Pautas para la organización del trabajo independiente extracurricular de los estudiantes por profesión: operador de máquina (metalurgia) material educativo y metodológico sobre el tema. Prueba sobre PM04 "Desempeño del trabajo en la profesión de tornero" Tipos de trabajos de torneado Pruebas interdisciplinarias sobre

Este desarrollo metodológico de la competencia de habilidades profesionales ayuda a determinar el nivel de formación profesional de los estudiantes, tiene como objetivo mejorar la calidad de la formación profesional y desarrollar la creatividad en las condiciones modernas de competitividad de los estudiantes.

Desarrollo metódico consiste en una descripción de las etapas de la competencia (teórico, práctico). Se establece un tiempo determinado para cada etapa, la evaluación se realiza de acuerdo con los criterios desarrollados. La parte teórica se presenta en forma de prueba.

Este desarrollo metodológico del concurso está destinado a maestros de formación industrial y profesores de disciplinas especiales en la profesión "Turner-universal" y "Operador de máquina (metalurgia)".

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ANEXO 1

PRUEBAS

151902.04 "Camioneta Turner" 17/06/2015

(Respuesta correcta o respuestas subrayadas)

Nombre completo del alumno, grupo _____________________________________________________________

A) corte libre; B) ajustado; B) mangas cortas

a) Encienda la máquina. B) verificar la presencia y la capacidad de servicio de la puesta a tierra; C) encienda el sistema de enfriamiento.

A) una regla B) indicador; B) calibre.

A) 100,00; b) 42,55; C) 17.53.

R) Sí; B) no.

A) T15K6; B) U12A; C) 12XH10T.

A) 200 rpm; B) 180 rpm; C) 160 rpm.

A) velocidad de corte; B) requisitos de calidad para el procesamiento; C) velocidad del husillo.

1. En grados de aceros aleados, la letra H indica el contenido en el acero: A) niobio; B) níquel; B) sodio.

a) números

c) Letras mayúsculas y minúsculas del alfabeto latino y un número que indique la calidad.

Un válido; B) nominal; c) medido.

B) llevarlo a un vertedero;

C) entrega para limpieza y restauración.

A) la forma de la cuña; B) la forma del plano; B) la forma de una línea recta.

A) de acero rápido y aleado; B) de aleaciones duras y acero aleado; C) de acero rápido y aleaciones duras.

A) para fijar la herramienta; B) para fijar y mover la herramienta; C) para mover una herramienta o pieza de trabajo.

A) 59,5; b) 1; C) 0,5.

B) la puesta en funcionamiento de un par adicional de engranajes;

A) para ejes no rígidos, cuya longitud supere los 12-15 diámetros;

A) 1,5-2 alturas de incisivos; B) 1-1,5 alturas de incisivos; C) 2 alturas de corte.

A) 5 mm; B) 3 mm; C) 4 mm.

C) Rosca métrica (M), diámetro nominal (20), paso de rosca (1), rosca a la izquierda (LH), campo de tolerancia para los diámetros medio y exterior (6h), calidad (6), una serie de desviaciones básicas para los diámetros medio y exterior en el sistema de eje (h), longitud de montaje (30 mm).

A) aumentar el flujo B) aumentar la profundidad de corte; B) reducir la velocidad de corte; D) aumentar la velocidad de corte.

A) la intersección de la superficie delantera con la superficie trasera principal;

B) intersección de la superficie delantera con la superficie trasera auxiliar;

1. Cual hilo se caracteriza por un paso triangular, un ángulo de perfil de 60˚:

A) pulgada; B) trapezoidal; B) métrico; D) tubería.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

para tareas de prueba

a la parte teórica del concurso de competencias profesionales

por profesión de educación vocacional secundaria

151902.04 "Camioneta Turner" 17/06/2015

El tiempo de ejecución de la prueba es de 45 minutos.

Al realizar una tarea, recibir consultas, usar literatura educativa, de referencia u otra, usar comunicaciones móviles prohibido.

Las tareas de prueba contienen 25 preguntas. Una respuesta correcta a una pregunta vale 1 punto. El número máximo de puntos es 25.

Si hay 2 respuestas correctas en las respuestas propuestas, se otorga 1 punto si el estudiante elige ambas respuestas correctas. En los casos en que se elige una respuesta correcta o se elige una respuesta correcta y una respuesta incorrecta, se otorgan 0,5 puntos.

Si en las respuestas propuestas hay 1 respuesta correcta, y el estudiante elige 2 respuestas, una de las cuales es correcta y la otra es incorrecta, entonces se otorgan 0,5 puntos, ya que el estudiante duda de la corrección de la elección.

Ejemplos de respuestas a tareas de prueba

parte teórica del concurso de competencias profesionales

por profesión de educación vocacional secundaria

151902.04 "Camioneta Turner" 17/06/2015

1. ¿Cuáles son los requisitos para especial ropa:

A) corte libre;B) ajustado; B) mangas cortas

1. Qué hacer antes de comenzar a trabajar:

a) Encienda la máquina.B) verificar la presencia y la capacidad de servicio de la puesta a tierra;C) encienda el sistema de enfriamiento.

1. ¿Cómo se mide el tamaño de un agujero perforado?

A) una regla B) indicador;B) calibre.

1. Qué tamaño no se puede medir con un pie de rey (división de escala del vernier 0,05):

A) 100,00; b) 42,55; C) 17.53.

R) Sí; B) no.

1. ¿Qué tipo de acero es el acero de aleación estructural?

A) T15K6; B) U12A; C) 12XH10T.

1. La velocidad estimada del eje es de 190 rpm. ¿Qué número de revoluciones le darás a la máquina?

A) 200 rpm; B) 180 rpm; C) 160 rpm.

1. La profundidad de corte está determinada por:

A) velocidad de corte;B) requisitos de calidad para el procesamiento; C) velocidad del husillo.

1. En grados de aceros aleados, la letra H indica el contenido en el acero: A) niobio; B) níquel; B) sodio.
2. Se indican las desviaciones límite de las dimensiones de la pieza:

a) números

B) letras del alfabeto latino;

C) letras mayúsculas y minúsculas del alfabeto latino y un número que indique la calificación.

1. El tamaño establecido como resultado de la medición con un error permisible se llama:

Un válido; B) nominal; c) medido.

1. Desde un punto de vista ambiental, los aceites usados ​​deben ser...

A) desagüe en el canalón;

B) llevarlo a un vertedero;

C) entrega para limpieza y restauración.

1. ¿Cuál es la forma de la parte cortante de cualquier herramienta?

A) forma de cuña ; B) la forma del plano; B) la forma de una línea recta.

1. ¿De qué material están hechos los cortadores?

A) de acero rápido y aleado; B) de aleaciones duras y acero aleado;C) de acero rápido y aleaciones duras.

1. ¿Para qué sirve un calibrador de torno?

A) para fijar la herramienta;B) para fijar y mover la herramienta; C) para mover una herramienta o pieza de trabajo.

1. ¿Cuál es el campo de tolerancia para el tamaño especificado 60 ± 0,5?

A) 59,5; b) 1; C) 0,5.

1. ¿Qué asegura la inversión del movimiento principal en la máquina 16K20?

A) motor inverso;

B) la introducción de un par adicional de engranajes;

C) un cambio en el diseño de la caja de cambios.

1. Se utilizan soportes adicionales (lunetas):

A) para ejes no rígidos, cuya longitud supera los 12-15 diámetros;

B) para el procesamiento de ejes no rígidos;

C) para el procesamiento de ejes largos.

1. La salida de la fresa del portaherramientas debe ser:
2. Cuando instale el cortador en el centro, utilice:

A) 1,5-2 alturas de incisivos;B) 1-1.5 altura del incisivo; C) 2 alturas de corte.

1. El espacio permitido entre la pieza de mano y el círculo al afilar la herramienta no debe exceder:

A) 5 mm; B) 3 mm; B) 4 mm.

1. Decodificar M20 × 1-LH-6h-301:

A) Rosca métrica (M), paso de rosca (1), izquierda (LH), campo de tolerancia para el diámetro medio (6h), calidad (6), una serie de desviaciones básicas para el diámetro medio y exterior (h) , longitud de maquillaje (30 mm);

B) Rosca métrica (M), paso de rosca (1), lado derecho (LH), campo de tolerancia para el promedio y diámetros exteriores en el sistema de orificios (6h), calidad (6), una serie de desviaciones básicas para el promedio y diámetros interiores (h), longitud de montaje (30 mm);

C) Rosca métrica (M), diámetro nominal (20), paso de rosca (1), rosca a la izquierda (LH), campo de tolerancia para los diámetros medio y exterior (6h), calidad (6), una serie de desviaciones básicas para los diámetros medio y exterior en el sistema de eje (h), longitud de montaje (30 mm).

1. Al procesar metal, se forma el endurecimiento de la superficie tratada. Especifique de los métodos dados de reducción de endurecimiento:

A) aumentar el flujo B) aumentar la profundidad de corte;B) reducir la velocidad de corte; D) aumentar la velocidad de corte.

1. Determine cuáles de las superficies indicadas forman los bordes cortantes de la herramienta de torneado:

A) la intersección de la superficie frontal con la superficie trasera principal;

B) la intersección de la superficie delantera con la superficie trasera auxiliar;

C) Superficies traseras principales y auxiliares.

1. Cual rosca se caracteriza por: perfil triangular, ángulo de perfil 60˚:

A) pulgada; B) trapezoidal; B) métrico; D) tubería.

Desarrollado por el profesor de materias especiales Kosyakova E.V.

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APÉNDICE 3

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

participantes en la competencia de habilidades profesionales

17/06/2015

1. Requerimientos generales seguridad

1.1. El personal capacitado que haya pasado un examen médico, haya sido instruido en la protección laboral en el lugar de trabajo, esté familiarizado con las reglas de seguridad contra incendios y domine los métodos de trabajo seguros, puede trabajar de forma independiente en tornos.

1.2. El tornero solo puede trabajar en las máquinas en las que está admitido y realizar el trabajo que le encomienda la administración del taller.

1.3. Un trabajador de servicio de tornos debe tener: un traje de algodón o un semi overol, gafas protectoras, botas de yuft.

1.4. Si el piso está resbaladizo (rociado con aceite, emulsión), el trabajador debe exigir que se rocíe con aserrín o hacerlo él mismo.

1.5. Está prohibido para un tornero: trabajar en ausencia de una rejilla de madera en el piso debajo de los pies a lo largo de la máquina, emulsión, aceite, queroseno y limpiarlos con extremos contaminados con virutas.

