Szivattyú- és keverőegység padlófűtéshez. DIY keverőegység. Szivattyú- és keverőegység: működési elv.

A keverőegység célja a fűtött padló hőmérsékletének beállítása a kazánból származó folyadék és a visszatérő áramlás keverésével. Nem nehéz saját kezűleg létrehozni egy keverőegységet a fűtött padlóhoz. Telepítéskor azonban szigorúan be kell tartania bizonyos műveleteket, hogy a berendezés a jövőben ne tönkremenjen.

Először is meg kell találnia, hogyan működik a fűtött padló keverőegysége. Csak víz alatti padlófűtéshez használják, mivel a radiátor hűtőfolyadékához hasonló mechanizmussal rendelkezik. Egy tipikus fűtőkör a következő terv szerint épül fel - egy kazán, amely a folyadékot melegíti, a fűtött padló körei és a radiátorok.

A kazán a hűtőfolyadékot a radiátorhoz hasonló hőmérsékletre, általában 95 C-ra melegíti fel. Ideális esetben hőmérsékleti rezsim nem lehet több 31 C-nál. Ennek több oka is van, különösen az, hogy a kényelmes érzés érdekében a padló ne legyen túl meleg vagy hideg.

Amit figyelembe kell venni:

• a befejező bevonat típusa és vastagsága;
• a fűtőpadló esztrich magassága, amelyben a csövek találhatók.

Ennek megfelelően a legmegfelelőbb folyadékhőmérséklet a csövekben 35 C és 55 C között változzon. A kazánban azonban nagyon magas, és tilos ilyen hőmérsékletet a csövekbe irányítani. Ezért ennek csökkentése érdekében a fűtési rendszer elején keverőegységet alkalmaznak. Itt keveredik a magas és az alacsony hőmérséklet a vízzel. És a már lehűtött folyadék átkerül a padlócsövekbe. A keverő segítségével a padlófűtés az egész házban megfelelően és zavartalanul működik.

Keverő egység fűtött padlókhoz

Természetesen vannak olyan padlófűtések, amelyek keverőegység nélkül működnek. De vízmelegítő berendezéssel vannak felszerelve, amely a hűtőfolyadékot az optimális hőmérsékletre melegíti.

Keverési csomópont csatlakozási terv

A fűtőpadló egy bizonyos séma szerint van csatlakoztatva a kazánhoz, amely a fűtési rendszertől függ:

• 1-cső;
• 2 csöves.

Az egycsöves fűtési rendszerben folyamatosan nyitni kell a bypass-t, de a kétcsöves fűtési rendszernél nem. A projekt lehet a legelemibb, vagy több kiegészítő elemet is tartalmazhat.

Egycsöves fűtési rendszer

Mindenesetre fel vannak szerelve az elosztócsoport termosztátjai, a vízáramlás szabályozására szolgáló eszközök és a szelepek. Közvetlen keverés történhet a kollektorcsoport minden ágánál vagy előttük.

Hogyan készítsünk keverőegységet saját kezűleg

A keverőegység költsége meglehetősen magas, ezért sokak számára jövedelmezőbb, ha saját maga készíti el. Ráadásul nem mindig lehet megfelelő számú bemenettel rendelkező szabályozót találni. Ebben az esetben érdemes fésűket is vásárolni, amelyeket saját maga telepíthet.

A fűtött padló keverőegységének saját kezű összeszereléséhez szüksége lesz:

• 2 vagy 3 utas szelep;
• speciális dió;
• kézi szellőzőnyílás;
• visszatérő szelep;
• bilincsek;
• golyóscsap;
• keringető szivattyú;
• pólók;
• hőmérséklet meghatározására szolgáló eszközök.

Keverő egység fűtött padlókhoz

Az első lépés a kollektor gyártása. Ezt 2 módszerrel teheti meg:

• forrasztóanyag polipropilén pólóból;
• csavar a pólókból.

Mindenesetre az elemek átmérőjének ¾ hüvelyknek kell lennie. Forrasztáskor a kollektor drágább lesz, mivel a fésű minden ágát fel kell szerelni MRN-vel, amelynek meglehetősen magas az ára. A kiváló minőségű pólók a legalkalmasabb anyagnak tekinthetők. A legfontosabb az, hogy okosan válasszuk ki őket. Az 1 belső és 2 külső végű termékek ideálisak a fésűhöz. Csak kóc segítségével csavarják össze őket.

A második lépés egy hidraulikus nyíl létrehozása. Ezt háromirányú csap használata nélkül is megteheti. Elegendő egy szabványos vezérlőszelep, amelyet az akkumulátorok fűtésére használnak. Ezen kívül szüksége lesz még 2 db pólóra, mint a fésűkhöz, és 2 db külső és belső menetes összekötő mellbimbóra, melyek hossza 0,5 m. Az összeszerelés kócra történik. Ehhez a csap mindkét oldalára mellbimbókat csavarnak be, és mindkét oldalon 1-1 pólót csatlakoztatnak hozzájuk.

A harmadik szakasz a szivattyú felépítése. Lehetetlen saját kezűleg szivattyúegységet készíteni fűtött padlóhoz, ezért megvásárolják. A szivattyút a hidraulikus tű aljára szerelik fel levehető csatlakozásokkal, amelyek készletben kaphatók. Hidraulikus nyíl helyett is beépítheti. Helyettesítőként fog működni, és ugyanolyan jól fog működni.

Szivattyúegység fűtött padlóhoz

Az utolsó szakasz a hidraulikus nyílfésűkkel való összekapcsolás. A legjobb, ha leválasztható csatlakozásokat készít. Amikor a szivattyú különálló elemként működik, csövet kell vásárolnia. Hosszának meg kell egyeznie a szivattyúéval. A tápra van felszerelve, és az elosztó a csőhöz van csavarozva. Ez az oka annak, hogy a hidraulikus nyíl helyett szivattyút használni sokkal gazdaságosabb.

Ezután a fésű állítószelepekkel van felszerelve, Mayevsky ill automata eszközök levegő kibocsátására. Ezután a keverőt egy speciális szekrény kijelölt területére kell helyezni, és csatlakoztatni kell a fűtési rendszerhez.

A fűtött padló hőkeverő egysége saját kezével van csatlakoztatva elzárószelepekkel. Az egység és a padlófűtés közötti kapcsolat ugyanúgy történik. Az első vége a fésűvel alul, a második - felfelé. A félreértések elkerülése érdekében be kell tartania egy bizonyos elrendezést - egy szegmens betáplálását és visszatérését sorba kell kötni. Ezen túlmenően az elektromos betáplálás a szivattyúhoz csatlakozik.

Termikus keverőegység fűtött padlókhoz

A keverő csomópont beállítása

A keverő telepítésének befejezése után ideje ellenőrizni a működését. A beállítás általában sok időt és erőfeszítést igényel, mint a csaptelep felszerelése. A harmonikus számítás azonban lehetővé teszi ezt minimális költségek mellett.

Mindenekelőtt a szervohajtást eltávolítják. Ez azért történik, hogy ne legyen hatással a csomópontra a beállítási folyamat során. A bypass szelep szélső helyzetbe van állítva.

Fontos! A beállítási folyamat során véletlenül aktivált szelep hibás eredményt okoz. Ennek megfelelően a mechanizmusnak olyan pozíciót kell adni, amelyben teljesen inaktív lesz.

Ezután következik a padló kontúrjainak kiegyensúlyozása. Először a radiátor köre zárva van, vagyis a kiegyenlítő áramkör elzáró szelep első sor. A kupakot le kell venni a szelepről, és egy imbuszkulcs segítségével teljesen az óramutató járásával megegyező irányban elfordítani. A kennel vonalait speciális szelepek egyensúlyozzák ki. Ha a keverőnek egy vezetéke van, nincs szükség kiegyensúlyozásra.

Ha szükséges, a következő lépésekkel hajtsa végre. A szabályozók maximálisan nyitva vannak. A szelep a legjobb méretre zár a körben, ahol a legnagyobb az áramlási eltérés.

E rendszer szerint a fűtési vezeték egésze szabályozott. Ha az áramlási adatok elvesznek a vonalak kiegyensúlyozásakor, akkor a rendszer újra kiigazítja azokat. Ha az áramlási sebességet nem állítja be, amikor a szelepek nyitva vannak, akkor növelje a szivattyú működési sebességét.

Szivattyús keverőegység

Ezután a szivattyú-keverő egységet a rendszer többi fűtőelemével összekapcsolják. Miért nyissa ki a kiegyenlítő elzáró radiátorszelepet, zárva a beállítás megkezdése előtt. Nyissa ki az optimális folyadékáramlásnak megfelelő jelzőre.

A vízfogyasztás szabályozása speciális áramlásmérőkkel történik. A padlórendszerben a visszatérő lökettel is állítható. Ezután jön a bypass szelep fordulata. Először a szelep nyomását kell beállítani. A paraméter értéke nem lehet több, mint a legmagasabb szivattyúnyomás 10%-a. Ennek a maximumnak meg kell felelnie a szivattyútípus főbb jellemzőinek. A szelep akkor aktiválódik, ha az egység a legalacsonyabb folyadékáramlásnál növeli a nyomást.

Keverők átalakítása és kialakítása

A standard keverőegységek a következők:

• termosztatikus és beállító szelep;
• termosztatikus fej;
• szivattyú;
• hőmérséklet készülék.

Kétféle keverő van - 2 és 3 utas szelepekkel. A padlófűtéshez hideg és meleg vizet kevernek, ami állandó keringést képez.

A 2 utas szelep hőfejjel érzékelővel van felszerelve. A hőmérsékletet egy érzékelő valós időben ellenőrzi, és szükség esetén leállítja a kazánból történő folyadékellátást. Meleg víz csak akkor történik, ha a visszatérő áramlással keverve lehűl. A kétutas szelepeket 200 m2-nél nem nagyobb helyiségekhez tervezték.\

Háromutas szelep

A háromutas szelep áramlási kapacitása nagyobb, mint a kétutas szelep. Kis helyiségekben nem tud vizet engedni az általános rendszerbe, ha teljesen nyitva van. Ennek eredményeként ez a hőmérséklet hirtelen változásához és a csövek megszakadásához vezethet. Így a 3 utas szelep a legmegfelelőbb tágas és nagy helyiségekben, ahol a rendszereket egy nagy számáramkörök és környezeti vezérlők használatosak.

A modern piac olyan modelleket kínál, amelyek fogyasztói típusban különböznek:

• személyi szabványgyűjtőhöz való felszereléshez;
• csoportos személyes csomópontként jelentős teljesítményű rendszer összekapcsolására.

Utóbbi esetben több alacsony teljesítményű, vagy jelentős teljesítményre tervezett, 2-12 kimenetű rendszer csatlakoztatására használható.

