mecánica y metalurgia, transporte, construcción, conexión...; almohadilla gasoductos en toda Europa Central, Oriental y Meridional. Se está creando un sistema de servicios bancarios para proyectos prometedores de OJSC...

asistente de secretaria

TuberíaStroy - Moscú - Región de Smolensk 60.000 rublos. por mes

DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN GASODUCTOS construcción...: · gasoductos principal de alta, media y baja presión gasoductos· puntos de control de gas · · estaciones de distribución de gas...

Analista de datos en la plataforma de comercio electrónico Gazprombank

Gazprombank - Moscú

Industria de energía eléctrica, ingeniería mecánica y metalurgia, transporte, construcción, comunicaciones, agricultura, comercio y otras industrias. Comercio minorista... desde Siberia hasta Europa; "Blue Stream": para transportar gas a lo largo del fondo del Mar Negro hasta Turquía; almohadilla gasoductos en todo el territorio de Centro...

Responsable del departamento de presupuestos y contratos

TuberíaStroy - Moscú

). DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN GASODUCTOS. Obtención de especificaciones técnicas para gasificación Registro de regímenes de combustible Diseño y construcción...; Evaluación y verificación (dibujo) de la documentación de estimación (volúmenes, cálculos), formularios de documentos KS-2, KS-3, diario KS-6A en construcción principal...

cajero mayor

Gazprombank - Odintsovo, Región de Moscú

Metalurgia ferrosa y no ferrosa, energía eléctrica, ingeniería mecánica y metalurgia, transporte, construcción, comunicaciones, complejo agroindustrial... gasoductos en toda Europa Central, Oriental y Meridional. En...

Desarrollador PHP para la plataforma de comercio electrónico de Gazprombank

Gazprombank - Moscú

, construcción, comunicaciones, agricultura, comercio y otras industrias. Negocio al por menor también es una dirección estratégicamente importante... transporte de gas a lo largo del fondo del Mar Negro hasta Turquía; almohadilla gasoductos en toda Europa Central, Oriental y Meridional. Se está creando un sistema...

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Gazprombank - Sergiev Posad, Región de Moscú 33.000 rublos. por mes

metalurgia, transporte, construcción, comunicaciones, agricultura, comercio y otras industrias. El negocio minorista también es estratégico... para Europa; "Blue Stream": para transportar gas a lo largo del fondo del Mar Negro hasta Turquía; almohadilla gasoductos en todo el territorio de Centro...

Jefe del Departamento de Muestreo, Adquisiciones, Adquisiciones, Contabilidad y Ventas de Materiales y Equipos

GC SGM - Moscú

construcción, reconstrucción y revisión de petróleo y gasoductos, y construcción instalaciones de transporte de gas. La empresa fue fundada en 2005... versiones de la agencia de calificación "Expert-RA" PRINCIPALES ÁREAS DE ACTIVIDAD: CONSTRUCCIÓN CARRETERA GASODUCTOS- en 4 años Grupo...

Mecanico para operacion y reparacion de equipos de gas.

MOSGAZ - Moscú

Responsabilidades: Instalación gasoductos Instalación de equipos de gas y calderas Preparación de tuberías y accesorios para soldadura y unión.... Áreas de actividad prioritarias: construcción, reconstrucción, revisión y reequipamiento técnico de redes e instalaciones de gas...

Contador líder en nómina

GC SGM - Moscú

El proceso tecnológico de construcción de gasoductos consta de tres etapas principales:

La primera etapa es preparatoria. Incluye todas las aprobaciones necesarias para el diseño detallado y la organización del sitio de construcción, así como también la colocación de líneas de alineación en el sitio y la entrega de materiales y equipos al sitio.

La segunda etapa es la implementación del trabajo de instalación. Dependiendo de características individuales objeto, la gama de estas obras puede variar ampliamente. Por ejemplo, en los casos en que ya se ha conectado un gasoducto a una casa o cabaña, solo queda un conjunto de obras para introducirlo en el edificio y distribuirlo a todos los dispositivos que consumen gas.

También hay proyectos más complejos cuando la gasificación requiere el tendido de un gasoducto terrestre sobre un paso elevado. En estos casos, es necesario utilizar todo un parque de equipos de construcción: grúas, mecanismos para el tendido de tuberías sin zanja, excavadoras, tiendetubos y otras máquinas.

Sólo contando con un parque de equipos especializados tan moderno y completamente equipado como el de la empresa GorGaz se pueden hoy en día realizar con éxito, eficacia y en un plazo claramente establecido todos los trabajos de instalación necesarios.