1.6. El tornero está obligado a notificar inmediatamente al capitán sobre cada accidente y contactar al centro médico.

2. Requisitos de seguridad antes de comenzar a trabajar

2.1. Antes de comenzar a trabajar, el tornero debe:

• aceptar la máquina del cambiador:
• compruebe si la máquina y el lugar de trabajo están bien limpios.
• el trabajo no debe comenzar hasta que se eliminen las deficiencias identificadas;
• ponerse un overol, abrocharse las mangas y la chaqueta, ponerse un sombrero, buscar anteojos;
• verifique la presencia y la capacidad de servicio de la cubierta protectora del mandril, pantalla protectora, dispositivos de seguridad para proteger contra virutas, refrigerantes;
• ajuste la iluminación local para que el área de trabajo esté suficientemente iluminada y la luz no ciegue los ojos;
• comprobar la lubricación de la máquina.
• al lubricar, use solo herramientas especiales.
• comprobar al ralentí de la máquina:

a) capacidad de servicio de los controles;

b) capacidad de servicio del sistema de lubricación y refrigeración;

c) la capacidad de servicio de la fijación de las palancas de conmutación y conmutación;

d) funcionamiento de protección - el mandril debe detenerse cuando la carcasa se pliega hacia atrás, la máquina no debe encenderse hasta que la carcasa vuelva a su posición original.

2.2. Turner está prohibido:

• trabajo en pantuflas, sandalias, sandalias, etc.;
• utilizar herramientas y accesorios de corte defectuosos e incorrectamente afilados;
• tocar partes activas de equipos eléctricos, abrir las puertas de los armarios eléctricos.

En caso de mal funcionamiento de la parte eléctrica del equipo, contacte a un electricista.

3. Requisitos de seguridad durante el funcionamiento

3.1. Durante el trabajo, el tornero debe:

• instale y retire piezas pesadas de la máquina solo con la ayuda de equipos de elevación;
• no se apoye en la máquina durante su funcionamiento y no permita que otros lo hagan;
• coloque las partes enviadas para el procesamiento y las partes procesadas de manera constante sobre los revestimientos;
• si se produce vibración, detenga la máquina, verifique la sujeción de la pieza de trabajo, la herramienta de corte y los accesorios, tome medidas para eliminar la vibración;
• cuando procese piezas hechas de metales que produzcan astillas de banda, use un rompevirutas;
• tenga cuidado con las virutas enrolladas en la pieza de trabajo o el cortador y no dirija las virutas rizadas hacia usted;
• para quitar las virutas de la máquina, use ganchos especiales y cepillos de barrido;
• no permita que el limpiador limpie la máquina durante su funcionamiento;
• detener la máquina y apagar los equipos eléctricos en los siguientes casos:

a) dejar la máquina aunque sea por poco tiempo;

b) en caso de suspensión temporal del trabajo;

c) durante un corte de energía;

d) al limpiar, lubricar, limpiar la máquina;

e) ante la detección de cualquier mal funcionamiento que amenace peligro;

f) al apretar pernos, tuercas y otros sujetadores;

• en un mandril de leva sin respaldo del contrapunto, solo se pueden fijar piezas cortas, no más de 2 diámetros de largo, balanceadas;
• en otros casos, el contrapunto debe usarse como soporte;
• al procesar en el centro de piezas con una longitud igual a 12 diámetros o más, así como para el corte de alta velocidad y potencia de piezas con una longitud igual a 8 diámetros o más, use soportes adicionales (descanso);
• al procesar piezas en centros, verifique la fijación del contrapunto, lubrique el centro después de instalar el producto;
• cuando trabaje a altas velocidades, use el centro rotativo adjunto a la máquina; al tornear piezas largas, siga el centro del contrapunto;
• hacer un seguimiento instalación correcta cortador y no coloque diferentes piezas de metal debajo de él;
• use revestimientos iguales al área del incisivo;
• sujete el cortador con el mínimo voladizo posible y al menos tres pernos.

3.2. Mientras trabajaba en la máquina, el tornero prohibido:

• trabaje en la máquina con mitones o guantes, así como con los dedos vendados sin puntas de goma;
• quitar las virutas directamente con las manos y las herramientas;
• sople la pieza de trabajo con aire comprimido de una manguera; use iluminación local con un voltaje superior a 42 V;
• tomar y alimentar cualquier objeto a través de la máquina de trabajo, apretar tuercas, pernos y otras piezas de conexión de la máquina;
• para ralentizar la rotación del husillo presionando la mano sobre las partes giratorias de la máquina o pieza;
• en el movimiento de la máquina, tome medidas, verifique a mano la limpieza de la superficie de la pieza de trabajo, muela con papel de lija o abrasivo;
• estar entre la pieza y la máquina al instalar la pieza con una grúa;
• durante el funcionamiento de la máquina, abra y retire las protecciones y dispositivos de seguridad;
• trabajar con centros agotados u obstruidos;
• afilar cortadores cortos sin un mandril apropiado;
• use mandriles de sujeción si los planos de trabajo de las levas están desgastados;
• al cortar partes pesadas de una pieza o pieza de trabajo, sostenga el extremo cortado con las manos;
• use un centro con conos gastados u obstruidos.
• las dimensiones de los centros de torneado deben corresponder a los agujeros centrales de las piezas de trabajo;
• deje llaves, accesorios y otras herramientas en una máquina en funcionamiento.

4. Requisitos de seguridad en situaciones de emergencia

4.1. En caso de avería de la máquina, falla del panel de control, el tornero debe apagar la máquina e informar al maestro al respecto.

4.2. En caso de incendio con trapos aceitosos, equipos o incendio, debe apagar inmediatamente la máquina, informar a la administración y demás trabajadores del taller sobre el incidente y proceder a eliminar la fuente de fuego.

4.3. En caso de emergencia, peligro para su salud o la salud de quienes lo rodean, debe apagar la máquina, abandonar la zona de peligro e informar el peligro a su supervisor inmediato.

5. Requisitos de seguridad al final del trabajo

5.1. Al final del trabajo, el tornero debe: apagar la máquina y el motor eléctrico; ordena tu espacio de trabajo:

• a) eliminar las virutas y el polvo metálico de la máquina;
• b) limpiar la máquina de suciedad;
• c) doblar cuidadosamente las piezas de trabajo y las herramientas en el lugar asignado;
• d) lubricar las partes de fricción de la máquina.

5.2. Entregar la máquina al cambiador o capataz y reportar todas las fallas de la máquina; quítese el overol y cuélguelo en un armario, lávese la cara y las manos con agua tibia y jabón o tome una ducha.

Nº p/p	NOMBRE COMPLETO. concursante	Firma del funcionario que realizó la sesión informativa	firma del participante	Nota
	Bogomazov Ilya Andreevich
	Grishchenko Dmitry Dmitrievich
	Koltunov Dmitri Andreevich

Avance:

APÉNDICE 4

EJERCICIO

Para por profesión de educación vocacional secundaria 151902.04 "Turner-universal"

17/06/2015

Instrucción

Tarea: Hacer un ajuste

1. Lee atentamente la tarea.
2. Examina el dibujo.
3. Revisar los criterios de evaluación de puestos.
4. Desarrolle un proceso para fabricar una pieza por su cuenta: determine la secuencia de tratamiento de la superficie, las herramientas de corte y medición necesarias, así como los modos de procesamiento.Tipo de producción - individual.
5. Prepare la herramienta para el trabajo.
6. Obtenga el espacio en blanco del jurado y determine su idoneidad.
7. Realizar el procesamiento de piezas.
8. Comprobar la calidad del trabajo.
9. Envía tu trabajo al jurado.
10. Limpie la máquina y el área de trabajo.

Puede utilizar la literatura de referencia. En caso de dificultad, puede obtener asesoramiento del maestro p / o.

El tiempo máximo para completar la tarea es de 2 horas.

					Asignación para la parte práctica de la competencia de habilidades profesionales en la profesión "Turner-universal"
					Unión	Carta			Peso		Escala
Cambiar	Hoja	Documento núm.:	Firma	fecha
Desarrollado
comprobado		Zhdanov A. A.
T. contr.						Hoja 1				Hojas 1
					hexágono	OGAOU SPO "Escuela de Ingeniería de Belgorod"
n contr.
Aprobado

Avance:

APÉNDICE 2

EVALUACIONES

parte teórica del concurso de competencias profesionalespor profesión de educación vocacional secundaria

n/p	grupo FI	Puntuación final (máx.=25)	Distribución de asientos
	Bogomázov Ilya gramo. 21
	Grishchenko Dmitri gramo. 21
	Koltunov Dmitri gramo. 21

Presidente de la comisión de competencia: _______________ Kholopov A.F. - adjunto. director de gestión

Miembros de la comisión de competencia: _____________________ Lysak M.I. - adjunto. Directores para SD

Ignatenko Elena Pavlovna - Diputado. directora de mmr

Zhdanov A. A. - maestro de p / o

Titov S. N. - maestro de p / o

Kosyakova E.V. - profesora de materias especiales, presidenta del MK

APÉNDICE 5

EVALUACIONES

parte práctica del concurso de competencias profesionalespor profesión de educación vocacional secundaria

151902.04 "Turner-universal" 17/06/2015

Tarea: Producción de la pieza "Pezón"

n/p

Número de puntos (máx.) grupo FI

Cumplimiento de las normas t/b

Organización del lugar de trabajo y apariencia del participante

Afilado e instalación de cortadores (roscados, recortados, roscados, mandrinados)

Configuración de la máquina para velocidad, avance y paso de rosca

Rosca M27 ×1.5-6g

Ranura Ø24.7 -0.1

Ø22

Agujero Ø13

Ø22

Cono 37°±1°

Cono D=20mmd=16mmL=8mm Para cada sección

L = 20 mm

L=50mm

L=84-0.3

Rugosidad de la superficie

Puntaje total

Distribución de asientos

(máx.=4)

(máx.=4)

(máx.=4)

(máx.=4)

(máx.=10)

(máx.=5)

(máx.=4)

(máx.=4)

(máx.=4)

(máx.=4)

(máx.=12)

(máx.=3)

(máx.=3)

(máx.=3)

(máx.=5)

(máx.=5)

Bogomázov Ilya gramo. 21

Grishchenko Dmitri gramo. 21

Koltunov Dmitri gramo. 21

Presidente de la comisión de competencia: ____________________ Kholopov A.F. - adjunto. director de gestión

Miembros de la comisión de competencia: ____________________ Lysak M. I. - adjunto. Directores para SD

Ignatenko Elena Pavlovna - Diputado. directora de mmr

Zhdanov A. A. - maestro de p / o

Titov S. N. - maestro de p / o

Kosyakova E. V. - profesor de materias especiales, presidente del MC

APÉNDICE 6

Departamento de política interna y de personal de la región de Belgorod

Regional Estado Autonómico institución educativa educación vocacional secundaria

"Escuela de Ingeniería de Belgorod"

RESUMEN DE CALIFICACIONES

para las partes teórica y práctica del concurso de competencias profesionalespor profesión de educación vocacional secundaria

151902.04 "Turner-universal" 17/06/2015

n/p	grupo FI	Puntos de la parte teórica (máx.=25)	Distribución de plazas para la parte teórica	Puntos de la parte práctica (máx.=75)	Distribución de plazas para la parte práctica	Puntuación final (máx.=100)	Distribución final de asientos
	Bogomázov Ilya gramo. 21
	Grishchenko Dmitri gramo. 21
	Koltunov Dmitri gramo. 21

Presidente de la comisión de competencia: ________________ Kholopov A.F. - adjunto. director de gestión

Miembros de la comisión de competencia: ______________________ Lysak M. I. - adjunto. Directores para SD

Ignatenko Elena Pavlovna - Diputado. directora de mmr

Zhdanov A. A. - maestro de p / o

Titov S. N. - maestro de p / o

Kosyakova E.V. - profesora de materias especiales, presidenta del MK

Solicitud No. 3

LLC UPF "PROFESIONAL" Preguntas del examen sobre torneado causa

Qué es la producción y los procesos tecnológicos. Componentes del proceso técnico y su papel en la producción. A partir del proceso propuesto, analice y explique una operación de torneado.