Külső hőmérséklet érzékelők

Ezeket az eszközöket a hűtőfolyadék időjárási viszonyoknak megfelelő automatikus beállítására ajánljuk. Például, ha kint hideg van, a rendszer jelet küld a hűtőfolyadék hőmérsékletének növelésére. Ha felmelegedést észlel, az érzékelő jelzi a rendszernek, hogy a hőmérséklet csökkenthető.

Hőmérséklet érzékelők

A készüléket 90 fokos elforgatásra tervezték. Egy speciális vezérlő 20 részre osztja őket, és figyeli az utca körülményeit. Ha a víz hőmérséklete nem felel meg ezeknek, a szelep elforgatja a kívánt számú osztást. Természetesen mindezt megteheti saját maga is, de sokkal kényelmesebb az időjárási hőmérséklet-érzékelővel.

A fűtött padló előnyei keverővel

A keverőegységgel ellátott padlófűtés számos előnnyel rendelkezik a többi fűtési rendszerhez képest.

Kényelem

A sugárzásból eredő hőenergia ellátás miatt lehetséges, de nem konvekcióból. Ezenkívül a padlófelület és a helyiség egyenletesen fűtött. A szobákban nincs hideghíd vagy melegradiátor. Mindez kényelmes és egészséges légkört teremt, ezért nincs por. A felület mindig száraz marad, és nem teremt környezetet a penésznek, atkáknak és egyéb káros mikroorganizmusoknak.

Meleg padló keverővel

Gazdasági haszon

A csövek elhelyezkedésétől és a fűtési rendszer működésétől függően megtakaríthatja a helyiség fűtését. Megállapítást nyert, hogy a lakossági lakások 30%-kal kevesebb elektromos energiát fogyasztanak, feltéve, hogy a mennyezet szabványos magasságú. Így az energiaforrások felhasználása elérheti az 50%-ot.

Biztonság

Ez fontos azoknál a helyiségeknél, ahol folyamatosan emberek tartózkodnak. A fűtött padló működése lehetővé teszi az égési sérülések és egyéb megnyilvánulások elkerülését, amelyek radiátorok vagy konvektorok használatakor fordulhatnak elő.

Higiénia

A vízpadló rendszer keverővel lehetővé teszi a befejező bevonat megfelelő fertőtlenítését. A padlót különböző eszközökkel lehet tisztítani tisztítószerek, víz. Ez a fűtési rendszer ideális speciális higiéniai követelményeket támasztó helyiségekhez. Például egy keverőegységgel ellátott vízpadló alkalmas óvodákba és kórházakba.

Meleg padló - kényelem és kényelem

Kényelem

Vízfűtéses padló esetén nincs szükség további eszközök felszerelésére a fűtött helyiségben. Az összes szükséges elemet általában a tárolóhelyiségekbe telepítik. Ezért sokféle elrendezést készíthet anélkül, hogy helyet foglalna az egység számára.

A keverő telepítési jellemzői

A fűtött padló keverőegység közvetlenül a fűtőtest mellé van felszerelve. Amikor elemek hidraulikus rendszer rugalmas csövekkel vannak összekötve, a keverőegységet szilárdan a falra kell rögzíteni. Ezenkívül a telepítés előtt ki kell osztani a helyeket, hogy a keverőelemekhez szabadon és könnyen hozzáférhessenek.

A vezérlőszelepet a fűtőberendezés hűtőfolyadék-bemeneti nyílásánál kell elhelyezni. A csőanyagok kiválasztásakor ügyeljen arra, hogy azok ellenálljanak a bejövő hűtőfolyadék hőmérsékletének. Ezért tanácsos polimer csöveket vásárolni. Azt is érdemes megjegyezni, hogy a horganyzott cső nem használható glikol-víz oldathoz. Érdemes bronzból és sárgarézből készült reteszelőelemeket, fekete acél csöveket és öntöttvas szivattyút használni. A gyártók a teljes rendszer acél részeit kívülről alapozzák és festik.

Jegyzet! Az egység beépítési helyét és csatlakozását ki kell választani, figyelembe véve a légbuborékokat, amelyek a kazánkör kimeneti eszközéből jelenhetnek meg. Ezenkívül teljesen ki kell zárni annak lehetőségét, hogy víz és kondenzált folyadék kerüljön a rendszer feszültség alatt álló részeibe.

Keverőegység vezérlőszelep

Ezért célszerű a keverőegységet egyedileg kiválasztani a padlófűtési rendszer maximális könnyű kezelhetősége érdekében.

A rendszert saját maga is kiválaszthatja, miután először tanulmányozta az összes csatlakozási rajzot. Ha azonban a felhasználó egyáltalán nem ért semmit az alkatrészek komponenseiről és céljáról, akkor a legjobb, ha kész kivitelt vásárol.

A kábeles padlófűtés bármilyen rendeltetésű helyiségbe beépíthető, akár ipari épületben, irodában, akár nappaliban. Buszhoz...

A „meleg padló” rendszer használata a helyiségek fűtésére már nem újdonság. Sokan fűtött padlóval látják el, ha nem az egész házat, akkor egyes helyiségeket, például egy fürdőszobát vagy nappalit. Természetesen a padlófűtéssel egyidejűleg más fűtőberendezéseket is használnak, például olyan radiátorokat, amelyek mindenki számára ismertek. A „meleg padló” az alacsony hőmérsékletű fűtési rendszerekhez, a fűtőtestek pedig a magas hőmérsékletűekhez tartoznak, ezért kötelező elem padlófűtéses rendszerben padlófűtéses keverőegység található. Ennek a csomópontnak a fő funkciója a keverés, ahogy a neve is sugallja. Miért van szükség egy keverőegységre, mivel keveredik, mi a működési elve, valamint a telepítési és konfigurációs algoritmus - mindezt ebben a cikkben elmondjuk. Példákat adunk a keverőegység fűtési körbe történő beszerelésére szolgáló munkaábrákra is, és felvázoljuk az árnyalatokat.

Miért van szüksége keverőegységre fűtött padlókhoz?

Azonnal tisztázni kell, hogy a keverőegység csak vízfűtéses padlórendszerhez szükséges, mivel ugyanaz a hűtőfolyadék áramlik benne, mint a fűtőtestekben. A fűtési rendszer általában így van megszervezve: egy kazán melegíti a hűtőfolyadékot, egy magas hőmérsékletű radiátorok köre és egy vízfűtött padló kör vagy több köre.

A kazán természetesen felmelegíti a vizet a magas hőmérsékletű radiátorokhoz szükséges hőmérsékletre. Leggyakrabban ez 95 °C, de néha 85-75 °C hőmérsékletre is használnak radiátorokat. Az egészségügyi szabványok szerint a padlófelület hőmérséklete nem haladhatja meg a 31 ° C-ot, ennek számos oka lehet, és mindenekelőtt a padlóburkolaton való kényelmes tartózkodás miatt, hogy se hideg, se meleg. Figyelembe véve a padló esztrich vastagságát, amelybe a „meleg padló” rendszer csövei be vannak ágyazva, valamint a padlóburkolat vastagságát és típusát, a padlófűtési csövekben a hűtőfolyadék hőmérsékletének 35-55 °-nak kell lennie. C és nem magasabb. Logikus feltételezés, hogy a vizet nem lehet közvetlenül a kazánból a padlófűtési körbe irányítani, mivel annak hőmérséklete túl magas. Mit kell tenni? Hogyan csökkenthető a hűtőfolyadék hőmérséklete?

Azzal van a hűtőfolyadék hőmérsékletének csökkentése érdekében a fűtött padlókör bejáratánál fűtött padlókhoz keverőegységet használnak. Összekeveri a meleg hűtőfolyadékot és a fűtött padló visszatérő hűtőfolyadékát. Ennek eredményeként az átlagos hőmérséklet alacsonyabb lesz, és hűtőfolyadék kerül az áramkörbe. A házban minden fűtőkör megfelelően működik: a radiátorkörbe 95 °C-os, a padlófűtött körbe pedig 55 °C-os melegvíz kerül.

Ha érdekli az a kérdés, hogy lehetséges-e keverőegység nélkül csinálni, és milyen helyzetekben, akkor válaszolunk - ez lehetséges. Ha az egész ház fűtése alacsony hőmérsékletű körökkel történik, és a hőforrás csak a fűtési rendszer hűtőfolyadékát melegíti fel egy adott hőmérsékletre, akkor nem kell keverőegységeket használni. Ilyen fűtési rendszer például a levegő használata hő pumpa. Ha a hőforrás nemcsak a padlófűtéshez, hanem a zuhanyhoz is melegíti a vizet, amelynek hőmérséklete 65-75 ° C, akkor a keverőegység felszerelése kötelező.

Hogyan működik a padlófűtött keverőegység?

Hagyományosan a keverőegység működése a következőképpen írható le: a meleg hűtőközeg eléri a fűtött padló elosztóját, és egy termosztátos biztonsági szelepre támaszkodik, ha a hőmérséklete magasabb a kívántnál, a szelep aktiválódik és kinyitja a hideget. visszatérő áramlás, keveredés történik - a meleg és a hideg hűtőfolyadék összekeverése. Amint a hőmérséklet eléri a kívánt értékeket, a szelep ismét működésbe lép, és leállítja a forró hűtőfolyadék ellátását. Az alábbiakban a csomópont működésével foglalkozunk részletesebben, mivel kétféleképpen szervezhető.

A fűtött padló kollektor egysége nemcsak a hűtőfolyadék hőmérsékletének szabályozására szolgál, hanem annak biztosítására is az áramkörben. Ezért a kollektor egység két fő elemből áll:

• Biztonsági szelep, amiről már beszéltünk. Pontosan annyi forró hűtőfolyadékot táplál a padlófűtési körbe, amennyi szükséges, szabályozva a bemeneti hőmérsékletet.
• Keringető szivattyú, amely adott sebességgel biztosítja a víz mozgását a fűtött padlókörben. Ez biztosítja, hogy a fűtött padló teljes területe egyenletesen felmelegszik.

A fő elemeken kívül a keverőegység tartalmazhat: kitérő, amely megvédi a csomópontot a túlterheléstől, vízelvezetésÉs elzáró szelepekÉs szellőzőnyílások. Ezért elkészíthető a kollektoros keverőegység különböző utak a kiosztott feladatoktól függően.

A keverőegységet mindig a fűtött padló kontúrja elé kell felszerelni, de maga a beépítés helye eltérő lehet. Például közvetlenül felszerelhető padlófűtött helyiségbe, kazánházba a magas hőmérsékletű és az alacsony hőmérsékletű körbe menő kollektorok szétválasztására. Ha sok szoba van fűtött padlóval, akkor a keverőegységeket minden helyiségben külön-külön vagy a legközelebbi elosztószekrényben kell felszerelni.

A fő különbség a keverőegységek működésében az, hogy különböző biztonsági szelepeket használhatnak. A leggyakoribbak a 3 utas szelepek és a 2 utas szelepek.