Cualquier instalación de un gasoducto incluye trabajos de soldadura. En las juntas se sueldan tubos de acero y polímero. Una vez finalizada la soldadura, cada unión debe numerarse y marcarse con la marca personal del especialista que realizó la soldadura.
Las calificaciones de los soldadores de la empresa GorGaz están confirmadas por los certificados NAKS, Agencia Nacional Control y Soldadura. Hoy en Rusia, el certificado NAKS es la confirmación más autorizada del alto nivel profesional del artesano y una garantía de la calidad de las uniones soldadas.

La tercera etapa de la instalación del gasoducto es la etapa de control, que verifica la calidad de todos los trabajos realizados y realiza la supervisión técnica y de diseño.

Los gasoductos subterráneos y aéreos se someten a una prueba de dos etapas: de resistencia y de estanqueidad. Las pruebas se llevan a cabo una vez finalizada la instalación de accesorios, instalación de instrumentos y equipos de medición. El gasoducto terminado está sujeto a pruebas hidráulicas, es decir, pruebas de presión con aire comprimido.

De acuerdo con las recomendaciones del SNIP 42-101-2003. Disposiciones generales para el diseño y construcción de sistemas de distribución de gas fabricados en metal y tubos de polietileno, los gasoductos subterráneos se mantienen bajo una presión de prueba de hasta 0,45 MPa durante al menos 24 horas y los gasoductos aéreos durante al menos una hora. Durante este tiempo, la temperatura del aire dentro del gasoducto se iguala con la temperatura ambiente: suelo para sistemas subterráneos y aire para tuberías aéreas.

Las uniones soldadas están sujetas a inspecciones especiales. Después de una inspección visual exhaustiva de la calidad del trabajo soldado, las juntas se examinan mediante equipos ultrasónicos y radiográficos. Absolutamente todas las uniones realizadas por un soldador, o al menos dos uniones, pueden someterse a dicha verificación. En términos porcentuales, los puntos de soldadura controlados deben representar al menos el cinco por ciento del volumen total de trabajo. La profundidad y minuciosidad de la inspección dependen de la presión de funcionamiento dentro de las tuberías y del lugar en el que se coloca esta sección del gasoducto. Por ejemplo, en aquellas áreas donde el gasoducto se cruza con carreteras o superficies de carreteras. ferrocarril, se revisan absolutamente todas las juntas. En otros casos, el porcentaje de juntas inspeccionadas por equipos especializados se determina de acuerdo con los documentos reglamentarios vigentes de Rostechnadzor.

Introducción
1. Trabajos preparatorios y auxiliares.
2. Plano del barrio, diagrama de ruta. Perfil transversal de la trinchera.
3. Cálculo de volúmenes de excavación.
4. Selección de excavadora y vehículos. Diagrama de desarrollo de zanjas.
5. Tecnología de excavación
6. Cálculo de costes laborales. cronograma de producción del trabajo
7. Pruebas de tuberías
8. Precauciones de seguridad
Anexo 1
Apéndice 2
Apéndice 3
Bibliografía

Introducción

El propósito de este proyecto de curso es desarrollar las condiciones tecnológicas y organizativas óptimas para el tendido de un gasoducto. Se consideran cuestiones relacionadas con la implementación de procesos tecnológicos, se establecen la secuencia de trabajo y los procesos individuales, se establecen los métodos de realización del trabajo, se describen los medios de mecanización y la composición de los equipos de trabajo, y se establece un esquema tecnológico para el desarrollo, movimiento y colocación del suelo. esta construido.

El proyecto del curso consta de una parte gráfica y una nota explicativa. Los dibujos muestran planos y secciones para todo tipo de trabajos, y la nota explicativa contiene cálculos y justificación de las decisiones tomadas.

Datos iniciales para el diseño:

1. El propósito del gasoducto es el gas.
2. Tamaño del cuarto: a= 100 metros, b= 150 metros.
3. El suelo es arcilloso blando.
4. La ubicación del recorrido es asfaltada.
5. El ancho de la acera es de 4 m, el césped es de 5 m y la calzada es de 18 m.
6. El diámetro nominal de la tubería es de 200 mm.
7. El número de tuberías del sistema es 2.
8. Tipo de junta: sin canales.
9. Marcas de contorno: m1 - 62 m, m2 - 62,5 m, m3 - 63 m, m4 - 63,5 m, m5 - 64 m, m6 -65 m.
10. El alcance del transporte terrestre es de 2 km.

Documento núm.:

KP-02069562-270109.65-90-15

1. Trabajos preparatorios y auxiliares.

Una de las etapas importantes de la construcción es la preparación del proyecto.

Durante el período preparatorio, se resuelven las tareas de aclarar el plano del sitio de construcción y preparar el sitio, creando condiciones favorables para el trabajo.