Clasificación de los incisivos según finalidad, material de la pieza cortante y diseño. Hable sobre los ángulos y elementos de la herramienta de torneado.

Métodos para procesar piezas cilíndricas, extremos y salientes, herramientas de corte. Métodos de control, tipos de matrimonio y sus causas en el procesamiento de superficies cilíndricas.

Ranurado y corte. Características de la geometría de las fresas de corte y ranurado. Requisitos de seguridad para el corte de piezas.

Tipos de viruta, endurecimiento por trabajo y su efecto en el proceso de corte. La durabilidad de los incisivos y los factores que influyen en su aumento.

Reglas de seguridad para el procesamiento de superficies cónicas, escalonadas y cilíndricas de piezas fijadas en centros y mandriles al cortar roscas con machos y matrices manualmente.

Reglas para instalar un cortador y configurar una máquina para cortar una rosca métrica triangular externa.

Designación y disposición de mandriles de 3 y 4 mordazas y de accionamiento, lunetas. Tipos de centro. Precauciones de seguridad al trabajar con estos dispositivos.

Propósito y diagrama cinemático de la caja de alimentación del torno (según el esquema de la máquina estudiada). Lo que se llama sumisión. #

Propósito y esquema cinemático de la caja de cambios del torno (según el esquema de la máquina estudiada). Determinación de la velocidad de corte al tornear.

Propósito y diseño de brocas helicoidales. El orden de elección de los modos de corte 5ora al taladrar. Causas de la rotura del taladro.

Clasificación de hilos. Elementos de hilo. El propósito y el diseño de los grifos, las técnicas de roscado, los métodos de control, los tipos de matrimonio, las razones de su aparición.

Propósito y diseño de placas. El proceso de roscado, métodos de control, tipos de defectos y sus causas. Selección de diámetros de agujeros para roscar.

Propósito y diseño de los avellanadores. Modo de corte, tamaño de tolerancias, clases alcanzadas de limpieza y precisión.

Solicitud No. 3

Nombramiento y disposición de la pinza, delantal y contrapunto del torno.

Propósito y diseño de escariadores. Condiciones de corte, bonificaciones. Clases de pureza y precisión alcanzables. Métodos de control, tipos de matrimonio y las razones de su ocurrencia.

Los componentes principales del torno y de la cita. Normas para el cuidado de la máquina, puntos de engrase y sus. frecuencia, nombre de los lubricantes utilizados.

Métodos de obtención de superficies cónicas cortas y largas. Características del mecanizado de agujeros con un escariador cónico en un torno. Métodos de control, tipos de matrimonio y las razones de su ocurrencia.

Propiedades físicas y mecánicas básicas de los metales.

Cómo y qué propiedades de los metales se prueban en el laboratorio.

Propiedades tecnológicas básicas de los metales.

Lo que se denomina fundición, sus variedades y principales propiedades.

Lo que se llama acero, métodos de producción de acero.

Métodos de obtención de espacios en blanco en nuestra fábrica.

Qué aceros se llaman aceros al carbono. Propiedades básicas y propósito de los aceros al carbono (dar ejemplos).

Qué aceros se llaman aleados. Propiedades básicas y propósito de los aceros aleados (dar ejemplos).

Qué elementos químicos se utilizan como agentes de aleación en la producción de aceros aleados. Dé ejemplos de la influencia de los elementos de aleación en la calidad de los aceros.

¿Cuáles son las propiedades y el propósito de los aceros St 3, 45, U 7, U 8A, 37HNZA, R 9, G 13?

¿Cuál es la composición y qué metales se tratan con aleaciones duras del grupo TK (dar ejemplos).

¿Cuál es la composición y qué metales se tratan con aleaciones duras del grupo VK?

Dé ejemplos de grados de carbono, aceros aleados y aleaciones duras con los que se fabrican las herramientas de corte.

Los principales tipos de tratamiento térmico y sus breves características.

Qué aleación se llama bronce. Las principales propiedades de los bronces y su finalidad. Determine la composición de los grados de bronce: BRAZHN 10-4-4, BROTs 10-2.

¿Qué aleación se llama latón? Las principales propiedades del latón y su finalidad. Determine la composición de los grados de latón: L 62, LAZhMts 70-6-3-4.

Propiedades básicas de los plásticos y su aplicación. Ventajas y desventajas de los plásticos.

Tipos de corrosión. Qué métodos para proteger los metales de la corrosión se utilizan en ingeniería mecánica.

Solicitud No. 3

Cuéntenos sobre el propósito de los dibujos en ingeniería, los requisitos generales para la implementación, ejecución y circulación de la documentación de diseño.

Lo que se llama escala. Qué básculas se aceptan en la fábrica y cómo se llaman.

¿Cuáles son los principios básicos de dibujar dimensiones en un dibujo?

Da la definición de especie. Los tipos principales, adicionales, locales: su definición y designación en el dibujo.

Qué imágenes de un objeto se llaman cortes, su clasificación y designación.

Haz un croquis del detalle con la imagen de la sección.

Cual es la diferencia entre seccion y seccion.

Haga un boceto de la parte con la designación del cono, la pendiente de los lados.

Enumere los tipos de tolerancia de la forma y ubicación de las superficies, su designación en el dibujo.

Realice un croquis de la pieza con la designación de la tolerancia de perpendicularidad.

Realice un croquis de la pieza con la designación de la desalineación de los agujeros.

Dibuje y explique cómo se indica en los dibujos el descentramiento final permisible.

Rugosidad de la superficie. Cómo se indica la rugosidad en los dibujos: - superficie, cuál. formado por la eliminación de una capa de material (torneado, fresado, etc.), una superficie que

La imagen del hilo en los dibujos. Clasificación de hilos, designación en los dibujos de hilos externos e internos.

formado sin quitar una capa de material (fundición, forja, laminación).

Imagen en los dibujos de juntas de soldadura.

Información general sobre engranajes. Como se muestra en los dibujos de engranajes.

Secuencia de lectura de planos de montaje.

¿Qué es la intercambiabilidad de piezas y qué importancia tiene en la producción? Intercambiabilidad completa e incompleta.

¿Qué se llama dimensiones nominales y reales, desviación superior e inferior? Determinación de tamaños límite.

¿Qué se llama tolerancia y su importancia en la ingeniería mecánica? Representación gráfica del campo de tolerancia.

Lo que se llama una brecha. ¿Cuáles son las brechas más grandes y más pequeñas? Lo que se llama tensión. Cuáles son las tensiones más grandes y más pequeñas.

Lo que se llama aterrizaje. En qué grupos se dividen los aterrizajes.

El dispositivo y el propósito de la pinza. Términos de uso y precisión de la medición. Lea el tamaño del conjunto.

El dispositivo y propósito del medidor de altura. Condiciones de uso y

Institución educativa profesional presupuestaria estatal

"Escuela técnica regional multidisciplinaria"

Desarrollo metódico

Introducción a la profesión

Lección pública en la disciplina "Tecnología de metalurgia en tornos"

Profesión "Turner - vagón"

1 curso

Gordeeva Svetlana Ivanovna - profesora de disciplinas especiales

categoría de calificación más alta

permanente 2017

Nota explicativa

La lección sobre el tema "Introducción a la profesión" se lleva a cabo al comienzo del estudio de la disciplina "Tecnología de la metalurgia en tornos".

al estudiar la profesión "Turner - wagon" en el primer año. El objetivo principal de esta lección es despertar el interés por la profesión recibida desde el comienzo de la lección, para mostrar el significado especialmente especial de convertir en la producción industrial del estado.

La lección se lleva a cabo como una lección sobre la obtención de nuevos conocimientos utilizando tecnologías informáticas y de información. También en la lección, se introdujo un momento metodológico activador: un encuentro con personas interesantes.

Se dedicó mucho tiempo a promover el conocimiento sobre la propia profesión. ¿Es posible imaginar un mecanismo complejo de alta precisión sin una gran cantidad de piezas diferentes: pernos, tuercas, casquillos, acoplamientos, etc.? ¿Una tubería de gas o suministro de agua sin tapones ni válvulas? ¡Por supuesto que no! En cualquier mecanismo, unidad, máquina, accesorio o estructura, hay muchas partes diferentes que aseguran su buen funcionamiento y seguridad. Cada uno de esos detalles es el resultado del arduo trabajo de un tornero, un especialista de cuyo trabajo depende directamente el progreso científico y tecnológico.

Su obra es invisible, pero absolutamente necesaria. Después de todo, el bienestar del país y la salud humana dependen directamente de la precisión y la habilidad del tornero. Por ejemplo, una rosca cortada incorrectamente no le permitirá atornillar de forma segura una válvula en una tubería de gas, y las consecuencias pueden volverse irreversibles. Las piezas mecanizadas de manera imprecisa en un dispositivo complejo provocarán fallas, y luego todo se desarrollará de acuerdo con el escenario del "efecto mariposa".

Un tornero es un especialista que trabaja en un torno, con la ayuda del cual realiza el mecanizado de piezas de diversos materiales duros (metal, madera, plástico, etc.) de acuerdo con dibujos y documentación técnica. La profesión es una de las especializaciones de un operador de máquina.

El nombre de la profesión proviene del protoeslavo.ciudad(afilar) y literalmente significa "pulir". Los orígenes de la profesión se remontan a la antigüedad, cuando una persona se da cuenta de que cualquier detalle que necesite puede tallarse en metal o madera. EN roma antigua para estos fines, utilizaron el prototipo de los tornos modernos, un eje que giraban dos trabajadores. Se montaba una pieza de trabajo sobre el eje y en el momento de la rotación se acoplaba una herramienta de corte, dando así a las piezas una forma más o menos regular. Desde entonces, ha corrido mucha agua, han pasado siglos, pero la esencia no ha cambiado mucho: el proceso sigue siendo el mismo, pero las máquinas y las piezas se han vuelto cientos, si no miles de veces más complicadas.