A kétutas szelepet néha tápszelepnek is nevezik. Ez a szelep egy folyadékérzékelővel ellátott termosztatikus fejjel van felszerelve, amely folyamatosan figyeli a fűtött padlókörbe belépő hűtőfolyadék hőmérsékletét. A fej nyitja és zárja a szelepet, és így hozzáadja vagy megszakítja a fűtőkazánból érkező forró hűtőfolyadék ellátását.

Kiderül, hogy a hűtőfolyadékok keveredése ilyen módon történik - a visszatérő hűtőfolyadékot folyamatosan, a forró hűtőfolyadékot pedig csak akkor, ha szükséges, pl. betáplálását szelep szabályozza. Ebben a tekintetben a fűtött padló soha nem melegszik túl, és élettartama meghosszabbodik. A kétutas szelep alacsony áteresztőképességű, aminek köszönhetően a hűtőfolyadék hőmérséklete zökkenőmentesen, hirtelen ugrások nélkül szabályozható.

A legtöbb padlófűtést szerelő szakember inkább kétirányú szelepes vízkeverő egységet szerel be a padlófűtésbe. De van egy korlátozás - nem tanácsos telepíteni őket, ha a fűtött terület meghaladja a 200 m2-t.

A háromutas szelep egyesíti a táp bypass szelep és a bypass kiegyenlítő szelep funkcióit. Fő különbsége, hogy meleg hűtőfolyadékot kever benne hideg visszatérővel. A háromutas szelepeket gyakran termosztatikus eszközöket és időjárás-kompenzált vezérlőket vezérlő szervo működtetőkkel látják el. Egy ilyen szelep belsejében van egy csappantyú, amely egy 90 ° -os zónában található a kazánból származó forró hűtőfolyadék-ellátó cső és a visszatérő cső között. Bármilyen pozíciót beállíthat - középső vagy lejtéssel az egyik oldalra, a visszatérés és a keverék kívánt arányától függően forró víz.

Úgy gondolják, hogy az ilyen típusú szelepek univerzálisak és nélkülözhetetlenek az időjárásfüggő szabályozókkal rendelkező fűtési rendszerekben és egyszerűen a sok áramkörrel rendelkező nagyméretű rendszerekben.

Meg kell jegyezni a háromutas szelepek hátrányait is. Először is, előfordulhat, hogy a termosztát jelzésére a háromutas szelep kinyílik, és 95 °C hőmérsékletű forró hűtőfolyadékot enged be a fűtött padlókörbe. A fűtött padlók működése során a hirtelen hőmérséklet-változások elfogadhatatlanok, a csövek kiszakadhatnak túlnyomás. Másodszor, a háromutas szelepek nagy áramlási kapacitása miatt a szelepbeállítás minimális eltolódása is jelentős hőmérséklet-változást eredményez a körben.

Miért használnak időjárásálló szerelvényeket?? A „meleg padló” rendszer teljesítményének megváltoztatása az időjárási viszonyoktól függően. Például a külső hőmérséklet éles csökkenésével a szoba gyorsabban lehűl, ami azt jelenti, hogy a fűtött padló nem fog megbirkózni a ház fűtésének feladatával. A hatékonyság növelése érdekében növelni kell a hűtőfolyadék hőmérsékletét és áramlási sebességét.

Természetesen használhat kézi működtetésű szelepeket, és kézzel húzza meg a szelepet minden alkalommal, amikor a hőmérséklet változik. De nehéz így kialakítani az optimális módot. Ezért automatikusan vezérelt szelepeket használnak. Az időjárásfüggő szabályozó kiszámítja a szükséges hőmérsékletet, és nagyon simán szabályozza a szelepet. A teljes 90°-os spektrum 20 4,5°-os szakaszra oszlik. A szabályozó 20 másodpercenként ellenőrzi a hőmérsékletet, és ha a fűtött padlóba szállított hűtőfolyadék tényleges hőmérséklete nem felel meg a számítottnak, a szabályozó a szelepet 4,5 ° -kal elfordítja a kívánt irányba.

A vezérlő lehetővé teszi az energiamegtakarítást is. Ha a ház összes lakója nincs jelen, az csökkenti a ház hőmérsékletét és a beállított értéken belül tartja.

A padlófűtött keverőegység diagramja

Az alábbiakban a keverőegységek leggyakoribb diagramjait mutatjuk be, de valójában sokkal több van belőlük. A hűtőfolyadékok keverése történhet a kollektorok előtt és közvetlenül a kollektorcsoportok mindegyik kimeneténél. Ebben az esetben minden kollektorcsoportot fel kell szerelni saját termosztátokkal, áramlásmérőkkel és szelepekkel.

A keverőegységek diagramjai (így néz ki egy összeszerelt padlófűtés egység):

• Keverő egység Valtec padlófűtéshez egy körhöz (20 m2-ig.)

• Keverő egység Valtec padlófűtéshez egy körhöz (20 m2-ig) automatikus beállítással

• Valtec padlófűtés elosztó 2-4 körhöz (20-60 m2.)

• Keverő egység Valtec padlófűtéshez 2-4 körhöz (20-60 m2) automatikus beállítással

• Valtec padlófűtés elosztó 3-12 körhöz (30-150 m2.)

Egy kiegyenlítő szelep segítségével beállítják a visszatérő vezetékből érkező meleg és hideg hűtőfolyadék áramlási sebességének arányát. A fűtött padlókör hőmérséklete ténylegesen be van állítva. A szelepet hatlapfejű csavarkulccsal kell elforgatni. A szelep véletlen elmozdulásának megakadályozása érdekében szorítócsavarral rögzítjük. A szelepnek áramlási skálája is van - a szelep teljesítménye 0-5 m3/óra.

Ez a szelep a keverőegység és a rendszer többi elemének összekapcsolására szolgál. A szelep hatlapfejű kulccsal is forgatható.

Ez egy biztonsági szelep, amelynek feladata, hogy megvédje a szivattyút egy olyan üzemmódtól, amelyben a hűtőfolyadék áramlása leáll. Ez a szelep akkor aktiválódik, ha a nyomás a rendszerben egy beállított értékre csökken. Az értéket egy gombbal lehet beállítani.

Ezenkívül a sémák eltérőek attól függően, hogy a fűtési rendszer egycsöves vagy kétcsöves. Például egycsöves rendszernél a bypass mindig nyitott helyzetben van, így a forró hűtőfolyadék egy része mindig tovább tud áramlani a radiátorok felé (az alábbi kép).

Kétcsöves fűtési rendszerben a bypass zárva van, mivel nem szükséges (az alábbi kép).

Kérjük, vegye figyelembe, hogy a padlófűtés elosztó-csoportját nem kell korábban felszerelni radiátor kör. Ha a ház területe nem túl nagy, és a hűtőfolyadék hőmérsékletének csökkenése nem túl nagy, akkor a radiátorkör visszatérő részén keverőegységgel ellátott elosztó telepíthető.

Keverőszivattyús egység felállítása fűtött padlókhoz

A keverőegység kiválasztott séma szerinti felszerelése után a működését be kell állítani. Maga a telepítés meglehetősen egyszerű, csak a csöveket kell egymáshoz csatlakoztatni, de a beállítás némi magyarázatot igényel.

1. A hőfejet vagy szervót el kell távolítani, hogy ne befolyásolja az összeszerelést a beállítási folyamat során.

1. A bypass szelepet a maximális helyzetbe kell állítani - 0,6 bar. Ha a szelep véletlenül működésbe lép a beállítási folyamat során, az eredmény hibás lesz. Ezért olyan helyzetbe kell telepíteni, amelyben nem fog működni.

1. Ezután ki kell számítania a fűtött padlókör kiegyenlítő szelepének helyzetét. Továbbá a kényelem kedvéért az 1-et a radiátorkörnek, a 2-est a padlófűtött körnek jelöljük.

A képlet alapján számítva:

t1- a hűtőfolyadék hőmérséklete a radiátorkör tápvezetékében (magas hőmérsékletű kör);

t2feeds- a hűtőfolyadék hőmérséklete a fűtött padlókör tápvezetékében;

t2rev- a hűtőfolyadék hőmérséklete a fűtött padlókör visszatérő csövében;

Kυt- együttható=0,9.

Számítási példa:

Tegyük fel, hogy t1=95 °C, t2feed = 45 °C, t2rev = 35 °C. Helyettesítsd be az értékeket a képletbe:

A kapott Kυb értéket a kiegyenlítő szelepen kell beállítani.

1. Ezután konfigurálnia kell a szivattyút.

A képlet alapján számítva:

G2- hűtőfolyadék áramlása a padlófűtött körben - a szekunder körben;

K- a keverőegység után csatlakoztatott összes készülék hőteljesítményének összege;

c- a hűtőfolyadék hőkapacitása. Ha a hűtőfolyadék víz, akkor c=4,2 kJ/(kg*°C);

t2feedsÉs t2rev hűtőfolyadék hőmérséklete a fűtött padlókörben: a tápvezetéken és a visszatérő csövön;

Számítási példa:

A padlófűtési kör nyomásveszteségének kiszámításához hidraulikus számítást kell végezni. A kényelem kedvéért használhatja ingyenes program számításokhoz a keverőegység gyártójának honlapján, például a Valtec.prg program segítségével.

Az alábbi grafikonok segítségével meg kell határoznia a szivattyú fordulatszámát.

Először megjelöljük azt a pontot, amely megfelel a szivattyú áramlásának és nyomásának. A kapott pont feletti görbe a szivattyú fordulatszámának felel meg. Az így kapott áramlási sebesség = 0,86 m3/óra, szivattyúnyomás = 4,05 m w.c.

Nyomásveszteségek az áramkörökben a keverőegység után 1 m-es margóval in.st.

ΔPн = ΔPс + 1 = 4,05 + 1 m sz.

Szivattyú menetrend:

Ha valamilyen oknál fogva nem lehetséges a szivattyú kiszámítása, kihagyhatja ezt a szakaszt beállítások. Ebben az esetben a szivattyút minimális helyzetbe kell állítani. Ha később, a rendszer kiegyensúlyozása során kiderül, hogy a fordulatszám nem elég, akkor egyszerűen állítsa a szivattyút magasabb fordulatszámra.

1. A következő lépés a fűtött padló ágainak kiegyensúlyozása.

Először le kell zárni a radiátor (elsődleges) áramkör kiegyenlítő elzárószelepét. A szelepről levesszük a fedelet és egy hatlapú kulccsal az óramutató járásával megegyező irányban teljesen elfordítjuk.

A fűtött padlókör ágait kiegyenlítő szelepekkel kiegyensúlyozzák. Ha a keverőegység után csak egy ág van - egy fűtött padlókör, akkor nem kell semmit kiegyensúlyozni.

Hogyan működik az egyensúlyozás?:

• A kiegyenlítő szabályozókat maximálisan ki kell nyitni;
• A maximális áramlási eltéréssel rendelkező ágon (tényleges átfolyás a tervezett áramlástól) a szelepet a kívánt méretre kell zárni.
• A fűtött padló minden ága azonos módon történik.
• Ha az ágak kiegyensúlyozása után elveszik az áramlási sebesség, akkor azt ismételten korrigálni kell.
• Ha a kívánt térfogatáramot nyitott szelepek mellett sem lehet megállapítani, a szivattyút nagyobb fordulatszámra kell kapcsolni.