El trabajo preparatorio incluye: replantación de árboles; tala, limpieza y corte de tocones; eliminación de la capa de vegetación: la capa de suelo fértil en la base de todos los terraplenes y en el área ocupada por diversas excavaciones y canteras debe retirarse y colocarse en vertederos para su uso posterior en la restauración de tierras agrícolas perturbadas e improductivas, así como En cuanto a los sitios de paisajismo, drenaje del agua extraída del sitio de construcción mediante la instalación preliminar de zanjas, bandejas y desagües temporales para interceptación de agua y drenaje. Para proteger el sitio de construcción durante los trabajos de excavación de la lluvia y derretir agua En el lado elevado de las excavaciones se colocan zanjas, vertederos de tierra o cavaliers para desviar las aguas pluviales y de deshielo hacia un lado. aguas superficiales; disposición vertical del sitio; desmantelar antiguas redes de comunicación; demolición de edificios; vallado de obras de construcción; creación de una base geodésica.

1. Plano trimestral, diagrama de ruta. Perfil transversal de la trinchera.

El plano del lugar con bloques, curvas de nivel y un diagrama del gasoducto a instalar está dibujado a escala 1:5000. Las dimensiones del bloque, el ancho de la calzada, el césped, la acera son los datos iniciales. Las dimensiones de las zonas residenciales son 100×150 m; ancho de la calle - 36 m.

Las líneas de contorno se dibujan a mano a través de los puntos donde las líneas horizontales cruzan los lados de los bloques. El eje del recorrido se sitúa en el centro de la acera según las instrucciones. En el plano del sitio, dividimos la ruta en piquetes de modo que entre los planos de división la superficie del terreno tenga una pendiente en una sola dirección.

En los puntos donde se ubican los piquetes definimos marcas negras:

Dónde yo 1 - distancia desde el piquete hasta la horizontal menor;

GRAMO 1 , GRAMO 2 - marcas de contorno;

yo- distancia entre líneas horizontales.

Conociendo el diámetro nominal de la tubería, D= 200 mm, según tabla. 11 definimos:

• diámetro exterior de la tubería: D nar= 219 milímetros;
• peso de 1 m de tubo: 31,5 kg; con impermeabilización bituminosa-caucho altamente reforzada para gasoductos: 38,9 kg.

A continuación, seleccionamos el espesor de impermeabilización requerido. Espesor de impermeabilización (masilla bituminosa-caucho (BRM) con capa de refuerzo de fibra de vidrio (VV-K, VV-G) y envoltura exterior). Secuencia de capas:

1. Imprimación bituminosa: NN (no estandarizada).
2. Masilla BRM (primera capa): 3 mm.
3. Masilla BRM (segunda capa): 3 mm.
4. Envoltura de fibra de vidrio de refuerzo (primera capa): NN.
5. Masilla BRM (tercera capa): 3 mm.
6. Envoltura exterior.

Distancia de la tubería b 2 = 0,4 m (Figura 1).

Arroz. 1. Distancias entre tuberías en el canal

Δ - profundidad mínima de la tubería, Δ=0,6 m,

La base tiene un espesor de 0,15 m.

Las marcas rojas se calculan mediante la fórmula:

Dónde і - pendiente mínima, і = 0,002‰;

l- distancia de piquete a piquete en línea recta, m;

Elevación calculada del piquete, m;

Marca del piquete anterior, m.

Calculamos las marcas de trabajo:

Resumimos los cálculos en la Tabla 1.1 del Apéndice 1.

Δ - ancho de la zanja; Aceptamos 0,9 m, porque Un esclavo (promedio) < 2 м.

Ancho de zanja:

Dónde metro- pendiente de la pendiente, m.

De la primera estimación (Tabla 2.1 del Apéndice 2) se deduce que es necesario ajustar las dimensiones de la zanja, ya que el ancho calculado excede el máximo permitido (la distancia desde la pared de la zanja hasta la línea de construcción debe ser >1,5 m). : .

En este caso, no es posible eliminar zanjas con pendientes inclinadas de la pendiente requerida para garantizar su estabilidad, en particular, en condiciones urbanas estrechas, y, por lo tanto, es necesario eliminarlas con pendientes verticales. Para evitar el colapso de las paredes verticales, es necesario disponer su fijación temporal. Organizamos la fijación de inventario de las paredes de la zanja de la estructura espaciadora (Fig. 2).

Arroz. 2 Fijación distanciadora de las paredes de la zanja: 1 - escudos; 2 - estanterías (pilas); 3 - espaciadores.

Calculamos el área de la sección transversal de la zanja:

Calculamos el volumen de la zanja:

Dónde F 1 +F 2 - distancia entre piquetes adyacentes.

Ingresamos los cálculos en la Tabla 2.2 del Apéndice 2.