El tornero trabaja en máquinas, tanto metalúrgicas como madereras. Por lo tanto, su especialización está relacionada con la tecnología de procesamiento. El especialista en este negocio rectifica, corta y calibra las piezas después del procesamiento inicial de la pieza de trabajo.

La profesión de tornero, como tal, implica hoy un enfoque creativo para resolver problemas que surgen en las actividades profesionales cotidianas. Esto se debe a la naturaleza creativa de esta profesión y los tipos de actividades prácticas que se incluyen en ella. Por lo tanto, el desarrollo del potencial creativo de los estudiantes es un factor necesario en la enseñanza de una profesión.

Fue muy importante involucrar a los estudiantes que recién comenzaban a familiarizarse con las peculiaridades de la profesión, que vieron con sus propios ojos lo que puede hacer un tornero de propósito general. Por lo tanto, parte de la lección se dedicó a mostrar productos hechos en un torno.

Los estudiantes tuvieron una impresión imborrable del encuentro con los maestros universales de la empresa, así como con un médico profesional, quien explicó a los estudiantes lo importante que es tener buena salud, en particular, buena vista para la formación en la profesión de "Turner-universal".

En la etapa final de la lección, el maestro dio información sobre los requisitos de calificación para trabajar en las categorías tercera y cuarta de la profesión "Turner-universal".

PLAN DE ESTUDIOS

Tema de la lección: "Introducción a la profesión"

Disciplina: "Tecnología de la metalurgia en tornos"

Profesión: "Turner - camioneta"

Objetivos de la lección:

Educativo: para familiarizar a los estudiantes con la historia del torneado y brindar conocimientos primarios en la profesión elegida.

Desarrollo: desarrollar el pensamiento creativo y profesional, la atención y el habla profesional.

Educativo: para inculcar interés en la profesión elegida, aumentar la motivación.

Tipo de lección: Adquirir nuevos conocimientos.

Método de la lección: reproductivo

durante las clases

n/p	Etapas de la lección	Tiempo en minutos	Actividad
			maestro	estudiantes
	parte organizativa	8-10	1. Saludo a los estudiantes. 2. Marcar a los presentes y llenar el diario. 3. Explicación del tema y plan de lección, sus metas y objetivos.	1. Saludo del profesor y de todos los presentes.
	Introducción a la profesión - un curso histórico en la especialidad.	10-12	Cuente sobre la historia de la profesión "Turner", sobre las etapas de su desarrollo, sobre la demanda. Mostrar muestras de productos. Mostrar muestras de máquinas.	Los estudiantes escuchan atentamente y participan en la discusión.
	Requisitos específicos GOST-estándar	12-15	Conferencia - conversación cariño. empleado sobre indicaciones y requisitos psicofisiológicos y médicos para estudiantes de la profesión "Turner" 2. Un mal hábito es la causa de lesiones laborales cuando se trabaja en una máquina.	Los estudiantes escuchan atentamente y hacen tantas preguntas como sea posible.
	Cuestionario para estudiantes	12-15	1. Distribuir folletos y explicar las preguntas del cuestionario. 2. Recopile cuestionarios.	Llenando el cuestionario.
	Requisitos de cualificación de la Norma Estatal para la profesión.	25-27	Indique y explique los requisitos de calificación de las categorías 2,3 y 4 para la profesión "tornero"	1. Los estudiantes escuchan con atención. 2. Los estudiantes reescriben los requisitos de calificación de la categoría principal.
	Tarea, resumiendo.	3-5	1. Entregar tarea. 2. Gracias a los estudiantes y cariño. empleado para una lección fructífera.	Los estudiantes escriben sus tareas.

INFORMACIÓN ADICIONAL A LA LECCIÓN

Material nº 1. historia del torno

La historia data la invención del torno en el año 650. antes de Cristo mi. La máquina constaba de dos centros establecidos, entre los cuales se sujetaba una pieza de trabajo de madera, hueso o cuerno. Un esclavo o aprendiz giraba la pieza de trabajo (una o más vueltas en una dirección y luego en la otra). El maestro sostuvo el cortador en sus manos y, presionándolo en el lugar correcto contra la pieza de trabajo, retiró las virutas, dando a la pieza de trabajo la forma requerida.

Más tarde, para poner en movimiento la pieza de trabajo, se utilizó un arco con una cuerda de arco débilmente estirada (colgada). La cuerda del arco se envolvió alrededor de la parte cilíndrica de la pieza de trabajo para que formara un bucle alrededor de la pieza de trabajo. Cuando el arco se movía en una dirección u otra, de manera similar al movimiento de la sierra al aserrar un tronco, la pieza de trabajo hacía varias revoluciones alrededor de su eje, primero en una dirección y luego en la otra dirección.

En los siglos XIV - XV, los tornos de pie eran comunes. El accionamiento del pie consistía en un ojal, un poste elástico, en voladizo sobre la máquina. Se ató una cuerda al extremo del poste, que se envolvió una vuelta alrededor de la pieza de trabajo y se ató al pedal con su extremo inferior. Cuando se presionaba el pedal, la cuerda se estiraba, lo que obligaba a la pieza de trabajo a dar una o dos vueltas y al palo a doblarse. Cuando se soltó el pedal, la pértiga se enderezó, tiró de la cuerda hacia arriba y la pieza de trabajo hizo los mismos giros en la otra dirección.

Hacia 1430, en lugar del ojal, se utilizó un mecanismo que incluía un pedal, una biela y una manivela, obteniendo así un accionamiento similar al de pie de una máquina de coser común en el siglo XX. Desde entonces, la pieza de trabajo en un torno ha recibido, en lugar de un movimiento oscilatorio, una rotación en una dirección durante todo el proceso de torneado.

En 1500, el torno ya tenía centros de acero y una luneta que podía fijarse en cualquier lugar entre los centros.

En tales máquinas, se procesaban piezas bastante complejas, que eran cuerpos de revolución, hasta la bola. Pero el accionamiento de las máquinas herramienta existentes en ese momento era de muy baja potencia para el procesamiento de metales, y los esfuerzos de la mano que sostenía el cortador eran insuficientes para eliminar las virutas grandes de la pieza de trabajo. Como resultado, el procesamiento de metales resultó ser ineficaz. Era necesario sustituir la mano del trabajador por un mecanismo especial, y la fuerza muscular que pone en marcha la máquina por un motor más potente.

La aparición de la rueda hidráulica condujo a un aumento de la productividad laboral, al tiempo que tuvo un poderoso efecto revolucionario en el desarrollo de la tecnología. Y desde mediados del siglo XIV. Las unidades de agua comenzaron a extenderse en la metalurgia.

A mediados del siglo XVI, Jacques Besson (fallecido en 1569) inventó un torno para cortar tornillos cilíndricos y cónicos. A principios del siglo XVIII, Andrei Konstantinovich Nartov (1693-1756), un mecánico de Pedro el Grande, inventó un torno original, copiadora y cortadora de tornillos con un calibrador mecanizado y un juego de engranajes intercambiables. Para comprender realmente la importancia mundial de estos inventos, volvamos a la evolución del torno.

En el siglo 17 Aparecieron tornos, en los que la pieza de trabajo ya no se ponía en movimiento por la fuerza muscular del tornero, sino con la ayuda de una rueda hidráulica, pero el cortador, como antes, estaba sostenido en la mano del tornero. A principios del siglo XVIII. los tornos se usaban cada vez más para cortar metales, no madera, y por lo tanto el problema de la sujeción rígida del cortador y su movimiento a lo largo de la superficie de la mesa que se está mecanizando es muy relevante. Y por primera vez, el problema de una pinza autopropulsada se resolvió con éxito en A.K. Nartov en 1712

Los inventores tuvieron la idea del movimiento mecanizado del cortador durante mucho tiempo. Por primera vez, este problema surgió de manera especialmente aguda al resolver problemas técnicos como el enhebrado, la aplicación de patrones complejos a artículos de lujo, la fabricación de engranajes, etc. Para obtener un hilo en un eje, por ejemplo, primero se hicieron marcas, para lo cual se enrolló una cinta de papel del ancho requerido en el eje, a lo largo de cuyos bordes se aplicó el contorno del futuro hilo. Después de marcar, el hilo se archivó manualmente con un archivo. Sin mencionar la laboriosidad de tal proceso, es muy difícil obtener una calidad de hilo satisfactoria de esta manera.

Y los Narts no solo resolvieron el problema de mecanizar esta operación, sino en 1718-1729. Yo mismo mejoré el diseño. El dedo copiador y el calibrador fueron accionados por el mismo tornillo de avance, pero con diferentes pasos de corte debajo del cortador y debajo de la copiadora. Por lo tanto, se aseguró el movimiento automático del calibrador a lo largo del eje de la pieza de trabajo que se estaba procesando. Es cierto que todavía no había alimentación transversal; en cambio, se introdujo el sistema de oscilación de "copia en blanco". Por lo tanto, continuó el trabajo en la creación de la pinza. Los mecánicos de Tula Aleksey Surnin y Pavel Zakhava crearon su propia pinza. El fabricante inglés de máquinas herramienta Maudsley creó un diseño de calibre más avanzado, cercano a lo moderno, pero A.K. Nartov sigue siendo el primero en encontrar una manera de resolver este problema.

Segunda mitad del siglo XVIII en la industria de las máquinas herramienta se caracterizó por un fuerte aumento en el alcance de las máquinas herramienta para corte de metales y la búsqueda de un esquema satisfactorio para un torno universal que pudiera usarse para varios propósitos. En 1751, J. Vaucanson construyó una máquina en Francia que, según sus datos técnicos, ya parecía universal. Estaba hecho de metal, tenía un marco poderoso, dos centros de metal, dos guías en forma de V, un soporte de cobre que proporciona un movimiento mecanizado de la herramienta en las direcciones longitudinal y transversal. Al mismo tiempo, esta máquina no tenía un sistema de sujeción de la pieza de trabajo en el mandril, aunque este dispositivo existía en otros diseños de máquinas. Preveía la fijación de la pieza de trabajo solo en los centros. La distancia entre los centros podía cambiarse en 10 cm, por lo que en la máquina Vaucanson solo podían procesarse piezas de aproximadamente la misma longitud. En 1778, el inglés D. Ramedon desarrolló dos tipos de máquinas roscadoras. En una máquina, una herramienta de corte de diamante se movía a lo largo de una pieza de trabajo giratoria a lo largo de guías paralelas, cuya velocidad se establecía girando un tornillo de referencia. Los engranajes intercambiables permitieron obtener roscas con diferentes pasos. La segunda máquina permitió producir roscas con diferentes pasos en piezas más largas que la longitud estándar. El cortador se movía a lo largo de la pieza de trabajo con la ayuda de una cuerda enrollada alrededor de la llave central.