1. Ezután össze kell kapcsolnia a fűtött padló keverőegységét a többi fűtőberendezéssel.

Először is kinyitjuk a radiátorkör kiegyenlítő elzáró szelepét, amit már az elején lezártunk. Olyan helyzetbe kell nyitni, amely biztosítja a szükséges hűtőfolyadék áramlást.

A hűtőfolyadék áramlását áramlásmérőkkel lehet szabályozni. Lehetőség van a fűtött padló visszatérésének szabályozására is.

A képlet alapján számítva:

Már ismerjük az összes értéket a korábbi számításokból, ezért kiszámítjuk:

1. Most beállítjuk a bypass szelepet.

Beállítjuk a szelepnyomást, értékének 5-10%-kal kisebbnek kell lennie, mint a maximális szivattyúnyomás adott fordulatszámon. A maximális szivattyúnyomás értékét a szivattyú jellemzőiből kell meghatározni.

A szivattyú bypass szelepének csak olyan helyzetben szabad kinyílnia, amikor a szivattyú nyomást emel, és gyakorlatilag nincs vízáramlás.

Az alábbi grafikonon a bypass szelep értékének meghatározása látható.

Vízmozgás hiányában a csővezetékben az első sebességnél a szivattyú nyomása 3,05 m w.c. vagy 0,3 bar. Tovább átlagsebesség- 4,5 m keletre. vagy 0,44 bar, maximum - 5,5 m sz. vagy 0,54 bar.

A bypass szelepen 0,54 - 5% = 0,51 bar értékre állítjuk az értéket.

Ellenőrizni kell a fűtött padló ágainak egyenletes fűtését és a megfelelő hőmérsékleti arányt az áramkörökben.

A következő egyenlőségnek teljesülnie kell:

Index "R" azt jelenti, hogy az érték kiszámításra kerül, és az index "f"- tényszerű.

Ha az egyenlőség nem teljesül, zárja el a radiátorkör kiegyenlítő elzáró szelepét ¼ fordulattal, és ismét mérje le és végezze el a számításokat.

Ha az egyenlőség teljesül, akkor a keverőegység megfelelően működik, a helyére kell szerelni a hőfejet vagy a szervohajtást, védőkupakokat kell tenni minden elemre, amely ezt igényli, és meg kell húzni a kiegyenlítő szelep csavarját.

Számítási példa:

Az értékek eltérése 6,6%, ami kevesebb, mint 10%. Ez azt jelenti, hogy a keverőegység megfelelően van konfigurálva, felszerelheti a hőfejet és a védőkupakokat, és megkezdheti a fűtőkör működtetését.

A fűtőkeverő egység egy elosztószekrénybe van beépítve, amely általában padlófűtéses helyiségben és mellette található. De a fűtőkazán mellé is felszerelhető, ha nem túl nagy a távolság a fűtött padlótól. A keverőegység összes elemét saját maga is összeállíthatja, vagy készterméket vásárolhat. Minden a képességeitől és tudásától függ.

A vízfűtéses padló a legkedvezőbb és leggazdaságosabb fűtési mód.
A vizes padlófűtés szerves része a keverőegység.

Az egészségügyi előírások szerint a padlóburkolat hőmérséklete nem haladhatja meg a 31 Celsius fokot.
Az egység csökkenti a hűtőfolyadék hőmérsékletét amelynek gyakran magas hőmérséklete van a padlónak és a lábunknak.
Szinte mindig a hűtőfolyadékot hővel kell ellátni:

fűtőradiátorok
vízmelegítők (közvetett fűtésű kazánok).
vagy más olyan eszköz, amely több hőt igényel.

Éghajlati viszonyaink között a vízfűtéses padló néha nem elegendő a fűtéshez egy magánház vagy bármely más helyiségben.
Ezért ideális esetben csak magasabb hőmérsékletű hőfogyasztókkal együtt tud működni:
fűtőradiátorok - amelyek 65-75 fokos hűtőfolyadékot igényelnek
vízmelegítők (közvetett fűtésű kazánok) - amelyeknek ugyanaz a 65 - 75 fok kell
(és naponta egyszer emelje fel 80 fokra - hogy elpusztítsa a forró ivóvízben képződött szalmonella baktériumokat)
Ezért egy magánház fűtőkazánjának legalább 65 fokos előremenő hőmérsékleten kell fűteni és hűtőfolyadékot kell szolgáltatnia a fűtési rendszerhez,
és néha 90 fokos is (ami rendkívül nem kívánatos)
vagy bármilyen más készülék, amely magas hőmérsékletű hőt igényel.

De a meleg padló kényelmes hőmérséklete az ember lábában nem haladja meg a 31 fokot
Ezért a vízzel fűtött padlóba kerülő hűtőfolyadékot valahogy le kell engedni, hogy az áramlás ne haladja meg a 40 fokot.

Ez a hőmérséklet csökkentésével történik
65-80 fokról 20-40-re és be van kapcsolva
szivattyú- és keverőegység vízfűtéses padlókhoz.

Felszerelhető akár padlófűtés elosztó elé, ha csak egy van, vagy több padlófűtés elosztó elé.

Az egység központi fűtési rendszerrel kombinálva is használható, de csak speciális hőcserélőn keresztül.
Így nem „behatolunk” a szabályozatlan központi fűtési rendszerbe, hanem csak a központi fűtéstől függetlenül adjuk át a hőt a vízfűtéses padló körünkbe vagy köreibe.
Központi fűtéshez, általában lakásokban - csak hőcserélőn keresztül történő használat soha nem károsíthatja otthonát.

Egy magánlakásnál vagy bármilyen független fűtési rendszernél, amelyet Ön vagy a telepítő vezérel, minden szükséges helyen van lehetőség a fejlesztésre, ha padlófűtést alkalmaznak.

Fontos. A kazán egy magánház fűtőfolyadékát 95 fokig (lehetőleg legfeljebb 80 fokig) tudja felmelegíteni.

Esztrich beszerelésekor ezek a számok nőnek, de nem haladhatják meg az 51-55 fokot.

Ezen követelmények szerint a hűtőfolyadék közvetlen felhasználása kizárt, ezért fűtött padlóhoz keverőegység vásárlása szükséges. Keverőegység fűtött padlókhoz - csökkenti a vízfűtött padlóba jutó hőmérsékletet. Fő feladata a fűtött padló fűtőelemei hűtőfolyadékának hőmérsékletének csökkentése.

A hőmérséklet csökken a radiátorokból származó meleg folyadékáramok összekeverése miatt az úgynevezett „visszatérő”, hideg áramlásokkal. Ennek eredményeként az elfogadható értékre hűtött hűtőfolyadékot az áramkörön keresztül táplálják.

A keverőegységek előnyei vízfűtéses padlókhoz

Először is vásárolnia kell egy keverőegységet a fűtött padlóhoz, hogy megvédje a fűtőelemeket a túlmelegedéstől. De egy egység fűtési rendszerbe történő felszerelése nemcsak szükségszerűség, hanem lehetőség is számos előny megszerzésére:

A szivattyús keverőegység használatának előnyei fűtött padlókhoz:

• Az emberi egészség biztonsága és a fűtőelemek túlmelegedésének kockázatának kiküszöbölése.
• Gazdaságosság - a termikus keverő használata 25-35%-kal csökkenti a villamosenergia-költséget.
• Magas higiénia - a rendszer karbantartása nem okoz kényelmetlenséget. A tisztítás rövid időn belül megtörténik, a felület gyorsan szárad, ami megakadályozza a gombásodás és a penészképződést.
• Tartósság - a rendszer minden eleme megnövelt szilárdságú modern anyagokból készül. Az elemek minimális élettartama legfeljebb ötven év.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő keverőegységet

A keverőegység általános működési elve így néz ki: magas hőmérsékletű hűtőfolyadék áramlás lép be az elosztócsőbe, ahol egy termosztát vagy hőmérséklet-leolvasó érzékelő található.

Amint magas hőmérsékletet észlel, kinyílik egy szelep, amelyen keresztül alacsonyabb hőmérsékletű folyadék áramlik be. Megtörténik a hideg folyadék és a forró folyadék keverése, vagy fordítva.

Az optimális hőmérséklet elérésekor a forró folyadék adagolása automatikusan leáll. A megfelelő csappantyú zárva van.

A padlófűtés keverőegysége nemcsak a fűtést szabályozza, hanem biztosítja a hűtőfolyadék keringését is a rendszerben. Munkáját a következő elemek miatt végzi:

• Biztonsági szelep - biztosítja a forró hűtőfolyadék mennyiségét. A folyadék mennyisége a keverés után elérendő hőmérséklettől függ.
• A keringető szivattyú olyan eszköz, amely a hűtőfolyadékot keringeti a rendszerkör mentén, egyenletesen melegítve a fűtött padló teljes működési felületét.

Ezenkívül a kialakítás tartalmazhat egy bypass-t, amely megvédi a rendszert a túlterheléstől, vízelvezető és elzáró szelepeket, automatikus szellőzőnyílások. A különféle elemek használata attól függ, hogy milyen feladatokhoz van szükség a keverőre.

Fontos. Áruházunkban alacsony áron vásárolhat keverő egységet padlófűtéshez. A fűtött padlók telepítésének legjobb moszkvai szakemberei segítenek kiválasztani a szükséges alkatrészeket és elemeket.

A keverőegységet a fűtött padlókörbe való belépés előtt szerelik fel, de elhelyezése nincs szigorúan szabályozva. Ez lehet egy hely a padlófűtési rendszer közelében, vagy egy külön felszerelt kazánházban.

A padlófűtéshez használt keverőegység-rendszerek közötti különbségek

A padlófűtési egységek közötti fő különbség a kialakítás biztonsági szelepek különböző típusok. A leggyakrabban használt kétféle szelep: kétutas és háromutas.

A kétutas szelep termosztatikus fejjel rendelkezik folyadék típusú érzékelővel. Meghatározza a forró folyadék áramlását az általa rögzített adatok alapján. Ennek eredményeként a kazánból forró folyadék kerül a keringő hideg hűtőfolyadékba, és a fűtött padló egyenletesen melegszik. Ez a fajta keverés megakadályozza a rendszer túlmelegedését és jelentősen megnöveli annak működési idejét. Az alacsony átfolyású szelep egyenletes fűtést biztosít nyomáslökések és túlterhelések nélkül.

Az ilyen szelepek használata a legelőnyösebb, ha kis területű fűtött padlót telepítenek. Ha a terület meghaladja a 200 m2-t, akkor ilyen rendszer alkalmazása indokolatlan.