1. Cálculo de volúmenes de excavación.

Volumen de relleno:

Dónde Kor- coeficiente de aflojamiento residual del suelo; según tabla dieciséis Kor= 1,05 para arcilla blanda;

Vtr- volumen de tubería:

norte- número de tuberías;

ltr- longitud de la ruta, m;

Dónde dnar- diámetro exterior de la tubería, m;

daislamiento- espesor de la capa aislante, m.

Volumen de exceso de suelo:

Volumen de exportación:

Dónde a nr- coeficiente de aflojamiento inicial del suelo, es decir aumentar el volumen inicial de suelo después del desarrollo; según tabla dieciséis a nr= 1,3 para arcilla blanda.

Volumen caballeroso: .

Volumen de déficit: ,

donde: al calcular el trabajo de excavación realizado con maquinaria, es necesario tener en cuenta la falta de suelo de 10 cm hasta la marca de diseño. A partir de estas condiciones se determina el volumen de limpieza manual del fondo de la zanja.

Volumen de zanja de 100 m:

1. Selección de excavadora y vehículos. Diagrama de desarrollo de zanjas.

Parámetros básicos para seleccionar una excavadora:

• tipo de suelo: arcilloso, grupo de complejidad de desarrollo - 2;
• profundidad máxima de excavación: 2,37 m;
• tipo de pala: inversa;
• Capacidad del cucharón 0,32 m3.

Ancho de trabajo mínimo de diseño de una excavadora con este cucharón:

Dónde q k- capacidad del cucharón;

δ acción- para suelos arcillosos 0,15 m.

< Con(0,97 < 2,67) - условие выполняется, при данной емкости ковша достигается максимальная глубина выработки (2,37 м), поэтому оставляем данный экскаватор с емкостью ковша 0,32 м 3 . Подбираем пневмоколесный гидравлический экскаватор ЕК-8 (рис. 3) по со следующими техническими характеристиками:

• peso, (t): 8,8;
• Motor Perkins 1104C-44;
• potencia del motor (hp): 83;
• duración del ciclo, (s): 14;
• presión en el sistema hidráulico, (Mpa): 32;
• velocidad de desplazamiento (km/h): 20;

Parámetros de excavación:

• mango, (m): 1,7;
• radio de excavación, (m): 8,07;
• radio de excavación a nivel de estacionamiento, (m): 6,7;
• profundidad de excavación cinemática, (m): 4,0;
• altura de descarga, (m): 5,9;
• ángulo de rotación del cucharón, (grados): 173;
• Capacidad máxima del cucharón, (m3): 0,32.

Arroz. 3. Excavadora EK-8

Arroz. 4. Gráfico para determinar el radio de excavación estimado, m

Calculamos el ancho real de la base del caballero:

Base de caballero:

La distancia desde la línea de construcción hasta la pared de la zanja es de 1,5 m, por lo que se retira la tierra y no se forman caballeros (Fig. 5).

Arroz. 5. Desarrollo de una zanja con colocación de tierra en un vertedero.

Selección de transporte para la remoción de tierra.

Con una capacidad de cuchara de excavadora de 0,32 m 3 y una distancia de transporte de suelo de 2 km, la capacidad de carga del camión volquete será de 7 toneladas.

Aceptamos un camión volquete MAZ-503B con las siguientes características:

• capacidad de carga del vehículo, t: 7,0;
• volumen corporal, m 3: 3,8;
• dimensiones totales, mm (largo×ancho×alto): 5970×2600×2700;
• Dimensiones totales del cuerpo, mm (largo×ancho×alto): 3280×2284×676.

Rendimiento de la excavadora:

Dónde t- la duración del turno es de 8 horas;

q- el volumen de la cuchara de la excavadora es de 0,32 m 3 ;

norte- número de ciclos de funcionamiento de la excavadora, min -1

kn- el coeficiente de llenado del cucharón es 0,85;

Familiares- coeficiente de tiempo igual a 0,63.

Número de cangilones cargados en un camión volquete:

Dónde R- la capacidad de carga del camión volquete es de 7,0 toneladas;

γ - densidad del suelo, 1,8 t/m3.

Tiempo de carga del camión volquete:

Dónde tce.e.- duración del ciclo de la excavadora;

Tiempo del ciclo del camión volquete:

Dónde yo- el alcance del vehículo es de 2 km;

ν - velocidad de transporte, 23-25 ​​​​km/h;

tdescargar- el tiempo de descarga es de 2 minutos;

tmetro- el tiempo de maniobra es de 2 minutos.

Rendimiento del camión volquete:

Número de vehículos:

La excavadora es mantenida por 4 máquinas.

Designamos un esquema de desarrollo de trincheras. Según la Fig. 4 definimos: en el mayor y el esclavo= 2,37 m es igual a 5,5 m.