En 1795, el mecánico francés Senot fabricó un torno especializado para cortar tornillos. El diseñador proporcionó engranajes intercambiables, un tornillo de avance grande y un calibrador mecanizado simple. La máquina carecía de las decoraciones que los maestros usaban antes para decorar sus productos.

La experiencia acumulada hizo posible a fines del siglo XVIII crear un torno universal, que se convirtió en la base de la ingeniería mecánica. Henry Maudsley se convirtió en su autor. En 1794, creó un diseño de calibre bastante imperfecto. En 1798, después de haber fundado su propio taller para la producción de máquinas herramienta, mejoró significativamente el calibre, lo que hizo posible crear una versión de un torno universal. En 1800, Maudsley mejoró esta máquina y luego creó una tercera versión que contenía todos los elementos que tienen los tornos de corte de tornillos en la actualidad. Al mismo tiempo, es significativo que Maudsley entendiera la necesidad de unificar cierto tipo de piezas y fuera el primero en introducir la estandarización de roscas en tornillos y tuercas. Comenzó a producir juegos de machos y matrices para roscar. R. Roberts fue uno de los estudiantes y sucesores de Maudsley. Mejoró el torno colocando el tornillo de avance frente a la cama, agregó una enumeración de engranajes, movió las perillas de control al panel frontal de la máquina, lo que hizo que fuera más conveniente operar la máquina. Esta máquina funcionó hasta 1909.

Otro ex empleado de Maudsley, D. Clement, creó un torno frontal para procesar piezas de gran diámetro. Él tuvo en cuenta que a una velocidad constante de rotación de la pieza y una velocidad de avance constante, a medida que el cortador se mueve desde la periferia hacia el centro, la velocidad de corte disminuirá y creó un sistema para aumentar la velocidad. En 1835, D. Whitworth inventó el avance automático en dirección transversal, que estaba asociado con un mecanismo de avance longitudinal. Esto completó la mejora fundamental del equipo de torneado.

La siguiente etapa es la automatización de tornos. Aquí la palma pertenecía a los americanos. En los Estados Unidos, el desarrollo de la tecnología metalúrgica comenzó más tarde que en Europa. Máquinas americanas de la primera mitad del siglo XIX. significativamente inferior a las máquinas de Maudsley. En la segunda mitad del siglo XIX. la calidad de las máquinas herramienta estadounidenses ya era bastante alta. Las máquinas herramienta se produjeron en masa y se introdujo la intercambiabilidad total de piezas y bloques producidos por una empresa. Cuando se estropeaba una pieza, bastaba con sacar una similar de fábrica y sustituir la pieza rota por una entera sin ningún ajuste.

En la segunda mitad del siglo XIX. Se introdujeron elementos para garantizar la mecanización completa del procesamiento: una unidad de alimentación automática en ambas coordenadas, un sistema perfecto para sujetar el cortador y la pieza. Las condiciones de corte y alimentación cambiaron rápidamente y sin mucho esfuerzo. Los tornos disponían de elementos de automatización - parada automática de la máquina cuando se alcanzaba una determinada medida, sistema de control automático de la velocidad de giro frontal, etc.

Materia número 2. GRAMO PROFESIONAL

151902.04 TURNER-UNIVERSAL

Titulación: tornero; tornero - carrusel; tornero-perforador; volteador de torreta

Gama de categorías arancelarias:

- tornero2-6 categoría

- volteador - carrusel2-6 categoría

- tornero-perforador2-6 categoría

- volteador de torreta2-4 categoría

características generales profesiones . El tornero realiza operaciones en un torno para procesar y perforar varias superficies, planos finales, así como roscar, taladrar, avellanar, calibrar, usar metal y otros materiales como espacios en blanco. Determina o refina la velocidad y la profundidad de corte, selecciona la herramienta de corte, teniendo en cuenta las propiedades del material y las configuraciones del cortador, fija (establece) el cortador y regula el proceso de procesamiento. Asegura que la pieza cumpla con las dimensiones indicadas en el dibujo, la pureza y precisión especificadas. Utiliza equipos, herramientas de medición, incluidos dispositivos complejos (indicadores, micrómetros). El grupo de tornos incluye máquinas que realizan operaciones tanto individuales como universales ( diferentes tipos torneado, fresado, taladrado y otras operaciones). De acuerdo con esto, se distinguen grupos de especialidades de torneado: un tornero universal, un carrusel, un torreta, un mandrinado. El más calificado es la especialidad de un tornero universal, que trabaja en tornos de corte de tornillos y realiza todas las operaciones.

Las principales tareas a resolver por la profesión "Turner"
. preparación del torno para el trabajo;
. estudio de dibujos, reglaje de máquinas, preparación de materiales;
. implementación de trabajos de torneado (procesamiento y mandrinado de varias superficies, planos finales, roscado, taladrado, avellanado, calibración);
. control de calidad de los productos fabricados.

Requisitos para las características individuales de una persona.

El tornero debe tener una vista aguda, ojo lineal y volumétrico preciso, buena coordinación mano-ojo, pensamiento técnico, imaginación espacial, estabilidad de la atención.

Contraindicaciones médicas

La profesión está contraindicada para personas que padecen enfermedades del sistema musculoesquelético, sistema cardiovascular y nervioso, órganos respiratorios ( asma bronquial), así como visión reducida, enfermedades de los órganos de la visión y el oído, aumento de la irritabilidad de la piel, trastornos del aparato vestibular, epilepsia.

Requisitos de formación profesional

El tornero debe tener una buena formación en aritmética y geometría, en el campo de la física (mecánica, ingeniería eléctrica).

el debe saber : diseño y reglas para verificar la precisión de tornos de varios diseños; métodos de instalación, fijación, alineación de piezas y métodos para determinar la secuencia tecnológica de su procesamiento; dispositivo y reglas para el tratamiento térmico, afilado y acabado de todo tipo de herramientas de corte; formas de lograr la precisión y pureza establecidas del procesamiento; reglas para determinar las condiciones de corte de acuerdo con los libros de referencia y la hoja de datos de la máquina.

TorneroDebe ser capaz de realizar trabajos de acuerdo con dibujos, determinar las condiciones de corte, elegir el orden óptimo para procesar piezas, hacer cálculos relacionados con el rendimiento de operaciones de torneado particularmente complejas.

Las condiciones de trabajo . El tornero trabaja en el interior, en un lugar de trabajo permanente. Postura de trabajo: de pie, ligeramente inclinado o sentado (según la máquina).
El trabajo es individual, caracterizado por un estrecho círculo de comunicación empresarial. Acompañado de exposición a riesgos laborales (aumento del nivel de ruido, polvo metálico, emulsión y vapores de aceite en el aire).

Campos de aplicación de la profesión. . Los torneros son aceptados en plantas mecánicas y de ingeniería. Cualquier gran empresa industrial también tiene talleres de reparación y tornos. Y en los talleres de reparación de automóviles, los torneros muelen piezas para automóviles.

Perspectivas de carrera. La demanda de representantes de esta profesión es estable y estable. El nivel de ingresos es aproximadamente igual al salario medio en la industria. En términos de crecimiento profesional, puede participar en capacitación avanzada, dominar profesiones relacionadas: un operador de máquina general, un afilador, un reparador.

Un tornero puede crear una pequeña empresa para la reparación de vehículos y otros equipos.

Material nº 3. Cuestionario

FI estudiante, número de grupo

Tu educación y edad (años completos)

¿Por qué elegiste nuestra institución educativa "Escuela Técnica Diversificada Regional"?

¿Qué especialidad te gustaría estudiar?

¿Qué te atrae de la profesión "Turner-universal"?

¿Alguna vez has trabajado en tornos en la escuela? ¿Qué partes se hicieron en las lecciones de trabajo?

¿Tiene malos hábitos (alcohol, tabaco, drogas blandas)?

¿Qué te gustó del primer mes de estudio en nuestra escuela técnica?

¿Quién insistió en que vinieras a estudiar aquí?

¿Estudiaste dibujo en la escuela? (en que clase)

Inicio > Concurso

Preguntas para la preparacióna la competencia de habilidades profesionales (operador de fresado).

1. El concepto de intercambiabilidad.

   Medición.

   Control de calibre

   Propiedades de los metales

   Tratamiento químico-térmico del acero. Propósito, tipos

   geometría del cortador

   Datos de corte para fresado

   Fresado cuesta arriba.

   Fresado de superficies planas (herramienta de corte, defectos)

   Fresado de surcos y ranuras.

   Corte en una fresadora.

   División de cabezas. Fresado de poliedros

   Precauciones de seguridad al trabajar en una fresadora.

Solicitud No. 7

Preguntas para la preparación
a la competencia de habilidades profesionales (turner).

Limite las dimensiones, limite las desviaciones

1. Aterrizajes. Aterrizajes en el sistema de agujeros y ejes, calidad.

   Desviaciones de la forma de superficies cilíndricas.

   Desviaciones en la ubicación de las superficies.

   Designación en los dibujos de las tolerancias de la forma y la posición relativa de las superficies.

   Rugosidad de la superficie. Designación de la rugosidad de la superficie en los dibujos.

   El concepto de intercambiabilidad.

   Medición.

   Control de calibre

   Medios de control de ángulos, conexiones cónicas.

   Herramientas de control de hilos, métodos

   Propiedades de los metales

   Aleaciones de hierro con carbono. Acero, hierro fundido. Clasificación, marcado.

   Tratamiento térmico del acero, defectos, tipos.

   Químico - tratamiento térmico del acero. Propósito, tipos

   Metales no ferrosos y aleaciones (lat uni, bronce), marcado.

   Materiales para herramientas (aceros para herramientas, aleaciones duras y cerámicas de corte, - marcado)

   Fenómenos que acompañan al proceso de corte de metales (tipos de virutas, endurecimiento, acumulación)

   Geometría de la herramienta de torneado

   Condiciones de corte para torneado

   Mecanizado de agujeros cilíndricos (taladrado, mandrinado, avellanado, escariado). Tipos de matrimonio. Causas.

Corte de roscas (externas, internas). Elementos, designaciones.

Tratamiento superficies cónicas(maneras).

Precauciones de seguridad al trabajar en tornos y rectificadoras

Solicitud No. 8

DESPLAZARSE

temas sobre cuestiones teóricas para el concurso de ciudad

habilidad profesional entre soldadores eléctricos

ciudad de Almetyevsk en 2011.