A padlófűtéses keverőegység háromutas szelepe egy kombinált lehetőség, ha a tápszelep és a kiegyenlítő szelep szerepét kombinálják. A működési elv az ellenkezője, vagyis a forró hűtőfolyadékot összekeverik a hideg „visszatérő” folyadékkal.

Ezt a kialakítást termosztatikus eszközökhöz csatlakoztatott szervókkal kell felszerelni, amelyek a fűtési hőmérsékletet a külső körülményeknek megfelelően változtatják.

Az ilyen szelepen belüli folyadék áramlását egy csappantyú szabályozza, amely a kazánból érkező cső és a „visszatérő” között helyezkedik el. A szelep helyzete bármilyen kényelmes módon beállítható, a szükséges hőmennyiségtől függően.

A háromutas szelepek univerzális eszközök, amelyek az időjárás-szabályozókkal rendelkező rendszerekhez szükségesek, ha nagy területen fűtött padlót helyeznek el, és nagyszámú fűtőelemmel rendelkező rendszerbe telepítik.

Hibák:

• Lehetséges hőmérséklet-emelkedés, ha a bejövő forró hűtőfolyadék áramlása lényegesen nagyobb, mint a hideg folyadéké.
• A szelep nagy áteresztőképessége a csappantyú helyzetének minimális változtatása mellett is nagymértékben növelheti a fűtési hőmérsékletet.

De ezek a hiányosságok nem befolyásolhatják a háromutas szeleppel ellátott, fűtött padlóhoz való keverőegység megvásárlására vonatkozó döntést. Az időjárás-érzékeny vezérlők használatával teljesen vagy részben megoldhatók ezek a problémák. Amikor a hőmérséklet csökken, az érzékelő képes szabályozni és beállítani a legkényelmesebb hőmérsékletet az épületben. Ez mindig nagy területre igaz, amikor az ablakon kívüli hőmérséklet 3-5 fokos csökkenése kellemetlen hőmérsékletet okozhat a helyiségben.

Az automatizálás további előnye, hogy 20-60 másodpercenként leolvasásra kerül sor, és ha az értékek a számított értékek alatt vannak, a csappantyú simán beállítható. Ha nincsenek emberek a helyiségben, csökkentheti a fűtési hőmérsékletet, és így energiát takaríthat meg.

Különféle szivattyú- és keverőegységek fűtött padlókhoz

Az egységek kialakítása a felhasznált alkatrészektől függően eltérő lehet. Példaként tekintheti meg az olasz Valtec márka rendszereit:

Ennek a gyártónak az alkatrészei megfelelnek a legmagasabb követelményeknek, és akkor ajánlottak használni, ha szivattyú- és keverőegységet kell vásárolnia az otthoni telepítéshez.

Először is, az osztályozáshoz több csomóponti sémát is figyelembe vehet, kezdve egy elemivel egy kis területen:

1. A terület legfeljebb 20 m2, egy körrel és kézi hőmérséklet-szabályozással. Csatlakozási komplett készlet: 6-os csatlakozó fém-műanyag csővel, 10-es melegkör, 11-es visszatérő. Ez a legegyszerűbb módja a csatlakozásnak. Ezenkívül egy szellőzőnyílás van felszerelve a bemeneti és kimeneti nyíláson - Golyós szelepek.

2. A fűtési terület legfeljebb 20 m2, egy körrel, automatikus beállítással egy külső érzékelővel, hőfejjel. Csatlakozás: 1 - termosztatikus szelep a gömbcsaphoz van csatlakoztatva, (3), 5 - melegkör, 6 - visszatérő, 18 - szivattyú a keverőszelephez, 11 és 22 - a padlófűtési rendszer körei. Az első lehetőséghez hasonlóan automatikus légtelenítőt is telepíthet.

3. A helyiség területe 20-60 m2, az áramkörök száma 2-4, az automatikus hőmérsékletszabályozáshoz szervohajtás, érzékelő és termosztát szükséges. Telepítés: 10 - csatlakozó a telepítéshez, 16 - melegkör, 17 - hidegkör.

4. Terület 60 m2-ig, az áramkörök száma kettőtől négyig, automatikus beállítás hőmérséklet-érzékelőkről. Beépítés: 3 - hideg és meleg körök csapjainak felszerelése, 7 - szivattyú a keverőszelephez, 12 - csatlakozási pontok padlófűtési csövekhez.

A fűtött padló keverőegységének árát számos tényező alapján számítják ki - a fűtött terület térfogata, az alkatrészek minősége és márkája, valamint a további elemek száma. A részletes kalkulációt ingyenes konzultáción keresztül tudjuk elkészíteni.

Manapság nehéz bárkit is meglepni egy olyan otthoni fűtési rendszerrel, amely a padlófelület fűtésének elvén működik. Egyre több külvárosi ház tulajdonosa, ha még nem váltott, komolyan fontolgatja annak lehetőségét, hogy áttérjen erre a hatékony és kényelmes rendszerre a kazánberendezések hőjének a helyiségekbe történő átvitelére. Az egyik lehetőség a vízfűtéses padlók megszervezése. Telepítésük jelentős bonyolultsága ellenére rendkívül népszerűek gazdaságos működésük miatt, illetve a már meglévő vízmelegítő rendszerrel való kompatibilitásuk miatt, természetesen az utóbbi bizonyos átalakítása után.

Általánosságban elmondható, hogy aligha érdemes önállóan vízbázisú „meleg padlókat” készíteni anélkül, hogy bármilyen tapasztalattal rendelkezne a vízvezeték-szerelésben és az általános építési munkákban. Itt minden árnyalat fontos - a csövek és elrendezésük megválasztásától, a padlófelület megfelelő hőszigetelésétől és az esztrich kiöntésétől a hidraulikus rész beépítéséig a rendszer utólagos pontos hibakeresésével. De így működik a tipikus orosz háztulajdonos: mindent maga akar kipróbálni. És ha a kezük tele van, akkor sokan megpróbálják önállóan elvégezni az ilyen munkát. Segítségükre ez a kiadvány egy ilyen rendszer egyik legfontosabb elemét tárgyalja. Szóval, mire való, hogyan van megtervezve, és lehet-e otthon saját kezűleg készíteni keverőegységet fűtött padlóhoz?

Milyen szerepet játszik a keverőegység a „meleg padló” rendszerben?

A hagyományos fűtési rendszer, amely hőcserélő eszközök beépítését foglalja magában a helyiségekben (radiátorok vagy konvektorok), magas hőmérsékletű. A bármilyen típusú kazán túlnyomó többsége erre a célra készült. Az ilyen rendszerekben az ellátó csövekben az átlagos hőmérsékletet körülbelül 75 fokon tartják, és gyakran még magasabb is.

De az ilyen hőmérsékletek több okból is elfogadhatatlanok a „meleg padló” áramkörökben.

• Először is, teljesen kényelmetlen olyan felületen járni, amely túl meleg és égeti a lábát. Az optimális érzékeléshez általában elegendő a 25-30 fokos hőmérséklet.
• Másodszor, egyetlen padlóburkolat sem „szereti” az erős fűtést, és némelyikük egyszerűen gyorsan meghibásodik, elveszíti megjelenését, megduzzad, vagy repedések és repedések keletkeznek.
• Harmadszor, a magas hőmérséklet szintén negatívan befolyásolja az esztrichet.
• Negyedszer, a beágyazott áramkörök csöveinek is megvan a saját hőmérséklethatára, és a betonrétegben való merev rögzítésük és a hőtágulás lehetetlensége miatt kritikus feszültségek keletkeznek a csőfalakban, ami gyors meghibásodáshoz vezet.
• És ötödször, figyelembe véve a hőátadásban részt vevő fűtött felület területét, teljesen szükségtelen a magas hőmérséklet a helyiségben az optimális mikroklíma megteremtése érdekében.

Hogyan érhető el a hűtőfolyadék hőmérsékletének ilyen „paritása” a rendszerben. Természetesen léteznek modern fűtőkazánok, amelyeket úgy terveztek, hogy működjenek meleg padlók", azaz képes fenntartani a hőmérsékletet az ellátó csőben 35-40 fokon. De mit kezdjünk azzal, hogy a házban radiátorok és padlófűtés is van - két rendszert kell szervezni? Egyáltalán nem jövedelmező, bonyolult, körülményes és nehezen kezelhető. Ezenkívül az ilyen kazánok még mindig meglehetősen drágák.

Ésszerűbb a meglévő berendezésekkel beérni, egyszerűen elvégezni a szükséges változtatásokat az áramkör elrendezésén. Az optimális megoldás a forró hűtőfolyadék keverése olyan lehűtött hűtőfolyadékkal, amely már hőt adott le a helyiségnek, hogy elérje a kívánt hőmérsékleti szintet.

Nagyjából ez nem különbözik attól a folyamattól, amelyen naponta sokszor megyünk keresztül, a nyitásig vízcsap, illetve a „hüvelykujjak” forgatásával vagy a kar mozgatásával érjük el az optimális vízhőmérsékletet a vízi eljárásokhoz, mosogatáshoz és egyéb igényekhez.

Nyilvánvaló, hogy maga a keverőegység sokkal összetettebb, mint egy hagyományos csaptelep. Kialakításának biztosítania kell a hűtőfolyadék stabil, kiegyensúlyozott keringését a fűtött padlókörökben, a szükséges folyadékmennyiség megfelelő kiválasztását a betáplálásból és visszatérő cső, az áramlás szükséges „körszerűsége” (amikor nincs szükség hőáramra a kazánból), a rendszerparaméterek egyszerű és világos vizuális vezérlése. Ideális esetben a keverőegységnek magának kell emberi beavatkozás nélkül reagálnia a kezdeti paraméterek változásaira, és meg kell tennie a szükséges beállításokat a stabil fűtési szint fenntartásához.

Ez az egész követelményrendszer első pillantásra nagyon összetettnek, nehezen érthetőnek és még inkább önállóan megvalósíthatónak tűnik. Ezért sok potenciális tulajdonos fordítja figyelmét kész megoldások– boltokban kapható komplett keverőegységek. Kinézet Az ilyen termékek valóban tiszteletet keltenek „kifinomultságuk” iránt, azonban az ár gyakran egyszerűen ijesztő.

De ha belemélyed a keverőegység működési elvébe, megérti, hol, hogyan és minek következtében történik a keverési folyamat, ha egyértelműen elképzeli a hűtőfolyadék áramlási irányát, akkor a kép világosabbá válik. De a végén kiderül, hogy egy ilyen egység összeszerelése a szükséges alkatrészek megvásárlásával és a vízvezeték-szerelési készségeinek felhasználásával teljesen megvalósítható feladat.

Foglaljunk azonnal – a jövőben elsősorban a keverőegységről lesz szó. Utólag kapcsolódik a „meleg padló” kollektorhoz, amiről persze bizonyos említések egyszerűen elkerülhetetlenek. De maga a gyűjtő, vagyis felépítése, működési elve, telepítése, kiegyensúlyozása - ez egy külön kiadvány témája, amely minden bizonnyal megjelenik portálunk oldalain.