Altura de descarga en el transporte:

¿Dónde está la altura del vehículo, igual a 2,7 m?

El ancho de la carrocería es de 2.284 m.

Con circuito final; con diagrama lateral.

En nuestro caso, utilizamos el patrón final del movimiento de la excavadora (el movimiento de la excavadora a lo largo del eje de la zanja).

Ancho máximo de desarrollo, m:

Dónde lp- distancia de estacionamiento o longitud del recorrido (dependiendo de la capacidad de la cuchara de la excavadora).

El patrón de movimiento de la excavadora se elige correctamente.

Longitud del suelo para llenar completamente el balde, m:

¿Dónde está la longitud de la pendiente?

Radio de giro peligroso:

¿Dónde está el radio de la sección de la cola, m?

1. Tecnología de excavación

Antes de iniciar el desarrollo de la zanja, se deben completar los siguientes trabajos:

• el terreno de paso fue limpiado de piedras y árboles y arbustos;
• el eje de la zanja y los límites del vertedero de tierra se recogen en la naturaleza y se fijan en el suelo;
• Se entregaron materiales y equipos necesarios al área de trabajo.

Se nivela el microrrelieve de la trayectoria base de la excavadora. La anchura de la franja prevista se supone de 4,0 m.

Después de planificar la trayectoria básica de la excavadora, se restablecen los puntos de alineación del eje de la zanja y los límites de carga de los vehículos.

El desarrollo de la zanja se realiza mediante una retroexcavadora EK-8 a lo largo del eje de la zanja cargando el suelo en un camión volquete. Para preservar la estructura natural del suelo de cimentación, la excavadora no termina el fondo hasta la marca de diseño en 10 cm.

El diagrama para desarrollar una zanja con una excavadora equipada con una retroexcavadora se muestra en la Fig. 6.

Arroz. 6. Desarrollo de una zanja con una excavadora equipada con una retroexcavadora

Los trabajos de excavación de la zanja los realiza una unidad mecanizada compuesta por:

operador de excavadora 6 raz. - 1;

operador de excavadora 6 r. - 1.

El control de calidad operativo de los trabajos de excavación de zanjas debe realizarse bajo la supervisión sistemática de personal técnico. organización de la construcción y trabajadores de laboratorios de construcción.

Las desviaciones de las dimensiones geométricas permitidas al desarrollar zanjas se dan en la tabla. 1.

Tabla 1. Desviaciones de las dimensiones geométricas permitidas al desarrollar zanjas.

Tabla 2. Esquema de control de calidad operacional

Nombre de las operaciones sujetas a control		Control de calidad de las operaciones.
fabricante	maestro				servicios involucrados
Trabajo de preparatoria		Correcto trazado, fijación del eje y límites de la zanja.	Nivel, teodolito, medidor de acero.	Antes de la salida extractos de la trinchera.	Topógrafo
	Cortar el suelo de la vegetación.	Espesor de remoción de tierra vegetal	Visualmente con un medidor de acero	En curso
	Desarrollo de trincheras	Mantener una cierta pendiente de la ruta.	nivelador
		Dimensiones geométricas de la zanja, pendiente del recorrido, dirección del eje y límites de la zanja	Visualmente con una plantilla, medida de pendiente.

Cuadro 3. Requisito de maquinaria, equipos y accesorios

Nombre			Cantidad	Especificaciones técnicas
Excavador	Rueda neumática hidráulica, con retroexcavadora.			Capacidad del cucharón con dientes 0,32 m3
Camión de la basura				Capacidad de carga 7000 kg
Excavadora				59 kilovatios (80 caballos de fuerza)
Teodolito
medidor de metal		GOST 7502-69
varilla niveladora

1. Cálculo de costes laborales.

cronograma de producción del trabajo

Los cálculos tecnológicos se elaboran en función del cálculo de los costos laborales y los salarios y son la base para elaborar un plan calendario. La estimación de costos debe identificar los costos laborales y salario trabajadores para la realización de los trabajos de cada proceso, así como de todo el complejo de obras de construcción del gasoducto. Durante la construcción de un gasoducto, el cálculo incluye trabajos de excavación de tierra en zanjas con una excavadora de un solo cucharón, instalación de cercas para zanjas a partir de paneles de inventario, planificación de áreas de suelo, disposición de cimientos en zanjas, colocación de tuberías de acero, desmantelamiento de cercas para zanjas y aislamiento de juntas. , rellenando la zanja con una topadora, compactando el suelo, compactando el suelo con máquinas.

Para calcular los costos laborales, es necesario utilizar literatura de referencia.