Clasificación de los principales métodos de soldadura.

Requisitos para fuentes de poder de arco de soldadura.

Convertidores de soldadura.

Transformadores de soldadura.

Rectificadores de soldadura.

Mantenimiento de equipos de soldadura.

Procesos metalúrgicos en soldadura.

Metalurgia de la soldadura manual por arco eléctrico.

Electrodos para soldadura por arco.

Clasificación de electrodos.

Montaje de la unión soldada.

Técnica de costura.

Deformaciones y tensiones durante la soldadura.

Defectos de soldadura. Su clasificación.

Métodos de control.

Requerimientos de seguridad.

Seguridad ELECTRICA.

Seguridad contra incendios.

Bibliografía.

Fominykh V.P., Yakovlev A.L. "Soldadura eléctrica": un libro de texto para escuelas vocacionales. - M.: " Escuela de posgrado", 1973.

Levadny BC, Burlaka AP "Trabajos de soldadura": - M., LLC "Adelant"; 2002.

Kolganov LA "Trabajo de soldadura. Soldadura, corte, soldadura blanda, revestimiento”, Libro de texto. - M .: Corporación editorial y comercial "Dashkov and Co", 2003.

Nikolaev A.A., Gerasimenko A.I. "Soldador eléctrico y de gas": un libro de texto para escuelas técnicas. - Rostov del Don: Editorial Phoenix, 2002.

Solicitud No. 9

CONDICIONES

ciudadcompetenciaprofe. habilidad"El mejor en la profesión"entre soldadores eléctricos

Fecha: 26 de marzo de 2011 Lugar: sede de NOU "TsPK-OAO "Tatneft" El concurso consta de 2 partes: práctica y teórica. 1. Parte práctica: consiste en soldar una unión fija de un tubo en espiral, de diámetro 1589 x 6,0 mm, fabricado en acero al carbono grado 10.20. Se proporciona una junta ensamblada para 3 tachuelas para la competencia. La evaluación de los resultados de la parte práctica de la oposición incluye la suma de puntos para los siguientes indicadores:

calidad de construcción de la bobina: 10 puntos

Por cada comentario menos 1 punto

velocidad de soldadura en el tiempo:

Tiempo de soldadura según la norma (20 min. ± 2 min.) 10 puntos Por 1 minuto por encima de la norma menos 1 punto Por 1 minuto por debajo de la norma menos 1 punto 1,3 calidad de la costura durante el examen externo:
Si no hay defectos 10 puntos Si se encuentra un defecto aceptable menos 1 punto. Si se encuentra un defecto inaceptable, es eliminado de la competencia por un premio 1.4 preparación del lugar de trabajo: 4 puntos Por cada infracción menos 0,5 puntos 2. parte teórica revela el conocimiento de las reglas para la producción de trabajos de soldadura e instalación durante la construcción de tuberías, el dispositivo y el principio de funcionamiento de las unidades de soldadura, los requisitos para los consumibles de soldadura (electrodos), su marcado, los métodos existentes para controlar la calidad de las juntas de soldadura. Hay 20 preguntas en el boleto para evaluar los conocimientos teóricos. Estimado:

respuesta a 20 preguntas: 10 puntos

cada respuesta incorrecta: menos 0,5 puntos

* Electrodos UONI 13/55 (embalado) Ф 2.5-3.0 mm, y LB - 52Y Ф 2.6-3.2 mm.
Suministro de electrodos de forma centralizada. * Longitud de la bobina = 125 mm; Espesor de pared S; S1 = 6,0 mm (sin ranuras);
Diámetro de la bobina = 159 mm b = 1,5 + 0,5 C = 1,0 + 0,5 Corte a ∟ 30° ±3°. Tack de 3 lados con tachuelas de 30-40 mm de largo * Uso del desarrollo científico y técnico que aumenta el grado de seguridad del soldador y la productividad de su trabajo + 1 punto (premium).

Por violación de las normas de seguridad durante la soldadura, se fijan puntos de penalización: menos 0,5 por cada violación.

De acuerdo con los resultados de la competencia, la comisión determina los lugares 1, 2 y 3.

Se otorgarán los premios correspondientes.

El participante debe tenera ti mismo:

certificado de calificación, certificado de seguridad;

conjunto estándar;

2 rollos de tubería con tachuelas;

- para edificio solemne - especial. ropa con signos distintivos de la organización.

№ cabañas	Cumplimiento de seguridad									Número de puntos
	violaciones								8 (resaltar)
	violaciones								8 (resaltar)
	violaciones								8 (resaltar)
	violaciones								8 (resaltar)
	violaciones								8 (resaltar)
	violaciones								8 (resaltar)
	violaciones								8 (resaltar)
	violaciones								8 (resaltar)
	violaciones								8 (resaltar)
	violaciones								8 (resaltar)
	violaciones								8 (resaltar)
	violaciones								8 (resaltar)
	violaciones								8 (resaltar)

En ausencia de infracciones: 4 puntos En caso de infracción de las normas de seguridad durante la soldadura, se tienen en cuenta los puntos de penalización: menos 0,5 puntos (por cada infracción). Violaciones: 1. Equipo de protección personal: a) trabajar sin anteojos; b) especial la ropa no se viste de acuerdo con las reglas de TB (los botones deben estar abrochados); c) falta de fieltro.

Certificado de tuberculosis caducado.

La presencia de sustancias combustibles en la cabina.

Falta de estándar.

Daños en el aislamiento del cable.

El reóstato debe ser de fábrica o emitido con propuesta de racionalización.

CALIDAD DE MONTAJE JUNTA

	Nº de cabina		Comprobación de la preparación de la junta para soldadura (VIK)	Número de puntos

Si no hay defectos: 10 puntos Si hay un defecto aceptable: menos 1 punto

Requisitos

al montaje de la junta para soldar

	Ubicación de las tachuelas
	Tamaño de la tachuela (longitud)
	Desplazamiento de borde
	Desajuste de costuras longitudinales informe público 11.6. Política intrauniversitaria de apoyo a las actividades científicas de los científicos, jóvenes profesionales y estudiantes, las actividades de los SSS. I. S. Novitsky, actividades del Consejo de Jóvenes Científicos 227 Aceptar el informe anual del alcalde sobre los resultados de sus actividades y las actividades de la oficina del alcalde del distrito urbano de Tolyatti para 2010 con una calificación de "satisfactorio" (Anexo No. 1). Marcar la lista de problemas no resueltos y proponer al alcalde Documento Habiendo escuchado y discutido el informe anual del alcalde sobre los resultados de sus actividades y las actividades de la oficina del alcalde del distrito urbano de Tolyatti para 2010, incluida la resolución de los problemas planteados por la Duma, guiados por ley Federal del 06 Boletín de autogobierno local Publicado por el ADG de okmo desde febrero de 2008 02 de marzo de 2010 Del Boletín de noticias El presidente ruso, Dmitry Medvedev, emitió un decreto reorganizando el departamento de su administración para tratar las apelaciones de los ciudadanos, informó el servicio de prensa del Kremlin. Ahora podrá considerar los recursos de varias organizaciones y obligar a los municipios

El trabajo independiente de los estudiantes fuera de clase es un trabajo educativo, de investigación educativa, de investigación de los estudiantes planificado, realizado fuera del horario de clase siguiendo las instrucciones y con la orientación metodológica del maestro, pero sin su participación directa perfil, experiencia de creativo , actividad investigadora. El trabajo independiente de los estudiantes contribuye al desarrollo de la independencia, la responsabilidad y la organización, un enfoque creativo para resolver problemas del nivel educativo y profesional.

Descargar:

Avance:

"POLYTECHNIKUM DE SARATOV"

GESTIÓN

PARA LA ORGANIZACIÓN DE LA EXTRACURRICULUM

TRABAJO INDEPENDIENTE DE ESTUDIANTES

por profesión: 15/01/25. maquinista (metalurgia)

módulo profesional PM.01. Software de control de máquinas de corte de metales

Sarátov, 2014

Organización de desarrollo: GAPOU SB "Escuela Politécnica de Saratov"

Desarrolladores:

Krasilnikov Vladimir Viktorovich - profesor de la primera categoría de calificación _____________

Revisores:

Sultanova M.K., directora adjunta de SD ______________

Mikhailova I.E. Metodista_________________

El programa fue considerado en una reunión del MK de profesiones de ingeniería. Acta No. 1 de 26 de agosto de 2014

Presidente del MK de profesiones de ingeniería.

Krasilnikov V. V.________________

	Introducción
	Tipos y formas de trabajo independiente extracurricular, estudiantes de la PM
	Distribución de las horas de realización de trabajos extraescolares independientes de los alumnos por secciones y temas
	Cronograma para la implementación de la RRV
	Reglas generales (enfoques) en la organización y realización trabajo independiente de los estudiantes
	Tipos de trabajo independiente extracurricular de los estudiantes y pautas para su implementación
	Motivación de los estudiantes para el trabajo independiente extracurricular
	Aplicaciones

1. Tipos y formas de trabajo independiente extracurricular de los estudiantes.

• Estudio sistemático de notas de clase, literatura educativa y especial.
• Estudio independiente del material y toma de notas de conferencias sobre literatura educativa y especial.
• Redacción y defensa del informe; preparación de un mensaje o conversación en clase sobre un tema planteado por el profesor (teniendo en cuenta el uso de recursos de Internet).
• Realización de resúmenes, informes, mensajes, presentaciones, proyectos, tareas de prueba.
• Preparando para trabajo de control, contabilidad diferenciada.

2. Distribución de horas de trabajo independiente extracurricular de los estudiantes

tabla 1

Nombre de la sección, tema	Horas por HRV
Tema 1.1 Máquinas herramienta con control de programa
Tema 1.2. Control de máquinas CNC
Tema 1.3. Elaboración de programas de control.
Tema 1.4 Operación y mantenimiento de máquinas herramienta con control de programa
Tema 1.5. Equipamiento tecnológico de máquinas herramienta con control de programa
Total

1. Planificación del trabajo independiente extracurricular

Las formas de trabajo extracurricular independiente, las tareas propuestas deben diferenciarse, tener en cuenta las especificidades de la disciplina que se estudia, las características individuales de los estudiantes y su profesión.