A „meleg padló” keverőegységeinek alapdiagramjai

A vízfűtéses padlókhoz számos keverőegység-séma létezik, amelyek összetettségükben, elrendezésükben, a vezérlő- és automatikus vezérlőeszközök telítettségében, méretében és egyéb jellemzőiben különböznek egymástól. Nehéz mindegyiket figyelembe venni, és nincs is rá szükség. Figyeljünk azokra, amelyek egyszerűek és érthetőek, nem igényelnek bonyolult elemeket, és amelyek összeszerelését a vízvezeték-szerelésben némi jártassággal bárki elvégezheti.

Az alábbi ábrákon a közös fűtőkör csövei a bal oldalon találhatók. A piros nyíl a tápvezeték bejáratát, a kék nyíl a visszatérő cső kijáratát mutatja.

A jobb oldalon találhatóak a szivattyú- és keverőegység csatlakozásai a „fésűkkel”, azaz a padlófűtés elosztójával, amit szintén piros és kék nyilak jeleznek. Meg kell érteni, hogy a kollektor „fésűi” közvetlenül az egységhez rögzíthetők, vagy bizonyos távolságra elhelyezhetők, és csővezetékkel csatlakoztathatók - mindez a rendszer sajátos feltételeitől függ. A körülmények gyakran úgy alakulnak, hogy a keverőegység a kazánház területén található, és a kollektort már áthelyezik a helyiségbe, arra a helyre, ahonnan a legkényelmesebb a „meleg padló” elhelyezése. áramkörök. Ez nem változtat a szivattyú- és keverőegység működésének lényegén.

A piros és kék árnyalatú áttetsző nyilak mutatják a hűtőfolyadék áramlási irányát.

1. séma – kétutas hőszeleppel és egy keringető szivattyú soros csatlakozásával

Az egyik legegyszerűbb kivitelezésű keverőegység. Először nézze meg a rajzot.

Nézzük az összetevőket:

• Pozíció. 1 – ezek elzáró gömbcsapok. Feladatuk csak az, hogy szükség esetén teljesen lekapcsolják a szivattyú- és keverőegységet, például amikor nincs szükség padlófűtésre, vagy ha bizonyos karbantartási, javítási munkák szükségesek.

A darukra a kiváló minőségű termékeken kívül nincsenek különleges követelmények. Kizárólag az elzáró szelepek szerepét töltik be, nem vesznek részt a fűtési rendszer működésének szabályozásában. Elvileg csak két pozíciót szabad használni rajtuk - teljesen nyitott vagy teljesen zárt.

Daruk poz. Az 1.1 és 1.4, amelyek a teljes padlófűtési rendszert leválasztják az általános fűtési körről, kötelezőek. Daruk poz. 1.2 és 1.3 - a mester belátása szerint elhelyezhető a keverőegység és az elosztó között, de soha nem zavarják. Lehetővé válik a kollektor egység levágása bármilyen munka elvégzéséhez anélkül, hogy lefedné a fűtött padló tényleges kontúrjait, vagyis anélkül, hogy megzavarná mindegyik beállított beállítását.

• Pozíció. 2 – szűrő durva tisztítás(az úgynevezett „ferde” szűrő). Valószínűleg nem nevezhető a keverőegység elengedhetetlen elemének, de olcsó, és befolyásolhatja a rendszer élettartamát.

Nyilvánvaló, hogy az ilyen szűrőberendezéseket közös kazánházban kell felszerelni. Ha azonban a hűtőfolyadék egy elágazó rendszerben kering, nem zárható ki, hogy szilárd zárványok kerüljenek be, és átkerüljenek például a fűtőtestekből. A szivattyú- és keverőegységek és az azt követő elosztóegységek pedig olyan vezérlőelemekkel vannak telítve, amelyeknél a szilárd szennyeződések rendkívül nemkívánatosak, mivel destabilizálhatják a szelepberendezések működését. Ez azt jelenti, hogy bölcsebb lenne kiegészíteni a saját keverőkör egyedi szűrővel is.

• Pozíció. 3 – hőmérők. Ezek az eszközök segítenek vizuálisan ellenőrizni a keverőegység működését, ami különösen fontos a „meleg padló” rendszer hibakeresése és kiegyensúlyozása során. Az összes következő diagram három hőmérőt mutat - a közös áramkör bevezetőcsövén (3.1. poz.), az elosztó bemeneténél, vagyis a keverés utáni áramlási hőmérsékletet mutatja (3.2. poz.), és a " vissza” az elosztó után, az abból a keverőegységbe vezető elágazás előtt (3.3. poz.). Valószínűleg ez az optimális hely, amely egyértelműen mutatja mind a keverés minőségét, mind a „meleg padló” hőátadási fokát. Ideális esetben a befúvó és a visszatérő elosztó fésűjei leolvasási különbsége nem haladhatja meg az 5÷10 fokot. Egyes kézművesek azonban beérik kevesebb hőmérővel.

A hőmérők kialakítása eltérő lehet. Vannak, akik előnyben részesítik az olyan felső modelleket, amelyeket nem kell behelyezni a rendszerbe (a bal oldali ábrán). De a póló megfelelő aljzatába csavarozott szondaérzékelővel rendelkező eszközök még mindig nagyobb leolvasási pontossággal és egyszerűen megbízhatósággal rendelkeznek.

• Pozíció. 4 – kétutas hőszelep. Ez pontosan ugyanaz az elem, mint a fűtőtestekre szerelve. Ebben a rendszerben ő fogja mennyiségileg szabályozni a „meleg padló” rendszerbe belépő forró hűtőfolyadék áramlását.

Itt van egy árnyalat - az ilyen hőszelepek rendeltetésükben különböznek - az egycsöves vagy kétcsöves fűtési rendszerekhez. De ez a különbség fontos, ha külön radiátorra telepíti őket. A több „meleg padló” kört kiszolgáló keverőegységnél azonban fontos a termelékenység növelése. Ez azt jelenti, hogy ki kell választania egy szelepet egycsöves rendszerek, még akkor is, ha az egész rendszer kétcsöves elven épül fel. Ezek a szelepek még vizuálisan is nagyobb méretűek, általában „G” betűvel vannak jelölve, és szürke védőkupakkal vannak megkülönböztetve.

• Pozíció. 5 – hőfej távoli patch-on érzékelővel (6. tétel). Ez a készülék a hőszelepre van felcsavarozva vagy rögzítve egy speciális adapterrel, és közvetlenül vezérli a működését. A fejhez kapilláriscsővel csatlakoztatott távoli érzékelő hőmérséklet-értékeitől függően a szelep pozíciót változtat, kissé kinyitva vagy teljesen elzárva a forró hűtőfolyadék áthaladását.

Azonnal az a kérdés, hogy hol kell telepíteni a hőmérséklet-érzékelőt? Két lehetőség van - ráhelyezhető az elosztócsőre, a keverőegység után, a szivattyú mögé, vagy az elosztó visszatérő csövére, mielőtt az elágazik a keverésbe. Mindkét módszernek vannak hívei.

— Az első esetben a padlófűtési körök hűtőfolyadék-ellátásának állandó hőmérséklete biztosított. A stabil működés biztosított, és a padló túlmelegedésének valószínűsége szinte nullára csökken. Ugyanakkor a rendszer, ha nincs közvetlenül az áramkörökön termosztatikus elemekkel felszerelve, nem reagál a külső körülmények változásaira. Vagyis a helyiség hőmérsékletének változása semmilyen módon nem befolyásolja a „meleg padlóra” szállított hűtőfolyadék fűtési szintjét.

— A második esetben a visszatérő ágon lévő hőmérséklet-érzékelővel ezen a területen a hőmérséklet stabilitása biztosított. Vagyis a keverőegység után a kollektorba belépő hűtőfolyadék fűtési szintje ingadozhat. Ez a séma jó abból a szempontból, hogy a rendszer reagál például a hideg időjárásra, automatikusan megemeli az előremenő hőmérsékletet, majd csökkenti, amikor felmelegszik. Kényelmes, de vannak bizonyos kockázatok. Tehát a padló esztrich kezdeti fűtése során kezdetben túl forró hűtőfolyadék áramolhat be az áramkörökbe. Hasonló helyzet valószínű hirtelen beáramló hideg esetén, például a szoba vészszellőztetése esetén tárva-nyitott ablakokkal.

A felső hőmérséklet-érzékelő helyzetének megváltoztatása nem olyan nehéz, ha előre helyet biztosít a felszereléséhez. Így mindkét lehetőséget kipróbálhatja, majd kiválaszthatja az optimálisat.

A termikus szelep és a termosztatikus fej kialakításáról nem fogunk beszélni - erről a témáról külön kiadvány található.

Hogyan működik a radiátorok termosztatikus vezérlőrendszere?

A további eszközök telepítése lehetővé teszi, hogy állandó kényelmes körülményeket biztosítson a helyiségben, függetlenül a külső körülmények változásától. A cél, az eszköz, a telepítés és a működés a portálunk külön cikkében található.

• Pozíció. 7 - közönséges vízvezeték-pólusok, amelyek között egyfajta bypass van elhelyezve - egy áthidaló, amelyen keresztül a hűtőfolyadékot a „visszatérőből” veszik a forró áramlással való keveréshez. Valójában a 7.1 tee lesz a fő keverési zóna.
• Pozíció. 8 – kiegyenlítő szelep. A rendszer finomhangolására szolgál annak érdekében, hogy a keringtető szivattyú nyomás és teljesítmény szempontjából optimális értéket lehessen elérni. Szükséges lehet csökkenteni (vagy ahogyan a vízvezeték-szerelők szokták mondani, „megfojtani”) a visszatérő jumperen keresztüli áramlást, hogy a felesleges túlzott vákuum vagy magas vérnyomás, és maga a szivattyú optimális üzemmódban működne.

Ebben az eszközben nincsenek trükkök - valójában ez egy közönséges szelep, amely korlátozta az áramlást. Itt egy közönséges vízvezeték-szelepet is felszerelhet. Az ábrán látható blokkdaru előnyösebb abból a szempontból, hogy kompakt, és azért is, mert a hatlapfejű kulccsal végzett beállításokat véletlenül senki sem tudja leütni, például olyan gyerekek, akik egyszerűen ki akarják forgatni a lendkereket kíváncsiság. Ezért jobb, ha a rendszer beállítása után fedéllel zárja le a beállító egységet - és legyen viszonylag nyugodt.

• Pozíció. 9 – keringtető szivattyú. A teljes fűtési rendszer egészét kiszolgáló szivattyú nem tud keringést biztosítani a hosszú „meleg padló” körökön keresztül, különösen akkor, ha ezek közül több is csatlakozik a kollektorhoz. Tehát minden keverőegység saját készülékkel van felszerelve.

A padlófűtött rendszer felállítása könnyebb lesz, ha a keringető szivattyúnak több kapcsolható üzemmódja van.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő keringető szivattyút?