Uno de los principales documentos del proyecto de obra es el cronograma de construcción de la instalación. Con base en los volúmenes calculados de trabajos de construcción e instalación y los métodos de producción aceptados, el período de construcción real (según el proyecto desarrollado), la secuencia de cada tipo de trabajo con coordinación mutua en el tiempo, la combinación de varios procesos de construcción, la composición de Se identifica la unidad y cuadrillas, la necesidad de máquinas y mecanismos, así como en la mano de obra, dependiendo de la complejidad del trabajo.

Para comenzar a elaborar un plan de calendario, debe tener la siguiente información:

• listas y volúmenes de tipos individuales de trabajo en el orden de secuencia tecnológica de su implementación;
• tipos y número de máquinas y mecanismos de construcción;
• el número de trabajadores por profesión y calificación necesarios para completar el trabajo dentro del plazo previsto, teniendo en cuenta los estándares de producción establecidos.

Los cálculos para determinar el volumen de trabajo, los costos laborales, el tiempo invertido y el número de trabajadores y máquinas se ingresan en la Tabla 3.1 del Apéndice 3.

1. Pruebas de tuberías

Antes de probar la resistencia y estanqueidad de los gasoductos instalados, se deben purgar para limpiar la cavidad interna de incrustaciones, humedad y obstrucciones. El método de soplado está determinado por el plan de trabajo, teniendo en cuenta las condiciones locales.

Las pruebas de gasoductos mediante el método manométrico las lleva a cabo una organización de construcción e instalación en presencia de la supervisión técnica del cliente y un representante de la industria del gas en dos etapas: resistencia y estanqueidad.

Durante las pruebas iniciales de gasoductos subterráneos de baja y media presión, no se rocían las juntas ni se aplica aislamiento. Si, antes de colocar el gasoducto en una zanja, se verificaron sus juntas en el borde de la zanja mediante métodos de control físico, o si el gasoducto se prueba a una presión de al menos 0,6 MPa, entonces estas juntas del gasoducto se aíslan y cubierto con tierra durante la prueba de resistencia inicial.

Para tuberías con un diámetro de hasta 200 mm, la longitud de las secciones del gasoducto probadas en cuanto a resistencia y estanqueidad no debe exceder los 12 km, con un diámetro de 200 a 400 mm - 8 km, más de 400 mm - 6 km.

Las tuberías de gas se prueban con accesorios y equipos instalados, pero si no están diseñados para la presión de prueba, en lugar de ellos, se instalan bobinas, tapones o tapones para el período de prueba.

Al probar tuberías de gas, se utilizan los siguientes tipos de manómetros para tuberías de gas subterráneas y aéreas para determinar su resistencia: manómetros de resorte con una clase de precisión de al menos 1,5 según GOST 2405-80*; Tuberías de gas subterráneas para comprobar la estanqueidad: manómetros de resorte estándar con una clase de precisión de al menos 0,4 según GOST 6521-72*.

Las pruebas de resistencia y estanqueidad de los gasoductos subterráneos y aéreos se llevan a cabo de acuerdo con los estándares de presión de prueba.

Habiendo aumentado la presión en el gasoducto a 0,3 MPa para gasoductos de baja presión, el gasoducto se mantiene bajo esta presión de prueba durante 1 hora, luego la presión se reduce al estándar establecido para la prueba de fuga.

Cubra las juntas con emulsión de jabón y luego inspeccione la tubería de gas y los accesorios. Los defectos identificados se eliminan después de reducir la presión en el gasoducto a la presión atmosférica y después de apagar el compresor.

La prueba final de fugas de los gasoductos se lleva a cabo después de que se rellenan completamente hasta los niveles de diseño. Primero, el gasoducto se llena con aire y luego se mantiene durante el tiempo necesario para equilibrar la temperatura del aire en el gasoducto con la temperatura del suelo. El tiempo de permanencia, que depende principalmente del diámetro de las tuberías, se toma en dy hasta 300 mm - 6 horas; de 300 a 500 mm - 12 horas; en dy más de 500 mm - 24 horas Luego se realiza una prueba de estanqueidad con una presión de 0,1 MPa para gasoductos de baja presión.

El resultado de la prueba se determina comparando la caída de presión real durante la prueba con la caída de presión determinada mediante cálculo.

Si la caída de presión real no excede el valor determinado mediante cálculo, se considera que el gasoducto ha pasado la prueba.

1. Precauciones de seguridad

Las normas y reglamentos de seguridad que se aplican a la construcción, instalación y trabajos de construcción especiales, independientemente de la subordinación departamental de la organización que realiza este trabajo, están contenidos en SNiP 3-4-80.