Tabla 2

Normas aproximadas de tiempo asignado para el trabajo independiente extracurricular

Nº p/p	Tipos de tareas para el trabajo independiente.	material informativo	hora de prepararse	Marca de inclusión en la cartera
	Planificación texto hasta 20 páginas	Plan	minutos
	Tomar nota con comentarios (análisis de texto)	Abstracto	1 hora
	Actuación creativo tarea	Creativo ejercicio	2 horas
	Caso de estudio	Decoración Problemas	2 horas
	Individual independiente trabajar en forma cumplimiento ejercicio, resolver situaciones, tareas	Ejercicios, resolución de problemas, situaciones	1 hora
	Escribiendo abstracto, Preparación presentaciones	Abstracto, presentación	6 horas
	Tenencia mini- investigación	Mini informe investigación	8 en punto
	Desarrollo y conductible proyectos	Proyecto	8 en punto

MINISTERIO DE EDUCACIÓN DE LA REGIÓN DE SARATOV

INSTITUCIÓN EDUCATIVA PROFESIONAL AUTÓNOMA DEL ESTADO DE LA REGIÓN DE SARATOV

"POLYTECHNIKUM DE SARATOV"

PLAN-HORARIO PARA LA REALIZACIÓN DE TRABAJOS INDEPENDIENTE EXTRACURRICULAR EN

MDK. 01.01. Tecnología de metalmecánica en máquinas herramienta con control de programa.

Tabla 3

	Nombre del tema (pregunta)	Ejercicio	Forma de presentación del trabajo realizado	forma de control	Fecha límite	Intensidad laboral en horas
	Tema: "Tornos CNC de Precisión"			Seminario	Enero
	Tema: "Unidades mecatrónicas - módulos de máquinas herramienta"	Compilar y preparar un informe sobre el tema propuesto.	Impreso en formato A4. Y en forma de mensaje.	Seminario	Enero
	Presentación sobre el tema:"Señalización condicional en el puesto de trabajo del operador"		Protección de presentación	Mesa redonda	Enero
	Cálculo del valor de compensación de la herramienta de corte.	Redactar resúmenes sobre el tema propuesto a partir de una fuente literaria.		sesión de entrenamiento	Febrero
	"arreglar una pieza de trabajo usando la regla de los seis puntos"	Hacer un resumen		sesión de entrenamiento	Febrero
	Resumen sobre el tema: Elaboración del proceso tecnológico de torneado de una pieza.	Preparar un ensayo sobre el tema propuesto.	Impreso en formato A4.	semana profesional	Febrero
	"Unidades de husillo para máquinas herramienta de alta precisión"	Redactar tareas de prueba sobre el tema propuesto.	Impreso en formato A4.	Sesión de entrenamiento (arreglar el material)	Febrero
	Señalización condicional en el lugar de trabajo del operador	Hacer una mesa	Diseños en forma impresa en formato A4	Lección práctica	Febrero
	Presentación sobre el tema:proceso tecnológico de fresado de una pieza	Hacer una presentación en Power Point.	Protección de presentación	Mesa redonda	Febrero
	Informe sobre el tema: criterios para evaluar la calidad de una superficie torneada.			Lección práctica	Marzo
	Informe sobre el tema: criterios para evaluar la calidad de una superficie fresada	Selección de material adicional, emisión de informe	Impreso en formato A4	Lección práctica	Abril
	Total:

1. Reglas generales (enfoques) en la organización y realización del trabajo independiente de los estudiantes.

El trabajo independiente extracurricular de los estudiantes en este manual se considera como un medio para organizar y realizar ciertas actividades de acuerdo con el objetivo.

Los principales objetivos del trabajo extracurricular de los estudiantes:

• dominar conocimientos, habilidades y competencias profesionales y generales basados ​​en ellos;
• formación de preparación para la autoeducación, independencia y responsabilidad;
• desarrollo de un enfoque creativo para resolver problemas del nivel educativo y profesional.

Pautas generales del manual de HRV para el docente:

• Establecer claramente la tarea del próximo trabajo independiente.
• Asegúrese de que los estudiantes realicen un trabajo independiente conscientemente, es decir, claramente entendido bases teóricas acciones realizadas.
• Advierta oportunamente a los estudiantes sobre los errores típicos y las posibles formas de evitarlos.
• Proporcionar asistencia a los estudiantes sin interferir con su trabajo innecesariamente.
• Cuando los estudiantes cometan errores, llévelos a la comprensión y la comprensión de la esencia y las causas de los errores, para que encuentren de forma independiente una manera de prevenirlos y eliminarlos.
• Practicar el control intermedio del progreso y resultados del trabajo independiente de los alumnos.
• Distribuya racionalmente las tareas de trabajo independiente según la complejidad, teniendo en cuenta características individuales y habilidades de los estudiantes.
• Estimular y fomentar las manifestaciones del enfoque creativo de los estudiantes para el desempeño de las tareas.
• Combina hábilmente el trabajo individual y colectivo de los estudiantes.
• Al evaluar el progreso y los resultados del trabajo independiente, los estudiantes parten de los aspectos positivos en su trabajo.
• Practique constantemente en el curso del trabajo independiente la apelación de los estudiantes a diferentes fuentes información.

Organización y gestión del trabajo independiente extraescolar de los alumnos

El trabajo independiente extracurricular es un género separado del proceso educativo y se construye sobre una determinada base tecnológica.

ciclo que comprende la siguiente secuencia de etapas:

1. Planificación.

2. Selección de material presentado para trabajo independiente.

3. Apoyo metodológico y logístico

Trabajo independiente.

4. Seguimiento y evaluación continuos del trabajo independiente.

Tabla 4

trabajo independiente extracurricular

Características de la actividad	Maestro	alumno
El propósito de la HRV	Explica, instruye sobre los objetivos y métodos de trabajo.	Se da cuenta y acepta el objetivo, se familiariza con los requisitos.
Motivación	Revela el significado teórico y práctico del trabajo, motiva al estudiante a tener éxito	Conciencia de la necesidad de implementación, escenario para la implementación
Control	Realiza un impacto dirigido, da pautas generales para el desempeño del trabajo.	Administra (diseña, planifica, asigna tiempo, etc.)
Control	Límite preliminar y control final	Control de corrientes operativas y corrección de métodos de actividad y resultados
Calificación	Evaluación general del trabajo indicación de errores, recomendaciones	Autoestima, autocorrección.

6. Tipos de trabajo independiente extracurricular de los estudiantes y pautas para su implementación

El maestro selecciona de forma independiente los tipos de trabajo independiente de acuerdo con las características específicas de la disciplina o módulo profesional, desarrolla sus propios criterios de evaluación.

Los tipos de HRV incluyen los siguientes tipos de trabajo extracurricular de los estudiantes:

1. Estudio sistemático de apuntes de clase, literatura técnica educativa y especial.
2. Estudio independiente del material y toma de notas de conferencias sobre literatura educativa y técnica especial.
3. Redacción y defensa de un resumen, informe; preparación de un mensaje o conversación en clase sobre un tema planteado por el profesor (teniendo en cuenta el uso de recursos de Internet).
4. Recopilación de tareas de prueba sobre un tema determinado.
5. Registro de extractos o citas
6. Recopilación de resúmenes de una fuente literaria
7. Escribir una anotación, reseña de un artículo, manuscrito, libro
8. Realización de tareas de liquidación.
9. Trabajar con literatura de referencia.
10. Realización de un proyecto o investigación.
11. Elaboración de informes de laboratorio y trabajos prácticos, y preparación para su defensa.
12. Preparación para pruebas, exámenes.

1. Redacción de un resumen, informe, mensaje.

Ensayo - un resumen por escrito o en forma de informe público del contenido del trabajo científico (trabajos), literatura sobre el tema. Este es un trabajo de investigación independiente del estudiante, donde revela la esencia del problema en estudio, da diferentes puntos de vista, sus propios puntos de vista sobre el mismo. El contenido del resumen debe ser lógico, la presentación del material es de naturaleza problema-temática.

La diferencia entre un informe y un resumen.en cuanto refleja un punto de vista sobre el problema, no implica su estudio en comparación y análisis.

• Formule el tema del trabajo, y no solo debe ser relevante en su significado, sino original e interesante en su contenido. El tema generalmente lo determina el maestro, pero también puede tomar la iniciativa para determinar un tema específico.
• Seleccione y estudie las principales fuentes sobre el tema (por regla general, se utilizan al menos 8-10 fuentes diferentes al desarrollar un resumen o informe). Puede tomar la literatura necesaria en la biblioteca del liceo o en cualquier otra biblioteca, y también es conveniente utilizar los recursos de Internet.
• Compilar una bibliografía.
• Procesar y organizar la información seleccionada sobre el tema.
• Desarrollar un plan para un resumen o informe basado en la información disponible.
• Escribir un resumen o informe en una computadora.
• Preparar un discurso público basado en el resumen o informe.

Plan - este es el "esqueleto" del texto, que refleja de manera compacta la secuencia de presentación del material.

• Al hacer un plan al leer un texto, primero trate de determinar los límites de los pensamientos. Marque estos lugares en el libro inmediatamente. Dar los títulos necesarios a los pasajes, formulando el párrafo apropiado del plan. Luego revise lo que leyó nuevamente para asegurarse de que la "rotación" del contenido esté configurada correctamente, aclare la redacción.
• Esfuércese por que los encabezados-puntos del plan revelen más completamente los pensamientos del autor. Al leer el texto de manera constante, elabore un bosquejo del plan con los detalles necesarios.
• Haga sus notas para que pueda cubrirse fácilmente de un vistazo.

Criterios para evaluar un resumen, informe, mensaje

• Relevancia del tema de investigación
• Relevancia del contenido con el tema
• profundidad del material
• Corrección y exhaustividad del uso de las fuentes.
• Cumplimiento del diseño del resumen o informe con los requisitos

2. Compilación de tareas de prueba sobre un tema determinado

Antes de proceder con la elaboración de la prueba, es necesario acotar el área de conocimiento (tema, sección, disciplina), según los materiales de los que se va a compilar, resaltar los temas más significativos del material didáctico, para dividir cada pregunta en conceptos a dominar.

Requisitos básicos de la prueba.

Los criterios de prueba más importantes son: eficacia, certeza, simplicidad, ausencia de ambigüedad.

Eficacia prueba es un enunciado claro y preciso de la pregunta dentro de los limites de los conocimientos adquiridos.

Certeza test significa que al leerlo comprendes bien qué actividades debes realizar, qué conocimientos demostrar y en qué medida.

Sencillez prueba significa la presencia en ella de una formulación clara y directa de la tarea para la actividad. Usar en tareas expresiones como “indicar”, “listar”, “formular”, etc.

inequívoca La prueba asume que solo hay una respuesta correcta.

Pero debe saber que existen diferentes niveles (tipos) de pruebas. Antes de compilar su prueba, determine su tipo, porque. depende de la técnica de construcción de la prueba.

En la técnica de construcción de pruebas se pueden distinguir los siguientes niveles:

nivelo - pruebas que requieren la realización de actividades de reconocimiento, cuando sólo se destaca la indicación de fenómenos. En este nivel, se utilizan pistas en forma de respuestas y es suficiente que el examinado responda "sí" o "no".

Por ejemplo: El teclado es un dispositivo periférico. No precisamente.