A modellek választéka manapság rendkívül nagy, ami még a tapasztalatlan fogyasztót is megzavarhatja. A készülékről és a kiválasztásának és telepítésének szabályairól további részleteket portálunk külön kiadványában találhat.

• Pozíció. 10 – visszacsapó szelep. Nagyon egyszerű és olcsó vízvezeték-szerelvény, amely megakadályozza a hűtőfolyadék illetéktelen áramlását az ellenkező irányba

Úgy tűnhet. Hogy nem kell külön telepíteni. Az ilyen biztosítás azonban nem feltétlenül felesleges. Például egy olyan helyzet, amikor a hőszelep az elosztócső megfelelő hőmérséklete miatt teljesen zárva van. A keringető szivattyú működik, és elvileg képes hűtőfolyadékot szívni a rendszer közös „visszatérő” csövéből. És ott a hőmérséklet teljesen más, sokkal magasabb, mint akár a „meleg padló”-nál. Vagyis egy ilyen fordított áram nagymértékben elzavarhatja a keverőegység működését.

Az elemekkel és azok kölcsönös elrendezésével - mindent. Nézzük meg, hogyan működik egy ilyen csomópont.

A hűtőfolyadék áramlása a közös tápcsőből megkerüli a „ferde” szűrőt és hőmérőt, és eléri a termosztatikus szelepet. Itt csökken a folyadék szabad áthaladásához szükséges csatorna lumenének csökkenése miatt. A hőfej szorosan figyelemmel kíséri a hőmérséklet-változások dinamikáját, enyhén nyitja vagy zárja a szelepet.

A „meleg padló” körben működő keringtető szivattyú vákuumzónát hagy maga után, amely „beszívja” a szabályozott meleg hűtőfolyadék áramlást. De mivel a szivattyú teljesítménye nem változik, a „hiányt” kompenzálja a hűtött hűtőfolyadék áramlása a visszatérő vezetékből a kollektorból a bypass jumperen keresztül.

Az áramlások csatlakozási pontján (a felső pólóban) megkezdődik azok keveredése, és a szivattyú szivattyúzza a hűtőfolyadékot, amelyet már a kívánt hőmérsékletre hoztak. Ha a hőfej érzékelőnél a hőmérséklet elegendő vagy túl magas, akkor a hőszelep teljesen zárva lesz, és a szivattyú csak a „meleg padló” körök mentén kezdi meg a vizet vezetni, külső utántöltés nélkül, amíg le nem hűl. Amint a hőmérséklet a beállított érték alá csökken, a hőszelep kissé kinyitja a forró hűtőfolyadék járatát, hogy a keverési pont után elérje a kívánt értéket.

A rendszer stabil működésével, a tervezett kapacitásra hozva, a forró hűtőfolyadék áramlása az általános betáplálásból általában nem olyan nagy. A szelep többnyire enyhén nyitott állapotban van, ugyanakkor nagyon érzékenyen reagál a külső körülmények változásaira, biztosítva a hőmérséklet stabilitását a „meleg padló” körökben.

Hasonló elvet, amelyben a keringető szivattyú által szivattyúzott hűtőfolyadék teljes mennyisége a „meleg padló” kollektorba kerül, keverőegységnek nevezik a szivattyú soros csatlakozásával.

2. séma - háromutas hőszeleppel és egy keringető szivattyú soros csatlakozásával

Ez a séma nagyon hasonlít az előzőhöz, de vannak különbségei is.

A fő különbség az, hogy nem kétutas, hanem háromutas hőszelepet (11. tétel) használnak azonos termosztatikus fejjel. Az ellátó vezeték és a bypass áthidaló cső metszéspontjában lévő póló helyére került.

Ebben az esetben a keverés közvetlenül a termikus szeleptestben történik. Úgy tervezték, hogy az egyik hűtőközeg-ellátó csatorna zárásakor a második egyidejűleg kissé kinyílik, ami biztosítja a keverőegység nagyobb stabilitását - a teljes áramlási sebesség mindig ugyanazon a szinten marad. Ez lehetővé teszi kiegyenlítő szelep nélkül a bypass-on.

Fontos - a háromutas termikus szelepek keverésben és elválasztási elv akciókat. Ebben az esetben egy keverőre van szükség, merőleges áramlási irányokkal. Általában a megfelelő nyilak a készülék testére kerülnek, és ezzel nehéz hibázni.

Háromutas szelep termikus fej nélkül készíthető - saját beépített hőmérséklet-érzékelővel és skálával a kívánt kimeneti hőmérséklet beállításához. Egyes kézművesek ezt a termosztatikus változatot részesítik előnyben, mivel könnyebben telepíthető. Igaz, a távérzékelővel ellátott készülék még mindig pontosabban működik. Ezen túlmenően, ha egy termosztatikus háromutas szeleppel rendelkező rendszert működtet, nagyobb a valószínűsége annak, hogy a magas hőmérsékletű hűtőfolyadék illetéktelenül átjut a kollektorba.

A háromutas elválasztó szelepek egyébként hasonló sémában is használhatók. Csak beépítési helyük van a bypass ellentétes oldalán, és már szabályozzák a lehűtött hűtőfolyadék áramlásának leválasztását és átirányítását a keverési pontra, a szivattyú felé.

A háromutas szeleppel ellátott keverőegység nagy stabil teljesítménye miatt alkalmasabb nagy kollektor csomópontokhoz, több, különböző hosszúságú áramkörrel. Időjárásfüggő automatizálás alkalmazása esetén is használatosak, ami gyakran a keringtető szivattyú működésének automatizált vezérlését is magában foglalja. Kis rendszerek esetében ez nem indokolja magát, mivel nehezebben állítható.

A kérdőjel alatti diagram egy visszacsapó szelepet mutat (poz. 10.1). Elvileg indokolt, ha ilyen vagy olyan okból nem működik az egység keringető szivattyúja, például az automatika a keringés leállítására adott parancsot. Ilyen helyzetekben a háromutas szelephez való visszatérés áthidalója teljesen ellenőrizetlen megkerülővé válhat, ami felborítja a rendszer kiegyensúlyozását, és befolyásolja a házban lévő többi fűtőberendezés működését. A visszacsapó szelep megakadályozhatja ezt a jelenséget. Sok tapasztalt mesterember azonban megkérdőjelezi az ilyen helyzetek előfordulásának valószínűségét, és a szelepet ezen a területen teljesen feleslegesnek, sőt károsnak tartják, mivel felesleges hidraulikus ellenállást biztosítanak.

3. séma - konvergáló áramlásokkal működő háromutas termosztatikus szeleppel és egy keringető szivattyú soros csatlakozásával

Az értékesítés során olyan termosztatikus szelepeket találhat, amelyek az egyik tengely mentén összefolyó két áramlás keverésének elvén vannak felszerelve. Ezekkel a szivattyú- és keverőegység összeszerelési rajza a következő formában lehet:

Az ilyen termosztatikus csapokat nem nehéz megkülönböztetni jellegzetes formájukról és nyomtatott áramlási irányuk diagramjairól (piktogramjairól).

A fent bemutatott áramkör jó a tömörségéhez. Egyáltalán nincs bypass, mivel szerepét teljes mértékben maga a keverőszelep látja el. Ellenkező esetben ez ugyanaz az áramkör, amelynek elve a keringető szivattyú sorba kapcsolható.

4. séma - kétutas hőszeleppel és egy keringető szivattyú párhuzamos csatlakozásával

De ez a séma már jelentősen eltér a fent bemutatottaktól:

Az egység felépítésének ez az elve magában foglalja a szivattyú úgynevezett párhuzamos csatlakoztatását, szó szerint a bypass-on. De két találkozási áramlás közelíti meg ennek a bypassnak a felső pontját - a kínálatból közös rendszerés a gyűjtői visszaadásból. Kétirányú hőszelep hőfejjel és távérzékelővel van felszerelve a tápegységre - minden ugyanaz, mint az első sémában. A jumperen keresztül keringető szivattyú mindkét konvergáló áramlást veszi fel, és ezek keveredése a tetején lévő pólóban (ovális és nyíllal kiemelve) és magában a szivattyúban történik. De tovább, a pólón lévő jumper alsó pontján az áramlás megoszlik. A hűtőfolyadék egy része, amelynek hőmérséklete már elérte a kívánt szintet, a „meleg padló” ellátó csővezetékbe kerül, és felesleges mennyiség– a fűtési rendszer általános „visszatérőjébe” kerül.

Ez a rendszer mindenekelőtt tömörségét vonzza. A keverőegység beépítéséhez szükséges hely korlátozottsága esetén ez az egyik elfogadható megoldás. Ennek azonban számos hiányossága van. Először is nyilvánvaló, hogy teljesítménye egyértelműen gyengébb, mint a soros szivattyúcsatlakozással rendelkező egységek. Kiderül, hogy egy bizonyos mennyiségű hűtőfolyadékot, miután összekevertük és a kívánt hőmérsékletre hoztuk, a szivattyú hiába pumpál - nem vesz részt a fűtött padló áramkörök működésében, és egyszerűen bemegy a „visszatérőbe”.

Ezenkívül egy ilyen rendszert meglehetősen nehéz kiegyensúlyozni, és gyakran további kiegyenlítő és (vagy) bypass szelepek felszerelését igényli.

Érdekes, hogy sok kész, gyárilag összeszerelt keverőegység párhuzamos körbe van szervezve - valószínűleg a maximális tömörség érdekében. A kézművesek pedig olyan módszereket dolgoznak ki, amelyekkel „engedelmesebb” áramkörré alakíthatják át őket - szekvenciális szivattyúval.

5. séma - háromutas hőszeleppel és egy keringető szivattyú párhuzamos csatlakozásával

Végül egy másik diagram:

Valószínűleg nem igényel további megjegyzéseket, mivel gyakorlatilag megismétli az előzőt. A különbség egy háromutas hőszelep vagy termosztatikus keverő (12. tétel) használata a szivattyú feletti legmagasabb ponton. A keveredés előtti konvergáló áramlások irányát és a szivattyú utáni árokban való szétválásukat nyilak jelzik.

Természetesen sokkal több is van összetett áramkörök, amelyeket a kész szivattyú- és keverőegységek gyártói gyakorolnak. Az öngyártáshoz azonban jobb, ha olyat választ, amely könnyen összeszerelhető és megbízhatóan működik, kiválasztva a javasolt sémák egyikét, és úgy valósítja meg, hogy az Ön számára és az adott telepítési körülmények között kényelmes legyen.

A keverőegység teljesítménye és a keringtető szivattyú szükséges nyomása

A szivattyú- és keverőegység önszereléséhez szükséges alkatrészek kiválasztásakor a csövek csatlakozási átmérőjén és a szükséges elemeken kívül néhány működési paramétert is ismerni kell. Különösen magának a szivattyúnak és minden hőszelepnek vagy keverőszelepnek kell teljesítenie a teljesítménykövetelményeket. Egyszerűen fogalmazva, ez az a képesség, hogy egységnyi idő alatt átengedje magát a szükséges mennyiségű hűtőfolyadékot. És a szivattyú számára a létrehozott nyomás is fontos, mivel biztosítania kell a hűtőfolyadék stabil keringését a keverőegységhez csatlakoztatott összes „meleg padló” körben.