8.1. Precauciones de seguridad durante los trabajos preparatorios.

Al preparar un sitio de construcción para el inicio del trabajo, es necesario controlar estrictamente el cumplimiento de las normas de seguridad. El sitio de construcción debe estar vallado con escudos estándar. Además, los lugares donde se construyen zanjas y pozos, áreas de almacenamiento, pozos y pozos también deben estar vallados con escudos densos. Se deben colocar carteles de advertencia en el sitio de construcción, carreteras y accesos, y se debe instalar señalización e iluminación de trabajo. Todos los lugares de trabajo deben estar iluminados por la tarde y por la noche. Todos los pasajes y pasajes deben limpiarse constantemente de escombros y materiales de construcción. Durante el período preparatorio se resuelven las cuestiones relativas al suministro de trabajadores. agua potable y alimentación, se disponen instalaciones sanitarias.

8.2. Precauciones de seguridad durante los trabajos de excavación.

Las zanjas excavadas en calles, accesos y patios están valladas. Las excavaciones deberán desarrollarse con las pendientes previstas por los códigos y reglamentos de edificación. Los bordes de los huecos deben estar libres de cargas estáticas y dinámicas. Al desarrollar excavaciones con paredes verticales, los sujetadores deben instalarse inmediatamente después de que se haya alcanzado la profundidad de penetración permitida para un tipo determinado de suelo con paredes verticales sin soporte. Es necesario instalar sujetadores en la dirección de arriba a abajo a medida que se desarrolla la excavación. Al rellenar dichos huecos, los sujetadores deben retirarse de abajo hacia arriba. En cada turno se debe comprobar el estado (estabilidad) de las pendientes y las fijaciones.

Las máquinas de movimiento de tierras y de transporte no deben acercarse al borde de la excavación a menos de 0,5 m. Cuando se trabaje en la oscuridad, los lugares de trabajo deben estar iluminados y las máquinas de movimiento de tierras, de transporte y de movimiento de tierras y de transporte deben tener iluminación individual.

Para entrar y salir de la zanja sólo se deben utilizar escaleras con peldaños de mortaja; Está prohibido utilizar puntales de soporte de zanjas para estos fines. Para cruzar la zanja se deben utilizar pasarelas con barandillas o puentes de carretera instalados de forma segura.

Al excavar tierra con una excavadora, los trabajadores tienen prohibido estar debajo del cucharón y la pluma y trabajar desde el frente. Las personas no autorizadas deben mantenerse a una distancia mínima de 5 m del radio de acción de la excavadora.

Las excavadoras deben permanecer sobre una superficie nivelada mientras trabajan. La carga de vehículos se realiza de modo que el cucharón se alimente desde la parte trasera o lateral. Está prohibido transportar la cuchara por encima de la cabina. Los "picos" que se forman durante el desarrollo del suelo se cortan inmediatamente.

Cuando se trabaja con topadoras, está prohibido: mover el suelo hacia arriba en una pendiente de más de 15° y hacia abajo en una pendiente de más de 30°, o empujar la hoja más allá del borde de la pendiente de excavación al empujar el suelo. En trabajando juntos con una excavadora, la topadora no debe estar dentro del alcance del brazo.

En las inmediaciones de cables eléctricos, tuberías de gas y tuberías de agua a presión está prohibido el uso de herramientas de percusión (palancas, picos de cuña). El suelo se desarrolla únicamente con palas. Si se descubren estructuras subterráneas no previstas en el proyecto, se suspenderán los trabajos hasta que se reciban instrucciones adicionales.

8.3. Precauciones de seguridad durante los trabajos de instalación y soldadura.

El cumplimiento de las normas de seguridad durante los trabajos de instalación y soldadura debe garantizar la seguridad no solo de los miembros del equipo, sino también de las personas extrañas que se encuentren accidentalmente en el área de trabajo. Una máquina de soldar eléctrica sin conexión a tierra, cables expuestos, llamas desnudas del arco de soldadura, almacenamiento descuidado de cilindros (oxígeno y acetileno) y recipientes con una mezcla explosiva pueden provocar un accidente. El lugar de trabajo del soldador debe protegerse del viento y las precipitaciones mediante paneles de madera contrachapada, mamparas o carpas de lona. El soldador debe trabajar con un mono cómodo y duradero hecho de lino o lona. Dependiendo de cómo esté organizado lugar de trabajo, el rendimiento depende y

Condiciones de trabajo seguras para soldadores.