II nivel - pruebas que le permiten reproducir las respuestas correctas de memoria, sin la ayuda de indicaciones. Las pruebas más simples de este tipo son las pruebas de sustitución, en las que se omiten intencionalmente una palabra, frase, términos, conceptos, etc.
Por ejemplo: El panel izquierdo del teclado de una computadora incluye...

III nivel - se desarrollan tareas especiales que requieren la realización de actividades de múltiples etapas, cuando no hay algoritmos listos y la solución conduce a la obtención de nueva información.

Las tareas de prueba en una prueba pueden ser del mismo nivel (tipo) o una combinación de diferentes niveles (tipos).

Al escribir pruebas, indique el nombre del tema y la disciplina para la que se compilan.

Por ejemplo: Pruebas sobre el tema "La unidad del sistema y sus componentes" en disciplina académica"Fundamentos de la Tecnología de la Información".

• Como regla general, las tareas de prueba se encuentran en el lado izquierdo de la hoja, una debajo de la otra. Frente a cada tarea, en el lado derecho de la hoja, se dan las respuestas. Es posible otra disposición de tareas y respuestas: las tareas se organizan en una línea y las opciones de respuesta debajo de la línea en una columna.
• Un elemento obligatorio de la prueba es una lista de respuestas correctas, que se adjunta a la prueba. La hoja de respuestas correctas indica el número de la tarea y la designación numérica, alfabética y verbal de la respuesta correcta. Por ejemplo: 1. - un; 2. - en; 3. - b, etc
• Se debe prestar especial atención a la ortografía correcta de los elementos de la prueba, al uso correcto del vocabulario profesional. En muchos sentidos, la opinión sobre ti, como estudiante, se compone de la impresión de apariencia trabajo presentado. Por lo tanto, la prueba debe realizarse de forma ordenada, sin correcciones y con una apariencia estética.

3. Compilación de resúmenes de una fuente literaria

resúmenes le permiten resumir el material estudiado, expresar su esencia en formulaciones breves, ayudando a revelar el contenido del libro, artículo e informe. A diferencia de las citas, los resúmenes son resumen las ideas principales del informe o resumen, redactadas directamente del texto.

• Al compilar las tesis, no dé hechos y ejemplos. Mantener la forma original del enunciado en abstracto para no perder documentalidad y persuasión.
• Lea el texto que se está estudiando repetidamente, dividiéndolo en pasajes, en cada uno de los cuales resalte lo principal y formule tesis basadas en lo principal.
• Es útil vincular resúmenes individuales al texto original (establecer vínculos a las páginas del libro).
• Al final del trabajo de la tesis, compáralas con el texto de la fuente.

4. Tomar notas sobre el tema

Abstracto - esta es una fijación consistente de información seleccionada y considerada en el proceso de lectura.

• Familiarícese con el texto, lea el prefacio, la introducción, la tabla de contenido, los capítulos y los párrafos, resalte los lugares significativos desde el punto de vista informativo en el texto.
• Hacer una descripción bibliográfica del material reseñado.
• Resalta las tesis y escríbelas con argumentos posteriores, respaldados con ejemplos y hechos específicos.
• Haga un plan de texto: lo ayudará en la lógica de presentación, agrupe el material.
• Indique cada pregunta del plan. Utilice una forma de presentación abstracta (por ejemplo: "El autor considera...", "revela...", etc.).
• Escribe el texto del autor como una cita.
• En conclusión, resuma el texto del resumen, resalte el contenido principal del material elaborado, evalúelo.
  Haz un resumen: resalta Colores diferentes los lugares más importantes para que sean fáciles de ver. Evite la variedad.

Sinopsis - esquema - Este es un registro esquemático del material leído.

• Seleccionar los hechos para la elaboración de un diagrama y destacar entre ellos los principales conceptos generales.
• Identificar palabras clave, frases que ayuden a revelar la esencia del concepto principal.
• Agrupe los hechos en una secuencia lógica, asigne un título a los elementos resaltados.
• Rellene el esquema con datos.

Un ejemplo de un esquema - diagramas:

5. Implementación de un proyecto o estudio

Trabajar en un proyecto o investigación eleva el nivel de autoestima de los estudiantes como especialistas ya formados, las tareas grupales desarrollan la competencia comunicativa, todos tienen la oportunidad de contribuir al proyecto desarrollado (investigación).

Proyectos educativos (investigación): soluciones de diseño desarrolladas de forma independiente o estudios realizados destinados a resolver problemas significativos orientados a la práctica, que tienen una novedad subjetiva u objetiva y se llevan a cabo bajo la supervisión y con el asesoramiento de un maestro.

Las principales etapas de trabajo en el proyecto:

1 Desarrollo de una tarea de proyecto o tarea de investigación

En esta etapa, se selecciona el tema del proyecto, se establecen las metas y se identifican los temas fundamentales y problemáticos.

2. Desarrollo de proyectos

La etapa de implementación del proyecto de acuerdo con las tareas colectivas e individuales asignadas a los miembros del grupo. Una parte del grupo recopila toda la información necesaria, la otra parte hace la parte práctica del trabajo (cálculos, luego todo el grupo analiza, saca ciertas conclusiones y prepara una presentación del proyecto).

3. Presentación de resultados

En esta etapa, los estudiantes en el proceso de discusión grupal eligen una forma aceptable y adecuada de presentar los resultados del trabajo realizado, que debe reflejar bien el cumplimiento de las tareas establecidas.

4. Presentación

En la etapa de presentación, todos los grupos demuestran los resultados de su trabajo. Los principales criterios para el éxito del proyecto pueden considerarse los siguientes:

Estudio profundo del contenido del tema problemático;

Exactitud y corrección de los cálculos realizados;

La actividad de cada participante en la ejecución del proyecto;

Justificación convincente de las conclusiones extraídas;

Capacidad para responder preguntas de la audiencia y defender su proyecto.

5. Autoestima

La etapa final de trabajo en el proyecto se lleva a cabo en forma de un intercambio abierto de puntos de vista. La evaluación se lleva a cabo en base a los criterios para el éxito del proyecto.

El trabajo de investigación no debe construirse arbitrariamente, sino de acuerdo con una determinada estructura, que es generalmente aceptada para los trabajos científicos. Los principales elementos de esta estructura, por orden de ubicación, son:portada, índice, introducción, cuerpo principal, conclusión, bibliografía, apéndice

Reglas para el registro de proyectos, estudios. La página de título es la primera página y se completa de acuerdo con ciertas reglas. - solicitud número 3. El índice se coloca inmediatamente después de la portada, en la que los elementos de trabajo se dan con indicaciones de página. 3. La introducción fundamenta brevemente la relevancia del tema elegido, el propósito y se establece el contenido de las tareas, se formula el objeto y el tema de la investigación, se indica el método (o métodos) de investigación elegido, se dan las características del trabajo, ya sea que se relacione con la investigación teórica o la investigación aplicada, se informa qué se da la significación o valor aplicado de los resultados obtenidos, se da una descripción de las fuentes para la redacción del trabajo y breve reseña literatura disponible sobre este tema. El volumen de la introducción debe ser de dos o tres páginas de texto. En la parte principal del trabajo se detalla la metodología y técnica del estudio, se da información sobre el alcance del estudio y se presentan y discuten los resultados obtenidos. El contenido de la parte principal debe corresponder exactamente al tema del trabajo y divulgarlo completamente. La parte principal debe contener solo el material que se selecciona para la consideración del problema. Todo el material se distribuye mejor en capítulos, según las tareas. Cada capítulo debe tener un título que refleje su contenido principal. La parte principal del trabajo, además del contenido seleccionado de varias fuentes, también puede incluir la propia opinión y conclusiones formuladas de forma independiente basadas en los hechos presentados. La conclusión contiene las principales conclusiones a las que llegó el autor en el proceso de análisis del material seleccionado. Al mismo tiempo, se debe enfatizar su independencia, novedad, trascendencia teórica y (o) práctica (aplicada) de los resultados obtenidos. Se le da un papel importante a la alfabetización de la presentación de material textual. Al final del trabajo hay una lista de literatura usada. (lista bibliográfica). El texto del trabajo debe contener referencias a una u otra fuente científica (el número de referencia corresponde al número de serie de la fuente en la lista de referencias). Los materiales de apoyo o adicionales se colocan en el apéndice. Si es necesario, puede proporcionar tablas, figuras, gráficos, etc. adicionales, si ayudan a comprender mejor los resultados.

7. Motivación de los estudiantes para el trabajo independiente extracurricular

El trabajo independiente extracurricular efectivo de los estudiantes solo es posible si existe una motivación seria y sostenible.

Factores que contribuyen a la activación del trabajo independiente

estudiantes:

1. Conciencia de la utilidad del trabajo realizado.

Si el estudiante sabe que los resultados de su trabajo se utilizarán, por ejemplo, en la preparación de una publicación o de otra manera, la actitud hacia la realización de la tarea cambia significativamente, la calidad del trabajo realizado aumenta. Otra opción para utilizar el factor de utilidad es aplicar activamente los resultados del trabajo en la formación profesional.

2. Orientación creativa de las actividades de los estudiantes.

Participación en investigaciones, proyecto de trabajo en el liceo para un número de estudiantes es un incentivo significativo para el trabajo extracurricular activo.

3. Participación en congresos, concursos y olimpiadas científicas y prácticas de competencias profesionales, en disciplinas académicas.

4. El uso de factores motivadores para el control del conocimiento (evaluaciones acumulativas, calificación).

5. Diferenciación de tareas para el trabajo independiente extracurricular, teniendo en cuenta los intereses, el nivel de formación de los estudiantes en la disciplina.

Desarrollar una actitud positiva de los estudiantes hacia las actividades extracurriculares.

trabajo independiente, es necesario en cada etapa explicar las metas y objetivos de su implementación, controlar su comprensión por parte de los estudiantes, familiarizar a los estudiantes con algoritmos, los requisitos para realizar ciertos tipos de tareas, realizar trabajo individual dirigido a desarrollar las habilidades de los estudiantes para la autoorganización de la actividad cognitiva.

ANEXO 1.

MINISTERIO DE EDUCACIÓN DE LA REGIÓN DE SARATOV

INSTITUCIÓN EDUCATIVA PROFESIONAL AUTÓNOMA DEL ESTADO DE LA REGIÓN DE SARATOV

"POLYTECHNIKUM DE SARATOV"

Dispositivos de almacenamiento externo

informe (mensaje de información)

según MDK. 01.01. Tecnología de metalmecánica en máquinas herramienta con control de programa.

(El título del trabajo sin la palabra "tema" y sin comillas. A continuación, bajo el título, se indica el tipo de trabajo y el tema (/informe sobre UD/MDT.../).

Sarátov, 2014

ANEXO No. 2

PRUEBAS