Az összetett szerkezetű rendszerek esetében az ilyen számításokat általában a hidraulika és a hőtechnika területén dolgozó szakemberek végzik. A saját maga által létrehozott „meleg padló” rendszer egyszerű számításai azonban teljesen elfogadható pontossággal önállóan is elvégezhetők.

Keverőegység teljesítménye.

A teljesítmény szempontjából a keringtető szivattyú az „aktív kapcsolat”. Vagyis neki kell biztosítania a szükséges mennyiségű hűtőfolyadék szivattyúzását az áramkörökön keresztül, amely felszabadítja a felhalmozott energia egy részét a helyiség fűtésére. A keverőegység termosztatikus elemének ilyen térfogatot kell átengednie magán. A szelepek különböző kapacitással állíthatók elő, és némelyikük időegységenként egy bizonyos kapacitásra előre beállítható.

Nyilvánvaló, hogy minél nagyobb a fűtött helyiségek területe, és annál magasabbak a „meleg padló” rendszerrel szemben támasztott követelmények (akár ez lesz a fő hőforrás, akár csak a helyiség általános kényelmének növelését tervezik ), annál több hőenergiát kell szolgáltatni a hőcseréhez. És mivel a bemeneti és visszatérő kollektorok közötti hőmérsékletkülönbséget általában állandó szinten tartják, könnyen kiszámítható a szükséges hőmennyiség átadásához szükséges vízmennyiség.

Nem fogjuk untatni az olvasót összetett képletek, vagy ami még jobb, javasoljuk a beépített számológépek használatát, amelyek a lehető legegyszerűbbé teszik a számítást.

A kezdeti adat annak a helyiségnek a területe lesz, amelyben a „meleg padló” rendszert létrehozzák. Ezenkívül van egy bizonyos különbség attól függően, hogy ez a fűtés lesz-e a fő, vagy csak a lakóhelyiségek kényelmét növelő eszköznek tekintik. Fürdőszoba, WC, folyosó vagy konyha esetén jobb, ha a padló teljesítményét a fő fűtés szempontjából figyelembe veszi.

Számológép a "meleg padló" keverőegység teljesítményének kiszámításához

A keverőegység szivattyúja által létrehozott nyomás

A keverőegység keringető szivattyúja „nincs senkire, akire támaszkodhat” - biztosítania kell az összes fűtőkör működését, anélkül, hogy a rendszerben lévő elégtelen nyomás miatt leblokkolnának. Ez különösen igaz azokra az esetekre, amikor a termosztatikus elem teljesen leállítja a forró hűtőfolyadék ellátását, és a kívülről érkező áramlás felfüggesztésre kerül - a keringés nem szenvedhet szenvedést.

Itt a mutatók kerülnek előtérbe hidraulikus ellenállás csövek, amelyek szintén jelentős nyomásveszteségnek vannak kitéve az egység elzáró- és vezérlőszelepein, amelyekkel általában meglehetősen telített.

Hány és milyen csőre lesz szüksége?

Ezt a kérdést ebben a kiadványban nem tárgyaljuk. A portálunk cikkében található számológép segít kiszámítani a szükséges csövek számát.

Nyilvánvaló, hogy a szivattyú minden körben azonos nyomásértéket hoz létre a tápelosztón. A rendszer beállítása során ez a paraméter minden egyes áramkörhöz külön-külön kerül beállításra speciális kiegyenlítő eszközök segítségével. Ez azt jelenti, hogy a számítást a leghosszabb körre kell elvégezni, amelyben a hidraulikus ellenállásjelzők maximálisak lesznek.

Az alábbiakban egy számológép található, amely lehetővé teszi a minimális szükséges nyomásérték gyors meghatározását. A számítási programban már megtörténtek a szükséges módosítások hidraulikus veszteségek nyomás az egység elzáró- és keverőelemeiben.

A mesterséges padlófűtés nem a helyiségek fűtésének fő módja. De ahhoz, hogy valóban kényelmes körülményeket teremtsünk, különösen a kisgyermekes családokban, egy ilyen rendszer telepítése több mint tanácsos. A tervezés látszólagos bonyolultsága ellenére a fűtött padló keverőegységének felszerelésével kapcsolatos összes munka saját kezűleg is elvégezhető, ha ismeri az áramkör kialakításának néhány jellemzőjét. Ez a cikk segít ennek kiderítésében.

A keverőegység célja

Egy megjegyzésben!

A vezérlőrendszer akkor kerül telepítésre, ha a fűtési rendszert egy közös fűtési rendszerhez csatlakoztatják. Ha külön hőtermelőt szerelnek be a működés biztosítására, akkor nincs szükség ilyen egységre, mivel az egyedi hőenergia-forrás tetszőleges hőmérsékletre állítható. Ez a lehetőség azonban jobban megfelel egy magánháznak, ahol szükség lehet keverőegységre, különösen az első emeleteken, ahol a radiátorok jobban felmelegítenek.

A kazán kimenetéből a fűtési rendszerbe belépő hűtőfolyadék hőmérséklete általában körülbelül +95 ºС. Ahogy a víz mozog a csöveken, annak értéke fokozatosan csökken, de ennek ellenére körülbelül 60-65 ºС-on eléri a radiátorokat. Ezért minden fűtőelem a magas hőmérsékletű készülékek osztályába tartozik. Ezt könnyű ellenőrizni, ha egy jól fűtött épületben csak enyhén megérinti a radiátort.

A rendszer egy kicsit más. Ez egy alacsony hőmérsékletű mérnöki tervezés, mivel a csövek túlzott melegítése nemcsak a befejező bevonat deformálódásához, hanem a helyiségben való mozgás kellemetlenségéhez vagy akár nyilvánvaló kényelmetlenséghez is vezet. Nem valószínű, hogy bárki is élvezni fog a forró padlón sétálni (állni vagy ülni rajta). Következésképpen a víznek más, alacsonyabb hőmérsékleten kell befolynia az alatta fektetett csövekbe. A szabványok szerint a felületnek +(30-35) ºС-ra kell felmelegednie, nem tovább. És ez még akkor sem tetszik mindenkinek.

A csőfektetési sémától, az esztrich vastagságától és a befejező bevonat típusától függően a víz hőmérsékletét a rendszer bejáratánál 40-55 ºС között kell kiválasztani. Ez azt jelenti, hogy a kazánból érkező hűtőfolyadékot először le kell hűteni. A keverőegységet ennek a problémának a megoldására tervezték.

A csomópont szerkezeti elemei

Szivattyú

Felelős a hűtőfolyadék kényszermozgatásáért a padlófűtés csöveiben és a meleg és a keveréséért hideg víz az elzárószelepek működésének pillanatában. A hozzávetőleges költség körülbelül 2390 rubel.

Gyűjtő blokk

A késztermék ára 15 850 rubel. Ez egy beszerelésre kész készlet, amelyre az összes szükséges eszköz fel van szerelve.

Készíthető egy csődarabból is, aminek egyik végén „elnyomott”. A hűtőfolyadék keringetéséhez több ívet hegesztenek a csőre (rendszerenként egy pár) a fésűs elv szerint. Könnyebb azonban kollektorblokkot vásárolni, mivel meglehetősen nehéz saját maga elrendezni a kimeneteket és felszerelni az elzárószelepelemeket.

Az ára viszonylag alacsony. Például egy kollektor 2 különálló fűtőkörhöz (6 az ábrán) körülbelül 4980 rubelbe kerül.

Szelep termosztáttal (2 vagy 3 utas szelep)

Feladata a melegvíz-ellátás biztosítása a padlófűtési rendszer hűtőfolyadékának hűtésekor beállított hőmérséklet(az ő „keveréséért”).

Kiegyenlítő szelep

Úgy tervezték, hogy a felesleges hűtőfolyadékot a visszatérő vezetékbe engedje el, ha a fűtött padlócsőben a névleges nyomás túllépi.

Ezenkívül szűrőt, hőmérséklet-jelző eszközöket stb. lehet felszerelni. Az egyik lehetséges sémalehetőség az ábrán látható:

Bár nem ő az egyetlen. Íme további példák a csatlakozásra.

A keverőegység működési elve

Az alábbi ábra mindent világosan elmagyaráz. De ez csak az egyik lehetőség, mivel a keverést különböző módon hajtják végre. Egy adott séma kiválasztása annak a helyiségnek a területétől függ, amelybe a fűtési rendszert telepítették.

Magánházhoz kétirányú szeleppel ellátott áramkört használnak, mivel ez teljes mértékben biztosítja eredményes munka kontúrok 180-200 m²-ig.

A melegvíz a kazán kimenetéből mind a fűtőtestekbe, mind a keverőegység elosztójába áramlik, és ott folyamatosan „szolgálatban van”, amíg a szelepcsappantyú zárva van. Amint a víz a körben a beállított határ alá hűl, elzáró szelepek kiold, és a fűtési rendszer hűtőfolyadékának egy része belép a padlófűtés csövébe, és a felesleges folyadékot eltávolítják a visszatérő vezetékbe.

Így működés közben folyamatosan biztosított az áramkör egyenletes fűtése.

Telepítési hely

Ott van felszerelve, ahol kényelmesebb:

• A szobában padlófűtés található.
• Egy otthoni kazánházban.

• Külön vagy közös kollektorszekrényben, ha a fűtés több helyiségben van megszervezve.

Telepítési funkciók

• A padlófűtési körhöz műanyag, viszonylag puha csöveket () használnak. Ez elsősorban a maximális hajlítási sugaruknak köszönhető, amely lényegesen kisebb, mint a fémtermékeké. De az SU elosztót mereven kell rögzíteni a telepítés helyén.
• A keverőszelepet mindig a kör bemeneténél kell elhelyezni.
• Minden elektromos eszköz (például egy szivattyú) csatlakozik a földhurokhoz.
• A telepítés sajátosságait az otthoni fűtési rendszer elrendezése határozza meg. Lehetséges lehetőségek A keverőegység bekötései az ábrákon láthatók.

• Az utolsó lépés az automatizálási elemek beállítása a rendszer kívánt jellemzőinek megfelelően (szelep reakcióhőmérséklet, maximális nyomás a csőben stb.). Minden áramkörre külön-külön történik, és ez a kérdés külön, részletes mérlegelést igényel.

Elvileg a megadott információ elég ahhoz, hogy önállóan telepítse a keverőegységet egy magánházban vagy lakásban. Fűtőkörök beszerelésekor nagy területek- saját árnyalatai. Például nem 2-t használnak, hanem háromutas szelep+ további automatizálási elemek. De ez (mint az automatika beállítása) egy külön téma, és nem kapcsolódik közvetlenül a keverőberendezések otthoni használatához.