8.4. Precauciones de seguridad durante los trabajos de aislamiento.

La masilla bituminosa y de caucho es una sustancia inflamable con un punto de inflamación de 240-300 °C; si se incendia una pequeña cantidad de masilla, se debe extinguir el fuego con arena, fieltro, polvos especiales y un extintor de espuma; los incendios desarrollados deben eliminarse extinguido con un chorro de espuma o agua de monitores de incendios. Cuando se trabaja con betún, está prohibido encender fuego en un radio de 25 m del lugar de trabajo. Las calderas para cocinar betún deben ubicarse a una distancia de al menos 50 m de las estructuras de madera y al menos a 15-30 m de la zanja. El área asignada para la instalación de una caldera bituminosa debe limpiarse, nivelarse cuidadosamente y cercarse. Se debe instalar una marquesina ignífuga sobre la caldera. Al cargar la caldera, se deben bajar suavemente trozos de betún a lo largo de sus paredes. La caldera debe cargarse como máximo a ¾ de su capacidad. Al cargar la caldera y mezclar el betún, el trabajador debe situarse en el lado opuesto a la puerta de la caldera. Si la masa se incendia, la caldera se cierra inmediatamente con una tapa, se detiene la cámara de combustión y la masilla que gotea se cubre con arena o se apaga con un extintor de incendios.

La masilla caliente se introduce en una zanja en un tanque con una cuerda fuerte con un gancho y un mosquetón. El tanque de masilla se puede quitar de la cuerda solo después de haberlo colocado en el suelo. El aislador deberá utilizar equipos de protección individual, ropa especial y calzado de seguridad.

8.5. Precauciones de seguridad durante las pruebas y lavado de gasoductos.

Los trabajadores involucrados en las pruebas y lavado del gasoducto deben recibir instrucción previa. Antes de realizar las pruebas, se deben instalar puestos de vigilancia para evitar que personas no autorizadas accedan al gasoducto que se está probando. La comprobación de la densidad y resistencia de los gasoductos durante las pruebas hidráulicas y neumáticas está permitida por un número estrictamente limitado de personas. La eliminación de defectos encontrados en la tubería que se está probando en cuanto a resistencia y densidad se permite solo después de que se haya eliminado la presión en la misma. Durante las pruebas, no se permiten trabajos de construcción e instalación en el gasoducto probado.

Anexo 1

Tabla 1.1. Cálculo de marcas negras, rojas y de trabajo.

	yo 1 , milímetro	GRAMO 1 metro	GRAMO 2 , metro	negro, metro		SUST. cr, metro	y el esclavo, metro

Apéndice 2

Tabla 2.1. Cálculo de dimensiones de zanja.

Número de piquete	y el esclavo				Un esclavo.m

Tabla 2.1. Cálculo de las dimensiones de la zanja después de poner a cero la pendiente de las pendientes.

Número de piquete	y el esclavo, metro				Un esclavo.m		(F 1 +F 2 )/ 2m2
									Σ 7653.08
								m3 /m

Apéndice 3

Tabla 3.1 Cálculo del coste laboral. cronograma de producción del trabajo

	Nombre	mediciones	Alcance del trabajo		Nivel medio de trabajo	Costos laborales por unidad (man-ch, puré-ch)
							maquinistas
	Desarrollo del suelo con carga en camiones volquete mediante excavadoras con cucharón de 0,25 m 3 de capacidad, grupo de suelo: 1
	Planificación manual: fondo y taludes de excavaciones de canales, grupo de suelo 1

Continuación de la Tabla 3.1

nombre de las maquinas	Costos laborales por volumen (horas-persona, horas-máquina)			Número de trabajadores, N personas	Número de turnos, N cm	Duración del trabajo, turnos.
		maquinistas
Excavadoras diésel de un solo cucharón con ruedas neumáticas cuando se trabaja en otros tipos de construcciones 0,25 m3
Bulldozers cuando se trabaja en otros tipos de construcción 59 kW (80 hp)

Continuación de la Tabla 3.1

Bibliografía

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2. Vishnevskaya N.S. Tecnología de procesos de construcción, instalación y adquisiciones. Lineamientos para estudiantes de la especialidad 290700 “Suministro y ventilación de calor y gas” de educación a tiempo completo. - Ujtá: USTU, 2004. - 42 p.
3. Melnikov O.N., Ezhov V.T., Bloshtein A.A. Manual para instaladores de redes de suministro de calor y gas. - 2ª ed., revisada. y adicional - L.: Stroyizdat. Lenin. departamento, 1980. - 208 p.
4. Soskov V.I. Tecnología de instalación y trabajos de preparación: Libro de texto. para universidades para fines especiales "Calor y ventilación". - M.: Más alto. escuela, 1989. - 344 p.
5. Tecnología de producción de la construcción / Ed. O.O. Litvinova, Yu.I. Belyakova. - K.: Escuela Vishcha. Editorial principal, 1984. - 479 p.
6. Normas estatales de estimación elemental para obras de construcción GESN-2001-01. Colección No. 1. Movimientos de tierras, 2008. - 302 p.
7. Catálogo RusPromAvto, JSC "TVERSKY EXCAVADORA". Especificaciones y parámetros de excavación de la excavadora EK-8.

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